Beli Lini Pipa Baru bekas (10.646)

Kondisi: baru, saluran hisap Iiodpfx Aez Dp E Sehkjg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jangkauan kerja: 4.000 mm, Lini produksi semi-otomatis lengkap untuk talang air dan pipa pembuangan dari plat pra-cat tebal 0,5 - 0,6 mm. Iisdjxt Np Eepfx Ahksg

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2021, Langsung dari pabrik bebas daging yang ditutup, dibuka tahun 2021. Semua mesin dalam kondisi hampir baru, produksi tahun 2021 dan 2022, dengan jam kerja sangat rendah. Dapat dijual sebagai lini lengkap. Harga khusus untuk pengguna akhir. Harga baru dari GEA £1,66M. Isdpfx Ahjyvau Eokoig

Kondisi: bekas, OTO MILLS 219.10 WELDED TUBE PRODUCTION LINE The OTO MILLS 219.10 is a welded tube production line, renowned for its robust mechanical construction and integration of high-end industrial components. This configuration makes it a continuous, heavy-duty, and top-quality industrial production line. Technical Specifications · Manufacturer: OTO MILLS · Tube diameter: 88.9 – 219 mm · Square: 90x90 – 200x200 mm · Rectangular: 20x60 – 250x150 mm · Wall thickness: 2.5 – 10 mm · Speed: Max. 80 m/min · Coil weight: Max. 16 tons · Tube length: 6 – 12 m Scope of Supply - Entry line - OTO 219.10 forming and sizing section - Cutting section and run-out table - Electrical and electronic components Iiodsym Dbdjpfx Ahkog - Hydraulic system - Tooling - Thermatool CFI 600 kW high-frequency (HF) welder - Double seam annealer (500 kW x 2) – Thermatool - Inline Eddy Current Testing System – Foerster - Semi-automatic packaging machine - Tube internal bead removal system – Alpha Metall Tube diameter: 88.9 – 219 mm Square: 90x90 – 200x200 mm Rectangular: 20x60 – 250x150 mm Coil weight: Max. 16 tons Tube length: 6 – 12 m Speed: Max. 80 m/min Wall thickness: 2.5 – 10 mm.

Kondisi: bekas, hf-tube-line-lt76-olma-tlm Isdpeyl Ukajfx Ahkeig

Kondisi: bekas, Línea de producción de tubo soldado de acero inoxidable MOD.50/60, fabricada por OLIMPIA 80 con soldadora TIG y rodillo de cordón de costura y pulido orbital Especificaciones : - Diámetro : 18 – 63,5 mm - Espesor : 0,5 – 3 mm - Longitud : 3 – 6m - Velocidad : Hasta 3 m/min Diámetro: 18 – 63,5 mm Espesor: 0,5 – 3 milímetros Longitud: 3 - 6 m Velocidad: Hasta 3 m/min Iodpfx Ahjymauteksig

Kondisi: bekas, Double-End Tube Facing and Beveling Line TFA3/D/12.5 The MAIR TFA3/D/12.5 double-end beveling line is a high-performance industrial solution designed for simultaneous internal and external facing and beveling of steel tubes. The system allows the machining of two tubes at the same time, finishing both ends with high precision and repeatability. Developed for demanding production environments, this line is suitable for hot-rolled or cold-rolled carbon steel tubes, pickled or coated with zinc-aluminum. Thanks to its CNC-controlled beveling units, automated tube transport and positioning system, integrated chip conveyor and blow-cleaning systems, the MAIR TFA3/D/12.5 guarantees high levels of productivity, consistent finish quality, and a significant reduction in manual intervention. Scope of Supply The MAIR TFA3/D/12.5 double-end beveling line is supplied complete and includes the following main equipment: · Accumulation table for individual tube removal using chain conveyors · Walking beam system for synchronized transport of two tubes · Two CNC beveling machines, each equipped with: - Heavy-duty welded steel frame - Double beveling unit with servo-driven linear movement - Tube clamping systems with interchangeable jaws - Tool holder discs for internal and external facing and beveling - Hydraulic tool holder locking system (Morse taper) - Centralized lubrication system - Tool presetting bench - Control panel · Chip conveyors located under the machines · Motorized rollers and adjustable tube clamping stations · Blow-cleaning station for internal tube cleaning, with length adjustment system · Set of tools (to be confirmed) Technical Data · Manufacturer: MAIR · Model: TFA3/D/12.5 Iijdpfx Aeyl Upvohkeg · Application: Internal and external facing and beveling of tubes, double station · Material: Carbon steel tubes (hot-rolled, cold-rolled, pickled, or zinc-aluminum coated) · Tube diameter: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") · Tube length: 4 – 12.5 m

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 152 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 665182, jarak pergerakan sumbu X: 650 mm, jarak lintasan sumbu Y: 550 mm, jarak gerak sumbu Z: 500 mm, kecepatan spindel (maks.): 42.000 rpm, jumlah slot dalam magazin alat: 40, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! Penawaran mengikat untuk pengambilan tepat waktu antara tanggal 21 September dan 1 Oktober! Penggantian spindel seharga 40.000 € pada tahun 2025! Sejak saat itu, hanya sekitar 150 jam penggunaan spindel! RINCIAN TEKNIS Rentang perjalanan sumbu X: 650 mm Rentang perjalanan sumbu Y: 550 mm Rentang perjalanan sumbu Z: 500 mm Kecepatan umpan Kecepatan umpan sumbu X: 30 m/menit Kecepatan umpan sumbu Y: 30 m/menit Kecepatan umpan sumbu Z: 30 m/menit Spindel Pemasangan spindel: HSK-E 40 Kecepatan spindel: 42.000 RPM Waktu operasional spindel: 151 jam 20 menit 08 detik Penggantian spindel: 2025 Biaya penggantian spindel: sekitar 40.000 EUR Majalah perkakas Jumlah posisi perkakas: 40 Sistem palet Dimensi palet: sekitar 320 × 320 mm Penegangan palet: Meja putar RINCIAN MESIN Tegangan listrik: 400 V Frekuensi listrik: 50 Hz Tegangan kontrol: 24 V DC Sekering maksimum: 63 A Daya sambungan: 38 kVA Iodpfsz Aplxjx Ahkeig Dimensi dan berat Tinggi keseluruhan: 2.850 mm Panjang keseluruhan: 3.300 mm Lebar keseluruhan: 2.400 mm Berat mesin: 9.000 kg PERLENGKAPAN - Dokumentasi teknis - Buku panduan - Pemasangan perkakas HSK-E 40 - 3 palet Referensi eksternal: Demo - Lot 5

Kondisi: sangat baik (bekas), Diese Linie wurde für die Herstellung von Proteinriegeln in einem Sporternährungsunternehmen angeschafft (weniger als 900 Betriebsstunden). Die Maschinen befinden sich in einem einwandfreien Zustand, da sie nur gelegentlich für die Eigenproduktion genutzt wurden. BITTE BEACHTEN: Die VEMAG HP25E wurde durch eine neuere HP20E aus einer anderen Produktionsstätte ersetzt. Isdpjunm S Hjfx Ahkjig

Kondisi: hampir baru (bekas), 600 m Palet Rak STOW, kondisi seperti baru 🧰 Fitur Produk • Warna: Rangka dilapisi seng / penyangga berwarna kuning • Kapasitas beban: o Beban per bidang: 12.000 kg o Beban per rak: 2.400 kg per tingkat / beban terdistribusi merata + 216 buah rangka, tinggi sekitar 5500 mm, kedalaman 1100 mm + 1290 buah penyangga, panjang 2700 mm, kapasitas beban 2400 kg / dengan beban terdistribusi merata Iijdpfxewnf Hro Ahkeg + 2580 buah pengaman + 864 buah angkur beton M12 x 110 mm untuk pemasangan 💰 Harga / 48.100,- € netto, belum termasuk PPN Rak kawat yang sesuai tersedia berdasarkan permintaan • Tinggi dan jumlah yang berbeda tersedia berdasarkan permintaan • Diskon kuantitas: berdasarkan permintaan • Biaya pengiriman: tersedia berdasarkan permintaan di seluruh Eropa • Waktu pengiriman: Tersedia segera • Inspeksi dan pengambilan: dapat dilakukan kapan saja dengan perjanjian Selalu tersedia lebih dari 5000 m rak palet dari berbagai produsen (Perubahan dan kesalahan dalam data teknis, spesifikasi, dan harga serta penjualan antara waktu dicadangkan! Lihat Ketentuan dan Persyaratan umum kami, semua harga belum termasuk PPN, mulai dari gudang.) Lenox Trading – Penyedia teratas untuk peralatan penyimpanan & rak beban berat, bekas & baru Teks deskripsi: Apakah Anda mencari rak penyimpanan berkualitas tinggi untuk dibeli? Lenox Trading, dengan sekitar 100 karyawan, adalah salah satu pedagang terbesar untuk peralatan penyimpanan baru dan bekas di seluruh wilayah DACH (Austria, Jerman, Swiss). ⚡ TERSEDIA SEGERA: • Lebih dari 10.000 meter rak yang tersedia segera • 20.000 m² platform penyimpanan & platform baja yang tersedia segera • 30–50 truk dengan trailer yang memuat barang setiap minggu untuk pilihan yang maksimal 📦 RANGKAIAN PRODUK KAMI (BELI SECARA ONLINE DENGAN HARGA TERBAIK): Baik itu rak palet, rak beban berat, rak tinggi, rak dengan rak, rak ban, atau rak untuk wadah IBC – kami menyediakan dan memasang di seluruh Eropa dengan tim KAMI sendiri! Termasuk perencanaan CAD, transportasi, pembongkaran, dan pemasangan. 🏭 MEREK TERBAIK BEKAS & DARI LIKUIDASI / PENJUALAN PAKSA: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (Tipe MPB, Tipe E, rak beban berat Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Rak cantilever (Rak cantilever Elvedi, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 BISNIS KEDUA KAMI: LELANG ONLINE & LIKUIDASI Untuk pembongkaran dan pembersihan, kami menawarkan paket lengkap: 1. Pembelian massal: Pembelian barang dagangan, perlengkapan & seluruh stok gudang termasuk pembersihan menyeluruh. 2. Lelang komisi: Melakukan lelang atas nama klien. Layanan lengkap kami oleh karyawan kami sendiri: Katalogisasi, persiapan kantor, inspeksi, pengeluaran barang, logistik, pembongkaran, dan penyerahan yang bersih. Baik Anda menemukan kami melalui rak beban berat atau mencari rak beban berat yang dilapisi seng / sistem rak beban berat – kami menjamin kondisi terbaik. Hubungi kami untuk penawaran tanpa kewajiban!

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: bekas, Mesin Pembuatan Pipa Merek: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Mesin pembuatan pipa terdiri dari: Unit Pemutar Ganda Fungsi: Memutar gulungan secara pasif Konstruksi: Model dengan 2 stasiun kerja dengan putaran 180 derajat, penyesuaian manual Keunggulan: Pemuatan cepat, pengoperasian yang mudah dan nyaman Gunting Hidrolik dan Mesin Pengelasan Tumpul Fungsi: Memotong bagian depan dan belakang, memusatkan strip, dan kemudian mengelas strip Konstruksi: Gunting hidrolik manual dengan lengan, rol penekan depan dan belakang, rol pemusat depan dan belakang, unit pengelasan Metode pemotongan: gunting hidrolik Metode pemerasan material: mesin pres silinder ganda Metode pengelasan: pengelasan manual Unit Penyimpanan Pita Fungsi: Untuk memastikan produksi pipa yang dilas secara berkelanjutan, unit penyimpanan harus dipasang setelah gunting dan platform pengelasan tumpul, sehingga unit penyimpanan dapat memasok pita secara berkelanjutan, sementara material pita baja dipersiapkan untuk penumpukan, pemutaran, pemotongan tumpul, dan pengelasan. Konstruksi: Tipe rangka, ada rangka yang bergerak dan rangka tetap (termasuk unit pemasuk) Kecepatan pemasuk: maks. 120 m/menit Kecepatan penyimpanan: maks. 200 m/menit Panjang strip yang disimpan: 200 - 400 m Motor rol penjepit: AC 11 kW Iodpfxszuz H Ss Ahkoig Mesin Pembentuk dan Pengkalibrasi Tinggi kerja: +850 mm Daya: Motor AC/DC: 160 kW, 1000 - 2000 RPM Reduktor: pengerasan roda gigi Tata letak: Mesin pelurus lima rol pasif, rol vertikal untuk material pemasuk, pembentukan melalui 7 set rol horizontal dan 8 set rol vertikal, pemandu, pemerasan, penghilangan gerigi, pendinginan, dan pengkalibrasian melalui 6 set rol horizontal dan 5 set rol vertikal, 1 set pengkalibrasi bundar Set pengkalibrasi bundar: 1 set unit penghalus, dua sisi dengan 8 rol, setiap sisi 4 rol. 30 mm, 40cr, quenching, tempering, dan pengerasan Poros rol horizontal: 60 mm, bantalan pada posisi 55, terbuat dari material 40Cr Perlakuan panas rol horizontal: pengerasan permukaan, HRC 50-55 Panduan bantalan: baja tempa 45# Poros rol vertikal: 40 mm, material 40Cr, quenched, tempered, dan dikeraskan Rol vertikal dan horizontal - konstruksi: konstruksi portal, lebar bukaan: 120 mm, penjepitan dudukan rol horizontal: penyesuaian melalui roda gigi cacing Material dudukan rol horizontal dan vertikal: dilas (annealing penuaan) Gir: roda gigi: roda gigi bevel spiral Poros rol penjepit: 50 mm, 2 rol untuk penjepitan, yang disesuaikan melalui batang sekrup manual Poros pemandu: 40 mm Pisau penghilang gerigi: 2 buah, satu untuk digunakan dan yang lainnya sebagai cadangan Tangki pendingin Gergaji Melingkar Dingin Fungsi: Gergaji melingkar dingin adalah salah satu mesin terpenting dalam lini pipa ERW. Mesin ini dapat memotong pipa menjadi panjang yang telah ditentukan sebelumnya selama produksi berkecepatan tinggi. Tipe: KK-5-50 Diameter pipa: pipa bundar 16-63,5 mm dan pipa persegi dan persegi panjang yang sesuai Pemotongan panjang: panjang apa pun antara 1 - 6 m Ketebalan material: 0,6-2,5 mm Motor penggerak: 11 kW servo Yaskawa Motor pemasuk: 2,9 kW servo Yaskawa Motor gergaji: 11 kW, motor AC dengan pengubah frekuensi Jenis pemasuk: pemasuk kecepatan bertahap servo Penyesuaian kecepatan: maks. 110 m/menit Gaya penjepitan: pneumatik Rantai seret Pisau gergaji: 400 mm Model roda gigi gergaji: KK-80 Langkah gergaji (panjang alat): 3 m Dimensi peralatan: 4500 x 1500 x 1300 mm Konveyor, meja, dan mesin pengemasan Fungsi: Pipa yang dibentuk secara otomatis dipindahkan dari ro

Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 20 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2022/02, Lini Produksi EPS Lengkap / Pabrik Pembuatan Blok dan Papan Insulasi EPS – Hampir Baru Sistem produksi EPS lengkap, hampir baru, dijual – tersedia segera di Hongaria, Uni Eropa. Kami menawarkan untuk dijual sistem produksi industri lengkap untuk pembuatan blok EPS dan papan insulasi EPS. Iisdez Alpmjpfx Ahkog Lini produksi ini hanya digunakan dalam skala yang sangat terbatas dan dalam kondisi sangat baik. Ini adalah kesempatan bagi produsen atau investor yang sudah mapan untuk memperoleh fasilitas produksi EPS lengkap dengan biaya investasi yang jauh lebih rendah dibandingkan sistem baru yang sebanding, tanpa waktu pengiriman dan pemasangan yang lama yang terkait dengan pabrik baru. Dua opsi pembelian: 1. Pabrik produksi lengkap termasuk lokasi industri Harga: EUR 859.000 + PPN Sistem produksi lengkap ditawarkan bersama dengan lokasi industri dan infrastruktur yang termasuk dalam penjualan. 2. Mesin dan sistem produksi lengkap tanpa lokasi dan kontainer Harga: EUR 769.000 + PPN Mesin dan peralatan produksi lengkap juga dapat dibeli secara terpisah dan dipindahkan ke fasilitas produksi milik pembeli. Kondisi dan ketersediaan Peralatan ini hampir baru dan hanya digunakan dalam skala yang sangat terbatas. Fasilitas produksi lengkap tersedia segera dan dapat diperiksa di Hongaria dengan perjanjian sebelumnya. Dokumentasi teknis dan informasi lebih lanjut tersedia untuk calon pembeli yang serius. Keunggulan utama Sistem produksi EPS industri lengkap Produksi blok EPS Produksi papan insulasi EPS Kondisi hampir baru Penggunaan sangat terbatas Tersedia segera Terletak di Hongaria, Uni Eropa Investasi yang jauh lebih rendah dibandingkan pabrik baru yang sebanding Tidak ada waktu tunggu produksi yang lama Tersedia dengan atau tanpa lokasi industri Dokumentasi teknis tersedia Inspeksi dimungkinkan dengan perjanjian sebelumnya Serah terima dan dukungan teknis dapat dibahas secara individual Bantuan dalam pembongkaran, persiapan pengangkutan, pemasangan, dan pengoperasian dapat disepakati secara terpisah Perbandingan investasi Perkiraan nilai penggantian sistem produksi baru yang sebanding adalah sekitar EUR 1,25–1,35 juta + PPN, tergantung pada konfigurasi. Harga jual Pabrik produksi lengkap termasuk lokasi industri: EUR 859.000 + PPN Mesin dan sistem produksi lengkap tanpa lokasi dan kontainer: EUR 769.000 + PPN Hanya pertanyaan serius. Daftar peralatan terperinci, spesifikasi teknis, foto, video, dan dokumentasi lebih lanjut dapat diberikan kepada calon pembeli. Fasilitas produksi dapat diperiksa di Hongaria dengan perjanjian sebelumnya.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 10 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20150527R, lebar total: 3.000 mm, panjang total: 25.000 mm, berat keseluruhan: 15.000 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, daya: 5 kW (6,80 hp), Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, Gasparini Rollforming Line untuk Pipa Air Hujan 90mm dan 100mm – Kondisi Seperti Baru Lini produksi rollforming Gasparini S.p.A. berkualitas tinggi untuk pembuatan pipa saluran air hujan, dalam kondisi sangat baik / seperti baru, dirancang untuk produksi berkelanjutan dan efisiensi tinggi. Gasparini adalah produsen yang diakui secara internasional untuk lini produksi khusus industri gutter & downpipe. Spesifikasi teknis: - 2 stasiun profiling - Menghasilkan profil pipa Ø90 mm dan 100 mm - Dilengkapi flying hydraulic shear (pemotongan panjang saat bergerak) untuk produksi berkelanjutan tanpa berhenti - Termasuk decoiler 5 ton - Rangka industri tugas berat - Sistem forming presisi tinggi - Penggantian profil cepat - Cocok untuk baja galvanis, baja pra-cat, aluminium, dan tembaga - Dirancang untuk produksi berkecepatan tinggi dan stabil Keunggulan: ✔ Kualitas produksi sangat baik ✔ Operasi berkelanjutan berkat flying shear ✔ Downtime minimal ✔ Keausan rendah – mesin dalam kondisi hampir baru ✔ Ideal untuk produsen sistem gutter dan aksesori saluran air hujan Mesin sepenuhnya operasional dan dapat diuji di bawah daya. Tersedia segera. Untuk informasi teknis lebih lanjut, video, atau jadwal inspeksi, silakan hubungi kami. Lokasi: Rumania Kondisi: Sangat Baik / Seperti Baru Produsen: Gasparini S.p.A. Aplikasi: Produksi pipa air hujan Iisdpfx Ahjzhbm Sokjg

Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 350 h, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: SPZ6M, LENGKAPNYA LIN PRODUKSI EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Instalasi produksi EPS lengkap yang cocok untuk produk EPS yang dicetak, termasuk pra-ekspansi, pencetakan bentuk, kemampuan penyisipan/pencetakan di dalam cetakan, silo penyimpanan, sistem pendingin air, dan peralatan pembangkit uap. Lini ini dibeli baru pada tahun 2018 dan relatif jarang digunakan. Saat ini terpasang dan dapat diperiksa sebelum dibongkar. PERALATAN UTAMA YANG TERMASUK FANGYUAN SPJ90A MESIN PRA-EKSPANSI BATCH Mesin pra-ekspansi EPS batch otomatis dengan kontrol kepadatan, pengering, dan sistem konveyor. • Ruang ekspansi: Ø900 mm • Rentang kepadatan: sekitar 12–90 g/l • Kapasitas: hingga sekitar 720 kg/jam tergantung pada kepadatan • Tekanan uap: 0,6–0,8 MPa • Daya terpasang: 16,75 kW • Siklus tipikal: sekitar 60–70 detik • Cocok untuk EPS berwarna putih dan abu-abu • Total EPS yang diproses: sekitar 16.000 kg • Total siklus produksi: sekitar 800 siklus FANGYUAN SPZ6M MESIN CETAK BENTUK EPS OTOMATIS Konfigurasi khusus untuk produk cetak dengan penyisipan/aplikasi pencetakan di dalam cetakan. • 6 posisi per siklus • Ruang uap ganda • Sistem cetakan ganda yang bergerak • Kemampuan pencetakan di dalam cetakan • Luas area pencetakan maksimum: 720 × 1270 mm • Posisi individual maks.: 330 × 250 mm untuk 6 posisi • Kedalaman maks.: 180 mm • Waktu siklus: sekitar 100–150 detik • Daya terpasang: 13,5 kW • Berat mesin: sekitar 6.000 kg • Dimensi keseluruhan: sekitar 5000 × 5100 × 3700 mm • Layar sentuh Schneider / PLC Mitsubishi • Total jam operasi: sekitar 350 jam FANGYUAN SPZ80K MESIN CETAK BENTUK EPS OTOMATIS DENGAN VAKUM Awalnya dipasok sebagai SPZ900K. • Area pencetakan: 840 × 720 mm • Hingga 4 posisi cetakan individual • Tekanan uap: 6–8 bar • Konsumsi uap: sekitar 6 kg/siklus • Udara bertekanan: 1,2 m³/siklus • Air pendingin: 40–120 L/siklus • Daya terpasang: 10,6 kW • Dimensi perkiraan: 4500 × 1640 × 2700 mm • Berat perkiraan: 4.000 kg • Total siklus mesin yang tercatat: sekitar 53.300 siklus SISTEM PENYIMPANAN EPS • 6 × silo sekitar 25 m³ • Total kapasitas penyimpanan: sekitar 150 m³ SISTEM AIR PENDINGIN • Menara pendingin sekitar 100 m³/jam • 1 pompa tekanan rendah + 2 pompa tekanan tinggi Iiedpfxsz A Dxko Ahkeg • Filter air baja tahan karat Fangyuan DN150 SISTEM PEMBANGKIT UAP Sistem pembangkit uap Eropa lengkap berpotensi tersedia bersama dengan instalasi, termasuk generator uap ICI SIXEN 500 kg/jam, pembakar gas alam Riello, dan peralatan bantu terkait. Cakupan sistem uap yang tepat yang termasuk dalam penjualan akhir dapat disepakati dengan pembeli, karena beberapa komponen mungkin disimpan tergantung pada konfigurasi akhir. INFORMASI LAIN • Tahun: 2018 • Peralatan CE • Manual dan dokumentasi teknis tersedia • Foto dan video tersedia • Pemeriksaan dimungkinkan sebelum pembongkaran • Lebih disukai untuk dijual sebagai satu lini lengkap • Pembongkaran, pemuatan, transportasi, dan pemasangan kembali dapat dibahas secara terpisah • Cetakan tidak termasuk kecuali secara khusus disepakati PDF terperinci dengan deskripsi teknis lengkap dan spesifikasi peralatan telah diunggah di bagian Dokumen dari daftar ini. Perkiraan biaya penggantian yang setara saat ini: sekitar EUR 330.000–380.000

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini produksi untuk produk olahan buah dan sayuran. Sebagian besar peralatan merupakan model yang lebih baru – tahun 2011 dan 2014 – dilengkapi dengan mesin yang lebih tua namun kokoh yang telah teruji dalam penggunaan jangka panjang dan berkelanjutan. Mesin dijual sebagai satu set lini produksi lengkap. Kapasitas lini (berdasarkan contoh produk) – sekitar 1200 stoples 1 liter/jam (~1,5 ton/jam). Jika dihitung per hari produksi, sekitar ~28.800 stoples/hari, ~36 ton/hari. (I) Produk yang dapat diproduksi pada lini ini -Kompot (stoples, botol) -Selai dan produk kental -Jus (pengisian botol, pasteurisasi tabung) -Makanan kaleng (sterilisasi dalam autoklaf) -Produk yang dipasteurisasi dalam stoples (acar, sayuran, saus) (II) Alur proses 1. Dosis produk – ke ember, stoples (2 unit mesin pendosis) 2. Pengisian – botol (mesin pengisi), kaleng (mesin pendosis + mesin penutup) 3. Pemrosesan termal produk – boiler, evaporator (pengentalan jus/pure), pasteurisator tabung (produk cair sebelum pengisian) 4. Penutupan kemasan – mesin penutup (botol, stoples), mesin penutup botol 5. Sterilisasi / pasteurisasi kemasan jadi – autoklaf (kaleng, stoples), pasteurisator terowongan (3 unit) 6. Pelabelan – mesin pelabel untuk botol, stoples, dan karton 7. Pengemasan sekunder – terowongan pemanas (film susut), konveyor (III) Daftar mesin 1. Mesin pelabel karton 2. Terowongan pemanas (film susut) 3. Konveyor 4. Terowongan pemanas 5. Mesin pelabel botol 6. Mesin pelabel stoples/botol 7. Terowongan pemanas x 3 Ijdpfsz Daatox Ahkeig 8. Mesin pelabel (tanpa panel kontrol) 9. Pasteurisator terowongan x2 10. Mesin pendosis untuk ember 11. Mesin pendosis + mesin penutup untuk kaleng 12. Autoklaf Pleszew (2011) 13. Pasteurisator terowongan 14. Mesin pendosis 15. Mesin penutup botol 16. Mesin penutup 17. Mesin pengisi botol 18. Mesin penutup stoples 19. Mesin pendosis stoples x2 20. Pasteurisator tabung 21. Evaporator x3 22. Boiler Nilai total: 2.380.000 PLN = ~545.000 EUR (IV) Mengapa layak membeli seluruh lini Alur proses lengkap – mulai dari pendosisan hingga pengemasan sekunder – tanpa perlu mencari komponen yang hilang Kemungkinan pengambilan dengan pembongkaran dan transportasi (sesuai kesepakatan) Peralatan digunakan dalam produksi – riwayat penggunaan terdokumentasi Bentuk penjualan yang fleksibel: seluruh lini, bagian alur proses yang terpisah (misalnya, bagian makanan kaleng dengan autoklaf, bagian pengisian botol) atau mesin tunggal Ketentuan Kunjungan dimungkinkan setelah perjanjian sebelumnya. Transportasi dan pembongkaran sesuai kesepakatan.

Kondisi: baik (bekas), RSA NC-V 2000 – Mesin Penghalus Tepi + Sistem Pencuci Pipa + Filter Coral Lini lengkap untuk pemrosesan dan perawatan akhir pipa industri Sistem ini terdiri dari tiga komponen industri berkualitas tinggi: 1. RSA RASAPLAN NC-V 2000 – Mesin Penghalus Tepi Berkinerja Tinggi Fungsi: Memproses panjang benda kerja secara otomatis hingga maksimum 2.000 mm. 2. BOUS (CeBeCo) Rowamat RL 200 – Sistem Pencuci Pipa Kontinu Fungsi: Konstruksi las baja tahan karat yang sangat kuat dan tahan lama. Aksesori: 3. CORAL IperJet DF4 – Sistem Penyedot Debu dengan Filter Cartridge Kinerja: 4 cartridge filter berkinerja tinggi horizontal dengan pembersihan otomatis menggunakan udara bertekanan (sangat mudah dirawat). Fungsi: Menyedot debu sikat, residu pengamplasan, atau uap dari sistem pencuci secara andal. RSA Rasaplan NC-V2000 adalah mesin penghalus tepi sikat berkinerja tinggi yang sepenuhnya otomatis, yang dirancang khusus untuk penghalusan tepi bagian dalam dan luar pipa serta profil secara bersamaan dalam proses kontinu industri. Angka “2000” menunjukkan panjang benda kerja maksimum 2000 mm, yang dapat diproses secara otomatis dalam konfigurasi standar. “Semuanya dari satu sumber: Kami dengan senang hati menawarkan pembiayaan bank yang sesuai untuk proyek Anda.” komplett-konzept.leasingo.de Artikel lainnya – baru dan bekas – dapat Anda temukan di toko kami! Iedezklb Ejpfx Ahkoig Biaya pengiriman internasional berdasarkan permintaan!

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Lini mesin pengelasan pipa VAI 89.5(6) dengan pembentukan universal CTA KONDISI SEPERTI BARU Spesifikasi: - Produsen: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Diameter pipa bulat: 33,7 - 88,9 mm - Pipa persegi: 30x30 - 70x70 mm - Pipa persegi panjang: 40x20 - 100x40 mm - Ketebalan: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm dengan S235J2) - Kecepatan: 100 m/menit Lini lengkap dengan: - Mandrel ganda yang dapat diperluas dengan PEELER OTO AD408 SD - Lini masuk dengan pembuka gulungan, rol penjepit bermotor, pra-pelurus, dan rol pemandu samping Ijdpfxey Uhxkj Ahkoig - Mesin las otomatis ujung-ujung untuk penyambungan strip - Penyangga perantara pemandu strip - Bagian pemotongan - Pembentukan universal CTA VAI CTA90 - Penyelesaian akhir - Pengelasan - Terowongan pendingin ganda - Kalibrasi - Penyangga kalibrasi di luar jalur - Kepala die - Jalur rol keluaran bermotor Lingkup pengiriman: 1. Mandrel ganda yang dapat diperluas dengan PEELER OTO AD408 SD - Lebar strip: 500 mm - Ekspansi hidraulik - Rol pelindung atas/bawah - 8 Tn/lengan - Rem pneumatik yang dikontrol oleh servomekanisme 2. Pembuka gulungan strip - Pembuka gulungan 3. Pemandu strip 4. Pemotongan - 2 penyangga bermotor - Rangka monoblock yang dicetak - Kompensasi hidraulik ketebalan atau penyesuaian cepat - Diameter poros: 89 mm - Indikator mekanik SIKO - Total daya terpasang 106 kW 5. Pembentukan - Bagian pembentukan universal CTA VAI CTA90 6. Penyelesaian akhir - 2 rangka FP bermotor dengan perubahan cepat di atas alas - Rangka monoblock yang dicetak - Kompensasi hidraulik ketebalan dan penyesuaian cepat - Diameter poros: 89 mm - Indikator mekanik SIKO - Total daya terpasang 106 kW 7. Pengelasan - Konfigurasi 4 rol - Kepala las yang diperkuat dengan penyesuaian samping dan atas 8. Terowongan pendingin ganda - 2 x 4000 mm dengan penyangga menggunakan rol V 9. Kalibrasi - 4 kotak kalibrasi bermotor - Total daya terpasang 260 kW - Dengan rangka perubahan cepat - Indikator bawah dan atas SIKO 10. Rangka kalibrasi di luar jalur - 4 kotak kalibrasi bermotor - Total daya terpasang 260 kW - Dengan rangka perubahan cepat - Indikator bawah dan atas SIKO 11. Bagian kepala die - 3 kepala die - Pelat perubahan yang diperkuat 12. Satu set rol lengkap Diameter pipa bulat: 33,7 - 88,9 mm Pipa persegi: 30x30 - 70x70 mm Pipa persegi panjang: 40x20 - 100x40 mm Ketebalan: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm dengan S235J2) Kecepatan: 100 m/menit

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 200 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat benda kerja (maks.): 4.000 kg, panjang meja: 14.000 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, DIJUAL: Voortman MO Compact 900 — Mesin Pemotong Plasma Pipa CNC 6-Axis (2025) Produsen: Voortman Steel Machinery / Müller Opladen GmbH Model: MO Compact 900 Tahun pemasangan: 2025 Kondisi: Mesin demo — kurang dari 200 jam produksi, hampir seperti baru Jenis: Mesin pemotong plasma pipa CNC (6-axis) - tanpa balok Kategori: Mesin pemotong plasma / Mesin pemotong pipa Deskripsi mesin: Ijdpfsy H I Trox Ahksig Voortman MO Compact 900 ini adalah mesin pemotong pipa CNC 6-axis yang mampu memproses pipa bulat hingga diameter 914 mm dan panjang 12.000 mm, dengan ketebalan dinding dari 3 hingga 50 mm. Mesin ini dipasang pada tahun 2025 di Belgia dan telah digunakan kurang dari 200 jam produksi — sehingga hampir seperti mesin baru dengan harga bekas. Sumbu CNC ke-6 mempertahankan jarak konstan antara obor dan material, memastikan persiapan pengelasan dan pemotongan bevel yang sempurna hingga ±45°. Kepala pemotong 3D Azimuth yang dipatenkan memungkinkan pengaturan obor sebesar ±60° dan rotasi 380° untuk pemotongan kontur yang presisi pada geometri pipa apa pun. Peralatan yang termasuk: — Mesin pemotong pipa Voortman MO Compact 900 (6 sumbu CNC dengan rel-x, dudukan, kolom, dan unit pemotong) — Sumber plasma Hypertherm MAXPRO200 (200 A, siklus kerja 100%, konsol gas manual) — Kepala pemotong 3D Azimuth dengan posisi obor cerdas untuk persiapan pengelasan x-, y-, dan v- — Lengan pelacak elektromekanis untuk pengukuran keliling pipa berkelanjutan — Chuck tiga rahang yang berpusat sendiri (torsi 1.200 Nm) — Sistem transportasi konveyor pipa pada rel — Sistem ekstraksi asap dua titik (pada kepala pemotong dan melalui chuck) — Unit Filter Voortman ECO6/HCS dengan teknologi kartrid Donaldson Ultra-Web® dan penahan percikan api — Kabinet elektronik dengan unit CNC, PLC, kotak IP54, buffer daya — PC industri dengan layar sentuh 22" dan panel kontrol seluler — Semua perangkat keselamatan (bersertifikasi CE sesuai 2006/42/CE dan 2004/108/CE) — Dokumentasi teknis lengkap, manual operator, gambar instalasi Spesifikasi utama: — Jangkauan penjepitan: 50 – 914 mm — Panjang pipa maksimum: 12.000 mm — Berat pipa maksimum: 4.000 kg (dengan kereta pipa) — Jangkauan bevel plasma: +45° / −45° — Kapasitas pemotongan: 3 – 50 mm (baja ringan) — Kapasitas penembusan: 32 mm — Kecepatan rotasi chuck: 0 – 10 rpm — Kecepatan kereta obor: 0 – 15.000 mm/menit — Tapak instalasi: 7,0 × 4,0 × 4,0 m — Berat mesin: 6.000 kg Harap diperhatikan: Lisensi perangkat lunak kontrol mesin COROBS tidak termasuk dan harus dibeli secara terpisah dari Voortman. Voortman dapat menyediakan layanan pemasangan ulang, commissioning, pelatihan operator, dan kontrak pemeliharaan berkelanjutan di lokasi pembeli. Mengapa membeli mesin ini? MO Compact 900 baru saat ini berharga EUR 350.000+ dan memiliki waktu tunggu 6–12 bulan. Unit ini menawarkan kemampuan yang sama dengan ketersediaan segera dan penghematan yang signifikan. Dukungan OEM penuh dari Voortman tersedia untuk pembeli. Lokasi: Belgia (tersedia untuk inspeksi dengan perjanjian sebelumnya) Pengiriman: Ex-works. Pembongkaran dan transportasi berdasarkan kesepakatan. Untuk pertanyaan atau informasi lebih lanjut, silakan kirim pesan atau hubungi kami.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 1.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 100.000 kg, Lini produksi pelet buatan Italia. Merek mesin terkenal seperti General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL, dan merek lainnya. Kapasitas lini: 1,3 ton per jam Mesin pengepres pelet General Dies TAU4 – 110 kW Wadah dengan dasar yang dapat bergerak dan unit hidrolik Pengering rotor tiga jalur, kapasitas katalog 2,5 ton (kapasitas efektif hingga 1,5 ton/jam) Pemisah untuk memisahkan biomassa Pezzolato PTH 660/700 (mesin pencacah kayu, dapat dikeluarkan dari lini sesuai permintaan pembeli) Sistem pembakaran untuk pengering rotor dan peralatan tambahan Mesin penghancur palu „Miller SRL“ – 75 kW Iodpfx Ahji Akrkokoig Konveyor untuk pengangkutan biomassa Siklon untuk pemisahan debu Silo pendingin untuk pemisahan debu Sistem penimbangan dan pengemasan Lemari kontrol listrik untuk seluruh lini termasuk kabel Pipa ventilasi untuk pengangkutan serbuk gergaji dan serpihan kayu Kompresor sekrup, 860 liter Pompa untuk suplai pelumas pada sistem pelumasan terpusat pada mesin pengepres Selain itu, termasuk juga bagian peralatan lain seperti kantong filter, sambungan logam, dll. (Seluruh lini terdiri dari sekitar 4 hingga 5 truk yang terisi penuh dengan peralatan.)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual satu set lengkap, berfungsi penuh, dan lini otomatis untuk pengecatan bubuk komponen logam, beserta sistem transportasi teknologi otomatis. Ini adalah solusi siap pakai untuk produsen rak, konstruksi baja, perlengkapan gudang, dan elemen logam lainnya yang membutuhkan lapisan cat berkualitas tinggi. Seluruh sistem terdiri dari sistem terintegrasi yang mencakup transportasi komponen mentah, persiapan permukaan, pengecatan bubuk, pemanasan lapisan, dan transportasi antar proses. Harga sudah termasuk: Iiedpfx Aoz Azx Rohkjg 1. Pembongkaran dan pemasangan lini di lokasi baru, akomodasi, dan konsumsi makanan untuk teknisi. 2. Wol baru untuk sambungan panel dinding dan atap, perawatan tungku, dan lantai. Baut baru untuk sambungan. 3. Bahan penyegel untuk terowongan PP, sambungan bagian dengan bak, dan sambungan antar bagian.

Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 2 h, Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, Dijual satu unit lengkap Pabrik Pencucian Daur Ulang Botol PET untuk pengolahan botol PET bekas menjadi serpihan PET bersih. Instalasi ini dirancang untuk kapasitas produksi sekitar 1.000 kg/jam dan cocok untuk perusahaan daur ulang, pengolah plastik, serta perusahaan yang ingin memilah, menghancurkan, mencuci, dan mengeringkan botol PET secara industri. Menurut dokumentasi, semua komponen yang bersentuhan dengan air terbuat dari SUS304 / Stainless Steel 304. Data Teknis Utama Fitur Spesifikasi Tipe Instalasi Pabrik Daur Ulang dan Pencucian Botol PET Kapasitas sekitar 1.000 kg/jam Bahan baku botol PET bekas Produk akhir serpihan PET bersih Kadar air tersisa ≤ 1 % Ukuran serpihan sekitar 14 mm, dapat disesuaikan Persentase 8–12 mm ≥ 90 % Granulat halus ≤ 3 % Kandungan serbuk ≤ 5 % Daya terpasang 238 kW Konsumsi listrik sekitar 153 kW/jam Kebutuhan air sekitar 6–8 ton/jam, dapat didaur ulang Luas area kerja sekitar 59 × 4 × 6 m / sekitar 208 m² Kebutuhan tenaga kerja sekitar 9 orang Ruang Lingkup Instalasi Lini produksi ini terdiri dari mesin-mesin inti untuk keseluruhan proses daur ulang: - Konveyor sabuk - Mesin pembuka bal / De-Baler - Mesin pelepas label - Stasiun sortir manual - Detektor logam - Penghancur plastik / crusher - Konveyor sekrup - Mesin cuci float-sink - Mesin dewatering kecepatan tinggi - Mesin pencuci uap panas - Mesin pencuci gesek berkecepatan tinggi - Zig-Zag Label Blower untuk pemisahan label dan debu - Silo penyimpanan atau produk - Panel kontrol listrik Iiodpfjzhifiex Ahkjg Deskripsi Pabrik pencucian PET ini dirancang untuk proses daur ulang industri botol PET pasca-konsumen. Proses dimulai dengan pemuatan bal botol yang dipadatkan, kemudian dibuka, label dilepas, disortir manual, dan dilakukan deteksi logam. Selanjutnya, botol dihancurkan dan dibersihkan melalui beberapa tahap pencucian, gesekan, dan dewatering. Instalasi ini dilengkapi dengan mesin pencuci uap panas yang menggunakan air bersuhu sekitar 90–95 °C dan, bersamaan dengan deterjen, menghilangkan minyak, kotoran, perekat, serta sisa label. Aliran serpihan juga dibersihkan lebih lanjut dengan mesin cuci float-sink untuk memisahkan tutup, sisa label, dan kontaminan lainnya. Pengeringan akhir dilakukan dengan unit dewatering kecepatan tinggi. Hasil akhirnya adalah serpihan PET bersih dengan kadar air tersisa maksimal 1 %, siap untuk proses lebih lanjut seperti peletisasi, ekstrusi, atau daur ulang menjadi produk plastik baru.

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: sangat baik (bekas), Sistem Pemotongan Pipa dengan Deteksi Penanda Laser Optik FZH Vario Flex adalah sistem pemotongan pipa yang sepenuhnya otomatis. Sistem ini dirancang khusus untuk pemotongan pipa baja tahan karat yang presisi dan aman (misalnya, untuk saluran bahan bakar, rem, pendingin udara, atau hidrolik). Sistem ini dilengkapi dengan deteksi penanda laser optik. Melalui panel kontrol, dapat dipilih apakah pemotongan dilakukan secara mekanis (misalnya, di bagian belakang mur flens) atau secara otomatis sepenuhnya melalui deteksi optik penanda laser yang tertera pada pipa. Berkat kepala pemotong 3 penjepit yang berputar dan unit semprot mikro terintegrasi (pelumasan jumlah minimal), proses berlangsung dengan sangat lembut pada alat. Pipa tetap hampir sepenuhnya kering dan bebas dari kotoran yang signifikan. Seluruh proses, mulai dari pemuatan, penjepitan, pemotongan, dan pelepasan, dilakukan secara otomatis dengan metode siklus yang hemat material. Sistem pelabelan & pelacakan terintegrasi penuh: Sistem ini dirancang untuk standar kualitas modern (Industri 4.0 / Otomotif). Setelah proses pemotongan, pembuatan, penugasan, dan pencetakan label kode batang dilakukan secara otomatis untuk pelacakan suku cadang yang lengkap (pelacakan & pemesanan sistem terintegrasi langsung). Melalui dua stasiun pengeluaran peti terpisah (gerbang belakang dengan pintu geser), sistem secara otomatis beralih ke stasiun kedua ketika peti penuh. Pengambilan peti KLT yang sudah jadi dilakukan secara paralel dengan waktu utama tanpa menghentikan mesin. Data Teknis & Kapasitas Panjang pipa maksimum (umpan): 1.000 mm Spesifikasi material: Dioptimalkan untuk pipa baja tahan karat (juga dengan mur flens atau sambungan yang telah dipasang sebelumnya) Sensor & Pemosisian: Sensor optik untuk deteksi otomatis penanda laser pada benda kerja Sistem umpan: Majalah drum otomatis / umpan disk vertikal (untuk pemuatan manual atau otomatis) Penyesuaian panjang: Secara manual melalui roda tangan mekanis, dapat disesuaikan secara bertahap ke panjang pipa yang berbeda Metode pemotongan: Pemotongan dengan gergaji / Kepala pemotong yang berputar dengan mekanisme penjepit dan pemotongan tiga penjepit (hingga 600 RPM) Sistem pendingin pelumas: Unit semprot mikro terintegrasi (MMS) untuk pelumasan jumlah minimal Kontrol: PC Industri Siemens SIMATIC HMI dengan monitor TFT, keyboard, dan mouse Pengaturan: Terminal Teach-In Siemens seluler untuk konfigurasi sumbu manual dan penyimpanan posisi Sistem pelabelan dan pencetakan kode batang terintegrasi Penutup: Sistem profil aluminium dengan panel Makrolon keselamatan Logistik / Keluaran Stasiun peletakan peti terintegrasi 2 stasiun pengeluaran peti terpisah untuk pengambilan dari sisi belakang melalui sistem gerbang yang terlindungi dengan pintu geser Cocok untuk wadah KLT standar (600x400 mm dan 400x300 mm) Produsen: FZH Engineering GmbH Tipe / Platform: Vario Flex Tahun Pembuatan: 2017 Material: Baja tahan karat Kepala pemotong: Vario flex Fitur khusus: Pipa dengan mur flens Diameter Ø 6-76 mm Panjang keluaran L = 150-1.000 mm Pemotongan berdasarkan penanda laser Ketebalan dinding: 1 hingga 1,3 mm Kondisi: Sistem dalam kondisi yang sangat baik dan bersih secara visual dan mekanis. Ijdszw Ukcopfx Ahkoig “Semua dari satu tempat: Kami dengan senang hati menawarkan pembiayaan bank yang sesuai untuk proyek Anda.” komplett-konzept.leasingo.de Temukan lebih banyak artikel - baru dan bekas - di toko kami! Biaya pengiriman internasional tersedia berdasarkan permintaan!

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: Penandaan CE, Lini produksi senyawa sekrup ganda berkualitas tinggi yang sangat baik. Dilengkapi sepenuhnya dan cocok untuk produksi campuran polimer makanan, BIO, dan sintetis. Dua pengumpan samping dengan timbangan, sistem PLC kontrol Siemens. Kapasitas 250 - 350 kg/jam, tergantung pada bahan baku. Motor utama 90kW. Iedpfx Aozzni Hshkeig PLA, PHA, PP, PET, PA, ABS, dan semua polimer lainnya. Peralatan dalam kondisi sangat baik, seperti baru dan jarang digunakan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 100 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: Penandaan CE, Judul Penawaran: Lini Produksi Lengkap untuk Sudut Kardus/Edge Protector Tanpa PPN Produsen: SIA Model: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Iodpfxezgwvyj Ahkeig Tahun Pembuatan: 2025 Jam Kerja: 100 jam Kondisi Teknis: Seperti baru Status: Dalam produksi Spesifikasi Edge Protector: - Ukuran: Minimum 35x35mm, Maksimum 130x130mm - Tebal Dinding: Minimum 1,5mm, Maksimum 8mm (10mm opsional, tergantung ketebalan kertas) - Jumlah Roll Maksimal: 12 + 1 kraft - Kecepatan: 50m/menit (60m/menit opsional, tersedia dengan pengaturan data) - Pemanas lem - 7,5kW Spesifikasi Slitter Rewinder: - Ukuran Roll: Maksimum 1500x1500mm, Lebar Minimum 500mm - Lebar Potong Minimum: 35mm - Jumlah Pisau: 15 - Kecepatan: Maksimal 250m/menit - Daya Listrik: 11kW Spesifikasi Kompresor Udara SCC: - Basis: SCC Base 7 VSD TD - Daya Listrik: 7,5kW - Volume Udara: 0,92m³/menit - Kapasitas Tangki: 500 liter Dimensi: EDGE PROTECTOR; SLITTER : - Panjang: 26.000mm ; 3.000mm - Lebar: 3.000mm ; 2.300mm - Tinggi: 2.500mm ; 1.300mm - Berat: 6.000kg ; 3.500kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: P260302015, tinggi total: 350 mm, lebar total: 300 mm, panjang total: 800 mm, berat keseluruhan: 80 kg, tinggi dasar mesin: 180 mm, KONDISI STOK: 3 UNIT Iiodpfx Ajzrmvashkog Objek penjualan adalah modul proses multi-bagian profesional yang dibuat sesuai standar kebersihan, yang dirancang untuk industri makanan, industri pembuatan bir, atau industri kimia. Komponen utama dari set ini: • Pompa: Rangkaian pompa sentrifugal dengan pelindung dari baja tahan karat (perlindungan terhadap banjir/standar kebersihan). • Pengukuran aliran: Pengukur aliran elektromagnetik terintegrasi (unit kontrol yang terlihat dengan tampilan LCD, misalnya merek Endress+Hauser atau kelas yang serupa). • Konstruksi: Seluruhnya dipasang pada rangka baja tahan karat yang stabil (tipe skid), sehingga memudahkan transportasi dan pemasangan di lini produksi baru. • Perlengkapan: Sistem perpipaan lengkap yang tahan asam dengan sambungan flensa dan yang higienis. Keuntungan utama: • Presisi: Berkat pengukur aliran, sistem ini memungkinkan pemberian dosis cairan yang sangat akurat atau pemantauan transfer media. • Kebersihan: Konstruksi dari baja tahan karat memungkinkan pengoperasian dalam sistem CIP (Pembersihan di Tempat). • Siap digunakan: Modul lengkap yang siap untuk disambungkan ke instalasi teknologi yang ada. Kondisi teknis: Sangat baik, instalasi diservis secara teratur, dan beroperasi di lingkungan produksi yang bersih.