Beli Keil Single Profil Aluminium bekas (17.865)

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin penghalus tepi KEIL-SINGLE Mesin penghalus tepi dengan sikat (mesin penghalus tepi menggunakan sikat) Mesin penghalus tepi Keil Single2 Dudukan benda kerja dapat disesuaikan secara vertikal dan horizontal Mesin dipasang pada kaki berlapis karet (sangat stabil) Prisma untuk memandu tabung bulat disertakan sebagai standar Saluran penghisap disertakan sebagai standar Diameter sikat standar 250 mm (opsional 200 mm dan 300 mm) Lebar sikat standar 60 mm (opsional 20, 40, 80, dan 100 mm) Penggantian sikat dilakukan dalam waktu singkat, karena hanya satu sekrup yang perlu dilepas dan dikencangkan. Data Teknis Dimensi: Panjang 520 mm, Lebar 570 mm, Tinggi 460 mm, Berat 50 kg Diameter sikat: 200-250-300 mm, dapat diubah Lebar sikat: 20-40-60-80-100 mm, dapat diubah 2 kecepatan: 3000/1500 RPM. Daya: 3,0/2,0 kW Tegangan: 400 V/50 Hz Area Penggunaan Mesin penghalus tepi ini menghaluskan profil berongga dalam 2–3 detik secara bersamaan di bagian dalam dan luar dalam satu proses. Perlengkapan Motor dapat diubah polaritasnya: 1500/3000 RPM Sakelar pelindung motor untuk kedua kecepatan Tanda CE Perawatan Konstruksi mesin tidak memerlukan perawatan (mesin penghalus tepi dengan sikat). Jaga agar mesin tetap bersih. Periksa kekencangan setiap sambungan. Biarkan lubang di bagian belakang mesin tetap terbuka untuk ventilasi. Dksdpfx Aajztwwdotot Saya juga membawa sekitar 5 buah sikat pengganti.

Kondisi: baik (bekas), 1 Dsdpfxerw Daas Aatekt

Kondisi: belum diuji (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Pusat Pemesinan Profil Jangkauan pergerakan sumbu: Sumbu X: 7430 mm Sumbu Y: 1320 mm Sumbu Z: 500 mm Sumbu A: +/-90° Area kerja: Sumbu X: 7460 mm Sumbu Y: 650 mm Sumbu Z: 250 mm 8 elemen penjepit Majalah perkakas otomatis dengan 8 slot dalam rumah yang terlindungi, untuk perkakas pengeboran, pemotongan frais, dan pembuatan ulir, Dksdpevy E Ibefx Aatst kepala sudut dan pahat frais, maks. Ø 200 mm, + 2 slot untuk 2 kepala sudut Dudukan perkakas ISO 30 Dalam mode operasi bergantian (pemesinan 2 zona), jarak kerja per zona dibatasi hingga 3500 mm dengan harga khusus, karena belum diperiksa!

Kondisi: bekas, Kaset dan mata pisau untuk mesin pembentuk gulungan untuk pembuatan lembaran trapesium. Dua profil berbeda dapat diproduksi. T = 158 mm x L = 750 mm T = 153 mm x L = 840 mm Detail, lihat foto. Jenis lembaran yang dapat diproses: Aluminium + baja dengan ketebalan 0,75 - 1,5 mm Terdiri dari: - Kaset 1 untuk profil 153 dan 158 - Kaset 2 untuk profil 153 dan 158 - Kaset 3 untuk profil 153 dan 158 - Kaset 4 untuk profil 153 Dsdpfxjzvgwfo Aatjkt - Kaset 4 untuk profil 158 - Kaset 5 untuk profil 153 - Kaset 5 untuk profil 158 - Kaset 6 untuk profil 153 - Kaset 6 untuk profil 158 - Mata pisau untuk profil 153 - Mata pisau untuk profil 158 Semuanya berasal dari lini produksi yang sedang berjalan, penjualan dilakukan karena adanya perubahan produk. Hanya termasuk kaset dan mata pisau, tanpa penggerak, gulungan, gunting, dll. Berat total: sekitar 86.000 kg.

Kondisi: baik (bekas), Atap / Tempat berlindung / Tempat merokok / Tempat sampah – bekas – : Harga: 1.250,- € (belum termasuk pajak), dibongkar, dikemas, dan dimuat di lokasi! Produsen: tidak diketahui Tipe: tidak diketahui Tahun pembuatan: tidak diketahui Rangka dari profil aluminium Atap: logam Dedpfx Aaezqznnjtskt Sisi terbuka Ukuran: Tinggi depan sekitar 2,27 m Lebar: sekitar 3,30 m Kedalaman: sekitar 1,45 m Kondisi: baik Tersedia: mulai sekarang Lokasi: Leipzig

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Untuk pemrosesan profil aluminium dan PVC: · Pemotongan sudut dalam 3 bidang dimungkinkan, serta dapat digunakan sebagai gergaji pemotong, · Penyesuaian manual bilah gergaji horizontal hingga 20 mm di depan bilah vertikal Dkjdpfjzrk Rbex Aatot · Pilihan untuk membuat takik: tegak lurus, miring satu sisi, miring dua sisi, miring tiga sisi, · Pemrosesan profil hingga lebar 300 mm pada sudut 90°, pemotongan sudut lancip hingga 30°, tinggi profil 280 mm · Kedalaman takik horizontal hingga 185 mm, vertikal hingga 210 mm pada sudut 90° · Lebar takik pada sudut 90°: 300 mm · Tinggi profil maksimum 280 mm Rentang ayun bilah gergaji secara vertikal dari 30° - 90° - 30° (Depan/Tengah/Belakang) secara manual, posisi disesuaikan melalui tampilan digital mekanis Rentang ayun bilah gergaji secara horizontal dengan bilah gergaji vertikal 30° - 90° - 30°, secara manual, posisi disesuaikan melalui tampilan digital mekanis Penyangga material (meja) dapat diayunkan secara manual ke kiri dan kanan dari 30° - 90° - 30°, posisi disesuaikan melalui skala Penyangga kedalaman material dapat disesuaikan secara manual dengan menggunakan slider dan penguncian manual, posisi disesuaikan melalui tampilan digital mekanis

Kondisi: baru, Mesin gergaji bundar otomatis Profilma 502, mewakili beragamnya seri "Profilma". Ideal untuk pembuatan jendela dan fasad, industri otomotif, pembuatan mesin dan peralatan, fotovoltaik/tenaga surya, dll. • Untuk profil aluminium dan plastik • Pengoperasian sepenuhnya otomatis • Pengontrol Siemens S7 dengan layar sentuh, termasuk penghitung jumlah • Diagnostik kesalahan termasuk router IXON untuk koneksi VPN • Pengganda jumlah untuk penggunaan bundel material • Indikasi waktu siklus dalam detik • Untuk penggunaan mata gergaji berdiameter 550 mm • Penggerak 7,5 kW, S6, 400 V, 50 Hz, 2.850 RPM • Umpan gergaji otomatis, pemotongan gergaji dari bawah Dodpfjzlr Rcex Aatskt • Perluasan pemisah potongan di kedua sisi mata gergaji • Unit umpan material dengan sekrup bola dan motor servo • Panjang umpan: 3 - 800 mm • Peluncur umpan dengan rol pendukung yang dapat dinaikkan dan diturunkan • Perangkat pembalik hingga panjang potongan maksimum 4,0 m • Pematian otomatis melalui sakelar batas saat material habis • Potongan sisa mulai dari 75 mm (tergantung profil) Mesin dasar juga tersedia sebagai mesin otomatis pemotongan-pengeboran-pembuatan ulir atau sebagai mesin otomatis pemotongan-penekukan. Mesin ini menyelesaikan pekerjaan Anda dengan cepat dan efisien dengan akurasi dan jumlah yang tinggi. Mesin gergaji bundar otomatis lainnya juga tersedia untuk dimensi profil yang lebih besar atau material benda kerja yang mahal dalam program standar Pressta-Eisele yang telah teruji. Berdasarkan spesifikasi pemrosesan Anda, kami dengan senang hati akan memberikan saran!

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Robot untuk pemasangan sudut pada profil aluminium Dkjdpezd Rn Rofx Aatst 5 operasi Kondisi: baik

Kondisi: bekas, Mesin potong dua kepala untuk profil aluminium – Pertici Univer 403 P Fitur utama: Mesin potong dua kepala untuk profil aluminium Kontrol numerik untuk pengaturan ukuran potong Kepala dengan rotasi dan kemiringan Posisi otomatis pada kepala bergerak Penjepit profil dengan sistem pneumatik Ideal untuk produksi kusen aluminium Panjang potong maksimum: 3.200 / 3.300 mm Dodpfx Aezb Ehnjatokt Data teknis: Diameter pisau: Ø 400 mm Lubang pisau: Ø 30 mm Kecepatan putar: 3.180 rpm Daya terpasang: 3,1 kW Catu daya: 380 V tiga fase – 50 Hz Arus listrik: 6,2 A Tekanan kerja: 6,3 bar Konsumsi udara: 13,9 Nl/siklus Berat: 370 kg Aplikasi: Produksi kusen aluminium Pintu dan jendela Fasad curtain wall Konstruksi logam ringan

Kondisi: bekas, de-to-en-1 Dkodpsxf Uudefx Aatjt

Kondisi: bekas, THERMAL BREAK STRIP INSERTER/DEVICE FOR INSERTING THERMAL BARS INTO PROFILES Machine designed for inserting plastic bars into the grooves of aluminium profiles. The feed system consists of four motorised rollers to prevent the bars from jamming during insertion. The AS 242 L thermal break bar insertion device is engineered to efficiently insert plastic thermal barrier strips into aluminium profiles, ensuring smooth feeding, precise alignment, and reduced cycle times. No. 2 motors, 0.75 kW – 400 V – 50 Hz Operating pressure: 7 bar Bar feed speed: 100 m/min Bar guide stroke: transverse 7–256 mm, vertical 0.5–140 mm Working capacity (bar height): Min. 10 mm – Max. 60 mm Automatic ejection of bar tails Button for partial insertion of bars into the lower profile Transverse adjustment of the bar guide is made via a single control equipped with a decimal position indicator. Vertical adjustment of the bar guide is via two independent controls, each with a decimal position indicator. Bar stop can be excluded via push button control Machine dimensions: 1020 mm (width) x 825 mm (depth) x 1400 mm (height) Machine weight: 235 kg Dkodpfjy Idxmsx Aatjt

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Panjang potong 6000 mm Dkedeyz Il Repfx Aatot Diameter mata gergaji 500 mm Potongan kemiringan: sudut dari 22,5° ke luar hingga 45° ke dalam Pengoperasian dengan dua tangan dengan sistem semprotan siklik

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Pres pneumatik untuk pembuatan aluminium, berbagai alur, punching, dan pengeboran melalui piston yang dapat diatur ketinggiannya dan pengoperasian melalui pedal kaki. Kekuatan kerja maksimum 3000 kg pada 8 Atm. Tekanan pneumatik 6-8 atm Jarak kerja 260 mm Stroke kerja 0-35 mm Ukuran kemasan 500 x 320 mm Kecepatan piston 23 mm/dtk Perkiraan konsumsi udara per siklus 25 liter Dimensi meja 530x340 mm Ketinggian bebas 260 mm Stroke yang dapat disetel dari 0 hingga 35 mm OPSIONAL: Kabinet putar / alas KEMASAN DAN DIMENSI: 600 x 490 x 600 (86 kg) Kemasan standar dengan peti kayu Kami menantikan pesan Anda! Dedpjpa Nw Sefx Aatekt Plantec Maschinen GmbH

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: bekas, de982b7c Dkodpfx Aajxn Iq Dstst

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. Dksdpfx Aajq Nfuzetet 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, daya: 250 kW (339,91 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Djdsq Nd Rbspfx Aatokt

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. Dkodpfx Asq Nxp Soatst 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, berat kosong: 50 kg, frekuensi input: 50 Hz, Pemanas untuk pengerasan alat: 9kW. Suhu: 150°C. Dksdpfezab A Eex Aatot

Tahun pembuatan: 1982, Kondisi: bekas, Kapasitas produksi: 5000 botol/jam, jenis botol: botol 0,75 liter, kunjungan lokasi dapat diatur. Dsdpfszxr N Ejx Aatjkt

Kondisi: baik (bekas), Included in the scope of delivery: 01x Support post, used Material colour: blue Total length: approx. 1,660 mm Profile dimensions: U: 70 x 30 mm Djdpfx Ask Uufxoatokt Material thickness: approx. 2.00 mm Number of boreholes: 2 pcs. Borehole diameter: approx. 11 mm Base plate dimensions: approx. 130 x 130 x 3.00 mm Weight per piece: approx. 3.570 kg

Kondisi: baik (bekas), Included in the scope of delivery: 01x U-profile, used Material color: blue Total length: approx. 1,480 mm U-profile: approx. 50 x 50 mm Material thickness: approx. 3.00 mm Dkedpslhqkwefx Aatst Number of holes: 02 pcs. Hole diameter: approx. 11 mm Weight / pc.: approx. 4.930 kg General information about the item: This item is only available for collection. Transportation or shipping beyond this is subject to additional costs, which can be quoted separately depending on the place of delivery and scope of delivery.

Kondisi: baik (bekas), Technical data for the CS Sigma profile: Manufacturer: Stow Type: MSNSBG 350/2.0 S 350 GD Scope of delivery includes: 01x CS Sigma profile, used Material color: sendzimir galvanized Total length: approx. 5,500 mm Dodoidchcepfx Aatjkt CS-Sigma profile dimensions: approx. 350 x 85 x 25 x 12 mm Material thickness: approx. 2.00 mm

Kondisi: baik (bekas), The delivery includes: 01x C-profile, used Manufacturer: SSI Schäfer Profile dimensions: C: 60 x 40 x 8 mm Material color: Sendzimir galvanized Total length: approx. 1,865 mm Center-to-center hole spacing: approx. 1,825 mm Material thickness: approx. 1.50 mm Number of holes: 2 pcs. Hole diameter: approx. 10 mm Note: - Intended application: pallet racking systems - For double rack rows, push-through protections are required if the distance between load supports or loading units is less than 100 mm. - For single rack rows, push-through protections prevent accidental falling of loading units. - A push-through protection can also be used to mount or secure rear mesh panels. Your contact persons in our company: Mr. Andre Evering Mr. Mario Klöver Mr. Falk Deutsch Dodsnbd Uropfx Aatekt General information about the item: This item is available for collection only. If transport or shipping is required, additional costs will apply; these can be requested from us depending on the delivery location and scope.

Kondisi: baik (bekas), Included in delivery: 01x C-profile, used Manufacturer: SSI Schäfer Profile dimensions: C: 60 x 40 x 8 mm Material color: sendzimir galvanized Total length: approx. 1,015 mm Center-to-center hole distance: approx. 975 mm Material thickness: approx. 1.50 mm Number of drill holes: 2 pcs. Drill hole Ø: approx. 10 mm Djdpfsnbfapjx Aatjkt Note: - Area of application: pallet racking - For double rack rows, push-through protections are required if the distance between load carriers or load units is less than 100 mm. - For single rack rows, push-through protections prevent unintentional falling out of load units. - A push-through protection can also be used to fix/mount rear safety mesh panels. Your contacts in our company: Mr. Andre Evering Mr. Mario Klöver Mr. Falk Deutsch General information about the item: This item is offered for collection only. If transport or shipping of this item is desired, additional costs will apply, which can be inquired separately depending on the delivery location and scope of delivery.

Kondisi: sangat baik (bekas), Your contacts at our company: Mr. Andre Evering Mr. Mario Klöver Mr. Falk Deutsch Mr. Simon Blank Technical data for the wide-span racking beam: Racking system: Stow Type: Midirack Scope of delivery includes: 01x Wide-span racking beam, used Material colour: yellow ZM profile: 75 x 30 mm Beam type: MNZBG 2274 Bracket: 2 HK (hooks) Clear span: 2,700 mm 02x Safety pins, used Version: completely galvanized For securing the longitudinal beams against accidental lifting Note: The beams are designed to hold chipboard panels with a thickness of approx. 22 mm General information about the item: This item is offered for collection only. Any transport or shipping of this item beyond this is subject to additional costs, which can be obtained from us separately depending on the delivery location and scope. Our services at a glance: (Prices upon request) Assembly, installation Our general assembly conditions apply Racking inspection Dkjdpsh A Hxqofx Aatjt Racking inspection according to DIN EN 15635 performed in accordance with the requirements of BGR 234 visual inspection for all racking systems Delivery with our own fleet (without unloading)