Beli Khs Innopal Pemuat / Paletizer (2005) bekas (4.550)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Ikhtisar Palletizer ini diproduksi pada tahun 2005 oleh perusahaan Jerman KHS dan hingga baru-baru ini merupakan bagian dari lini pengisian di perusahaan susu Jerman. Palletizer ini sekarang tersedia karena pemiliknya menghentikan produksi. Fpedpfx Asxb Ar Aop Hji Detail Teknis/Ruang Lingkup - Bekerja dengan tray/karton 8 slot (4x2) - Pemuat palet - Dengan kepala tirai - Termasuk pagar pengaman, transportasi palet, transportasi tray, pembalik tray, meja formasi, majalah palet kosong.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Ikhtisar Fpjdpfx Apsxb Ai Ue Hoi Depaletizer kaca diproduksi pada tahun 2005 oleh perusahaan Jerman KHS dan hingga baru-baru ini merupakan bagian dari lini pengisian di sebuah perusahaan susu Jerman. Depaletizer ini sekarang tersedia karena pemiliknya menghentikan produksi. Rincian Teknis / Lingkup - Depaletizer dengan pengangkat dan keluaran bawah - Dengan alat penghapus lapisan antar dan majalah penampung - Dilengkapi seluncuran untuk pelat/penutup atas - Konveyor tertutup dapat menarik botol bentuk satu lajur - Termasuk pagar pengaman, transportasi palet, meja keluar

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 3.500 h, nomor mesin/kendaraan: LC636, Garis Pengisian Kaleng KHS Innofill Bekas 16000 CPH - Tahun Pembuatan 2018 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Garis pengisian lengkap bekas ini adalah sistem pengisian kaleng bekas (second-hand) untuk minuman, berbasis blok pengisi kaleng KHS dan terintegrasi dengan teknologi pengemasan berkualitas tinggi sebelum dan sesudah pengisian. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, sistem ini memberikan performa andal untuk kaleng aluminium. Kecepatan produksi: hingga 16.000 cph (kaleng per jam) Pengisi utama: KHS Innofill Can C (2018) Seamer kaleng: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Pemeriksa: Heuft kontrol level pengisian Rinser: AV-C500 can air rinser Pengering: Air Control Industries can dryer Labeller: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Case Packer: Atlanta Rafaello 726 Printer penanda karton: SATO S86-EX Konveyor: KHS dan AE Conveyors, termasuk KBR outfeed band dengan PC Unit pendukung: Pelumasan konveyor (Loewados) Jenis kemasan: kaleng aluminium Dokumentasi: manual dalam bentuk cetak tersedia Otomatisasi dan Kontrol Lanjutan Garis ini dilengkapi lemari kontrol terpisah untuk konveyor dan pelabelan, mendukung logika start/stop terkoordinasi dan penanganan produk yang lembut. Blok pengisi KHS Innofill Can C menawarkan arsitektur otomasi modern dengan integrasi ramah lini produksi, manajemen resep, dan penggerak tersinkronisasi untuk proses pengisian dan penutupan yang konsisten. Kunci pengaman dan pelindung tersedia di titik kritis untuk melindungi operator dan memastikan keamanan proses. Integrasi Garis Produksi Garis pengemasan ini menawarkan integrasi menyeluruh mulai dari depalletizing hingga kartonisasi, memungkinkan alur kaleng yang seamless melalui tahapan rinsing, pengisian, penutupan, inspeksi, pengeringan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Sistem konveyor modular dari KHS, AE Conveyors, dan KBR mendukung buffer seimbang dan transfer stabil, membantu memelihara output nominal. Konfigurasinya cocok untuk berbagai produksi minuman dan dapat disesuaikan untuk berbagai ukuran kaleng aluminium dengan pergantian format dan panduan yang sesuai. Fpedpfoy Szbyox Ap Hji Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Sebagai garis pengisian bekas, peralatan inti meliputi KHS Innofill Can C filler dan Ferrum FC03 seamer dari tahun 2018. Daftar aset menunjukkan paket stasiun lengkap dan konsisten, dengan manual tersedia dalam bentuk cetak, mendukung commissioning, perawatan, dan manajemen suku cadang yang efisien. Garis ini disajikan dalam kondisi fungsional, siap beroperasi, tergantung pada persiapan lokasi dan utilitas standar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang untuk handling kaleng yang sangat efisien, garis ini dilengkapi depalletizer SKA Fabricating untuk infeed otomatis, air rinser untuk inte...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: LC649, Lini pengisian lengkap bekas untuk anggur - kaca - 10.000 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini dirancang untuk produksi anggur berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Komponen utamanya adalah platform Sympak Master Tronic 40/48/8-8 tahun 2005, yang mengintegrasikan depaletisasi, pembilasan, pengisian isobarik, pengecapan, pemasangan kawat Agraffe, pelabelan, penanganan pengemasan, paletisasi, dan pencetakan end-of-line. Sistem ini dioptimalkan untuk botol kaca dan mencakup mikrofiltrasi guna memastikan kualitas dalam produksi minuman. Produsen: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model Platform Utama: Master Tronic 40/48/8-8 Tahun Pembuatan: 2005 Jenis Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Jenis Produk: Ideal untuk produksi anggur (tenang dan sparkling) Prinsip Pengisian: Isobarik Kapasitas mesin pengisian: hingga 16.000 bph Kapasitas pengecapan: hingga 7.200 bph Kapasitas pelabelan: hingga 5.200 bph Catu daya: 380 V, 50 Hz Daya terpasang (monoblok utama): 33 kW Tekanan operasi: hingga 7 bar Batas suhu: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standar: Bertanda CE; peraturan kontrol sesuai EN 60204 Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini mencakup otomatisasi industri untuk operasi terkoordinasi mulai dari depaletisasi, persiapan botol, pengisian hingga pengemasan end-of-line. Kunci pengaman, penutup pelindung, dan sirkuit emergency stop terintegrasi sesuai standar keselamatan listrik CE dan EN 60204. Lingkungan pengisian isobarik tersertifikasi tekanan untuk produksi minuman serta mendukung kestabilan proses pengisian dan integritas produk. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Set mesin pengemasan bekas ini terintegrasi sempurna sebagai lini pengisian turnkey bekas. Depaletisasi masuk, konveyor, pencuci/pembilas/pengering botol, mesin pengisian isobarik, stasiun pengecapan dan pemasangan kawat Agraffe, pelabelan, pengodean, pembentukan/pengepakan/penutupan karton, paletisasi, dan wrapping stretch diharmonisasikan untuk operasi inline. Susunan peralatan mendukung penggunaan cork tradisional dan tutup sintetis serta mengintegrasikan mikrofiltrasi untuk kontrol kualitas. Ukuran serta format botol anggur yang umum dapat diproses melalui pergantian part format sesuai dengan komponen yang terpasang. Output total lini biasanya ditentukan oleh pelabelan dan pengecapan, dengan kapasitas nominasi hingga sekitar 5.200 bph tergantung produk dan format. Fodpfezd Ucxsx Ap Hjpi Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini ditawarkan dalam kondisi siap operasi, dengan komponen sudah mengalami overhaul di Italia. Servis rutin dan overhaul telah dilakukan untuk menjamin kinerja andal di semua stasiun terintegrasi. Sistem ini mencerminkan pemeliharaan profesional dan mempertahankan kualitas produksi untuk pengisian dan produksi minuman di level industri.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1984, Mesin pengisi dan penutup botol kaca dengan katup pengisi tabung pendek untuk pengisian berdasarkan ketinggian (pengisian presisi) botol. Botol-botol tersebut divakumkan terlebih dahulu (pompa vakum 11 kW dari GEA Ahlborn). Mesin (tambahan): Pengisi tabung pendek dengan pra-vakum dan mesin penutup mahkota Kapasitas: 44.000 botol/jam Jumlah katup pengisi: 90 buah Jumlah kepala penutup: 15 buah Ukuran: Botol 0,5 l NRW; penutup mahkota Fjdpfx Aozi Alxop Hjpi Material: Rangka dan permukaan yang bersentuhan dengan produk terbuat dari baja tahan karat Konstruksi dasar: Blok pengisi dan penutup dengan putaran melingkar Peralatan: Karusel pengisi dengan 90 katup pengisi tabung pendek; mesin penutup mahkota dengan 15 kepala penutup; pompa vakum; pancuran untuk botol dan pecahan kaca; sistem pengangkutan botol dengan penggerak dan komponen ukuran; rangka pelindung dengan pintu; lemari kontrol dengan instrumen; konsol operator dengan layar sentuh.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Ikhtisar Fasilitas pengisian lengkap untuk aplikasi pengisian panas dan dingin ini diproduksi antara tahun 1999 dan 2017 oleh perusahaan Jerman KHS dan Krones. Lini ini dirancang untuk produksi minuman dalam botol kaca dan PET, serta mendukung baik aplikasi pengisian panas maupun dingin. Sistem ini beroperasi hingga akhir 2025, masih terpasang di lokasi, dan siap tersedia segera. Inspeksi fasilitas dapat dilakukan atas permintaan. Data teknis - Kapasitas: 12.000 – 36.000 botol/jam (contoh: sekitar 33.000 botol/jam pada 500 ml) - Format: 250 ml – 1.000 ml - Aplikasi: Pengisian panas dan dingin minuman - Jenis wadah: Botol kaca dan botol PET (pengisian panas) - Suhu pengisian: 10 °C – 104 °C - Kemampuan CO₂: Ya - Tipe tutup: - Kaca: Alumunium 28 mm, tutup sekrup alumunium 33 mm / 43 mm - PET: Tutup pengisian panas 38 mm 3-start - Pelabelan: Label kertas lem dingin (label sleeve opsional tersedia) - Pengemasan: Karton penuh dan tray (kemasan shrink foil tidak termasuk) Ruang lingkup pengiriman - Depalletizer | Meypack | DL 71 | - | Depalletizer model rendah dengan konveyor palet dan magazin - Pencuci botol | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistem pemulihan panas - Mesin pengisian | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 valve, penutup sekrup alumunium 15 kepala, HMI diperbarui 2015 - Penutup twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Pemanas uap, sistem feed tutup otomatis - Terowongan pendingin | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zona pendingin - Pengering botol | Europool | - | 2007 | Pengering udara kecepatan tinggi - Mesin pelabel | Krones | Starmatic | - | Pelabelan lem dingin, Siemens S5 - Mesin pengemasan | Kisters | 320/50 | 1999 | Pengemasan tray dan karton, lem panas Nordson - Konveyor | KHS / Krones | - | - | Sistem konveyor lengkap Fjdpeyx I Awsfx Ap Hspi - Palletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Prakategori, format palet Düsseldorf/Euro/Industrial - Mesin label palet | Logopack | - | - | Sistem pelabelan palet - Sistem reverse osmosis | MWT | - | - | Kapasitas 800 l/jam

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ikhtisar Pengisi bir isobarik ini diproduksi pada tahun 2002 oleh perusahaan Jerman KHS. Mesin ini dirancang untuk botol kaca 500 ml dengan tutup mahkota dan mampu mencapai kapasitas 44.000 botol per jam. Mesin ini digunakan untuk pengisian bir pada suhu 10-12 °C. Mesin akan tersedia mulai November 2025 dan akan tetap terpasang hingga waktu tersebut. Kunjungan inspeksi di lokasi dapat diatur atas permintaan. Data Teknis - Kapasitas: 44.000 botol per jam (botol kaca 500 ml) - Format: botol kaca 500 ml - Sistem pengisian: Isobarik (sistem pengisian mekanis) Fjdpfxowif Dge Ap Hopi - Jumlah stasiun pengisian: 144 - Penutup: 24 stasiun (tutup mahkota) - Tegangan operasi: 400 V - Frekuensi: 50 Hz - Sistem kontrol: Siemens S7-400 - Panel kontrol: Berpendingin, stainless steel - Jam operasional: sekitar 30.000 (per Nov. 2024) - Arah rotasi: Kiri ke kanan Lingkup Pengiriman - Filler: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Mesin penutup tutup mahkota 24 stasiun - Panel kontrol dan konsol operator - Bintang penjepit botol - Cangkir CIP - Injeksi tekanan tinggi (HDE) - Shower botol pada bagian keluar - Meja botol model atap - Sistem pelumasan sentral - Akses jarak jauh VPN - Sistem pengaman (diperbarui 2016, termasuk sistem pembilasan) - Panel operasi - Sistem pemberi tutup NSM - Sistem kontrol level pengisian: Krones Checkmat (2015)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ikhtisar Fasilitas pengisian PET lengkap ini diproduksi antara tahun 2000 dan 2012 oleh kelompok produsen ternama Eropa, termasuk SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona, dan lainnya. Lini ini cocok untuk minuman ringan non-karbonasi dan berkarbonasi, serta mencakup mesin blow molding, pengisi, mesin pelabel, mesin pengemasan, serta berbagai sistem konveyor dan inspeksi. Instalasi ini dapat mencapai kapasitas hingga 36.000 botol/jam pada 1,5 liter dan tersedia segera. Semua mesin dirawat dengan baik, menggunakan komponen asli dan perangkat periferal terkait. Data Teknis - Kapasitas produksi: - 36.000 botol/jam untuk air 1,5L - 35.000 botol/jam untuk soft drink manis 1,5L - 32.000 botol/jam untuk minuman ringan ringan 1,5L - Format: - Botol 0,5L dan 1,5L - Tutup PCO 28-1881 - Produk pengisian: - Air dan minuman ringan berkarbonasi (7,5g CO₂) - Sistem penutupan: - Tutup ulir, sistem pemberian melalui seluncur dan penumpah (Zalkin + NSM) - Pengemasan: - Film shrink: 3x2 botol (dua baris) - Jenis palet: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Data listrik: - 400 V / 50 Hz - Kontrol: ABB, Siemens Fpsdpfx Aowh U Avep Hji - Arah operasi: Standar Lingkup Pengiriman - Mesin stretch blow molding: SIG Corpoplast Blomax 24, tahun 2008 - 24 stasiun, oven pemanas 20 box, kontrol ABB - Termasuk preform tipper MD3, hopper preform SBT, elevator HFT, konveyor RGTD, seluncur ASTK - Konveyor udara: NTS Mistral, tahun 2000 - Rel dapat disesuaikan secara pneumatik, saluran kabel keranjang - Mesin pengisi: KHS Innofill EV-VF, tahun 2000 - 176 katup pengisian elektronik, unit valve (APV), konveyor udara, ulir masuk, bintang penjepit - Mesin penutup ulir (Zalkin, 22 kepala), sistem pemberian tutup (NSM), pembersihan busa (ECOLAB, 2001), unit dosing (2011) - Mixer/degassing: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, tahun 2000 - 65.000 L/jam, 5 komponen, Brixmeter (Anton Paar), pompa Hilge - Mesin pelabel: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, tahun 2012 - 26 pelat, hotmelt, wrap-around, feed roll, feed paralel, versi lift pengaman - Inspeksi & Pengodean: - Kontrol level dan tutup: KHS Innocheck CUB Vision Circle, tahun 2013 - Laser coding botol: Videojet dengan housing - Inspeksi kemasan: KHS Innocheck CUB, tahun 2015 - Mesin pengemasan: Kisters SP060V, tahun 2000 - Shrink packer 3x2 (dua baris), 60 siklus/menit, lebar jalur manual, hanya film - Konveyor & pelabelan kemasan: - Konveyor botol: KHS Innoline BTR, tahun 2000, rantai plastik, pelumasan kering - Konveyor pack: Paxona + Schaefer, tahun 2009 - Pelabelan pack: Contact 100, label stiker dari roll

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ikhtisar Mesin pengisi tekanan ini diproduksi oleh pabrikan Jerman KHS pada tahun 2013. Mesin ini masih beroperasi di salah satu pabrik bir besar di Jerman dan dapat dilihat kapan saja. Fpsdpfel Sm S Dox Ap Hsi Data Teknis - Kapasitas: 22.000 - 65.000 botol/jam - Jumlah titik pengisian: 168 - Jumlah titik penutupan: 24 - Diameter kerja mesin pengisi: 5040 mm Ruang Lingkup Pengiriman - Rangkaian katup - Unit vakum - Saluran masuk higienis - Pemeriksaan level pengisian dan penutupan - Unit keluaran dan konveyor keluaran - Dokumentasi teknis - Backup program - Berbagai konveyor tambahan tersedia, yang dapat dibeli secara terpisah

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ringkasan Sistem pengisian kaleng otomatis yang ringkas ini dibangun dengan komponen utama dari KHS, Ferrum, Ska Fabricating, dan Atlanta. Sistem ini dirancang untuk produksi minuman dalam kaleng dan mencakup proses depaletisasi, sistem konveyor kaleng, pembilasan dengan udara terionisasi, pengisian, penutupan, serta pengemasan sekunder menggunakan plastik shrink atau shrink wrap. Inti dari sistem ini adalah pengisi kaleng KHS Innofill Can C yang dipadukan dengan mesin penutup kaleng Ferrum FC03. Sistem ini terintegrasi dengan konveyor kaleng gantung dan terpasang di lantai, serta ditata dalam layout produksi yang ringkas. Data Teknis - Produsen / Komponen Utama: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Fodjy Tt H Depfx Ap Hspi - Tipe sistem: Sistem pengisian kaleng otomatis - Kapasitas: 15.000/jam - Jumlah valve pengisian: 21 - Jumlah kepala penutup: 3 - Tipe kemasan: Kaleng standar 330 ml, 440 ml, 500 ml - Jenis kemasan: Kaleng lepas dalam tray 12 dan 24, serta karton WA - Tahun pembuatan: 2018 - Jam operasi: 3.446 jam - Susunan: sistem pengisian ringkas dengan bagian konveyor gantung dan terpasang di lantai Ruang Lingkup Pengiriman - Depaletizer kaleng | Ska Fabricating Co. | – | Sistem depaletisasi tertutup dengan pagar pengaman | 2018 - Sistem konveyor kaleng | KHS / AE | – | Jaringan konveyor gantung dan lantai untuk kaleng kosong dan transfer lintas lini | 2018 - Unit pembilas udara terionisasi | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul pembilasan/pembersih untuk kaleng kosong sebelum pengisian | 2018 - Pengisi kaleng | KHS | Innofill Can C | Sistem pengisian kaleng otomatis | 2018 - Deteksi tingkat pengisian | Heuft | - - Penutup kaleng | Ferrum | FC03 | Mesin penutup kaleng rotary | 2018 - Pengering kaleng | Air Control Industries | 2018 - Mesin labeling | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Mesin pelabelan termasuk pengumpan roll | 2018 - Mesin pengemas karton | Atlanta | Rafaello 726 | Sistem pengemasan | 2018 - Printer karton pengemas | SATO | S86-EX | 2018

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC630, Used KHS can filling line for beer – 48,000 CPH Technical Specifications & Performance Data This complete KHS filling line for beer is engineered for high-frequency beverage production and industrial packaging outputs. It is a used filling line configured for aluminum cans, equipped with robust components for depalletizing, filling, preservation, inspection, packaging, and palletizing. The line delivers consistent throughput and quality, designed for large-volume beverage production. Production speed: up to 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568L Container types: aluminum cans Formats: compatible with 0.5L and 0.568L can formats Can dimensions: diameter 66.30 mm; height 168 mm Lid specifications: aluminum; diameter 59.44 mm; height 2.07 mm Filling technology: volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flow meters) Seaming technology: high-speed multi-head can seamer Pasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash/continuous pasteurizer Inspection: KHS Innocheck CUB monitors fill level and closure First installation: 2013 (stretch wrapper 2020) Manufacturer: KHS Engineering with supplementary equipment from leading suppliers Fpedpfx Asy Rxx Hjp Hoi Advanced Automation & Control Systems The line integrates state-of-the-art automation features, as typically found on KHS filling systems, ensuring stable high-speed operation and consistent product quality. Automated lid feeding and distribution support uninterrupted seaming, while inline inspection and coding systems ensure traceability and quality control. - Automated depalletizing, conveying, and palletizing for continuous material flow - Recipe-based operation and quick changeovers for format switches - Inline inspection for fill level and seam integrity - Permanent inkjet coding for batch and date marking - Dynamic weight control for inline verification - Safety guards and interlocks at critical stations Integration Capabilities in Production Lines This complete packaging machinery setup is designed for cohesive end-to-end operation, from empty can depalletizing to finished pallet unitization. Conveyors and buffers are tuned for high-frequency can handling, while the shrinkpacker and palletizing cell assure reliable downstream packaging performance. - Inline operation with synchronized conveyors: can, pack, and pallet movement - Changeover capability for 0.5L and 0.568L cans - Suitable for beer production and engineered according to best practices for aluminum can handling - Modular integration of depalletizer, filler, seamer, pasteurizer, inspection, shrink packer, palletizer, and wrapper Machine Condition & Maintenance History

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami menjual 2 unit kurva magnetik 90° 5 jalur untuk transportasi botol. Fodpfx Aszhtnnsp Hjpi Harga per unit: 400 €, kedua unit: 700 €

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Ikhtisar Fpedjzavp Hopfx Ap Hoi Karbonisator ini diproduksi oleh perusahaan Jerman, KHS, pada tahun 1992. KHS CX 30 dirancang untuk produksi air mineral berkarbonasi. Unit ini dimodernisasi oleh KHS pada tahun 2014 dan memiliki kapasitas hingga 30.000 liter per jam. Mesin ini beroperasi hingga Maret 2025, dibongkar pada Desember 2025, dan saat ini berada di gudang di Bippen. Mesin tersedia segera. Data teknis - Kapasitas: 30.000 liter/jam - Aplikasi: Air mineral berkarbonasi - Konfigurasi: Karbonisator lengkap dengan pompa, tangki, dan aksesori - Kandungan CO₂: maks. 8 g/liter - Sistem penggerak: Siemens S7 Lingkup pengiriman - Karbonisator | KHS | CX 30 | 1992 (dimodernisasi 2014) | Sistem lengkap - Sistem pompa - Tangki | KHS - Sistem kontrol | Siemens | S7

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, de-to-machine-hu-it-lt Fpedpfx Apjx T Aw Ss Hji

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, PET bottling line by KHS Fedpfx Asvu Tufop Hepi Additional equipment: with depalletizing and palletizing Output with 1 liter: 24,000 bottles/hour Formats: 0.5 L and 1 L PET bottles Features: depalletizer, air conveyor, rinser, filler incl. height inspection, mixer, packer, crate washer, palletizer

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, PET single-use bottling line for water, soft drinks, and fruit spritzers. Bottle formats: 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L. Nominal capacity: 24,000 bottles/hour (with 1.0 L format). The new bottles are depalletized in batches by the bottle depalletizer and transferred pneumatically to the rinser. The system consists of: - New Bottle Depalletizer Markant 1ASH-PL Manufacturer: KHS Year: 2001 - Pneumatic Bottle Conveyor Manufacturer: KHS Year: 2001 - Premix System Intermix 240 EIÜD Manufacturer: Ortmann & Herbst Year: 1978, with downstream Velcorin dosing - PET Rinser: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Manufacturer: KHS Year: 2001, with chlorine dioxide and sterile water rinsing - PET Filler Innofill DRV-VF-PET Manufacturer: KHS Year: 2001, with Alcoa screw capper and liquid nitrogen dosing - Fill Level Inspection Manufacturer: miho Year: 1992 - Container Conveyor System Manufacturer: KHS Year: 2001 - Labelling Machine for wrap-around Bauche labels Manufacturer: KHS Year: 2003, with hotmelt system and best before date printer Capacity: 24,000 bottles/h based on 1-litre bottles Formats: 0.5 L, 1.0 L and 1.5 L PET bottles; max. height: 360 mm, max. diameter: 100 mm (format parts available for bottles within these limits) Control system: mainly Siemens S7 Equipment: - New bottle depalletizer - Pneumatic bottle conveyor - Premix unit - Rinser/filler/capper - Fill level inspection - Container transport system - Labelling machine Fpodpfoxhd Apjx Ap Hoi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Mesin pelabel untuk pelabelan tubuh putar penuh pada botol PET 0,5 dan 1,0 l. Label kertas direkatkan ke botol menggunakan lem panas. Mesin (tambahan): Pelabelan tubuh putar penuh Kapasitas: 24.000 botol/jam Arus: 18 A Tegangan: 400 V Frekuensi: 50 Hz Fsdpfxex T Arpe Ap Hjpi Format: Botol PET, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Arah kerja: kiri -> kanan Pengoperasian / kontrol: Simatic S 7-300 Material: Housing baja tahan karat Posisi / letak: berdiri bebas Konstruksi dasar: Mesin berbentuk persegi panjang tertutup dengan kaki kalot Perlengkapan: Housing dengan jendela pengawasan, modul pelabelan untuk label kertas putar penuh, unit lem panas Robatech Perifer: Leibinger Jet 3, printer tanggal kedaluwarsa

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: bekas, Combined rinser and filler for 0.5 l, 1.0 l, and 1.5 l PET bottles. Capacity: 24,000 bottles/h. The rinser is equipped with a chlorine dioxide dosing unit and a sterile water supply. The filler comes with a screw cap applicator. Fill quantity control is achieved via flow measurement. Liquid nitrogen dosing is possible via a mobile unit. Machine (additional info): PET bottle disinfection and filling system Capacity: 24,000 bph Formats: 0.5 l, 1.0 l, and 1.5 l PET bottles Operating direction: left -> right Fsdjx T Andjpfx Ap Hepi Operation / Control: Touch panel / Simatic S7 Material: predominantly stainless steel Installation / Position: free-standing Equipment: stainless steel enclosure, upward-opening Plexiglas safety guard; 70 rinse valves on the rinser; 80 filling valves; fill quantity detection via IDM; Alcoa 28 mm Bericap capper; Prominent chlorine dioxide dosing system; sterile water filtration unit; mobile liquid nitrogen dosing; pneumatic screw cap feed (approx. 25 m); 2 basements for a total of 3 mesh box pallets.

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: bekas, de-hu-it-lt-001 Fedpfx Aox T Avnep Hjpi

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: bekas, 016bca15 Fpedpox T Azdsfx Ap Hoi

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: bekas, Two-level new bottle sweep-off depalletizer. This new bottle sweep-off machine is a depalletizer with a single-mast lifting frame. Guide rails for accommodating the vertically moved, roller-guided frame are mounted on the mast. The pusher device is attached to the lifting frame. Bottles are discharged at the upper level. The infeed and outfeed for pallet transport are positioned below the pusher device. Our team at VBW Asset Trade is happy to answer any questions you may have. Send us an inquiry or simply give us a call! Machine (additional info): Depalletizer with lifting frame Power: 8.75 kW Voltage: 230/400 Volt Frequency: 50 Hz Compressed air: 5.0 bar; 8.0 Nm³/h Length: 4020 mm Width: 3400 mm Height: 5425 mm Formats: Euro pallet (1200 x 800 x 140 mm) Operation / Control: Control box / Siemens S7 Fpsdpfx Apox T Ai Io Hsi Material: coated mild steel Position: free-standing Base frame: square tube structure Equipment: pallet infeed, outfeed, magazine; base frame with pallet truck, shaft walls, intermediate layer gripper, sweep-off table, linear unit, push flap, centering, pusher plate, cardboard remover, cardboard magazine, cover magazine, stairs/platforms, safety guard, control system Peripheral equipment: bottle conveyors approx. 20 m, pneumatic conveyor approx. 50 m Weight: 3,800 kg

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: bekas, pet-flaschen-lufttransport-ueber-2-etagen Fedpfox T Amgox Ap Hopi

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: bekas, de-hu-001 Fpsdpfx Ajx T Attep Hsi

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, pl-hu-001 Fpedpfxswv Trlj Ap Hei

Kondisi: bekas, Triblok pengisian KHS 45-80-10 - Mesin pembilas botol KHS, Innoclean FR-EM 45 - Mesin pengisi volumetrik KHS, Innofill EV-VF 80, flowmeter ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A Fpodoychaiepfx Ap Hei - Mesin penutup ALCOA KUPI 10/540 (maks. 25.000 bph) Kapasitas: sekitar 20.000 bph Kontrol: S-7 Tahun produksi: 1998 Dokumentasi lengkap mesin – beberapa map.