Beli Hk Refrigeration Refrigeration Plant bekas (11.213)

Kondisi: baik (bekas), Anlage von HK Kühlung / Kälteanlage Besteht aus Doppellüfter und Kompressor Gbedpoqqhr Nefx Adqju

Kondisi: baik (bekas), Anlage für Kältetechnik Gedpsqqiygefx Adqebu

Kondisi: baik (bekas), Anlage HK Refrigeration bestehend aus Zwei-Ventilatoren-Verdampfer und Copeland-Kompressor Gjdpfeqqix Uox Adqebu

Kondisi: baik (bekas), HK Refrigeration Kühlaggregat Gbsdsqqhraepfx Adqou Bestehend aus Friga-Bohn Doppellüfter-Verdampfer und Copeland Verdichter

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: siap digunakan (bekas), A refrigeration system including a dry cooler, collection tray with base frame, piping, connection lines, and control system is available. 1) Refrigeration unit (Eurokühler): Refrigerant: R407C, cooling capacity: 235 kW, water circulation rate: 38 m³/h, glycol content: 35%, compressor power: 80 kW, fan airflow rate: 33,280 m³/h, condenser surface: 10.89 m². Machine dimensions (L/W/H): approx. 2,200 mm / 4,600 mm / 2,100 mm, unladen weight: approx. 3,150 kg. 2) Dry cooler (GQ2590.BX): Recooling capacity: 233 kW, flow rate: 34.9 m³/h, air volume: 129,000 m³/h, heat exchange surface: 1,844 m². Machine dimensions (L/W/H): approx. 9,300 mm / 2,400 mm / 1,600 mm, unladen weight: approx. 1,750 kg, operating hours: over 70,000 h. The compressor changeover valve for the dry cooler is defective. Documentation available. On-site inspection possible. Gedpfjv Ip Tdsx Adqobu

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Lennox CAC160DM1M Kühlanlage Seriennummer: 10090777ES03170615 Gsdpfeqqiynex Adqebu Baujahr 2017, Vier-Ventilator-System, zwei Verdichter und Wärmetauscher

Kondisi: baik (bekas), Swegon Ucame101 Kälteanlage Gbodpfxeqqhrds Adqou Seriennummer: bfrs022020 Einzelventilator-Einheit

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 3.010 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 1.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 530 mm, jarak gerak sumbu Z: 510 mm, model controller: Fanuc Oi-MC, kecepatan spindel (maks.): 10.000 rpm, RINCIAN TEKNIS Rentang pergerakan sumbu X: 1.000 mm Rentang pergerakan sumbu Y: 530 mm Rentang pergerakan sumbu Z: 510 mm Panjang meja: 1.200 mm Lebar meja: 510 mm Orientasi: Horizontal Pemasangan alat: ISO 40 Kecepatan spindel maksimum: 10.000 RPM Jumlah posisi alat: 24 RINCIAN MESIN Penggerak: CNC Sistem kontrol: Fanuc Oi-MC Jumlah sumbu: 3 Daya: 11 kW Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 2.850 x 2.150 x 2.300 mm Berat kosong: 6.000 kg Paket pengiriman: 3 Gbsdez Ebb Ujpfx Adqju Jam operasi: 3.010 jam PERLENGKAPAN Pendingin spindel Dokumentasi Tanda CE Pendingin eksternal Majalah alat Konveyor serpihan Alat termasuk

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: kulkas, unit pendingin, Lima unit pendingin air berpendingin air dari Star Refrigeration, dilengkapi dengan enam menara pendingin. Paket pendingin air industri dari Star Refrigeration Ltd, Glasgow. Kontrak 100663, dipasang pada tahun 2016. Lima unit pendingin tersedia dalam stok. Enam menara pendingin tersedia sebagai satu set atau dijual terpisah. Harga berdasarkan permintaan. Setiap unit pendingin merupakan unit terpadu R134a yang dipasang pada rangka baja: tiga kompresor semi-hermetik, evaporator air pendingin tipe shell-and-tube, pemisah oli, panel kontrol SMES, dan detektor gas. Spesifikasi per unit pendingin. Produsen: Star Refrigeration, Thornliebank Industrial Estate, Glasgow G46 8JW Refrigeran: R134a Muatan: 840 kg Tekanan maksimum yang diizinkan: 18,0 barg sisi tinggi / 17,2 barg sisi rendah Tahun pemasangan: 2016 Catu daya: 400 V, 3 fase, 50 Hz Tegangan kontrol: 110 V Panel kontrol: SMES Memiliki tanda CE Kompresor Tiga kompresor semi-hermetik per unit, diberi nomor 1–3, masing-masing dilengkapi dengan pemisah oli dan kotak terminal. Saluran refrigeran diberi label R134a. Evaporator Stanref International tipe shell-and-tube, model FEV3021/715, dibuat pada Oktober 2015, berat kering 2.200 kg. Shell: R134a, 570 liter, desain 17,2 bar. Tabung: air pendingin, 430 liter, desain 10 bar. Koneksi diberi label AIR PENDINGIN. Listrik Kabinet SMES dengan pengontrol, tombol mulai/berhenti, dan tombol berhenti darurat. Gjdpfx Aozz Rfqjdqebu Detektor gas Electronic Devices Ltd ED 811 (ATEX). Isolator Schneider Electric 415 V, 250 A, tipe SQB7200L. Motor Siemens 400/690 V, 50 Hz, IP55. Menara pendingin Enam menara tersedia dalam stok. Ditawarkan bersama dengan lima unit pendingin sebagai satu set lengkap untuk pembuangan panas, atau dijual sebagai lot terpisah. Unit industri bekas. Dijual: satu unit pendingin, semua lima unit, hanya menara, atau 5 unit pendingin + 6 menara. Kelima unit pendingin berasal dari satu kontrak, sehingga tegangan, refrigeran, muatan, dan tata letak sesuai di seluruh lot. Ambil satu unit untuk penggunaan cadangan atau ambil semua lima unit untuk sebuah ruang instalasi. Enam menara melengkapi sirkuit berpendingin air jika Anda memerlukan pembuangan panas di lokasi baru.

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: siap digunakan (bekas), de-001 Gbodpfx Asxr Nwmedqju

Kondisi: bekas, Sistem pendingin dengan NH3 pada sirkuit primer dan glikol pada sirkuit sekunder. Sistem ini terdiri dari komponen-komponen berikut: 1. 2 unit kompresor pendingin untuk kompresi NH3, yaitu: - 1 x kompresor piston (Sabroe, 2008) dengan daya 75 kW (digunakan untuk operasi normal) - 1 x kompresor sekrup (Stal, 1991) dengan daya 75 kW (digunakan sebagai cadangan) 2. Penukar panas tipe plate (Alfa Laval, 1997) untuk evaporasi NH3 dan simultan mendinginkan glikol. Aliran 100 m3/jam glikol didinginkan dari 0°C menjadi -3°C. Glikol mendistribusikan dingin ke proses. Gbjdozizkgepfx Adqsu 3. Kondensor untuk mencairkan NH3 (Evapco, 2002) dengan kapasitas kondensasi 620 kW, terpasang di luar ruangan. 4. Tangki penampung NH3 (EM-Polar, 2009) dengan volume sekitar 3 hl 5. Tangki glikol vertikal, berlapis penutup 6. 2 unit pompa sentrifugal untuk sirkulasi glikol 7. Panel kontrol dengan touch panel sebagai HMI. 8. Berbagai pipa, katup, dan sensor Informasi tambahan mesin: Pendingin NH3-glikol sebagai sistem pendingin sekunder; tahun produksi sekitar 1991-2009 Kapasitas pendinginan sekitar: 300 kW Operasi / Kontrol: Simatic S7-1500 (tahun 2022) Fitur: 2 x kompresor pendingin; penukar panas tipe plate (evaporator/pendingin glikol); kondensor; tangki NH3; tangki glikol; 2 x pompa glikol; panel kontrol dengan touch panel; berbagai pipa, katup, dan sensor

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, KA-ICE-01 Gbodpfx Ajw Td Evsdqou

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Sistem pendingin dengan daya 70 kW, lengkap dengan kompresor, kondensor, menara pendingin internal, penukar panas pelat untuk pendinginan glikol, dan lemari kontrol. Refrigeran: Amonia. Mesin (tambahan): Refrigeran amonia. Kapasitas pendinginan: 70 kW. Gbedpfx Aezty Ilsdqsu Desain untuk: -8 °C. Desain tc: 27 °C. Daya: 15 kW. Pengoperasian/Pengendalian: Lemari kontrol dengan pengaturan perangkat keras. Perlengkapan: Kompresor, kondensor, penukar panas pelat, pendingin glikol, menara pendingin internal, lemari kontrol.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi pusat: 700 mm, lebar di tengah: 800 mm, kecepatan spindel (maks.): 240 rpm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Tinggi maksimum: 700 mm Diameter ayun di atas landasan: 1.400 mm Diameter ayun di atas eretan: 640 mm Jarak antar pusat: 800 mm Lebar landasan: 700 mm Diameter lubang spindel: 80 mm Kecepatan spindel: 110 – 240 RPM RINCIAN MESIN Penggerak: Konvensional Daya: 11,5 kW Dimensi & Berat Gedjz Ebc Sepfx Adqebu Dimensi (P x L x T): 3.500 x 2.500 x 2.500 mm Berat kosong: 10.000 kg Paket pengiriman: 3 buah PERALATAN Dokumentasi

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: bekas, eiswassererzeuger-kleinbrauerei-2024-06 Gedpfxsxwy Sfe Adqebu

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, Chiller with 25 kW cooling capacity at 7/12°C, internal P3 pump, integrated 110 l buffer tank, scroll compressor, coaxial evaporator for process applications Gbjdpfegkan Sjx Adqsu

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pabrik pengolahan keju lengkap yang berlokasi di Irlandia tersedia segera. Konfigurasi produksi keju saat ini: Balok keju dalam format 60 kg untuk menyesuaikan dengan cetakan di area pengolahan, x30 balok keju per tangki, x20 tangki per siklus x1,8/tangki sama dengan 36,0 ton keju dalam 24 jam. Ruang pengolahan susu: Separator susu (awalnya merupakan penjernih susu) - 22.000 liter Baktufuge susu - 22.000 liter Peralatan pelat termasuk bagian pasteurisasi - 22.000 liter Regen 1+2 dari 4C hingga 30C - 22.000 liter Sistem Tetra Alfast (standar kualitas susu daring) - 22.000 liter Ruang pengolahan whey: Penjernih whey - 22.000 liter Separator krim whey - 22.000 liter Peralatan pendingin whey - 22.000 liter Penyimpanan dan pendingin krim whey - 5.000 liter x2 RWBT: RWBT 1 - 30.000 RWBT 2 - 30.000 Tangki: Tangki 1 APV 22.000 liter - Dipasang sebelum 2006 Tangki 2 APV 20.000 liter - Dipasang sebelum 2006 Tangki 3 APV 20.000 liter - Dipasang sebelum 2006 Tangki 4 APV 22.000 liter - 2007 Sistem pendosis rennet SPX x2 pompa dadih: Pompa dadih lama 22.000/Jam - Tidak tersedia Pompa dadih baru 22.000/Jam - 2007 x2 alat pra-penekan dan format balok: Press-vatic 1 1,8T/jam - 2007 Press-vatic 2 1,8T/jam - 2007 x5 mesin penekan utama: Press 1 - 0,45T/jam - 2007 Press 2 - 0,45T/jam - 2007 Press 3 - 0,45T/jam - 2007 Press 4 - 0,45T/jam - 2007 Press 5 - 0,45T/jam - 2007 x4 meja penampung: Meja penampung 1 - 2007 Meja penampung 2 - 2007 Meja penampung 3 - 2007 Meja penampung 4 - 2007 Unit pelepasan cetakan dan mesin pencuci: 2007 Peralatan MF (brine) x1 unit: 1.146 liter/Jam - 2007 Brine: Derek otomatis - Terjadwal/terprogram - 2007 Bak brine 1 (14 rak per bak) - 12,6T - 2007 Bak brine 2 - 12,6T - 2007 Bak brine 3 - 12,6T - 2007 Bak brine 4 - 12,6T - 2007 Bak brine 5 - 12,6T - 2007 Bak brine 6 - 12,6T - 2007 Bak brine 7 - 12,6T - 2007 Bak brine 8 - 12,6T - 2007 Bak brine 9 - 12,6T - 2007 Kapasitas perendaman 113,4T Silo pencampur brine: x1 tangki pencampur dan auger - 3.000 - Sebelum 2006 Ruang pemotongan dan pengemasan: Mesin Ferrai (opsi pemotongan balok) - 5T/Jam - 2017 Mesin Cryovac - 5T/Jam - 1980 Detektor logam - 5T/Jam - Sekitar 2006 Gbsdpfx Adezzd Dmoqsu Pelabel DEM - 5T/Jam - 2018 Sistem bypass - 4T/Jam - Sekitar 2010 Robot x2: Keju segar (direndam dalam brine) - 5T/Jam - 2007 Keju matang/proses pengemasan - 5T/Jam - 2007 Whey: Volume whey cair yang dihasilkan per jam atau per tangki sekitar 17.500 liter. Padatan 6/7%. Jumlah lemak yang dihilangkan dari seluruh susu: Ditentukan oleh kadar lemak standar yang dibutuhkan dalam keju, biasanya 700-800 liter per jam. TERSEDIA SEGERA. DAPAT DIKUNJUNGI DALAM WAKTU SINGKAT.

Kondisi: hampir baru (bekas), Kälteanlage 2023 neu gekauft und unbenutzt. Anschaffungskosten lagen bei fast 2 Mio. £. Die Anlage wurde installiert, um einen Spiralgefrierschrank sowie weitere Maschinen zu betreiben, wurde jedoch aufgrund der Insolvenz des Unternehmens nie in Betrieb genommen. Sie zeichnet sich gegenüber herkömmlichen Systemen durch eine äußerst effiziente Betriebsweise aus. Gbedpfx Aswcwbqedqou

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual unit pendingin yang dirancang untuk bekerja dengan mesin pemroses NOMA, digunakan dalam peralatan untuk pemijatan dan pengolahan daging. Unit ini bertanggung jawab untuk mendinginkan sistem mesin pemroses, sehingga memungkinkan untuk mempertahankan suhu yang sesuai selama proses produksi. Solusi ini dirancang untuk digunakan dalam industri makanan, khususnya di pabrik daging dan pengolahan daging. Perangkat ini berfungsi dengan baik dan siap untuk dipasang dan digunakan. Kami mengundang Anda untuk menghubungi kami untuk mendapatkan informasi lebih lanjut dan melihat mesinnya. Godpfez Nduxsx Adqobu Kami memiliki 3 unit.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Layar Mobile Scalper FABO diproduksi untuk produsen agregat yang membutuhkan produktivitas tinggi dan fleksibilitas. Mesin ini dapat digunakan untuk berbagai tujuan; dapat berfungsi sebagai layar 2 dek miring tugas berat yang mampu menimbun material, menyaring (scalping) sebelum dan sesudah unit penghancur, atau juga dapat digunakan sebagai sistem mandiri. Oleh karena itu, mobile scalper kelas rantai FABO mampu memisahkan material yang paling keras. FABO Mobile Scalper membantu pelanggan kami memaksimalkan produktivitas sekaligus mengurangi biaya produksi. Gedpfezfp Daex Adqobu - Spesifikasi Teknis Layar Scalper Berantai: * Kapasitas bunker: 7 m³ * Kapasitas produksi: 220 – 400 ton per jam * Ukuran layar bergetar: 1530x4800 mm * Total daya: 110 kVA * Media layar: Punch Plate, Grizzly, Bofors * Berat: 31.000 kg * Sudut layar bervariasi antara 18°-27°.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Gbodpfx Adoq Nyuvjqou Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 35.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: HS6434, akurasi pengukuran jalur: 620 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), lebar total: 620 mm, panjang total: 3.820 mm, tinggi total: 700 mm, berat keseluruhan: 300 kg, tegangan masuk: 230 V, Cox & Plant HS6434 adalah konveyor getar elektromagnetik dengan performa tinggi dan kelas industri, yang dirancang khusus untuk penanganan material curah, partikel, dan produk yang mudah pecah secara higienis. Diproduksi pada tahun 2015, unit ini mewakili puncak dari keahlian teknik Cox & Plant dalam teknologi pengolahan makanan dan bahan kimia yang efisien dan memerlukan perawatan minimal. Dengan memanfaatkan amplitudo getaran yang presisi sebesar 6 mm yang dihasilkan oleh kumparan elektromagnetik yang kuat, sistem ini menawarkan kontrol mulai/berhenti instan dan menghilangkan komponen yang rentan terhadap keausan mekanis (seperti sabuk, bantalan, dan penggerak eksentrik) yang umum ditemukan pada konveyor tradisional. Gbodpfxezz Ax As Adqsu

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: Gbedpfoq Ngb Dox Adqeu - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: sangat baik (bekas), 1 x Oddy Novatek 2-roll pabrik Gedpfey Hk Dajx Adqsbu

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. Gsdoq Nw Uqjpfx Adqsbu ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.