Beli Lewecke Fertigungslinie Sandwichplatten bekas (13)

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 1660, en Pjdpfx Asyztygjf Eegn

Kondisi: sangat baik (bekas), Vertikal Horizontal 10 unit, kondisi sangat baik. Pjdpfx Aozba Dwjf Ejgn

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 1681/04, Penumpuk Buffer Vertikal Panel dengan Robot Penumpuk Instalasi terdiri dari buffer vertikal (tempat penyimpanan vertikal / rak untuk panel sandwich) dan alat pengelola rak (robot transportasi) Struktur buffer vertikal: 3x27 ruang penyimpanan, jarak sekitar 75 mm Panjang 6.000 mm Lebar 2.200 mm Tinggi 2.800 mm Pjdpeyzt Hmsfx Af Eegn Struktur robot transportasi (alat pengelola rak): 2 konveyor rol yang dapat diputar 90° Rangka berjalan untuk pergerakan longitudinal sekitar 9.000 mm termasuk 4 buah collet penjepit yang dapat dikendalikan secara terpisah untuk mendorong panel sandwich keluar termasuk konveyor rol dengan perangkat putar 90° untuk penegakan elemen dinding

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 Psdoy H H N Eopfx Af Eegn

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 13688, Tahun pembuatan: 2012, berat kosong: 4.990 kg, Lini produksi horizontal otomatis penuh untuk IGU dan bingkai spacer! Kapasitas produksi 1200 unit per shift! DETAIL TEKNIS Pgodpfoxdibpox Af Ejn Kapasitas produksi: 150 unit/jam DETAIL MESIN Data kelistrikan Tegangan: 480 VAC Frekuensi: 50/60 Hz Fase: 3 Kapasitas motor maksimum: 2 A Arus hubung singkat: 5.000 A Daya: 142 kVA Berat mesin: 4.990 kg PERLENGKAPAN GED Intercept Ultra / Mesin pembuatan bingkai tipis i-3 - Versi CE Sistem produksi spacer warm-edge Produksi dari Intercept ULTRA stainless steel, ThinPlate, atau BlackLine Catatan: Mesin tersedia mulai 02.12.2025!

Kondisi: bekas, SMD-Bestückungsautomat, SMD-Transportband, Leiterplatten-Transportband SMT Linear-Zuführer / Transfereinheit / Leiterplatten-Transportband – Shuttle Conveyor JOT Automation J208-50.0 – Gebrauchte Maschine Hersteller: JOT Automation Modell: J208-50.0 Das Transportband kann auch für andere Anwendungen genutzt werden, bei denen eine ähnliche lineare Förderbewegung erforderlich ist. Mehrere identische oder vergleichbare Maschinen verfügbar – bitte fordern Sie gerne unser Angebot an. Technische Daten: Abmessungen: 3700 × 500 × 1000 mm (L × B × H) Maximale Geschwindigkeit: bis zu 1 m/s Tragfähigkeit: bis zu 50 kg Ausführung: Aluminiumprofile und Komponenten aus Edelstahl garantieren eine robuste und dennoch leichte Konstruktion Steuerung: SPS-basierte Steuerung, einfach programmierbar und optimal für automatisierte Förderprozesse geeignet Der JOT Automation Shuttle Conveyor J208-50.0 ist ein äußerst effizientes und zuverlässiges Transfersystem, ideal zum Verbinden verschiedener Abschnitte einer Fertigungslinie und für einen reibungslosen Produktfluss zwischen den Prozessschritten. Typ / Seriennummer: J208-50.0 / E11042006 Psdpfx Ajyrtihjf Ejgn

Kondisi: hampir baru (bekas), Automatische Fertigungslinie, die für die Herstellung von 2 Millionen Toffee- bzw. Kandierten Äpfeln innerhalb eines Zeitraums von 6–8 Wochen eingesetzt wurde. Komplette Linien verfügbar, einschließlich Anlagen zur Herstellung der Toffee-Soße, zum Schmelzen von Schokolade, zum maschinellen Einstecken von Stielen in die Äpfel und zum robotergestützten Eintauchen der Äpfel in die Soße, anschließend Fließverpackung des Endprodukts. Pgodpfohtv Uwox Af Esn

Kondisi: baik (bekas), Komplette Fertigungslinie verfügbar, die zuvor Toffeeäpfel für den führenden Produzenten in England hergestellt hat. Toffeeäpfel und kandierte Äpfel wurden an mehrere namhafte Supermarktketten geliefert. Die Linie umfasst Kochkessel für das Toffee, Roboter Pick-and-Dip-Anlagen zum Einstechen der Stiele in die Äpfel, automatisiertes Anheben, Eintauchen in das Toffee und anschließendes Ablegen auf das Kühlband; anschließend werden die Produkte in Flowpackmaschinen transportiert und verpackt. Videos sind auf Anfrage erhältlich. Pedpfx Afepitkke Esgn

Tahun pembuatan: 1998, Kondisi: siap digunakan (bekas), Satu pabrik penggergajian lengkap termasuk semua perangkat periferal dan unit konveyor tersedia. 1) Area kayu bulat: Gerobak sortir Baljer & Zembrod Asterix, Tahun pembuatan: 1998, Jam operasi: 16.382 jam, Tipe rel: Double-T-beam, Panjang rel: 66 m, Dimensi konveyor silang X/Y: 7.300 mm/3.300 mm, Panjang tarikan balok: sekitar 40 m. Termasuk meja pemotong dengan konveyor gesek. Rel jalur diperbarui sekitar 5 tahun lalu. 2) Pabrik gergaji: 2.1) Gergaji vertikal Linck U71 versi diperkuat dengan bantalan utama lebih besar dan rekondisi total pada tahun 1995. 2.2) Gerobak penjepit Linck VAK. Gerobak bantu Linck Vy versi berat. 2.3) Reduser batang bawah tanah Möhringer. 2.4) Wedge Linck. 2.5) 2x alat potong otomatis Diemer, lebar lintasan: 500 mm. 2.6) Gergaji pita Dankert, diameter rol: 1.200 mm. 2.7) Gerobak blok hidraulik dengan 3 penjepit, rentang panjang potong: sekitar 1.800 mm-5.000 mm. 2.8) Berbagai rel rol. 2.9) Berbagai konveyor silang, saluran getar, dll. 3) Ruang penajaman: 3.1) Mesin penajam Albert dengan pengasahan sisi untuk gergaji pita. 3.2) Mesin pelurus Oppliger untuk gergaji pita. 3.3) Rolling bench untuk gergaji pita. 3.4) Mesin penajam Vollmer CNE untuk gergaji bundar. 3.5) Mesin pelengkung manual Meinert untuk gergaji bundar. 4) 2x kamar pengering Hildebrand Brunner, volume: sekitar 30 m³-60 m³. 5) Pemanas serpihan kayu Schmid, tahun pembuatan: 1995, daya pemanas: 450 kW. 6) Berbagai forklift lapangan Manitou. 7) Mesin pengangkat vakum Lewecke. Ini adalah pabrik penggergajian lengkap. Dokumentasi tersedia. Inspeksi di lokasi memungkinkan. Pedpfjzf Nbxex Af Esgn

Kondisi: baik (bekas), 0188 Marke: GIBEN Modell: ONIX SP 90 CHALLENGE LINE - CE-Norm Podpow Ec Riefx Af Eogn Automatische horizontale Plattensäge mit Spannzangen zum Zuschneiden von Holzplatten, Mehrschichtplatten, Möbeln, Verbundwerkstoffen, Sandwichplatten und verschiedenen Materialien – CE-Norm. Schnittmaße: 4.400 x 4.300 mm Sägeblattüberstand: 90 mm Sägewagen: Vorschubgeschwindigkeit 5–100 m/min – Rücklaufgeschwindigkeit 100 m/min Hauptsägeblatt-Ø: 350 mm – Motor 12,5 PS Vorritzsägeblatt-Ø: 180 mm – Motor 2 PS Schieber: Vorschubgeschwindigkeit 1–25 m/min – Rücklaufgeschwindigkeit 60 m/min Frontale Beladung des Plattenstapels und Schieber mit Spannzangen 3 frontale Luftkissentische Automatischer Schieber mit seitlichen, oberen Führungen, ausgestattet mit 7 pneumatischen Spannzangen. Die Spannzangen aus Stahl halten den Stapel während des gesamten Zuschnittzyklus bis zum letzten Abschnittsschnitt fest. Automatischer seitlicher Ausrichter Automatische Einstellung des Sägeblattüberstands passend zur Höhe des zu sägenden Pakets Elektronische Steuerung von Geschwindigkeit und Position des Sägewagens Einfache Zugänglichkeit zum Sägewagen Pneumatikeinheit zum schnellen Werkzeugwechsel G-VISION Steuerung: Giben Maschinensteuerungssoftware installiert auf einem PC. Multitasking Microsoft Windows XP/2000/NT Betriebssystem, netzwerkfähig Vorteile: Sequenzielle Steuerung der Schnittmuster, Anzahl der Platten und Änderung der Schnittfolgen. Parametrische Steuerung der Vorschubgeschwindigkeit des Sägewagens in Abhängigkeit von Stapelhöhe und Reststreifenbreite. Direkte Steuerung der Maschinenfunktionen. Einstellung der Schnittmuster. Absaugung: Anschluss Ø 200 mm Druckluft: 6–7 bar Abmessungen (aufgebaut): 6.400 x 7.500 x 1.800 mm (H) Abmessungen (Transport): Maschine 6.500 x 1.500 x 1.800 mm (H) – Schieber 5.200 x 1.200 x 1.200 mm (H) Gesamtgewicht: 3.200 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Brandneu❗❗❗Bürocontainer/Wohncontainer zu verkaufen❗❗❗ SOFORT VERFÜGBAR Außenmaße: 240x500x260H Beschreibung der Standardausführung: • Dach- und Wanddämmung aus PU, 40 mm • Sandwichpaneele (RAL 7016) • Rahmenfarbe (RAL 3020) • Fußboden aus Laminat • 1x Tür 90x200 cm • 2x Fenster 80x200 cm • 3x Fenster 90x200 cm • LED-Beleuchtung (innen/außen) • Stromkasten mit Schutzschalter • 32-A-Stromanschluss inkl. Steckdosen BS Container erfüllen hohe Qualitätsstandards und sind ISO 9001-2015 zertifiziert. Die verwendeten Materialien entsprechen den vorgeschriebenen EU-Normen. Unsere Container zeichnen sich besonders aus durch: • Hochwertige Materialien • Robuste Bauweise • Erstklassige Isolierung • Individuelle Gestaltungsmöglichkeiten • Vielseitige Einsatzmöglichkeiten Der angegebene Preis ist Nettopreis. Für Unternehmen mit gültiger EU-USt-IdNr. fällt keine Mehrwertsteuer an (Preis gilt als Abholpreis). --- English Translation: NEW❗❗❗Office container / residential container for sale❗❗❗ IMMEDIATELY AVAILABLE External dimensions: 240x500x260H Description, standard version: • Roof and wall insulation: PU, 40 mm • Sandwich panels (RAL 7016) • Frame color (RAL 3020) • Floor: laminate • 1x door, 90x200 cm • 2x window, 80x200 cm • 3x window, 90x200 cm • LED lighting (interior/exterior) • Electrical distribution box with safety switch • 32A power connection, incl. sockets BS containers adhere to a high quality standard and are ISO 9001-2015 certified. The selected materials meet the prescribed EU standards. Our containers are particularly distinguished by: • Premium materials • Robust construction • First-class insulation • Custom design options • Versatile fields of application The price is net. For companies with a valid EU VAT ID, no VAT will be charged (price is ex works). Pedpfx Afshw Nlpj Eegn

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mark Andy Digital Pro3 PLUS Hybrid-Digitaldruckmaschine mit semi-rotativer Stanzeinheit Inbetriebnahme: April 2024 Laufleistung: ca. 96.000 lfm (April 2024 bis April 2026) Bahnbreite: 330 mm Maximale Digitaldruckbreite: 318 mm Maximale Flexodruckbreite: 330 mm Digitale Auflösung: 1200 x 1200 dpi Digitaldruckgeschwindigkeit: ca. 23,5 m/min Digitaldruck: 4 Farben Flexodruck: 2 Flexodruckwerke Flexotrocknung: luftgekühlte LED-UV Verarbeitbare Materialien: BOPP, PET, PP, Papier Digital Frontend / RIP: PDF-Workflow Stromversorgung: 240 V, 50–60 Hz Ausstattung und Konfiguration: Mark Andy Digital Pro3 PLUS Hybrid-Digitaldruckmaschine 2 Flexodruckwerke Semi-rotative Stanzeinheit Flexodruckstationen neuester Generation Semi-rotative Stanze, erweiterbar Abwickler für Laminat / Klebepunkte (KP) vorhanden Bypass für „nur Flexodruck“-Produktion oder Blankoetiketten vorhanden Aufwickelsystem Luftgekühlte LED-UV-Trocknung PDF-Digital-Workflow Geeignet für Roll-to-Roll-Etikettenproduktion Pedpoy Ul I Ajfx Af Eogn Zubehör inklusive: 2 x Druckzylinder: 80Z und 96Z 1 x Spilker Airboy Weiteres Zubehör gemäß endgültiger Bestätigung Technische Highlights: Die Maschine bietet eine leistungsstarke Kombination aus Digitaldruck, Flexodruck und semi-rotativer Stanzeinheit in einer kompakten Fertigungslinie. Das beigefügte technische Datenblatt bestätigt eine maximale Bahnbreite von 330 mm, eine Digitaldruckbreite von 318 mm, eine Auflösung von 1200 x 1200 dpi und eine Produktionsgeschwindigkeit im Digitaldruck von 23,5 m/min. Die Layoutzeichnung zeigt ein vollständiges Produktionskonzept mit Abwickler, semi-rotativer Stanzstation, Druckstation, digitalem Druckmodul und Aufwickler, wodurch die Maschine sich ideal zur effizienten Klein- und Mittelauflagenproduktion von Etiketten eignet.

Kondisi: bekas, jam operasional: 40.000 h, de-Krones Contifeed Preform-Zuführung Pedpovgvl Rjfx Af Ejgn Die Krones Contifeed Preform-Zuführung ist für das präzise und effiziente Zuführen von PET-Preforms in die Blasformmaschine ausgelegt. Sie arbeitet mit einem Rollen-Sortiersystem, das Preforms verschiedener Größen schonend handhabt und dabei für die korrekte Ausrichtung sorgt, bevor diese in die Blasformanlage gelangen. Das Contifeed-System bietet schnelle sowie stufenlos einstellbare Anpassungen, wodurch unterschiedliche Preform-Typen und -Größen mit minimalem manuellen Aufwand verarbeitet werden können. Es ist in drei verschiedenen Längen erhältlich, um die jeweilige Ausbringungsmenge der Blasformmaschine abzudecken, und verfügt optional über automatische Einstellfunktionen. Dadurch ist das System hochflexibel und eignet sich für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Konstruktionsseitig gehören Merkmale wie eine automatische Fehlerbehebung und eine wartungsfreundliche Zugänglichkeit dazu, um einen effizienten Betrieb zu gewährleisten. Krones Preform Check Inspector Der Krones Preform Check Inspector ist ein hochentwickeltes Inline-Inspektionssystem und dient der Qualitäts- sowie Integritätsprüfung von PET-Preforms vor dem Blasformprozess. Da die Qualität der fertigen Flasche maßgeblich vom Zustand der Preform abhängt, spielt dieses System eine entscheidende Rolle zur Einhaltung hoher Produktionsstandards und zur Reduzierung von Ausschuss im Abfüllbetrieb. Der Preform Check Inspector verwendet fortschrittliche Bildverarbeitungstechnologie mit hochauflösenden Kameras und spezieller Beleuchtung, um eine umfassende Analyse jeder Preform durchzuführen. Bei der Passage durch die Inspektionsstation werden die Preforms mehreren Qualitätsprüfungen unterzogen. Dazu gehören das Erkennen von Oberflächendefekten wie Kratzer, Dellen oder Verunreinigungen sowie das Identifizieren dimensionsbezogener Abweichungen wie Ovalitäten oder Wandstärkenschwankungen. Eine Schlüsselkomponente ist die 360-Grad-Inspektion: Hierbei wird jede Preform vor stationären Kameras gedreht, sodass die gesamte Oberfläche vollständig geprüft werden kann. Diese umfassende Kontrolle stellt sicher, dass auch kleinste Fehler, die die Flaschenqualität beeinträchtigen könnten, zuverlässig erkannt werden. Das System verfügt darüber hinaus über speziell entwickelte Software-Algorithmen, die die erfassten Bilder in Echtzeit auswerten. Diese Algorithmen sind so kalibriert, dass sie akzeptable Toleranzen von tatsächlichen Fehlern unterscheiden und damit Fehlauswürfe auf ein Minimum reduzieren. So werden nur tatsächlich mangelhafte Preforms zuverlässig aus dem Produktionsprozess entfernt. Diese Präzision trägt zu optimalem Materialeinsatz und Kosteneffizienz bei. Die Integration in die Fertigungslinie erfolgt nahtlos: Der Preform Check Inspector kann mit vor- und nachgelagerten Anlagen kommunizieren, um einen synchronisierten Produktionsablauf zu gewährleisten. Bei der Erkennung fehlerhafter Preforms können Auswurfmechanismen angesteuert werden, sodass der Produktionsfluss nicht unterbrochen wird. Zusätzlich ermöglicht eine detaillierte Datenerfassung die Auswertung von Fehlerquoten und die Erkennung von Mustern, was für die Qualitätssicherung und Prozessoptimierung von großem Nutzen ist.