Beli Instalasi Pengolahan bekas (15.797)

Tahun pembuatan: 2002, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: fungsi terbatas, Peralatan pengolahan pasir untuk menghasilkan pasir berkualitas tinggi dengan ukuran 0-2 mm. Dijual satu set peralatan pengolahan pasir lengkap dari pabrik kerikil dan pasir Rheinstetten-Forchheim milik Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. Peralatan ini digunakan untuk membersihkan pasir, menghilangkan kontaminan organik, serta menghasilkan kualitas pasir yang terdefinisi. Data teknis utama: Kapasitas pemrosesan hingga 200 ton/jam Pengolahan pasir 0-2 mm Menghasilkan pasir dengan ukuran terkontrol 0-2 mm Pemisah lapisan terfluidisasi allflux® AFX-F 750 Kapasitas padatan hingga 200 ton/jam Volume campuran sekitar 375 m³/jam Berat mesin sekitar 8 ton Pemisah aliran pusar allflux® AFS-F 500 Kapasitas padatan hingga 60 ton/jam Ukuran butir 0-0,25 mm Pemulihan pasir halus dengan hidrosiklon 3 saringan dehidrasi untuk pasir halus, pasir sedang, dan pasir kasar Ban konveyor yang dapat dibalik Sistem silo dengan 6 silo penyangga masing-masing 220 m³ Lredpfx Aozx Uytoarot Sistem penakaran dengan 8 ban penakaran dan 8 katup dehidrasi elektrik Lingkup pengiriman: Pemisah lapisan terfluidisasi allflux® AFX-F 750 Pemulihan pasir halus dengan hidrosiklon dan saringan lengkung Pemisah aliran pusar allflux® AFS-F 500 3 saringan dehidrasi Pemulihan pasir halus untuk pasir kasar Pemulihan pasir halus untuk pasir sedang Teknologi pengangkutan Sistem silo Sistem penakaran

Kondisi: baik (bekas), Instalasi Pengolahan Air Limbah, Pembersih air bor, Pemisah serbuk logam, Filter kertas, Filter pita kertas Lsdpfxsb A Ngpj Aarort -Dimensi tangki: 1000/700/T800 mm -Agitator: 0,75 kW -Kecepatan putar: 1500 rpm -Perlengkapan: sesuai gambar filter pita/agitator -Dimensi: 1100/710/T1650 mm -Berat: 130 kg

Kondisi: bekas, 3213 Thermal Treatment Plant / Vacuum Dryer WTT Used, Year of Manufacture 2017 Thermal treatment system / thermal chamber for wood modification The WTT thermal chamber is a plant for the thermal modification of wood. It enables efficient treatment of 2 to 3 batches per day, depending on the thickness and type of wood. The system features a powerful energy and heat transfer system and operates with a gas- or oil-fired boiler plant that uses thermal oil as a heat transfer medium. Technical Data: Capacity: 5,950 – 9,900 m³ of wood per year (at 330 operating days) Usable volume: 9 m³ (at 50 mm wood thickness) Stack dimensions: 10,500 x 1,300 x 1,100 mm (L x W x H) Minimum board thickness: 10 mm Electrical connection: 3 x 400 V, 50 Hz + Neutral + Earth, 63 A Specific power consumption: 15.9 kW/m³ Maximum heating capacity: 2 MW (230°C – 250°C thermal oil) Heat consumption: 120 kWh/m³ of wood Autoclave length: 11,000 mm Autoclave diameter: 1,800 mm Autoclave material: 10 mm Duplex stainless steel EN 4462 Hydraulically operated door with 1.5 kW drive Working pressure: 0.1 to 15 bar (absolute) Operating temperature: 0°C to 220°C 200 mm glass wool insulation, clad with 1 mm galvanized steel sheet Main Components: 1. Autoclave for the heat treatment process 2. Vacuum system for evacuating the autoclave before heat is applied 3. Energy center with a 2 MW oil burner 4. 4 MW cooling system with dry coolers 5. Nitrogen generator 6. Gas cooling system Heating and Cooling System: Heat exchangers: 8 units (4 per side) Material: Stainless steel tubes (sea water resistant) Total area: 165 m² Cooling water consumption: 1,000 l/batch (not contaminated, only heated) Control and Operation: Control system: WTT ExoT (fully automatic) Display: 22" color monitor with IBM computer and printer Sensors: 4 PT100 temperature probes Lsdpfjv Si Szsx Aarsrt 2 mechanical thermometers 1 vacuum/pressure transmitter 1 mechanical vacuum/pressure gauge Special Equipment: Hydraulic rail bridge for easy transport of wood trolleys Automatic trolley extraction with cable winch (1.5 kW) 2 MW thermal oil boiler (heating) Heating oil tank (4,000 l) with measuring system Insulated 20-foot steel container for heating module Stainless steel safety chimney (300 mm diameter, 6,000 mm length) Functional Description: 1. Loading the autoclave with wood 2. Generating preliminary vacuum 3. Filling with gas 4. Heating 5. Modification 6. Cooling 7. Pressure equalization 8. Generating final vacuum / drying 9. Pressure equalization 10. Unloading Certified according to EC Pressure Equipment Directive (PED) 97/23/EC Design according to EN 13445 Sale on behalf of the customer, ex location near 5020 Salzburg (Austria), without dismantling, transport or assembly Dismantling, loading, and transport by us optionally available Subject to error in description and price To avoid misunderstandings, an on-site inspection is possible and recommended by appointment Sale as is Technical data, condition description, year of manufacture, and scope of delivery according to manufacturer’s brochure or previous owner, without guarantee Subject to prior sale No warranty for used machines; sold as inspected Pictures and videos are for reference only and do not represent the actual scope of delivery Payment terms: Prices plus statutory VAT, payment prior to pickup or shipment Delivery terms: ex location

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: fungsi terbatas, Sistem pengolahan air lengkap yang dirancang untuk penggunaan industri, menghasilkan air murni dengan tingkat kekerasan ultra-rendah, 400 l/jam (< 3 µS/cm, tergantung pada kualitas air baku), dikirimkan pada 12/2022. Sistem ini terdiri dari beberapa tahap: filter air baku Berkofin KS25 HWS, penukar ion BerkeSOFT midi 2-45 untuk pelunakan air, osmosis balik Terion-S 500 dengan pompa tekanan/modul membran, elektrodeionisasi (CEDI), dosis NaOH untuk menghilangkan CO₂, dan sterilisasi UVC Aquafides 1AF4+. Tangki penyimpanan air murni 980 liter dilengkapi dengan E+H Levelflex FMP51 dan sensor batas kapasitas. Peningkatan tekanan yang dikontrol oleh penggerak frekuensi (FU) sebesar 2 m³/jam pada 6 bar. Komponen industri berkualitas tinggi (termasuk KSB, Grundfos, Calpeda, WIKA, Bürkert, Balluff). Lrjdozmap Nepfx Aarot Data teknis: - Kapasitas 400 l/jam, < 3 µS/cm; set membran RO sejak 28.07.2025 (sekitar 265 m³ air telah diolah) - Lampu UV diperbarui pada 01.10.2025 (sekitar 5.350 jam); tangki penyimpanan 980 liter; peningkatan tekanan 2 m³/jam pada 6 bar, dikontrol frekuensi - Catatan: Unit CEDI saat ini rusak/tersumbat, kapasitas saat ini ~20 l/jam; penawaran perbaikan dari 24.09.2025 tersedia. Dokumentasi dan manual lengkap tersedia. Sebagai bagian dari penjualan peralatan laboratorium dan pilot plant, lebih banyak sistem dan peralatan akan dijual – pertanyaan dipersilakan. Penjualan dilakukan atas nama klien melalui rumah lelang Köck. Lokasi di Austria Timur, alamat lengkap akan diberikan berdasarkan permintaan. Pengambilan/pembongkaran dilakukan oleh pembeli.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 0 h, nomor mesin/kendaraan: 20928, Burkhalter water treatment system (state of the art, top Swiss quality) Lredep Hf Idjpfx Aarjt - Brand new (the system was never installed) - Please refer to the attached PDF catalog: In addition to comprehensive descriptions of the system, it also contains a detailed photo series (starting from page 8).

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 83 kW (112,85 hp), berat keseluruhan: 6.000 kg, panjang total: 460.000 mm, lebar total: 4.000 mm, tinggi total: 4.300 mm, Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 300 h, jenis arus masuk: tiga fasa, Kami menjual gunting scrap/alligator shear yang berfungsi penuh. Baru saja direkondisi total oleh ATM pada akhir tahun 2023. - Siap pakai segera Lodpeq Nmw Iefx Aarjrt - Tidak perlu perbaikan - Termasuk 4 ring washer Bidang aplikasi: - Memotong katoda Cu, Zn, timah hingga 25 mm - Memotong radiator mobil hingga tinggi 105 mm - Memotong plat, profil, batang, pipa aluminium hingga 25 mm - Memotong pipa Cu, Al, timah hingga tinggi 105 mm - Memotong plat stainless steel hingga 16 mm - Memotong pipa profil Fe, plat, pipa, batang, besi strip Alligator shear, scrap shear, gunting katoda, gunting, gunting guillotine, gunting hidraulik, gunting plat, gunting meja, gunting katalisator, gunting radiator mobil, gunting kabel, gunting pipa

Tahun pembuatan: 1996, Kondisi: baik (bekas), Offer: Drinking Water Treatment Plant Water Treatment System Capacity: 120 cubic meters per hour Year of manufacture: 1996 Fully operational Lrjdpfx Aajhr D Hnsrst Housed in 6m container Equipped with control system and pumps Previously used as supply system for container village.

Kondisi: baik (bekas), Ultrafilter ultraaqua autoclean 0016 AC Donaldson Ultrafilter ultrafiltration system for compressed air condensate Oil/Water Separator for Compressed Air Condensate ● Treatment system for separating compressed air condensate and condensates with challenging separation properties (e.g., stable emulsions) via cross-flow filtration ● Physical separation principle guarantees residual oil content of < 5 mg/l in water ● Intelligent control concept with programmable controller for safe operation, including plain-text display, fault monitoring via alarm messages with volt-free contacts and optional external network connectivity ● Optimized cleaning process through input/output comparison extends cleaning intervals and reduces operating costs Lrodoidx Uiepfx Aarot ● Highly durable ceramic membrane with excellent thermal and chemical resistance for long service life ● Frost protection with integrated heating ● High-quality, corrosion-resistant materials for containers, piping, pumps, seals, and valves Manufacturer: Donaldson Ultrafilter System type: ultraaqua autoclean 0016 AC Electrical data: 3 x 380 V, 50 Hz, 2.6 kW Compressed air: pmin: 5.5 bar, pmax: 8.5 bar, Pneurop 4 Water: pmax: 5 bar Membrane: pHmin: 1, pHmax: 11, tmin: 5°C, tmax: 70°C Financing through our partner bank is available. komplett-konzept.leasingo.de Further filtration systems in various sizes—new and used—can be found in our shop! International shipping rates on request!

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! Further details regarding the technical specifications and configuration of the system can be found in the attached documents. TECHNICAL DETAILS Input Conditions Design volume flow: 40,000 Nm³/h Temperature: 25 °C Relative humidity: 50% Pollutants V.O.C. inlet concentration: max. 305 mg/Nm³ Average LHV: 7,500 kcal/kg Dust: < 3 mg/Nm³ Outlet Conditions after RC System Volume flow: max. 40,150 Nm³/h Temperature: 30 - 50 °C TOC concentration: max. 20 mgC/Nm³ Filtration Unit Air volume flow: max. 44,000 m³/h Operating temperature: 20 °C Rotary Concentrator Number of sectors: 3 Adsorbing active material: zeolite Process volume flow: max. 41,000 Nm³/h Pollutant inlet concentration: max. 305 mg/Nm³ Process temperature: 20 °C Adsorption air volume flow: max. 38,950 Nm³/h Purge air volume flow: max. 2,050 Nm³/h Desorption air volume flow: max. 2,050 Nm³/h Desorption outlet concentration: max. 5,700 mg/Nm³ Fan BL-01 Air volume flow: max. 4,300 Nm³/h Operating temperature: 60 °C Static pressure: 5,900 Pa Total pressure: 6,290 Pa Power consumption: max. 12.8 kW Installed power: 18.5 kW Sound pressure level at a distance of 1.5 m: max. 89 dB(A) Fan BL-101 Air volume flow: max. 36,700 Nm³/h Operating temperature: 35 °C Static pressure: 2,400 Pa Total pressure: 2,620 Pa Power consumption: max. 38.4 kW Installed power: 55 kW Sound pressure level at a distance of 1.5 m: max. 84 dB(A) Fan BL-02 Air volume flow: max. 135 Nm³/h Operating temperature: 30 °C Static pressure: 5,000 Pa Total pressure: 5,050 Pa Power consumption: max. 0.4 kW Installed power: 2.2 kW Sound pressure level at a distance of 1.5 m: max. 70 dB(A) Lodoyz Rf Tspfx Aarsrt EQUIPMENT Documentation/Manual Note: The system has already been dismantled.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): Ledpfoq Nywxjx Aarert – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: bekas, Gulungan dan Mesin Pelurus EBU Sistem pita untuk pemrosesan koil Mesin Pelurus EBU Tipe RE 7.50-320 Tahun pembuatan 2004 Lebar nominal pita 320 mm Lebar pita maks. 320 mm Ketebalan pita maks. 3 mm Penampang pita maks. 1000 mm2 Sambungan listrik 400 Volt, 50 Hz Gulungan pembuka EBU Tipe BSH 3/320 Produsen: 10838 Tahun pembuatan 2004 Berat koil maks. 2500 kg Lebar koil 320 mm Sambungan listrik 400 Volt, 50 Hz - Pemusatan terpusat Ljdpfx Aajz Ek Scorort - Penggerak melalui motor rem dengan roda gigi - 3 buah lengan pemutar

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1994, Sistem tangki bahan bakar diesel, tangki diesel, stasiun pengisian bahan bakar, sistem tangki bahan bakar, tangki bahan bakar Ljdpfoz Ehc Sex Aarjrt -Produsen: Rietberg, sistem tangki bahan bakar untuk diesel/minyak pemanas -Tipe: Kapasitas tangki 600 l, sesuai standar DIN 6623/2/A -Pompa manual: tanpa selang sambungan -Dimensi: 1210/1000/T1600 mm -Berat: 258 kg

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Sistem Pengolahan Air Murni / Lrjdpfx Aaomfnv Ssret Sistem Pengolahan Air untuk Industri Farmasi Merek: LETZNER 400 liter/jam Dilengkapi dengan tangki, sistem perpipaan, kotak kontrol, dll. Dilengkapi dengan buku panduan pengoperasian, dll.

Kondisi: baik (bekas), Mesin pembentuk profil ganda, mesin pemrosesan tepi, motor roda gigi, motor pemotong, motor listrik, motor spindel, motor frais -Daya: 6,3 kW, 5800 RPM pada 100 Hz Lrsdpfx Aasb A Tbcorjt -Tegangan: 380 V -Poros pemasangan: Ø 40 mm -Alat: mm -Dimensi: 540/260/T150 mm -Berat: 43 kg

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: 3514, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 25 kW (33,99 hp), tegangan masuk: 400 V, panjang total: 5.000 mm, lebar total: 2.000 mm, tinggi total: 2.500 mm, berat keseluruhan: 3.000 kg, KOCH CKT-300, Sistem Pengering Granulat - Termasuk pipa dan 6 wadah terkait Perhatian: Barang harus diambil pada tanggal yang telah ditentukan antara 1 September dan 3 September 2026, dengan tanggal yang akan dikonfirmasi kemudian. Lredpfozvl H Sex Aaret FCA D-73235 Weilheim Teck - dimuat di atas truk.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Programmable and automatic machine for the production of sheet metal panels by forming multiple bends on all four sides. Lsdpfow A Nnpox Aarert

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Nomor Artikel Internal: 26098 Sentrifugal Ledpfx Aez Dg T Hsarjrt Rösler Z 1000 ASS-2 Turbo Tahun Pembuatan: 2006 Perawatan terakhir dengan laporan servis tanggal 02.2026 Mesin ini berfungsi penuh dan dalam kondisi terawat dengan baik. Jumlah jam operasional menurut laporan perawatan: sekitar 32.000 jam (per 02.2026) Dimensi: (P x L x T) Sentrifugal: 110 x 150 x 230 cm Pompa pengangkat: 50 x 70 x 80 cm Tangki air bersih: 120 x 240 x 210 cm Harap perhatikan bahwa Anda dapat menemukan mesin penggerindaan yang sesuai di antara penawaran lainnya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Sistem Penghilang Debu Merek: Cefla Tipe: TN3500/TT Tahun Pembuatan: 2004 Data Teknis Tudung penghilang debu dengan ionisasi dan kipas putar Panjang: 3500 mm Lebar efektif: 1300 mm Lebar total: 1579 mm Tinggi kerja: 860 - 940 mm Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan pada saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat. Lrjdez A S Ndepfx Aarot

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, Sistem Pengendalian Debu Ljdpfx Asz A S Hpjarsrt Merek: Heesemann Tipe: EA2 Tahun Pembuatan: 1990 Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan pada saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Merek: MORETTO, Tahun Pembuatan: 2018, Penghasil Udara Kering, Tipe Dehumidifying XD812X, Nomor Seri: 1802877, Pengontrol, Tipe XD600, Distributor Udara, Tipe Server Flowmatik SR30F120, Nomor Seri: 1808414, Pengontrol dengan Layar Sentuh, 7 Corong Pengering, Kapasitas 1x 1.100 l, 2x 480 l, 2x 360 l, 2 Wadah/Corong Penyimpanan, 1x 180, 1x 120 l, 7 Peralatan Pengumpan, Tipe Hopper Loader, 2 Pompa Vakum, Tipe VTS50W3 atau VTN40W3, 2 Filter Siklon, Tipe C30CPB dan FC300PB, Stasiun Distribusi, Pemasangan/Penyambungan Selang ke Mesin Cetak Injeksi, Lemari Kontrol Sentral, Tipe Logic Server, Platform Penyimpanan dengan Tangga Ljdjzn Arvopfx Aarort +++ Perhatian: Peralatan ini adalah bagian dari lelang daring! +++

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, KNOLL FKB 33000 Sistem untuk Pengolahan Serpihan Pengolahan serpihan memiliki banyak keuntungan: jika serpihan tersebut kering dan terpisah berdasarkan jenisnya, biaya pembuangan akan berkurang. Tergantung pada jenis material, serpihan bahkan dapat dijual. Sebuah sistem untuk pengolahan serpihan, tergantung pada kebutuhan, terdiri dari berbagai komponen: peralatan pengangkutan dan pengumpulan, teknologi pemisahan magnetik, filter, dan mesin pengepres untuk mengurangi volume menjadi briket. Selain itu, diperlukan juga kontainer atau silo serpihan. Komponen-komponen tersebut dapat dihubungkan satu sama lain dan dioperasikan secara otomatis sepenuhnya. Area Aplikasi Sistem pengolahan serpihan ini cocok untuk pengolahan serpihan logam secara semi-otomatis maupun otomatis sepenuhnya. Pengangkutan serpihan dari mesin pemroses dilakukan oleh sistem pengangkutan otomatis atau oleh operator dengan menggunakan gerobak/wadah. Sistem ini digunakan di hampir semua area produksi di industri pemotongan logam. Melalui sistem terpisah, pengolahan berbagai jenis material (misalnya, aluminium, baja, atau besi cor) juga dapat dilakukan. Fitur • Pengeringan serpihan merupakan prasyarat untuk pengangkutan yang aman melalui jalur transportasi umum. Ledpfez D Uvpsx Aarjrt • Pengurangan volume akan menurunkan biaya penyimpanan dan transportasi. • Pemulihan serpihan dan cairan pendingin akan melindungi lingkungan dan menurunkan biaya. Komponen Utama yang Mungkin • Peralatan pengangkat/pemiring • Penghancur serpihan • Sentrifugal serpihan • Konveyor serpihan • Saluran pemisah • Teknologi pemisahan magnetik • Mesin pengepres briket • Filter dan wadah pengumpul cairan pendingin • Teknologi kontrol dan perkabelan • Pengisian kontainer • Silo serpihan

Kondisi: siap digunakan (bekas), TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10, MESIN PENGOLAH SUSU UHT ASEPTIK TAHUN PEMBUATAN 2004 TERMASUK: - STERILISATOR PELAT TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10, MODEL TA FLEX 10 PHE PLC ALLEN BRADLEY Lrsdpfx Asz Dpuysaret - HOMOGENIZER TETRA ALEX 30, 2 TAHAP, BUKAN ASEPTIK KAPASITAS 8 TON PER JAM KONDISI SANGAT BAIK LOKASI - POLANDIA

Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 1.000 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 19/00XXX, Probat G45 Retro / Kirsch dan Mausser, Mesin Pemanggang Kopi Profesional, Set Lengkap (Kondisi Seperti Baru, 1.000 Jam Penggunaan) Harga: 139.000,- EUR (belum termasuk pajak, harga dapat dinegosiasikan) Kondisi & Riwayat: • Jam operasional: sekitar 1.000 jam (kondisi sangat baik, seperti baru setelah digunakan). • Model: G45 Retro yang dibangun ulang oleh Kirsch & Mausser pada 2019/2020, dengan desain cor dan dilengkapi dengan semua peralatan modern. • Ketersediaan: Siap diambil segera. Peralatan (6 item termasuk dalam penawaran): Item 1: Mesin Pemanggang Probat G45 Retro • Kapasitas muatan: 25 - 55 kg • Jenis gas: gas alam atau propana (230/400 V, 50 Hz) • Penggerak terpisah untuk drum pemanggang, pengaduk di dalam pendingin, dan kipas pendingin (pemanggangan dan pendinginan dapat dilakukan secara bersamaan). • Rumah tertutup dengan bukaan perawatan besar, roda kendali manual untuk pengaturan aliran udara (bagian dalam drum/mantel, aroma, bagian luar). • Saringan pendingin dengan saluran keluar kedua, kipas pemanggang langsung pada mesin, siklon besar dengan wadah pengumpul kulit, dan sambungan untuk pemberian air pemadam manual. • Pembakar atmosferik dengan daya ditingkatkan (145 kW), dapat diatur secara bertahap melalui potensiometer di panel kontrol, termasuk semua perangkat keselamatan dan pemantauan (katup solenoid, pemantauan tekanan api dan gas, regulator tekanan). • Peralatan termokopel lengkap (produksi, udara pemanggang, udara buang pemanggang, suplai udara panas di dinding belakang) dengan sambungan terpisah untuk sistem pencatatan suhu (misalnya, Cropster). • Kontrol manual di panel kontrol dengan tampilan digital untuk suhu dan waktu pemanggangan, serta penggerak frekuensi untuk kipas pemanggang. Item 2: Penggerak Frekuensi untuk Operasi Drum • Pengaturan kecepatan putar drum pemanggang secara bertahap (manual atau melalui resep). • Pengawas kecepatan terpisah dan tampilan langsung di panel sentuh. Item 3: Kontrol Semi-Otomatis dengan Panel Sentuh • Panel kontrol yang dapat ditempatkan secara bebas dengan panel sentuh. • Pembacaan dan pengaturan otomatis suhu udara masuk dan daya kipas pemanggang melalui resep. Ljdpfx Aez Eah Hjarort • Perubahan parameter kapan saja selama proses pemanggangan berlangsung. • Potensiometer tambahan untuk pengaturan independen pembakar, kipas pemanggang, dan kipas pendingin. • Pengoperasian pneumatik untuk pengisian biji kopi mentah dan katup saluran keluar di tutup drum. Item 4: Transportasi Biji Kopi Mentah • Wadah pengisian untuk hingga 60 kg biji kopi mentah. • Kipas konveyor, saluran pipa konveyor dengan belokan dan klem, serta corong mesin tertutup. Item 5: Penghilang Kulit (Destoner) Berkecepatan Tinggi • Wadah pengisian di saluran keluar saringan pendingin, pipa vertikal dengan kaca pengamat. • Wadah penampung dengan pelindung dampak untuk mencegah kerusakan biji kopi, terhubung ke kipas pendingin. • Katup udara tambahan untuk mengatur kecepatan naik, katup geser di saluran keluar. • Penggerak frekuensi untuk kipas penghilang kulit dengan potensiometer di rangka. Item 6: Pengukuran Tekanan Negatif Drum • Pengukuran tekanan di saluran pipa antara pemanggang dan sistem dengan tampilan langsung di panel sentuh. Ketentuan & Catatan: • Lokasi: Luksemburg. • Komunikasi: Pertanyaan harap dikirimkan secara tertulis melalui platform / email. Tidak ada komunikasi melalui telepon. • Hukum: Penjualan B2B komersial dengan pengecualian terhadap semua jaminan, tanggung jawab atas cacat, dan hak pengembali

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC433, Mesin Pengolahan dan Pengisian Bekas untuk Produk Susu hingga 20.000 L/Hari Mesin Pengolahan dan Pengisian Bekas untuk produk susu ini secara efisien menangani volume antara 15.000 dan 20.000 liter susu per hari. Akibatnya, mesin ini menjamin efisiensi tinggi dan kualitas terbaik dari produk akhir. Kapasitasnya memungkinkan hasil produksi harian yang tinggi, yang sangat penting bagi operasi skala besar. Kapasitas Pengemasan Selain itu, sistem pengemasan khusus dari Mesin Pengolahan dan Pengisian Bekas untuk produk susu ini menangani berbagai jenis produk susu. Misalnya, pekerja mengemas susu ke dalam kantong PVC 1,0 liter dengan kecepatan 2.400 buah per jam. Selain itu, mereka mengemas yogurt dan kefir ke dalam wadah 410 gram dan 180 gram dengan kapasitas 3.000 buah per jam, serta ke dalam botol PET 0,5 liter dan 1,0 liter dengan kecepatan 1.000 buah per jam. Selain itu, pekerja mengemas krim asam ke dalam wadah dan mangkuk 1.000 gram, masing-masing dengan kapasitas 3.000 buah per jam. Demikian pula, mereka mengemas keju ke dalam wadah 5,0 kg dan 10,0 kg untuk keju segar, serta dalam film vakum 500 dan 1.000 gram untuk keju iris. Spesifikasi Peralatan Mesin Pengolahan dan Pengisian Bekas untuk produk susu ini diproduksi antara tahun 1999 dan 2016 di Italia, Slovenia, dan Serbia, yang menunjukkan kualitas dan daya tahan mesin. Secara khusus, unit penerimaan susu dilengkapi dengan penghitung digital dan sistem penghilang busa, yang diperbarui pada tahun 2014. Mesin ini mencakup tangki horizontal dan vertikal dengan kapasitas hingga 3.200 liter, ideal untuk penyimpanan dan pendinginan. Unit Fermentasi dan Lini Pengisian Duplikator terisolasi dengan dinding ganda dan pengaduk planet mendukung fungsi fermentasi mesin, yang sangat penting untuk menjaga keseragaman produk selama fermentasi. Demikian pula, lini pengisian otomatis mendistribusikan krim asam, yogurt, dan susu secara efisien ke dalam berbagai format pengemasan, memaksimalkan produktivitas dan mengurangi waktu henti. Aksesori Peralatan dan Pemeliharaan Selain itu, Mesin Pengolahan dan Pengisian Bekas untuk produk susu ini mencakup aksesori seperti triblender untuk susu bubuk, mesin pengemas vakum untuk keju, dan sistem pendingin untuk gudang. Komponen-komponen ini sangat penting untuk memperpanjang umur simpan dan memastikan keamanan pangan. Tim telah secara teratur memelihara dan memperbaiki mesin hingga penghentian produksi pada tahun 2020, yang menunjukkan komitmen yang konsisten terhadap pemeliharaan dan efisiensi operasional. Singkatnya, detail ini menunjukkan kemampuan mesin untuk menghasilkan volume tinggi dan konfigurasinya untuk memastikan keserbagunaan dan keandalan dari waktu ke waktu, yang sangat penting bagi mereka yang beroperasi di sektor susu skala besar. Daftar Komponen Mesin dari Mesin Pengolahan dan Pengisian Bekas untuk produk Susu: Unit Penerimaan Susu Penghitung digital dengan penghilang busa (2014) Ledpfevgvrwsx Aarsrt Tangki Horizontal (Pendingin Susu) Kapasitas 3.200 l, Pendinginan dengan Freon – 3 buah Tangki Vertikal Kapasitas 3.000 l – 2 buah Unit Pasteurisasi Pasteurisasi (Aliran) dengan Penahan...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC560, Peralatan pengolahan bekas untuk produk susu skala kecil, 2000 L/jam Penerimaan dan penyimpanan awal susu Peralatan pengolahan bekas untuk produk susu skala kecil, 2000 L/jam ini dimulai dengan unit penerimaan susu, yang terdiri dari dua tangki Lactofreeze dan pompa penerima. Awalnya, operator memasukkan susu mentah ke dalam tangki, di mana susu tersebut tetap dingin. Hal ini memastikan stabilitas termal sebelum proses pengolahan. Selain itu, peralatan ini meminimalkan kandungan bakteri dan sekaligus memungkinkan pemindahan berkelanjutan ke proses pasteurisasi. Pasteurisasi dan pemisahan Selanjutnya, proses pasteurisasi menggunakan penukar panas pelat dengan bagian penahanan dan sistem tambahan, yang semuanya memiliki kapasitas 2.000 liter per jam. Secara khusus, alat pasteurisasi memanaskan susu dengan cepat dan mempertahankannya pada suhu yang telah ditentukan untuk menghilangkan patogen. Setelah itu, separator GEA WESTFALIA — dengan kapasitas 3.000 L/jam — melakukan pemisahan lemak. Pada saat yang bersamaan, homogenizer RANNIE dengan kapasitas 1.000 L/jam mengurangi globula lemak, sehingga meningkatkan stabilitas emulsi dan mencegah pengapungan krim. Fermentasi dan koagulasi Setelah perlakuan termal, susu masuk ke proses fermentasi. Di sini, operator menggunakan fermentor berdinding ganda berisolasi dengan kapasitas 1.000 liter dan pengaduk planet. Hal ini memastikan aktivitas bakteri yang seragam dan kontrol suhu yang tepat. Secara paralel, tangki koagulasi 1.000 liter, yang dilengkapi dengan pengaduk planet, memulai proses penggumpalan. Kedua tangki ini memastikan struktur protein yang optimal untuk yogurt, keju, dan krim yang difermentasi. Pengolahan keju dan penyaringan Lrsdpfx Aaew Ahg Rorot Setelah koagulasi, peralatan pengolahan bekas untuk produk susu skala kecil, 2000 L/jam ini melanjutkan dengan pengolahan keju. Sistem ini mencakup tangki 500 liter dengan saringan dan dua meja untuk menyaring keju. Dengan demikian, volume besar massa keju dapat diproses secara efisien. Selain itu, komponen-komponen ini mempermudah pemisahan whey sambil tetap mematuhi pedoman kebersihan. Selain itu, desainnya mendukung pembersihan yang mudah dan mencegah kontaminasi silang. Proses pengemasan Setelah produk siap untuk dikemas, lini ini mengintegrasikan solusi semi-otomatis dan otomatis. Pertama, pengisi semi-otomatis mengisi susu yang dipasteurisasi ke dalam kantong 1 liter. Kemudian, mesin pengisi yogurt secara otomatis mengisi dan menutup cangkir dengan diameter 75 mm dan 95 mm hingga 1.800 unit per jam. Sementara itu, mesin pelabelan putar dari ETICAP (2004) menerapkan label depan dan belakang pada cangkir silinder. Penting: Mesin ini memastikan pelurusan dan perekatan yang konsisten. Penandaan tanggal, kontrol suhu, dan pengemasan akhir Selain itu, encoder Videojet 1220 (2019) menandai setiap produk dengan tanggal kedaluwarsa melalui ban berjalan. Lebih lanjut ke bawah, mesin pengemasan vakum mengolah porsi krim dan keju. Peralatan termal mencakup boiler bahan bakar padat 115–150 kW (2014) dengan dua pompa transfer. Pada saat yang bersamaan, tangki air es (5.000 L, 2014) dan unit pendingin (2018) menjaga suhu tetap konstan di sepanjang lini. Laboratorium dan aksesori Selain modul pengolahan, peralatan bekas ini dilengkapi dengan...