Beli Jobs Linx6 bekas (660)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Travel X-axis: 2,200 mm Travel Y-axis: 3,200 mm Travel Z-axis: 1,250 mm Control: FIDIA C20 C-axis: +/- 200° Head swivel range: +90° / -100° Rapid traverse (X/Y/Z): 50 m/min each Hodpfx Aaoxa Hl Rjnofg Tool holder: HSK A63 Tool changer: 16 positions Spindle speed: up to 18,000 rpm Clearance between uprights: 4,060 mm Distance spindle nose – clamping surface: 1,796 mm Connected load: 238 kVA Machine weight: approx. 45 t Required floor space: approx. 9 x 7 x 5 m This JOBS LinX6 is in very good condition and can be inspected under power at the owner’s site upon arrangement. Description: JOBS LinX6 Type: 5-axis machining center with moving gantry and fixed table Control: FIDIA C20 Year of manufacture: 2001 Travel X axis: 2,200 mm Travel Y axis: 3,200 mm Travel Z axis: 1,250 mm A-axis travel: +90° / -100° C-axis travel: +200° / -200° Max feed in X/Y/Z: 50 m/min Clamping surface table: 4,000 x 2,500 mm Clearance between uprights: 4,060 mm Clearance height table to gantry: 1,807 mm Clearance height table to spindle nose: 1,796 mm Milling head: T2K D.01.06 Tool interface: HSK A63 Tool changer: 16 positions Spindle power: S1 from 6,800 rpm 40 kW Spindle speed: 250 to 18,000 rpm Total connected load: 238 kVA Special equipment: - Siemens linear motors on all axes - JIMS / preparation for semi-automatic motor spindle change - Spare exchange spindle included - External coolant supply / 1,000 l tank - Minimum quantity lubrication - Scraper-type chip conveyor - Renishaw TS27 tool measuring system - Ethernet port - Handheld control unit Miscellaneous: Complete documentation available Machine weight: approx. 45 t Floor space required: 8.7 m (width) x 6.7 m (depth) x 5.1 m (height)

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: siap digunakan (bekas), - BEKAS - MESIN CNC MILLING TIANG BERJALAN DENGAN KEPALA OTOMATIS SUMBU A/B GERAK MEMANJANG: 3000 mm GERAK MELINTANG: 1100 mm GERAK VERTIKAL: 1500 mm Hfsdpfsumpd Aex Aanog FEED CEPAT L-T-V: 35 m/menit UKURAN MEJA: 3100 x 1000 mm KEPALA: KONTINU; ISO 50; 8000 rpm; 25/33 kW; 480/640 Nm MAJALAH ALAT: JENIS RANTAI; 24 POSISI UNIT KONTROL: HEIDENHAIN TNC 640 COOLANT TEKANAN TINGGI: 15 Bar BERAT: 30.500 Kg DIMENSI KESELURUHAN: 8000 x 5320 x 4265 mm AKSESORIS: KONVEYOR PENYARING SERPIHAN; PORT ETHERNET; LINEAR SCALE; HANDWHEEL PORTABEL; PEMBERSIH UDARA MELALUI SPINDEL CATATAN: LASER TOOL SETTER BLUM; PROBE SENTUH RENISHAW RMP-60; LUBRIKASI MIST SPRAY SPINDEL EKSTERNAL; PELINDUNG UNTUK PEMAKANAN PANDULUM

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: dokumentasi / manual, kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, Frais mesin Jobs 5 sumbu. Tipe jomach 143. CNC Fidia. Tahun 1994. X4000 Y2700 Z1250. A 190. C berkelanjutan. B. W. Harga 60.000 € tanpa pembongkaran dan pemuatan. Hfsdpsxr I Scjfx Aanog

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Technical Data: Manufacturer: RAMBAUDI/JOBS Model: SARA Year of manufacture: 2018 Control: HEIDENHAIN iTNC 640 Dimensions: 12,600 x 6,830 x 5,045 mm Table size: 5,000 x 2,500 mm Maximum load capacity: 15 tons Hedpfx Ajv Rfwkjanofg The machine is equipped with a universal milling head featuring two swivel axes (C and A). The rotation of the tool in the universal milling head as well as the swiveling movements of the C and A axes are controlled by a drive spindle: - Spindle speed: 5,000 rpm - Power output: 25 kW (S1) / 33 kW (S6 60%) - Torque: 482 Nm (S1) / 637 Nm (S6 60%) - Tool holder: ISO50 DIN69871 collet Main axes: - X-axis: Longitudinal movement of the worktable - Y-axis: Cross movement of the ram slide - Z-axis: Vertical movement of the ram - Swivel axis 1 (C-axis): Rotation of the milling unit around the vertical axis of the ram - Swivel axis 2 (A-axis): Rotation of the milling unit around an axis inclined at 45° to the C-axis Automatic tool changer (ATC): - 24-position chain magazine (ISO50) - Tool change arm between spindle housing and magazine Additional equipment: - RENISHAW NC4 laser AXIS SPEEDS | Axis | Travel | Speed | |-----|-----|-----| | X-axis (optical position system) | 5,200 mm | 12 m/min | | Y-axis (optical position system) | 3,000 mm | 12 m/min | | Z-axis (optical position system) | 900 mm | 12 m/min | *(Note: Optical measuring systems ensure precise position detection for the X, Y, and Z axes.)*

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: siap digunakan (bekas), jarak pergerakan sumbu X: 2.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.200 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.200 mm, kecepatan spindel (maks.): 5.000 rpm, jumlah sumbu: 3, en Hodpfsyla S Nox Aanjfg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, portal-milling-machine-jobs-jomach-241 Hfedpjyrcyijfx Aansg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, 5-axis moving gantry CNC machining center. Hedpfx Aewhlrzsansfg Model: JOb LINX COMPACT. CNC Control: Siemens 840D. Year: 2007 "CE" certified. This machine operates on 5 axes and is equipped with 2 electrospindles: - 1 electrospindle at 24,000 rpm - 1 electrospindle at 8,000 rpm Working stroke: - X / X1 axis: 6,200 mm - Y axis: 3,200 mm - Z axis: 1,250 mm - C axis: 400° (±200°) - A axis: 190° (-90 / +100°) The machine has been professionally disassembled and is in excellent mechanical and electrical condition. Loading onto transport vehicles can be arranged. Technical specifications attached.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 MESIN FRAIS GANTRY JOBS LINX DESIGN TAHUN 2007 CNC FIDIA C20 - Motor linear Siemens - gerak maju 50m/menit X 7200 Y 3200 Z 2000 MEJA 6000 X 2500 KEPALA OTOMATIS SUMBU A-C A 200° (+-100°) B 400° (+-200°) KECEPATAN SPINDEL 24000 RPM HSK 63 - 27KW - pendingin ATC 20 alat BERAT 52T Hfjdpfxoxtp Hwo Aaneg

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: bekas, Cross stacker for stacking printed products, year 2009 Hodpfx Aev Sdchjanefg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 260 kW (353,50 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: merah tua, berat keseluruhan: 42.000 kg, berat operasi: 42.000 kg, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, Tahun pembuatan: 2026, Möchten Sie einen Kostenvergleich zwischen Backenbrechern und Prallbrechern für einen bestimmten Abbruchprojekttyp oder eine Untersuchung der aktuellen Umweltauflagen für die Baustellenaufbereitung anfordern? Hfedpfeq I Nvisx Aaneg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya punching: 330 t, Die Maschine ist zum Stanzen, Prägen, Ausbrechen von Abfall und Nutzentrennen konzipiert – verkauft im Ist-Zustand (as is). Hfodpsww E Nrefx Aanjg Das System verfügt über einen Hochleistungs-Bogenanleger, der für einen vollautomatischen NON-STOP-Betrieb ausgelegt ist: • Für vollautomatisches Stanzen, Rillen und Prägen mit oder ohne Greiferrand • Zum Ausbrechen von Innenabfall sowie seitlichen und hinteren Bogenrändern • Für die stapelförmige Ablage gestanzter und ausgebrochener Bogen mit vorhandenen Greiferrändern oder • Für das Abtrennen der Greiferränder mit anschließender stapelförmiger Restbogenablage • Patentiertes Greiferwagen-Registersystem garantiert höchste Passergenauigkeit • Paketstapelmaschine ermöglicht vollautomatische Trennbogenzuführung sowie NON-STOP-Ablage, ohne Umrüstung selbst bei kleinformatigen Zuschnitten (Wechseltisch mit Kammstruktur) • Trennbogenmagazin mit elektrischer Vorratsüberwachung, während des Betriebs nachfüllbar • Centerline-Ausrüstung • Automatische Palettenwechselvorrichtung im Ablagebereich Spezifikationen: - Max. Bogenformat: 760 x 1060 mm - Min. Bogenformat: 350 x 400 mm - Maximale Stanzkraft: 3,3 MN (330 t) - Geschwindigkeit: 9.000 Bogen/h Verarbeitbare Materialien: - Papier ab 80 g/m² - Karton bis 2000 g/m² - Wellpappe bis 3 mm (max. Bogenkrümmung 4 %) Ausstattung: - Optische Bogenanlage (Dyset) - Automatischer Non-Stop Anleger - Ausbrechstation - Nutzentrennstation - Centerline - Vollautomatische Palettenwechseleinrichtung Ablage - Inklusive Podest - Schnellspannrahmen in allen Werkzeugstationen

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: Hsdpfsq Nxrxox Aanefg - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Marmor, Sandstein und Quarzit können je nach Eigenschaft des Rohmaterials und angestrebter Endkorngröße verschiedene Brechertypen eingesetzt werden. Im Folgenden finden Sie gängige Brechertypen, die sich für die Aufbereitung dieser Materialien eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig zur Vorbrechung eingesetzt. Sie zeichnen sich durch ihre robuste Bauweise aus und eignen sich zur Zerkleinerung harter und abrasiver Steine wie Marmor und Quarzit. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten durch das Auftreffen des Materials auf Prallleisten oder Schlagleisten und erreichen einen hohen Reduktionsgrad. Prallbrecher sind auch effektiv bei der Kornformung des Endmaterials. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind für härtere Gesteinsarten geeignet und erzeugen gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden für großvolumige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie verfügen über einen kegel- bzw. kegelförmigen Brechkopf und sind für abrasive Materialien bestens geeignet, werden jedoch seltener verwendet als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind ideal zur Kornformung und Produktion von künstlichem Sand. Das Material wird dabei gegen Prallplatten oder Rotorschleudern geschleudert, sodass feine Körnungen entstehen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden hauptsächlich für weichere Materialien wie Sandstein eingesetzt. Die Zerkleinerung erfolgt durch den Aufprall der rotierenden Hämmer, wodurch das Gestein entlang natürlicher Schwächezonen aufbricht. Hfjdsq Nx Nnjpfx Aaneg 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher kommen für die Zerkleinerung spröder Materialien zum Einsatz. Zwei gegenläufig drehende Walzen verdichten das Material zwischen sich und reduzieren so dessen Korngröße. 8. Raupenmobiler Brecher: - Mobile Brechanlagen bieten Flexibilität und Mobilität am Einsatzort, etwa direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle. Raupenmobile Brecher verarbeiten unterschiedliche Gesteinsarten wie Marmor, Sandstein und Quarzit. 9. Siebanlagen: - Nach dem Brechen werden Siebanlagen – beispielsweise Vibrationssiebe – eingesetzt, um die verschiedenen Korngrößen der gebrochenen Materialien zu separieren. 10. Staubunterdrückungsanlagen: - Beim Brechprozess kann viel Staub entstehen. Moderne Staubunterdrückungsanlagen verhindern Belastungen für Umwelt und Gesundheit. Bei der Auswahl eines Brechers für Marmor, Sandstein oder Quarzit sollten Sie auf Faktoren wie Materialhärte, gewünschte Endkorngröße und erforderliche Durchsatzleistung achten. Außerdem ist es ratsam, den Brechprozess in ein gesamtheitliches Anlagenkonzept zu integrieren, das neben Brech- auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst – abgestimmt auf die speziellen Anforderungen des Einsatzbereichs.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): Hfjdpsq Nyuvjfx Aaneg - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baik (bekas), Collator Horizon VAC-60Ha + PJ-77R Mesin ini dalam kondisi sangat baik, jarang digunakan, dan siap untuk bekerja. Pengaturan mesin dikendalikan melalui panel kontrol. Dibuat di Jepang. Horizon VAC-60Ha Ukuran maks: 350x500mm Ukuran min: 120x148mm Pengambilan menggunakan vakum Kecepatan koleksi hingga 10.000 set/jam 6 rak Tinggi tumpukan: 130mm Berat kertas: 40-300g Daya: 230V Berat mesin: 315kg Dikendalikan melalui layar sentuh dan remote control portabel. Sensor macet, deteksi dobel, dan tidak ada umpan Dapat menyimpan 9 pekerjaan preset dalam memori mesin Hfjdjy Sfbwopfx Aaneg Paket alat dan aksesori bawaan pabrik, termasuk manual.

Kondisi: baik (bekas), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a Broschürenfertigungsanlage Die Maschine ist voll funktionsfähig und sofort einsatzbereit. Sehr geringe Laufleistung. Eines der neuesten Horizon-Modelle. Die gesamte Anlage wird über das Bedienfeld eingerichtet. Hergestellt in Japan. Hsdpfxey Sd Sus Aanofg Die Linie besteht aus: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Maximales Format: 350x500 mm Minimales Format: 120x148 mm Vakuum-Zuführung 10 Fächer Stapelhöhe: 55 mm Papiergewicht: 40–270 g/m² Stromversorgung: 230 V Gewicht: 310 kg pro Einheit Touchscreen-Steuerung Sensoren für Stau, Doppel- und Leereinzug Speicherung von bis zu 9 Aufträgen im Maschinenspeicher möglich Horizon SPF-200A 10,4" Farb-Touchscreen Unterbrechungsfreier Betrieb dank Auswurf-Funktion für Fehlzusammenstellungen Maximales Format: 508x356 mm; minimales Format: 180x120 mm Maximale Leistung: 4.500 Broschüren/Stunde Gewicht: 500 kg Drahtheftung mit Falzeinheit Zwei Hohner-Heftköpfe Speicherung von bis zu 200 Aufträgen im Maschinenspeicher Zusätzliche Optionen: Drahtzufuhr-Kontrolle und Blockheftmodul Horizon FC-200A Schneidstärke 4–5 mm Stromversorgung 230 V Gewicht: 244 kg Neues Trimmer-Design, stabiler Betrieb mit Servomotoren, zusätzlicher Broschürenausrichtführung. Touchpanel für schnelle Formatwechsel. Formatumstellung per Knopfdruck möglich. Im Lieferumfang: LC-200 Auslage, Bedienwerkzeuge, Ersatzteile und Dokumentation.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Manufacturer: Hardinge / Bridgeport (USA / UK) Model: XP1000 Year of Manufacture: 2005 A reliable and efficient CNC vertical machining center designed for milling, drilling, and tapping various metal parts. The Bridgeport XP series is renowned for its robust construction, high precision, and fast processing speeds, making it ideal for both small batch and series production. Main technical specifications: Hedpfx Aaoxqpruonefg (According to Hardinge Bridgeport XP1000 model specifications) Control: Heidenhain iTNC 530 Travel: X = 1020 mm / Y = 510 mm / Z = 635 mm Table size: 1200 × 520 mm Max. table load: 700 kg Spindle speed: up to 10,000 rpm Spindle taper: BT40 Tool changer: 20 positions (automatic) Spindle motor: 15 kW Machine weight: approx. 7,000 kg Power supply: 400 V / 50 Hz Cooling system: integrated Application: The Hardinge Bridgeport XP1000 is designed for precision metalworking – milling, drilling, tapping, and contour machining. Perfectly suited for: - Tool, mold, and component manufacturing - Automotive, equipment, and industrial sectors - Applications requiring accuracy, reliability, and consistent performance. If you have any further questions, please feel free to contact us.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Hfodpfx Aaov T Uvzonjg

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Vacuum press – ready for immediate use | Excellent condition | Versatile applications For sale: High-quality vacuum press in very good condition – ideal for joineries and woodworking businesses seeking more efficient and flexible operations. This press enables you to: Hfedpfxsy Rkrfe Aanjg - Veneer with precision - Perform form gluing - Shape solid surface materials and plastics - Work economically even for one-offs and custom solutions What this means for you: Expand your range of services and realize projects that were previously impossible or unprofitable. Technical details: Vacuum press Pioneer Vertical L Usable area: 3050 x 1350 mm Internal frame dimensions: 3130 x 1430 mm Max. workpiece height: 850 mm Overall dimensions: 3960 x 1640 x 1450 mm Weight: 880 kg Heater Pioneer Heat L Usable area: 2700 x 1100 mm Overall dimensions: 3110 x 1700 x 760 mm Weight: 685 kg Special features: - Easy operation - Low maintenance - Versatile use - Lifetime warranty (excluding wear parts) - Including digital user manual and AI support! Inspection and test run possible at any time.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, COLUMBUS PIONEER – The Modular Professional Vacuum Press for Flexible Joineries More versatility. More applications. More future-proofing. The COLUMBUS Pioneer is not just a vacuum press, but a thoughtfully designed complete system for modern joineries and woodworking operations. Hfsdpfoy Rki Rjx Aanog Ideal for: * Veneering * Form pressing * Laminating * Thermoforming * Solid surface materials * Curved and complex workpieces Why COLUMBUS? Many businesses discover entirely new applications and additional orders in no time, as the Pioneer enables profitable jobs that were previously declined. Your advantages: * Modular system – grows with your business * Lifetime warranty on the machine frame * Heavy-duty industrial construction for decades of use * Columbus 360° package included: Practical expertise, master manual, and AI support for maximum operational security * Premium components from BECKER, FESTO, and SIEMENS * Intuitive operation and reproducible results Equipment features: * Quick-change membrane system * Highly elastic natural rubber membrane up to +130°C * Adjustable pressure regulation 400–900 mbar * Connection for external vacuum bag * Sturdy phenolic resin worktop * Smooth-running swivel castors Available sizes: * L: 3,050 x 1,350 mm * XL: 4,050 x 1,350 mm * XXL: 4,050 x 1,700 mm COLUMBUS has been developing vacuum technology for professional users for almost 50 years. Viewings and personal consultation by appointment.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Horizon Stitchliner SL-5500 Hfodpfjy Rziusx Aansg The Horizon Stitchliner 5500 is a powerful all-in-one solution for brochure production, combining creasing, folding, stitching, and three-side trimming into a single efficient process. With its user-friendly operation, high productivity, and versatility, this system offers numerous advantages for print shops, binderies, and on-demand printing services. This Stitchliner 5500 consists of the following components: - 1x HOF-20 - 1x ACF-30 - 1x SPF-30 - 1x HTS-30 Key Features: - Variable Data Handling: The system processes personalized prints and variable page counts, making it ideal for digital printing - Fully automatic format adjustment for quick job changes - Touchscreen interface for easy operation, even by less experienced users Specifications: - Sheet formats: Max. 500 x 350 mm, Min. 148 x 120 mm - Paper weight: 40–350 g/m² - Processing range: 8–200 pages (up to 5 mm stitch spine thickness) - Production speed: Up to 5,500 brochures/hour - Stitch distance: 60–150 mm Technical Details: - Trimming (untrimmed): Max. 350 x 250 mm, Min. 140 x 103 mm - Trimming (trimmed): Max. 312 x 230 mm, Min. 120 x 95 mm - Power supply: 400V / 50Hz - Space requirement: Min. 5,709 x 3,240 mm - Total weight: Approx. 2,500 kg All-Inclusive Package We take care of everything: from secure packaging and transport to customs clearance. On request, we can also provide you with a customized leasing offer. Sustainable and Economical Opt for a pre-owned machine and benefit twice: help protect the environment and reduce your costs. Despite possible signs of use, you receive a quality product at an attractive price.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Horizon Stitchliner SL-5500 The Horizon Stitchliner 5500 is a powerful all-in-one solution for brochure production. It combines collating, creasing, folding, stitching, and three-side trimming in a single, efficient process. With its user-friendly operation, high productivity, and versatility, this system offers numerous advantages for print shops, binderies, and on-demand print environments. This Stitchliner 5500 consists of the following components: - 1x VAC-100a, 1x VAC-100m collating towers Hfodpfxoy Rzgme Aaneg - 1x ST-40 - 1x ACF-30 - 1x SPF-30 - 1x HTS-30 Key Features: - 20 stations - Inline production from collating to finished product - Variable data processing: The system can handle personalized prints and variable page numbers, making it ideal for digital printing - Fully automatic format adjustment for quick job changes - Touchscreen interface for intuitive operation, suitable even for less experienced operators Specifications: - Sheet formats: Max. 500 x 350 mm, Min. 148 x 120 mm - Paper weight: 40-350 g/m² - Processing thickness: 8-200 pages (max. 5 mm spine thickness) - Production speed: Up to 5,500 brochures/hour - Stitch distance: 60-150 mm Technical Details: - Trim (untrimmed): Max. 350 x 250 mm, Min. 140 x 103 mm - Trim (trimmed): Max. 312 x 230 mm, Min. 120 x 95 mm - Power supply: 400V / 50Hz - Space requirement: Min. 5,709 x 3,240 mm - Total weight: Approx. 2,500 kg All-Inclusive Package We take care of everything: from secure packaging and transport to customs clearance. On request, we will also provide you with a tailor-made leasing offer. Sustainable and Cost-effective Opt for a pre-owned machine and benefit twice: protect the environment and your budget. Despite possible signs of use, you receive a quality product at an attractive price.

Kondisi: baik (bekas), 1 Hfjdey N Dwfspfx Aansg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, jenis aktuasi: listrik, jumlah rol: 3, diameter roller (bawah): 190 mm, diameter rol atas: 190 mm, lebar kerja: 2.550 mm, ketebalan lembaran (maks.): 6 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 6 mm, daya: 4 kW (5,44 hp), STANDARD EQUIPMENT This mechanical model is generally manufactured for use in light and medium-duty jobs. It is particularly suitable for rolling materials up to 10 mm in thickness. Common applications include working with aluminum materials, manufacturing ventilation ducts, advertising panels, machine bodywork and sheet metal components, among many other similar tasks. All models are driven by planetary gearbox High-strength shafts made from SAE 1050 (CK 45) certified steel Welded steel main frames Manually openable upper roll Movable control panel Cone bending roll Centralized lubrication system Precise bending capability with braked motor and planetary gearbox Motorized rear roll with vertical up/down movement Upper roll support system Compliant with EU Safety Directives (CE Certificate) Operating manual OPTIONAL EQUIPMENT Digital display for rear roll Hardened shafts Extended shaft ends for fitting profile and pipe bending rolls Profile and pipe bending roll set Motorized bottom roll with vertical movement Delrin-sleeved upper roll for Alucobond bending Hfodpex D Dfvsfx Aanog Adjustable speed in steps NC Control TECHNICAL SPECIFICATIONS Bending Length : 2550MM Pre-bending : 4/5MM Bending Capacity : 5/6MM Upper & Lower Roll Diameter : 190MM Min. Bending Diameter : 285MM Main Motor Power : 4 KW Rear Motor Power : 1.5 KW Length : 4700MM Width : 950MM Height : 1300MM Weight : 3400KG

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, jenis kontrol: Kontrol NC, jenis aktuasi: hidrolik, jumlah rol: 4, diameter roller (bawah): 400 mm, diameter rol atas: 400 mm, diameter roll samping: 300 mm, panjang rol: 3.100 mm, ketebalan lembaran (maks.): 30 mm, STANDARD EQUIPMENT * The upper, lower, and side rolls move up and down linearly via hydraulic pistons attached to the frame * Protected against overload * The upper and side rolls are driven by a hydromotor and planetary gearbox (all 3 rolls are motor-driven) * The positions of the rolls can be easily read with three digital indicators * Easy removal of bent parts thanks to a hydraulically opening head and an automatically lifting shaft * Very easy operation with a movable control panel * Welded steel construction frame * SAE 1050 (CK 50) induction-hardened, forged or rolled steel shafts * Conical bending system * Centralized lubrication system * Hydraulic balancing system for parallel movement of the shafts (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Electronic balancing system (Ø500-550-580-620 -680) * Dual-speed working system OPTIONAL EQUIPMENT * Automation with NC and CNC control * Upper crane (elevator) support for large diameter bending * Hydraulic side supports for large diameter bending * Hydraulic sheet removal system * Ground and polished rolls for special jobs * Stepless speed adjustment system * Electronic balancing system for parallel shaft movement (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) Hfjdpfew Sl T Sjx Aaneg TECHNICAL SPECIFICATIONS Bending Length: 3100 mm Pre-bending: 20/25 mm Rolling: 25/30 mm Upper & Lower Roll: 400 mm Side Roll: 300 mm Motor Power: 38.5 kW Bending Speed: 1.5 - 5 m/min Length: 5850 mm Width: 2250 mm Height: 2350 mm Weight: 20,200 kg