Beli Khs Khs Innopal Pemuat / Paletizer (2005) bekas (4.313)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, palettierer-khs-2005-uebersicht Rsdpfx Asxb Ar Aja Ijw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, glass-depal-2005-khs Rsdpfx Ajxb Ai Usa Isw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Ringkasan Lini pengisian kaleng berkinerja tinggi ini diproduksi oleh KHS pada tahun 2012 dan didesain untuk produksi minuman berskala industri, khususnya bir dalam kaleng aluminium. Dengan kapasitas hingga 48.000 kaleng per jam (500 ml), lini ini merupakan solusi modern berkecepatan tinggi yang mencakup depalletizing, pengisian, penutupan, pasteurisasi, pemeriksaan, pengemasan, dan palletizing. Inti dari lini ini adalah filler volumetrik tipe KHS Innofill DVD 92 yang dipadukan dengan seamer kinerja tinggi Ferrum F708G, yang memastikan pengisian presisi dan penutupan yang andal dengan throughput maksimal. Lini ini terawat baik dan beroperasi hingga Februari 2026; tersedia mulai kuartal 1 tahun 2026. Seluruh sistem menawarkan desain yang kompak dan hemat ruang dengan integrasi konveyor dan proses yang canggih, sebagaimana standar pada lini pengisian kaleng KHS modern. Data Teknis - Kapasitas: 48.000 kaleng per jam (500 ml), 41.000 kaleng per jam (568 ml) - Jenis wadah: Kaleng aluminium - Format: 500 ml, 568 ml - Dimensi kaleng: Diameter: 66,30 mm, Tinggi: 168 mm - Spesifikasi tutup: Material: Aluminium, Diameter: 59,44 mm, Tinggi: 2,07 mm - Produk: Bir - Teknologi pengisian: Pengisian tekanan volumetrik dengan MID (magnetic-inductive flowmeter) - Teknologi seaming: Mesin seaming kaleng multi-head berkecepatan tinggi - Pasteurisasi: Flash pasteurizer (sistem KZE) - Kondisi: Sangat baik, terawat secara berkala - Ketersediaan: Kuartal 1 tahun 2026 Ruang Lingkup Pengiriman - Depalletizer | KHS | INNOPAL ASH-LD | Depalletizer layer dengan lift palet; hingga ±450 layer/jam | 2012 - Filler | KHS | INNOFIL DVD 92 | Filler tekanan volumetrik dengan teknologi MID; hingga 48.000 kaleng per jam | 2012 Rjdpjyyviuefx Aa Iow - Seamer | Ferrum | F708G | Mesin seaming kaleng berkecepatan tinggi dengan 8 stasiun; hingga ±60.000 cph | 2012 - Sistem pengumpan tutup | NSM Magnettechnik | – | Sistem otomatis pengumpanan & distribusi tutup | 2012 - Flash pasteurizer | KHS | INNOPRO KZE 250 | Flash pasteurizer kontinu dengan tanki buffer | 2012 - CIP system | KHS | INNOPRO CIP | Sistem CIP multi-tangki (1.000 – 3.000 l) | 2012 - Level checker | KHS | Innocheck CUB | Sistem pemeriksaan level pengisian & penutupan | 2012 - Checkweigher | Radwag | DWT/RC 30 HP | Sistem kontrol berat dinamis | 2012 - Shrink wrapper | KHS | INNOPACK SP A-M | Mesin shrink pack; pengemasan pad & shrink film | 2012 - Conveyor pengemasan | KHS | INNOLINE GTR | Sistem transportasi pengemasan | 2012 - Conveyor kaleng | KHS | INNOLINE BTR | Sistem transportasi kaleng | 2012 - Conveyor palet | KHS | INNOLINE PTR | Sistem transportasi palet | 2012 - Gudang palet | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Sistem buffer & penyimpanan palet | 2012 - Palletizer | KHS | INNOPAL PB1N1 | Sistem palletizer otomatis | 2012 - Pallet wrapper | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Mesin wrapping otomatis tipe ring; hingga 95 palet/jam | 2020

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2015, nomor mesin/kendaraan: IntNr231595, WICKI CG12GE – Centerless Grinding Machine Year of manufacture: 05/2015 The WICKI CG12GE is a high-precision centerless grinding machine engineered for efficient serial production of round components with small to medium diameters. This machine operates without workpiece clamping between centers. The workpiece is continuously guided between the grinding wheel, regulating wheel, and support blade, achieving exceptional dimensional accuracy and surface finish while maintaining high productivity. Grinding Methods - Through-feed grinding for continuous series production - In-feed (plunge) grinding for short precision parts and shoulders Technical Data (approx.) - Grinding range: Ø 1 – 30 mm - Maximum workpiece length: up to approx. 140 mm (depending on the process) - Grinding wheel: Ø 305 × 150 × 127 mm - Regulating wheel: Ø 205 × 150 × 90 mm - Grinding wheel speed: approx. 1,900 rpm - Grinding speed: approx. 30 m/s - Grinding wheel motor power: approx. 5.5 kW - Regulating wheel motor power: approx. 1.3 kW - Total connected load: approx. 10 kW / 400 V Features & Advantages - Exceptional roundness and dimensional accuracy - Ideal for batch and mass production - Short cycle times due to continuous material flow - Robust industrial design for 24/7 operation - Minimal setup and operator effort required - Excellent surface finish quality Application Areas - Automotive supply industry - Hydraulic and pneumatic components - Precision shafts, pins, and bolts - Mechanical engineering and mass production - Metalworking and job-order production Gross weight: approx. 1,750 kg Dimensions (L×W×H): approx. 2,250 × 1,100 × 1,700 mm Rodpfjy U Hgtox Aa Ijw Machine Status: The machine has been disassembled by the seller to facilitate rapid reassembly and recommissioning as a spare or backup machine if needed. It is fully functional. The machine can be inspected by appointment. Subject to prior sale and change; errors in technical data and information excepted.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: LC649, Lini pengisian lengkap bekas untuk anggur - kaca - 10.000 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini dirancang untuk produksi anggur berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Komponen utamanya adalah platform Sympak Master Tronic 40/48/8-8 tahun 2005, yang mengintegrasikan depaletisasi, pembilasan, pengisian isobarik, pengecapan, pemasangan kawat Agraffe, pelabelan, penanganan pengemasan, paletisasi, dan pencetakan end-of-line. Sistem ini dioptimalkan untuk botol kaca dan mencakup mikrofiltrasi guna memastikan kualitas dalam produksi minuman. Produsen: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model Platform Utama: Master Tronic 40/48/8-8 Tahun Pembuatan: 2005 Jenis Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Jenis Produk: Ideal untuk produksi anggur (tenang dan sparkling) Prinsip Pengisian: Isobarik Kapasitas mesin pengisian: hingga 16.000 bph Kapasitas pengecapan: hingga 7.200 bph Kapasitas pelabelan: hingga 5.200 bph Catu daya: 380 V, 50 Hz Daya terpasang (monoblok utama): 33 kW Tekanan operasi: hingga 7 bar Batas suhu: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standar: Bertanda CE; peraturan kontrol sesuai EN 60204 Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini mencakup otomatisasi industri untuk operasi terkoordinasi mulai dari depaletisasi, persiapan botol, pengisian hingga pengemasan end-of-line. Kunci pengaman, penutup pelindung, dan sirkuit emergency stop terintegrasi sesuai standar keselamatan listrik CE dan EN 60204. Lingkungan pengisian isobarik tersertifikasi tekanan untuk produksi minuman serta mendukung kestabilan proses pengisian dan integritas produk. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Set mesin pengemasan bekas ini terintegrasi sempurna sebagai lini pengisian turnkey bekas. Depaletisasi masuk, konveyor, pencuci/pembilas/pengering botol, mesin pengisian isobarik, stasiun pengecapan dan pemasangan kawat Agraffe, pelabelan, pengodean, pembentukan/pengepakan/penutupan karton, paletisasi, dan wrapping stretch diharmonisasikan untuk operasi inline. Susunan peralatan mendukung penggunaan cork tradisional dan tutup sintetis serta mengintegrasikan mikrofiltrasi untuk kontrol kualitas. Ukuran serta format botol anggur yang umum dapat diproses melalui pergantian part format sesuai dengan komponen yang terpasang. Output total lini biasanya ditentukan oleh pelabelan dan pengecapan, dengan kapasitas nominasi hingga sekitar 5.200 bph tergantung produk dan format. Rjdpfx Aszd Ucxsa Isw Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini ditawarkan dalam kondisi siap operasi, dengan komponen sudah mengalami overhaul di Italia. Servis rutin dan overhaul telah dilakukan untuk menjamin kinerja andal di semua stasiun terintegrasi. Sistem ini mencerminkan pemeliharaan profesional dan mempertahankan kualitas produksi untuk pengisian dan produksi minuman di level industri.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 3.500 h, nomor mesin/kendaraan: LC636, Used KHS Innofill Can Line 16,000 CPH – Year of Manufacture 2018 Technical Specifications & Performance Data This complete used filling line is a second-hand can filling system, centered around a KHS filler block and integrated with high-quality upstream and downstream packaging technology. Designed for industrial packaging and beverage production, it delivers reliable performance for aluminum cans. Production speed: up to 16,000 cph (cans per hour) Main filler: KHS Innofill Can C (2018) Can seamer: Ferrum FC03 (2018) Redpfxsy Szbys Aa Iew Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspection system: Heuft fill level detector Rinser: AV-C500 can air rinser Dryer: Air Control Industries can dryer Labeler: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Carton packer: Atlanta Rafaello 726 Carton coding: SATO S86-EX printer Conveyors: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PC Utilities/peripherals: Conveyor lubricator (Loewados) Container type: Aluminium cans Documentation: Printed manuals included Advanced Automation & Control Systems The line features separate control cabinets for conveyors and labelling, supporting coordinated start/stop logic and gentle product handling. The KHS Innofill Can C filler block provides a modern automation architecture with line-friendly integration, recipe management, and synchronized drives for consistent filling and seaming processes. Safety locks and protective devices are installed at key points to protect operators and ensure process reliability. Production Line Integration Capabilities This packaging line offers end-to-end integration from depalletizing to cartoning, enabling seamless can flow through rinsing, filling, seaming, inspection, drying, labelling, and secondary packaging. Modular conveyors from KHS, AE Conveyors, and KBR enable balanced buffering and stable transfers, helping to maintain throughput at rated capacity. The setup is suitable for a wide range of beverage productions and can be adapted to various aluminium can sizes with suitable change parts and format guides. Machine Condition & Maintenance History As a used filling line, the core equipment includes a KHS Innofill Can C filler and a Ferrum FC03 seamer from 2018. The inventory list shows a complete, matched set of stations with available printed manuals, supporting commissioning, maintenance, and spare parts management. The line is presented in functional condition and is ready for operation, subject to normal site preparation and utility connections. Operational Performance & Versatility Designed for high-efficiency can handling, the line features a SKA Fabricating depalletizer for automatic feeding, a...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ikhtisar Pengisi bir isobarik ini diproduksi pada tahun 2002 oleh perusahaan Jerman KHS. Mesin ini dirancang untuk botol kaca 500 ml dengan tutup mahkota dan mampu mencapai kapasitas 44.000 botol per jam. Mesin ini digunakan untuk pengisian bir pada suhu 10-12 °C. Mesin akan tersedia mulai November 2025 dan akan tetap terpasang hingga waktu tersebut. Kunjungan inspeksi di lokasi dapat diatur atas permintaan. Data Teknis - Kapasitas: 44.000 botol per jam (botol kaca 500 ml) - Format: botol kaca 500 ml - Sistem pengisian: Isobarik (sistem pengisian mekanis) - Jumlah stasiun pengisian: 144 - Penutup: 24 stasiun (tutup mahkota) - Tegangan operasi: 400 V - Frekuensi: 50 Hz - Sistem kontrol: Siemens S7-400 - Panel kontrol: Berpendingin, stainless steel - Jam operasional: sekitar 30.000 (per Nov. 2024) - Arah rotasi: Kiri ke kanan Lingkup Pengiriman - Filler: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Mesin penutup tutup mahkota 24 stasiun - Panel kontrol dan konsol operator - Bintang penjepit botol - Cangkir CIP - Injeksi tekanan tinggi (HDE) - Shower botol pada bagian keluar - Meja botol model atap - Sistem pelumasan sentral - Akses jarak jauh VPN Redpswif Dgofx Aa Iew - Sistem pengaman (diperbarui 2016, termasuk sistem pembilasan) - Panel operasi - Sistem pemberi tutup NSM - Sistem kontrol level pengisian: Krones Checkmat (2015)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ikhtisar Fasilitas pengisian PET lengkap ini diproduksi antara tahun 2000 dan 2012 oleh kelompok produsen ternama Eropa, termasuk SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona, dan lainnya. Lini ini cocok untuk minuman ringan non-karbonasi dan berkarbonasi, serta mencakup mesin blow molding, pengisi, mesin pelabel, mesin pengemasan, serta berbagai sistem konveyor dan inspeksi. Instalasi ini dapat mencapai kapasitas hingga 36.000 botol/jam pada 1,5 liter dan tersedia segera. Semua mesin dirawat dengan baik, menggunakan komponen asli dan perangkat periferal terkait. Data Teknis - Kapasitas produksi: - 36.000 botol/jam untuk air 1,5L - 35.000 botol/jam untuk soft drink manis 1,5L - 32.000 botol/jam untuk minuman ringan ringan 1,5L - Format: - Botol 0,5L dan 1,5L - Tutup PCO 28-1881 - Produk pengisian: - Air dan minuman ringan berkarbonasi (7,5g CO₂) - Sistem penutupan: - Tutup ulir, sistem pemberian melalui seluncur dan penumpah (Zalkin + NSM) - Pengemasan: - Film shrink: 3x2 botol (dua baris) - Jenis palet: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Data listrik: - 400 V / 50 Hz - Kontrol: ABB, Siemens - Arah operasi: Standar Lingkup Pengiriman - Mesin stretch blow molding: SIG Corpoplast Blomax 24, tahun 2008 - 24 stasiun, oven pemanas 20 box, kontrol ABB - Termasuk preform tipper MD3, hopper preform SBT, elevator HFT, konveyor RGTD, seluncur ASTK - Konveyor udara: NTS Mistral, tahun 2000 - Rel dapat disesuaikan secara pneumatik, saluran kabel keranjang - Mesin pengisi: KHS Innofill EV-VF, tahun 2000 Rjdpfx Aajwh U Avs Iow - 176 katup pengisian elektronik, unit valve (APV), konveyor udara, ulir masuk, bintang penjepit - Mesin penutup ulir (Zalkin, 22 kepala), sistem pemberian tutup (NSM), pembersihan busa (ECOLAB, 2001), unit dosing (2011) - Mixer/degassing: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, tahun 2000 - 65.000 L/jam, 5 komponen, Brixmeter (Anton Paar), pompa Hilge - Mesin pelabel: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, tahun 2012 - 26 pelat, hotmelt, wrap-around, feed roll, feed paralel, versi lift pengaman - Inspeksi & Pengodean: - Kontrol level dan tutup: KHS Innocheck CUB Vision Circle, tahun 2013 - Laser coding botol: Videojet dengan housing - Inspeksi kemasan: KHS Innocheck CUB, tahun 2015 - Mesin pengemasan: Kisters SP060V, tahun 2000 - Shrink packer 3x2 (dua baris), 60 siklus/menit, lebar jalur manual, hanya film - Konveyor & pelabelan kemasan: - Konveyor botol: KHS Innoline BTR, tahun 2000, rantai plastik, pelumasan kering - Konveyor pack: Paxona + Schaefer, tahun 2009 - Pelabelan pack: Contact 100, label stiker dari roll

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ikhtisar Mesin pengisi tekanan ini diproduksi oleh pabrikan Jerman KHS pada tahun 2013. Mesin ini masih beroperasi di salah satu pabrik bir besar di Jerman dan dapat dilihat kapan saja. Data Teknis - Kapasitas: 22.000 - 65.000 botol/jam - Jumlah titik pengisian: 168 - Jumlah titik penutupan: 24 - Diameter kerja mesin pengisi: 5040 mm Ruang Lingkup Pengiriman Rsdpfx Ael Sm S Dea Iow - Rangkaian katup - Unit vakum - Saluran masuk higienis - Pemeriksaan level pengisian dan penutupan - Unit keluaran dan konveyor keluaran - Dokumentasi teknis - Backup program - Berbagai konveyor tambahan tersedia, yang dapat dibeli secara terpisah

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ringkasan Sistem pengisian kaleng otomatis yang ringkas ini dibangun dengan komponen utama dari KHS, Ferrum, Ska Fabricating, dan Atlanta. Sistem ini dirancang untuk produksi minuman dalam kaleng dan mencakup proses depaletisasi, sistem konveyor kaleng, pembilasan dengan udara terionisasi, pengisian, penutupan, serta pengemasan sekunder menggunakan plastik shrink atau shrink wrap. Inti dari sistem ini adalah pengisi kaleng KHS Innofill Can C yang dipadukan dengan mesin penutup kaleng Ferrum FC03. Sistem ini terintegrasi dengan konveyor kaleng gantung dan terpasang di lantai, serta ditata dalam layout produksi yang ringkas. Data Teknis - Produsen / Komponen Utama: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tipe sistem: Sistem pengisian kaleng otomatis - Kapasitas: 15.000/jam - Jumlah valve pengisian: 21 - Jumlah kepala penutup: 3 - Tipe kemasan: Kaleng standar 330 ml, 440 ml, 500 ml Redpfx Aaey Tt H De Iow - Jenis kemasan: Kaleng lepas dalam tray 12 dan 24, serta karton WA - Tahun pembuatan: 2018 - Jam operasi: 3.446 jam - Susunan: sistem pengisian ringkas dengan bagian konveyor gantung dan terpasang di lantai Ruang Lingkup Pengiriman - Depaletizer kaleng | Ska Fabricating Co. | – | Sistem depaletisasi tertutup dengan pagar pengaman | 2018 - Sistem konveyor kaleng | KHS / AE | – | Jaringan konveyor gantung dan lantai untuk kaleng kosong dan transfer lintas lini | 2018 - Unit pembilas udara terionisasi | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul pembilasan/pembersih untuk kaleng kosong sebelum pengisian | 2018 - Pengisi kaleng | KHS | Innofill Can C | Sistem pengisian kaleng otomatis | 2018 - Deteksi tingkat pengisian | Heuft | - - Penutup kaleng | Ferrum | FC03 | Mesin penutup kaleng rotary | 2018 - Pengering kaleng | Air Control Industries | 2018 - Mesin labeling | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Mesin pelabelan termasuk pengumpan roll | 2018 - Mesin pengemas karton | Atlanta | Rafaello 726 | Sistem pengemasan | 2018 - Printer karton pengemas | SATO | S86-EX | 2018

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC630, Used KHS can filling line for beer – 48,000 CPH Technical Specifications & Performance Data This complete KHS filling line for beer is engineered for high-frequency beverage production and industrial packaging outputs. It is a used filling line configured for aluminum cans, equipped with robust components for depalletizing, filling, preservation, inspection, packaging, and palletizing. The line delivers consistent throughput and quality, designed for large-volume beverage production. Production speed: up to 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568L Container types: aluminum cans Formats: compatible with 0.5L and 0.568L can formats Can dimensions: diameter 66.30 mm; height 168 mm Lid specifications: aluminum; diameter 59.44 mm; height 2.07 mm Filling technology: volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flow meters) Seaming technology: high-speed multi-head can seamer Pasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash/continuous pasteurizer Inspection: KHS Innocheck CUB monitors fill level and closure First installation: 2013 (stretch wrapper 2020) Manufacturer: KHS Engineering with supplementary equipment from leading suppliers Advanced Automation & Control Systems The line integrates state-of-the-art automation features, as typically found on KHS filling systems, ensuring stable high-speed operation and consistent product quality. Automated lid feeding and distribution support uninterrupted seaming, while inline inspection and coding systems ensure traceability and quality control. Rodpsy Rxx Hjfx Aa Isw - Automated depalletizing, conveying, and palletizing for continuous material flow - Recipe-based operation and quick changeovers for format switches - Inline inspection for fill level and seam integrity - Permanent inkjet coding for batch and date marking - Dynamic weight control for inline verification - Safety guards and interlocks at critical stations Integration Capabilities in Production Lines This complete packaging machinery setup is designed for cohesive end-to-end operation, from empty can depalletizing to finished pallet unitization. Conveyors and buffers are tuned for high-frequency can handling, while the shrinkpacker and palletizing cell assure reliable downstream packaging performance. - Inline operation with synchronized conveyors: can, pack, and pallet movement - Changeover capability for 0.5L and 0.568L cans - Suitable for beer production and engineered according to best practices for aluminum can handling - Modular integration of depalletizer, filler, seamer, pasteurizer, inspection, shrink packer, palletizer, and wrapper Machine Condition & Maintenance History

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami menjual 2 unit kurva magnetik 90° 5 jalur untuk transportasi botol. Harga per unit: 400 €, kedua unit: 700 € Rodpfx Aaszhtnne Iew

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Ikhtisar Karbonisator ini diproduksi oleh perusahaan Jerman, KHS, pada tahun 1992. KHS CX 30 dirancang untuk produksi air mineral berkarbonasi. Unit ini dimodernisasi oleh KHS pada tahun 2014 dan memiliki kapasitas hingga 30.000 liter per jam. Mesin ini beroperasi hingga Maret 2025, dibongkar pada Desember 2025, dan saat ini berada di gudang di Bippen. Mesin tersedia segera. Rjdpfxjzavp He Aa Iow Data teknis - Kapasitas: 30.000 liter/jam - Aplikasi: Air mineral berkarbonasi - Konfigurasi: Karbonisator lengkap dengan pompa, tangki, dan aksesori - Kandungan CO₂: maks. 8 g/liter - Sistem penggerak: Siemens S7 Lingkup pengiriman - Karbonisator | KHS | CX 30 | 1992 (dimodernisasi 2014) | Sistem lengkap - Sistem pompa - Tangki | KHS - Sistem kontrol | Siemens | S7

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, tegangan kontrol: 24 V, arus masuk: 202 A, frekuensi input: 50 Hz, Kami menawarkan mesin shrink pack KHS INNOPACK SP A-M Innopack Kisters SP Advanced bekas ini, tahun pembuatan 2016. Tegangan suplai: 400 V Frekuensi: 50 Hz Tipe suplai: 3/N/PE Arus nominal: 202 A Tegangan kontrol: 24 V DC Sekering suplai: 250 A Rodpfx Aaszdtr So Iow Arus hubung singkat: kA Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirim pesan atau menghubungi kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, de-to-machine-hu-it-lt Rsdpex T Aw Sofx Aa Iow

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, PET single-use bottling line for water, soft drinks, and fruit spritzers. Bottle formats: 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L. Nominal capacity: 24,000 bottles/hour (with 1.0 L format). The new bottles are depalletized in batches by the bottle depalletizer and transferred pneumatically to the rinser. The system consists of: - New Bottle Depalletizer Markant 1ASH-PL Manufacturer: KHS Year: 2001 - Pneumatic Bottle Conveyor Manufacturer: KHS Year: 2001 - Premix System Intermix 240 EIÜD Manufacturer: Ortmann & Herbst Year: 1978, with downstream Velcorin dosing - PET Rinser: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Manufacturer: KHS Year: 2001, with chlorine dioxide and sterile water rinsing Redpfexhd Apjx Aa Ijw - PET Filler Innofill DRV-VF-PET Manufacturer: KHS Year: 2001, with Alcoa screw capper and liquid nitrogen dosing - Fill Level Inspection Manufacturer: miho Year: 1992 - Container Conveyor System Manufacturer: KHS Year: 2001 - Labelling Machine for wrap-around Bauche labels Manufacturer: KHS Year: 2003, with hotmelt system and best before date printer Capacity: 24,000 bottles/h based on 1-litre bottles Formats: 0.5 L, 1.0 L and 1.5 L PET bottles; max. height: 360 mm, max. diameter: 100 mm (format parts available for bottles within these limits) Control system: mainly Siemens S7 Equipment: - New bottle depalletizer - Pneumatic bottle conveyor - Premix unit - Rinser/filler/capper - Fill level inspection - Container transport system - Labelling machine

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Mesin pelabel untuk pelabelan tubuh putar penuh pada botol PET 0,5 dan 1,0 l. Label kertas direkatkan ke botol menggunakan lem panas. Mesin (tambahan): Pelabelan tubuh putar penuh Kapasitas: 24.000 botol/jam Arus: 18 A Tegangan: 400 V Frekuensi: 50 Hz Format: Botol PET, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Arah kerja: kiri -> kanan Rsdsx T Arpopfx Aa Iow Pengoperasian / kontrol: Simatic S 7-300 Material: Housing baja tahan karat Posisi / letak: berdiri bebas Konstruksi dasar: Mesin berbentuk persegi panjang tertutup dengan kaki kalot Perlengkapan: Housing dengan jendela pengawasan, modul pelabelan untuk label kertas putar penuh, unit lem panas Robatech Perifer: Leibinger Jet 3, printer tanggal kedaluwarsa

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, PET bottling line by KHS Additional equipment: with depalletizing and palletizing Output with 1 liter: 24,000 bottles/hour Formats: 0.5 L and 1 L PET bottles Redpfx Aaovu Tufj Iow Features: depalletizer, air conveyor, rinser, filler incl. height inspection, mixer, packer, crate washer, palletizer

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: bekas, Combined rinser and filler for 0.5 l, 1.0 l, and 1.5 l PET bottles. Capacity: 24,000 bottles/h. The rinser is equipped with a chlorine dioxide dosing unit and a sterile water supply. The filler comes with a screw cap applicator. Fill quantity control is achieved via flow measurement. Liquid nitrogen dosing is possible via a mobile unit. Redox T Andepfx Aa Iew Machine (additional info): PET bottle disinfection and filling system Capacity: 24,000 bph Formats: 0.5 l, 1.0 l, and 1.5 l PET bottles Operating direction: left -> right Operation / Control: Touch panel / Simatic S7 Material: predominantly stainless steel Installation / Position: free-standing Equipment: stainless steel enclosure, upward-opening Plexiglas safety guard; 70 rinse valves on the rinser; 80 filling valves; fill quantity detection via IDM; Alcoa 28 mm Bericap capper; Prominent chlorine dioxide dosing system; sterile water filtration unit; mobile liquid nitrogen dosing; pneumatic screw cap feed (approx. 25 m); 2 basements for a total of 3 mesh box pallets.

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: bekas, de-hu-it-lt-001 Rodox T Avnspfx Aa Iew

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: bekas, 016bca15 Redjx T Azdjpfx Aa Iow

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: bekas, Two-level new bottle sweep-off depalletizer. This new bottle sweep-off machine is a depalletizer with a single-mast lifting frame. Guide rails for accommodating the vertically moved, roller-guided frame are mounted on the mast. The pusher device is attached to the lifting frame. Bottles are discharged at the upper level. The infeed and outfeed for pallet transport are positioned below the pusher device. Our team at VBW Asset Trade is happy to answer any questions you may have. Send us an inquiry or simply give us a call! Machine (additional info): Depalletizer with lifting frame Power: 8.75 kW Rsdpfox T Ai Iex Aa Iew Voltage: 230/400 Volt Frequency: 50 Hz Compressed air: 5.0 bar; 8.0 Nm³/h Length: 4020 mm Width: 3400 mm Height: 5425 mm Formats: Euro pallet (1200 x 800 x 140 mm) Operation / Control: Control box / Siemens S7 Material: coated mild steel Position: free-standing Base frame: square tube structure Equipment: pallet infeed, outfeed, magazine; base frame with pallet truck, shaft walls, intermediate layer gripper, sweep-off table, linear unit, push flap, centering, pusher plate, cardboard remover, cardboard magazine, cover magazine, stairs/platforms, safety guard, control system Peripheral equipment: bottle conveyors approx. 20 m, pneumatic conveyor approx. 50 m Weight: 3,800 kg

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: bekas, pet-flaschen-lufttransport-ueber-2-etagen Redpfx Aaox T Amgj Iew

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: bekas, de-hu-001 Redpfx Aex T Attsa Ijw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, en-1 Rodpfx Aeyx I Awsa Isw