Beli Instalasi Pengeringan bekas (2.602)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, Verfügbar ab Mai Maschinenbezeichnung: Gebrauchte mobile Schlammentwässerungsanlage im Container Hersteller: Alfa Laval Typ: AVNX 919 Baujahr: 1994 Max. Trommeldrehzahl: 3.250 rpm Dcodpfx Asyxl R Eeg Dsg Werkstoff: Edelstahl Innendurchmesser Trommel: 353 / 202 mm Zul. Sedimentdichte: 1,2 kg / dm3 Abmessungen: L 7.500 x B 2.450 x H 2.550 mm Leergewicht: Ca. 6-7 Tonnen Tech. Dokumentation: Ja Bemerkung: Verfügbar ab Mai Zubehör: Container, Polymeranlage, Beschickungspumpe, Schaltschrank, Mazerator, Austragsförderer Zustand: Gebraucht Preis: Auf Anfrage

Kondisi: bekas, Compressed Air Dryer PARKER HIROSS for Compressor Systems Mechanical Condensate Separator, Water Separator Refrigeration Dryer with water-cooled aftercooler for removal of water vapor and cooling of compressed air or gases. 1 unit Aftercooler type WFN009 DHH16 Dcodsdzqn Uspfx Ag Dsg Airflow (standard): 540 m³/h = 9,000 liters/min. Operating pressure (air): max. 16 bar Housing length: 1,020 mm Housing diameter: Ø 105 mm Threaded air connection: G 2" Threaded water connection: G 3/4" Aftercooler weight: 11 kg Dimensions of aftercooler (L x W x H): 1,030 x 850 x 200 mm + 1 unit Water Separator type CSP 008 Airflow (standard): 480 m³/h = 8,000 liters/min. Operating pressure: max. 16 bar Threaded connection: G 2" - Filter housing made of aluminum + 1 unit Mechanical Condensate Separator HIROSS SAC 120 Threaded connections: R 1/2" Operating pressure: 16 bar Volume: 0.8 liters - operates without loss of compressed air All components mounted as shown in the pictures Height when mounted upright: 2,000 mm Total weight approx. 40 kg 2 identical units available

Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 8.286 h, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Drymex S 5, Instalasi pengering yang sangat indah dan kokoh, terdiri dari 2 unit, 1 ruang pengering stainless steel besar dengan lantai pelat berlubang termasuk sistem perpipaan, serta alat pembersih uap Blue Evolution XL dari Beam. Ideal untuk pengeringan lembut produk makanan (herbal, teh, rumput gandum), pengeringan suhu rendah dengan listrik (di bawah 40°C), hanya diizinkan untuk penggunaan di dalam ruangan. Segmen lantai pelat berlubang dapat dibuka satu per satu untuk keperluan pembersihan. Kondisi sangat baik, konstruksi sangat solid. Dimensi: unit – 1,95 x 1,25 x 2,00 m, ruang pengering – 7,40 x 2,67 x 2,50 m. Bahan stainless steel: 1.4301. Unit 1: tahun produksi 2012, Unit 2: tahun produksi 2014, ruang pengering: tahun produksi 2015. Harga negosiable. Dsdpfsyffqqjx Ag Docg

Kondisi: bekas, 3213 Thermal Treatment Plant / Vacuum Dryer WTT Used, Year of Manufacture 2017 Thermal treatment system / thermal chamber for wood modification The WTT thermal chamber is a plant for the thermal modification of wood. It enables efficient treatment of 2 to 3 batches per day, depending on the thickness and type of wood. The system features a powerful energy and heat transfer system and operates with a gas- or oil-fired boiler plant that uses thermal oil as a heat transfer medium. Technical Data: Capacity: 5,950 – 9,900 m³ of wood per year (at 330 operating days) Usable volume: 9 m³ (at 50 mm wood thickness) Stack dimensions: 10,500 x 1,300 x 1,100 mm (L x W x H) Minimum board thickness: 10 mm Electrical connection: 3 x 400 V, 50 Hz + Neutral + Earth, 63 A Specific power consumption: 15.9 kW/m³ Maximum heating capacity: 2 MW (230°C – 250°C thermal oil) Heat consumption: 120 kWh/m³ of wood Autoclave length: 11,000 mm Autoclave diameter: 1,800 mm Autoclave material: 10 mm Duplex stainless steel EN 4462 Hydraulically operated door with 1.5 kW drive Working pressure: 0.1 to 15 bar (absolute) Operating temperature: 0°C to 220°C 200 mm glass wool insulation, clad with 1 mm galvanized steel sheet Main Components: 1. Autoclave for the heat treatment process 2. Vacuum system for evacuating the autoclave before heat is applied 3. Energy center with a 2 MW oil burner 4. 4 MW cooling system with dry coolers 5. Nitrogen generator 6. Gas cooling system Heating and Cooling System: Heat exchangers: 8 units (4 per side) Material: Stainless steel tubes (sea water resistant) Total area: 165 m² Cooling water consumption: 1,000 l/batch (not contaminated, only heated) Control and Operation: Control system: WTT ExoT (fully automatic) Display: 22" color monitor with IBM computer and printer Sensors: 4 PT100 temperature probes 2 mechanical thermometers 1 vacuum/pressure transmitter 1 mechanical vacuum/pressure gauge Special Equipment: Hydraulic rail bridge for easy transport of wood trolleys Automatic trolley extraction with cable winch (1.5 kW) 2 MW thermal oil boiler (heating) Heating oil tank (4,000 l) with measuring system Insulated 20-foot steel container for heating module Stainless steel safety chimney (300 mm diameter, 6,000 mm length) Functional Description: 1. Loading the autoclave with wood 2. Generating preliminary vacuum 3. Filling with gas 4. Heating 5. Modification 6. Cooling 7. Pressure equalization 8. Generating final vacuum / drying 9. Pressure equalization 10. Unloading Certified according to EC Pressure Equipment Directive (PED) 97/23/EC Design according to EN 13445 Sale on behalf of the customer, ex location near 5020 Salzburg (Austria), without dismantling, transport or assembly Dismantling, loading, and transport by us optionally available Dcsdsv Si Szopfx Ag Dsg Subject to error in description and price To avoid misunderstandings, an on-site inspection is possible and recommended by appointment Sale as is Technical data, condition description, year of manufacture, and scope of delivery according to manufacturer’s brochure or previous owner, without guarantee Subject to prior sale No warranty for used machines; sold as inspected Pictures and videos are for reference only and do not represent the actual scope of delivery Payment terms: Prices plus statutory VAT, payment prior to pickup or shipment Delivery terms: ex location

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2008, INSTALASI UJI DELAMINASI PADA KAYU LAMINASI Dodpox S E S Ajfx Ag Decg

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, Instalasi dewatering minyak. Suhu: 0 - 82°C Laju alir: 3 gpm Daya: 520V/50Hz Pemanas: 12 kW Dimensi: 122 x 162 x 82 cm Dodpfx Aex Sxggsg Dscg

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 054889, aduna-k100-2bad-en Dodpfjxz S Utex Ag Djcg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Data teknis: Tegangan operasional: 400V AC, 3PH/PE Frekuensi: 50Hz Daya terpasang: 110kVA Pengaman suplai: 200A Kapasitas produksi: tergantung pada material yang diproses, 20m/menit / inti 6" hingga maks. diameter 830mm / hingga 1,4t Dcedexzuc Hjpfx Ag Deg Tingkat otomatisasi: sepenuhnya otomatis Dimensi pemasangan: 5,2x3,7x3,2m (P x L x T)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar yang dibutuhkan: 3.000 mm, persyaratan ruang panjang: 3.000 mm, kebutuhan tinggi: 18.000 mm, Solex cooler conditioner dryer. Tinggi 18 meter, seluruhnya terbuat dari stainless steel 316, dirancang untuk pendinginan, pengeringan, dan conditioning granula makanan, pupuk, atau plastik. Kapasitas 18 ton per jam. Dsdoxw D Nhopfx Ag Docg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2026, daya: 4.180 kW (5.683,21 hp), tegangan masuk: 220 V, arus masuk: 750 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), suhu: 90 °C, tinggi total: 180 mm, Jumlah ruang: 48, jumlah baris rak: 48, jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC, jenis aktuasi: listrik, jenis bahan bakar: listrik, tahun perombakan terakhir: 2026, Perlengkapan: Penandaan CE, Kami menawarkan pengering kamar YUKTIRAJ 2026 kondisi sangat baik, tahun pembuatan 2026. Pabrikan: YUKTIRAJ Model: 2026 Tahun pembuatan: 2026 Kondisi: sangat baik ID Kategori: 333 ID Tipe: 4328 Jenis peralatan: pengering kamar Dodpfx Ajy Nk Azsg Dscg Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, silakan kirim pesan kepada kami atau hubungi kami.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. Dcedpjq Nfuzsfx Ag Dog 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Dcsdpfx Agjq Igyvo Djg

Kondisi: baru, AGRE ALUP SCK 10-10 270+ Belt-driven. Space-saving. Cost-effective. Easy operation. Perfect solution for industrial and craft businesses. Impressive compressed air quality. Integrated refrigeration dryer. Sound-insulated screw compressor with V-belt drive on 270 l air receiver, featuring built-in refrigeration dryer, integrated cyclone separator, electronic condensate drain, and graphic control unit C55. Detailed features: Compression Concept: Oil-lubricated screw compressor Cooling: Air-cooled Drive: Efficient IE3 motor, belt drive Control: Fixed speed Controller: Aircontrol 5.0 Refrigeration dryer: Integrated, refrigerant R513A Filtration: Including cyclone separator Receiver: Horizontal, painted, manufactured according to AD2000 Performance data: Free air delivery at 9.5 bar operating pressure = 1.06 m³/min Operating pressure min. / max.: 5.5 / 10.0 bar Total power consumption at 9.5 bar / full load: 10.2 kW Motor rated power; IP55: 7.5 kW Oil volume: 4 l Dimensions and weight: Dcodpfjixt H Nsx Ag Deg L x W x H = 1530 x 662 x 1531 mm Weight: 310 kg Compressed air outlet: G 1/2'' Air receiver capacity: 270 l

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, 767bab0c-ea85-4b34-97e2-22a8392a5196 Dsdpfx Agey Nncxj Dscg

Kondisi: baik (bekas), For sale: CRATHERN, PERONDI IA630, NA 900. Dedpfeud Axgjx Ag Docg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Drying system / dryer suitable for various materials such as powders, granulates, etc. Dcodpfx Ajqu R Naeg Deg - Control unit for temperature regulation This machine is installed and ready for testing in our machine hall.

Kondisi: bekas, Wastewater treatment plant for sewage treatment. Includes: - Mixing and equalization tank 1, 140 m³ - Mixing and equalization tank 2, 40 m³ - Mixing and equalization tank 3, 80 m³ - Bioreactor 1, 240 m³ - Bioreactor 2, 240 m³ - 2 compressed air compressors for aeration in the reactors - Secondary clarifier 1, 100 m³ - Secondary clarifier 2, 100 m³ - Thin sludge tank, 70 m³ - Thick sludge tank, 90 m³ - Sludge dewatering units 1 and 2 - Precipitant storage tank, 25 m³ - Various process water pumps Machine (additional): Year of manufacture: 1992 - 2018 Bioreactor volume 2 x: 240 m³ Dcedpjvcql Rsfx Ag Dsg Operation / Control: Siemens Simatic S7 Equipment: Mixing and equalization tanks 1, 2 & 3; Pump station 1 – bioreactors inlet; Pump station 2 – bioreactors inlet; Bioreactor 1; Bioreactor 2; Pump station – bioreactors outlet; 2 x compressed air compressor; Precipitant tank filling point cabinet; 2 x preparation station; Secondary clarifiers 1 & 2; Sludge tank 1; Mixing tank; 2 x sludge dewatering; Sludge tank 2.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1978, de-hu-premix-anlage Dcsdpfx Agox T Aqfs Dog

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, PARAMIX plant for the production of high and low carbonated beverages. The technical process steps are: degassing of water, dosing and mixing of water and syrup, carbonation of the finished mixture. Retrofit in 2009 by FAMIX: - CO2 impregnation unit - CO2 pressure-temperature ratio controller type BMS7. The controller including control cabinet is to be completely renewed upon purchase of the device. Dodpfsxbn Hrjx Ag Djcg Machine (addition): PARAMIX plant with carbonation unit; 2010 (overhauled and renewed) Capacity approx.: 150 hl/h mixing and carbonating Length: 2.9 m Width: 2.5 m Height: 2.5 m Operation / Control: semi-automatic mixing plant with control panel, CO2 controller with S7 control including OP display for pressure and temperature Material: stainless steel Mounting / Position: on frame Equipment: 2 pressure vessels (product and vacuum), each 8.3 hl / 8 bar, CO2 pressure-temperature ratio controller (FAMIX BMS7), carbonation unit (FAMIX) capacity 13,000 l/h, PT 100, pressure sensor, pressure relief valve, CIP connection, control cabinet, HMI (Siemens), 2 premix tanks with flap segment and one agitator each (Ahlborn, approx. 15 hl per tank) Weight: 3,000 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Pengering udara bertekanan dingin TA 5, dengan aliran volume hingga 0,60 m³/menit. Refrigeran: R134a Mesin (tambahan): Pengering udara terkompresi Aliran volume: 600 l/menit Tekanan lebih: 16 bar Daya: 0,29 kW Dedpfxow Tduwo Ag Djcg Arus: 2,0 A Tegangan: 230 V Frekuensi: 50 Hz Lokasi / posisi: berdiri bebas

Kondisi: bekas, Complete brewery system, comprising: - Grist mill (ROBIX) with weighing platform - 2-vessel brewhouse with a wort output capacity of 10 hl. One vessel serves as mash/wort kettle with bottom heating and internal boiler. One vessel serves as lauter tun/whirlpool. Manufactured by Joh. Albrecht Brautechnik. - Plate heat exchanger (SONDEX) for wort cooling - Wort aeration (Donaldson) with sterile filter - 17.75 hl hot water tank, steam-heated, with pump. Manufactured by Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 cylindroconical storage tanks, each with a volume of 27 hl. Manufactured by Joh. Albrecht Brautechnik. - Various beer hoses - Diaphragm pumps (FLOJET) as booster pumps, driven by compressed air - Beer pump (SAWA) with a flow rate of 5 m³/h - Cleaning lance for dispensing tanks - CO2 warning device (Beviclean) - Additional accessories such as pressure regulators, keg couplers, etc. - Electric steam generator (VEIT), 60 kW - Compressed air system (KAESER), air compressor with refrigerant dryer - Water treatment system (PENTAIR) - Refrigeration system incl. compressor, buffer tank, expansion vessel, coolant pump - Piping Machine (additional info): 10 hl brewhouse with storage tanks and utilities, year of construction 2018 - 2022 Wort output capacity: 1,000 l Material: Stainless steel brewhouse Dedpfexwyzasx Ag Docg Equipment: Mash/wort kettle, lauter tun, whirlpool, wort cooling, wort aeration, hot water tank, 5 x cylindroconical storage tank, booster pump, beer pump, CO2 warning device, cleaning lance, pressure regulators, keg couplers, hoses, refrigeration system, compressed air system, electric steam generator, water treatment system, piping

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Concentration plant for the juice industry. The plant was originally built in 1977 and was completely rebuilt in 1992, at which time it was expanded and fitted with a new cooling tower circuit. The system is designed for 6,600 kg/h of cloudy apple juice. In single-stage concentration, the juice is thickened from 12° to 25° Brix. In a second pass, concentrations of up to 71° Brix can be achieved. Machine (additional feature): Concentrate plant with aroma recovery Input quantity apple juice: 6,600 kg/h Water evaporation: 4,840 kg/h Output quantity juice concentrate: 1,760 kg/h Dedpfx Aewu N T Aog Decg Steam consumption: 1,685 kg/h Length: 7.70 m Width: 6.70 m

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MTA DEIT165 bekas pengering udara pendingin 16,50 m3/menit 16 bar Tahun pembuatan: 2016 Djdpfxsy Nkl Nj Ag Djcg

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: 2344, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 6 kW (8,16 hp), tegangan masuk: 400 V, panjang total: 800 mm, lebar total: 600 mm, tinggi total: 1.400 mm, berat keseluruhan: 100 kg, 1 Dodpfjy I Rpfsx Ag Docg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Ditawarkan di sini adalah satu set lengkap instalasi udara bertekanan dengan komponen sebagai berikut: 1x Kompresor sekrup Kaeser SK 22 (thn. 2020) 1x Kompresor sekrup Kaeser SK 19 (thn. 1995) 1x Pengering udara pendingin Kaeser TB 26 (thn. 2016) 1x Tangki penampung udara bertekanan Kaeser 500 l (thn. 1986) Instalasi serta masing-masing komponennya berada dalam kondisi sangat baik. Lokasi: di lokasi pelanggan (Saarland) Dcsdpfxey Ndage Ag Dog - tersedia segera sesuai kesepakatan -