Beli Mesin Sandblasting Kaca bekas (79.528)

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: sangat baik (bekas), mesin peledakan pasir otomatis vertikal untuk kaca datar Ljdpfjz Dt T Tsx Algohl dengan 4 pistol penyemprot udara tinggi kerja: 2000 mm, TIPE TERBUKA DI ATAS termasuk kompresor udara dan pengering. tegangan: 230/400 V 50 Hz

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: siap digunakan (bekas), Two automatic flat glass sandblasting machines from MHG are available. 1) MHG Glastmaster 1500 Automatic, year of manufacture: 1999, blasting height: 1500mm, max. glass thickness: 70mm, blasting capacity: 30m²/h, air consumption per nozzle at 4 bar: 800 l/min. Machine dimensions (LxWxH): approx. 4000mm x 2800mm x 1100mm, weight: approx. 2000kg, control system: Siemens PLC. Ledow Duvhjpfx Algehl 2) Sandblasting machine without type plate, machine dimensions (LxWxH): approx. 3200mm x 2600mm x 1100mm, weight: approx. 1500kg. An on-site inspection is possible.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 7,5 kW (10,20 hp), Batch-Kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien chargenweise verarbeitet werden müssen. Ihre Vielseitigkeit macht Batch-Kugelmühlen für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind gängige Anwendungsgebiete von Batch-Kugelmühlen aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - Glasurzubereitung: Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden gemeinsam mit keramischen Mahlkugeln gemahlen, um die gewünschte Partikelgröße für die Glasurformulierung zu erreichen. 2. Chemische Industrie: - Materialvermahlung: In der chemischen Industrie finden Batch-Kugelmühlen für das Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Stoffe Verwendung, z.B. bei der Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle erforderlich ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - Arzneimittelherstellung: In der pharmazeutischen Industrie werden Batch-Kugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern zur Herstellung von Arzneimittelrezepturen eingesetzt. Die kontrollierte Umgebung der Mühle ist essenziell zur Sicherung der Wirkstoffintegrität. 4. Lebensmittelindustrie: - Zutatenmischung: Auch in der Lebensmittelindustrie können Batch-Kugelmühlen zur Mischung und Vermahlung von Zutaten eingesetzt werden, beispielsweise bei der Produktion von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulver- oder granulatformigen Produkten. 5. Bergbau und Mineralaufbereitung: - Erzvermahlung: In der Aufbereitung von Erzen und Mineralien dienen Batch-Kugelmühlen dem Mahlen der Rohstoffe, wodurch die Partikelgröße für nachgelagerte Prozesse (z.B. Mineraltrennung oder -extraktion) präzise eingestellt werden kann. 6. Farben- und Lackindustrie: - Pigmentdispersion: Zur Dispersion von Pigmenten in Farb- und Lackformulierungen kommen Batch-Kugelmühlen zum Einsatz. Eine gleichmäßige Partikelverteilung ist entscheidend für Qualität und Optik der Endprodukte. 7. Baustoffindustrie: - Rohstoffvermahlung: Batch-Kugelmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohmaterialien wie Kalkstein und Ton für die Herstellung von Baustoffen (z.B. Zement und Beton) eingesetzt. Durch das Mahlen wird die benötigte Feinheit erreicht. 8. Elektronikwerkstoffe: - Keramikpulveraufbereitung: In der Elektronikindustrie dienen Batch-Kugelmühlen zur Aufbereitung von Keramikpulvern, die bei der Herstellung elektronischer Bauteile und Isolationsmaterialien benötigt werden. 9. Forschung und Entwicklung: Lhsdpsq I N H Nsfx Algsl - Materialprüfungen: Für Tests und die Optimierung von Materialzusammensetzungen kommen Batch-Kugelmühlen häufig in F&E-Labors zum Einsatz. Sie ermöglichen Kleinchargenverarbeitung unter kontrollierten Bedingungen. 10. Individuelle Anwendungen: - Spezialisierte Prozesse: Batch-Kugelmühlen können für verschiedene spezielle Prozesse in unterschiedlichen Branchen angepasst werden, wenn exaktes Mahlen und Mischen gefragt ist. Individuelle Modifikationen sind je nach Spezifikation realisierbar. Beim Einsatz einer Batch-Kugelmühle sollten u.a. die Art des zu vermahlenden Materials, die gewünschte Partikelgröße und die spezifischen Anforderungen des Endprodukts beachtet werden. Zudem ist die Einhaltung der Herstellervorgaben und die Sicherstellung optimaler Betriebsbedingungen entscheidend für einen effizienten und effektiven Mahlprozess. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschied

Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 1 h, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Mzvbf01, Perlengkapan: Penandaan CE, 1 Lhjdex Tg Tqopfx Algol

Kondisi: bekas, mesin pemotong untuk profil jendela PVC Lsdpfxez Dp Iao Algohl

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, alat penekan manual untuk pengaman kaca Lhodpfsz Dp E Ejx Algol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin bor sepenuhnya direnovasi dan dicat ulang. Rel pemandu, bantalan, serta pipa udara tekan semuanya telah diganti baru. Lhedpfx Aljxz Ez Hogjl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, NEPTUN ROCK 11 – Tahun 2012 Mesin penggerinda garis lurus dengan 11 roda, untuk tepi datar, Ketebalan 3-40 mm Kecepatan 0,5-5 m/menit. Ledpezz Smpjfx Algehl Daya 25 kW Dimensi keseluruhan 8089 x 2340 x 1450 mm Berat 3500 kg

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: baik (bekas), 1 unit mesin pembersih permukaan dengan semprotan mikro bekas Merek: Peenmatic 1000 SKD Tahun pembuatan: 1999 (Mesin telah diperbaiki di pabrik Peenmatic) Dilengkapi dengan tudung yang dapat dimiringkan dan dioperasikan secara pneumatis Dilengkapi dengan menara filter, pistol semprot, dan buku panduan Fitur khusus: - Tudung yang dapat dimiringkan, sudut pembukaan sekitar 70° - Pembersihan filter secara pneumatis Lsdpfx Aloz Dulqjgehl Ruang kerja: 800 x 800 x 840 mm Kondisi baik dan terawat Dimensi keseluruhan (tanpa menara filter): 1800 x 1900 x 2000 mm Berat: 530 kg (mesin pembersih), 100 kg (menara filter)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC634, Lini Pengisian BERTOLASO Epica bekas untuk minuman beralkohol, botol kaca & PET - 12.000 bph Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini berbasis pada Monoblok Bertolaso Epica 32/32/8 untuk pembilasan, pengisian, dan penutupan. Dirancang untuk menangani berbagai jenis wadah, lini ini mendukung botol tipe flask maupun botol bulat dari kaca dan PET. Lini ini beroperasi hingga 200 bpm (sekitar 12.000 bph tergantung format) dan dilengkapi dengan sistem pelabelan lem basah untuk label depan dan belakang. Komponen dalam lini mencakup seluruh tahap penting pengemasan mulai dari depalletizer hingga pembentukan karton, pengepakan, dan penutupan, dengan teknologi pencetakan dan inspeksi terintegrasi. Kecepatan produksi: hingga 200 bpm (bergantung format) Prinsip pengisian: Pengisian vakum Format botol: Cocok untuk botol 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca; bentuk flask dan bulat Monoblok inti: Bertolaso Epica 32/32/8 (Pembilasan/Pengisian/Penutupan) Pelabelan: Lem basah, aplikasi depan dan belakang (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksi: Kontrol level pengisian (Logilevel plus) End-of-line: Kartonpacker, penutup karton, printer karton, conveyor spiral Daya listrik: 415 V / 50 Hz utama (dengan perangkat 240 V / 50 Hz sesuai keterangan) Model utama/tahun pembuatan: 1994–2022 melalui subsistem berbeda Lhodpfx Ajy Szcwelgel Otomasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan otomatis dan pengendalian kualitas untuk produksi minuman yang konsisten. Monoblok Bertolaso menawarkan proses pembilasan, pengisian, dan penutupan yang sinkron dengan kontrol terpusat untuk manajemen format. Sistem inspeksi Logilevel plus mendukung kontrol level pengisian otomatis untuk menjamin kualitas produk. Conveyor, penanganan karton, dan stasiun pelabelan beroperasi dengan logika start/stop terkoordinasi, memastikan alur produksi yang lancar dan kontinyu sepanjang lini. Arsitektur listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz, dengan perangkat bantu pada 240 V / 50 Hz, memudahkan integrasi ke dalam jaringan listrik industri standar. Akses pengoperasian dan pengaturan ulang difokuskan pada perubahan format yang efisien. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Solusi pengemasan industri bekas ini memungkinkan operasi inline penuh dari depalletizer botol hingga penanganan karton siap kirim. Dikonfigurasi untuk wadah PET dan kaca, termasuk botol bentuk flask dan bulat, sangat cocok untuk format kecil mulai 0,1L hingga 0,5L. Conveyor yang terintegrasi menghubungkan setiap modul, sementara mesin pembentuk karton, pengepak karton, penutup, dan printer menjamin proses pengemasan end-of-line yang lengkap. Mesin pelabelan lem basah mendukung aplikasi dua sisi (depan/belakang) untuk memenuhi standar penampilan merek. Peralatan Spiralveyor membantu pada transisi ketinggian dan memungkinkan tata letak yang kompak. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini pengisian bekas ini terdiri dari komponen dari ...

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC608, Used Glass Bottle Filling Line for Cider, 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete used glass bottle filling line is designed for the production of beverages with crown cap closure and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labeling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust pre-owned solution for beverage manufacturing. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Bottle Washer: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filling/Capping Monobloc: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labeling Machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Lhedpsy Ef Ttefx Algol Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Wrapper (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate Splitter: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coder: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyors; CBI pallet conveyors Crate Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line speed (filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems The plant features centralized controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labeling, and packaging. Automation-ready subassemblies support stable speeds from 160 packs/min (shrink wrapper) up to 850 bottles/min (labeler), with efficient changeovers between formats. Safety interlocks, emergency stop switches, and guarding around rotating and moving systems improve operator protection and reliable beverage production. Coordinated conveying logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-label checks) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to minimize condensation Integrated pallet and carton coding for end-of-line traceability Production Line Integration Options This used filling line is designed for in-line operation from depalletizer to pallet wrapper, with modular stations for easy conversion...

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC426, Used KRONES Bottling Line for Glass Bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Introduction to the KRONES Bottling Line The used KRONES bottling line for glass bottles has been highly sought after in industrial settings from the outset due to its reliability and efficiency. Comprising a series of premium components, the complete KRONES bottling line ensures a smooth operation and effectively meets the stringent demands of high-volume production. Lhedsvgvwmopfx Algjl Main Components At the heart of the line is the KRONES K-131-669 filling monoblock, built in 2016, which forms the core of the entire KRONES bottling line. With an impressive output of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4 from 2000. Together, these units enable continuous and seamless processing from bottle unloading to filling in the complete KRONES bottling line. Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Ensuring product quality is a top priority in any bottling operation. The KRONES CHECKMAT inspector from 1999 therefore plays a central role in the complete KRONES bottling line. With advanced features that include not only fill level control but also thorough label inspection, it ensures each product meets specified standards. Furthermore, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 ensures bottles are flawlessly prepared for subsequent labeling and packaging steps, effectively eliminating issues caused by moisture. Labeling and Packaging Efficient labeling and packaging are core elements of the KRONES bottling line. The KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in these areas. With precise label application and the ability to print directly onto glass bottles, it streamlines processes and enhances brand presentation in the used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph. Further complemented by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK type 121971214 pallet wrapper from 1997, these components ensure that products are securely packed and ready for dispatch. Operating Condition and Specifications The KRONES bottling line is in impeccable working order and meets the requirements of modern production environments. With a remarkable output capacity of 20,000 bottles per hour, the system promises to boost operational efficiency while maintaining product quality. Specially designed for glass containers and primarily focused on beer production, it ensures precise and consistent fills, ultimately delivering superior product quality and customer satisfaction. Summary In conclusion, the KRONES bottling line represents a solid investment for companies seeking to optimize their bottling processes. With robust construction, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and elevate production standards to a new level.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC635, Lini pengisian botol kaca bekas STORK untuk minuman beralkohol 12.000 BPH – botol berbentuk, konis Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas untuk botol kaca ini dibangun dengan Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan sistem pengisian vakum, dilengkapi pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, dan leher botol. Solusi pengemasan industri bekas ini dirancang untuk produksi minuman yang efisien pada botol kaca berbentuk bulat, profil, dan konis. Tipe Lini: Lini pengisian botol kaca lengkap Kecepatan Produksi: 200 BPM (sekitar 12.000 botol per jam) Bentuk Botol: Bulat, profil, konis Format: Kompatibel dengan botol 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca Ledpfxoy Szb Hs Algjhl Prinsip Pengisian: Pengisian vakum Pelabelan: Pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, leher Catu Daya: 415 V / 50 Hz untuk sebagian besar peralatan; beberapa komponen 240 V / 50 Hz Mesin Utama dan Referensi Model: Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Monoblok Rinser-Filler-Capper: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Pelabel: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lem basah) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Packer Karton: Stork (1996) Penutup Karton: 3M 800 Afe (1998) Pembentuk Karton: Bortolinkemo dengan sistem lem panas Nordson (2013) Timbangan Kontrol: Logics & Control Logiweight LS (2016) Konveyor Spiral untuk Karton: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 dan 2013) Otomasi Tingkat Lanjut & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan botol otomatis, teknologi konveyor sinkron, dan kontrol terkoordinasi mulai dari depalletizing, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan hingga pengemasan akhir. Monoblok memungkinkan pengisian vakum presisi untuk level isi yang konsisten pada botol kaca. Stasiun pelabelan lem basah memasang label depan, belakang, dan leher dalam kecepatan garis produksi. Peralatan pendukung seperti sistem lem panas Nordson pada pembentuk karton dan timbangan kontrol Logiweight membantu menjamin kualitas dan integritas pengemasan berbasis data. Konfigurasi listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz untuk mesin berat dan 240 V / 50 Hz untuk timbangan kontrol. Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan, lini pengisian bekas ini mencakup laner untuk pengaturan aliran dan pengangkat karton spiral untuk transportasi vertikal, mengoptimalkan penggunaan ruang dan menjaga throughput. Perubahan format mencakup botol kaca 0.35L hingga 1.14L dan menangani bentuk bulat, profil, dan konis. Sistem ini mengintegrasikan proses mulai dari depalletizing hingga pembentukan karton, pengemasan, penutupan, dan pengendalian berat, menawarkan kemampuan pengemasan industri terintegrasi untuk produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Peralatan pengisian bekas ini terdiri dari komponen yang diproduksi antara 1996 dan 2022.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Mesin bevel dan penggiling kaca Ledpfx Aloxvcq Ijgjhl

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Sistem penyedot debu untuk kabin sandblasting adalah perangkat penyedot khusus yang dirancang untuk meningkatkan visibilitas, kebersihan, dan keamanan kerja selama proses sandblasting. Dengan motor terintegrasi berkekuatan 1100 W dan sistem filtrasi yang efektif, perangkat ini menjamin penghilangan kontaminan yang efisien dari area kerja. Ini adalah perlengkapan penting untuk setiap kabin sandblasting, terutama untuk penggunaan intensif di lingkungan industri. Keunggulan utama mesin: * Motor berkekuatan 1100 W – memberikan kinerja penyedotan tinggi dengan tetap mempertahankan dimensi perangkat yang ringkas. * Kapasitas 3 m³/menit – menghilangkan debu secara efektif dan meningkatkan visibilitas di dalam kabin selama pekerjaan. * Filter dengan efisiensi tinggi – menahan partikel debu halus, melindungi kesehatan operator, dan meningkatkan kualitas lingkungan kerja. * Konstruksi yang stabil – dirancang untuk bekerja dengan kabin sandblasting berukuran besar. * Dimensi ringkas – memungkinkan pemasangan yang mudah di dekat kabin, bahkan dengan ruang terbatas. Konstruksi dan teknologi: Penyedot ini dilengkapi dengan motor listrik 230 V/50 Hz yang efisien, menghasilkan aliran penyedotan yang stabil, yang sangat penting untuk sandblasting intensif. Badan perangkat terbuat dari bahan tahan lama yang tahan terhadap kondisi industri. Filter berukuran 310 x 170 mm secara efektif menahan bahkan partikel debu halus, mencegah partikel tersebut terangkat kembali ke udara. Diameter saluran masuk 52 mm memastikan kompatibilitas dengan sebagian besar kabin sandblasting. Presisi dan efisiensi kerja: Dengan menggunakan sistem filtrasi berkinerja tinggi, penyedot ini menghilangkan efek debu di dalam kabin, yang secara langsung memengaruhi presisi penyemprotan. Peningkatan visibilitas menghasilkan pembersihan komponen yang lebih akurat dan mengurangi waktu pemrosesan. Pengurangan jumlah debu yang beterbangan juga meningkatkan daya tahan komponen kabin lainnya, seperti pencahayaan dan segel pintu. Aplikasi: Perangkat ini direkomendasikan untuk digunakan dengan kabin sandblasting yang memiliki area kerja yang luas, di mana sejumlah besar debu dihasilkan. Perangkat ini cocok untuk digunakan di bengkel perbaikan, bengkel las, dan produksi industri, di mana sandblasting reguler memerlukan pemeliharaan kebersihan udara. Penyedot ini kompatibel dengan sebagian besar model sandblasting kabin, meskipun perlu diperhatikan perbedaan jarak pemasangan untuk model KDP200, KDP200TOP, dan KDP220TOP. Peralatan standar: * Motor listrik terintegrasi 230V * Sistem filtrasi yang efisien * Rumah dengan dudukan dinding * Saluran masuk dengan diameter 52 mm Data teknis: * Daya penyedotan: 1100W * Kapasitas: 3m³/menit * Catu daya: 230 V/50 Hz * Tingkat kebisingan: 85dB * Diameter saluran masuk: 52 mm * Panjang pegangan: 280 mm * Dimensi penyedot (tinggi x diameter): 730 x 260 mm * Dimensi filter (tinggi x diameter): 310 x 170 mm * Berat: 9,5 kg Lhjdpforh E Azjx Algjl

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, SY-ZP4A Rotary disc precision sand Ledjwcfvpopfx Algehl Dry blasting machine year 2024

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 5.650 mm, lebar total: 1.600 mm, tinggi total: 2.520 mm, berat keseluruhan: 1.500 kg, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tegangan masuk: 400 V, mesin pencuci kaca vertikal 1600 mm, TIPE ATAS TERBUKA arah kerja: dari KIRI ke KANAN ukuran kaca minimum: 350 x T100 mm berat kaca maksimum: 200 kg ukuran konveyor masuk dan keluar: 2000 mm Lhsdpfx Aljz Dt Rfjgel tinggi kerja: 550 mm ketebalan kaca: 3 - 15 mm jumlah sikat: 4 diameter sikat: 120 mm kecepatan: 0,5 - 5 m/menit total daya: 7 kW badan mesin terbuat dari baja tahan karat

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Pass-through width: 580 mm Pass-through height: 580 mm Air requirement: 400 – 800 l/min Working pressure: 3.4 – 8.0 bar Extraction capacity: 17.4 m³/h Total power requirement: 1.2 kW Machine weight: approx. 115 kg Space requirement: approx. 1225 x 935 x 1640 mm Description: Ledew Rrcwepfx Algehl - Suitable for various blasting media, e.g. quartz, glass beads, plastic beads, etc. - Ideal for cleaning, derusting, or paint removal from all types of metal parts, e.g. engine components, fittings, signs, housings, rims, hinges - High-quality latex work gloves are firmly attached to the housing - Optimal visibility and work safety during processing thanks to the viewing window with applied protective film - Dust-free operation due to continuous seals on lid and door frames - Stable support grid allows for placement of workpieces inside the cabinet - With drain outlet for easy media change - Suction tube for blasting media is fixed to the bottom of the collection tank - With external compressed air connection - Suitable for glass bead abrasive, corundum abrasive, silicon carbide, plastic abrasives, etc. Features: - Very large, upward-opening front flap with gas struts for quick and easy loading/unloading - Integrated extraction system with replaceable air filter - Blasting gun without finger trigger – air flow is controlled via foot pedal - Two fluorescent tubes (230 Volt) in a separate housing with protective cover and replaceable protective film, including five spare films - Light switch with dual function: extraction and cabin lighting are switched on and off simultaneously - Working pressure regulated via pressure regulator with manometer

Kondisi: baru, Working area (L x W x H): 1000 x 900 x 900 mm Dimensions (L x W x H): 1300 x 1750 x 2200 mm Weight: 350 kg Ljdpfx Alexaatzjgohl Description: - Compact and aesthetically pleasing design - Extremely simple operation - Low material consumption - Optimum utilization of space - Highly effective dust extraction - Efficient working method - Environmentally friendly operation without dust pollution - Adjustable material consumption - Suitable for all common dry blasting media, such as corundum, steel grit, glass grit, glass beads, or ceramic beads Equipment: - Working area: 1000 x 900 x 900 mm (LxWxH) - Perforated sheet working grate with stable support (up to 250 kg load capacity) - On/off switch for lighting - Dust filter system with integrated cartridge filter (8 m² filter surface) - 1x observation window, 400x500 mm - 2x side pass-through openings with closure sliders - 1x sectional door opening upwards, providing full access to the blasting chamber Air consumption: - Blasting nozzle - 5.0 mm: 250 - 300 L/min - Blasting nozzle - 6.0 mm: 350 - 400 L/min - Blasting nozzle - 7.0 mm: 400 - 500 L/min - Blasting nozzle - 8.0 mm: 800 - 1000 L/min.

Kondisi: baru, Durchlaufbreite 580 mm Lsdpfxexaagze Algehl

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: bekas, Working chamber L-W-H: 900 x 700 x 750 mm Compressed air: 5.0 - 8.0 bar Air consumption: approx. 800 l/min Loading capacity: max. 50 kg Voltage: 400 V Total power requirement: 1.32 kW Machine weight: approx. 700 kg Dimensions L-W-H: 1200 x 1200 x 2100 mm Current new price: approx. 23,000 EUR (!!) Special price on request Equipment: - Industrial sandblasting unit - Working chamber: 900 x 700 x 750 mm - Perforated sheet = working grate with sturdy support - 2x lateral pass-through openings with lockable doors - Infinitely variable blasting pressure adjustment - Manometer – pressure gauge - Front viewing window Lhjdpjxaaqmefx Algol - 1x freely movable foot switch - Blasting gun + blasting gloves * 1 x extra pair included in delivery - Operating manual (PDF) * Including special accessories: - 1x WIWOX filter and recovery system * Can be set up separately next to or behind the cabin * Mobile on castors with parking brake ( see image 9 – unit shown in lying position for transport purposes )

Kondisi: baru, Dimensions: internal 1160 x 870 x 850 mm Air consumption: 400 – 800 l/min Air pressure: 3.4 – 8.0 bar Maximum workpiece weight: 150 kg Total power requirement: 1.2 kW Weight: 160 kg Dimensions (LxWxH): 1320 x 1200 x 1760 mm Item no.: 6204004 Features: - Very large, top-opening front hatch - Suitable for a variety of blasting media (e.g., quartz, glass beads, plastic beads, etc.) Lsdjxabugepfx Algshl - Integrated extraction system with replaceable air filter - Blasting gun without trigger * Airflow is controlled via foot pedal - Four fluorescent tubes (230 Volt) * In a separate housing with protective glass and replaceable protective film - Switch for extraction and cabin lighting * Working pressure is regulated via a pressure regulator with manometer - Blast head (usable grain size: 0.125 – 0.42 mm) - Cross struts on the support feet * Easy transport by pallet truck - Blasting media container - Dust extraction - Foot switch - Operating manual in German Scope of delivery: - High-quality blasting gun with ceramic nozzle - 4 ceramic nozzles (6/6/7/7 mm) - 5 replacement films for the inspection window

Kondisi: baru, Dimensions: internal 1160 x 580 x 580 mm Air consumption 400 - 800 l/min Air pressure 3.4 - 8.0 bar Max. workpiece weight 120 kg Total power consumption 1.2 kW Weight 115 kg Dimensions (LxWxH) 1225 x 935 x 1640 mm Equipment: - Very large front hatch opening upwards - Suitable for various blasting media * e.g., quartz, glass beads, plastic beads, etc. - With gas struts for fast and easy loading and unloading - Integrated extraction system with replaceable air filter - Blast gun without finger trigger * Airflow controlled via foot pedal - Two fluorescent lamps (230 Volts) * in a separate housing with protective glass and replaceable protective film - Dual-function light switch: extraction and cabin lighting * activated and deactivated simultaneously * working pressure adjustable via pressure regulator with manometer - Blast nozzle (usable grit size 0.125 - 0.42 mm) - Container for blasting media Lhsdjxak Dqspfx Algjl - Dust extraction - Foot switch - Operating manual in German Scope of delivery: - High-quality blasting gun with ceramic nozzle - 4 ceramic nozzles (6/6/7/7 mm) - 5 replacement films for the viewing window

Kondisi: baru, Pass-through width 820 mm Pass-through height 810 mm Air consumption 680 l/min Air pressure 8.6 bar Hopper capacity 148 liters Arm opening diameter 180 mm Air coupling 3/8" inch Weight 160 kg Dimensions (LxWxH) approx. 1350 x 1300 x 1800 mm Equipment: - Working chamber: 1110 x 820 x 810 mm (LxWxH) - Very robust construction - Incl. sandblasting gun (usable grit size 0.149 - 0.250 mm) - Incl. container for blasting media - Incl. dust extraction Lhsdpfjxaaguex Algol - Foot pedal, freely movable - Work area lighting - Transport dimensions / packed: 1350 x 1000 x 1100 mm - Operating manual in German

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, jenis penyesuaian ketinggian: listrik, jenis aktuasi: listrik, kecepatan rotasi (maks.): 3.000 rpm, kecepatan rotasi (min.): 700 rpm, lebar total: 1.480 mm, panjang total: 4.440 mm, tinggi total: 2.700 mm, berat keseluruhan: 1.900 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, Mesin bor kaca vertikal dengan dua spindel yang berhadapan – pengeboran dilakukan secara bersamaan dari kedua sisi, tanpa kerusakan pada sisi keluaran dan tanpa perlu memutar kaca. Kondisi baru dari pabrik, diproduksi di Polandia, memenuhi standar CE. Pengeboran serial hingga 20 lubang – siklus diprogram satu kali, dan mesin akan menjalankannya secara otomatis. Ljdozyb Sropfx Algshl Pengukuran ketebalan kaca otomatis (±0,4 mm) – PLC menghitung kedalaman spindel secara otomatis. Akurasi posisi strip ±0,7 mm – meminimalkan retakan dan pengelupasan. Pembentukan chamfer pada lubang – dikendalikan secara elektronik. Panel kontrol HMI 7" – pelatihan operator sekitar 3 jam. Konstruksi modular – perawatan tanpa perlu membongkar mesin. Dukungan jarak jauh daring selama 10 tahun sejak pembelian, garansi 12 bulan. Data teknis: Dimensi 4.440 × 1.487 × 2.793 mm · Berat 1.900 kg · Kecepatan spindel 700–2.800 RPM · Tinggi pengeboran maks. 1.050 mm · Berat kaca maks. 200 kg · Penegangan pneumatik · Lemari bor untuk 70 mata bor · Mata bor berdinding tipis 1/2", L = 75 mm EXPOGLASS® – produsen Polandia mesin untuk pengolahan kaca, telah beroperasi di pasar selama lebih dari 12 tahun.