Beli Isel Germany Gmbh Img1510X5 bekas (71.907)

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 282015 SDU8300, jarak pergerakan sumbu X: 1.500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 350 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 30 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 30 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 8 m/menit, kecepatan spindel (maks.): 45.000 rpm, lebar meja: 1.500 mm, panjang meja: 1.000 mm, tinggi total: 2.200 mm, lebar total: 2.800 mm, panjang total: 1.950 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tegangan masuk: 400 V, daya motor spindle: 6.000 W, Mesin CNC untuk pemesinan berdaya tinggi. Konstruksi sandwich baja/granit untuk sumbu yang bergerak, seperti portal dan traverse, dapat digerakkan secara opsional dengan motor servo AC melalui sekrup bola atau dengan motor linier. Bersama dengan rel linier presisi tinggi, konstruksi ini menjadi dasar dari konstruksi mesin baja/granit yang kokoh. Keuntungan dari granit batu alam yang dikombinasikan dengan logam ringan berkekuatan tinggi memberikan kekakuan tertinggi sekaligus mengurangi berat. Hanya dengan cara ini dinamika yang diinginkan dan kecepatan umpan yang tinggi dapat dicapai. Spindel frais yang digunakan adalah spindel frekuensi tinggi dengan daya hingga 6,0 KW dan 45.000 RPM dengan dudukan HSK25 / HSK32. Pengganti alat otomatis 18 posisi (dapat diperluas hingga 36 alat) yang dipasang di luar area kerja secara otomatis bergerak dari penutup pelindung ke spindel frais. Dengan sumbu ke-4/ke-5 sebagai desain kepala garpu dan modul penggerak roda gigi presisi tinggi terintegrasi, hampir semua posisi benda kerja yang kompleks dapat dicapai dengan alat frais. Mesin ini dilengkapi dengan fungsi kontrol CNC baru dan modern serta antarmuka pengguna yang mudah digunakan. Hal ini memungkinkan pemesinan simultan 5 sumbu melalui fungsi RTCP (Rotasi Titik Tengah Alat). Komponen kontrol dan pengoperasian dari Heidenhain mencakup monitor layar sentuh dan unit kontrol manual yang nyaman. Berbagai sistem penjepitan benda kerja dapat dipasang pada meja granit universal melalui bushing berulir baja dengan kisi 150x150 mm. Nedpfx Ajzzzyljivjlg -Konstruksi sandwich baja/granit baru -Teknologi kontrol tercanggih berdasarkan Heidenhain -Pengganti alat otomatis dengan pengukuran/kontrol alat -Secara opsional dengan motor linier berkinerja tinggi atau penggerak sekrup bola -Sumbu ke-4/ke-5 sebagai desain kepala garpu atau unit putar-miring pada badan mesin -RTCP, TLC, kompensasi kinematika sumbu dan posisi penjepitan -Konstruksi sandwich logam/granit -Kepala garpu putar/miring (sumbu ke-4 dan ke-5) -Motor linier berkinerja tinggi pada sumbu X dan Y -Pengganti alat 18 posisi, dapat diperluas hingga 36 alat -Kontrol Heidenhain® TNC640 kelas atas -Pengukuran alat dengan alat pengatur atau laser -Probe tepi 3D -Panel kontrol modern -Pendingin air -Heidenhain® LMT TT160 / pengukuran laser opsional -Probe pengukuran 3D -Unit kontrol manual -Pendinginan dalam jumlah minimal -Dudukan alat Ideal untuk pemesinan: Kuningan Aluminium Keramik Plastik Tembaga

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 815 1015 1794, Produsen: CFS Germany GmbH Tipe: JuniorPak M420 Tahun Pembuatan: 2005 Tegangan: 400 V Fase: 3 fase + N + PE Arus: 29 A Daya: 20 kW Frekuensi: 50 Hz Berat: 2200 kg Ini adalah mesin termoforming (mesin pembentuk plastik) untuk produksi makanan yang dikemas dengan vakum atau menggunakan metode MAP (Modified Atmosphere Packaging). Mesin ini dirancang untuk lini produksi skala menengah dan sering digunakan untuk daging, makanan olahan, keju, ikan, dan makanan siap saji. Cara Kerja JuniorPak M420 Njdpfxezka Rue Aivolg 1. Pemasukan Film Dasar Gulungan film plastik dipasang di bagian belakang mesin. Film ditarik ke depan menggunakan rantai pengangkut dengan penjepit. Material yang umum digunakan: APET/PE PA/PE PP Film penghalang PET 2. Pemanasan Film dasar masuk ke area pemanas. Di sini, plastik dipanaskan hingga sekitar: 90–140 °C, tergantung pada jenis material. Suhu dikendalikan oleh pelat pemanas elektrik. 3. Pembentukan Ini adalah proses terpenting dari mesin. Cetakan ditutup. Selanjutnya, biasanya terjadi: vakum di bawah film opsional, udara bertekanan di atas film film ditarik ke dalam cetakan Hasilnya adalah wadah atau mangkuk plastik yang sudah jadi. Kedalaman cetakan ditentukan oleh cetakan. 4. Zona Pengisian Setelah pembentukan, pergerakan berhenti. Operator atau peralatan otomatis menempatkan produk ke dalam wadah. Contoh: daging daging cincang bacon keju ikan 5. Film Atas Film baru dimasukkan dari atas. Film ini menutupi produk. 6. Vakum/MAP Ruang penyegelan ditutup. Mesin dapat: menghasilkan vakum mengisi dengan gas menyegel secara langsung Dalam metode MAP, biasanya digunakan: CO₂ N₂ O₂ Campuran gas tergantung pada produk. 7. Penyegelan Film atas disegel ke film dasar. Penyegelan dilakukan dengan: suhu tekanan waktu Ketiga parameter ini sangat penting untuk kemasan yang rapat. 8. Pemotongan Alat pemotong memotong setiap kemasan. Film sisa diangkut keluar sebagai potongan. 9. Pengeluaran Kemasan yang sudah jadi diangkut keluar ke ban berjalan. Kemudian, kemasan tersebut dapat: diberi label ditimbang diperiksa dengan detektor logam dikemas dalam kotak Sebuah JuniorPak M420 biasanya terdiri dari: Rangka baja tahan karat Sistem pengangkut film dengan rantai Stasiun pemanas Stasiun pembentukan Zona pengisian Ruang vakum/MAP Alat penyegel Alat pemotong Konveyor pengeluaran Pompa vakum Sistem pneumatik Hidraulik (pada beberapa model) Kontrol PLC dengan HMI Data teknis umum Untuk seri M420, nilai tipikal adalah: Lebar film maksimum: sekitar 420 mm Kedalaman cetakan: hingga sekitar 100–120 mm, tergantung pada cetakan Waktu siklus: 5–15 siklus/menit Kapasitas: dari beberapa ratus hingga beberapa ribu kemasan/jam, tergantung pada produk dan cetakan Koneksi: 400 V 3 fase Daya: 20 kW (seperti yang tertera pada pelat nama)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1984, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 285, KOLBUS PE 0 – Mesin Pembuatan Cap Panas dan Embos untuk Sampul Buku Bersampul Keras Data Identifikasi • Produsen: Kolbus GmbH & Co. KG, Jerman • Tipe: PE 0 • Nomor seri: 285 • Tahun pembuatan: 1984 Tujuan dan Teknologi • Tujuan: Pembuatan cap panas dan embos pada sampul buku bersampul keras Nlsdpfx Aoz A A Azjiveg • Prinsip kerja: Kepala pres datar – sampul ditempatkan di atas meja kerja, sementara kepala bagian atas melakukan proses pencapan • Kemampuan: Pembuatan cap panas dan embos tanpa warna/embos, tergantung pada peralatan yang terpasang • Foil: Emas, perak, pigmen, dan bahan foil panas lainnya • Suhu operasi: Sekitar 130–170 °C, sesuai dengan tanda pada mesin, tergantung pada jenis foil dan aplikasinya Konstruksi dan Peralatan • Meja pengumpanan dan keluaran dengan konveyor di kedua sisi kepala pres • Pengumpanan dan pengangkutan sampul otomatis • Penggerak sabuk dengan motor penggerak • Penutup pelindung di atas komponen penggerak • Panel kontrol dengan tombol dan pemilih • Penghitung siklus • Perangkat keselamatan dan tombol berhenti darurat • Roda gila besar – prinsip kerja pres mekanis • Desain portabel untuk pemindahan di dalam area produksi Format dan Produktivitas – Perkiraan • Format: Cocok untuk sampul ukuran A5 dan A4 • Produktivitas: Sekitar 1.000–2.000 cetakan/jam • Produktivitas bergantung pada: Format, jenis foil, jumlah cetakan per sampul, panjang cetakan, dan metode operasi Harga: €14.000,00

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 7.700 h, Fungsionalitas: tidak berfungsi, nomor mesin/kendaraan: 15158-10, jangkauan kerja: 4.000 mm, ketebalan lembaran (maks.): 12 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 12 mm, Mesin Pemotong CNC Plasma BACH ThermoCut 2000 dengan Perlengkapan Pemotong Pipa, Sistem Ekstraksi TEKA, dan Sumber Daya Plasma Produsen: BACH Maschinenfabrik GmbH Tipe: ThermoCut 2000 Tahun Pembuatan: 2010 Dijual satu unit mesin pemotong plasma CNC BACH ThermoCut 2000 bekas, lengkap dengan perlengkapan pemotong pipa, sumber daya plasma, sistem ekstraksi, dan seluruh pipa saluran udara. Mesin ini terakhir digunakan di perusahaan konstruksi mesin kami, dan cocok untuk pemotongan plat serta pengolahan pipa. Data Teknis: Area kerja: 4.000 x 2.000 mm Sumber daya plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Kontrol CNC: myBach Perlengkapan pemotong pipa tersedia Diameter pipa: min. 50 mm maks. 320 mm Njdezizkyopfx Aivolg Ketebalan potong maksimal: Baja karbon: hingga 12 mm Baja tahan karat: hingga 10 mm Termasuk sistem filter dan ekstraksi TEKA Sistem pipa ekstraksi lengkap termasuk Tersedia sertifikasi CE Perawatan dan Kondisi Selama masa pemakaian, mesin ini selalu dirawat secara berkala. Perawatan resmi oleh produsen terakhir pada 20.08.2013 Selanjutnya perawatan dilakukan secara mandiri Filter sistem TEKA diganti sekitar 6 bulan lalu Kepala torch diganti sekitar 4 tahun lalu Filter pendingin air diganti rutin sekitar setahun sekali Jam operasional alat ekstraksi saat ini menunjukkan sekitar 7.700 jam. Karena mesin selalu digunakan dengan sistem ekstraksi aktif, nilai ini menjadi indikasi yang baik untuk jam operasional total mesin. Cacat yang Diketahui Saat ini mesin tidak dalam kondisi siap operasi. Berdasarkan konsultasi dengan Voortman dan Bapak Sobiech dari Magma Industries, kemungkinan penyebab gangguan terletak pada sistem pendingin sumber plasma. Penyebab potensial, menurut penilaian ahli, terutama: - Pompa pendingin air rusak - Sensor aliran rusak - Kebocoran pada sisi hisap sistem pendingin Diagnosa kesalahan akhir belum dilakukan. Suku cadang untuk sumber plasma Thermal-Dynamics yang terpasang saat ini hanya tersedia terbatas. Oleh karena itu, mesin secara eksplisit dijual sebagai unit yang perlu direparasi atau untuk diperbaiki. Paket Penjualan: - Mesin CNC BACH ThermoCut 2000 - Sumber daya plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Perlengkapan pemotong pipa - Sistem filter dan ekstraksi TEKA - Panel kendali dengan sistem kontrol - Pipa ekstraksi - Aksesori sesuai perlengkapan yang ada Keunggulan: ✅ Dapat memotong pipa hingga Ø 320 mm ✅ Paket lengkap termasuk ekstraksi ✅ Mesin industri solid buatan Jerman ✅ Desain portal mudah dibongkar ✅ Menarik juga untuk pembeli yang telah memiliki sumber plasma yang sesuai Lokasi: 24161 Altenholz, Jerman Harga Penawaran: Nego: 21.900 € Kunjungan dapat dilakukan dengan janji temu. Penjualan hanya untuk pelaku usaha, tanpa garansi apapun. Pembongkaran / Pengangkutan Mesin hanya ditawarkan untuk pembongkaran dan pengambilan mandiri. Pembeli bertanggung jawab penuh atas pembongkaran, pemuatan, dan pengangkutan mesin atas biaya dan risiko sendiri. Dukungan pemuatan tersedia berupa crane gudang di lokasi dengan kapasitas angkat maksimal 10 ton. Penggunaan crane bisa dilakukan dengan perjanjian terlebih dahulu. Karena ukuran dan berat mesin, kami sarankan untuk inspeksi sebelum mengajukan penawaran.

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: K 0122, Perlengkapan: Penandaan CE, Dijual mesin industri K. Schulten KS AluKap 350-3 yang dirancang untuk memproduksi tirai pengaman. Mesin ini telah digunakan selama 10 tahun. Spesifikasi teknis: Nodjzxcn Eopfx Aivjlg - Produsen: K. Schulten GmbH & Co. KG – Jerman - Model: KS AluKap 350-3 - Tahun produksi: 2011 - Nomor mesin: K 0122 - Lebar maksimum pelindung: 3500 mm - Lebar minimum pelindung: 500 mm - Catu daya: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Konsumsi udara: sekitar 250 l/menit - Tekanan sistem pneumatik: 8 bar - Berat: sekitar 900 kg - Sertifikasi CE Kondisi: bekas, berfungsi dengan baik. Alasan penjualan: diganti dengan mesin yang lebih baru. Mesin akan siap diambil dalam waktu sekitar 3 minggu. Anda dapat datang dan melihat cara kerja mesin. Harga: 20.000 EUR (belum termasuk pajak).

Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 300 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: I100, Sistem pemrosesan terus-menerus dengan mesin pengepres ulir (screw-press) industri Florapower, diproduksi di Jerman dan mulai beroperasi pada Oktober 2021. Mesin ini memiliki total waktu operasi kurang dari 300 jam dan dalam kondisi sangat baik, serta berfungsi penuh. Sistem ini awalnya dikonfigurasi untuk pemrosesan mekanis terus-menerus tanpa pelarut pada bunga rami kering dan produksi minyak rami/CBD. Selain pemrosesan rami, teknologi pengepres ulir Florapower juga dapat digunakan untuk pemrosesan mekanis dan pengepresan dingin berbagai jenis biji kering yang mengandung minyak dan bahan baku lain yang sesuai. Kapasitas dan parameter proses yang tepat bergantung pada bahan baku, konfigurasi ulir, dan produk akhir yang diinginkan. Fitur sistem: * umpan dan pendosisan bahan baku otomatis Nlodpfx Aozz Nvzsiveg * teknologi pengepres ulir terus-menerus industri * kontrol proses PLC / layar sentuh * parameter operasi yang dapat disesuaikan * komponen proses baja tahan karat * pengepresan mekanis terus-menerus * konsep pemrosesan tanpa pelarut Produsen: Florapower GmbH, Jerman Tahun: 2021 Mulai beroperasi: Oktober 2021 Waktu operasi: kurang dari 300 jam Kondisi: sangat baik / berfungsi penuh Harga pembelian mesin awal: sekitar EUR 96.000, tidak termasuk pemasangan dan pengangkutan Total investasi awal: sekitar EUR 110.000 Lokasi: Slovenia, Uni Eropa Harga yang diminta: EUR 85.000 – dapat dinegosiasikan Mesin dapat diperiksa dan didemonstrasikan dalam kondisi operasi sesuai perjanjian. Foto-foto terperinci, video operasi, dan dokumentasi teknis tambahan tersedia untuk pembeli yang serius. Pembongkaran, pemuatan, dan pengangkutan internasional dapat disepakati secara terpisah dengan pembeli. Alasan penjualan: perubahan fokus produksi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1988, nomor mesin/kendaraan: 112 009 00, Dijual mesin industri yang berfungsi dengan baik dari merek Jerman ternama, Ramisch Kleinewefers GmbH (tahun produksi 1988, nomor pabrik: 112 009 00). Set ini mencakup dua rol (silinder) tambahan berukuran besar untuk penggantian/pertukaran, yang memungkinkan mesin disesuaikan dengan berbagai proses dan material. Kondisi teknis: Mesin berfungsi penuh, dalam kondisi baik, dan siap digunakan. Set ini mencakup: Calender + 2 set rol yang dapat diganti (misalnya, dengan kekerasan, struktur, atau lapisan yang berbeda). Nsdpfx Aiszz Iz Nevslg Aplikasi: Industri tekstil, penyelesaian kain, pemrosesan serat, penghalusan, penyetrikaan, embossing/pencetakan, atau pemrosesan plastik. Kualitas: Konstruksi yang kokoh dan berat, buatan Jerman Barat (Made in Western Germany).

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kecepatan spindel (maks.): 24.000 rpm, Gravograph IS 6000 IQ – Mesin Ukir CNC – sekitar 500 jam operasi Dijual sebuah mesin Gravograph IS 6000 IQ yang sangat terawat dengan hanya sekitar 500 jam operasi. Mesin ini cocok untuk pekerjaan pengukiran dan pemotongan, misalnya untuk pembuatan plakat, label, dan ukiran khusus. Data mesin: Produsen: Gravograph / Gravotech Model: IS 6000 IQ Tahun pembuatan: 05/2016 Jam operasi: sekitar 500 Kondisi: bekas, sangat terawat Nljdpfx Aiez D Htgevjg Perlengkapan: Perangkat lunak pengukiran GS8-GRAPHIC termasuk dongle Meja mesin yang stabil dengan alur-T untuk pemasangan benda kerja Rangka dasar yang sesuai Unit kontrol genggam berkabel Perangkat penyedot debu pada kepala pemrosesan Perangkat penyemprot Kit spindel HF 750 W untuk seri IQ sesuai konfirmasi pesanan November 2017 Mesin ini dibeli pada bulan Desember 2016. Perlu dicatat bahwa mesin ini memiliki kondisi yang sangat baik dan hanya digunakan sekitar 500 jam. Harga: 14.500 EUR (netto) Lokasi: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Ketersediaan: segera Jika Anda tertarik, kami akan senang menerima pertanyaan Anda.

Kondisi: baru, nomor mesin/kendaraan: 246203 xxxx, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Model Building Gantry Milling Machine – The Ideal Base for Constructing CNC Machines and Applications. The FB2 flat-bed unit is an excellent entry point into CNC technology and is perfectly suited for model building and hobby use. The FB2 is also frequently deployed in industry for measurement and dosing technology, as it offers extensive expansion options. Access to the isel modular system is also available with this unit. Various travel sizes, from 530 x 500 mm to 1030 x 1250 mm, as well as expansions like base frames and enclosures, are available and can be configured individually. IDEALLY SUITED FOR: • Perfectly suitable for laboratory, model building, and workshop environments • Assembly and mounting • Printing and engraving • Drilling and milling • Dosing and screwdriving • Shaping and modeling • Gluing and encapsulating • Soldering and welding • Measuring and testing • Sawing and cutting, and much more Z-clearance = 190 mm (Z-clearance = 300 and 500 mm available upon request!) FEATURES: Nledpfx Aohqmameivsg • Durable stepper motors in the 200 W class • Equipped with reliable LES units driven by steel ball screws • Workpiece clamping with T-slot plate • Available with or without protective hood • Customizable gantry clearances, tailored to customer requirements OPTIONS: • iFM or UFM spindle motor • Coolant spray system • Cool-Min cold air cooling • Automatic tool length measurement • Rotary units • Workpiece clamping systems (lever clamps, vacuum tables, etc.) • Extraction systems • LED machine room lighting • RAL color selection • CAD/CAM software • Clearances of 190 mm, 300 mm, or 500 mm • High-performance 4-axis control controller • Base frame • Enclosure with sliding or folding doors

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: sangat baik (bekas), Unit pendingin presisi STULZ ALD 1072 GE bekas / unit AC dengan kontrol ketat, cocok untuk aplikasi pendinginan pusat data dan ruang teknis. Unit ini diproduksi oleh STULZ GmbH Hamburg dan memiliki tanda CE. Unit ini menggunakan refrigeran R410A dan beroperasi pada suplai daya 400V / 50Hz. Unit tersedia dengan dan tanpa ECU, tergantung pada kebutuhan. Detail teknis: Produsen: STULZ GmbH Hamburg Tipe: ALD 1072 GE Nomor Item: B84181 Tahun tersedia: 2012 dan 2014 Refrigeran: R410A Njdpfx Ajzklcioivolg Tegangan suplai: 400V ±10% Frekuensi: 50Hz ±1% Tekanan operasi maksimum: 40 bar Pengisian refrigeran maksimum: 11,20 kg Dibuat di Jerman Aplikasi: Pusat data / ruang server / pendinginan teknis Kondisi: Bekas Jumlah yang tersedia: 2012 dengan ECU: 2 unit 2012 tanpa ECU: 3 unit 2014 dengan ECU: 1 unit 2014 tanpa ECU: 1 unit Total yang tersedia: 7 unit

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 13100019, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 1.000 kg, Dijual gergaji potong presisi (pengoptimal) profesional dari perusahaan Jerman terkemuka, Winter Holztechnik, model Optimax 100. Mesin ini dalam kondisi berfungsi penuh, dirawat secara berkala, dan siap digunakan. Sangat ideal untuk memotong cacat dengan cepat dan presisi serta menyiapkan komponen dengan panjang yang tetap di bengkel pertukangan. Fitur dan keunggulan utama: Kontrol PLC: Panel sentuh intuitif yang memudahkan pemrograman. Multifungsi: Kemampuan untuk melakukan pemotongan berurutan (memori hingga 10 dimensi) dan memotong garis yang ditandai dengan kapur berpendar. Efisiensi: Mesin ini dapat menggantikan pekerjaan beberapa orang, menawarkan kecepatan hingga 80 siklus per menit. Presisi: Akurasi pemotongan sangat tinggi, yaitu +/- 1 mm. Spesifikasi teknis: Daya motor gergaji: 7,5 kW. Daya motor pengumpan: 2,0 kW (pengumpan dapat diatur secara terus-menerus hingga 80 m/menit). Tinggi pemotongan: maks. 100 mm. Diameter mata gergaji: Ø 455 mm (lubang 30 mm). Panjang material minimum: 300 mm. Catu daya/Udara: 400V / 8 bar. Nlodjzzw Ulepfx Aiveg

Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 6.123 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20-22-004, Seperti baru, hampir tidak pernah digunakan Nlsdsziaqfepfx Aiveg

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 10 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, sistem inspeksi optik serat optik dengan berbagai jenis endoskop, seperti yang tertera pada foto terlampir. Nedpfxoz Dicqs Aivolg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ringkasan Tangki fermentasi ini (Iso-Tank) diproduksi pada tahun 2018 oleh BrauKon GmbH asal Jerman. Nodpfsywn Svox Aivslg Unit terdiri dari 3 tangki fermentasi yang dirancang untuk fermentasi bir. Tangki masih terpasang dan terhubung ke jaringan listrik serta siap digunakan segera. Unit dapat ditunjukkan dalam kondisi operasional atas permintaan. Data teknis - Kapasitas: masing-masing 10 hl - Penggunaan: fermentasi bir - Konfigurasi: 3 × Iso-tangki fermentasi

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding Nljdpoz Agv Usfx Aivog - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit Nodpfjz Agw Eex Aivolg - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Nljdpfx Aiez Ag Rrovjg Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Press Stamping Produsen: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Jerman Tipe: SAL 250-1.9 Mark II Nomor seri: A/260156 (No. Mesin 2006-260156) Tahun pembuatan: 2006 Gaya tekan: 2.500 kN (250 ton) Kecepatan stroke: 80–400 stroke/menit Nodpozil S Isfx Aivslg Daya penggerak: 51 kW pada 2.000 rpm Langkah ram: 30 mm Penyesuaian ram: 100 mm Angkat ram: 75 mm Tinggi pemasangan (pelat meja ke ram, posisi stroke bawah, penyesuaian ram atas): 550 mm Dimensi meja: 1.950 x 1.060 mm (sesuai gambar) Permukaan ram: 1.950 x 800 mm (sesuai gambar) Udara tekan: 5,5 bar Berat total (tanpa sistem feeder): 48.000 kg Sistem kontrol: SYS PACO 8000 Enklosur peredam suara (oranye) Unit Feeder Strip Produsen: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Jerman Tipe: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Nomor seri: 40 871 Tahun pembuatan: 2006 Daya terpasang: 15,5 kW Tegangan suplai: 400 V, 50 Hz Decoiler Produsen: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Jerman Model: 18 260-1000.2 Nomor seri: 40 466 Tahun pembuatan: 1984 Daya terpasang: 8 kW Tegangan suplai: 380 V, 50 Hz

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm Nsdpfozz Rpcjx Aivjlg - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: NS-009-0000-300, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), daya nominal pada siklus kerja 50%: 250 kVA, kedalaman tenggorokan: 300 mm, arus hubung singkat: 50.000 A, tegangan masuk: 400 V, jenis pendinginan: air, lebar total: 1.000 mm, panjang total: 1.000 mm, tinggi total: 1.850 mm, berat keseluruhan: 1.000 kg, tegangan rangkaian terbuka: 22 V, Mesin Las Titik Multifungsi Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Tahun Pembuatan 2013 Dijual sebuah mesin las titik multifungsi Zens berkualitas tinggi dengan konstruksi industri yang kokoh. Mesin ini dirancang untuk proses pengelasan titik yang menuntut dan sangat ideal untuk produksi massal di industri otomotif, pemasok, listrik, dan logam. Mesin ini beroperasi dengan teknologi frekuensi menengah (MF) modern dan mencapai daya las 250 kVA pada siklus kerja 50%. Inverter frekuensi menengah SER yang bertenaga (700 A) memungkinkan arus las maksimum 50 kA dan memastikan stabilitas proses tertinggi serta hasil las yang dapat direproduksi. Dengan gaya las maksimum 23 kN dan jarak jangkau 300 mm, mesin ini cocok untuk berbagai aplikasi pengelasan titik. Data Teknis Produsen: Zens Njdpfszqucfjx Aivolg Jenis Mesin: Mesin Las Titik Multifungsi Tahun Pembuatan: 2013 Daya Las: 250 kVA (Frekuensi Menengah / MF) pada 50% Siklus Kerja Arus Las Maks.: 50 kA Inverter Frekuensi Menengah SER: 700 A Pengontrol Las: SER-Mega1 Gaya Las Maksimum: 23 kN Jarak Jangkau: 300 mm Fitur Rumah pelindung yang sesuai dengan standar CE Tirai pengaman CE Meja las untuk gaya las hingga 23 kN Alat penyeimbang tekanan Sistem jaminan kualitas QSF-M Sistem pengukuran jarak untuk pemantauan proses Pengontrol PLC (Siemens S7) Konstruksi industri yang kokoh untuk pengoperasian terus-menerus di lingkungan industri Kombinasi antara teknologi frekuensi menengah yang bertenaga, pengaturan gaya dan jarak yang presisi, serta pengontrol PLC dan pengontrol las SER modern memastikan keamanan proses yang tinggi dan hasil las yang konsisten dan dapat direproduksi. Berkat perlengkapan keamanan CE yang lengkap, mesin ini dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam lini produksi yang ada. Mesin ini dalam kondisi terawat dan dapat diperiksa dan didemonstrasikan kapan saja setelah perjanjian dibuat sebelumnya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1605269/1, lebar total: 630 mm, tinggi total: 1.115 mm, panjang total: 1.010 mm, lebar kerja: 460 mm, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), berat keseluruhan: 200 kg, daya: 0,37 kW (0,50 hp), diameter rol: 100 mm, tinggi lewatan: 80 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 35 m/menit, jenis penyesuaian ketinggian: mekanis, kapasitas tangki: 2 l, lebar rol: 450 mm, frekuensi input: 50 Hz, tinggi benda kerja (maks.): 80 mm, Perlengkapan: dua sisi, Dijual sebuah mesin pelapis lem dan rol dari pabrikan Axel Wirth Maschinen GmbH, tipe LW 100/450, dalam kondisi terawat. Mesin ini diproduksi pada tahun 2021, memiliki jam operasional yang relatif sedikit, dan dalam kondisi teknis yang baik serta terawat. Keunggulan khusus adalah kecepatan kerja atau kecepatan umpan yang dapat diatur (6 - 35 m/menit). Hal ini memungkinkan mesin untuk disesuaikan secara fleksibel dengan berbagai benda kerja, material, dan media pelapis. Mesin ini dipasang pada rangka dasar yang stabil dan dapat dipindahkan dengan roda pengunci. Dengan demikian, mesin dapat dipindahkan dengan mudah di dalam area produksi dan diposisikan dengan aman di lokasi penggunaannya. Tersedia total dua mesin dengan spesifikasi yang sama. Harga yang tertera berlaku per mesin. Jika kedua mesin dibeli, harga paket yang menarik dapat dinegosiasikan. LW 100/450 cocok untuk aplikasi media cair dan pasta secara merata pada benda kerja yang datar atau bertekstur, misalnya: - Lem dan perekat - Minyak dan lilin - Lapisan cat dan primer - Cat dan dispersi - Resin dan media pelapis sejenis Material yang dapat diproses antara lain kayu, kayu solid, parket, papan partikel, gabus, karton, logam, batu, karet, dan bahan isolasi. Jumlah pelapisan dapat disesuaikan melalui perangkat pengaturan samping. Rol dan bak lem dapat dilepas dengan mudah, sehingga mesin dapat dibersihkan dengan nyaman. Data dan spesifikasi teknis Pabrikan: Axel Wirth Maschinen GmbH Tipe: LW 100/450 Nlsdpfxjzr H Aao Aivog Tahun Pembuatan: 2021 Lebar nominal: 450 mm Lebar kerja: sekitar 460 mm Tinggi ruang: sekitar 80 mm Diameter rol pelapis: 100 mm Kapasitas setiap wadah lem: sekitar 2,3 liter Daya penggerak: 0,37 kW Kecepatan kerja atau kecepatan umpan dapat diatur Rol pelapis di bagian atas dan bawah Lemari kontrol terpisah Sakelar utama dan tombol berhenti darurat Rangka dasar yang dapat dipindahkan dengan roda pengunci Tanda CE Kondisi: bekas, terawat, dan dalam kondisi teknis yang baik Jam operasional: relatif sedikit Inspeksi dan uji coba dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya. Pengambilan barang di lokasi Leun. Pengiriman melalui perusahaan ekspedisi dapat diatur sesuai kesepakatan. Jika ada pertanyaan atau minat, kami akan senang menerima pesan. Informasi dan foto lebih lanjut akan kami sediakan dengan senang hati. Harga: €5.900 (dapat dinegosiasikan) per mesin ditambah PPN (dapat ditunjukkan). Harga paket untuk kedua mesin: sesuai permintaan. Semua informasi diberikan dengan pengetahuan terbaik kami. Penjualan dilakukan berdasarkan ketentuan yang berlaku untuk penjual untuk mesin bekas.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mesin Baru Mesin Pemotong Vertikal VADARI GmbH TIPE SRM 2027-60 KN - juga tersedia 90 KN atau 120 KN! MESIN PEMOTONG, DIPRODUKSI DI JERMAN. Saat ini masih tersedia dengan harga khusus yang menarik! Catatan: Mesin ini juga dapat ditawarkan dan diproduksi dalam varian dengan daya tarik 90 KN (9 ton) atau 120 KN (12 ton). ==> Nsdpfx Aiouqbnhsvolg Informasi untuk perusahaan manufaktur atau dealer dengan produksi sendiri: Jika diperlukan, gambar teknis, hak, suku cadang, data pelanggan dan calon pelanggan, dokumen perencanaan dan produksi (termasuk perencanaan untuk varian dengan daya tarik 9 ton) dari mesin pemotong dapat dibeli dari kami. Jika Anda tertarik, silakan hubungi kami. ==> Mesin baru diproduksi berdasarkan pesanan. Produksi dan pengiriman dalam waktu singkat dimungkinkan. ==> Saat ini, suku cadang seperti spindel dan mur spindel untuk mesin pemotong Wolff SRM dan VADARI SRM tersedia dalam waktu singkat. Mesin pemotong vertikal yang hemat biaya dan sangat kokoh untuk penggunaan jangka panjang. Alat pemotong (termasuk jarum khusus untuk roda gigi dalam, dll.) dan aksesori tersedia. Silakan bertanya secara terpisah. Semua alat pemotong dan perlengkapan pemotong dari produsen lain dapat terus digunakan dan dipasang pada mesin pemotong kami! Produksi dan perakitan lengkap dilakukan di pabrik kami di Jerman. Selain itu, kami juga menawarkan suku cadang untuk mesin pemotong Wolff dan VADARI - SRM (spindel, mur spindel, motor, roda gigi serta semua komponen lain yang diperlukan - termasuk kelistrikan). Mesin Pemotong Vertikal Tipe SRM 2027 - MESIN BARU: Varian 60 KN: Area penggunaan terutama dalam pembuatan alur pasak dari 3-28 mm (tetapi juga lebih besar) dan profil dengan dimensi serupa. Karena mesin ini ringkas dan tidak memakan banyak tempat, mesin ini dapat digunakan dengan sukses di perusahaan kecil, menengah, dan besar. Harga yang terjangkau membenarkan pembelian, bahkan untuk produksi dalam jumlah kecil dan pembuatan satuan. Penggerak dilakukan melalui motor rem dengan gearbox yang dapat diubah kutub. Penggerak spindel ganda yang tidak memerlukan perawatan memastikan pengoperasian yang lancar dan titik tarik terpusat, serta kinerja pemotongan yang konstan. Meja perkakas yang bebas memungkinkan benda kerja besar ditempatkan tanpa hambatan. Dalam banyak kasus, benda kerja yang akan dipotong tidak perlu dikencangkan dengan kuat. Pengaturan langkah dilakukan dengan sakelar batas yang dapat disesuaikan dengan pembatasan langkah. Untuk hub/benda kerja yang pendek, beberapa benda kerja dapat ditumpuk. Jarum pemotong, mandrel, dan suku cadang tersedia berdasarkan permintaan. Data Teknis: Daya tarik: 60 KN pada 3 m/menit, 40 KN pada 6 m/menit. Kecepatan pemotongan: 3 m/menit + 6 m/menit. (Opsional: pengaturan kecepatan variabel (dari 0 m/menit hingga 6 m/menit dimungkinkan melalui elektronik yang ditingkatkan) Kecepatan balik: 6 m/menit. Langkah: 1050 mm Panjang alat pemotong: 1200 mm Diameter benda kerja: sesuai keinginan Meja kerja: 450 x 350 mm Lubang meja: 140 mm Berat: sekitar 510 kg Luas lantai: 750 x 570 mm Tinggi total mesin: 1510 mm Daya penggerak: 3,7 / 4,4 KW Peralatan listrik: 400 / 230 Volt 50 Hz Tegangan kontrol: 230 Volt Tegangan operasi: 400 Volt 50 Hz Pengecatan: Eksterior RAL 7035/7036/7016, Interior RAL 3000 Pintu pengaman: Peralatan standar Sistem pendingin: Peralatan standar Mesin ini memenuhi arahan mesin terbaru dan memiliki tanda CE.

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Komponen 1: ATM-800 P, Pembuka Gulungan Kawat Secara Tangensial (2 unit) Pembuka gulungan kawat tugas berat untuk membuka gulungan kawat tembaga secara terkendali. • Diameter gulungan maks.: 800 mm • Lebar gulungan maks.: 300 mm • Lubang pengambilan: Ø52 / Ø56 mm • Berat gulungan maks.: 300 kg • Gaya pengereman: 100 - 2000 N • Torsi rem: 3 - 800 Nm • Kecepatan maks.: sekitar 5 rpm • Kontrol PLC dengan sensor torsi Komponen 2: HBK-40-S, Mesin Pembalut Otomatis Mesin pembalut otomatis profesional untuk isolasi gulungan dan konduktor. • Kepala pembalut yang dikendalikan servo • Terminal dan layar operator • Panduan sumbu X terintegrasi Nlsdpfsz Ap R Isx Aivsg • Rem histeresis elektrik • Kontrol tumpang tindih otomatis melalui enkoder • Cocok untuk berbagai bahan isolasi

Tahun pembuatan: 1992, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 029.700, Ruang pengecatan/pengeringan dari Luft- und Trockentechnik GmbH, tipe KSP 6-BT, tahun pembuatan 1992. Sistem ini cocok untuk pengecatan dan pengeringan benda kerja, serta dilengkapi dengan sistem ventilasi/penyedot udara terintegrasi. Nsdsz D Evyspfx Aivelg Data teknis: Produsen: Luft- und Trockentechnik GmbH Tipe: KSP 6-BT Tahun pembuatan: 1992 Nomor produsen: 029.700 Volume ruang kerja: sekitar 72 m³ Volume ruang uap total: sekitar 81 m³ Volume aliran udara minimum: 1.440 m³/jam Suhu oven maksimum yang diizinkan: 90 °C Jumlah pelarut maksimum: 4.302 g/pengisian oven Ruang pengecatan memiliki dimensi 6 x 4 meter. Sistem ini dilengkapi dengan saluran ventilasi dengan penyedotan udara melalui atap. Selain itu, terdapat sistem suspensi/transportasi di area langit-langit, yang dapat digunakan untuk menggantung dan memindahkan benda kerja atau rangka pengecatan melalui area kerja. Pembongkaran akan dilakukan oleh pembeli.

Kondisi: sangat baik (bekas), Huber & Ranner, Sistem Teknik Udara Ruangan (RLT) Dijual sebuah sistem ventilasi dan pendingin udara industri berkualitas tinggi dengan beberapa tahap dari produsen premium Huber & Ranner. Sistem ini sebelumnya digunakan sebagai unit resirkulasi udara untuk sebuah bilik pengecatan dan berada dalam kondisi keseluruhan yang sangat baik, bersih, dan dirawat secara profesional. Sistem ini mengontrol seluruh iklim udara (penyaringan, pendinginan, pelembapan, dan pemindahan) dan sangat cocok untuk ruang produksi, tempat pengecatan, pengolahan kayu atau logam, serta proyek industri berskala besar. Data teknis sistem secara keseluruhan: Produsen: Huber & Ranner GmbH (Dibuat di Jerman) Tipe / Ukuran: X-CASE 15 (Referensi sistem: SPK ULA) Nomor pesanan: 19 0090 Z / P.010 Aliran volume / Kapasitas udara: 31.000 m³/jam Komponen modular secara rinci: Modul kipas berkinerja tinggi: Daya motor: 30 kW Tekanan statis: 1.855 Pa Tegangan: 3x400 V / Arus nominal: 55 A Frekuensi maks.: 49,7 (54,4) Hz Koil pendingin terintegrasi (pendingin): Kapasitas pendinginan: 50 kW Bahan: CU / AL (Tembaga/Aluminium) Refrigeran: R134a Tahap filter yang sangat efisien: Kelas filter: F9 / Standar (Filter partikel halus untuk kemurnian udara tertinggi) Tipe filter: TM 9U635A10-1 (Jumlah: 9 buah) Tekanan akhir yang direkomendasikan: 250 Pa Njdpfx Aezrmctsivolg Modul pelembap & pemisah tetesan: Untuk mengatur kelembapan udara secara presisi, termasuk pemisah tetesan terintegrasi untuk mencegah perpindahan kelembapan ke saluran udara. “Semuanya dari satu sumber: Kami dengan senang hati menawarkan pembiayaan bank yang sesuai untuk proyek Anda.” komplett-konzept.leasingo.de Artikel lainnya – baru dan bekas – dapat Anda temukan di toko kami! Biaya pengiriman internasional berdasarkan permintaan!