Beli Mingyuan Stone Crusher Machine Peralatan Penghancur bekas (76.430)

Kondisi: baru, daya: 110 kW (149,56 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Ppodpoq Nx Apjfx Anwst

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Anlagen zur Gewinnung und Aufbereitung von Kies und Schüttgütern werden zum Zerkleinern, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Gestein und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Maschinen sind essenziell für die Herstellung verschiedener Arten von Schüttgütern wie gebrochenem Stein, Kies, Sand und Recycling-Beton, die im Straßen-, Hoch-, Brücken- und sonstigen Infrastrukturbaubereich verwendet werden. Nachfolgend sind einige gängige Maschinentypen für die Kies- und Schüttgutproduktion beschrieben: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die erste Brechstufe unverzichtbar. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher setzen Stoßkraft ein, um Gestein und Steine zu zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend zur Kornformgebung und Erzeugung von Feinkornmaterial. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt und erzeugen gut geformte, gleichmäßig abgestufte Schüttgüter. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher dienen gezielt zur Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand und sind geeignet für besonders abrasive Materialien. 5. Siebanlagen: - Vibrationssiebe werden eingesetzt, um Schüttgüter nach Korngröße zu klassieren. Sie sorgen dafür, dass die Endprodukte den gewünschten Sieblinien und Qualitätsanforderungen entsprechen. 6. Absieb- bzw. Vorsiebe: - Diese Siebe entfernen Überkorn, bevor das Material in den Vorbrecher gelangt. Das schont die Brechertechnik und optimiert den nachfolgenden Zerkleinerungsprozess. 7. Waschanlagen: Ppsdoq Nxz Dspfx Anwjt - Waschaggregate wie Sandschnecken oder Schwertwäscher werden verwendet, um Verunreinigungen und Feinteile aus Schüttgütern zu entfernen – ein wichtiger Schritt zur Herstellung hochwertiger Betonsande. 8. Förderbänder: - Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten und erhöhen die Effizienz des Materialhandlings deutlich. 9. Haldenbänder und Abzugsgeräte: - Haldenbänder dienen der Anlage von Lagerhalden aus aufbereitetem Material, während Abzugsgeräte das Material aus der Halde sicher entnehmen – beides essenziell für eine effiziente Lagerung und Weiterverarbeitung. 10. Komplette Brechanlagen: - Kompakte Brechanlagen bestehen meist aus mehreren Brechern, Sieben und Förderaggregaten. Sie sind darauf ausgelegt, große Materialmengen effizient in einem System zu verarbeiten.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Diatomit-Brecher und Reinigungsmaschine Nach dem Reinigungsprozess beträgt der Reinheitsgrad weißer Diatomit mit einem SiO2-Gehalt von über 90 %, Al2O3 unter 0,04 % und Fe2O3 unter 0,4 %. Podpfjq Nx E Sex Anwjpt

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Pedpjv E Ddlefx Anwspt

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die weit verbreitet im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen eingesetzt wird. Als Schlüsselelement in einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine konstante Kornverteilung und exzellente Leistung für verschiedene Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Die Prallzerkleinerung erfolgt durch schnelllaufende Rotoren und Prallleisten und ermöglicht feines, gleichmäßiges Brechergebnis. Vielseitige Anwendungen Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Ausgabekörnung Ppsdeq Ny Sajpfx Anwot Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme erlauben eine einfache Kontrolle der Endkorn-Größe. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Großzügige Wartungsöffnungen und modulare Bauweise erleichtern Inspektionen und den Austausch von Komponenten. Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Lauf minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Beispielwerte) Modell: 1214 max. Aufgabekörnung: 300 mm Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 max. Aufgabekörnung: 350 mm Leistung: 150–200 t/h Spezifikationen können je nach Materialhärte und Aufgabekorn variieren. Anwendungsgebiete Kalksteinaufbereitungsanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baumaterialien. Talkumzerkleinerer: Feine Zerkleinerung weicher Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Körnungen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv beim Zerkleinern von Beton, Asphalt und Abbruchmaterialien. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Auswahl eines vertrauenswürdigen Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Materialien wie Kalkstein oder Talkum, was optimale Leistung und Langlebigkeit sicherstellt. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und konstante Endproduktqualität – stationär oder mobil – anstreben. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch robustes Design, variable Einstellungen und hohe Durchsatzleistung ist er unverzichtbar in jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder Mineralverarbeitungsanlage. Die Wahl des passenden Herstellers sorgt für zuverlässigen Betrieb, minimale Stillstandszeiten und langfristigen Mehrwert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 150 kW (203,94 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, de Pedpsy Dph Eofx Anwept

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: hibrida, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, CONSTMACH Backenbrecher sind für eine hohe Haltbarkeit und überlegene Zerkleinerungsleistung konzipiert und eignen sich ideal für den primären Zerkleinerungseinsatz in Steinbrüchen und Bergwerken. Sie sind in der Lage, eine breite Palette von Materialien zu verarbeiten – von weichstem Kalkstein bis zu den härtesten Gesteinsarten wie Granit und Basalt. Dank robuster Ausführung, hohem Schwungradmoment und spezieller Backengeometrie erzielen die Maschinen eine effiziente Zerkleinerung des Materials auf gleichmäßige Körnungen. Der moderne hydraulische Verstellmechanismus ermöglicht eine einfache Justierung der gewünschten Ausgabekorngröße und minimiert den Bedienereingriff. CONSTMACH Backenbrecher gewährleisten eine langanhaltende Nutzung durch ihre geschmiedete Chrom-Nickel-Stahl-Pitman-Struktur, Schwerlastlager und automatisches Schmiersystem. Der verschweißte Hauptrahmen, der einer thermischen Spannungsfreisetzung unterzogen wurde, garantiert maximale Lebensdauer selbst bei hohen Vibrationen. Das wartungsfreundliche Design sorgt für einen unterbrechungsfreien und sicheren Betrieb während des Produktionsprozesses. Die Maschinen lassen sich sowohl stationär als auch mobil einsetzen und bieten so hohe Flexibilität in Bauprojekten. CJC-60 Technische Daten Maulweite: 600 x 380 mm Motorleistung: 30 kW Wellenumdrehung: 330 U/min Gewicht: 6.000 kg Min./Max. Einstellung: 30 - 100 mm Leistung: 60 - 110 t/h CJC-90 Technische Daten Maulweite: 900 x 650 mm Motorleistung: 75 kW Wellenumdrehung: 277 U/min Gewicht: 11.400 kg Min./Max. Einstellung: 50 - 150 mm Leistung: 90 - 270 t/h CJC-110 Technische Daten Maulweite: 1.100 x 850 mm Motorleistung: 132 kW Wellenumdrehung: 230 U/min Gewicht: 33.000 kg Min./Max. Einstellung: 60 - 200 mm Leistung: 150 - 420 t/h CJC-130 Technische Daten Maulweite: 1.300 x 1.000 mm Motorleistung: 160 kW Wellenumdrehung: 220 U/min Gewicht: 42.500 kg Min./Max. Einstellung: 100 - 280 mm Leistung: 275 - 790 t/h CJC-140 Technische Daten Maulweite: 1.400 x 1.100 mm Motorleistung: 200 kW Wellenumdrehung: 220 U/min Gewicht: 52.000 kg Min./Max. Einstellung: 120 - 280 mm Leistung: 420 - 850 t/h Ppodpfx Anjxqhzujwst Warum CONSTMACH Backenbrecher wählen? CONSTMACH steht für Qualität und Zuverlässigkeit in der Aufbereitungs- und Zerkleinerungstechnologie. Jeder Backenbrecher wird gemäß internationaler Standards gefertigt und bietet somit maximale Leistung, niedrige Betriebskosten und eine lange Lebensdauer. Durch individuell an Kundenbedürfnisse anpassbare Ausführungen und ein flächendeckendes Servicenetz unterstützt CONSTMACH Ihr Unternehmen bei einer unterbrechungsfreien Produktion. In puncto betriebliche Zuverlässigkeit, Ingenieursqualität und Kundendienst ist CONSTMACH die richtige Wahl für Zerkleinerungsanlagen. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio bedient. Unser Produktspektrum umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brechmaschinen, Anlagen zur Gesteinsaufbereitung und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Durch hohe Qualitätsstandards, innovative Produktionsverfahren und kundenorientierte Lösungen ist Constmach sowohl auf nationalen als auch auf internationalen Märkten als verlässliche Marke etabliert. Unsere Produkte sind dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit die bevorzugte Wahl vo

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: hibrida, warna: lain, berat keseluruhan: 40.000 kg, Tahun pembuatan: 2026, *Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con 1 año de garantía.* *¡Instalación y formación de operarios GRATUITAS!* La trituradora de mandíbulas sobre orugas Fabo FTJ 11-60 es un sistema móvil completo que se desplaza mediante un sistema de orugas de accionamiento hidráulico con una velocidad de 1 km/h, e integra un alimentador precribador vibrante, trituradora de mandíbulas de 1000 x 600 mm, cintas transportadoras plegables para acopio, unidad de control y generador eléctrico. En la actualidad, las empresas buscan cómo hacer más eficiente su campo de actividad. Al optimizar su rendimiento, siempre consideran factores como la operatividad de las máquinas empleadas, el bajo coste y las necesidades de personal. Nuestras trituradoras sobre orugas pueden triturar con alto rendimiento incluso en las explotaciones mineras más exigentes gracias a su chasis especialmente diseñado y estructura compacta. Es posible personalizar nuestros sistemas con trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto primario y secundario o trituradora de cono. Todo el equipamiento necesario para el proceso está combinado en un solo chasis y el sistema de procesamiento es impulsado por motores eléctricos. La capacidad de producción total es de 100-250 t/h. Ventajas de las trituradoras sobre orugas: - Las orugas de servicio pesado pueden acceder a lugares donde los equipos convencionales no llegan. - Dimensiones y nivel sonoro adecuados para la trituración de residuos de construcción en entornos urbanos. - Consumo de combustible de los generadores y motores de traslación muy económico. - Mantenimiento y gestión del sistema muy sencillos gracias al software de control de última generación. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Modelo: FTJ 11-60 - Capacidad de producción: 100 – 250 toneladas por hora - Alimentación máxima: 550 mm - Tipo de trituradora: Trituradora de mandíbulas - TAMAÑO: 1000x600 mm - Generador: 275 kVA - Ajuste CSS: 40 – 150 mm - Peso: 40 toneladas Ppedpfjyu Hf Uox Anwet - Bajo coste de inversión y operación - Sin necesidad de preparación de subestructura - Facilidad de uso y mantenimiento - Ventajas de fácil montaje y desmontaje. ¡PARA MÁS INFORMACIÓN, NO DUDE EN CONTACTARNOS!

Kondisi: siap digunakan (bekas), Double Roll Crusher AGJ, Pasangan Rol Mesin Bekas Ppodpfx Ajxnl Hienwst Lebar rol: 500 mm Diameter rol: 600 mm Daya motor: 18,5 kW RPM: 980/menit Berat: 3700 kg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 560 kW (761,39 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt gefertigt und sind mit 1 Jahr Garantie abgedeckt! *Montage und Einweisung des Bedienpersonals KOSTENLOS Die neue Generation der mobilen Brech-, Sieb- und Waschanlagen der FULLSTAR-Serie ist in den letzten Jahren dank der einfachen und kostengünstigen Installation besonders gefragt. Der erste Brechvorgang erfolgt mit einem primären Backenbrecher; für die zweite Brechstufe können wir je nach Kundenwunsch einen Sekundärprallbrecher oder einen Kegelbrecher auslegen. Die Anlage FULLSTAR 110 wurde erstmals von Fabo weltweit konzipiert und ermöglicht das Brechen und Sieben sowie das Waschen von 0-5 mm Sand gleichzeitig auf einem einzigen Fahrgestell. Unser FULLSTAR-Modell arbeitet im geschlossenen Kreislaufsystem und ermöglicht dem Benutzer, bis zu 4 verschiedene Endfraktionen mit einer Kapazität von bis zu 300 t/h zu erhalten. Wir fertigen die Modelle FULLSTAR-90 und 110, die 3 Funktionen gleichzeitig auf 2 Anhänger-Chassis mit eigenen Reifen vereinen. Die FABO FULLSTAR-110 ist eine mobile Anlage, die Brech-, Wasch- und Siebvorgänge gleichzeitig ausführt. Diese Bauweise ist äußerst effizient, da alle Komponenten auf einem einzigen Fahrgestell untergebracht sind, was sowohl den Platzbedarf als auch die Herstellkosten reduziert. TECHNISCHE DATEN: - Modell: FULLSTAR-110 - Produktionskapazität: 200-300 Tonnen pro Stunde - 1. Brecher: Primärer Backenbrecher – 1100x850mm - 2. Brecher: Sekundär-Prallbrecher – Rotor Ø1250x1500 mm - Maximale Aufgabegröße: 800 mm - Siebgröße und -decks: 1. Chassis: 2200x5500 mm 2. Chassis: 1700x4500 mm (Grobstücksieb/Grizzly) - Sandschnecke: 800x8000 mm (Doppelspirale) - Gesamtmotorleistung: 560 kW - Generator (optional): 700 kVA - Abmessungen der Anlage: 1. Chassis: 22000 x 4700 x 4700 mm 2. Chassis: 17500 x 4650 x 4600 mm FULLSTAR-110 KOMBINIERT: • Aufgabe-Bunker (Hopper) • Vibrations-Grobstückförderer (Grizzly/Bypass) • Primärer Backenbrecher • Sekundär-Prallbrecher • Hochhub-Vibrationssieb • Sandschnecke (Einzel-/Doppelspirale) • Klappbare Aufgabe-, Rückführ-, Bypass- und Haldenbänder Podpjy Dpg Uefx Anwopt • Hydraulische Abstützungen • Mobiles Fahrgestell mit Achsen und Reifen • Vollautomatisiertes Steuersystem • Staubunterdrückungssystem • Wartungsfreundliche Gehplattformen • Dieselgenerator (optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE!

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, de Ppsdpfx Anjxp Saxjwst

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Ppedpfjxqgtisx Anwjt

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, de Psdpfx Ajxqgyvjnwjpt

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 200 kW (271,92 hp), warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: ABS, CONSTMACH Backenbrecher wurden entwickelt, um eine hohe Langlebigkeit und überragende Brechleistung zu bieten, wodurch sie sich ideal für Primärzerkleinerungsaufgaben in Steinbrüchen und Minen eignen. Sie sind in der Lage, eine große Bandbreite an Materialien zu verarbeiten – vom weichsten Kalkstein bis hin zu den härtesten Granit- und Basaltsorten. Ihre robuste Konstruktion, das hohe Schwungradmoment und die spezielle Backengeometrie sorgen für eine hocheffiziente Zerkleinerung des Materials auf gleichmäßige Korngrößen. Der fortschrittliche hydraulische Einstellmechanismus ermöglicht eine einfache Justierung der gewünschten Ausgabekörnung und minimiert den Bedienungsaufwand. Die CONSTMACH Backenbrecher garantieren dank ihres Schmiedestahl-Pitmans aus Chrom-Nickel, schwer belastbaren Lagerungen und automatischer Zentralschmieranlage eine besonders lange Lebensdauer. Der geschweißte Hauptrahmen, welcher einer thermischen Spannungsentlastung unterzogen wurde, gewährleistet maximale Haltbarkeit – auch bei hoher Vibration. Das wartungsfreundliche Design sorgt für einen unterbrechungsfreien und sicheren Arbeitsablauf während des gesamten Produktionsprozesses. Diese Maschinen lassen sich sowohl in stationäre als auch in mobile Brechanlagen integrieren und bieten dadurch höchste Flexibilität für unterschiedlichste Projekte. Technische Daten CJC-140 Backenöffnung: 1.400 x 1.100 mm Motorleistung: 200 kW Wellenumdrehung: 220 U/min Gewicht: 52.000 kg Min./Max. Spalteinstellung: 120 – 280 mm Leistung: 420 – 850 t/h Ihre Vorteile mit CONSTMACH Backenbrechern CONSTMACH steht für Qualität und Zuverlässigkeit in der Zerkleinerungs- und Siebtechnik. Jeder Backenbrechermodell wird gemäß internationalen Standards gefertigt, was maximale Leistung, geringe Betriebskosten und eine lange Lebensdauer sicherstellt. Mit vielfältigen Anpassungsmöglichkeiten nach Kundenwunsch sowie einem umfassenden Servicenetzwerk unterstützt CONSTMACH Ihr Unternehmen bei der unterbrechungsfreien Produktion. In puncto zuverlässiger Leistung, Ingenieursqualität und technischem Support ist CONSTMACH die richtige Wahl für Ihre Brechsysteme. Pedpfsxqf Rysx Anwopt Was bietet Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio. Zum Angebot gehören: Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Sieb- und Brechanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenspezifischen Lösungen hat sich Constmach als verlässliche Marke auf dem nationalen und internationalen Markt etabliert. Unsere Produkte sind die bevorzugte Wahl von Branchenprofis, da sie sich durch Langlebigkeit, Effizienz und hervorragende Leistungsdaten auszeichnen.

Kondisi: baru, daya: 90 kW (122,37 hp), Tahun pembuatan: 2026, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine spezielle Bauart von Brechern, bei der zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und zusammen einen rotierenden Verbund bilden. Durch diese Konstruktion werden die Zerkleinerungsergebnisse verbessert und eine effizientere sowie zuverlässigere Brechleistung im Vergleich zu Einrotor-Brechern erzielt. Hier einige wichtige Merkmale und Besonderheiten des Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt diese Brechmaschine über zwei Rotoren, die auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzte Richtungen rotieren. Diese Doppelrotor-Konfiguration sorgt für erhöhte Schlagkraft und eine optimierte Materialzerkleinerung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Das Doppelrotor-Design ermöglicht die Verarbeitung größerer Aufgabekörnungen und höhere Kapazitäten als vergleichbare Einrotor-Brecher. Daher eignet sich das System besonders für harte und großstückige Materialien. 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und werden unter anderem zur Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle und ähnlichen Stoffen in der Bergbau-, Zement- sowie Baustoffindustrie verwendet. 4. Prallzerkleinerung: Das Brechprinzip beruht auf dem Prall der schnell rotierenden Hämmer gegen das Aufgabematerial. Dieses wird in den Brecher eingegeben und durch die hohe Rotationsgeschwindigkeit der Hämmer effektiv aufgebrochen. 5. Einstellbare Spaltweiten: Vielfach verfügen diese Brecher über verstellbare Spalte zwischen Rotoren und Prallleisten, wodurch die gewünschte Endkörnung reguliert werden kann. 6. Langlebigkeit: Die robuste Bauweise macht den Doppelrotor-Hammerbrecher widerstandsfähig und für den Dauerbetrieb sowie anspruchsvolle Materialien geeignet. 7. Geringerer Verschleiß: Durch die Doppelrotor-Anordnung wird der Verschleiß gleichmäßiger auf die Hämmer und Verschleißteile verteilt, was zu einer längeren Standzeit des Brechers beiträgt. Typische technische Daten Die Werte können je nach Hersteller variieren, jedoch liegen die Standardparameter industrieller Modelle im folgenden Bereich: Pjdpfxeq Nf Enj Anwept Modell (Rotorgröße),Max. Aufgabegröße,Endkörnung,Leistung (t/h),Gesamtmotorleistung 600 × 400,≤110 mm,≤3 mm,10 – 15,18,5+18,5 kW 800 × 600,≤120 mm,≤3 mm,40 – 50,45+45 kW 800 × 800,≤180 mm,≤3 mm,50 – 60,45+55 kW 1000 × 800,≤180 mm,≤3 mm,70 – 80,75+55 kW 1100 × 1000,≤200 mm,≤3 mm,70 – 100,90+110 kW 1400 × 1200,≤200 mm,≤3 mm,90 – 110,132+160 kW Für weitere Informationen zu Doppelstufen-Hammerbrechern oder Doppelrotorbrechern hinterlassen Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Team meldet sich schnellstmöglich bei Ihnen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlagen und weiterer Ausrüstung ausgestattet werden. Sie eignet sich für Materialien wie Hartkalkstein, Granit, Basalt, Kiesel, Metallschlacke sowie für die Herstellung von künstlichem Sand. Das System findet breite Anwendung in den Bereichen Wasserkraft, Baustoffe, Straßenbau und städtischen Bauprojekten. Je nach technologischen Anforderungen lassen sich verschiedene Anlagentypen flexibel kombinieren, um die Vorgaben unterschiedlicher Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrechanlage 1. Hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. Wartungsfreundlich, einfache Bedienung 3. Geringe Betriebskosten, großes Einsatzspektrum 4. Laminierendes Brechen sorgt für eine exzellente Kornform im Austrag Podpfx Aoq Nyy Esnwspt Weitere verfügbare Brechlösungen: 1. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsaufgeber + Schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sandherstellungsanlage 5. Schotter-/Kiesaufbereitungsanlage Eine Steinbrechanlage zur Produktion von Sand und Gesteinskörnungen umfasst mehrere Stufen und Komponenten. Nachfolgend eine Übersicht des Prozesses und der wichtigsten Anlagenteile: Ablaufübersicht: 1. Primärzerkleinerung: Großes Rohmaterial aus dem Steinbruch wird in einen Primärbrecher (meist Backenbrecher) aufgegeben, der es auf handhabbare Größen reduziert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Material aus dem Primärbrecher wird in einem Sekundärbrecher (z.B. Kegel- oder Prallbrecher) weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mittels Vibrationssieben in verschiedene Korngrößen sortiert. Überkorn wird zur weiteren Zerkleinerung zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Für die Sandproduktion kann das Material durch eine Sandmaschine (z.B. Vertikalprallbrecher) geführt werden, um die gewünschte Kornform und -größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird oft gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität zu steigern. 6. Lagerung: Das fertige Material wird in Lagerboxen oder Halden zwischengelagert und dann zum Kunden transportiert. Hauptkomponenten der Steinbrechanlage: 1. Backenbrecher (Primärbrecher): Für die erste Zerkleinerung großer Steine. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher (Sekundärbrecher): Für die weitere Zerkleinerung und die Herstellung von Edelsplitt. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Fraktionen. 4. Sandmaschine: Spezielle Anlage für die Sandproduktion. 5. Förderbänder: Transportieren Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten. 6. Vibrationsaufgeber: Gibt Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich an die Brecher ab. 7. Sandwaschanlage: Entfernt Verunreinigungen aus dem Sand. 8. Steuerungssystem: Überwacht und steuert den gesamten Prozess, um einen effizienten und sicheren Betrieb sicherzustellen. Die Implementierung einer gut konzipierten Steinbrechanlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertige Sande sowie Gesteinskörnungen bereitstellen.

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Ppedpfxoq I N Ato Anwot

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Ein Diesel Backenbrecher PE250X400 mit Siebanlage bezeichnet in der Regel einen mobilen Backenbrecher mit Dieselmotor, der für die Vorzerkleinerung verschiedener Rohmaterialien verwendet wird und über ein integriertes Siebsystem verfügt, um das zerkleinerte Material in unterschiedliche Korngrößen zu trennen. Nachfolgend sind die wichtigsten Merkmale und Informationen zu einer solchen Konfiguration aufgeführt: 1. Dieselmotor: - Der Dieselmotor liefert die Leistung für den Backenbrecher und eignet sich daher besonders für Einsatzorte, an denen kein Stromanschluss verfügbar oder praktikabel ist. Dieselmotoren sind für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit bekannt. 2. Backenbrecher (PE250X400): - Die Bezeichnung "PE250X400" bezieht sich auf die Einlauföffnung des Backenbrechers in Millimetern. In diesem Fall verfügt der Brecher über eine Öffnung von etwa 250 mm x 400 mm, wodurch Material unterschiedlicher Größe verarbeitet werden kann. 3. Siebanlage: - Das integrierte Sieb ermöglicht eine Trennung des zerkleinerten Materials nach Korngröße. Dies ist besonders nützlich zur Herstellung verschiedener Endkörnungen. 4. Mobile Ausführung: - Ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor und Sieb ist meist auf einem Fahrgestell montiert und somit einfach von einem Einsatzort zum nächsten zu transportieren – ideal für Baustellen oder im Steinbruchbetrieb. 5. Materialaufgabe: - Das Rohmaterial wird dem Backenbrecher zugeführt und durch die oszillierende Bewegung der beweglichen Backe gegen die feststehende Backe zerkleinert. Das gebrochene Material gelangt anschließend über das Sieb, wo es in die entsprechenden Korngrößen separiert wird. Podpfxoq Nfu Eo Anwjpt 6. Einstellbare Endkorngröße: - Der Backenbrecher verfügt in der Regel über eine einstellbare Austragsöffnung, sodass die gewünschte Endkörnung flexibel angepasst werden kann. 7. Einsatzbereiche: - Dieselbetriebene Backenbrecher mit Sieb werden häufig im Bauwesen, Bergbau und in Steinbrüchen eingesetzt – insbesondere zur Verarbeitung von Beton, Kies, Gestein und anderen Zuschlagstoffen. 8. Wartung und Betrieb: - Regelmäßige Wartung des Dieselmotors, der Brecherkomponenten und des Siebs sind entscheidend für eine gleichbleibende Leistungsfähigkeit und lange Lebensdauer. 9. Kraftstoffeffizienz: - Dieselmotoren gelten im Allgemeinen als kraftstoffeffizient, was sie besonders für Einsätze ohne Stromnetz zu einer zuverlässigen Energiequelle macht. Bei der Auswahl eines dieselbetriebenen Backenbrechers mit Siebanlage sollten Faktoren wie benötigte Kapazität, Materialhärte und gewünschtes Endkorn beachtet werden. Ebenso empfiehlt sich die Wahl eines namhaften Herstellers, der leistungsstarke und langlebige mobile Brech- und Siebanlagen anbietet.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. Ppodpfxsq Ngb De Anwjt 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und verfügen über 1 Jahr Garantie! *Montage und Einweisung des Bedienpersonals KOSTENLOS Die Produktgruppe Kegelbrecher ist speziell für härteste Materialien entwickelt. Kegelbrecher zählen zu den besten Lösungen für das Brechen von Flusskies, Basalt und Granit sowie abrasiven Materialien in der Bergbauindustrie. Das Arbeitsprinzip von Kegelbrechern besteht darin, das Material durch Druck zu zerkleinern, indem es zwischen zwei vollständig mit einer verschleißfesten Mantel- und einer konkaven Auskleidung bedeckten Wänden zusammengedrückt wird. Dank ihrer langlebigen Verschleißteile haben sie eine längere Lebensdauer als andere Brecher. Modell: FABO CCS-440 Kapazität: 300–550 t/h Max. Aufgabeöffnung: EC 450 mm C 400 mm MC 300 mm Motor: 220–250 kW Kopf-Durchmesser: 1.300 mm Abmessungen (Breite x Höhe): 3.100 x 2.850 mm Gegenschaftdrehzahl: 750–1.200 U/min Gewicht: 31.000 kg * Hydroset-Steuerung * Automatischer Überlastschutz * Praktischer Austrag * Hochkapazitive kubische Produktion * Hochleistungsfähige, berührungslose Labyrinthabdichtung Pjdpfx Aey Tnylsnwjpt * Hohe Produktivität, niedriger Energieverbrauch, geringere Verschleißkosten, lange Lebensdauer und hoher Produktertrag mit gewünschtem Feinanteil. FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS GERNE AN!!!

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-001 Ppodpfx Anjy Tnxzewst

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: hibrida, warna: lain, berat keseluruhan: 46.000 kg, Tahun pembuatan: 2026, Alle unsere Produkte werden sorgfältig hergestellt und verfügen über 1 Jahr Garantie! Ppjdpfx Aoy S Alyjnwet *Montage und Schulung des Bedienpersonals sind KOSTENLOS! Der FTC-200-S Mobile Kegelbrecher (mit Sieb) besteht aus einem Aufgabebunker, einem Kegelbrecher, einem Haldenband und einem Generator. Der FTC-200-S Mobile Kegelbrecher (mit Sieb) wird ferngesteuert auf einem Raupenfahrgestell bewegt und erledigt dank seiner Geländegängigkeit auf allen schwierigen Klimabedingungen und unwegsamem Gelände zuverlässig alle Bedienbefehle. Der FTC-200-S Mobile Kegelbrecher (mit Sieb) wurde speziell für das Zerkleinern von Steinen konzipiert und mit höchster Sorgfalt gefertigt und ist mit einer Zerkleinerungskapazität von 100–200 t/h der führende mobile Kegelbrecher seiner Klasse. Für den Einsatz des FTC-200-S Mobile Kegelbrecher (mit Sieb) ist keine zusätzliche Infrastruktur erforderlich. Er ist mobil, wird per Fernsteuerung bewegt und passt sich allen schwierigen Bodenverhältnissen an. TECHNISCHE DATEN: Modell: FTC 200-S Brechertyp: Kegelbrecher Siebanlagengröße: 1.300 x 3.000 mm Produktionskapazität: 100–200 t/h Maximale Aufgabegröße: 185 mm Gesamtleistung: 300 kVA Gewicht: 46.000 kg FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS BITTE AN!!!

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: hibrida, warna: lain, berat keseluruhan: 65.000 kg, Tahun pembuatan: 2026, FABO移动圆锥破碎机带后筛FTC300S Fabo移动圆锥破碎机采用坚固底盘和耐磨部件设计，确保设备经久耐用、工作寿命长。优化的结构使易损件便于接近与更换，同时保证维护作 业的绝对安全。 Podpoy S Alajfx Anwept 以用户友好为核心理念，Fabo移动圆锥破碎机实现了复杂机械的简便操作。设备可通过无线遥控或有线连接进行操控，启动设备仅需按下启动 按钮即可。工作参数通过PLC程序控制，全部电气硬件和软件亦支持全球互联网远程监控。 FTC 300S系列移动圆锥破碎机具备高破碎比及优异的立方体成品型状，并能实现极高的产量。广泛用于骨料破碎、采矿及回收等多种场景。此外， 设备结构紧凑、灵活移动，并配置高效除尘系统，尤为适用于城市区域的承包商或骨料生产商。 Fabo圆锥破碎机能够高效破碎中硬及硬质天然岩石，包括高磨蚀性物料。 FTC 300混合式移动圆锥破碎机配置单层后筛，根据最终产品所需尺寸可灵活筛分，拥有多种规格与配置可选，可按客户需求提供标准型或定制型方 案。

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 300 kW (407,89 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, *Todos nuestros productos son fabricados con esmero y cuentan con una garantía de 1 año. *¡Instalación y capacitación del operador INCLUIDAS! La FABO MCC-300 es el modelo eficiente y de gran tamaño de la serie CC; se trata de una planta móvil de trituración y cribado en circuito cerrado, utilizada para el procesamiento de materiales duros como basalto, granito, gabro, dolomita y otros tipos de piedra dura. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Tolva de alimentación con alimentador de placas: 6 m3 Capacidad de producción: 220-340 toneladas por hora Tipo de trituradora: Trituradora de cono Tamaño máximo de alimentación: 225 mm Dimensiones de la criba vibratoria y número de pisos: 2200x5500 mm, 3-4 pisos Potencia total instalada: 300 kW La MCC-300 está compuesta por: • Alimentador de placas • Trituradora de cono • Criba vibratoria de alta carrera • Cintas transportadoras para alimentación, recirculación, bypass y acopio, de tipo plegable • Patas hidráulicas • Chasis móvil con ejes y neumáticos • Sistema de automatización completo • Sistema de supresión de polvo • Plataformas de fácil acceso para mantenimiento • Generador diésel (opcional) Ppjdpjy S Akvsfx Anwot ¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN CONTACTARNOS!

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 197 kW (267,85 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, de Podoy S Akiepfx Anwspt