Beli Lini Penyortiran Kering bekas (3.725)

Kondisi: bekas, Lini sortir papan kering Produsen: Reinholmen Kecepatan: 90 pcs/menit Kantong: 234 Pgodpfx Adsxyixascou Tahun produksi: 2000 Lemari listrik direnovasi pada 2022

Kondisi: siap digunakan (bekas), Garis sortir kering kering (17 kantong) Produsen - SATEKO (Valmet) Dimodifikasi - 1996 (7 pcs) & 2023 (3 pcs) Jumlah total kantong - 17 pcs Psdpfx Adsxmr Rrecsgu Konveyor garu terpisah di atas. Jatuh dari atas Pembaruan terakhir 3 kantong di 2023 (Biocone) Tata letak utama terlampir

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini penyortiran kayu gelondongan dengan 4 ruang, 2 di setiap sisi. Diameter kayu 100–500 mm, panjang 3–5 m. Area penumpukan kayu gelondongan 12 m: baru Pengumpan bertingkat: baru Pjdpfx Aez Dtchedcsgu Konveyor penerima, 10 m: diperbarui Ruang penyortiran, 13 m: sebagian baru Elektronik: baru Sistem hidrolik: baru

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, Tahun pembuatan: 2019, Lini produksi Dematic telah dibongkar dan siap untuk diangkut. Tanggal produksi: 2019/2020. Kapasitas teknis: – Kapasitas konveyor dari mezzanine ke stasiun induksi – 1.800 karton per jam. – Kapasitas konveyor dari sorter TTU ke VAS dan sorter pengiriman – 1.560 karton per jam. Unit pemuatan: a) Karton pada konveyor internal: – Berat rata-rata 15 kg/karton, – Dimensi 600 x 400 x 400 mm, – Berat dari 1 hingga 30 kg/karton. b) Karton pada konveyor keluar: – Dimensi 800 x 400 x 340 mm. Pjdpszxrtkofx Adcsgu – Tanpa tutup. – Tutup dipasang di bagian akhir sebelum pengiriman. – Berat dari 1 hingga 25 kg/karton. – Berat rata-rata 15 kg/karton. Lini produksi dilengkapi dengan dua sorter TTU. Sorter TTU adalah sorter yang ringkas, yang sangat cocok untuk ruang sempit. TTU mampu menyortir baik kantong plastik maupun karton. Setiap sorter terdiri dari 2 area input dan 300 tempat pembuangan. Dua sorter yang digabungkan memiliki 4 jalur input dan 600 tempat pembuangan. Karton pada konveyor diidentifikasi dan diangkut ke zona yang sesuai pada sorter. Peralatan sorter: – 32 stasiun kerja dengan 16 layar. – 16 penyangga layar. – 20 pistol RF (10 per sorter). – 4 tempat pembuangan palet. – Server SCS. – 2 mesin pengemas karton Lantech dan pengumpan lem Robatech. – 2 lift gunting Altek 700 kg, yang terletak di sisi luar setiap sorter. Akses ke platform diamankan oleh sistem Troax – saat lift diaktifkan, tidak ada kemungkinan untuk masuk ke area pemuatan melalui kunci elektromagnetik. Selain itu, platform dipagari dengan jaring las. – 2 Platform Fischer – stasiun kerja untuk 12 pekerja (6 di setiap sisi), dilengkapi dengan pemindai kode batang Data Logic dan monitor Beckhoff CP3716-1071-0010.

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: sangat baik (bekas), Lini sortir brokoli Faste NS/100. Kondisi: sangat baik. Podjyuu Rrjpfx Adcegu

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini penyortiran kayu gelondongan dengan 19 tempat penyortiran, penggerak elektrik, belum pernah dipasang dan digunakan. Dijual seluruh bagian mekanis lini tersebut, detektor logam, tanpa peralatan operasional. Pedpfx Aoz Dgk Sodcegu Pemindai kayu gelondongan dengan sistem kontrol dapat ditawarkan secara terpisah. Pemasangan dan pengoperasian lini dapat ditawarkan sebagai proyek siap pakai.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lini penyortiran kayu gelondongan dengan 10 tempat penampungan, masing-masing 5 di setiap sisi. memproses diameter 5-200 mm, panjang 1,5-4,2 m. terdiri dari: 1. konveyor akumulasi 12 m. 2. pemisah 3. konveyor penerima 6 m Podpfx Aszn Awfjdcogu 4. konveyor untuk pemindai 9 m. 5. tempat penampungan penyortiran 10 panjang 28 m. biaya koneksi listrik dengan komponen Siemens tidak termasuk dalam harga peralatan, perkiraan 30.000 euro.

Kondisi: baru, Jartek lini pemilahan papan kering dan basah Psdpfx Adjx Ddhkjcogu

Kondisi: baik (bekas), Garis sortir kering 22 kantong Pgjdpfezuk T Uex Adcou

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini pemotongan/penyortiran dari baja tahan karat (3x) Terdiri dari: - Meja ayakan: 800 x 1300 mm - Meja sortir: Pgodpsyku Hfefx Adcsu Lebar kerja: 1500 mm Dimensi total: 1600 x 1000 mm - Unit pompa: Pompa merek “Cornell” Tangki baja tahan karat: 1070 x 1580 x 1320 mm Lini pemotongan dan penyortiran yang terbuat dari baja tahan karat ini merupakan solusi komprehensif yang didedikasikan untuk proses pengolahan basah dan seleksi sayuran. Sistem ini menggabungkan fungsi penyortiran mekanis pada meja ayakan dan meja rol dengan transportasi hidrolik yang canggih. Elemen kunci dari paket ini adalah pompa Cornell berkapasitas tinggi yang terintegrasi dengan tangki khusus, sehingga memungkinkan pemindahan bahan baku secara aman dalam media air, meminimalkan risiko kerusakan mekanis pada produk.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Odenberg / Tomra Potato Sorting Line Brand: Odenberg / Tomra Control System: "Tomra" Touchscreen Panel Technical Specification: - Optical Sorter: Odenberg with mechanical finger ejection system Pgedpfsyku I Nox Adcsu - Infeed Hopper: steel construction, with side and top feed options - Conveyance System: inclined takeaway conveyor belt, high-positioned infeed belt - Wet Section: 2 submerged conveyor belts - Feeding Section: cross feeding with vibrating mesh and conveyor belt - Installation Footprint: Total usable floor area: 10,500 x 4,750 mm Set includes slatted floor platforms An advanced potato sorting line based on optical technology from Odenberg and Tomra, offering a complete solution for modern processing facilities. The core of the system is a precision optical sorter with mechanical ejection, operated by an intuitive Tomra interface, enabling rapid product selection by quality and size. A unique feature of the line is the two submerged conveyor belts, ensuring extremely gentle handling of the produce to minimize bruising and mechanical damage.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Odenberg / Tomra Potato Sorting Line Optical Sorter Manufacturer: Odenberg Control System: Tomra (touchscreen panel) Total footprint: 10,500 × 4,750 mm The line includes: - "Odenberg" optical sorter with mechanical finger-ejection system - "Tomra" touchscreen control - Steel feed hopper with side/top infeed - Inclined belt conveyor feeder - High-level infeed conveyor - 2 underwater conveyor belts - Cross infeed with vibrating screen - Receiving conveyor belts - Working platforms with slatted flooring Psdpfxjykmf Hs Adcjgu A complete potato sorting line designed for industrial raw material sorting using optical technology. The Odenberg sorter, in combination with the Tomra control system, allows for precise selection of the product based on quality, color, and any potential defects. The mechanical finger-ejection system provides effective and swift elimination of undesired elements from the main product. The line is equipped with a comprehensive system for feeding, conveying, and discharging potatoes, including underwater conveyor belts and a vibrating screen section for initial separation.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Pgodpfx Adexgt U Eecsu

Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 2 h, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, Dijual satu unit lengkap Pabrik Pencucian Daur Ulang Botol PET untuk pengolahan botol PET bekas menjadi serpihan PET bersih. Instalasi ini dirancang untuk kapasitas produksi sekitar 1.000 kg/jam dan cocok untuk perusahaan daur ulang, pengolah plastik, serta perusahaan yang ingin memilah, menghancurkan, mencuci, dan mengeringkan botol PET secara industri. Menurut dokumentasi, semua komponen yang bersentuhan dengan air terbuat dari SUS304 / Stainless Steel 304. Data Teknis Utama Fitur Spesifikasi Tipe Instalasi Pabrik Daur Ulang dan Pencucian Botol PET Kapasitas sekitar 1.000 kg/jam Bahan baku botol PET bekas Produk akhir serpihan PET bersih Kadar air tersisa ≤ 1 % Ukuran serpihan sekitar 14 mm, dapat disesuaikan Persentase 8–12 mm ≥ 90 % Granulat halus ≤ 3 % Kandungan serbuk ≤ 5 % Daya terpasang 238 kW Konsumsi listrik sekitar 153 kW/jam Kebutuhan air sekitar 6–8 ton/jam, dapat didaur ulang Luas area kerja sekitar 59 × 4 × 6 m / sekitar 208 m² Kebutuhan tenaga kerja sekitar 9 orang Ruang Lingkup Instalasi Lini produksi ini terdiri dari mesin-mesin inti untuk keseluruhan proses daur ulang: - Konveyor sabuk - Mesin pembuka bal / De-Baler - Mesin pelepas label - Stasiun sortir manual - Detektor logam - Penghancur plastik / crusher - Konveyor sekrup Pgjdpfx Adjzhifiocsu - Mesin cuci float-sink - Mesin dewatering kecepatan tinggi - Mesin pencuci uap panas - Mesin pencuci gesek berkecepatan tinggi - Zig-Zag Label Blower untuk pemisahan label dan debu - Silo penyimpanan atau produk - Panel kontrol listrik Deskripsi Pabrik pencucian PET ini dirancang untuk proses daur ulang industri botol PET pasca-konsumen. Proses dimulai dengan pemuatan bal botol yang dipadatkan, kemudian dibuka, label dilepas, disortir manual, dan dilakukan deteksi logam. Selanjutnya, botol dihancurkan dan dibersihkan melalui beberapa tahap pencucian, gesekan, dan dewatering. Instalasi ini dilengkapi dengan mesin pencuci uap panas yang menggunakan air bersuhu sekitar 90–95 °C dan, bersamaan dengan deterjen, menghilangkan minyak, kotoran, perekat, serta sisa label. Aliran serpihan juga dibersihkan lebih lanjut dengan mesin cuci float-sink untuk memisahkan tutup, sisa label, dan kontaminan lainnya. Pengeringan akhir dilakukan dengan unit dewatering kecepatan tinggi. Hasil akhirnya adalah serpihan PET bersih dengan kadar air tersisa maksimal 1 %, siap untuk proses lebih lanjut seperti peletisasi, ekstrusi, atau daur ulang menjadi produk plastik baru.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Lini produksi kue kering halus; Lini pemrosesan Rondo Jumbolino SPF 610 C Tahun pembuatan: 2002 Kondisi: berfungsi dengan baik Termasuk: rol pemotong, sepatu pelipat, aksesori, dll. Stasiun pemotong ganda Pengarah adonan sisa/limbah dengan wadah penampung Alat penyemprot Alat pengisi pneumatik Perangkat pengoles Penggulung Mesin pemotong (guillotine) Arah pergerakan sabuk: ke kiri Lebar sabuk: sekitar 640 mm Panjang keseluruhan: sekitar 8250 mm Psdsz A Spdjpfx Adcjgu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, Lini produksi industri RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – Produksi produk berlapis dan berisi Lini produksi industri lengkap RADEMAKER / RONDO yang dirancang untuk pengeleman, pembentukan ukuran, pembentukan, pemberian isian, dan pemotongan produk adonan. Peralatan ini sebelumnya digunakan untuk produksi industri salmon yang dibungkus adonan (Salmon en Croûte). Berkat desain modular dan sejumlah stasiun kerjanya, peralatan ini dapat diadaptasi untuk produksi kue, roti, dan produk berlapis gurih atau manis lainnya, dengan syarat peralatan dan adaptasi yang diperlukan tersedia. 1. RADEMAKER Block Processor – 2006 Peralatan industri yang dirancang untuk mengurangi ukuran balok adonan secara bertahap menjadi lembaran yang homogen, terutama untuk pemrosesan balok adonan berlapis. Jenis: Block Processor Tahun: 2006 Nomor seri: 280053 Lebar kerja: 650 mm Lebar sabuk: 650 mm Berat: 1.725 kg Catu daya: 240/415 V, tiga fase, 50 Hz, 17 A Dimensi yang terdokumentasi: 6.000 × 1.400 × 2.850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Lini produksi industri untuk pembentukan dan persiapan produk berisi. Model: Topline ASTec.W Referensi lini: D2147 Dokumentasi produsen: edisi 01/2012 Desain higienis ASTec yang diadaptasi untuk pembersihan basah. Komposisi yang terdokumentasi: Konveyor untuk memasok dan mengangkut adonan. Dua perangkat pemberian tepung RONDO. Mesin pelapis RONDO, lebar kerja 740 mm, sabuk 700 mm. Meja produksi industri sepanjang 15 meter, sabuk 700 mm, dengan perangkat untuk memberi tanda, memotong, dan menyemprot. Dispenser RONDO Rondofiller untuk aplikasi isian. Konveyor tumpang tindih yang memungkinkan penggunaan dua lapisan adonan. Unit pembentuk ukuran. Stasiun pemotong RONDO ZST600. Stasiun RONDO, model ZKWA605A.A, tahun 2011, nomor mesin D1221401, lebar kerja 660 mm. Mesin pemotong RONDO, model ZGEM700W.A, tahun 2009, nomor mesin C9273305, dengan peralatan yang terdokumentasi dengan lima cetakan berukuran 80 × 125 mm. Pgsdo Abz D Ijpfx Adcsu Sistem untuk mengumpulkan sisa adonan. Lemari kontrol listrik dan antarmuka kontrol Siemens. 3. Aplikasi Lini ini telah digunakan untuk produksi produk berbasis salmon yang dibungkus adonan. Lini ini juga menawarkan kemungkinan adaptasi untuk berbagai produk berlapis, kue kering kecil, makanan ringan, hidangan khusus berisi, dan persiapan yang terdiri dari dua lapisan adonan. Aplikasi lain dapat dipertimbangkan berdasarkan alat pemotong, pembentuk, dan pendosis yang tersedia atau yang akan dipasang. 4. Karakteristik umum Produsen: RADEMAKER / RONDO Tahun peralatan utama: 2006, 2009, dan 2011 Panjang total konfigurasi yang terdokumentasi: sekitar 24 meter Lebar maksimum yang terdokumentasi: sekitar 2 meter Tinggi maksimum yang terdokumentasi: sekitar 2,85 meter Lebar konveyor produksi: hingga 700 mm, tergantung bagian Dokumentasi teknis dan manual produsen tersedia. Lini produksi industri yang terdiri dari beberapa modul yang dapat dipelajari untuk adaptasi ke produksi lainnya. Komposisi yang tepat, aksesori yang tersedia, dan kemungkinan produksi harus dikonfirmasi selama inspeksi teknis.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pembungkus otomatis ini dirancang khusus untuk digunakan dengan irisan dan/atau balok es kering. Semua bagian yang bersentuhan dengan produk terbuat dari baja tahan karat. Perubahan jarak otomatis pada konveyor dan semua motor dikendalikan torsi. Suhu untuk pengelasan ditampilkan pada layar dan dikendalikan secara elektronik. Panel kontrol terdiri dari berbagai instrumen dan alarm visual serta dilengkapi dengan perangkat diagnostik mandiri. DATA TEKNIS Psdpozxggljfx Adcegu Kecepatan kerja: Hingga 25 pembungkus per menit, 25 meter film per menit. Ukuran produk: Lebar pembungkus maks: 250mm, Tinggi pembungkus maks: 60mm, Panjang pembungkus: 40 hingga 260mm, 140 hingga 580mm, dan 200 hingga 800mm. Udara bertekanan: 4 hingga 5 bar Versi: standar adalah versi tangan kanan Mesin es kering Cold Jet dijual, mesin es kering dijual, mesin peledak es kering dijual, membeli mesin peledak es kering, peledak es kering untuk dijual, mesin peledak es kering untuk dijual, peledak es kering industri untuk dijual, mesin pembersih CO2 untuk dijual, Cold Jet Aero 30 dijual, Cold Jet Aero 40FP dijual, Cold Jet Aero 40HP dijual, Cold Jet Aero 75 dijual, Cold Jet Aero 75 DX dijual, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, mesin Cold Jet bekas, mesin peledak es kering bekas, seri Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, peledak es kering, mesin pembersih es kering, sistem pembersih es kering industri, peledak es kering berbentuk pelet, peralatan peledak es kering, mesin pembersih kriogenik, mesin peledak CO2, peledak karbon dioksida, pembersihan industri, pembersihan mesin, pembersihan perawatan, pembersihan lini produksi, pembersihan cetakan tanpa pembongkaran, penghilangan cat dengan es kering, penghilangan lapisan dengan es kering, penghilangan karat, pembersihan kerusakan akibat kebakaran dan jelaga, pembersihan lemari listrik, pembersihan industri makanan, pembersihan otomotif, pembersihan mesin cetak, peledak es kering 20 bar, peledak es kering bertekanan tinggi, mesin pembersih non-abrasif, mesin es kering yang diperbarui, selang peledak 20 kaki, pistol peledak es kering, nosel venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion peledak es kering, ICEsonic peledak es kering, mesin peledak es kering Belanda, mesin es kering Noordwijkerhout, peralatan pembersih industri Eropa, ekspor mesin es kering, DrDryice

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), berat keseluruhan: 500 kg, daya: 0,5 kW (0,68 hp), Pengumpan getar linier stainless steel, pemilah Psdpoit Nkpofx Adcjgu Pabrikan: Metaltec Maxthronac 600 VX01 Tahun pembuatan: 2020 Daya: 0,5 kW Berat: 300 kg Ukuran mesh: 7 mm Ukuran: 500 x 1200 x 220 mm Pilihan untuk dua fraksi.

Kondisi: bekas, Vibratory Bowl Feeder / Sorting Device / Spiral Feeder / Vibratory Feeder RNA Vibratory bowl, sorting unit / Screw feeding with vibratory feeder for screwdriving technology Feeding system, feeder unit Manufacturer: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Model: SRC-N 250-2L Serial No.: Year of manufacture: approx. 2000 Bowl diameter at bottom: 300 mm Bowl diameter at top: 350 mm Bowl inner height: approx. 25 mm Sorting track width: approx. 30 mm Total height (drive + bowl with sorting track): 380 mm Vibration frequency: 100 Hz / 6000 rpm Power supply: 230 V, 50 Hz - The feeder was used for supplying automotive blade fuses Required space (D x H): 420 x 390 mm Weight of spiral feeder: 52 kg Linear Feeder / Vibratory Feeder / Sorting Device Manufacturer: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Model: SLL 400-400 Serial No.: 00835 Year of manufacture: approx. 2000 Maximum rail length: 700 mm Usable load: approx. 1.5 to 2 kg Vibration frequency: 100 Hz / 6000 rpm Power supply: 220 V, 50 Hz - Oscillation plate (L x W x H): 400 x 65 x 12 mm - Mounted rail length: 530 mm - Installation height with oscillation plate: 145 mm Required space (L x W x H): 580 x 120 x 400 mm Weight of linear feeder: 20 kg Pjdpfx Adeuzn Nnjcogu Control Unit for Vibratory Drives, Regulator, Controller for Vibratory Feeders / Sorting Device / Spiral Feeder / Vibratory Bowl / Vibratory Conveyor Manufacturer: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Model: ESK-N80 / ESG 90 Power supply: 0 ... 208 Veff (230VAC in motor operation) with 230V mains voltage 0 ... 98 Veff (115 VAC in motor operation) with 115V mains voltage Output voltage: 0...208 V (eff.) adjustable (230V mains) Number of power outputs: 2 Output 1: Bowl feeder, linear feeder max. 10A adjustable Output 2: Bowl feeder, linear feeder max. 6A adjustable Total load current: 16 Aeff Sensor inputs: 1 Number of enable inputs: 1 (24V DC) Sensor supply: 24V DC, max. 60 mA Sensor delay ON: 0 ... 8 sec. Sensor delay OFF: 0 ... 8 sec. Power output connection: Hirschmann 7-pin - Two power outputs - Sensor amplifier with independently adjustable time stages (on/off) - Soft start (internally adjustable) - external enable input 24V DC Required space (L x W x H): 260 x 190 x 140 mm Weight of controller: 3.6 kg All devices tested and in good condition.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini penyortiran dan pengoptimalan CNC dengan penyortiran berdasarkan panjang, Paul Maschinenfabrik, model C 14 KE, dibuat di Jerman pada tahun 2019 dan diperbarui seperti baru pada Oktober 2026. Lini ini memiliki konveyor pengumpan dengan panjang sekitar 5 m dan kepala pemotong silang CNC C14 KE dengan mata gergaji TCT berdiameter 700 mm, yang digerakkan oleh motor kecepatan variabel 11 kW. Pembuangan dilakukan pada dua sabuk konveyor selebar 300 mm: satu dengan panjang 8,5 m dan 3 penggeser, dan satu dengan panjang 11,5 m dan 6 penggeser. Sistem kontrol Maxi Premium dilengkapi dengan PC Linux waktu nyata, layar sentuh, dan diagnostik jarak jauh melalui Internet. Garansi 6 bulan. ///Data teknis: Pgsdpez S Tkvofx Adcju //Sistem pengumpan 1 sabuk konveyor pengumpan, panjang sekitar 5 m //Model CNC C14 KE – kepala pemotong silang Rangka mesin baja yang dilas, ketebalan dinding penyangga 30 mm, sudut kemiringan 30° Mata gergaji TCT, diameter standar 700 mm Motor: 11 kW, kecepatan variabel Penyesuaian waktu untuk modul penghemat energi Penghematan energi dengan menghubungkan sirkuit perantara 6 rol pengumpan bawah, beralur spiral, diameter besar, berlapis krom keras, digerakkan oleh sabuk pengatur waktu yang tahan lama 6 rol atas dengan segmen poliuretan yang mudah diganti, tekanan independen melalui silinder pneumatik, dengan rol penyetel ketinggian mekanis //Pembuangan 1 sabuk konveyor 8,5 m / lebar 300 mm, dengan 3 penggeser 1 sabuk konveyor 11,5 m / lebar 300 mm, dengan 6 penggeser Dengan sabuk terarah, digerakkan oleh motor roda gigi 1,1 kW //Sistem kontrol – Maxi Premium Terminal operator dengan layar sentuh, keyboard, dan mouse optik yang terlindungi dari debu Diagnostik jarak jauh dan instalasi pembaruan melalui Internet (jaringan) PC dengan sistem operasi Linux waktu nyata Perangkat lunak dan parameter terbaru pada stik USB

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual lengkap, baru, dan belum pernah digunakan, lini industri untuk pengeringan, penguapan, dan perlakuan termal kayu, dibeli pada tahun 2022. Peralatan dalam kondisi pabrik, dari produsen Tiongkok terkemuka (Shandong Weifang Tenglong Heavy Industry / Annan Yifeng Boiler). Lini ini merupakan sistem yang lengkap dan siap digunakan untuk pemrosesan kayu yang sangat efisien dalam skala industri besar. KAPASITAS DAN ISI UTAMA LIN: Pengering kayu: 4 ruang, dengan kapasitas masing-masing 100 m³ (total 400 m³ dalam satu siklus). Ruang penguapan/pelembapan: 1 ruang dengan kapasitas 50 m³ (untuk melembutkan, menyeragamkan warna, dan mengurangi tegangan pada kayu). Boiler uap: Boiler uap industri untuk biomassa/serbuk kayu (Model DZH2-1.25-T), dengan kapasitas 2 ton uap per jam. Peralatan pendukung: Semua kipas yang diperlukan, penukar panas aluminium, saluran pipa, katup, dan lemari kontrol PLC yang sepenuhnya otomatis. Pgedpfo Aayi Hsx Adcju SPESIFIKASI TEKNIS RINCI: Pengering kayu (Model ZCM-Q100 - 4 unit): Dimensi eksternal ruang: 8,00 m (L) x 8,60 m (P) x 5,60 m (T). Konstruksi: Dinding bagian dalam dan luar terbuat dari aluminium berkualitas tinggi (ketebalan 0,9 mm), dengan isolasi wol batu tahan api setebal 80 mm dan struktur penyangga dari baja tahan karat (Inox). Ventilasi per ruang: 5 kipas aksial berkinerja tinggi yang dapat dibalik (daya 3,0 kW per kipas, aliran udara 30.000 m³/jam). Pemanasan: 8 kelompok radiator bimetal (tabung berprofil aluminium khusus dengan inti baja tanpa sambungan). Ruang penguapan (Model ZCL-Q50 - 1 unit): Kapasitas: sekitar 50 m³. Dimensi eksternal: 5,50 m (L) x 6,50 m (P) x 5,00 m (T). Dilengkapi dengan sistem injeksi uap langsung bertekanan, dengan 3 kipas sirkulasi berkinerja tinggi dan sistem pintu geser berisolasi. Boiler uap untuk biomassa/serbuk kayu (Model DZH2-1.25-T): Kapasitas uap: 2 t/jam. Tekanan: Kerja 1,25 MPa / Uji 1,65 MPa. Suhu uap: 194 °C. Bahan bakar: Serbuk kayu, serbuk gergaji, biomassa, pelet. Otomatisasi: Sistem kontrol PLC otomatis penuh (ZCUY-10 / ZCUY-12) dengan pemantauan suhu digital (termometer kering/basah) dan pengaturan kelembapan dan katup otomatis.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 2 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 3.320 kg, Di sini, kami menawarkan 2 bagian dari lini kami: Distributor Penumpuk Palet EPAL 1 berukuran 800x1200 mm untuk menumpuk palet secara vertikal atau saling bertumpuk, dilengkapi dengan konveyor dan mesin untuk memutar palet EPAL1 berukuran 800x1200 mm, TIPE OPZL 800. Mesin ini berfungsi penuh, tetapi kami belum pernah menggunakannya. Pgedozvn Thepfx Adcou Yang dijual adalah 3/4 bagian pertama dari lini penyortiran. Bagian 1: Penumpukan – tumpukan palet dimuat dan dimiringkan. Palet bergerak satu per satu ke konveyor rol. Bagian 2: Palet yang diputar karena saling bertumpuk akan diputar kembali secara otomatis melalui sistem pendeteksi. Bagian 3: Palet bergerak melewati meja putar, di mana, tergantung pada apakah palet perlu diperbaiki atau disingkirkan, satu palet dapat dimasukkan atau dikeluarkan. Bagian 4: Melalui konveyor rol lainnya, palet ditumpuk kembali. Kami lebih memilih untuk menyimpan mesin penumpuk, tetapi kami tetap bersedia untuk berdiskusi jika mesin ini sangat dibutuhkan. Jika ada pertanyaan, jangan ragu untuk menghubungi kami. Lini ini dipesan dalam kondisi baru, dikirimkan dan diuji pada bulan Juli 2025, tetapi sayangnya belum digunakan untuk proyek saat ini dan juga belum direncanakan untuk digunakan dalam waktu dekat. Jika ada pertanyaan, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami dapat mengirimkan semua dokumen yang relevan.

Kondisi: bekas, Deskripsi mesin Lini penyelesaian kontinu bekas yang digunakan untuk batang dan lembaran baja, dijual lengkap dengan 15 stasiun yang terhubung secara seri. Bagian masuk: penggulung (decoiler) DIMECO dengan mandrel yang dapat diperluas, pelurus rol, mesin las, unit penggerak, dan meja penampung. Persiapan permukaan: mesin peledakan pasir (shot blasting) FISHER yang terhubung secara seri dengan pengumpul debu dan sikat gantung. Bagian pembentukan ukuran: mesin penggiling dua rol (2-high rolling stand) yang dingin dan kering, pelurus tegangan kontinu, dan pengukur laser Zumbach USYS. Bagian keluar: gunting pneumatik, gunting pemotong sesuai panjang, konveyor pengeluaran batang, dan mesin penggulung gulungan khusus produk. Panel operator Schneider Electric Magelis dengan mode batang dan gulungan. Kapasitas, tahun pembuatan, dan daya terpasang: tidak ditentukan. Aplikasi Lini penghilangan kerak, penggilingan dingin, dan pembentukan ukuran ini mengubah gulungan atau batang baja yang digiling panas menjadi produk yang telah dibersihkan dengan peledakan pasir, digiling dingin, diluruskan, dan diukur, yang kemudian diserahkan dalam bentuk batang atau gulungan yang dipotong sesuai panjang. Pembeli tipikal meliputi pabrik baja, produsen kawat dan lembaran, produsen pegas dan bilah, pabrik pencetakan, dan pusat penyelesaian produk lembaran. Fitur utama / Keunggulan Lini penyelesaian lengkap mulai dari penggulungan hingga pengemasan, dengan penghilangan kerak menggunakan peledakan pasir mekanis, bukan pengasaman. Komponen dari produsen aktif (DIMECO, Zumbach, Schneider Electric) memudahkan pencarian suku cadang. Hasil berupa batang atau gulungan pada lini yang sama. Lini kedua dengan konfigurasi yang identik juga dijual, dan keduanya dapat dibeli sebagai satu set yang serasi. Dijual apa adanya, pembongkaran dilakukan oleh pembeli, tersedia sekarang dari All Metal, spesialis mesin industri bekas. Konfigurasi: 15 stasiun daring Penggulung: DIMECO, chuck yang dapat diperluas Pgodpfx Adez N Ahxjceu Persiapan permukaan: fisher nip fryer? Penggilingan: sangkar penggilingan dingin dan kering (duo) Pelurusan: pelurus rol + pelurus tegangan kontinu Pengukuran: laser Zumbach USYS Pemotongan: gunting pneumatik + gunting untuk pemotongan panjang Bagian keluar: konveyor rel batang + mesin penggulung produk khusus Mode produksi: silinder / mahkota Kontrol: Schneider Electric Magelis HMI Produk yang diproses: pelat dan lembaran baja Penjualan: apa adanya, pembongkaran dengan biaya pembeli

Kondisi: sangat baik (bekas), Dijual: Lini produksi semi-otomatis untuk menyortir, menimbang, dan mengemas buah beri biru Amerika. Pgsdpfezz Iiaox Adceu Saya menjual lini produksi semi-otomatis lengkap dari produsen terkenal, Radpak Włocławek. Lini ini dilengkapi dengan 4 timbangan otomatis yang sepenuhnya dapat dikonfigurasi melalui komputer. Perangkat dalam kondisi teknis yang sangat baik dan siap digunakan. Spesifikasi teknis: Produsen: Radpak Włocławek Aplikasi: menyortir, menimbang, dan mengemas buah beri biru Amerika 4 timbangan otomatis – konfigurasi melalui komputer Kondisi: sangat baik

Kondisi: siap digunakan (bekas), Lini penyortiran kayu gelondongan dengan 14 + 1 tempat penampungan (2 x 7) Podor Hbcfopfx Adcjgu Sistem Rema dengan rangka pengukur tipe 9001 Penggeser kayu gelondongan hidrolik