Beli Kartoniarka Untuk Botol - Mesin Pengemas Peti bekas (84.656)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Mesin untuk mengemas wadah, misalnya botol (bir, anggur, minuman, minyak) atau kaleng, ke dalam kemasan karton kelompok. Wadah dikelompokkan, kemudian dibungkus dengan karton, dan direkatkan menjadi satu kemasan kelompok. Produsen: SOTEMAPACK Model: WRAP-AROUND Fedpfjywclwox Aatsgg Tahun produksi: 2000 Kapasitas: hingga 720 paket/jam (12 paket/menit) Pengendali: S7-300 Dokumentasi teknis asli. Kondisi teknis: mesin bekas, berfungsi saat dilepas, kondisi seperti yang terlihat pada foto.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC650, Sidel Bekas Filling Line untuk Air Mineral (Tanpa Karbonasi) dan Berkarbonasi – 14.400 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Filling line bekas ini dikonfigurasi untuk penanganan botol PET dan dioptimalkan untuk produksi air, baik berkarbonasi maupun tanpa karbonasi. Sistem ini menggabungkan teknologi pengisian isobarik dengan solusi pengemasan akhir lini (end-of-line) yang tangguh, menawarkan performa andal untuk produksi minuman kecepatan menengah hingga tinggi. Fgsdszg In Tepfx Aatog Kecepatan Produksi (maksimal): 14.400 bph untuk botol 0,5L Kecepatan tambahan: 9.000 bph untuk botol 1,5L air tanpa karbonasi; 7.000 bph untuk botol 1,5L air berkarbonasi Format Botol: Kompatibel dengan botol 0,5L, 1,0L, dan 1,5L Kontainer: Dirancang untuk botol PET, dilengkapi conveyor udara (air conveyor) untuk transportasi botol kosong Teknologi Pengisian: Isobarik; mulut botol 26 mm Pelabelan: KHS Innoket 21 N (2002) dan SACMI OPERA (2011) Shrink Packer: SMI LSK45 T (2001) Pallet Wrapper: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Peralatan pendukung: SIAD Macchine Impianti (1999) Sorotan Sistem Listrik (Komponen): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini sudah diperbarui dengan sistem kontrol modern untuk operasi yang konsisten dan kemudahan penggunaan. Air conveyor untuk botol kosong serta belt conveyor menuju shrink packer telah direkondisi dan dilengkapi panel kontrol baru. Mesin capper juga sudah direkondisi dan mendapatkan panel kontrol baru, mendukung operasi yang stabil serta pergantian format yang aman. - Kontrol conveyor direkondisi dengan panel baru - Mesin capper direkondisi tahun 2012 dengan panel baru - Komponen dengan penandaan CE pada stasiun kunci - Preset format di mesin pelabel untuk berbagai ukuran botol Kemampuan Integrasi Lini Produksi Filling line second-hand ini dirancang untukoperasi inline yang lancar, mengintegrasikan air conveyor untuk penanganan botol PET ringan, pelabelan presisi, dan kemasan akhir-line yang tangguh. Pergantian format yang cepat didukung oleh preset pelabelan yang sudah dikonfigurasi, memungkinkan transisi efisien antar ukuran botol air yang umum. - Konfigurasi inline dari penanganan botol hingga pengemasan akhir - Air conveyor untuk botol kosong dan belt conveyor ke shrink packer - Stasiun pelabel: KHS Innoket 21 N dan SACMI OPERA untuk fleksibilitas multi-format - Pengemasan shrink wrap end-of-line dengan SMI LSK45 T & stabilisasi pallet dengan TOSA 125 - Rentang ukuran botol: 0,5L, 1,0L, 1,5L - Cocok untuk produksi air mineral (tanpa karbonasi) dan air berkarbonasi Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini mencakup beberapa komponen yang telah dirawat dan direkondisi untuk meningkatkan keandalan dan ketersediaan. Air dan belt conveyor ke S.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC608, Used Glass Bottle Filling Line for Cider, 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete used glass bottle filling line is designed for the production of beverages with crown cap closure and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labeling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust pre-owned solution for beverage manufacturing. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Bottle Washer: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filling/Capping Monobloc: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labeling Machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Wrapper (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate Splitter: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coder: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyors; CBI pallet conveyors Crate Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Fodsy Ef Ttopfx Aatjgg Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line speed (filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems The plant features centralized controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labeling, and packaging. Automation-ready subassemblies support stable speeds from 160 packs/min (shrink wrapper) up to 850 bottles/min (labeler), with efficient changeovers between formats. Safety interlocks, emergency stop switches, and guarding around rotating and moving systems improve operator protection and reliable beverage production. Coordinated conveying logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-label checks) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to minimize condensation Integrated pallet and carton coding for end-of-line traceability Production Line Integration Options This used filling line is designed for in-line operation from depalletizer to pallet wrapper, with modular stations for easy conversion...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC635, Lini pengisian botol kaca bekas STORK untuk minuman beralkohol 12.000 BPH – botol berbentuk, konis Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas untuk botol kaca ini dibangun dengan Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan sistem pengisian vakum, dilengkapi pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, dan leher botol. Solusi pengemasan industri bekas ini dirancang untuk produksi minuman yang efisien pada botol kaca berbentuk bulat, profil, dan konis. Tipe Lini: Lini pengisian botol kaca lengkap Kecepatan Produksi: 200 BPM (sekitar 12.000 botol per jam) Bentuk Botol: Bulat, profil, konis Format: Kompatibel dengan botol 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca Prinsip Pengisian: Pengisian vakum Pelabelan: Pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, leher Catu Daya: 415 V / 50 Hz untuk sebagian besar peralatan; beberapa komponen 240 V / 50 Hz Mesin Utama dan Referensi Model: Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Monoblok Rinser-Filler-Capper: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Pelabel: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lem basah) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Packer Karton: Stork (1996) Penutup Karton: 3M 800 Afe (1998) Pembentuk Karton: Bortolinkemo dengan sistem lem panas Nordson (2013) Timbangan Kontrol: Logics & Control Logiweight LS (2016) Konveyor Spiral untuk Karton: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 dan 2013) Otomasi Tingkat Lanjut & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan botol otomatis, teknologi konveyor sinkron, dan kontrol terkoordinasi mulai dari depalletizing, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan hingga pengemasan akhir. Monoblok memungkinkan pengisian vakum presisi untuk level isi yang konsisten pada botol kaca. Stasiun pelabelan lem basah memasang label depan, belakang, dan leher dalam kecepatan garis produksi. Peralatan pendukung seperti sistem lem panas Nordson pada pembentuk karton dan timbangan kontrol Logiweight membantu menjamin kualitas dan integritas pengemasan berbasis data. Konfigurasi listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz untuk mesin berat dan 240 V / 50 Hz untuk timbangan kontrol. Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan, lini pengisian bekas ini mencakup laner untuk pengaturan aliran dan pengangkat karton spiral untuk transportasi vertikal, mengoptimalkan penggunaan ruang dan menjaga throughput. Perubahan format mencakup botol kaca 0.35L hingga 1.14L dan menangani bentuk bulat, profil, dan konis. Sistem ini mengintegrasikan proses mulai dari depalletizing hingga pembentukan karton, pengemasan, penutupan, dan pengendalian berat, menawarkan kemampuan pengemasan industri terintegrasi untuk produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Fodsy Szb Hopfx Aatogg Peralatan pengisian bekas ini terdiri dari komponen yang diproduksi antara 1996 dan 2022.

Kondisi: bekas, Mesin pengemas foil yang digunakan untuk mengemas produk seperti mentega, lemak babi, margarin, tvorog, atau keju cottage dalam aluminium foil atau kertas roti. Format pada mesin adalah ukuran standar: 250 gram, 100 x 75 x 35 mm, lipatan bawah. Kapasitas: hingga 40 porsi per menit. Mentega dimasukkan melalui pemandu aluminium dengan sekrup aluminium. Stasiun pengisian aluminium. Mesin dilengkapi dengan opsi pemasangan detektor foto di bagian masuk kertas untuk mengontrol posisi cetak yang tepat pada foil. Sabuk keluar mesin. Tipe mesin: Mesin pengemas mentega Kapasitas: ± 600 kg/jam Fodozhlmiepfx Aatjgg Berat: 250 gram Berat mesin: 840 kg Jenis kemasan: Aluminium dan kertas perkamen Daya motor: 1,5 kW

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC534, Lini pengisian isobar bekas untuk anggur berbuih, kapasitas 3000 bph Lini pengisian isobar untuk anggur berbuih dan sparkling wine ini memproduksi 3000 botol per jam dan mampu memproses botol 1,5 liter serta berbagai ukuran format. Lini ini berjalan dengan andal dan dapat dilihat sebelum diberhentikan pada akhir April. Setiap mesin pada lini ini dilengkapi dengan perangkat keselamatan, dan sebagian panduan teknis masih tersedia. Format botol yang dapat digunakan meliputi Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile, dan Borgognotta Alta. Selain itu, penjual juga menyediakan alat-alat pergantian format bersama dengan lini ini. Conveyor belt tambahan memastikan transportasi antar mesin berjalan lancar dan berkesinambungan, sehingga proses produksi menjadi optimal. Deskripsi mesin utama Depalettizer TMG VEGA 60 (2008) Pada lini pengisian anggur berbuih bekas ini, depalettizer secara otomatis mengambil botol dari palet menggunakan PLC terintegrasi dan perangkat pelindung elektroniknya. Sistem ini juga dilengkapi dengan magazin pengantara serta mekanisme otomatis untuk mengangkat lapisan pemisah dan tutup pelindung dalam satu siklus, sehingga lebih efisien. Mesin pembilas AVE RAI 12 (1999) Mesin pembilas membersihkan bagian dalam botol dengan sistem PLC. Mesin ini secara efektif menghilangkan partikel dan potensi kontaminan, sehingga botol siap optimal untuk proses pengisian dan berkontribusi pada peningkatan kualitas produk. Ozone doser Ozone doser mendisinfeksi botol sebelum pengisian dengan menghasilkan ozon, oksidator kuat. Gas ini tidak hanya membunuh bakteri, ragi, dan mikroorganisme, tetapi juga tidak meninggalkan residu kimia apapun sehingga standar higienis tetap terjamin. Mesin pengisi isobar Cobert SUPREMA (1985) Mesin pengisi isobar mengisi botol melalui 24 katup pengisian pada tekanan internal terkendali. Mesin ini dapat menangani wine tenang maupun berbuih, memastikan stabilitas dan kualitas terbaik. Mesin penutup AROL (1997) Mesin penutup satu kepala ini memasang sumbat rata maupun sumbat jamur, memastikan penutupan kedap udara sehingga aroma dan sifat wine tetap terjaga dalam waktu lama. Mesin penutup KOMPASS (2007) Mesin penutup ini memasang tutup ulir (BVS, Stelvin) secara presisi ke botol. Desainnya mendukung banyak format dan memberikan penutupan aman untuk berbagai tipe wine. Alat pemasang kawat ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Alat ini secara otomatis memasang wirehood dengan 10 piring dan majalah berkapasitas besar. Proses pengisian kawat dari bawah memungkinkan alur kerja tanpa gangguan dan penundaan. Tunnel pemanasan botol COMTEC (2017) Fgjdjvxz Alopfx Aatsg Tunnel pemanasan ini menstabilkan temperatur botol setelah pengisian dengan menyemprotkan air hangat, mengurangi thermal shock dan mencegah potensi kerusakan botol. Tunnel pengering CAMES TNN1 (2001) Tunnel ini menghembuskan udara efisien tinggi ke botol-botol dan mengeringkannya sempurna sebelum memasuki tahap produksi berikutnya. Dengan demikian, botol siap...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: FA72, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Fsdpsztwl Uefx Aatjgg SMI TF350 adalah mesin pengemas baki yang dirancang untuk pengemasan sekunder botol PET. Dibangun pada tahun 2009, mesin pengemas industri ini membentuk kelompok botol menjadi baki untuk penanganan, transportasi, dan distribusi yang efisien dalam lini pengisian botol yang ada. Mesin ini menyediakan solusi praktis untuk fasilitas produksi minuman yang membutuhkan peralatan pengemasan ujung lini yang andal. Produsen: SMI Model: TF350 Tahun pembuatan: 2009 Kapasitas produksi: 45-50 boks/menit Penanganan wadah: Botol PET Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin pengemas baki ini dirancang untuk operasi pengemasan otomatis, mendukung pengelompokan botol PET secara terorganisir menjadi konfigurasi baki. Mesin jenis ini terintegrasi dengan sistem pengumpanan dan pengeluaran produk yang tersinkronisasi untuk menjaga aliran pengemasan yang konsisten melalui tahap pengemasan sekunder. TF350 dapat mendukung operasi yang efisien dalam lingkungan pengemasan industri di mana pembentukan boks yang berulang diperlukan. Kemampuan Integrasi Lini Produksi SMI TF350 dapat ditempatkan di bagian hilir dari peralatan pengisian, penutupan, pelabelan, dan konveyor botol dalam lini pengisian botol PET. Mesin ini cocok untuk tata letak produksi minuman di mana botol yang sudah diisi harus dikelompokkan dan dipersiapkan untuk pengemasan palet atau distribusi lebih lanjut. Kapasitasnya sebesar 45-50 boks/menit memungkinkan integrasi dengan peralatan hulu dan hilir yang sesuai. Sebagai mesin pengemas baki bekas, mesin ini dapat dipertimbangkan untuk peningkatan lini, proyek penggantian, atau perluasan peralatan pengisian botol yang ada. Integrasi yang benar memerlukan konveyor botol yang kompatibel, penanganan pengeluaran boks, pengaturan pasokan baki, dan koordinasi dengan sistem paletisasi atau logistik gudang di bagian hilir. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin dalam kondisi sangat baik dan telah dirawat secara teratur. Perbaikan tahunan yang ekstensif telah dilakukan oleh produsen, mendukung keandalan operasional yang berkelanjutan. Mesin pengemas baki ini tetap beroperasi hingga 30 September 2026, menunjukkan bahwa mesin ini adalah bagian dari proses pengemasan aktif sebelum dibongkar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang khusus untuk penanganan botol PET, mesin pengemas baki ini mendukung tahap pengemasan sekunder dari produksi minuman. Pengemasan baki membantu menciptakan kelompok botol yang stabil dan mudah dikelola untuk penyimpanan, transportasi, dan penanganan palet selanjutnya. Mesin ini cocok untuk produsen yang mencari peralatan lini pengisian botol bekas yang mendukung operasi ujung lini yang terorganisir tanpa mengubah proses pengisian utama. Perannya dalam pengemasan industri adalah mengubah aliran botol yang berkelanjutan menjadi unit yang dikemas dalam baki yang ditentukan, meningkatkan penanganan produk antara tahap produksi dan distribusi. Konfigurasi boks akhir dan kompatibilitas harus dikoordinasikan dengan format botol, desain baki, tata letak konveyor, dan aliran logistik hilir yang diperlukan. Persyaratan Instalasi & Persiapan Lokasi Instalasi harus direncanakan berdasarkan rute konveyor botol yang ada dan ketinggian pengumpanan dan pengeluaran yang diperlukan. Mesin dijadwalkan untuk dibongkar dan dimuat antara 7 dan 10 Oktober 2026. Persiapan lokasi harus mencakup ruang yang memadai...

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin cetak rol Bohm & Kruse yang kokoh untuk dijual, digunakan untuk mencetak pada bagian-bagian kayu, terutama peti anggur, peti kayu, dan benda kerja serupa. Mesin ini beroperasi secara berkelanjutan dan dilengkapi dengan rol cetak. Huruf dan angka dapat digunakan sesuai dengan teks yang diinginkan dan digunakan untuk mencetak pada benda kerja. Terdapat stok huruf dan angka yang lengkap. Data teknis / Perlengkapan Produsen: Bohm & Kruse Maschinenfabrik Jenis mesin: Mesin cetak rol / Mesin cetak kayu Cocok untuk mencetak pada peti anggur dan peti kayu Rol cetak beroperasi secara berkelanjutan Pergerakan benda kerja secara mekanis Huruf dan angka yang dapat digunakan untuk pelabelan individual Fsdpfszx U N Ujx Aategg Banyak huruf dan angka tersedia untuk penataan Kemampuan penyesuaian untuk berbagai benda kerja Konstruksi industri yang kokoh Konstruksi mekanis yang kuat Kondisi bekas sesuai dengan foto Ideal untuk produksi dan pelabelan individual peti anggur, peti kemasan, dan produk kayu lainnya. Transportasi dapat dilakukan dengan biaya tambahan! Saat ini, mesin masih berada di tempat pelanggan. Mesin akan diperiksa sebelum dijual. Untuk mesin bekas dengan tahun pembuatan 2009 atau lebih lama, garansi tidak berlaku jika dijual kepada pelanggan komersial. Data teknis dan perlengkapan dapat berbeda. Kesalahan, penjualan antara waktu, dan perubahan dapat terjadi. Semua informasi tanpa jaminan.

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: siap digunakan (bekas), Mesin pengemas otomatis untuk kemasan berisi tembakau. Timbangan pengukur, mesin pengemas, perangkat untuk menempelkan label cukai. Fjdpfx Aajzi Akbjtogg Kondisi: seperti baru. Semua dokumen yang diperlukan untuk mesin, termasuk semua dokumen dan katalog. Ada kemungkinan untuk mengatur tanggal kunjungan setelah terlebih dahulu berkoordinasi melalui email atau telepon. Ada kemungkinan untuk mengirimkan video yang menunjukkan kondisi mesin saat beroperasi dan bagaimana mesin tersebut ditata saat beroperasi.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Seluruh perangkat mesin untuk dijual, terdiri dari: Perangkat mesin Holzher dalam kondisi seperti baru (mulai beroperasi sejak 6/2024), terdiri dari: Tectra 6120 Dynamic, gergaji balok bertekanan, penyimpanan pelat otomatis Storemaster 5110 (sekitar 12x18m) Evolution 7450, pusat pemesinan vertikal Nextec 7705, pusat pemesinan nesting Weinig Dimter Opticut S60, gergaji potong optimasi (tahun pembuatan 2009) termasuk sabuk pengumpul limbah (baru, mulai beroperasi sejak 6/2024) Sistem penyedot debu Nestro (mulai beroperasi sejak 06/2024), terdiri dari: Fjdpfxjzh Hw Aj Aatsgg Menara filter 11 kW + 7,5 kW (15.000 m³/h) Mesin pembuatan briket Mesin penghancur/pemotong Penyaluran untuk semua mesin, berbagai diameter pipa Unit penyedot debu portabel Holzkraft RLA160 2 unit penyedot debu portabel ASA2553 atau sejenisnya 2 unit kompresor Renner, masing-masing 7,5 kW (1 unit di antaranya baru, mulai beroperasi sejak 06/2024) 1 unit mesin pengeboran deret lubang Ayen, desain khusus dengan penggaris pembatas 2,5 m 1 unit forklift elektrik Cesab B625, 2,5 ton (tahun pembuatan 2014) 2 unit truk palet elektrik tinggi Toyota/BT (tahun pembuatan) 3 unit truk palet elektrik tinggi Cesab termasuk sistem pengangkat awal (tahun pembuatan 2025) Berbagai meja kerja, templat, rak palet, gerobak material, dll. Berbagai alat paku dan pengikat BeA Berbagai perkakas tangan elektrik, penyedot debu dari Festool, Bosch Prof., dll. Mesin bor berdiri Stürmer Gergaji meja Festool, Gergaji potong panel besar Bosch pada dudukan EUR 530.000,- (harga bersih) (Harga total EXW (dari pabrik) untuk pembongkaran/pengangkutan sendiri) Jika ada minat yang serius, gambar dan detail tentang setiap item dapat dikirimkan.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, offering consistent output and reliable quality for beverage production. It combines high-efficiency blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a cohesive used bottling system, suitable for industrial packaging plants in the second-hand sector. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow molder: Sidel SBO10, 10 cavities Preform handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment module Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, 30 m³/h capacity Fgsdpfjydn A Hox Aatjg Bottle dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wraparound, roll-fed Shrink packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, pusher type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at every station to simplify operation and format changes. The isobaric filling block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labelling system supports continuous high-speed label application. Quick-change mechanical adjustments and format parts help maximize uptime and minimize changeover times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletizing, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronized starwheels within the filler monoblock. It integrates upstream blow molding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletizing, offering a comprehensive packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights using the 28 1881 neck finish. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered for sale and will be presented in running condition. Component manufacturing years range from 1996 to 2019, reflecting a carefully selected set of bottling equipment. Buyers may arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and overall line integration before deployment in beverage production. Operating Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler provides accurate CO₂ retention and foam control. The Sidel blow molder c...

Kondisi: baik (bekas), palettenwickler-beschreibung Fsdpfx Aoxmi H Doatjgg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: SO126, Used HDPE extrusion blow molding line for 10 L – approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine designed for the production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single parison head and robust clamp unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage production auxiliaries (e.g., water jerrycans, edible oils) and can be integrated into a used bottling line. Documentation and operating manuals are available. Reference number: SO126. Technical Specifications & Performance Data Main Data Manufacturer/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of manufacture: 2000 Technology: Extrusion blow molding (EBM), single parison Material: HDPE Fgsdpoyhbt Hsfx Aatog Number of cavities: 1 Max. container volume: 10 L Indicative output: up to approx. 300 bph for 10 L (application dependent) Operating manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing capacity (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; barrel heating capacity: 31.4 kW Motor cooling capacity: 0.58 kW; barrel cooling: 1 kW Parison Head Type: PE 1/200, single parison Max. die diameter: 200 mm Head heating capacity: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping & Blow Unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin push force at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic System Oil tank volume: 400 l Pump flow (1470 rpm): 123 l/min Max. pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; oil cooler motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; air consumption: 2000–2500 Nl/min After-cooling pressure: 6–8 bar; air consumption: 1000–1500 Nl/min Cooling Water Mold circuit: 8–12 °C; flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; flow rate 4 m³/h Dimensions & Weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator position: < 85 dB(A) Advanced Automation & Control Systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, improving weight distribution and top load capability on 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code available in manuals) with user interface for set point management and diagnostics. Integrated temperature regulation across six extruder zones and heated head for stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency stop switches for safe operation. Integration Capabilities in the Production Line

Kondisi: baik (bekas), de-hu-it-lt-lv-nb-nl-pl Fsdpfsxmi E Tsx Aatogg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Glass jar and bottle rinsing machine; the machine is new and has never been used. Fsdpfx Aovtf R Noatjgg

Kondisi: bekas, High-Performance Baler MACFAB - BEMA Type 650A Hydraulic press for packaging waste, recyclable renewable raw materials, and secondary raw materials Serial No. MF J0162 Year of manufacture: 2021 Pressing force: 50 tons Press plate stroke: approx. 1000 mm Cycle time per stroke: approx. 40 sec. Fedpfxovq Rtke Aategg Press chamber base area: 1500 x 1100 mm Press chamber height: 1650 mm Filling opening: 1500 x 870 mm Filling height: approx. 1250 mm Bale size: 1500 x 1100 mm Bale height: max. 1100 mm Hydraulic operating pressure: 200 bar Motor power: 5.5 kW Power supply: 400 Volt, 50 Hz, 12 Amp. - Equipped with two hydraulic cylinders - Door locking via threaded spindle with handwheel - Press operation possible only when press chamber door is closed - Two-hand control for hydraulic ejection of finished bale - Clearances for manual strapping - Produces standard industrial bales of 1500 x 1100 x 1100 mm - The highly compacted bale is automatically tilted onto a pallet - Only 62 operating hours Installation dimensions (L x W x H): 2120 x 1350 x 3220 mm Transport height with retracted hydraulic cylinders: approx. 260 cm Weight: 1.8 tons The machine is in excellent, as-new condition. The new price for this press from BEMA is EUR 22,200 net. BEMA also purchases packaging waste that you bale with this press.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, nomor mesin/kendaraan: R58, Tahun pembuatan 1991 Cocok untuk pengisian anggur busa dan sparkling Masuk dari kiri Sepenuhnya direkondisi di semua bagian dengan suku cadang asli Bertolaso (dapat didokumentasikan) Ukuran botol: 85, 88, 90, 112 Panel kontrol sesuai standar CE Manual penggunaan dan perawatan, serta buku suku cadang tersedia Kecepatan produksi 9000 botol/jam untuk sekt Fodpfx Aajvguv Ustjgg Kecepatan produksi 7000 botol/jam untuk spumante

Kondisi: baik (bekas), palettenwickler-beschreibung-001 Fgsdpfx Aasxmi H Retsg

Kondisi: baik (bekas), de-hu-it-lt-lv-nb-nl-pl Fodpfx Aexmi Hweatogg

Kondisi: baik (bekas), palettenwickler-beschreibung Fjdpsxmi Hksfx Aatogg

Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfülllinie von TANG OG WEISS AS (DK) zur Verpackung von Flüssigkeiten in Kunststoffflaschen. Geeignet für Füllvolumina von 50 ml bis 750 ml. Leistungsdaten der Linie: - Für Flaschen mit 750 ml Volumen: bis zu 600 Stück/h - Für Flaschen im Bereich von 200 bis 400 ml: ca. 800–900 Stück/h - Für kleinere Flaschen ist eine Kapazität von etwa 1.000–1.200 Stück/h realistisch. Fgjdeyi Ezkepfx Aateg Die Linie setzt sich aus folgenden Komponenten zusammen: - Flaschenzuführbehälter von PACKFEEDER S.L. (Spanien), Modell MN 100-4 - Füll- und Verschließeinheit von TANG OG WEISS AS (DK), Modell TWKS. Beinhaltet das Füllmodul TWRF mit zwei Füllventilen, einen Puffertank aus Edelstahl (Gesamtvolumen 15 l), Rundlauftisch, Verschlusszuführung, Verschließarm und Plattenförderer - Edelstahl-Drehkolbenpumpe von SSP PUMPS (England), Modell L2-0017, zur Förderung des Produkts in den Puffertank - Etikettiermaschine von EME Etiketteringsmaskiner ApS (Dänemark), Modell 4-120 (4000 Serie), ohne Drucker, ausgestattet mit Plattenförderer und zwei Selbstklebe-Etikettierstationen (Vorder- und Rückseite der Gebinde). Etikettenzuführungshöhe: 20–120 mm, -breite: 10–250 mm, Arbeitsgeschwindigkeit: 0–40 m/min - Automatische Folieneinschweißmaschine von SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Deutschland), Modell ASK 450. Die Maschine umwickelt 6er-Packs mit Schrumpffolie und verschweißt/thermoformt sie. Einlauföffnung zur Schrumpfsektion: Breite 440 mm, Höhe 320 mm (Baujahr 1994, ohne Dokumentation) - Plattenförderer und Steuerpulte Im Lieferumfang enthalten: Schrank mit Formatteilen für ovale Flaschen (Volumen 50, 200, 400, 750 ml), Herstellungsdokumentation in Dänisch und Bedienungsanleitung auf Polnisch. Baujahr der Linie: 2007.

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), The price refers to a unit from year of manufacture 2016; later models and options such as external osmosis systems are available on request! Even wider, even taller. This is how the universal dishwasher DV 125.2 from the premium class presents itself. The new universal washing machine cleans dishes, transport baskets, GN kitchen containers, pots, cutlery, trays, and even glasses. Thanks to its generous usable space – clearance height 555 mm – items up to 650 x 530 mm (2/1 gastronorm) can be hygienically washed. This makes it the ideal washing partner for butcher shops and bakeries, as well as a universal solution for institutional catering and as a commercial dishwasher. Dimensions: Width: 735 mm Depth: 750 mm Height: 1590 mm Height with open hood: 2200 mm Entry height: 555 mm Basket dimensions: 500×500 / 650×500 mm Performance: Program cycles*: 60 / 90 / 210 sec. Theoretical basket capacity: 60 / 40 / 17 per hour Pump motor: 1.5 kW Tank filling: 26 ltr. Rinse water per basket: 3.2 ltr. Tank heating: 2.0 kW Integrated boiler: With inlet temperature of 10°C: 9 kW With inlet temperature of 45–60°C: 7.5 kW Total connected load: Three-phase current 3NPE 400V~ 50Hz, 10°C inlet: 12.6 kW Three-phase current 3NPE 400V~ 50Hz, 45–60°C inlet: 11.1 kW Protection rating: Protection class: IPX5 *When connected to cold water and/or with short basket exchange times, program cycles may increase to achieve hygienic rinse temperatures! 1 year warranty on electronic parts, provided installation is carried out professionally! Fgodpfx Aovb Dpgjatjg Insured shipping via freight carrier is available upon providing your delivery address and an on-site contact person (telephone notification).

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Kartoner horizontal, mesin pengemasan -Pabrikan: nomatech, sabuk konveyor dari mesin pengemas/kartoner BOX 60H -Tipe: BOX 60H -Lebar sabuk: 230 mm -Penawaran/Harga: lengkap Fgjdpfx Aoxnir Nsatog -Dimensi: 3330/600/H730 mm -Berat: 264 kg

Kondisi: baik (bekas), de-to-hu-it-lt-lv-nb-nl-pl Fodpfx Aasyx Adiotegg

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: POLPAK 3000C7, Mesin pengepakan POLPAK untuk produk curah, es krim, bubuk. Lini otomatis untuk mengemas produk curah dalam kemasan tipe bantal dengan berat 0,5-2kg. Termasuk: - Mesin pengepakan otomatis POLPAK 3000C7 - Dosing screw Fgedpfx Aex S Hqgsatsg - Conveyor screw miring - Penerima kemasan jadi 400x2m - Printer Vide-Jet - Persiapan instalasi labeler - Kepala pelabel Mesin digunakan pada tahun 2021-2023. Saat ini mesin tidak digunakan karena perubahan profil usaha.