Beli Mesin Blow Molding bekas (76.564)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: SO117, Used HDPE 4+4 Blow Moulding Machine TECHNE SYSTEM up to 2700 bph Giodpfx Aevgvkaogrsu This HDPE blow moulding machine features a highly specialised system for producing containers made from high-density polyethylene (HDPE). The machine processes bottle formats up to 2 litres and achieves a production capacity of up to 2,700 bottles per hour (bph). Furthermore, the system features a 4+4 configuration, i.e. four upper and four lower cavities, which ensures optimised output through a symmetrical and highly efficient design. This machine will be available from mid-October. Main technical specifications of the TECHNE SYSTEM HDPE blow moulding machine: To ensure high precision in bottle formation, the blow moulding system offers a cavity spacing of 150 mm. Additionally, the machine is equipped with a double carriage, which optimally controls the production cycle and minimises downtime. In particular, this blow moulding machine can process containers up to 2 litres, providing high flexibility for the production of various packaging types. Mould configuration and flexibility: Although the machine does not include any moulds as standard, it supports a wide range of mould sizes up to a maximum capacity of 2 litres. Moreover, the entire system can be easily adapted to specific production requirements. Additional accessories or necessary modifications can be provided upon request and are offered separately. Additionally, our technicians, who handle the dismantling, can also take care of the reinstallation of the machine, ensuring reliability and operational continuity. Manuals and technical documentation: This blow moulding machine comes with complete technical manuals and detailed wiring diagrams, supporting installation, maintenance, and daily operation. The documentation includes detailed specifications on container tolerances as well as technical diagrams of all system components. This allows for the optimisation of critical parameters such as bottle spacing and the distance between extruders and container bodies. Production and output: This used blow moulding machine supports a production capacity of 2,400 to 2,700 bottles per hour, depending on operating conditions and container type, thus maintaining a consistent production rate. Regarding precision, the carriage stroke extends to 660 mm, allowing optimal calibration...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: SO127, Blow Molding Machine Contiform – Overview This used Krones Contiform S8 blow molding machine is engineered for highly efficient production of PET bottles in modern beverage and industrial packaging operations. Featuring a rotary configuration and robust mechanical design, it achieves up to 13,000 bottles per hour and supports scalable performance for medium- to high-speed lines. The machine is optimized for PET containers and is suitable for various beverage production environments, including water, beer, wine, spirits, milk, oil, and carbonated soft drinks. Krones engineering ensures excellent reliability, consistent bottle quality, and smooth changeover processes. Godpfsx H Tf Tox Agrjiu Designed as a versatile component for a used filling line or as a standalone blow molder, this pre-owned system delivers precise preform handling, stable heating, and efficient blowing performance. It comes with an Alaska neck finish, 8-cavity configuration, and a clockwise operating direction, making it a proven choice for beverage production and industrial packaging where uptime and repeatability are mission-critical. Technical Specifications & Performance Data - Manufacturer: Krones - Model: Contiform S8 - Year of manufacture: 2004 - Configuration: Rotary - Max speed: 13,000 bph - Container material: PET - Current bottle format: 0.5L - No. of cavities: 8 - Thread/neck finish: Alaska - Max container height: 350 mm - No. of grippers (infeed/outfeed): 6 - No. of mandrels: 180 - Operating direction: Clockwise - Working level height: 1470 mm - Power supply: 400 V, 3-phase, 50 Hz - Operating current: 331 A - Operating pressure: 40 bar - PLC: Siemens - HMI: Krones Advanced Automation and Control Systems The Contiform S8 integrates a Siemens PLC for robust automation and process control, complemented by a Krones HMI for intuitive operation and fast diagnostics. The control architecture supports stable preform heating profiles, precise blowing cycles, and reliable handling of PET preforms and bottles. Safety interlocks and operator guards are integrated into safeguarding and access points to support consistent production with minimal downtime. Production Line Integration Options This blow molding machine can be operated as a stand-alone unit or seamlessly integrated into a fully used bottling line. It connects efficiently to upstream preform feeding systems and downstream air conveyors, rinsers, fillers, and labellers. Format changes are streamlined around the 8-cavity rotary platform, and the Alaska neck finish provides compatibility for a wide range of closures and filling monoblocks throughout beverage production. ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: SO128, Used Krones Contiform S14 Stretch Blow Moulding Machine This pre-owned Krones Contiform S14 blow moulder is designed for high-performance PET bottle production in modern beverage manufacturing. With a maximum output of up to 25,000 bottles/hour, it is an excellent choice for companies looking to increase capacity or upgrade a used filling line with reliable second-hand industrial packaging equipment. The machine is equipped with a Siemens PLC and a Krones HMI for robust automation and operator-friendly control. Neck-handling transfer ensures stable bottle guidance across different formats, while the rotary design guarantees consistent performance in beverage production. Manufactured by Krones, a global leader in beverage production technology, this model supports PET containers and is suitable for a wide range of products including still and carbonated water, soft drinks (CSD), milk, edible oil, beer, wine, and spirits. The current configuration is optimized for 1.5L formats and a maximum container height of 320 mm, making it a highly versatile asset for PET bottle processing in integrated filling lines. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Series: Contiform Model code: S14 Year of manufacture: 2009 Maximum speed: 25,000 bottles/hour Bottle material: PET Current format: 1.5L Maximum container height: 320 mm Working table height: 1470 mm Type: Rotary Conveyance type: Neck-handling Neck finish: Alaska Number of cavities (moulds): 14 Number of spindles: 7 Number of grippers (infeed/outfeed): 7 Working direction: Counterclockwise Giedpfjx H Tgdex Agreu Electrical supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated current: 313 A Advanced Automation & Control Systems The machine features a Siemens PLC for reliable process control and a Krones HMI for intuitive operation, recipe management, and diagnostics. The electrical configuration at 400 V, 50 Hz with 3 PH + N ensures stable, industrial-grade performance. Safety enclosures and interlocked access points permit safe operations during production and changeovers. The neck-handling design contributes to smoother format changes and reduces container scuffing. Integration with Production Lines This Krones Contiform S14 can operate as a standalone stretch blow moulder or be integrated into a complete beverage production line. It seamlessly connects to preform handling systems, high- and low-pressure air supplies, and downstream conveyors feeding filling, labelling, and packaging machines. The rotary platform and neck-handling transfer ensure compatibility with typical PET bottle formats, including 1.5L and other common sizes used in water and soft drink production.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1988, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sopladora industri BATTENFELD FISCHER model VK1-1, tahun 1988, saat ini operasional. Mesin dengan satu stasiun yang digunakan untuk produksi industri kemasan melalui proses tiup. Godpfoyn Ityox Agreiu Peralatan berfungsi dan tersedia untuk inspeksi di lokasi di Albacete (Spanyol). Harga bersih EXW Albacete. Dapat dinegosiasikan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 39.000 h, nomor mesin/kendaraan: SO134, Technical Data & Performance Characteristics This Nissei ASB ASB-50MB is a one-step, biaxially oriented stretch blow molding machine for precise PET bottle production. As a compact, rotary index platform, it integrates injection and stretch blow molding in a single cycle, ensuring accurate neck finishes and uniform wall thickness distribution. This used machine offers reliable performance for beverage productions and industrial packaging projects seeking a proven, cost-effective solution. Manufacturer: Nissei ASB Engineering Model: ASB-50MB Year of manufacture: 2010 Process: One-step ISBM (Injection-Stretch-Blow Molding) Production speed: approx. 1,000 bottles/hour (bph) with 4 cavities Cavities: Current configuration 4 (machine supports 1–6 cavities depending on product) Bottle formats: 40 ml to 750 ml Container type: PET bottles Electrical data (nameplate): Heater 400 V AC, 6.1 kW; Motor 380 V AC 18.5 kW and 200 V AC 0.75 kW; 50 Hz Installed power (approx.): 25.35 kW Advanced Automation & Control Systems The ASB-50MB platform offers stable, repeatable operation with synchronized control of injection, conditioning, stretching, and blowing stations. Its rotating index table ensures precise coordination of timing between stations, supporting high-quality bottle formation in a compact footprint. Operator interfaces facilitate routine adjustments and process monitoring, while integrated heater controls provide precise temperature profiles for consistent preform conditioning. Rotary one-step index system with coordinated station control Godpeyhbf Asfx Agreiu Separate heating power section for precise thermal management Structured power supply at 50 Hz for stable operation Designed for fast mold and format changes within the compatible size range Integrated safety features and interlocks for secure machine access Integration into Production Lines This stretch blow molding machine can be seamlessly integrated into a used bottling line or operated as a standalone PET container manufacturing unit. Its output can convey product to downstream rinsing, filling, capping, and labeling machines in beverage production and other industrial packaging applications. Standalone or inline configuration with downstream filling systems Compatible with standard conveyor interfaces Flexible format for 0.04 L to 0.75 L PET bottles Suitable for water, juices, carbonated soft drinks (CSD), and other PET applications in conjunction with compatible downstream systems Machine Condition & Maintenance History This used ASB-50MB is in operational condition. The machine has approx. 39,000 operating hours, consistent with typical industrial use, and still retains solid performance potential for new production environments. Operational readiness: operational Operating hours: approx. 39,000

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 33.000 h, nomor mesin/kendaraan: SO135, Technical Data & Performance Specifications This single-stage, biaxially oriented stretch blow molding machine ensures consistent PET bottle production with reliable throughput and a compact footprint. Manufactured by ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), the ASB-50 MB combines injection molding, conditioning, and blow molding within a single machine, minimizing handling and improving quality control—ideal for a used bottling line requiring a dependable supply of PET bottles. Manufacturer: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Model: ASB-50 MB Machine type: Single-stage, biaxially oriented stretch blow molding machine Year of manufacture: 2006 Production speed: Approx. 1,000 bottles/hour with 4-cavity mold Cavities: Configurable 1–6; supplied in 4-cavity configuration Formats: 40 ml to 750 ml (typical PET bottle sizes within this range) Containers: PET bottles Power supply: 400 V, 50 Hz Installed load (observed): approx. 20.1 kW Motor circuits: 380 V AC—13.5 kW; 200 V AC—0.5 kW Heating circuits: 400 V AC—6.1 kW Advanced Automation & Control Systems Giedpfoyhbfiox Agreu The ASB-50 MB architecture provides precise regulation of heating and stretch-blow parameters to ensure consistent bottle quality across various formats. Typical single-stage controls synchronize injection, conditioning, and blowing stations for reproducible results, featuring interlocks and safety devices to protect operators. The quick-change mold design supports efficient format changes and minimizes downtime during product changeovers, as commonly required in industrial packaging and beverage production environments. Integration Capability in Production Lines Engineered for PET bottle manufacture upstream of filling, capping, and labeling equipment, this machine integrates effectively with conveyors, accumulation tables, and downstream bottling systems. The single-stage process eliminates the need for separate preform handling equipment (such as unscramblers, tippers, and elevators), streamlining line layout in a used bottling operation. The flexible format range from 40 ml to 750 ml supports applications for water, juices, carbonated soft drinks (CSD), and other beverages with corresponding molds. Machine Condition & Maintenance History This used machine is offered in operational condition, ready for immediate integration into an existing beverage production or packaging facility. As with any used stretch blow molder, commissioning checks and routine maintenance are recommended for alignment with on-site utility conditions and product specifications. Operational Performance & Versatility The ASB-50 MB delivers stable output of approximately 1,000 bph in 4-cavity configuration, with the capability to be reconfigured for up to 6 cavities depending on mold sets and process parameters. ...

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1979, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Blower industri VOITH FISCHER model VK1-07, tahun 1979, saat ini beroperasi. Mesin berukuran kompak, cocok untuk produksi wadah kecil melalui proses blow molding. Peralatan digunakan di lingkungan industri dan tersedia untuk inspeksi di pabrik di Albacete (Spanyol). Gjdpfx Ajyn Iuwegrjiu Harga bersih EXW Albacete. Harga dapat dinegosiasikan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, jam operasional: 48.400 h, 1,0 unit mesin blow molding bekas Produsen: Fischer - W. Müller Tipe: FMB 3-120 Tahun pembuatan: 1999 Gaya penutupan: 120 ton Gisdpfxjynutms Agreu Tipe ekstruder: 120/24 WT Kepala penyimpanan: BFKS25, setara ±17,75 kg Pada mesin ini dapat diproduksi drum hingga ukuran 200 liter. Video tersedia!

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 150 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 35 kW (47,59 hp), Dijual mesin blowing preform dengan pengumpan otomatis, 4 rongga, kapasitas 3500-4000 unit/jam untuk volume maksimal 0,6L, diameter leher 38 mm, diameter maksimum 65 mm, tinggi maksimum 230 mm, 35 lampu, konsumsi rata-rata 22 kW, konsumsi udara tekanan rendah 1600 L/menit, tekanan blowing 25-35 kg/cm², konsumsi udara tekanan tinggi 2500 L/menit, chiller termasuk 5600 Kcal/jam dan 30 L/menit. Gedpfxeyhh Nus Agrsiu Dimensi: 3,7 x 1,95 x 2,1 m Berat: 3700 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: SO137, Gebrauchte Sidel Streckblas-Komiblockanlage für PET, 18.000 BPH Technische Daten & Leistungswerte Die Sidel SBO 16 Serie 2 Streckblasmaschine ist eine rotierende PET-Streckblasformmaschine, die für zuverlässige, hochwertige Gebindeproduktion in gebrauchten Abfülllinien und industriellen Verpackungsumgebungen entwickelt wurde. Baujahr 2002, verfügt diese gebrauchte Blasformmaschine über 16 Kavitäten für effizienten, kontinuierlichen Betrieb. Sie wird mit einem Luft-Rückgewinnungssystem zur Verbesserung der Energieeffizienz und Wirtschaftlichkeit geliefert. Ein komplettes Setup für den Alaska-Gewindeabschluss ist enthalten und ermöglicht einen schnellen Produktionsstart bei kompatiblen Formaten. Bitte beachten Sie: Blasformen sind nicht enthalten und ein Kaltwassersatz (Chiller) ist nicht im Lieferumfang der Maschine. Hersteller: Sidel Gisdpszccgdjfx Agreu Modell: SBO 16 Serie 2 Baujahr: 2002 Maschinentyp: Rotationsblasformmaschine Anzahl der Kavitäten: 16 (Formen nicht enthalten) Behältermaterial: PET Gewindeausstattung: Alaska Luft-Rückgewinnungssystem: enthalten Kältemaschine: nicht enthalten Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnologie Die Rotationsplattform ermöglicht gleichmäßige, kontinuierliche Bewegungen für stabile Heiz- und Blaszyklen. Integrierte Maschinensteuerungen vereinfachen Produktwechsel und Überwachung, während das Luft-Rückgewinnungssystem Nachhaltigkeit fördert und den Druckluftverbrauch während der Getränkefertigung reduziert. Schnelle Anpassungen für den Alaska-Gewindeabschluss verringern Stillstandszeiten bei Mehrformat-Produktionsabläufen. Linienintegration Die SBO 16 Serie 2 ist für die nahtlose Integration in komplette Getränkeabfülllinien ausgelegt. Sie lässt sich wirkungsvoll mit Füll- und Verschließanlagen für Hochleistungsanwendungen in gebrauchten Abfülllösungen kombinieren und kann inline mit Fördertechnik, Inspektionssystemen und nachgelagerter Verpackungstechnik betrieben werden. Die Maschine eignet sich ideal für die PET-Flaschenherstellung und kann, je nach eingesetzten Formen und Prozessparametern, für verschiedene Flaschengrößen konfiguriert werden. Sie ist kompatibel mit Monoblock- und Kombiblock-Lösungen einschließlich Schwerkraftabfüllung und Pick-and-Place-Verschlusssystemen. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die gesamte Kombi-Konfiguration dieser Blasformanlage wurde Ende 2024 generalüberholt und bietet so zuverlässige, betriebsbereite Leistung für Projekte mit gebrauchten Abfülllinien. Als gebrauchte Einheit eines renommierten Herstellers bietet diese Maschine erprobte Langlebigkeit und eine unkomplizierte Wartung, mit breit verfügbarer Ersatzteilversorgung und technischem Support. Leistung & Vielseitigkeit Mit 16 Kavitäten und Rotationsprinzip liefert diese Streckblasmaschine die notwendige Leistungsfähigkeit und Prozesssicherheit für Getränkeabfüllung sowie weitere PET- Verpackungsanwendungen. Die Alaska-Gewindeoption ermöglicht formatgenaue Produktion, während weitere Mündungstypen mit passendem Werkzeug ebenfalls umsetzbar sind. Das Luft-Rückgewinnungssystem verbessert die Betriebskosten und senkt den Druckluftverbrauch, womit sich die Maschine besonders für kostenorientierte Verpackungsprozesse eignet, ohne Kompromisse bei der Qualitätsstandards einzugehen. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Für die Installation werden typische Medienanschlüsse einer PET-Streckblasmaschine benötigt...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 5.300 h, nomor mesin/kendaraan: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET Line, 24,000 BPH – Turnkey Stretch-Blow Package with Peripheral Equipment Line Overview and Rated Output Configured as a complete PET bottle stretch-blow molding line for industrial beverage and packaging operations, this 2019 installation is based on a Krones Contiform 312 Pro stretch blow molder with 12 cavities and matched utilities. The system is designed for 24,000 bph with PET containers and is suitable for second-hand use, emphasizing rapid ramp-up and reliable throughput. Operating hours are approximately 5,300. Production Speed: 24,000 bph Gedpfxszb Iino Agrsiu Year of Manufacture: 2019 Operating Hours: 5,300 Main Machine: Krones Contiform 312 Pro (12 cavities) Container Types: PET bottle handling Bottle Formats: 0.235L and 0.78L Neck Finish: 38 mm, convertible to 28 mm Technology Platform: 3rd generation with IR preform heating and servo-driven stretch process Scope of Supply and Utility Package For continuous operation from preform feeding to bottle discharge towards rinsing, filling, capping, and labeling, the line is supplied with matched components and handling systems. Included are the AF Compressors high-pressure compressor with dryer, KKT chillers WTS 70 chiller unit with connection to a cooling tower, Krones preform de-duster, preform bunker, Contifeed preform feed system, preform check inspection, approximately 56 meters of air conveyor, and a central electrical control cabinet. Included Components: - AF Compressors high-pressure compressor and dryer - KKT chillers WTS 70 chiller and cooling tower - Krones preform de-duster - Preform bunker - Contifeed preform feed system - Preform check inspection - 56 m air conveyor - Control cabinet Compressor (AF Compressors 13A): 12.5 m³/min intake; 35 bar operating pressure; 37 bar design; 125 kW; 750 rpm; 400 V 50 Hz; ~4,420 kg Chiller (KKT chillers WTS 70): 4.6 kW max. consumption; 8.2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar max. water pressure; ~750 kg Control Architecture and Format Change Production is managed through the automation of the Contiform 312 Pro, featuring servo-driven stretching and defined IR heating zones for reproducible preform conditioning. A central control cabinet coordinates the stretch blow molder and peripheral systems. The configuration enables quick format changes for the specified SKUs and uses recipe-based settings for consistent results. Machine guarding is present, and manuals support operation and maintenance. - Central control cabinet for coordinated line management - Servo-driven stretching for precise, repeatable bottle formation - IR heating for uniform preform temperature profiles - Machine guarding for operator safety and secure access - Manuals available to support operation and maintenance Line Flow, Handling, and Connectivity Designed for integration into a larger bottling hall, the configuration supports...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: SO126, Used HDPE extrusion blow molding line for 10 L – approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine designed for the production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single parison head and robust clamp unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage production auxiliaries (e.g., water jerrycans, edible oils) and can be integrated into a used bottling line. Documentation and operating manuals are available. Reference number: SO126. Technical Specifications & Performance Data Main Data Manufacturer/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of manufacture: 2000 Technology: Extrusion blow molding (EBM), single parison Gedpfx Agoyhbt Hersiu Material: HDPE Number of cavities: 1 Max. container volume: 10 L Indicative output: up to approx. 300 bph for 10 L (application dependent) Operating manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing capacity (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; barrel heating capacity: 31.4 kW Motor cooling capacity: 0.58 kW; barrel cooling: 1 kW Parison Head Type: PE 1/200, single parison Max. die diameter: 200 mm Head heating capacity: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping & Blow Unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin push force at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic System Oil tank volume: 400 l Pump flow (1470 rpm): 123 l/min Max. pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; oil cooler motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; air consumption: 2000–2500 Nl/min After-cooling pressure: 6–8 bar; air consumption: 1000–1500 Nl/min Cooling Water Mold circuit: 8–12 °C; flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; flow rate 4 m³/h Dimensions & Weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator position: < 85 dB(A) Advanced Automation & Control Systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, improving weight distribution and top load capability on 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code available in manuals) with user interface for set point management and diagnostics. Integrated temperature regulation across six extruder zones and heated head for stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency stop switches for safe operation. Integration Capabilities in the Production Line

Kondisi: belum diuji (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: 550584, gaya penjepit: 2.500 kN, This FERROMATIK MILACRON injection molding machine, FERROMATIK K-TEC 250s, year of manufacture 04/2006, is being auctioned in our online auction "Site Closure Wirthwein Friedberg GmbH & Co. KG - Machines, Tools, Workshop Equipment, and much more," and includes a trio-technik conveyor belt (year 2004), a Griwa ring feeder (year 2015), and a Hahn automation system (year 2011). You will find this as well as many other lots from the field of injection molding technology, production and workshop equipment, temperature control units, lifting technology, EDM machines, measuring instruments, transport & staff room equipment, and much more on our RESTLOS auction platform! Nameplate data FERROMATIK MILACRON: Manufacturer: Ferromatik Milacron Europe Gsdpfx Aszbtyljgrsiu Model: K-TEC250S Machine No.: 550584 Year of construction: 2006 Clamping force: 2500 kN International size: 2500H-1650 Injection pressure: 1575 bar Shot volume: 1039 cm³ Power supply: 400 V, ~50 Hz Motor: 55 kW Heating: 22.7 kW Weight approx.: 16.5 t CE: 0036 Number: 0067860 Marking: M SPR / M29/INV 210125 / COST 201023 Nameplate data TRIO-TECHNIK conveyor: Manufacturer: trio-technik Maschinenbau GmbH Model: L-3000x1400 Machine No.: 240655-5 Year of construction: 06/2004 Cnr.: 31321 CE Griwa Ring Feeder Nameplate data: Manufacturer: griwa Anlagen- & Maschinenbau GbR Designation: Ring Feeder Type: 20059 Year of construction: 02-2015 Supply voltage: 230 VAC / 50 Hz Connected load: less than 1 kW Control voltage: 24 VDC Compressed air: 6 bar Hahn Automation System Nameplate data: Manufacturer: HAHN Automation Made in Germany Number: 20021183 Part Number: 409496.10.000 Year of construction: 2011 Weight: 100 kg Type: PL60 T CNC/3A RMP Connection: 3/N/PE/400 V, 50 Hz Power: 5.5 kW Current: 16 A CE as pictured without any additional items shown Function untested

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Gebrauchte Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005, 12.000 Fl./h Die gebrauchte Blasformmaschine SMIForm SR8, Baujahr 2005, gewährleistet eine effiziente und kontinuierliche Produktion im Abfüllbereich. Die Maschine wurde 2005 hergestellt, befindet sich derzeit in Betrieb und kann bis März 2025 vor Ort besichtigt werden. Technische Merkmale der gebrauchten Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005, 12.000 Fl./h Diese SMIForm-Maschine, Modell SR8, verfügt über 8 Blasstationen für die Flaschenherstellung. In dieser Konfiguration produziert sie 12.000 Flaschen à 0,5 Liter pro Stunde. Bei größeren Formaten, z. B. 1,5-Liter- und 2-Liter-Flaschen, erreicht sie eine Leistung von 9.600 Fl./h. Der Hals-Typ 18-81 garantiert die Kompatibilität mit einer Vielzahl von Verschlussarten und sorgt so für flexible Produktionsmöglichkeiten. Dieses Standardmaß gewährleistet zudem präzisen Sitz und dichte Verschlüsse. Hauptkomponenten der gebrauchten Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005, 12.000 Fl./h Die SMIForm-Anlage integriert einen Preform-Zuführer, einen Preform-Elevator und einen Preform-Orientierer, die zusammen einen automatisierten und effizienten Zuführprozess ermöglichen. Preform-Zuführer: Lädt die Preformen aus dem Lager oder dem Vorratsbehälter und übergibt diese ohne Unterbrechung an das Elevatorsystem. Das garantiert eine kontinuierliche Zuführung ohne manuellen Eingriff. Preform-Elevator: Hebt die Preformen vom unteren Niveau auf die Arbeitsebene der Maschine, stellt so einen ständigen Nachschub sicher und reduziert Stillstandszeiten auf ein Minimum. Preform-Orientierer: Richtet jede Preform vor der Einführung in die Blasformstation exakt aus. Über mechanische Führung oder Vibrationen werden Fehllagen zuverlässig vermieden. Giedpfxovv E His Agrsu Der integrierte Entleerer kippt große Mengen Preformen aus Containern oder Kisten kontrolliert in die Zuführung. Dadurch gelangen die Preformen gleichmäßig und ohne Überladung oder Verstopfungen in den weiteren Produktionsprozess. Die Automatisierung dieses Vorgangs reduziert den manuellen Aufwand erheblich und steigert die Sicherheit sowie Produktivität. Der Vereinzelungsapparat trennt und richtet die Preformen vor dem Einbringen in die Blaskavitäten exakt aus. Durch gezielte Rotation und Vibration werden Fehleinlagen minimiert und Maschinenstopps vermieden. Das Zusammenspiel von Entleerer und Vereinzelungsapparat maximiert die Linienleistung und gewährleistet eine hohe Produktqualität. Die Rotationskonfiguration der Maschine sorgt für einen gleichmäßigen und kontinuierlichen Produktionsablauf – ideal für die Hochleistungsfertigung. Dank der Rotations­technologie wird die Hitze beim Blasvorgang gleichmäßig verteilt und sorgt für eine konstante Produktqualität. Sicherheit und Dokumentation Zur Maschine gehören technische Handbücher sowie sämtliche vorgeschriebenen Schutzeinrichtungen.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tahun perombakan terakhir: 2024, sambungan udara terkompresi: 10 batang, We offer 2 HUSKY MACHINES. The available technical specifications for HUSKY machine 2, with PRODUCTION ON 18/12/24 at 23.5 GR, are as follows: Model: GL 6L 300 PET Type: P 100/120 E100 Series: 3.0 TONNE Hydraulic Pressure: 180 BAR Weight: 57,800 kg Number: 14065 Date: 98/02/04 Encore Husky Package 20 Serial No.: 54360P Code: S2PP-N01 Reference No.: 726698 Year: 3123-64 Additional details: Hot Runner and Mold Weight: 2315 gr (72) CAV MOLD 48 gr 2 lit. 28 gr 0.5 lit. HOT RUNNER 48 CAV MAAI 48 CAV MAAI 48 CAV KOBOTS / ROBOTS 48 – 1.4 – 27 gr 28 gr Available technical information for HUSKY machine 1, WITH PRODUCTION ON 29/11/24 AT 10.5 GR, are as follows: HUSKY 1 type P100/120 E100 14/04/1998 SERIES 300 TONNER HYDRAULIC PRESSURE: 180 BAR WEIGHT: 21,600 kg Material / Specifications NOVTCO GL300 PET P 100/120 E100 3L Giodpfx Aoy Tpfijgrsu Dates DATE: 14/3/14 DATE: 98/04/14 Data AW 5830-A01 72698 E. 3293-111 Notes ENCORE HUSKY PERIPHERALS (2)T AP ERIOU 543588 HOT RUNNER AND MOLD 1QTS 92 (F2) CAV WATER The machines come with many spare parts and molds, as well as all auxiliary production machines such as: PET preforms or packaging production line: - Resin is stored in hoppers. - It is dried via dryer/dehumidifier. - Using vacuum pumps, it is transferred to the Husky machine. - The injection molding machine produces the preforms. - The water circuit cools the molds and the robots. - There are filters, metal detectors, and conveyors for material and scrap handling. Both lines are nearly identical, with separate equipment for each line (No1 and No2). Code Description Function HUSKY Husky Machine Injection molding machine DRYER Dryer Plastic resin drying FAN Fan Air circulation / cooling CONVEYING RESIN TO HOPPER Resin conveying Raw material transfer to hopper VACUUM PUMP Vacuum pump Vacuum generation for material transfer WATER PUMP Water pump Cooling water circulation DEHUMIDIFIER Dehumidifier Removal of moisture from air/resin RESIN HOPPER Resin hopper Storage and supply of material COMPRESSOR Compressor Compressed air supply AIR TANK Air tank Compressed air storage WATER FILTER Water filter Cooling circuit filtration METAL DETECTOR Metal detector Material inspection for metal contaminants PLASTIC SYSTEM CONVEYOR Plastic system conveyor Product/material conveying PREFORM BREAKER Preform crusher Crushing of rejected preforms STRAP Strapping machine Packaging tying ΓΕΡΑΝΟΓΕΦΥΡΑ Overhead crane Load lifting

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Gebrauchte PET-Blasmaschine Siapi 2004 Typ EASP 20 – Italien Hierbei handelt es sich um eine vollständige Blasformmaschine, die in den letzten 3 Jahren nicht im Einsatz war. Blasleistung: 2.500 Flaschen/Stunde für 2-Liter-Flaschen Die Maschine verfügt über 2 Kavitäten, geeignet für Halsdurchmesser von 28–38 mm. Die Siapi Blasmaschine kann im Trockenlauf getestet werden. Gewicht: Blasmaschine 5.000 kg, Elevator 250 kg, Positionierer 250 kg Die vollständige technische Dokumentation für diese Maschine ist vorhanden. Erforderliche installierte Leistung: 120 kW Zusätzlich ist folgende Kompressoreinheit auf Anfrage erhältlich: Kompressor: Tempo Tehnika 350, Baujahr 2004 Technische Daten: 1.100 U/min, 75 kW, 42 bar Trockner: Bode du 37, Typ 309 – Baujahr 2006 Gijdpfx Agsvgutasrsu Druckluftbehälter: 1.000 Liter Kompressorkühler: MTA RWD 150 – Baujahr 2004 Maschinenkühler: Euri Chiller GC – Baujahr 2004 Der Kompressor ist im Lieferumfang der Blasformmaschine enthalten oder kann separat erworben werden. Zusätzlich ist folgende Kompressoreinheit auf Anfrage verfügbar: Luftförderanlage etwa 100 m – Europool, Italien Für Flaschen mit 28 und 38 mm Halsdurchmesser geeignet. Diese vollständige Blasformanlage inklusive Kompressor und Luftförderer befindet sich in exzellentem Zustand.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, de Gsdpsvgu D Sjfx Agrjiu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, jam operasional: 34.000 h, Used Blow Molding Machine Kosme 2003 Number of cavities: 4 Preform loader: YES Preform tipper: YES Preform unscrambler: NO Compressor: NO Air Recovery System: NO Model: KSB 4, Year: 2003 Configuration: Linear Capacity: - 2.0 L: 3,000 bph - 1.5 L: 3,500 bph Godpfx Agjvgundorjiu - 1.0 L: 4,000 bph - 0.33 – 0.5 L: 4,500 bph Condition: In operation Without molds Available from mid-August 2022 Neck finish: 1881 and 1810 Operating manuals available

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, de Giedovgufiepfx Agreu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, de Godpfx Aevgvqgogreiu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine Sipa SFR 16 Bewertung des Heizsystems und der Preform-Zuführung Zunächst ist eine umfassende Überprüfung des gesamten Ofensystems erforderlich, einschließlich der Wendestrecken und Führungs- sowie Spannrollen, um einen effizienten und reibungslosen Flaschenformungsprozess zu gewährleisten. Begutachtung der Transferarme und Nocken der Sipa-Blasmaschine Ein unverzichtbarer Aspekt ist die Kontrolle der Transferarme und Nocken. Diese Bauteile sind entscheidend für einen kontinuierlichen und störungsfreien Produktionsfluss. Zudem ist eine sorgfältige Kontrolle ihrer Funktionalität essenziell, um die Qualität und Präzision des Blasformprozesses zu sichern. Zustand der Formen und Streckmechanik Gleiche Aufmerksamkeit gilt der Bewertung des Zustands der Formen und des Streckmechanismus. Die Genauigkeit und Unversehrtheit der Formen sind ausschlaggebend für die Herstellung einwandfreier, hochwertiger Flaschen. Daher ist eine gründliche Überprüfung dieser Komponenten unerlässlich, um einen optimalen Maschinenbetrieb sicherzustellen. Überprüfung der Wasser- und Luftkreisläufe der Sipa-Blasmaschine In der Folge erfolgt die Kontrolle der Wasser- und Luftkreisläufe, welche integraler Bestandteil für die Preform-Kühlung und den Druckregler während des Blasformverfahrens sind. Eine ordnungsgemäße Zirkulation von Wasser und Luft ist unerlässlich, um stabile Arbeitsbedingungen und die Qualität des Endprodukts zu gewährleisten. Technische Spezifikationen und weitere Details Bezüglich der technischen Daten werden relevante Informationen zu verfügbaren SKUs sowie dem Gewicht der PET-Preforms pro SKU angegeben. Für 0,5 L beträgt das Gewicht 14 g, für 1,0 L sind es 26 g, für 1,5 L ebenfalls 26 g und für 2,0 L reicht es von 29-31 g. Zu beachten ist, dass die bestehenden Formen der Sipa-Blasmaschine nicht mitgeliefert werden; ein Austausch erfolgt nach Wunsch des Käufers. Der Preform-Hals ist als Corvaglia 28 angegeben. Weitere technische Details umfassen die Identifikation des Schaltschrankes und des Bedienpanels (Sipa-Blasmaschine) als Siemens S7, außerdem beträgt die Gesamtanzahl der Kavitäten 16. Hauptbeobachtungen an der Blasformmaschine Ofen und Preform-Zuführung Zustand folgender Komponenten:  Ofen, Wendestreckenführung und Spannrad  Heizmodule, Ofenbelüftung und Kühlabschirmungen  Transferarme und Nocken  Formen und Streckmechanismus  Wasser- und Luftkreisläufe All diese Komponenten sind in einwandfreiem Zustand.  Anzahl der SKUs und PET-Preform-Gewicht pro SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Die aktuellen Formen werden zusammen mit der Maschine geliefert. Aktuelle Flaschenzeichnungen können ebenfalls bereitgestellt werden. Sie können diese bei Bedarf ersetzen. Preform-Hals: Alaska 3-Start Schaltschrank und Bedienpanel Gisdpfx Agjvgvtujrou PLC: Siemens S7, insgesamt sehr guter Zustand

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 41.750 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penjepit: 2.800 kN, diameter sekrup: 55 mm, volume langkah: 404 cm³, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Model: Engel Speed 280/55 Tahun: 2009 Diameter sekrup: 50 mm Gisdpfeyzhy Uox Agrou Volume injeksi: 404 ccm Kecepatan sekrup: 340 rpm Laju injeksi: 1901 ccm/s Tekanan injeksi spesifik: 1390 bar Tekanan injeksi spesifik meningkat: 2025 bar Stroke nosel: 465 mm Jenis penguncian: Toggle Jam kerja: sekitar 41.750 jam

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: SO133, Technical Data & Performance Specifications The SIPA SFR EVO3 is a rotary stretch blow molding machine engineered for highly efficient PET bottle production in modern beverage facilities. As a robust used asset for industrial packaging, it delivers reliable performance for beverage production lines seeking consistent quality and throughput. The machine features an 8-cavity configuration and accommodates a wide range of bottle sizes commonly used in the water and soft drinks sector. Manufacturer: SIPA Model: SFR EVO3 Year of manufacture: 2017 Production speed: up to 18,000 bottles per hour Number of cavities: 8 Thread/neck finish: PCO 28-1810 Gjdsyhbihepfx Agroiu Bottle formats: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L formats Container type: Designed for handling PET bottles Bottle diameter (min–max, diagonal): 50–125 mm Bottle height (min–max, without neck): 80–349 mm Advanced Automation & Control Systems Designed for consistent output, the SFR EVO3 integrates advanced automation with precise preform heating and controlled blowing cycles. An operator-friendly HMI and PLC-based control system support recipe management, process monitoring, and format changeovers. The machine architecture prioritizes repeatability of the pre-blow and blow phases, ensuring stable bottle quality during high-speed operation. Automated process control with user-oriented HMI Efficient preform heating for uniform material distribution Quick-change features for seamless format changeovers Safety interlocked guards and emergency stop switches for operator protection Line Integration Capability This blow moulder can be seamlessly integrated into used PET filling lines, whether as a stand-alone unit ahead of a filler or synchronized within a complete beverage production line. Included preform feed and preform cooling systems enable smooth feeding and stable production conditions, thereby increasing overall line efficiency. Inline or stand-alone operation with standard conveyor interfaces Compatible with downstream filling, capping, and labeling machines Flexible handling for 0.5L, 1.0L, and 1.5L formats Ideal for retrofits or capacity expansion in used packaging machinery Machine Condition & Maintenance History Currently in operation, the machine demonstrates readiness for immediate deployment in an active environment. Manufactured in 2017, it offers a modern platform for operators seeking reliable performance and repeatable quality in PET bottle production. Its status as a fully functional used machine makes it a strong candidate for rapid implementation in industrial packaging lines. Operational Performance & Versatility With 8 cavities and output of up to 18,000 bph, the SFR EVO3 delivers both speed and quality...

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 8.700 kg, panjang benda kerja (maks.): 165 mm, diameter benda kerja (maks.): 35 mm, kapasitas produksi: 7.200 unit/jam, TECHNICAL DETAILS Number of cavities: 6 Maximum output: 7,200 bottles/h Giedpfx Agoyrfvgsrju Product dimensions Maximum preform length: 165 mm Preform diameter: 18-35 mm Neck ring diameter: 27-42 mm Maximum neck finish diameter: 38 mm Neck height: 9-27 mm Maximum bottle height: 350 mm Maximum bottle diameter: 105 mm Maximum bottle volume: 2 l MACHINE DETAILS Dimensions & Weight Blow module (L × W × H): 3,293 × 2,325 × 3,196 mm Control cabinet (L × W × H): 1,998 × 602 × 2,410 mm Blow module: 6,300 kg Control cabinet: 1,200 kg Preform feeder: 1,200 kg Total weight: 8,700 kg Noise level: 83 dB(A) Installed Power Installed power: max. 160 kW Reference consumption (1,500 ml bottle): 88 kW Reference consumption (1,000 ml bottle): 62 kW Reference consumption (500 ml bottle): 45 kW Infrared heating (9 zones): 132 kW Operating and feeding system: 28 kW Power supply Supply voltage: 230/400 V ±10 % Frequency: 50 Hz ±1 % Cooling water Cooling capacity: 20,000 kcal/h Water temperature: 8-12 °C Flow rate: max. 5 m³/h Pressure: 3-5 bar Compressed air Air consumption at 40 bar (0.25-2 l bottle): 180-700 Nm³/h Air consumption at 7 bar (operating air): 35 Nm³/h

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Automatic PET Bottle Stretch Blow Moulding Machine Manufacturer: SIDEL Gisdpfxjwa Rhre Agrsu Model: SBO 4 S1 Year of manufacture: 1992 Output capacity: 4,000 for 1.5 L / 2 L bottles Installed power: 150 kW Included: 1.5 L moulds Preform feeder Technical condition: used machine, operational, program functioning properly