Beli Hmc Pembentukan Hot Line bekas (16.410)

Tahun pembuatan: 1986, Kondisi: baik (bekas), de Lsdpfx Aged H Ur Asyoah

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, tinggi benda kerja (maks.): 2.100 mm, panjang benda kerja (maks.): 2.000 mm, Lini Pelapisan Bubuk Ideal-Line | Bilik Otomatis Gema | 17 Pistol | Pra-perlakuan Kimia | Konveyor Atas 250 m Lini Pelapisan Bubuk Lengkap Sistem pra-perlakuan kimia 3 tahap | Oven pengeringan | Bilik pelapisan bubuk otomatis dengan sistem pemulihan | Oven pematangan | Konveyor atas Dijual: lini pelapisan bubuk bekas yang lengkap dalam kondisi kerja yang baik. Lini ini berfungsi secara teknis dan dirancang untuk pelapisan kontinu komponen baja dan aluminium. Lini ini terdiri dari: • Sistem konveyor atas • Bagian pra-perlakuan permukaan • Oven pengeringan setelah pencucian • Bilik pelapisan bubuk otomatis • Sistem pemulihan bubuk dengan unit siklon dan filtrasi • Oven pematangan • Stasiun pemuatan dan pembongkaran • Lemari kontrol dan sistem otomatisasi _____ Spesifikasi Teknis • Produsen: Ideal-Line, bilik dan sistem aplikasi oleh Gema • Tahun pembuatan: 2012 / 2015 • Dimensi komponen maksimum (P × L × T): 2000 × 750 × 2100 mm • Sistem aplikasi bubuk: Sistem otomatis Gema dengan 17 pistol bubuk • Pra-perlakuan: Mesin pencuci pra-perlakuan kimia 3 tahap • Sumber pemanas oven: Gas alam pembakaran langsung • Panjang konveyor: Kira-kira 250 m • Catu daya: 400 V _____ Kondisi Teknis Lini ini telah dirawat secara teratur dan dioperasikan dalam layanan produksi kontinu hingga 30 September 2026. _____ Informasi Tambahan • Dokumentasi teknis tersedia • Penjualan karena penutupan pabrik Ljdpfjz Rnu Tsx Agyeah • Inspeksi tersedia dengan perjanjian • Semua biaya pembongkaran dan pemindahan menjadi tanggung jawab pembeli Lokasi • Koszalin, Polandia Harga • Harga: 369.000 EUR, tidak termasuk pajak

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 18.682 h, nomor mesin/kendaraan: PST43, Pasteurisator pengisian panas bekas untuk lini jus HRS – 5000 LPH – Tahun pembuatan 2018 Lajdo Adtqlopfx Agyjh Spesifikasi teknis dan data kinerja Pasteurisator pengisian panas ini untuk jus dari HRS Process Systems Ltd. dirancang untuk perlakuan panas berkelanjutan dalam produksi minuman dan proses pengemasan industri. Alat ini digunakan untuk pasteurisasi jus sebelum atau selama pengisian panas dan mendukung pemanasan produk yang terkontrol serta proses termal yang konsisten dalam sistem pengisian bekas. Produsen: HRS Process Systems Ltd. Jenis mesin: Pasteurisator pengisian panas untuk jus Kapasitas: 5000 LPH Tahun pembuatan: 2018 Konfigurasi proses: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Konfigurasi proses: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Pasokan listrik: 420 V, 50 Hz Sistem otomasi dan kontrol canggih Pasteurisator dilengkapi dengan antarmuka kontrol suhu ADVANCE TC-20 / TC-20A. Pengontrol mendukung pengaturan titik setel, batas alarm untuk suhu tinggi dan rendah, kontrol diferensial, kalibrasi sensor, penundaan restart relai, kontrol waktu relai alarm, dan kunci keyboard. Fungsi input digital mencakup pemantauan pintu yang terbuka dan logika reset alarm otomatis atau manual yang dapat dipilih. Fungsi pengontrol juga mencakup logika relai jika terjadi kegagalan sensor dan parameter pemrograman yang dilindungi kata sandi. Peringatan untuk restart yang ditunda ditampilkan dan menunjukkan bahwa perangkat dapat menyala setelah penundaan waktu. Kemungkinan integrasi ke dalam lini produksi Pasteurisator jus ini dapat diintegrasikan sebagai tahap perlakuan panas sebelum peralatan pengisian dalam lini produksi minuman pengisian panas. Dalam konfigurasi pengemasan industri yang khas, produk diberi perlakuan termal sebelum diserahkan ke sistem pengisian panas yang sesuai; penanganan, pelabelan, dan pengemasan sekunder berikutnya diatur sesuai dengan format wadah akhir. Kapasitas 5000 LPH membuat sistem ini relevan untuk lingkungan produksi minuman yang membutuhkan pasteurisasi jus berkelanjutan. Saat integrasi akhir dilakukan, saluran produk, koneksi higienis, kapasitas penyangga, laju aliran lini pengisian, dan koordinasi proses termal harus dipertimbangkan. Kondisi mesin dan riwayat perawatan Mesin memiliki 18.682 jam operasi. Ini adalah unit tahun 2018 dengan rakitan proses yang teridentifikasi dari HRS Process Systems Ltd. dan pengontrol suhu dari ADVANCE. Sebagai bagian dari perencanaan komisioning untuk sistem pengisian bekas, disarankan untuk melakukan inspeksi pada permukaan perpindahan panas, segel, pompa, instrumentasi, sensor suhu, sirkuit listrik, dan parameter kontrol. Kinerja dan fleksibilitas Pasteurisator pengisian panas ini, yang dirancang khusus untuk pemrosesan jus, mendukung tahap pemanasan yang terkontrol yang diperlukan dalam produksi minuman pengisian panas. Peralatan perlakuan panas semacam ini digunakan untuk ...

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), 616 LINE PRODUKSI bekas untuk hamburger, pizza, hotdog, pinsa, ciabatta Dilengkapi peralatan yang sesuai untuk produk tersebut di atas. Garis produksi memerlukan renovasi. DIMENSI EKSTERIOR (dalam cm): -panjang: 970, -lebar: 100 -tinggi: 193. PERALATAN: - taburan tepung di bawah adonan - stasiun pemotongan - stasiun penggilingan dan penekanan (penyambungan adonan) - stasiun penaburan biji-bijian - pemotong guillotine dengan berbagai pola kue - stasiun penarikan sisa adonan Lsdpfx Agsncfgdsyoah - stasiun penataan di loyang Mesin berada di gudang kami (36-068 Bachórz) Opsi berbayar yang tersedia: transportasi. Harga yang tertera adalah harga netto. KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PERANCIS, RUSIA, UKRAINA.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 9.001.700 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: N/A, Lini pemotongan daging PACE untuk operasional rumah potong. Konveyor daging PACE dua sisi yang diperpanjang hingga ke lini trimming dan pengemasan, panjang sekitar 28 m. Tersedia ruang untuk 16 tukang daging, 8 di setiap sisi, dengan konveyor tengah untuk pembuangan tulang. Area tersedia untuk bandsaw dan mesin pengupas kulit dalam proses. Konveyor dengan kecepatan variabel untuk mengatur kecepatan lini. Lodpfx Agsy Uk A Sjysah

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 0700922, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, KÖNIG ECO TWIN 800 DENGAN CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Lini lengkap König untuk produksi otomatis roti kecil dan produk roti lainnya. Tahun: 2018 Lini ini terdiri dari mesin pembagi-pembentuk König Classic Rex T6/5S yang dipadukan dengan lini pra-fermentasi dan pembentukan Eco Twin 800. Fitur * Produsen: KönIG * Model: Eco Twin 800 * Tahun: 2018 * Kepala pembagi: Classic Rex T6/5S * Ukuran piston: SK58 * Rentang berat: 35 hingga 85 g * Pengoperasian dalam 5 atau 6 baris * Lebar nominal: 800 mm * Kapasitas Eco Twin: * hingga 5.040 buah/jam dalam 6 baris * hingga 4.200 buah/jam dalam 5 baris * Kapasitas maksimum kepala Classic Rex: * hingga 9.000 buah/jam dalam 6 baris * hingga 7.500 buah/jam dalam 5 baris * Pra-fermentasi terintegrasi * Kontrol Siemens Simatic * Rol pemanjang terintegrasi * Penempatan otomatis produk di atas loyang Lodpfx Ajzyv Nrsgyoah * Beberapa alat pencetak yang dapat dipertukarkan tersedia * Pergantian alat pencetak yang cepat * Stasiun pemotongan / pencetakan sesuai konfigurasi Produk yang dapat diproduksi Lini ini memungkinkan pembuatan berbagai macam roti kecil, antara lain: * Roti kecil bulat * Roti kecil dengan cetakan * Kaiser * Roti kecil yang dipotong * Roti kecil memanjang * Roti kecil memanjang dan dipotong * Roti kecil memanjang dan dicetak / ditekan * Roti kecil ganda * Berbagai bentuk khusus sesuai dengan alat pencetak yang digunakan Beberapa alat pencetak tersedia bersama dengan lini ini. Eco Twin adalah lini yang ringkas dan serbaguna yang memungkinkan produksi berbagai macam produk dengan pergantian format yang cepat. Mesin dapat dilihat dan diuji dengan perjanjian. Foto, video, dan informasi teknis tambahan tersedia berdasarkan permintaan. Foto sebelum dibersihkan

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – lini produksi palet Laodszgayujpfx Agyeh Lini penempatan paku palet Storti GSI/150-AL2 dirancang untuk produksi palet yang efisien. Mesin industri yang kokoh, cocok untuk perakitan palet otomatis dengan performa andal dan kapasitas produksi lebih tinggi. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – mesin pemotong / lini optimasi Mesin industri untuk pemotongan kayu secara presisi dan efisien. Cocok untuk industri pengolahan kayu yang membutuhkan operasi andal, kinerja tinggi, dan pemotongan yang akurat.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, 424 MESIN PEMBUAT ROTI BEKAS König: Memproduksi berbagai jenis roti: roti burger, roti hot dog, roti Kaiser, roti yang dipotong (tunggal dan ganda), roti panjang. Dilengkapi dengan sistem penaburan biji-bijian di kedua sisi. Mesin telah diperiksa dan diservis oleh Koenig. SPESIFIKASI TEKNIS: - Berat: 30-120 gram. Ledpfx Agezifmrjyjah DIMENSI EKSTERIOR (dalam cm): - Panjang: 1500, - Tinggi: 450, - Lebar: 200. PERALATAN: - Pengaduk, - Pembagi adonan Rex Industrie, - Wadah fermentasi awal, - Sistem penandaan – untuk roti Kaiser, - Modul untuk membuat baguette, hot dog, dan hamburger, - Sistem penaburan biji-bijian (di kedua sisi), - Sistem penataan di atas loyang ukuran 60x100 atau 60x80. Opsi tambahan berbayar: pengiriman. Harga yang tertera adalah harga bersih. KAMI BISA BERKOMUNIKASI DALAM BAHASA INGGRIS, JERMAN, PRANCIS, RUSIA, DAN UKRAINA. Kami memiliki banyak sekali oven di gudang kami: oven rak, oven putar, oven gas, oven minyak, oven listrik, dari berbagai merek. Kami juga menawarkan mesin dan peralatan untuk pembuatan roti, lini produksi roti, dan lini produksi roti tawar. Jika Anda ingin melihat penawaran lengkap dan terbaru kami, kunjungi profil Bakeres kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 6.300 mm, tinggi total: 2.100 mm, panjang total: 20.000 mm, lebar kerja: 2.600 mm, tegangan masuk: 380 V, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar rol: 2.600 mm, panjang rol: 7.600 mm, Kami menawarkan sistem ICO SYSTEM, yaitu sistem reaktif PUR Hot Melt Press untuk perekat PU permukaan penuh, tahun pembuatan 2005, yang siap digunakan. Sistem reaktif PU Hotmelt ICO SYSTEM – 2.600 × 7.000 mm Dijual: lini produksi reaktif PU hotmelt industri lengkap untuk perekatan satu sisi pada material lembaran besar. Lini produksi yang kokoh ini dari ICO SYSTEM International Coating GmbH telah digunakan dengan sukses selama bertahun-tahun di TABB Interior Systems BV untuk produksi material lembaran laminasi berkualitas tinggi. Instalasi ini dalam kondisi teknis yang sangat baik, berfungsi penuh, dan dapat langsung digunakan dalam produksi. Fitur utama: Perekat reaktif PUR hotmelt Ukuran panel maksimum: 2.600 × 7.000 mm Cocok untuk perekatan satu sisi Tahun pembuatan: sekitar 2005 Berfungsi penuh dan terawat dengan baik Kontrol PLC dengan layar sentuh Portal vakum otomatis untuk pemosisian lembaran yang akurat Rol umpan untuk pengerasan terkontrol dan tekanan pengikatan yang konstan Konveyor rol dan meja pengangkutan termasuk Cocok untuk: Instalasi ini cocok untuk perekatan berbagai material lembaran datar, termasuk: tripleks; MDF; HDF; papan serpih; HPL; papan komposit; Lsdpfozlh Aujx Agyjah lembaran aluminium dan baja; berbagai material lembaran industri lainnya. Proses produksi Lini ini dirancang untuk proses produksi yang efisien dan dapat diulang: pemosisian lembaran dasar; pengaplikasian reaktif PUR hotmelt; penempatan otomatis lembaran atas dengan portal vakum; umpan melalui mesin press berpemanas; pengerasan terkontrol dan keluaran produk jadi. Berkat penanganan otomatis, panel besar diproduksi dengan cepat, akurat, dan dengan kualitas perekat yang konstan. Lingkup pengiriman Instalasi lengkap mencakup, antara lain: Mesin press berpemanas ICO SYSTEM; portal vakum otomatis dengan cangkir hisap; sabuk konveyor dan konveyor rol; lemari kontrol dengan PLC/HMI; struktur baja lengkap dan sistem penanganan. Kondisi Mesin ini berfungsi penuh, masih digunakan dalam produksi, dan hanya tersedia karena adanya perubahan dalam proses produksi. Inspeksi dengan mesin menyala dapat dilakukan berdasarkan perjanjian. Tertarik? Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut, spesifikasi teknis, demonstrasi, atau inspeksi. Lini produksi industri berkualitas tinggi ini sangat cocok untuk perusahaan yang ingin merekatkan material lembaran besar secara efisien dengan sambungan PUR hotmelt berkualitas tinggi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Jahr: 2003 Typ: Heiß- oder Kaltabfüllanlage für Becher und Flaschen Anwendung: Geeignet für viskose Produkte wie Cremes in der Kosmetik-, Pharma- oder anderen Branchen Typ: Automatische lineare Abfüllmaschine Hersteller: Tirelli Modell: CHICO 2P Baujahr: 2003 Kopfanzahl: 4 Stück Volumetrische Abfülltechnik mit 2 Dosierkolben Beheizter 25-l-Behälter (Doppelwand) inkl. Verrohrung Temperaturregler Pneumatische Flaschenzentrierung mit Verriegelung PLC-Steuerung und -Konfiguration Linearförderer mit Palettengliederkette SISE 95E6E 13 DC60 Temperaturregler (3,5 kW / 90°C / Wasser) – Baujahr 2014 Typ: Automatische Verschließmaschine mit Sternteller Verschlusstyp: Schraubverschluss Hersteller: Tirelli Modell: RO Baujahr: 2003 Automatische Verschluszuführung: Vibrationswendelförderer + Giraffenförderer Sensoren für Anwesenheit / Blockierung / Zuführung Pick-and-Place-System Typ: Automatischer Gläser-/Flaschenvereinzelner Hersteller: Romaco Bosspack Modell: MS150 Baujahr: 2003 Leistung: bis zu 150 Gläser/Min. Produktabmessungen: Durchmesser: 30 mm min / 100 mm max Lodpfx Agox R Ddbsyeah Höhe: 50 mm min / 200 mm max Breite: 30 mm min / 100 mm max Länge: 30 mm min / 100 mm max Maschinenabmessungen: Länge: 150 cm Tiefe: 340 cm Höhe: 140 cm Video im laufenden Betrieb:

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Technical details: Operating pressure: 12 bar Tank capacity: 200 l Ledpfevvvrpjx Agyjah Total weight approx.: 220 kg Dimensions (L x W x H): 1.2 x 1.1 x 1.8 m Mobile pressure-blasting vessel – sandblasting unit Blast vessel pressure up to 12 bar Test pressure: 17.2 bar Fully equipped with: - Remote control valve - Remote control lever - Electro-pneumatic remote control - Tungsten carbide blasting nozzle Includes 10 m blasting hose ID.

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: bekas, Technical details: Number of turbines: 1 unit Drum length: 580 mm Operating hours: 30,810 h Compressed air: 5 - 7 bar Filling volume: 100 l Total power requirement: 24.2 kW Total weight: approx. 5.8 t Laodpfx Aju Nu Nkogyjh DRUM BLASTING SYSTEM in closed drum Manual and automatic operation Technical specifications: - Throwing wheel Ø = 380 mm - Drum Ø = 1150 mm x length 580 mm (perforation 4 mm) - Max. filling weight = 220 kg, filling volume 100 l - Part size (max. edge length) = 100 mm - Turbine Ø 380 mm with 15.0 kW - Abrasive throwing speed approx. 80.0 m/s - Abrasive throughput/turbine approx. 240.0 kg/min - Abrasive type: recommendation: StD-Z 0.6 DIN 8201 HV 700 - Compressed air with cartridge filter system approx. 12 m³/h The system is installed in Leipzig! It is not connected electrically. Sold as currently stored at our Leipzig warehouse (see last photos). The machine was functional prior to dismantling.

Kondisi: bekas, en-UK: Technical Details: Material diameter range: Ø 20–30 mm Material length: approx. 70 mm Number of turbines: 3 pcs Blast hours: approx. 200 Required space approx.: total height approx. 4.5 m Connected load: approx. 40 kW THROUGH-FEED SPRING SHOT BLASTING MACHINE (SPRING HARDENING) Possible applications: Lsdpfx Agsu Nu I Toysah For shot blasting / hardening of springs in a continuous throughput process. Springs are conveyed through the blasting system by a drag chain, exposing them to the blast stream. The conveying speed of the drag chain is adjustable. Very little used, approx. 200 operating hours. The system consists of: - Machine housing, internal (hardened high-alloy tool steel) with replaceable blast plates - Conveyor system - 2 blast chamber maintenance doors - Bucket elevator - Blast chamber length/depth: approx. 2000 mm / approx. 670 mm - Blasting media: steel shot Ø 0.3 – 0.8 mm - Workpiece: springs Ø 20–30 mm x length 70 mm - Drive power of drag chain: 1.1 kW - Max. conveyor speed: 15 rpm - Initial blasting media loading: approx. 500 kg (per system) - Connected load: approx. 40 kW Condition: - Without turbine impellers (can be retrofitted at extra cost) incl. documentation.

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 15.000 mm, panjang total: 240.000 mm, tinggi total: 9.000 mm, Model: Saxon 5 Produsen: Fischbein Lajdpfoz H T Dwjx Agyeh Jenis mesin: Mesin penyegel kantong kontinu menggunakan udara panas Daya: 220V, fase tunggal, 66 A Penggunaan umum: Menyegel kantong plastik model bantal yang dapat disegel dengan panas pada lini produksi dengan kecepatan tinggi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used line designed for juice applications. Mainly built in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent production at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging needs. Production rate: 24,000 bph Primary application: Hot-fill juice Container handling: PET bottles Validated format examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck finish: 28mm Manufacture years: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line type: Blowing, filling, capping, labeling, packaging, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container manufacturing through to end-of-line packaging. Coordinated controls ensure stable performance at high speeds and reduce bottlenecks in the blowing, filling, labeling, and packaging areas. Operator interfaces facilitate routine adjustment and monitoring tasks, while interlocks and guards support reliable operation in a production environment. Central line control with coordinated drives for consistent throughput User-friendly interfaces for speed synchronization and format changes Safety devices and interlocked access doors Emergency stop systems along the line Quick-change features support format and product changeovers Production Line Integration Capabilities This used bottling equipment set is designed to function as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format adjustments are supported to meet market demands, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. Inline operation from blowing to palletizing Compatible with PET cylindrical bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L Hot-fill process engineered for juice applications Bottle cooling and sterilization support the stability of the hot-fill process Accurate high-speed labeling with integrated inspection options Lodpfx Agozgtpvsyoah Shrink packaging and reliable palletizing for distribution-ready loads

Kondisi: bekas, Linia do cięcia wzdłużnego SECO 60″ x 0.375″ x 50 000 lbs (A3791) to idealne rozwiązanie do wzdłużnego cięcia kręgów blachy na taśmy o maksymalnej grubości materiału 0,375” oraz maksymalnej szerokości kręgu 60”. Stal walcowana na zimno i na gorąco Szerokość taśm: 18–60” Dwubiegowa przekładnia: 200–500 stóp/min Grubość materiału: 0,032″–0,375″ Kompletna linia wyposażona w następujące komponenty: Wózek załadowczy typu L Laodpotiy Ntjfx Agyeh Maksymalna masa kręgu: 40 000 lbs Odwijarka: Średnica wewnętrzna kręgu: 23–30,5” Średnica zewnętrzna kręgu: max 72” Maksymalny ciężar kręgu: 40 000 lbs Podstawa przesuwna Hydrauliczne rozszerzanie Rolki dociskowe i odrywacz blachy (peeler) 5-rolkowy prostownik kręgu Regulowane prowadnice boczne wejściowe Gilotyna wstępna wejściowa Głowica tnąca: Czopy 10” Napęd silnikiem 40 HP 2 nawijarki złomu Nawijarka końcowa: Średnica zewnętrzna kręgu: max 72” Średnica wewnętrzna kręgu: 24” Silnik DC 150 HP Trójramienny stół obrotowy wyjściowy 40 000 lbs na każde ramię Obrót zmotoryzowany Kompletna linia z nożami, gumami i dystansami Sterowanie, hydraulika i elektryka

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DESKRIPSI: Alur produksi lengkap: pelepasan gulungan hidraulik, pemberian makan terpandu, pembentukan gulungan, pemotongan pasca hidraulik, dan pengeluaran/penumpukan otomatis. Perkakas khusus profil untuk lembaran TR135-310-930 berprofil tinggi. Ledpfjzvaibox Agysah Kontrol Siemens PLC/HMI dan penggerak utama yang dikendalikan frekuensi Schneider. Ketebalan minimum: 0,75 mm, Ketebalan maksimum: 1,5 mm Lebar efektif: 930±5 mm Lebar pemberian makan: 1500 mm Gulungan galvanis, Kekuatan luluh: 350 MPa Kecepatan kerja: sekitar 20 m/menit Penumpuk: 12 m Lokasi mesin: Serbia

Kondisi: bekas, Lini produksi untuk radiator. Informasi lebih lanjut dapat ditemukan dalam dokumen PDF terlampir. Aksesori, perkakas, dan alat penjepit yang ditampilkan hanya termasuk dalam cakupan pengiriman jika hal ini disebutkan dalam informasi tambahan. Perubahan teknis, kesalahan, dan penjualan antara waktu pengumuman dan pengiriman dicadangkan. Lajdpfxozpbl Ds Agyoh

Kondisi: sangat baik (bekas), pl-hu-01 Lasdpfx Agsz Smt Esyeh

Kondisi: siap digunakan (bekas), Lini Pencucian Film Plastik dengan Ekstruder Tersedia di Irlandia Dapat dilihat beroperasi jika diperlukan Tangki Pemisahan dengan Metode Tenggelam-Mengapung Mesin Pencuci Sentrifugal Pengering Ekstruder Mesin Penghancur Granul Lasdezylxiopfx Agysh Mesin Penghancur Semua peralatan yang diperlukan untuk pencucian dan daur ulang Bahan Plastik 1 Ton per Jam

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 10.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC696, Lini Proses Pembuatan Bir TM INOX Bekas, 70 hl – Tahun Pembuatan 2014Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini proses pembuatan bir bekas ini dirancang untuk produksi bir dan mencakup langkah-langkah proses penting mulai dari proses ruang pembuatan bir dan penanganan ragi, hingga fermentasi, filtrasi, pendinginan, peralatan pendukung, hingga kontrol laboratorium. Peralatan yang tersedia mencakup komponen dari tahun pembuatan 2004 hingga 2014, dengan lemari kontrol utama tahun 2012 dan peralatan kontrol fermentasi tahun 2013.Tangki Ruang Pembuatan Bir: dua tangki perebusan mas, masing-masing 3,5 m3, satu tangki filter malt 7,8 m3, satu tangki perebusan hop 7 m3, satu tangki penampung 7,2 m3, dan satu tangki whirlpool 7,5 m3Area Ragi: tangki ragi 2,1 m3 dan tangki steril 1,5 m3Kapasitas Pendukung: generator uap dengan kapasitas 1.500 kg/jamFiltrasi: filter diatom, unit filtrasi steril, dan pengukuran aliran birSistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutPabrik bir ini mencakup infrastruktur listrik dan kontrol khusus untuk manajemen proses yang terkoordinasi. Lemari kontrol utama pabrik bir, panel operator ruang pembuatan bir dengan perangkat lunak, kontrol katup pneumatik, lemari kontrol pompa, dan lemari kontrol untuk motor pengaduk mendukung fungsi proses otomatis. Fermentasi didukung oleh lemari kontrol khusus dengan perangkat lunak, sementara elektronik kontrol suhu K&P mengelola pengaturan proses termal.Konfigurasi ini cocok untuk lingkungan produksi kemasan dan minuman industri, di mana kontrol yang stabil terhadap pompa, katup, serta fungsi pemanasan dan pendinginan sangat penting untuk pemrosesan bir yang dapat direproduksi.Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiPeralatan ini dirancang sebagai lini proses pabrik bir terintegrasi dan bukan sebagai lini pengisian dan pengemasan botol. Peralatan ini mendukung persiapan bir awal sebelum diserahkan ke peralatan hilir yang kompatibel untuk pengisian botol, kaleng, atau tong. Pompa proses, saluran pipa baja tahan karat, distribusi uap, dan instalasi glikol menyediakan koneksi penting antara tahap pembuatan bir, fermentasi, filtrasi, dan pendinginan.Jenis MesinProdusen / ModelTahun PembuatanBerbagai PeralatanVELO Penggiling Ragi2004TangkiTM INOX Tangki Air Panas, 10 m32014TangkiTangki Perebusan Mas, 3,5 m32004FilterTM INOX Tangki Filter Malt, 7,8 m32014TangkiTM INOX Tangki Perebusan Hop, 7 m3 Lodpfxe Adtqfo Agyjah

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Lini pengisian cairan yang terdiri dari: 1) MESIN PENGISIAN RUDOLF DECKERT, MODEL DFM412R KARAKTERISTIK - Tahun pembuatan: 2009 - Tegangan: 400 V/3 Ph/N - Frekuensi: 50 Hz ----- 2) MESIN PENUTUP BOTOL RUDOLF DECKERT, MODEL AVR400 Mesin penutup botol monoblok yang beroperasi secara berkala, dengan desain linier, dapat diperluas dengan stasiun kerja tambahan. Untuk pemrosesan beberapa jenis penutup yang berbeda. Dibuat pada tahun 2010. KARAKTERISTIK - Kapasitas hingga: 150 BPM - Desain sesuai dengan standar GMP - Tegangan: 400 V/3 Ph/N/PE - Frekuensi: 50 Hz ----- 3) MESIN PEMASUKAN BOTOL RUDOLF DECKERT, MODEL PT200 Dibuat pada tahun 2008. ----- 4) MEJA PUTAR RUDOLF DECKERT, MODEL DT1500 Meja putar berbahan baja tahan karat. Dibuat pada tahun 2010. KARAKTERISTIK - Dimensi: 1640 x 1640 x 1300 mm - Diameter meja: 1500 mm - Lebar pintu masuk/keluar produk: 880 mm - Berat: 150 kg ----- 5) MESIN PELABELAN ETIBE, MODEL HKM10/RE Untuk pemasangan label perekat pada ampul atau wadah silinder lainnya. Dibuat pada tahun 2009. KARAKTERISTIK - Perangkat pencetak: Perangkat pencetak panas Metronic M03.1 - Panel kontrol: PLC Siemens S7-200 - Kapasitas: 18.000 objek/jam (maks.) - Tinggi label: 80 mm - Diameter objek: 13 - 60 mm ----- 6) MESIN PENIMBANG WIPOTEC, MODEL HC-A Mesin penimbang dinamis dengan rangka baja tahan karat V2A/AISI 304. Dibuat pada tahun 2020. KARAKTERISTIK - Layar: Layar TFT warna 15'', dengan layar sentuh - Rentang suhu: +5 hingga +40 °C - Tingkat kebisingan: di bawah 70dB(A) - Kapasitas maksimum: 600 buah/menit - Frekuensi: 50/60 Hz - Beban terhubung (kapasitas daya): 0,8 kVA (kira-kira) - Ukuran: 1.591 mm x 440 x 900 mm Lsdpfo Ad Nvqex Agyeah - Berat: 250 kg

Kondisi: baru, de-01 Laedpfeupxd Djx Agyoh

Kondisi: baru, maqlttv2h5y7gcxj Laedpfx Ageupw Smoyeh

Kondisi: baru, Internal dimensions 830 x 530 x 530 mm Operating pressure 2.2 - 5.5 bar Air consumption 250 l/min Machine weight approx. 50 kg Maximum package size 0.95 x 0.65 x 0.7 m This jet cabin comes as standard with: Lodpfsupw Sgox Agyeah - Blasting gun - 4-piece nozzle set - Pair of gloves - Lighting - Set of protective foils