Beli Lini Pengantongan bekas (2.203)

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: fungsi terbatas, REF: MM6413 1 unit sistem pengemasan dari Gainsborough Engineering Ltd, sebelumnya digunakan untuk mengemas komponen mesin kecil. Terdiri dari konveyor kantong pengumpan, mesin pembentuk, pengisian, dan penyegel kantong vertikal yang dilengkapi dengan printer Zodiac HS dan konveyor pengeluaran. Produsen – Gainsborough Engineering Ltd Model mesin VFFS – GV2K1. Tanggal pembuatan – 2003. Batang penyegel – panjang 250mm (vertikal & horizontal). Lebar gulungan – 505mm. Lebar film saat ini – 230mm. Meja penyortiran/pengumpan – panjang 1500mm x lebar 710mm. Gbsdpfx Ajy Hlkbei Aep Konveyor pengeluaran – sabuk lebar 290mm x panjang pengeluaran 950mm. Ukuran keseluruhan – panjang 6,15m x lebar 1,7m x tinggi 2,2m. Kondisi – Tidak beroperasi, tidak digunakan selama 3-4 bulan.

Kondisi: bekas, Lini Pengisian Otomatis untuk Karung. Berat karung mulai dari 5kg hingga 1000kg. Sistem infeed dilengkapi dengan pemecah gumpalan produk dan ayakan. Auger sekrup miring menuju hopper tinggi dan mixer. Sistem pengiriman ke pengisi karung tempat penimbangan dilakukan serta deteksi logam sebelum titik pengisian karung. Sistem ini dilengkapi juga dengan auger sekrup mobile kedua untuk pengisian karung besar/big bag 1000kg. Dilengkapi dengan seluruh sistem kontrol demi kelancaran operasi lini pengemasan ini. Setelah pengemasan, karung disegel dengan Saxon Bag Sealer dan dijahit dengan Singer Bag Stitcher. Gjdjyq Tb Ijpfx Ai Aebp

Kondisi: sangat baik (bekas), 4 mesin pengisi kantong dijual, semua berfungsi dengan baik. Hubungi atau email untuk pertanyaan. Gbsdpsyryqxofx Ai Asp

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Mehrkopfwaage & Beutelfüll-/Verschließanlage. Kann drei verschiedene Produkte mit unterschiedlichen Gewichten in einem Beutel mischen. Bestehend aus: 24-Kopf-Waage, SUS304, 3-fach-Mischung, 3 Obertrichter, 100° Flachschurre, 2,5L Stachelboden, Touchscreen, Fotosensor Beutelverpackungsmaschine Formatteile Gantry mit Treppe 3 Zufuhr-Elevatoren Ice Viper Drucker Godjvw Egrspfx Ai Aebp Satz Waschwände passend 2 x Quertransportbänder Alle Handbücher und Ersatzteile inklusive In laufendem Zustand vorführbar In ausgezeichnetem Zustand

Kondisi: bekas, Used LINI LW 40 Shredding Machine Hydraulic feed, PLC control, ----- Technical Data ----- Hopper opening: 600 x 820 mm Gjdpfswi Stnex Ai Ajbp Hopper capacity: 0.5 m³ Rotor diameter: 200/250 mm Rotor length: 600 mm Motor power: 18.5 kW Weight: 1,050 kg Dimensions (LxWxH): 2,070 x 1,260 x 1,640 mm Screen perforation: 15 mm

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale Gedpfx Aijq Nywxj Aebp MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZBF02, Perlengkapan: Android Auto, Penandaan CE, Lini produksi ini dapat digunakan secara luas untuk proses pengisian, penutupan tutup, dan pelabelan berbagai bahan setengah cair, pasta salep, saus kental, serta material dengan butiran, seperti minuman dengan buah, madu, sirup, selai, selai kacang, pasta wijen, saus tomat, saus cabai, dan lain-lain. Prinsip kerja: Dengan gerakan bolak-balik piston pada silinder material Mesin Pengisi, tekanan negatif terbentuk di ruang depan silinder, sehingga material dapat terpompa. Langkah silinder diatur oleh katup sinyal untuk mengontrol volume pengisian dan mencapai hasil pengisian yang akurat. Properti: Mesin Pengisi dengan fungsi ekstra ini dirancang dan diproduksi oleh pabrik kami dengan mengacu pada mesin sejenis dari luar negeri. Gsdpfexunctsx Ai Aebp

Kondisi: baik (bekas), Lini Produksi Buklet Digital Hohner HSB 9000 Mesin dalam kondisi sangat baik dan siap produksi. Tahun pembuatan: 2019. Hanya 0,4 juta buklet yang telah dicetak. Ini adalah salah satu model Hohner terbaru. Seluruh mesin dioperasikan melalui panel kontrol. Dibuat di Jerman. Mesin ideal untuk produksi buklet yang efisien di percetakan digital. Panel sentuh untuk penyesuaian cepat dan kontrol jarak jauh nirkabel. Gbjdpfxszlgfzo Ai Asp Mesin dilengkapi dengan alat, suku cadang, dan dokumentasi.

Kondisi: baik (bekas), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a Broschürenfertigungsanlage Die Maschine ist voll funktionsfähig und sofort einsatzbereit. Sehr geringe Laufleistung. Eines der neuesten Horizon-Modelle. Die gesamte Anlage wird über das Bedienfeld eingerichtet. Hergestellt in Japan. Die Linie besteht aus: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Maximales Format: 350x500 mm Minimales Format: 120x148 mm Vakuum-Zuführung 10 Fächer Stapelhöhe: 55 mm Papiergewicht: 40–270 g/m² Stromversorgung: 230 V Gewicht: 310 kg pro Einheit Touchscreen-Steuerung Sensoren für Stau, Doppel- und Leereinzug Speicherung von bis zu 9 Aufträgen im Maschinenspeicher möglich Horizon SPF-200A 10,4" Farb-Touchscreen Unterbrechungsfreier Betrieb dank Auswurf-Funktion für Fehlzusammenstellungen Maximales Format: 508x356 mm; minimales Format: 180x120 mm Maximale Leistung: 4.500 Broschüren/Stunde Gbodpfjzlf T Dex Ai Aop Gewicht: 500 kg Drahtheftung mit Falzeinheit Zwei Hohner-Heftköpfe Speicherung von bis zu 200 Aufträgen im Maschinenspeicher Zusätzliche Optionen: Drahtzufuhr-Kontrolle und Blockheftmodul Horizon FC-200A Schneidstärke 4–5 mm Stromversorgung 230 V Gewicht: 244 kg Neues Trimmer-Design, stabiler Betrieb mit Servomotoren, zusätzlicher Broschürenausrichtführung. Touchpanel für schnelle Formatwechsel. Formatumstellung per Knopfdruck möglich. Im Lieferumfang: LC-200 Auslage, Bedienwerkzeuge, Ersatzteile und Dokumentation.

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: bekas, Lini Perakitan Stator Mobil Listrik (2021) Dirancang untuk memproduksi stator dengan rentang tinggi 100–210 mm dan diameter 160 mm Mencakup operasi manual, semi-otomatis, dan otomatis sepenuhnya Waktu siklus: 86 detik Stasiun dan Perlengkapan Sub-perakitan Plat Akhir (Proses Lem) Pengeleman plat akhir menggunakan Loctite pada tumpukan plat logam dan penandaan laser Mesin perakitan semi-otomatis Grob (2021) Laser Keyence Persiapan Tumpukan Stator Persiapan tumpukan stator (pemrosesan masuk) dan pengukuran tinggi tumpukan 7 plat logam, masing-masing setinggi 25 mm, dimuat pada meja putar Pemasangan Isolator Slot Pemasangan isolator kertas berbentuk U Mesin perakitan otomatis Grob (2021) Pemasangan 48 isolator kertas berbentuk “U” 3x Stasiun Gulung 3 stasiun penggulungan kawat tembaga, kawat diambil dari drum Mesin perakitan otomatis Grob (2021) Jumlah kawat maksimum: 15 Perakitan dan Pemotongan Tabung Isolasi 6 stasiun manual untuk perakitan tabung isolasi 1 stasiun pemotongan terhubung dengan konveyor 2x Pra-pembentukan Kawat Gbsdpfjzc N Axsx Ai Aop 2 stasiun otomatis pra-pembentukan kawat Press Kistler 2T Perakitan Separator Fasa 6 stasiun manual perakitan separator fasa di antara stasiun perakitan kumparan, terhubung dengan konveyor 1 stasiun putar untuk rotasi cradle stator 8x Persiapan Crimping Panas Stator 8 stasiun manual untuk persiapan crimping panas stator 2x Crimping Panas Konektor 2 mesin las listrik dengan pengukuran gaya dan arus Mesin las Lingl PZ5 (2021) 10x Persiapan Pembentukan Akhir 10 stasiun manual untuk persiapan pembentukan akhir stator Pembentukan Kawat Akhir Pembentukan kawat menggunakan press Kistler 2T 2x Lancing 2 mesin lancing stator otomatis Grob (2021) Lancing untuk stator dengan tinggi 140 mm dan 210 mm Stasiun Pemotongan Separator Fasa Mesin pengangkat dan pra-pemotongan stator semi-otomatis Teknomatik Skewing dan Pengelasan Laser Tumpukan Stator Skewing otomatis, pengelasan laser, dan penandaan laser Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Laser pengelasan TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Pengukuran Listrik End-of-Line (EOL) Stasiun semi-otomatis untuk pengujian tegangan tinggi dan rendah Sistem uji otomatis ETL ATS 400 Tester pengukuran resistansi ZAW (2023) Perakitan Tabung Heat Shrink Stasiun semi-otomatis Prospertech untuk pemasangan tabung heat shrink pada kawat Impregnasi Resin Stator Aplikasi resin dan proses pemanasan otomatis Tecnofirma Meliputi: 1 zona pemanasan induksi 1 zona pemanasan awal 5 zona impregnasi 2 zona lampu inframerah 1 zona gelasi 1 zona curing Sistem pemadam kebakaran Minimax terintegrasi Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Tahun pembuatan: 2014, Kondisi: bekas, Leistritz ZSE 60 MAXX-36D Lini Ekstrusi (2014) Terdiri atas: - Sistem pengumpanan dan unit dosing Koch Technik dan Scholz Dosiertechnik - Ekstruder twin-screw Leistritz ZSE 60 MAXX-36D dengan: 2x sekrup diameter 60mm Rasio L/D 36:1, ko-rotating 8 zona barel, dipanaskan secara elektrik dan didinginkan dengan air 2 port degassing Kecepatan maksimum sekrup 1200 rpm Motor 495kW dengan gearbox penggerak langsung Flender - Panel kontrol berdiri bebas dengan mikroprosesor dan instalasi kabel penghubung - BD Plast BDL double screen changer - Ettlinger ERF 200 melt pump - Econ EUP 600 pelletizer - Bak air stainless steel termasuk 2x sifter di atas kaki Gbsdpfx Aijzb N Hze Aop - Silo pencampur stainless steel Tredkamp 1C-T 10.000L - Silo pencampur Motan 14.000L di atas kaki dengan elevator - Sistem big bag

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, 438 MESIN BEKAS: Lini produksi untuk: pretzel, hamburger, hot dog, dan roti bundar. SPESIFIKASI TEKNIS: - Rentang berat: 40-110 g. PERLENGKAPAN: - Pengaduk adonan, Gbodpfx Aiszkiiao Aop - Corong perantara, - Mesin pembagi dan pembulat WP Multimatic, - Mesin pengaduk awal Grubelnik, - Mesin pembuat pretzel (mesin pembentuk croissant), modul untuk hot dog, hamburger, - Meja dengan ban berjalan. Harga yang tertera adalah harga bersih. KAMI BISA BERKOMUNIKASI DALAM BAHASA INGGRIS, JERMAN, PRANCIS, RUSIA, UKRAINA. Dalam penawaran kami, Anda akan menemukan oven roti, oven troli, oven rak, oven kue, oven toko, mesin roti, lini produksi roti, lini produksi roti bundar, lini produksi kue, lini produksi croissant, mesin pembuat baguette, mesin pengaduk adonan, mesin pencampur, mesin penggiling, mesin pembentuk croissant. Lihat semua iklan kami.

Kondisi: sangat baik (bekas), CATALOGUE NUMBER 7817 TECHNICAL DATA DDCA – Double-End Tenoner - Slat length: 180–850 mm - Slat width: 30–75 mm - Slat thickness: 10–45 mm - Spindle diameter: 30 mm - Max. saw blade diameter: 250 mm - 4 saw blades included 5 spindles: Left side: - 1) Vertical upper 2.2 kW - 2) Horizontal lower 2.2 kW Right side: - 1) Vertical lower 2.2 kW - 2) Vertical upper 2.2 kW - 3) Horizontal lower 2.2 kW - Spindles adjustable (up/down, right/left) - Material pressure units: 2 pcs - Stepless feed speed adjustment 0–10 m/min - Centralized lubrication via oil pump - Pump motor 2.2 kW - Extraction outlet diameter: 5 x 100 mm - Dimensions (L/W/H): 1900 x 2230 x 1530 mm DDGA – Four-Side Planer - Width of workpiece: 35–130 mm - Thickness of workpiece: 10–60 mm - Minimum workpiece length: 200 mm Spindle configuration: - 1) Bottom 5.5 kW - 2) Right 5.5 kW - 3) Left 5.5 kW - 4) Top 5.5 kW - Spindles adjustable up/down - Top and bottom spindle diameter: 40 mm - Right and left spindle diameter: 30 mm - 4 feed speeds: 13/20/26/40 - Central chain lubrication via oil pump - Extraction outlet diameter: 4 x 120 mm - Dimensions (L/W/H): 3200 x 1370 x 1830 mm DBCA – Tenoner Feeder - Max. feeding speed: 40 m/min - Max. slat width: 150 mm Godpfx Ajzkt Rzei Asbp - Motor: 0.55 kW - Overall dimensions (L/W/H): 2320 x 600 x 1150 mm DBGA – Lath Feeder - Lath length: 200–600 mm - Lath width: 30–120 mm - Lath thickness: 10–40 mm - Stepless feed speed adjustment: 10–40 m/min - Motor: 0.75 kW - Overall dimensions (L/W/H): 1500 x 500 x 980 mm - Total weight: approx. 4900 kg Net price: 63,900 PLN Net price: 15,200 EUR (according to exchange rate 4.2 EUR) (Prices may change with further fluctuations) * The company MAR-MASZ guarantees the quality of your purchase but is not an authorized representative of the manufacturer. All trademarks and names are used solely for identification purposes. We only resell goods that have previously been placed on the market by the manufacturer. We have no business relationship with the manufacturer.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: CO5223, berat keseluruhan: 199.000 kg, Lini pres ini, yang dilengkapi dengan mesin pres eksentrik MANZONI tipe T6302MR/2/12/TE, serta sistem pengumpan rol/konveyor material dan alat penyearah, akan dilelang dalam lelang industri/mesin kami (lokasi J&S GmbH Automotive Technology - Pres dan Pemrosesan Logam ditutup), secara daring. Gbsdpfozk H Iyex Ai Aop Anda dapat menemukan lini pres ini dan banyak barang lainnya di platform kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, Ikhtisar Ini adalah sistem KEG otomatis penuh untuk barel baja tahan karat, yang dibangun pada tahun 1990 oleh Leifeld & Lemke dan terus diperluas dan dimodernisasi selama masa operasionalnya. Sistem ini mencakup seluruh alur kerja, mulai dari penyediaan dan pemusatan barel kosong, pembersihan eksterior, pembersihan interior, pengisian, dan pengujian barel terisi, hingga paletisasi otomatis. Menurut penjual, sistem ini mencapai kapasitas hingga 130 barel/jam dalam format 30 liter dalam pengoperasian tiga shift. Kontrol dilakukan melalui PLC SIMATIC dari Siemens dari berbagai generasi (lihat kondisi). Data Teknis Godpfx Ajzk U Hkji Asbp - Produsen (pembangun sistem): Leifeld & Lemke - Tahun Pembuatan: 1990 (terus dimodernisasi sejak saat itu) - Tipe Mesin: Sistem pembersihan dan pengisian KEG otomatis lengkap - Kapasitas: hingga 130 barel/jam pada 30 l (spesifikasi penjual) - Format Keg: 20 l, 30 l, 50 l, koneksi keranjang; tidak ada Keg ramping - Kontrol: Siemens SIMATIC S5 dan S7-300 (generasi campuran) Lingkup Pengiriman - Penyediaan barel kosong dengan kolom pemusat | Leifeld & Lemke | Mendeteksi lapisan perantara, memusatkan barel untuk robot | 1990 - Robot penanganan barel | KUKA | Memuat barel kosong ke ban berjalan, membongkar barel penuh ke palet | sekitar 2015 - Perangkat penyesuaian perlengkapan | Leifeld & Lemke | Mengencangkan perlengkapan barel yang longgar | 1990 - Pembalik barel | Leifeld & Lemke | Memutar barel untuk pembilasan interior | 1990 - Sistem pencucian eksterior barel | Leifeld & Lemke | Dipanaskan dengan uap, 2 zona (sikat dan tekanan tinggi) | 1990 - Pembersihan interior | Leifeld & Lemke | Pra-pembersihan dengan larutan alkali (sekitar 10 menit waktu kontak, untuk bir gandum) dan pembersihan utama | 1990 - Sistem CIP | Leifeld & Lemke | 5 tangki dengan pemberian dosis bahan kimia, dipanaskan dengan uap (spesifikasi penjual) | 1990 - Blok pengisian barel | KHS Till | 1990 - Skala kontrol barel pengisi | Leifeld & Lemke | Dengan ventilasi barel | 1990 - Mesin penutup | Leifeld & Lemke | Memasang penutup plastik pada perlengkapan | 1990 - Mesin paletisasi | Albert Frey | Dioperasikan oleh robot KUKA | 1990 - Dokumentasi kelistrikan | Diagram sirkuit tersedia sebagai salinan cetak Tidak termasuk dalam lingkup pengiriman: operasi manual, sistem pengujian Vision Tec, mesin pelabel. Tidak ada manual operasi. Kondisi Bekas – masih terpasang dan bertegangan, dalam pengoperasian tiga shift aktif, dan menurut penjual, dirawat dengan baik. Sistem dari tahun 1990 telah dimodernisasi secara bertahap: Awalnya, barel dimuat secara manual, robot kemudian diganti (sekitar 2015, menurut penjual), dan perangkat antarmuka sentuh Siemens SIMATIC ditambahkan. Kontrol terdiri dari kombinasi Siemens SIMATIC S5 (konon untuk pengisi, CIP, serta pra-pembersihan dan pembersihan utama) dan S7-300 (sisa stasiun, ban berjalan, dan mesin cuci); karena generasi S5 sudah tidak diproduksi lagi, pasokan suku cadang dan integrasi kontrol di masa mendatang harus direncanakan sesuai. Ketersediaan Beroperasi hingga sekitar April 2027; sistem yang ada dan sistem pengganti kemudian akan berjalan secara paralel, sehingga serah terima yang realistis dimungkinkan mulai sekitar kuartal kedua tahun 2027. Lokasi: Jerman. Inspeksi di lokasi selalu memungkinkan. Pembongkaran dan transportasi dapat diatur berdasarkan permintaan. Harga berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Ikhtisar Sistem pengisian kompak ini menggabungkan mesin pengisi kaleng semi-otomatis “Gosling” dari Wild Goose Quick Change, mesin pencuci kaleng “TWIST” dari Zomerdijk, dan mesin pelabel otomatis “EME” dari Crafted Goose (tipe JE-1100/185-S2) dengan printer tinta termal “CM220” dari Cyklop. Sistem ini, yang dibangun pada tahun 2021 (mesin pengisi dan mesin pelabel), beroperasi dengan kapasitas hingga 600 kaleng per jam dan cocok untuk format kaleng 0,33 l, 0,44 l, dan 0,5 l (saat ini disiapkan untuk kaleng 0,44 l). Sistem pengisian dipasang pada sasis dan mencakup perangkat DO-Buster, serta perangkat pengaturan CO₂ dan kontrol busa untuk aliran rendah dan tinggi pada bir dengan lebih dari 4,2 g CO₂/l. Penghitung produksi sistem pengisian menunjukkan sekitar 35.000 siklus pengisian – penggunaan yang relatif sedikit dalam skala pembuatan bir kerajinan. Sistem ini masih terpasang dan terhubung ke jaringan listrik dan dapat diperiksa sesuai permintaan. Data Teknis - Jenis sistem: Sistem pengisian kaleng kecil (mesin pengisi + mesin pencuci + mesin pelabel) - Kapasitas: 600 kaleng/jam - Format kaleng: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (saat ini disiapkan untuk 0,44 l) Gjdpozk U Eyefx Ai Ajbp - Jenis pengisi: Semi-otomatis - Suplai daya sistem pengisian: 230 V fase tunggal, 50/60 Hz, 8 A - Kontrol busa: untuk aliran rendah dan tinggi, untuk bir >4,2 g CO₂/l - Mesin pelabel: EME tipe JE-1100/185-S2, otomatis, dengan printer tinta termal Cyklop CM220 - Jam operasi yang tercatat: sekitar 35.000 siklus pengisian (penghitung produksi) - Tahun pembuatan: 2021 (mesin pengisi dan mesin pelabel) Lingkup Pengiriman - Mesin pengisi kaleng | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semi-otomatis; sasis; DO-Buster dan pengaturan CO₂; kontrol busa untuk aliran rendah dan tinggi; perkakas dan set suku cadang dasar; set format untuk kaleng 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Mesin pencuci kaleng | Zomerdijk Engineering | TWIST | Buffer pengumpan pada dudukan, 2 keranjang pencuci, meja penampung setelah pencucian; untuk kaleng 0,33/0,44/0,50 l - Mesin pelabel + printer | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Proses pelabelan otomatis; encoder tinta termal Cyklop CM220 | 2021 Kondisi Bekas – penggunaan ringan dalam skala kerajinan; masih terpasang dan beroperasi di lokasi penjual. Sistem ini dapat diperiksa dan didemonstrasikan sesuai permintaan. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Spanyol.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Mesin Pemintal-Ikatan AL-2400 mm SS PP (Filamen 1,5D-1,8D) - Bahan Baku: Granul polipropilen, konsentrat warna, aditif - Proses Produksi: Dengan filamen yang ditarik pada suhu tinggi, proporsi tertentu polipropilen, konsentrat warna, dan aditif ditarik menjadi jaring dengan tekanan negatif, yang kemudian direkatkan menjadi kain melalui proses kalender. - Kapasitas Produksi Tahunan: 4800 Ton/Tahun (30 gsm) - Berat Kain (GSM): 9-60 g/m2 Gbsdpfx Aiezlg Iio Ajp - Daya Terpasang: Sekitar 1500 kW

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008686, Posisi 1: Mesin Pemuat KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 2: Mesin Gergaji Multi-bilah KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 3: Mesin Pemuat KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 4: Mesin Gergaji Multi-bilah KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Gsdpfezk Uxgex Ai Aebp Posisi 5: Perangkat Pemutar Pelat KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 6: Mesin Profiler Ujung Ganda – Mesin Tunggal KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 7: Sistem Transfer KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 8: Mesin Profiler Ujung Ganda – Mesin Tunggal KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 9: Perangkat Pemutar Pelat KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 10: Perangkat Pemutar Pelat KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 11: Rak Vertikal KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 12: Mesin Pembongkar KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 13: Perangkat Penyegel Karton KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 14: Robot KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 15: Mesin Pengikat KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 16: Mesin Pembungkus Peregangan KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Gambaran Umum Sistem pengisian kaleng lengkap ini diproduksi oleh COMAC dan dirancang untuk mengisi bir berkarbonasi ke dalam kaleng aluminium. Sistem ini memiliki kapasitas nominal 5.500 kaleng/jam untuk kaleng 44 cl dan 6.000 kaleng/jam untuk kaleng 33 cl. Mesin utama adalah monoblok COMAC ISO 14-2 untuk pengisian dan penyegelan, dilengkapi dengan 14 katup pengisi isobarik elektropneumatik dan 2 kepala penyegelan. Monoblok pengisian mencakup pembilasan CO₂ sebelum pengisian, pengaturan tekanan tangki produk, fungsi "Tanpa Kaleng, Tidak Ada Pengisian," penyesuaian tinggi otomatis untuk berbagai ukuran kaleng, serta kaleng dummy CIP yang cocok untuk pembersihan asam dan basa hingga 80 °C. Mesin pelabel mandiri memproses label dengan panjang maksimum 210 mm dan tinggi maksimum 80 / 160 mm, dengan kapasitas hingga 6.500 kaleng per jam. Sistem pembilasan kering mengonsumsi sekitar 0,25 Nl udara terionisasi per kaleng, dengan waktu pemrosesan sekitar 3 detik. Data Teknis - Jenis sistem: Sistem pengisian kaleng lengkap Gjdpfx Aozktw Uji Asbp - Produsen: COMAC - Tahun pembuatan: 2018 - Produk: Bir berkarbonasi - Kapasitas nominal: 6.000 kaleng/jam (33 cl); 5.500 kaleng/jam (44 cl) - Suhu pengisian: 2–4 °C - Kadar CO₂: maks. 5,5 g/l - Jenis wadah: Kaleng dua bagian dengan SOT - Ukuran kaleng: 330 ml dan 440 ml - Diameter kaleng: 66 mm - Dasar kaleng: 202 - Tekanan produk: 3–4 bar - Tekanan air: 3–4 bar - Tekanan udara: 6 bar - Tekanan CO₂: 6–8 bar - Catu daya: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tegangan bantu: 24 V Lingkup Pengiriman - Mesin pemuat palet kaleng | COMAC | Untuk ukuran palet 1.120 x 1.300 mm; termasuk meja penyangga untuk kaleng kosong dan platform | 2018 - Mesin pencuci kaleng dua saluran | COMAC | Pencuci udara terionisasi | Filtrasi HEPA, pembersihan dengan udara terionisasi, desain 2 saluran | 2018 - Mesin pelabel mandiri | COMAC | Pelabelan menyeluruh untuk kaleng kosong; karusel 6 pelat | 2018 - Monoblok pengisian/penyegelan | COMAC | ISO 14-2 | 14 katup pengisi isobarik / 2 kepala penyegelan | 2019 - Pancuran ganda | COMAC | Sistem pencucian setelah kontrol level | 2018 - Pompa bir | COMAC | Pompa bir sentrifugal dengan pengubah frekuensi dan pengaturan tekanan | 2018 - Pemeriksaan level/tutup | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistem pemeriksaan/kontrol level sinar-X | 2019 - Pemutar kaleng 1 | COMAC | Rotasi 180° kaleng sebelum pencetakan kode | 2018 - Pengering kaleng | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Encoder inkjet | COMAC | Encoder inkjet kontinu, hingga 162,5 m/menit | 2018 - Pemutar kaleng 2 | COMAC | Memposisikan kembali kaleng ke posisi tegak | 2018 - Sistem penutup karton | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistem jalur kaleng/karton | COMAC | Sistem konveyor sesuai dengan konfigurasi sistem | 2018 - Penutup ban konveyor | COMAC | Penutup stainless steel di atas ban konveyor untuk kaleng kosong | 2018 - Suku cadang | COMAC | – | Suku cadang format untuk kaleng 33 cl dan 44 cl, termasuk nosel, pemutar, dan suku cadang pelabel | 2018 - Dokumentasi teknis | COMAC | Dokumentasi dalam bahasa Inggris, sebagai cetakan dan pada CD-ROM | 2018 Kondisi Sistem bekas – tahun pembuatan 2018, saat ini masih terpasang. Sistem dapat diperiksa sesuai permintaan. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Inggris Raya.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, 442 BEKAS Lini produksi roti kecil. Lini produksi roti kecil seperti: roti kaiser, challah, roti iris, bulat, panjang, roti hamburger, hotdog. Tahun produksi: 2017. DATA TEKNIS: - Bobot adonan: 40-150 g. - Kapasitas maksimum: 9000 pcs/jam PERLENGKAPAN: - Pembagi dan pembulat adonan - Prover awal dengan pengaturan kelembaban dan suhu - Stasiun penandaan - Stasiun pemanjangan - Stasiun tabur biji (dua sisi) - Stasiun untuk hamburger dan hotdog DIMENSI LUAR (dalam cm): - Panjang: 1100 Godpfezikr Hex Ai Aobp - Tinggi: 320 - Lebar: sekitar 150 OPSIONAL: - Loyang oven 58x78 cm untuk hotdog dan hamburger dapat dibeli terpisah Pilihan berbayar tersedia: transportasi. Harga yang tertera adalah harga netto (belum termasuk pajak). KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PERANCIS, RUSIA, UKRAINA. Kami memiliki banyak oven roti di gudang: oven dek, oven rotary, oven gas, minyak, elektrik dari berbagai merek. Kami juga menawarkan mesin, peralatan bakery, lini produksi roti kecil, lini produksi roti tawar. Jika Anda ingin melihat semua penawaran terbaru kami, silakan kunjungi profil Bakeres kami.

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: bekas, Lini produksi penjilidan buku hard cover VBF / Muller Martini Diamant Tahun pembuatan: 2001 Deskripsi: - Pengaturan semi otomatis - Meja pengukur buku - Pemanas awal mandiri: IR - Sabuk pemasuk - Feeder bintang - Stasiun pembundaran dan pengepresan - Unit lem - Stasiun kain kasa - Perangkat hisap sabuk pembaca - Unit lem - Stasiun pelengketan kepala & belakang buku - Stasiun pengepres - Stasiun penjahitan - Perangkat masukan sampul - Sabuk penumpukan awal sampul - Stasiun pelipat sampul - Stasiun pembentukan sampul - Pompa pengeleman bagian punggung dengan lem dingin - Pengaplikasian lem hotmelt untuk pengeleman lipatan di stasiun penjahitan Press penekan lipatan rendah VBF / Muller Martini EP 680 L Tahun pembuatan: 2000 Deskripsi: - Stasiun pembentukan buku - Unit keluaran - Pengeluaran ke kiri Penumpuk buku VBF / Muller Martini BLSD 600 D Gbodpfjyid Nwjx Ai Asp Tahun pembuatan: 2001

Kondisi: sangat baik (bekas), 439 LINI FRITSCH BEKAS untuk adonan ragi. Sangat lengkap, terawat, dan berfungsi dengan baik. Banyak aksesori. DIMENSI EKSTERNAL (dalam cm): - panjang 900, - lebar kerja 65. Godezif H Eepfx Ai Ajbp Peralatan tersedia untuk inspeksi di gudang kami (36-068 Bachórz, Polandia). Opsi berbayar tersedia: transportasi / pemasangan / commissioning peralatan. Harga yang tertera adalah harga netto. KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PERANCIS, RUSIA, UKRAINA.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, 424 LIN USED Konig bun line: Bun types produced: hamburger, hot-dog, kaiser, cut-double, cut, elongated. Double-sided seeding. Line after inspection, serviced by Koenig. TECHNICAL DATA: - weight range: 30-120 g. EXTERNAL DIMENSIONS (in cm): - length: 1500, - height: 450, - width: 200. EQUIPMENT: - tipper, Gjdpfx Aijzifmre Aobp - Rex Industrie dough divider, - intermediate proofer, - kaiser stamping unit, - module for baguettes, hot dogs, hamburgers, - double-sided seeding unit, - loading onto trays 60x100 or 60x80. Available at extra cost: transport. Listed price is net. WE SPEAK ENGLISH, GERMAN, FRENCH, RUSSIAN, UKRAINIAN. We have a large stock of bakery ovens in our warehouses: deck ovens, rotary ovens, gas, oil, electric, from various brands. We also offer bakery machines, bakery equipment, bun lines, bread lines. If you want to see our complete and up-to-date offer, visit our Bakeres profile.

Kondisi: sangat baik (bekas), The gnocchi production line includes: - GLASS (Germany) cooking kettle, type PRO-3, tilting, with a capacity of 500 L, equipped with mixing, vacuum, and cooling functions - Column loader for 200 L tubs, feeding dough to the forming machine - SANDORE (Italy) forming machine, type NF 100 C, power 8.5 kW Godpfx Aefwmt Uji Ajbp - Segment conveyor, type Z, feeding product to the vibrating tunnel, width: 400 cm, height: 200 cm, product drying and cleaning (vibrating screens, air-blow turbines) - SARP (Italy) vibrating tunnel, type STR 4107, power 4.7 kW - SARP (Italy) waste and water separator, model FILTRO, with vacuum extraction from the vibrating tunnel, power 2.2 kW - Inclined conveyor to the multihead weigher, type Z, height: 500 cm - Weighing platform with stairs, dimensions: 500 cm x 500 cm, columns height: 220 cm - 10-head multihead weigher BVBA (Belgium), type 01AAH/WS - TIROMAT BL-150 (Italy) packaging machine, type ETI 422N, inline vacuum packaging machine, two form sizes - Segment conveyor transporting the finished product to the carton packaging warehouse, spiral conveyor discharging packages at a height of 260 cm + 20 m straight conveyor segment

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC643, Baris Pengisian Kaleng CSD SIG Bekas, 30.000 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Baris pengisian bekas ini memiliki komponen industri dari Krones dan SIG Simonazzi, cocok untuk lingkungan pengemasan industri dan produksi minuman bekas. Data nameplate terverifikasi menyediakan nilai teknis utama sebagai referensi integrasi dan kualifikasi. Tahun pembuatan: 2003 Suplai listrik: 400 V, 3-fasa Frekuensi: 50 Hz Arus nominal: 37 A Tingkat arus hubung singkat (ICW/ICU): 1,26 kA Volume bejana tekan: 504 liter Tekanan uji (PT): 11,44 bar Rentang suhu yang diizinkan (TS): -4 °C hingga 50 °C Kepatuhan: CE 0036 Produsen: Krones, SIG Simonazzi Sistem Otomasi & Kontrol Lanjutan Lini ini mengadopsi arsitektur tenaga dan kontrol industri yang dirancang untuk pengoperasian 24/7 yang andal dalam pengemasan minuman. Distribusi tenaga tiga fasa pada 400 V dan 50 Hz mendukung kinerja stabil untuk unit utama, dengan referensi arus nominal 37 A pada bagian utama yang dikontrol. Koordinasi proteksi serta rating tahan hubung singkat (ICW/ICU) sebesar 1,26 kA mengikuti standar desain peralatan switchgear dan panel kontrol yang kokoh. Antarmuka operator, interlock, dan kontrol modular dapat dipasangkan dengan peralatan hulu/hilir untuk mempermudah pergantian format dan operasi rutin. Kemampuan Integrasi Jalur Produksi Gbjdpsziy Auefx Ai Asp Didesain untuk integrasi mulus dalam lini pengemasan lengkap, peralatan ini mendukung modul hulu dan hilir konvensional seperti rinsing, filling, capping, labeling, conveying, inspeksi, dan pengemasan akhir lini. Kapasitas bejana tekan tercatat (504 liter) memastikan stabilitas proses sebagai buffer atau fungsi layanan dalam tata letak pengisian. Modularitas konektivitas memungkinkan operasi inline dengan sistem konveyor standar dan sinkronisasi dengan kontrol lini produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Komponen memiliki tanda CE dan data nameplate yang terdokumentasi mengkonfirmasi tahun pembuatan serta parameter tekanan/keamanan utama. Konstruksi industri oleh Krones dan SIG Simonazzi menjadi indikator masa pakai panjang dan keandalan tinggi jika dirawat sesuai panduan OEM. Waktu operasi, catatan servis, dan overhaul harus diverifikasi saat inspeksi untuk memastikan kesesuaian terhadap target kinerja dan persyaratan validasi. Kinerja Operasi & Fleksibilitas Peralatan pengisian bekas ini sesuai untuk berbagai aplikasi pengemasan industri di produksi minuman. Bejana tekan mendukung kondisi proses yang stabil, sementara konfigurasi listrik cocok untuk utilitas pabrik umum Eropa. Lini dapat diatur dengan modul kompatibel sesuai output target, kontrol kualitas, dan format kemasan sesuai kebutuhan program produksi spesifik. Kebutuhan Instalasi & Persiapan Lokasi Instalasi memerlukan daya 400 V, 3-fasa, 50 Hz. Persiapan lokasi sebaiknya mempertimbangkan ruang yang cukup untuk tata letak lini, akses operasi dan perawatan, serta routing utilitas seperti...