Beli Hiller Botol bekas (1.062)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1986, Mesin: Hueller Hille Nbh 70 Nomor seri: 6171067 Tahun pembuatan: 1986 Kontrol: Sinumerik System 8. Kecepatan spindel: 25-4000 rpm Tipe dudukan alat: SK40 Perjalanan sumbu X: 630 Y: 500 Z: 550 Sistem pengukuran optik pada sumbu X, Y, Z Sumbu B mode NC 2 palet Luas meja: 400x400 mm Sistem pergantian palet Majalah alat: 2x 24 alat masing-masing Maks. diameter alat: 110 mm Maks. panjang alat: 320 mm Maks. berat alat: 15 kg Catu daya: 380V 50Hz 36kVA. Prjdpfx Anjx Eyzfj Isa

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: SN 15642, Hüller Hille nbh110 SN 15642 Tahun pembuatan 1999 Spindel SK40, 12.000 rpm X 630 mm Y 630 mm Z 600 mm Kecepatan feeding maksimum 7.500 mm/menit Jumlah alat 36 buah Diameter alat 150/340 mm (dengan slot tetangga yang kosong) Panjang alat 270 mm Jumlah palet 4 Prjdpfx Anox Ey Ife Ioa Ukuran palet 400x500 mm Beban maksimum palet 600 kg Sumbu B NC Kontrol NC Sinumerik 840D Daya 69 kVA

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1986, Mesin: Hueller Hille Nbh 70 Nomor seri: 6161034.1 Tahun pembuatan: 1985 Kontrol: Sinumerik 810 Kecepatan spindle: 25-6000 rpm Prsdpjx Ey Acofx An Ija Tipe dudukan alat: SK40 Perjalanan sumbu: X: 630 Y: 500 Z: 550 Sistem pengukuran optik pada sumbu X, Y, Z Poros B dapat diputar setiap 1 derajat 2 meja pallet, luas permukaan: 400x400 mm Sistem pergantian pallet Majalah alat: 2x dengan masing-masing 24 alat Diameter alat maksimal: 110 mm Panjang alat maksimal: 320 mm Bobot alat maksimal: 15 kg.

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: siap digunakan (bekas), 001 Prsdeyr Rwijpfx An Iea

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1980, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Pres Spindel dari Hiller & Lutz Tahun Pembuatan 1980 Berfungsi penuh Dalam kondisi bekas yang baik. Harga diturunkan!!!!! Data Teknis di Gemini-Google: Hiller & Lutz HP71 adalah mesin pres spindel manual klasik dan kokoh (sering juga disebut sebagai mesin pres untuk membuat lubang), yang terutama digunakan di bengkel las, lokakarya, dan industri pengolahan logam untuk tugas-tugas seperti meluruskan, membengkokkan, menekan, atau membuat lubang. Berikut adalah data teknis umum untuk model ini: Detail Teknis (Nilai Perkiraan) Karena mesin ini telah diproduksi selama beberapa dekade, detailnya mungkin sedikit berbeda tergantung pada tahun pembuatannya: Gaya Tekan: sekitar 20 hingga 25 ton (Penunjukan "71" sering mengacu pada ukuran/lebar rangka, sedangkan gaya dihasilkan dari kemiringan spindel dan diameter roda gila). Podpewxyn Eofx An Iora Diameter Spindel: sekitar 70 – 80 mm Langkah: sekitar 200 – 300 mm (tergantung pada panjang spindel) Jangkauan: sekitar 250 – 300 mm (jarak dari tengah spindel ke tiang) Luas Meja: sekitar 500 x 400 mm Tinggi Ruang: maks. sekitar 400 – 500 mm (ketika spindel dinaikkan) Diameter Roda Gila: sekitar 1.000 – 1.200 mm Fitur Mesin Konstruksi: Tiang cor abu-abu yang kokoh dalam bentuk C untuk kekakuan tinggi. Penggerak: Manual melalui roda gila yang besar; energi dihasilkan oleh inersia roda saat spindel diputar ke bawah. Meja: Biasanya dilengkapi dengan lubang tengah dan alur T untuk pemasangan alat. Berat: Berat mesin biasanya antara 700 kg dan 950 kg, yang menjamin posisi yang stabil (biasanya memerlukan pemasangan dengan baut pada fondasi). Gemini mengatakan Dimensi Hiller & Lutz HP71 sangat bergantung pada apakah hanya badan atau seluruh ruang yang diperlukan, termasuk tonjolan roda gila, yang dipertimbangkan. Berikut adalah dimensi spesifik untuk model ini: Dimensi Dasar Mesin (Badan) Tinggi: sekitar 1.800 mm hingga 2.100 mm (tergantung pada posisi spindel). Lebar (Tiang): sekitar 500 – 600 mm. Kedalaman (Dasar): sekitar 800 – 1.000 mm.

Tahun pembuatan: 2002, Kondisi: bekas, System: Used Decanter / Mobile Centrifuge Manufacturer: Hiller Prsdpfsppt Sfsx An Ioa Model: Full Jacket Scroll Decanter Centrifuge Type: DP45-422 Decapress Machine No.: 2884 Year of manufacture: 2002 Max. permitted bowl speed: 3800 rpm Bowl inner diameter: approx. 450 mm Bowl material: HII/St52 Electric motor: 30 kW Total weight: approx. 3650 kg Purchase and rental available.

Kondisi: sangat baik (bekas), decanter / centrifuge dewatering unit Manufacturer: Hiller Model: demonstration machine System: Dewatering unit in compact design as a ready-to-connect, fully operational unit mounted on a platform. Design: Interchangeable rack as a bridge with galvanized steel frame construction, plug-and-play integration into ongoing operations Type: DP45N Machine No.: on request Year of manufacture: 2018 Throughput capacity: up to max. 20 m³/h Max. permissible speed: 3500 rpm Acceleration: 3063 x g Drum inner diameter: approx. 450 mm Product-contacting parts: stainless steel Non-product-contacting parts: steel Drum length: 1948 mm Drum material: 1.4392 Scroll material: 1.4404/1.4408 Construction: centrifuge support frame made of steel with base and support plates for mounting and elevating the centrifuge Central discharge: with compensator Central chute: incl. central monitoring Pipework: product-contacting pipes made of stainless steel Electrical system: Hiller-VA / Rittal wired control panel Automation unit: Siemens S7 Pedpfx Asppt Ibsn Iera Dimensions: approx. 5550x2150x2100 mm (LxWxH) Transport weight: 7500 kg MISCELLANEOUS: This unit is available twice

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: bekas, en-GB Predpfoppucaex An Ioa

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Plant: 2-phase centrifuge, dewatering unit in double-decker container Manufacturer: Hiller Type: DP45N.422 VA HY Machine No.: H6138 Year of manufacture: 2020 System: installed in double-decker container, conveyor system with lateral pivoting conveyor, pump technology separate. Plant description: Demonstration unit – as good as NEW! Max. permissible speed: 3,500 rpm Permissible density: 1.3 kg/m³ Drum inner diameter: approx. 450 mm Material: All media-contacting parts made of duplex stainless steel Drum material: 1.4470 Prsdev D Rlyepfx An Iea Drum wall thickness: 11 mm Max. operating pressure: 100 mbar Drum drive size: 200L Power: 30 kW Speed: 3,000 rpm V/Hz: 400V, 50 Hz Hydraulic unit: PVRK07521L Power: 7.5 kW Control: frequency converter (FU) Seepex pump: concentrate pump MD 006-12, see photos Macerator: Vogelsang, Type RotaCut, RCQ-26G Inline Cyclone, BioCut and RCQ-33G Inline Cyclone, see photos Screw conveyor: Hiller, see photos Polymer station: GVU Technik polymer mixing station – technical data see photos Documentation: Fully available

Kondisi: bekas, en-1 Podpfsppddysx An Isra

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, diameter dalam: 450 mm, ketebalan dinding: 11 mm, berat keseluruhan: 3.200 kg, Decanter / Centrifuge, used Manufacturer: Hiller Model: DP45-422 Machine no.: 2818 Year of manufacture: 2001 Maximum permissible bowl speed: 3,800 rpm Internal bowl diameter: approx. 450 mm Bowl wall thickness: 11.0 mm Bowl material: H2/ST52 Prsdpjvz A Uzefx An Iea Weight: approx. 3,200 kg Permissible density: 1.50 kg/dm³

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Installation: Mobile sludge dewatering unit, decanter / mobile centrifuge Manufacturer: Hiller Model: Solid bowl decanter centrifuge Type: DP51 Machine No.: H3991 Year of manufacture: 2007 Pedpfx Anjvz Dnpe Iera Max. permissible bowl speed: 3,400 rpm Inner bowl diameter: approx. 505 mm Bowl material: ST52.0 Bowl wall thickness: 13.0 mm Other: Steel swap body with reinforced floor Accessories: Sludge feed pump, polymer make-up pump, polymer dosing pump Polymer station: 2-chamber system for liquid polymers with agitator, adjustable Twin-shaft paddle mixer: galvanized steel Total weight: approx. 4,200 kg Purchase and rental possible.

Kondisi: bekas, System: Mobile Sludge Dewatering Plant, Decanter / Mobile Centrifuge Manufacturer: Hiller Model: Solid Bowl Screw Centrifuge Type: DP45-422 Machine No.: H3480 Predpfxeppa Tgo An Iea Year of manufacture: 2006 Max. Permissible Drum Speed: 3800 rpm Drum Inner Diameter: 450 mm Drum Material: H2/St52 Electric Motor: yes Other: Steel interchangeable container with reinforced floor Accessories: Feed pump for sludge, polymer dosing pump, polymer solution pump Polymer Station: 2-chamber system for liquid polymers with agitator, adjustable Double-shaft paddle mixer: galvanized steel Total weight: approx. 3200 kg Purchase and rental: possible.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 3,5 kW (4,76 hp), tipe perpindahan gigi: otomatis, jenis bahan bakar: listrik, warna: original, berat keseluruhan: 3.500 kg, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 1 h, nomor mesin/kendaraan: MZatbm01, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin tiup botol otomatis yang kami perkenalkan hari ini adalah jenis peralatan instrumental untuk produksi botol plastik. Mesin ini dapat mengubah biji plastik atau preform botol menjadi botol plastik berbagai ukuran dan bentuk melalui proses otomatis, sehingga kami dapat mewujudkan produk apapun yang Anda butuhkan. Mesin ini mengintegrasikan teknologi mekanik, elektronik, dan pneumatik serta sangat cerdas. Baik pemuatan preform, pemanasan, penarikan, blow molding, hingga pembuangan botol jadi, kini semuanya dapat dilakukan hanya dengan satu mesin ini sehingga tidak memerlukan banyak intervensi manusia, yang tidak hanya menghemat biaya tenaga kerja, tetapi juga sangat meningkatkan efisiensi produksi dan menjamin stabilitas kualitas produk. Podpfjxx Ndgsx An Ijra

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZOF01, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar total: 900 mm, panjang total: 1.200 mm, tinggi total: 2.200 mm, tegangan masuk: 220 V, berat benda kerja (maks.): 450 kg, tinggi melalui: 1.200 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin pengisian ini dapat berupa tipe linear atau rotary yang dirancang sesuai dengan kapasitas dan volume pengisian pelanggan. Cocok untuk botol plastik dan kaca dengan berbagai ukuran, serta ketinggian nozzle pengisian dapat disesuaikan. Nozzle pengisian terbuat dari SS304 atau 316 yang tahan terhadap pengisian suhu tinggi, anti tetes, dengan deteksi fotoelektrik untuk memastikan tidak ada botol maka tidak ada pengisian. Banyak digunakan untuk pengisian cairan dan pasta. Juga dapat dikustomisasi untuk jenis pengisian lain sesuai kebutuhan pelanggan. Psdpfoxul Igox An Iera

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZRLM01, berat keseluruhan: 500 kg, panjang total: 1.750 mm, lebar total: 800 mm, tinggi total: 1.450 mm, persyaratan ruang panjang: 2.000 mm, lebar yang dibutuhkan: 1.000 mm, kebutuhan tinggi: 2.000 mm, daya: 1,2 kW (1,63 hp), jenis bahan bakar: listrik, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin Pelabelan Otomatis adalah peralatan canggih yang digunakan di berbagai industri untuk menerapkan label pada produk, wadah, paket, atau barang lainnya. Mesin-mesin ini dirancang untuk meningkatkan produktivitas, akurasi, dan efisiensi dalam proses pelabelan. Podpfx Ajxum H Den Iera

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 1 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Mzsf010, berat keseluruhan: 500 kg, lebar total: 1.200 mm, tinggi total: 2.000 mm, panjang total: 2.200 mm, kapasitas tangki: 30 l, sambungan udara terkompresi: 0,5 batang, Perlengkapan: Penandaan CE, Lini ini cocok untuk pengisian cairan otomatis pada botol kaca kecil atau botol plastik. Keseluruhan lini terdiri dari mesin pengisi dan penutup, mesin pelabelan, serta meja putar depan dan akhir. Lini ini dapat melakukan fungsi otomatis seperti pemberian botol, pengisian cairan, pemasangan dan penyegelan sumbat dalam secara otomatis, pemberian dan pemasangan tutup luar, pelabelan melingkar, serta pengumpulan produk jadi. Seluruh lini hanya membutuhkan sekitar 1-2 operator untuk menjalankan dan mengawasi, sehingga menghemat tenaga kerja. Sesuai tata letak workshop pelanggan, lini ini dapat dikustomisasi dalam bentuk I atau L. Pedpfx Aeyg D Nbon Ijra

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC534, Lini pengisian isobar bekas untuk anggur berbuih, kapasitas 3000 bph Lini pengisian isobar untuk anggur berbuih dan sparkling wine ini memproduksi 3000 botol per jam dan mampu memproses botol 1,5 liter serta berbagai ukuran format. Lini ini berjalan dengan andal dan dapat dilihat sebelum diberhentikan pada akhir April. Setiap mesin pada lini ini dilengkapi dengan perangkat keselamatan, dan sebagian panduan teknis masih tersedia. Format botol yang dapat digunakan meliputi Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile, dan Borgognotta Alta. Selain itu, penjual juga menyediakan alat-alat pergantian format bersama dengan lini ini. Conveyor belt tambahan memastikan transportasi antar mesin berjalan lancar dan berkesinambungan, sehingga proses produksi menjadi optimal. Deskripsi mesin utama Pedpfovxz Alox An Isra Depalettizer TMG VEGA 60 (2008) Pada lini pengisian anggur berbuih bekas ini, depalettizer secara otomatis mengambil botol dari palet menggunakan PLC terintegrasi dan perangkat pelindung elektroniknya. Sistem ini juga dilengkapi dengan magazin pengantara serta mekanisme otomatis untuk mengangkat lapisan pemisah dan tutup pelindung dalam satu siklus, sehingga lebih efisien. Mesin pembilas AVE RAI 12 (1999) Mesin pembilas membersihkan bagian dalam botol dengan sistem PLC. Mesin ini secara efektif menghilangkan partikel dan potensi kontaminan, sehingga botol siap optimal untuk proses pengisian dan berkontribusi pada peningkatan kualitas produk. Ozone doser Ozone doser mendisinfeksi botol sebelum pengisian dengan menghasilkan ozon, oksidator kuat. Gas ini tidak hanya membunuh bakteri, ragi, dan mikroorganisme, tetapi juga tidak meninggalkan residu kimia apapun sehingga standar higienis tetap terjamin. Mesin pengisi isobar Cobert SUPREMA (1985) Mesin pengisi isobar mengisi botol melalui 24 katup pengisian pada tekanan internal terkendali. Mesin ini dapat menangani wine tenang maupun berbuih, memastikan stabilitas dan kualitas terbaik. Mesin penutup AROL (1997) Mesin penutup satu kepala ini memasang sumbat rata maupun sumbat jamur, memastikan penutupan kedap udara sehingga aroma dan sifat wine tetap terjaga dalam waktu lama. Mesin penutup KOMPASS (2007) Mesin penutup ini memasang tutup ulir (BVS, Stelvin) secara presisi ke botol. Desainnya mendukung banyak format dan memberikan penutupan aman untuk berbagai tipe wine. Alat pemasang kawat ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Alat ini secara otomatis memasang wirehood dengan 10 piring dan majalah berkapasitas besar. Proses pengisian kawat dari bawah memungkinkan alur kerja tanpa gangguan dan penundaan. Tunnel pemanasan botol COMTEC (2017) Tunnel pemanasan ini menstabilkan temperatur botol setelah pengisian dengan menyemprotkan air hangat, mengurangi thermal shock dan mencegah potensi kerusakan botol. Tunnel pengering CAMES TNN1 (2001) Tunnel ini menghembuskan udara efisien tinggi ke botol-botol dan mengeringkannya sempurna sebelum memasuki tahap produksi berikutnya. Dengan demikian, botol siap...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Ringkasan Inspektor botol kosong ini diproduksi pada tahun 2009 oleh produsen Jerman, Heuft, dan masih beroperasi hingga akhir Oktober. Mesin ini tersedia karena dalam proses modernisasi lini, solusi inspeksi yang baru akan digunakan. Sistem ini meliputi inspektor botol kosong Heuft InLine reflexx Release 9, unit penyortiran awal Heuft Spectrum SX TB 72, serta Heuft Gateway II untuk konektivitas jaringan. Calon pembeli dapat meninjau lini inspeksi ini saat masih beroperasi, sesuai dengan kesepakatan. Detail Teknis Pjdpfxjwr Aads An Iera - Kapasitas: hingga 72.000 botol per jam - Tahun pembuatan: 2009 - Jenis botol yang saat ini dapat diproses: - 0,33 l Ale / hijau / tutup mahkota - 0,33 l Ale / cokelat / tutup mahkota - 0,50 l NRW / cokelat / tutup mahkota - 0,50 l NRW / bening / tutup ulir - 0,50 l Euro / cokelat / tutup mahkota - 0,33 l Krombacher-bügel / cokelat / dengan emboss - 0,50 l Bügel / cokelat - Fungsi pemeriksaan: - Penyortiran awal (Heuft Spectrum SX TB 72): - Bentuk botol - Tinggi botol - Inspeksi (Heuft InLine reflexx Release 9): - Pemeriksaan dinding samping (infeed & outfeed) - Pemeriksaan mulut & ulir - Pemeriksaan dasar botol - Deteksi sisa cairan (IR/HF) - Deteksi sisa label di leher botol - Deteksi botol uji Ruang Lingkup Pengiriman - Heuft InLine reflexx Release 9 - Heuft Spectrum SX TB 72 (penyortiran awal) - Heuft Gateway II (konektivitas jaringan) - Meja keluaran serta sejumlah konveyor masuk dan keluar - Sistem penyisihan botol cacat

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Ikhtisar Lini pengisian lengkap ini terakhir digunakan untuk pengisian minuman beralkohol dan mencakup kombinasi mesin pembilas dan pengisi dengan alat penutup untuk T-cork, konveyor, mesin pembentuk karton, dan mesin penutup karton. Lini ini mencapai kapasitas maksimum 2.000 botol per jam, tergantung pada volume botol dan produk. Karena volume produksi meningkat, penjual telah memperoleh lini baru dengan kapasitas lebih tinggi. Untuk menunjukkan kondisi mesin yang baik, penjual telah memasangnya di gudang. Detail Teknis - Kapasitas: 2.000 botol/jam - Mendukung berbagai bentuk botol karena tinggi dan lebar dapat disesuaikan - Volume botol mulai dari 0,5l hingga 3,0l dapat digunakan - Terakhir digunakan untuk: minuman beralkohol, juga dapat digunakan untuk cairan lainnya Ruang Lingkup Pengiriman Prodpfxswqpkas An Iea - Projekt AE PRORINS2000 linear rinsing machine dengan kecepatan hingga 2.000 bph (2020) - Projekt AE PROFILL2000 linear filling machine dengan 10 katup pengisian yang dikendalikan secara elektrik (2021) - Borelli capper untuk T-cork - Konveyor - Lantech C-300 karton erector (2021) - Lantech CS-300 karton sealer (2021)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 67.130 h, nomor mesin/kendaraan: R77, Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade pada tahun 2024, kondisi sangat baik dan garansi untuk suku cadang yang diganti Ringkasan mesin pengisian bekas A3 Flex Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph menawarkan kinerja pengisian aseptik tingkat lanjut untuk minuman susu dan jus buah. Awalnya, Tetra Pak memproduksi model A3 FLEX 100V ini pada tahun 2006. Namun, pada tahun 2024 perusahaan telah meng-upgrade ke versi 100V. Dengan demikian, mesin kini memenuhi standar modern untuk kontrol proses, kinerja, dan keamanan operasional. Oleh karena itu, mesin ini tetap menjadi pilihan yang sangat relevan dan andal untuk kebutuhan produksi saat ini. Format Kemasan dan Konfigurasi Teknis Mesin pengisian bekas A3 Flex ini mendukung format Edge 1000 ml, yaitu varian kemasan Tetra Brik dengan bagian atas yang miring. Desain ini meningkatkan ergonomi penanganan dan menyederhanakan pemasangan tutup ulir. Selain itu, sistem menggunakan satu katup pengisian, yang sesuai dengan arsitektur standar mesin A3 Flex. Mesin-mesin ini melakukan proses pengisian secara vertikal dalam kondisi aseptik. Selain itu, konfigurasi ini memastikan lingkungan steril di seluruh tahap: pembentukan, pengisian, dan penyegelan. Kapasitas Output dan Jam Operasi Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph menyediakan output nominal 7000 kemasan per jam. Dengan begitu, mesin ini tergolong solusi berkapasitas menengah hingga tinggi di bidang pengisian aseptik untuk minuman non-karbonasi. Selama masa pakainya, mesin ini telah mencatat 67.130 jam operasi, sebuah angka penting bagi teknisi dalam penilaian teknis. Meski usia mesin tidak muda, riwayat pemeliharaan yang solid dan upgrade tahun 2024 memastikan bahwa mesin tetap dapat bekerja secara efisien bahkan di lingkungan produksi yang menuntut. Aplikasi Produk dan Desain Higienis Mesin pengisian bekas A3 Flex ini mampu menangani produk susu dan jus dengan mudah. Mesin ini juga memenuhi semua persyaratan kemasan aseptik, termasuk sterilisasi dan penyegelan hermetik. Produsen menggunakan baja tahan karat untuk sirkuit internal dan ruang pengisian. Desain ini mendukung efisiensi kebersihan dan kompatibilitas dengan prosedur Clean-in-Place (CIP). Selain itu, desain higienisnya memenuhi standar keamanan pangan terbaru untuk industri minuman dan cocok untuk aplikasi sensitif. Podpfewbhdaex An Iora Integrasi dan Pengendalian Mesin Pengisian Bekas A3 Flex Mesin pengisian bekas A3 Flex menawarkan footprint yang ringkas dan konstruksi modular. Dengan demikian, teknisi dapat mengintegrasikannya secara mulus ke lini pengisian yang sudah ada. Selain pada struktur mesin, ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Gambaran Umum Sistem pengisian lengkap untuk botol kaca sekali pakai dengan kapasitas sekitar 16.000 botol/jam untuk ukuran 0,75 liter dan sekitar 20.000 botol/jam untuk ukuran 0,33 liter. Komponen utama dari sistem ini adalah blok pencuci-pengisi-penutup yang diproduksi pada tahun 2013, bertipe KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Botol kaca disuplai oleh mesin depalletisasi Krones-Sweep-Off yang dibuat pada tahun 2020; setelah itu, sistem ini mencakup kontrol penutup Krones CHECKMAT, mesin pelabelan lem dingin KHS INNOKET dengan sistem penyelarasan label berbasis kamera, mesin pengemasan pembungkus Krones WRAPAPAC, dan sistem paletisasi GEA Procomac OPERA dengan mesin pembungkus stretch Robopac dan sistem pelabelan palet Logopack. Ini adalah sistem yang menarik untuk kelas menengah, cocok untuk air, minuman ringan, bir, cider apel, dan aplikasi lain yang menggunakan botol kaca. Data Teknis - Tahun Pembuatan: sebagian besar 2013 - Kapasitas: sekitar 16.000 botol per jam untuk ukuran 0,75 liter / sekitar 20.000 botol per jam untuk ukuran 0,33 liter - Aplikasi: pengisian dan pengemasan botol kaca sekali pakai - Sistem Pengisian: short-tube VKP, 60 katup pengisi, jarak 113 mm - Mesin Pencuci: 50 stasiun, satu saluran, jarak 113 mm - Pasokan daya untuk blok pengisi: 400 V, 50 Hz, daya terpasang 17 kW, 38 A - Udara bertekanan untuk blok pengisi: 6 bar, sekitar 450 Nl/menit; Air: 4 bar, sekitar 3,5 m³/jam - Berat blok pengisi: sekitar 10.500 kg - Pembersihan busa terintegrasi; HMI layar sentuh pada lengan engsel Lingkup Pengiriman Prjdpjzv Tu Dsfx An Ioa - Mesin depalletisasi | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Mesin depalletisasi sweep-off untuk kaca baru, gerobak pemusat empat sisi yang dikendalikan servo, unit pengangkat palet, sekitar 5.000 mm konveyor keluaran, sekitar 48.000 wadah/jam | 2020 - Blok pencuci-pengisi-penutup | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Rangka baja tahan karat, pelindung transparan dengan kunci pengaman, perpipaan proses, gambar tata letak tersedia | 2013 - Mesin penutup | Zalkin | CA9 360 NG | 10 stasiun penutup, sekitar 22.000 botol/jam; termasuk kepala penutup | 2013 - Kontrol penutup | Krones | CHECKMAT - Mesin pelabelan | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Lem dingin, hingga 26.000 botol/jam, sistem kamera untuk penyelarasan label, kontrol Siemens S7, panel sentuh HMI baru 2019, format termasuk 0,33 liter longneck, botol penutup steinie dan lug, serta botol 0,5 liter NRW | 2004 - Mesin pengemasan pembungkus | Krones | WRAPAPAC | 45 karton/menit, format karton misalnya 15 x 750 ml botol kaca, unit aplikasi lem panas Nordson PROBLUE LIBERTY 14 dengan sistem pengisian otomatis | 2003 - Mesin paletisasi | GEA Procomac | OPERA | pengumpanan rendah, pergantian otomatis pola dan ukuran palet, sistem pengangkutan palet lengkap, majalah palet, penanganan palet induk | 2009 - Mesin pembungkus stretch | Robopac - Sistem pelabelan palet | Logopack - Ban konveyor | KOSME | Transportasi botol antar mesin, distributor dan jalur keluaran | 2013 Kondisi Bekas. Komponen utama sistem ini dipasang di lingkungan produksi industri dan masih beroperasi; blok pencuci-pengisi-penutup menjalani perawatan menyeluruh pada kuartal keempat tahun 2025 dan dapat diperiksa dan dievaluasi di lokasi sesuai permintaan. Mesin pelabelan digunakan hingga Januari 2025, diperbaiki pada tahun 2019, dan saat ini berada di gudang. Sistem ini terdiri dari komponen dari berbagai lokasi produksi. Ketersediaan Dimulai pada pertengahan Desember 2026. Lokasi: Jerman.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC579, Lini pengisian lengkap isobarik bekas untuk anggur tenang dan anggur bersoda hingga 4.500 botol per jam. Psdpfx Anow Imp Hs Iora Lini pengisian lengkap ini dirancang dan dikonfigurasi untuk memastikan proses pengisian yang berkualitas tinggi dan konsisten untuk anggur tenang dan anggur bersoda. Berdasarkan sistem triblok isobarik, lini ini mengintegrasikan pembilasan, pengisian, dan penutupan dalam satu alur berkelanjutan, memastikan efisiensi tinggi sekaligus menjaga integritas produk. Saat ini, lini ini dirancang untuk menghasilkan 4.500 botol per jam untuk anggur tenang dan 3.000 botol per jam untuk anggur bersoda. Lini ini sudah dipersiapkan secara teknis untuk produksi anggur bersoda dan hanya memerlukan penambahan penutup botol sampanye, mesin pemasangan kapsul untuk penutup Spumante, dan jika diperlukan, terowongan pemanas. Sistem ini dilengkapi dengan konveyor khusus, sistem pelumasan sentral, dan panel kontrol terpisah untuk mengendalikan konveyor, yang memungkinkan perawatan mudah dan integrasi ke dalam otomatisasi fasilitas yang ada. Tata letak keseluruhan mengikuti konfigurasi linier, yang dioptimalkan untuk penggunaan ruang dan memastikan transfer produk yang lancar antar stasiun tanpa titik akumulasi yang tidak perlu. Proses pengisian dan mesin utama: Di awal lini, botol kosong secara otomatis dimasukkan ke dalam sistem menggunakan mesin depaletizer. Mesin ini mengangkat dan mentransfer botol dengan hati-hati ke meja pengumpan dan menjaga agar botol tidak rusak. Botol kemudian dipindahkan ke sistem triblok, di mana tiga proses utama terjadi secara berurutan: pembilasan, pengisian, dan penutupan. Teknologi pengisian isobarik memastikan tingkat pengisian yang tepat dan retensi karbon dioksida yang konstan pada anggur bersoda, sekaligus sangat cocok untuk pengisian anggur tenang. Katup pengisian dirancang sedemikian rupa sehingga asupan oksigen diminimalkan, yang sangat penting untuk menjaga sifat sensorik dan umur simpan anggur. Mesin pembilas menggunakan air bersih atau larutan disinfektan dan memastikan bahwa botol bebas dari kontaminan sebelum pengisian. Menara penutup, yang saat ini dikonfigurasi untuk penutup anggur tenang, menggunakan penutup sekrup BVS atau gabus tradisional, tergantung pada formatnya. Unit pendosis untuk getah arabika terintegrasi ke dalam lini. Sistem ini memungkinkan penambahan stabilizer secara tepat setelah pengisian, yang membantu menjaga kejernihan anggur dan mencegah pengendapan selama penyimpanan. Generator uap terpisah tersedia untuk sanitasi lini dan aplikasi pemanasan awal yang diperlukan. Sebelum pengisian, unit mikrofiltrasi diposisikan untuk memastikan bahwa produk yang mengalir ke dalam triblok memenuhi standar mikrobiologis yang diinginkan. Langkah ini sangat penting untuk produksi...

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow molder upstream from the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling systems) Main components and year of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 – fully overhauled 2025) - Sarcmi labeler (2011) - Zambelli shrink packer (2004) Prjdpfxeyk E Sro An Iea - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernized conveyor and control system, with the conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade improves synchronization between modules, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed performance throughout forming, filling, labeling, and packaging operations. - Overhauled conveyor control system and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capabilities Designed as a complete production solution for water bottling, this used filling equipment offers seamless integration from the blow molding process through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filling monoblock, facilitating changeovers and maintenance without stopping the entire line. - Inline process flow: Blow molding → Filling monoblock → Labeling → Shrink packing → Handle application → Palletizing - Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control systems, completed in 2010–2011. A key highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as operational and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution for used equipment projects. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical control management overhauled: 2010–2011 - Renowned OEM components throughout the line - Operational with current 0.5L PET format

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Pengisian botol kaca untuk botol leher panjang 0,33 liter, botol Euro 0,5 liter, botol dengan tutup mahkota, dan botol dengan tutup jepret 0,5 liter dan 0,75 liter, yang terdiri dari: - Mesin pengisi botol dan mesin penutup tutup mahkota dengan katup pengisi tabung panjang Produsen: Markl Tahun pembuatan: 2011 - Mesin penutup jepret Produsen: Rico Prjdpfxszu Rw Tj An Ija - Mesin pelabel Produsen: Krones / KOSME Tahun pembuatan: 2011 - Printer laser untuk penandaan tanggal Produsen: Domino - Meja pengumpul botol Mesin (tambahan): Sistem pengisian (pengisi tabung panjang, berbagai format botol, berbagai jenis mesin penutup) Kapasitas: 3000 botol/jam Format: Botol leher panjang 0,33 liter, botol Euro 0,5 liter, botol dengan tutup mahkota, dan botol dengan tutup jepret 0,5 liter dan 0,75 liter Perlengkapan: Mesin pengisi botol dan mesin penutup tutup mahkota Markl dengan katup pengisi tabung panjang dan mesin penutup jepret; mesin pelabel Krones/KOSME; printer laser Domino untuk penandaan tanggal; meja pengumpul botol