Beli Inti Kol, Alat Pengupas Inti Kol Hijau. bekas (22.610)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: CCR-650, de Nedpfjt Av Hvex Aa Ujlb

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 1.150 mm, lebar total: 700 mm, tinggi total: 1.200 mm, frekuensi input: 50 Hz, Kami menawarkan mesin bekas ini untuk pengolahan daging merek 746 PX Deskinners, Mesin Pengupas permukaan dari perusahaan CRETEL. Nsdpfoyr Nnmex Aa Uolb Jika ada pertanyaan atau membutuhkan informasi tambahan, silakan kirim pesan atau hubungi kami melalui telepon. Harga netto: 1000 PLN.

Kondisi: baik (bekas), Pipe peeling device, rotary peeling device, plastic pipe cutter, plastic pipe peeler, plastic pipe welding device - Diameter: Ø 32 mm Nlodob A H A Ropfx Aa Uob - Weight: 0.4 kg

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, en-001 Nledjyfw Egjpfx Aa Ujb

Kondisi: bekas, Double-column hydraulic press SMG Type HBP 200 - 2000 / 2000 Serial No. 7.4117 Year of manufacture: 1986 - Refurbished in 2000 Pressing force: 200 tons Distance between uprights (front): 2050 mm Clearance between uprights (lateral): 2030 mm Table size: 2800 x 2000 mm Ram area: 2000 x 2000 mm Ram stroke: 700 mm Maximum installation height: 1850 mm Table height above floor: 750 mm Ram return force: 33 tons Rapid advance speed: 500 mm/s Pressing speed: 72/36 mm/s Return speed: 420 mm/s Safety distance: 230 mm Main motor power: 75 kW Control pump motor power: 11 kW Power supply: 380 Volt, 50 Hz - 8-way flat guide for ram - Clamping plate with 22 mm T-slots on ram, 2000 x 1900 mm, thickness 60 mm - Hydraulic ram locking in top dead center - Travel measuring system with glass scale - Electrical control renewed in 2000 with SIEMENS PLC S7 - Free-standing control cabinet - Two-hand control console, free-standing - Ground-level installation - Central lubrication system - Operating manual with circuit diagrams Space requirement (upright): L x W x H 3700 x 2900 x 5900 mm Total machine height with motor: 5900 mm Space requirement for horizontal transport: L x W x H 5900 x 3250 x 2950 mm Weight: 38 tons The machine was used as a production press at Volkswagen until 2000. From 2000 onwards, the machine was used as a try-out press in a toolmaking facility. Good condition Njdodzp Tcjpfx Aa Uelb

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: bekas, Feeder penanganan lembar Njdpfjyzduhex Aa Ujlb Kolbus SAL 411.A Tahun pembuatan: 2005 Konfigurasi: • Kontrol lembar hilang dan ganda Cocok untuk digabungkan dengan mesin perekat Kolbus KM 473

Kondisi: bekas, 2-pillar punching tool, cutting tool, punching die, punch, stamping die, punching punch - 2-pillar punching tool Nlsdsd R A E Aopfx Aa Ujb - Mounting: Ø 32 mm pin - Dimensions: 270/290/H325 mm - Weight: 39 kg

Kondisi: bekas, 4-column punching tool, separating tool, punching tool, punch press, punch die, punch stamp - 4 columns: punching tool Nsdpfx Aaed Sgaaj Uelb - Dimensions: 395/195/H240 mm - Weight: 54 kg

Kondisi: bekas, 2-pillar punching tool, cutting tool, punching tool, punch, die, punch pin Nlodpfxef Sa N Uo Aa Usb -Punching tool: 2-pillar design -Punch pins: 5 pieces, 20 x 2 mm, spacing 20 mm -Price: per piece -Quantity: 3 units available -Dimensions: 280/140/H160 mm -Weight: 18 kg

Kondisi: bekas, 4-column punching tool, separating tool, punching tool, punch, die, punch pin, - 4-column punching tool - Mounting pin: 40 mm Nsdpfedxnlgex Aa Uelb - Dimensions: 340/300/H235 mm - Weight: 72 kg

Kondisi: bekas, 4-column punching tool, separating tool, punching tool, punch, punching die, punching stamp - Punching tool: 4-column punching tool, slotted hole 10 x 7.5 mm - Punching dimensions: see photo with dimensions - Dimensions: 800/315/H320 mm Nsdpfx Aaou I Hpme Uolb - Weight: 120 kg

Kondisi: bekas, 2-pillar punching tool, separating tool, punching die, punch, punching matrix, punch stamp, pillar frame Nlodpfxou I Hpto Aa Ujb - Punching tool: 2 pillars, Ø 10/14/10 mm - Punching dimensions: see photo with measurements - Dimensions: 265/105/H150 mm - Weight: 11.7 kg

Kondisi: baik (bekas), 2-pillar punching tool, separating tool, punching die, punch, die set, punch stamp, pillar frame Nljdpfx Aomxpt Soa Uob -Punching tool: 2-pillar design -Stroke: 40 mm -Punch stamp: without accessories, see photos -Dimensions: 245/240/H240 mm -Weight: 30 kg

Kondisi: bekas, 2-column punching tool, separating tool, punching die, punch, die insert, punch pin, Nedpfodxxrqsx Aa Uolb - 2-column: punching tool - Mounting: M20 fine thread - Dimensions: 270/350/H335 mm - Weight: 132 kg

Kondisi: bekas, 2-pillar punching tool, separating tool, punching die, punch, die, punch punch, Nlodpfodxxrrsx Aa Usb -2-pillar design: punching tool -mount: Ø 40 mm pin -dimensions: 300/360/H375 mm -weight: 130 kg

Kondisi: bekas, 2-pillar punching tool, separating tool, punching tool, punch, die, punch pin, pillar frame - Punching tool: 2 pillars - Punching dimension: see photo Nlodeu I Hpyspfx Aa Uob - Dimensions: 180/75/H1100 mm - Weight: 2.0 kg

Kondisi: bekas, Automatic Multipurpose Iron Twister GLASER Type GDM 3 Motorized bar twisting machine with attachment ring bending machine, profile bending machine Year of manufacture: 1977 Twisting length: 1200 mm Rotational speed (Stage 1): approx. 10 revolutions per minute Rotational speed (Stage 2): approx. 20 revolutions per minute - Spindle drive via large geared motor - Arch and ring bending machine, not complete - with HAWE hydraulic power unit up to 600 bar, for additional functions - Square drive mounting for twisting tools Motor power: 3.3 kW Power supply: 380 Volt, 50 Hz Space requirement (L x W x H): 2120 x 720 x 1100 mm Weight: approx. 600 kg Nlodpfjw Dgi Tex Aa Ueb Good condition

Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: 75385, jarak pergerakan sumbu X: 600 mm, jarak lintasan sumbu Y: 400 mm, jarak gerak sumbu Z: 400 mm, gores kuas bulu: 80 mm, kecepatan spindel (maks.): 2.500 rpm, 1 Nlodjy D Swispfx Aa Ujb

Kondisi: belum diuji (bekas), Tahun pembuatan: 1989, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: 1616, jarak pergerakan sumbu X: 300 mm, jarak lintasan sumbu Y: 300 mm, jarak gerak sumbu Z: 300 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 450 m/menit, kecepatan spindel (maks.): 2.500 rpm, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Nlsdsy D Shnjpfx Aa Uob Penawaran mengikat untuk pengambilan tepat waktu antara 23.06.2026 dan 26.06.2026! DETAIL TEKNIS Lintasan gerak sumbu X: sekitar 300 mm Lintasan gerak sumbu Y: sekitar 300 mm Lintasan gerak sumbu Z: sekitar 300 mm Rentang putaran spindle: 40 hingga 2.500 rpm Ukuran meja: 600 x 210 mm Jumlah pemakanan: 16 Pemakanan: 28 hingga 450 mm/menit Jumlah alur: 4 Tipe dudukan alat: SK 40 DETAIL MESIN Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 2.000 x 1.200 x 1.700 mm Berat mesin: 1.000 kg PERLENGKAPAN Ragum atas meja (lebar rahang: 110 mm) Set dudukan alat Mata milling Collet Layar digital tiga sumbu (pabrikan: FAGOR) Referensi eksternal: 10

Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, lebar total: 300 mm, tinggi total: 1.000 mm, panjang total: 1.000 mm, berat keseluruhan: 70 kg, jenis penggerak: akkubetrieben, Tanpa harga minimum - penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Mengajukan tawaran mewajibkan pengambilan tepat waktu antara 23.06.2026 dan 26.06.2026! DETAIL TEKNIS Jenis pengoperasian: Bertenaga baterai DETAIL MESIN Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 1.000 x 300 x 1.000 mm Berat: 70 kg PERLENGKAPAN Pita pengikat Nedsy D Sfmepfx Aa Uolb Referensi eksternal: 6

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 300 kW (407,89 hp), berat keseluruhan: 65.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, kondisi penggerak: 100 persen, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, kelas emisi: Euro 3, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: V9638J96, Perlengkapan: hidrolik, komputer bawaan, penggerak semua roda, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für das Brechen und Sieben von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, den Bergbau, den Bau sowie Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialaufbereitung und gleichbleibende Produktionsleistung. Allgemeine Beschreibung Die Sand- und Kiesproduktionslinie von MINGYUAN kombiniert fortschrittliche Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskies und Quarz zu Baustoffsanden und Kies unterschiedlicher Körnung zu verarbeiten. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschanlagen, Bandförderer und Entstaubungsanlagen und bildet so ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Anwendung findet sie im Straßenbau, in Betonmischwerken, im Baustoffsektor und in Wasserkraftprojekten. Nledeq Nia Ijpfx Aa Ueb Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekörnung: ≤800 mm (abhängig vom Brechertyp) Endkörnungen: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschanlage, Bandförderer, Steuerungssystem Energieversorgung: Elektrisch oder dieselbetrieben wählbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarer Kornverteilung Die MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Lösungen für Sand- und Kiesaufbereitung mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in der Bergbau-, Bau- und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um die Teilchengröße zu verringern und nach Korngrößen zu sortieren. - Brecher zerkleinern größere Gesteinsbrocken, und Siebe trennen das Material nach Korngröße. 3. Waschen: - Durch das Waschen werden Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen entfernt. Dies ist besonders bei Zuschlagstoffen für den Bau wichtig. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach der Wäsche werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Kornfraktionen und Qualitätsstufen separieren zu können. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Aufbereitete Materialien werden in Halden zwischengelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um verschiedene Körnungen zu managen. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. Den Abtransport zur Verteilung übernehmen Lkw oder Förderbänder. Schlagworte Sandproduktionslinie, Kiesaufbereitungsanlage, Zuschlagstoff-Brecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffzuschlagstoffe, künstlicher Sand, Splitt, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschanlage, Siebanlage, Fördersystem, MINGYUAN Sandanlage, Aufbereitungsmaschinen für Zuschlagstoffe, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, Umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoffproduktionsanlagen.

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Nledpfx Aaoq I N Iqe Ueb

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die weit verbreitet im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen eingesetzt wird. Als Schlüsselelement in einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine konstante Kornverteilung und exzellente Leistung für verschiedene Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Nlodjq Ny Sajpfx Aa Uob Hohe Zerkleinerungseffizienz Die Prallzerkleinerung erfolgt durch schnelllaufende Rotoren und Prallleisten und ermöglicht feines, gleichmäßiges Brechergebnis. Vielseitige Anwendungen Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Ausgabekörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme erlauben eine einfache Kontrolle der Endkorn-Größe. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Großzügige Wartungsöffnungen und modulare Bauweise erleichtern Inspektionen und den Austausch von Komponenten. Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Lauf minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Beispielwerte) Modell: 1214 max. Aufgabekörnung: 300 mm Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 max. Aufgabekörnung: 350 mm Leistung: 150–200 t/h Spezifikationen können je nach Materialhärte und Aufgabekorn variieren. Anwendungsgebiete Kalksteinaufbereitungsanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baumaterialien. Talkumzerkleinerer: Feine Zerkleinerung weicher Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Körnungen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv beim Zerkleinern von Beton, Asphalt und Abbruchmaterialien. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Auswahl eines vertrauenswürdigen Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Materialien wie Kalkstein oder Talkum, was optimale Leistung und Langlebigkeit sicherstellt. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und konstante Endproduktqualität – stationär oder mobil – anstreben. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch robustes Design, variable Einstellungen und hohe Durchsatzleistung ist er unverzichtbar in jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder Mineralverarbeitungsanlage. Die Wahl des passenden Herstellers sorgt für zuverlässigen Betrieb, minimale Stillstandszeiten und langfristigen Mehrwert.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Nledpfx Ajq Nd Ndja Ueb

Kondisi: baru, daya: 90 kW (122,37 hp), Tahun pembuatan: 2026, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine spezielle Bauart von Brechern, bei der zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und zusammen einen rotierenden Verbund bilden. Durch diese Konstruktion werden die Zerkleinerungsergebnisse verbessert und eine effizientere sowie zuverlässigere Brechleistung im Vergleich zu Einrotor-Brechern erzielt. Hier einige wichtige Merkmale und Besonderheiten des Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt diese Brechmaschine über zwei Rotoren, die auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzte Richtungen rotieren. Diese Doppelrotor-Konfiguration sorgt für erhöhte Schlagkraft und eine optimierte Materialzerkleinerung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Das Doppelrotor-Design ermöglicht die Verarbeitung größerer Aufgabekörnungen und höhere Kapazitäten als vergleichbare Einrotor-Brecher. Daher eignet sich das System besonders für harte und großstückige Materialien. Nedpfx Ajq Nf Enea Ujlb 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und werden unter anderem zur Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle und ähnlichen Stoffen in der Bergbau-, Zement- sowie Baustoffindustrie verwendet. 4. Prallzerkleinerung: Das Brechprinzip beruht auf dem Prall der schnell rotierenden Hämmer gegen das Aufgabematerial. Dieses wird in den Brecher eingegeben und durch die hohe Rotationsgeschwindigkeit der Hämmer effektiv aufgebrochen. 5. Einstellbare Spaltweiten: Vielfach verfügen diese Brecher über verstellbare Spalte zwischen Rotoren und Prallleisten, wodurch die gewünschte Endkörnung reguliert werden kann. 6. Langlebigkeit: Die robuste Bauweise macht den Doppelrotor-Hammerbrecher widerstandsfähig und für den Dauerbetrieb sowie anspruchsvolle Materialien geeignet. 7. Geringerer Verschleiß: Durch die Doppelrotor-Anordnung wird der Verschleiß gleichmäßiger auf die Hämmer und Verschleißteile verteilt, was zu einer längeren Standzeit des Brechers beiträgt. Typische technische Daten Die Werte können je nach Hersteller variieren, jedoch liegen die Standardparameter industrieller Modelle im folgenden Bereich: Modell (Rotorgröße),Max. Aufgabegröße,Endkörnung,Leistung (t/h),Gesamtmotorleistung 600 × 400,≤110 mm,≤3 mm,10 – 15,18,5+18,5 kW 800 × 600,≤120 mm,≤3 mm,40 – 50,45+45 kW 800 × 800,≤180 mm,≤3 mm,50 – 60,45+55 kW 1000 × 800,≤180 mm,≤3 mm,70 – 80,75+55 kW 1100 × 1000,≤200 mm,≤3 mm,70 – 100,90+110 kW 1400 × 1200,≤200 mm,≤3 mm,90 – 110,132+160 kW Für weitere Informationen zu Doppelstufen-Hammerbrechern oder Doppelrotorbrechern hinterlassen Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Team meldet sich schnellstmöglich bei Ihnen.