Beli Moretto Otx 800Vp_Moretto Drying Hopper System. bekas (44.850)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Moretto OTX 600VP – Pengering berbentuk corong Moretto untuk butiran plastik, dilengkapi dengan unit pemanas dan aksesori. (2015) Pengering berbentuk corong industri profesional Moretto OTX 600VP, dirancang untuk pemanasan awal dan pengeringan butiran plastik secara efisien. Dilengkapi dengan pemanas udara terintegrasi, pengisi corong, dan katup penghisap, sistem lengkap ini memastikan penghilangan kelembapan yang optimal dan pemrosesan material yang konsisten sebelum pencetakan injeksi atau ekstrusi. Data Teknis: 1. Produsen: Moretto S.p.A. (Italia) 2. Model corong: OTX 800VP 3. Tahun pembuatan: 2015 4. Kapasitas corong: 800 liter 5. Berat kering (wadah): 386 kg Komponen dan modul terintegrasi: 1. Pemanas udara: 2. Model: Moretto HG 12V125X 3. Daya pemanas: 12,5 kW 4. Tegangan / Frekuensi: 400 V / 50 Hz 5. Berat unit pemanas: 60 kg 6. Pengisi corong / wadah penampung: 7. Model: Moretto R25 C52 8. Tegangan: 24 V DC 9. Daya: 0,011 kW 10. Berat pengisi: 17 kg 11. Katup penghisap: Nodj Af Im Topfx Adcown 12. Model: Moretto AV3550I 13. Berat katup: 11 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Moretto OTX 360VP_Sistem Pengering Hopper (2015) Hopper pengering industri profesional Moretto OTX 360VP untuk pemanasan awal dan pengeringan yang efisien dari butiran plastik. Dilengkapi dengan pemanas udara terintegrasi dan katup penghisap, perangkat ringkas ini memastikan penghilangan kelembapan yang optimal dan aliran material yang seragam sebelum pencetakan injeksi atau ekstrusi. Spesifikasi Teknis: 1. Produsen: Moretto S.p.A. (Italia) 2. Model Hopper: OTX 360VP 3. Nomor Seri: OP. Tahun Pembuatan: 2015 5. Volume Wadah: 360 Liter 6. Berat Kering (Hopper): 133 kg Nwsdpfx Ads Af Na Hocsn Komponen Terintegrasi: 1. Pemanas Udara: 2. Model: Moretto HG3V90X 3. Nomor Seri: 1515357 4. Daya Pemanas: 3,1 kW 5. Tegangan / Frekuensi: 230 V / 50–60 Hz 6. Berat Pemanas: 20 kg 7. Katup Penghisap: 8. Model: Moretto AVIC50 9. Nomor Seri: OP. Berat Katup: 3,12 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Moretto OTX 360VP – Sistem Pengering dengan Hopper Kering Moretto (2015) Hopper pengering industri profesional Moretto OTX 360VP dirancang untuk pemanasan awal dan pengeringan yang efisien dari butiran plastik. Njdo Af Nd Aepfx Adcewn Dilengkapi dengan pemanas udara terintegrasi dan katup penghisap, perangkat ringkas ini memastikan penghilangan kelembapan yang optimal dan aliran material yang seragam sebelum proses pencetakan injeksi atau ekstrusi. Data Teknis: 1. Produsen: Moretto S.p.A. (Italia) 2. Model Hopper: OTX 360VP 3. Nomor Seri: OP. Tahun Pembuatan: 2015 5. Volume Wadah: 360 liter () 6. Berat Kering (Hopper): 133 kg Komponen Terintegrasi: 1. Pemanas Udara: 2. Model: Moretto HG3V90X 3. Nomor Seri: 1515357 4. Daya Pemanas: 3,1 kW 5. Tegangan / Frekuensi: 230 V / 50–60 Hz 6. Berat Pemanas: 20 kg 7. Katup Penghisap: 8. Model: Moretto AVIC50 9. Nomor Seri: OP. Berat Katup: 3,12 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 30.745 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 2.700 kg, daya: 388 kW (527,53 hp), jenis arus masuk: tiga fasa, Jumlah ruang: 3, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Kami menawarkan sistem pengering Lauber L-ENZ 370 yang siap digunakan, tahun pembuatan 2019. – pengering kayu profesional 388 kW + 3 kontainer pengering Teknologi dari produsen Jerman, LAUBER Trocknungstechnik, tahun pembuatan 2019, nomor produksi 41199. Peralatan ini cocok untuk memanfaatkan panas berlebih dari boiler, pembangkit biogas, unit kogenerasi, boiler biomassa, atau sumber panas lainnya. Parameter teknis - Produsen: LAUBER Trocknungstechnik - Tipe: L-ENZ 370-4 - Nomor produksi: 41199 - Tahun pembuatan: 2019 - Daya termal: sekitar 388 kW - Kipas: 11 kW - Catu daya: 400/230 V, 3~NPE, 50 Hz - Pengaturan otomatis LAUBER - Panel kontrol sentuh - Pengatur frekuensi kipas - Pengaturan pompa sirkulasi - penukar panas - pompa sirkulasi WILO - instalasi listrik dan panel kontrol lengkap - dokumentasi teknis lengkap Dokumentasi teknis menunjukkan daya termal 388 kW, suhu operasi air pemanas 90/65 °C, dan laju aliran air 15,2 m³/jam. Berat unit itu sendiri adalah sekitar 2.700 kg. Zeichnung_LENZ_370_4_mit_techni… Kontainer pengering Penawaran mencakup: 3 × kontainer pengering - volume satu kontainer: 15 m³ - kapasitas total: 45 m³ - kontainer dirancang untuk mengeringkan material menggunakan sistem udara panas LAUBER. Penggunaan yang sesuai Teknologi ini sangat cocok untuk: - kayu bakar Nedpfx Aez I Thrsdcewn - serpihan kayu - biomassa kayu - serbuk gergaji - bahan kayu lepas lainnya - atau bahan lain sesuai dengan teknologi pengeringan tertentu Sistem LAUBER menggunakan udara panas yang dialirkan melalui material yang dikeringkan di dalam kontainer. Produsen menggunakannya untuk mengeringkan serpihan kayu, kayu bakar, dan bahan lepas lainnya. lauber-holztrockner.de Dimensi unit utama Perkiraan: 4.630 × 2.390 × 2.750 mm Berat sekitar 2.700 kg. Kondisi Teknologi ini belum digunakan dan ditawarkan untuk dijual. Dokumentasi teknis lengkap tersedia, termasuk diagram kelistrikan, gambar teknis, dan dokumentasi produsen. Kondisi: siap digunakan Tipe: sistem pengering Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirim pesan atau menghubungi kami melalui telepon.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Country of manufacture - Italy INNENABMESSUNGEN (BREITE X TIEFE X HÖHE): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM AUSSENABMESSUNGEN (BREITE X TIEFE X HÖHE): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM Njdpfx Aev Nkauodcown LÜFTERMOTOREN: 5,5 KW MIT VARIABLER DREHZAHL MAXIMALE ELEKTRISCHE LEISTUNG DER LÜFTER: 55 KW

Kondisi: bekas, Sistem Pengering dan Pemompaan Vakum Terpusat Motan – LUXOR A 400-E + 4 unit LUXORBIN + Stasiun Penghembus + 2 unit Filter F30 Set hemat energi ini mencakup satu unit generator udara kering 400 dengan teknologi ETA plus®, 4 unit wadah pengering berinsulasi dengan kapasitas total 800 liter, satu unit stasiun penghembus vakum terpusat dengan daya 4,3 kW, serta 2 unit filter debu terpusat. Komponen Sistem & Data Teknis: 1. Generator Udara Kering 1. Produsen: Motan Holding GmbH (Jerman) 2. Model: LUXOR A 400-E (dengan unit penghemat energi ETA plus®) 3. Tahun Pembuatan: 2017 4. Nomor Seri: 768T0016259A1700151 5. Kapasitas Udara Kering: 400 6. Pasokan Listrik: 400 V / 50 Hz (3 fase), 27 A 7. Sekring: 35 A 8. Berat: 520 kg 2. Wadah Pengering – 4 unit (total 800 liter): 1. 2x Motan LUXORBIN A 150 liter 2. Tahun Pembuatan: 2019 3. Kapasitas: masing-masing 150 liter Njdpfjz Rvfaex Adcewn 4. Tegangan: 230 V / 50–60 Hz 5. Berat: masing-masing 135 kg 6. 2x Motan LUXORBIN A 250 liter 7. Tahun Pembuatan: 2016 8. Kapasitas: masing-masing 250 liter 9. Tegangan: 230 V / 50–60 Hz 10. Berat: masing-masing 185 kg 3. Stasiun Penghembus Vakum Terpusat 1. Produsen: Motan Holding GmbH 2. Model: Stasiun Penghembus CAN 4,3 kW 3. Tahun Pembuatan: 2019 4. Nomor Seri: CS02B343G6418194A1905805 5. Daya Nominal: 4,3 kW 6. Tegangan: 400/480 V, 50/60 Hz (3 fase), 10/10,4 A 7. Berat: 175 kg 4. Filter Terpusat – 2 unit: 1. 2x Filter Terpusat Motan F30 2. Tahun Pembuatan: 2018 dan 2016 3. Tegangan Kontrol: 24 V DC 4. Pasokan Udara Bertekanan: 5–7 bar (pembersihan filter pneumatik) 5. Berat: masing-masing 25 kg

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: bekas, Gravimetric Blenders (GRAVIX Series) These are robust multi-component systems. The photos show the distinctive hoppers for the various components, which the system weighs with utmost precision. The Moretto DGM Gravix 120 dosing system belongs to the mid-range category of gravimetric dosing machines, known for their highest precision and resistance to industrial vibrations. Key Technical Parameters This model is designed for precise mixing of multiple components directly at the machine throat. • Maximum output: Up to 120 kg/h (depending on the bulk density of the material). • Accuracy: Up to ±0.001%, thanks to technology that weighs each component 100 times per second. • Number of components: Standard configuration for 2 to 4 materials (expandable depending on version). • Reaction speed: The patented "Double Eyelid" system opens and closes in 25 ms. • Weigh hopper volume: Optimized for medium-sized batches, freely suspended with no mechanical interference. Nwjdjy Uw Ubspfx Adcsn _____ Key Technologies • VIS (Vibration Immunity System): Enables direct installation on injection molding or blow molding machines without any loss of accuracy due to machine movements. • Rotopulse: Special device for micro-dosing of additives (from 0.08 g) that prevents the formation of material mounds. • Double-Effect Mixer: The semi-spherical mixing chamber ensures perfectly homogeneous mixing without "dead zones." • MOWIS Ready: Full connectivity for remote management, data export via USB, Ethernet, or Modbus.

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, REF: MM6372 Nodpfx Aoynnliodcswn Wadah besar (bulk hopper), meja vibrasi, dudukan dasar, elevator ember, dan pengarah (diverter) dari Polar Systems Ltd. Sangat cocok untuk produk berupa makanan ringan/pelet. Produsen – Polar Systems Ltd. Tanggal pembuatan – 2019. Dimensi elevator ember – panjang 2550mm x lebar 1250mm x tinggi 3850mm. Dimensi wadah besar, meja vibrasi, dan dudukan dasar – panjang 2550mm x lebar 1600mm x tinggi 3400mm.

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: bekas, en Nodpfoy Udkcjx Adcewn

Kondisi: bekas, Pengering Tabung Scott AST dengan Pembersihan Udara Pengeringan Cepat untuk Kue Filter, Bubuk, dan Granul. Model 5418, lengkap dengan pengumpan, pemanas udara, dan kipas buang. Penggerak sabuk-V 110 kW. Sekrup pengumpan dengan corong pengumpan yang diaduk. Pemanas udara berbahan bakar LPG 3,4 MW dengan ruang pembakaran. Pengaduk yang dapat disesuaikan untuk mengontrol waktu retensi. Pintu akses besar untuk memudahkan pembersihan. Kipas buang dengan penggerak sabuk-V 90 kW. Aliran udara: 30.000 m3/jam Peralatan ditawarkan dalam kondisi "apa adanya" tanpa jaminan apa pun, baik secara tertulis maupun tersirat. PPDS dapat menawarkan layanan perbaikan menyeluruh. Inspeksi dapat dilakukan di lokasi kami di Uttoxeter, Staffordshire, Inggris Raya (dekat dengan bandara East Midlands, Birmingham, dan Manchester). Powder Process Design Services Ltd telah memasok peralatan dan sistem ke sektor mineral industri selama lebih dari 20 tahun. Kami berspesialisasi dalam perancangan dan penyediaan sistem pengolahan mineral dengan menggunakan kombinasi peralatan baru dan peralatan bekas yang diperbarui. Dengan pengalaman hampir 40 tahun, kami bertujuan untuk memberikan proyek yang memenuhi dan bahkan melampaui harapan klien. Kami memiliki pelanggan yang puas di seluruh dunia, termasuk Amerika Serikat, Amerika Selatan, Selandia Baru, Afrika Selatan, Timur Tengah, Inggris Raya, dan Irlandia. Nwjdpfxjzvgius Adcen Silakan lihat daftar produk kami yang lain dan berlangganan daftar stok kami.

Kondisi: bekas, Sistem Pengering UV Total jam kerja: 1484 Sistem ini dipasang pada mesin Heidelberg GTO 52 dengan sistem pelapisan LACO 52. Tidak diperlukan koneksi langsung ke mesin/peralatan sebelumnya. Nwjdpfx Aezr I U Dedcen Sistem ini dilengkapi dengan lampu UV bekas, tipe ADNOS 04204B4 (nomor referensi saat ini: ADS 53-160).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 6.300 mm, tinggi total: 2.100 mm, panjang total: 20.000 mm, lebar kerja: 2.600 mm, tegangan masuk: 380 V, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar rol: 2.600 mm, panjang rol: 7.600 mm, Kami menawarkan sistem ICO SYSTEM, yaitu sistem reaktif PUR Hot Melt Press untuk perekat PU permukaan penuh, tahun pembuatan 2005, yang siap digunakan. Sistem reaktif PU Hotmelt ICO SYSTEM – 2.600 × 7.000 mm Dijual: lini produksi reaktif PU hotmelt industri lengkap untuk perekatan satu sisi pada material lembaran besar. Lini produksi yang kokoh ini dari ICO SYSTEM International Coating GmbH telah digunakan dengan sukses selama bertahun-tahun di TABB Interior Systems BV untuk produksi material lembaran laminasi berkualitas tinggi. Instalasi ini dalam kondisi teknis yang sangat baik, berfungsi penuh, dan dapat langsung digunakan dalam produksi. Fitur utama: Perekat reaktif PUR hotmelt Ukuran panel maksimum: 2.600 × 7.000 mm Cocok untuk perekatan satu sisi Tahun pembuatan: sekitar 2005 Berfungsi penuh dan terawat dengan baik Kontrol PLC dengan layar sentuh Portal vakum otomatis untuk pemosisian lembaran yang akurat Rol umpan untuk pengerasan terkontrol dan tekanan pengikatan yang konstan Konveyor rol dan meja pengangkutan termasuk Cocok untuk: Instalasi ini cocok untuk perekatan berbagai material lembaran datar, termasuk: tripleks; MDF; Nwsdpfx Adjzlh Aujcjn HDF; papan serpih; HPL; papan komposit; lembaran aluminium dan baja; berbagai material lembaran industri lainnya. Proses produksi Lini ini dirancang untuk proses produksi yang efisien dan dapat diulang: pemosisian lembaran dasar; pengaplikasian reaktif PUR hotmelt; penempatan otomatis lembaran atas dengan portal vakum; umpan melalui mesin press berpemanas; pengerasan terkontrol dan keluaran produk jadi. Berkat penanganan otomatis, panel besar diproduksi dengan cepat, akurat, dan dengan kualitas perekat yang konstan. Lingkup pengiriman Instalasi lengkap mencakup, antara lain: Mesin press berpemanas ICO SYSTEM; portal vakum otomatis dengan cangkir hisap; sabuk konveyor dan konveyor rol; lemari kontrol dengan PLC/HMI; struktur baja lengkap dan sistem penanganan. Kondisi Mesin ini berfungsi penuh, masih digunakan dalam produksi, dan hanya tersedia karena adanya perubahan dalam proses produksi. Inspeksi dengan mesin menyala dapat dilakukan berdasarkan perjanjian. Tertarik? Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut, spesifikasi teknis, demonstrasi, atau inspeksi. Lini produksi industri berkualitas tinggi ini sangat cocok untuk perusahaan yang ingin merekatkan material lembaran besar secara efisien dengan sambungan PUR hotmelt berkualitas tinggi.

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: siap digunakan (bekas), Satu set lengkap dan terpusat sistem pengeringan dan pengangkutan butiran plastik Werner Koch, yang telah diperluas dan dimodernisasi secara signifikan pada tahun 2021, tersedia. 1) Pengering udara kering Koch CKT 300, tahun pembuatan: 2003, daya: 41kW, kapasitas udara: 300m³/jam. 2) Pengering udara kering Koch CKT 500, tahun pembuatan: 2021, daya: 51kW, kapasitas udara: 500m³/jam, kontrol: Siemens S7. 3) 26x silo pengering, volume: 11x40l, volume: 13x100l, volume: 2x150l. 4) 38x corong mesin. 5) 2x pompa vakum Busch. 6) Stasiun penggabung otomatis Koch Navigator, masukan: 26, keluaran: 38. Termasuk lemari kontrol dan sistem visualisasi dan pemantauan terpusat Supervisione 9-7000. Dokumentasi tersedia. Inspeksi di lokasi dimungkinkan. Nsdpfx Adozmyl Dscewn

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, moretto-xd2-ts-mini-trockner-technische-parameter Nwedpfxoyfhyuj Adcsn

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Ditawarkan sebuah mesin pengering sentrifugal untuk palet dengan sistem konveyor rol masuk. Dilengkapi dengan konveyor rol baja tahan karat, penutup mesin tertutup, pelindung kisi, panel kontrol dengan tombol berhenti darurat, lampu sinyal, dan komponen pneumatik. Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian. Nwsdpfx Ae Afplzjdcon

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kebutuhan tinggi: 4.200 mm, daya: 3 kW (4,08 hp), Perlengkapan: dokumentasi / manual, Automatic Rotary Dryer C2M RED – 11 m³ – Year of Manufacture: approx. 2022/2023 – Very Good Condition For sale are three automatic rotary dryers of the type C2M RED, each with a capacity of 11 m³, including material handling systems for both infeed and outfeed, as well as a central control system. The units have been used for only a few seasons and are in very good technical and visual condition. Technical Data (per dryer): Nwsdpfx Adew Hynujcjn - Drying volume: 11 m³ - Throughput: approx. 11 m³ of dried fruits per day - Diameter: 2.30 m - Height: 3.80 m to 4.20 m - Fan power: 2.2 kW - Motor (auger drive) + burner: 0.55 kW - Burner output: 40 kW Energy Consumption: approx. 20–35 kg gas per m³ of dried product Special Features: - Fully automatic three-stage drying process (preset, can be adjusted according to the product) - Automatic shutoff when target moisture is reached - Uniform drying ensured by continuous mixing via auger drive - Prevention of moisture pockets or overdrying - Display of drying level, gas consumption, and operating time - Central operating unit capable of controlling up to 10 dryers Included Equipment: - Conveyor belts and elevators for loading and unloading (conveyor belt/unit: €4,000) - Central control system - Support frames, mounting parts - Documentation included Suitable for: Walnuts, hazelnuts, almonds, apricot kernels, chestnuts, and other products suitable for drying. Location: Austria Availability: immediately Price: Drying unit (one of three available): €15,000 each; conveyor belt per unit: €4,000 Should you have any questions, require additional technical details, or wish to arrange a viewing appointment, please do not hesitate to contact us.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, Mesin penutup karton, mesin pengemasan, mesin penutup karton, mesin lakban karton, mesin lakban, mesin selotip - Produsen: Soco System, penutup karton tipe T-55 - Lebar karton: maks. 550 mm - Dimensi total: 1100/800/1750 mm - Berat: 150 kg Informasi tambahan ini adalah standar untuk model ini. Mohon selalu periksa detailnya secara langsung saat kunjungan. Mesin Kartonisasi Soco System T-55 adalah solusi pengemasan canggih yang dirancang untuk kartonisasi produk secara efisien dan berkecepatan tinggi. Dengan teknologi mutakhir dan konstruksi yang kokoh, T-55 sangat ideal untuk industri yang membutuhkan proses kartonisasi yang presisi dan andal, seperti industri makanan, farmasi, kosmetik, dan barang konsumsi. Dengan desain yang ringkas dan ergonomis, T-55 memaksimalkan penggunaan ruang lantai sekaligus memastikan pengoperasian dan perawatan yang mudah. Struktur modularnya memberikan fleksibilitas dalam konfigurasi, memungkinkan integrasi tanpa hambatan ke lini produksi yang sudah ada serta adaptasi terhadap kebutuhan pengemasan yang berubah. Mesin Kartonisasi T-55 menawarkan kemampuan penanganan karton yang fleksibel, dapat menangani beragam ukuran dan model karton, termasuk karton lurus, reverse-tuck, dan karton rekat lem. Mesin ini menggunakan otomatisasi tingkat lanjut dan mekanisme servo untuk memastikan pembentukan karton, pemuatan produk, dan proses penutupan yang akurat, meminimalkan downtime dan meningkatkan produktivitas. Nodpfx Aezhv Rlodcswn Dilengkapi dengan kontrol intuitif dan antarmuka yang mudah digunakan, T-55 memberikan akses mudah bagi operator ke pengaturan mesin dan diagnostik, memudahkan penyesuaian cepat serta perubahan antar format karton yang berbeda. Selain itu, mesin ini juga dilengkapi fitur keselamatan untuk melindungi operator serta mencegah kerusakan produk selama proses operasi. Secara keseluruhan, Mesin Kartonisasi Soco System T-55 merupakan solusi pengemasan yang andal dan efisien yang memenuhi tuntutan tinggi lingkungan produksi modern, menghadirkan performa konsisten dan hasil kartonisasi berkualitas tinggi.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Seri HDE Hopper Dryer dirancang untuk pengeringan yang efisien terhadap butiran plastik sebelum proses ekstrusi, pencetakan injeksi, dan pencetakan tiup. Kelembapan yang terkandung dalam bahan plastik dapat menyebabkan cacat seperti gelembung, garis perak, hasil akhir permukaan yang buruk, dan penurunan sifat mekanis. Seri HDE secara efektif menghilangkan kelembapan permukaan dengan menggunakan sistem sirkulasi udara panas yang terkontrol, memastikan kondisi pemrosesan yang stabil dan kualitas produk yang konsisten. Semua permukaan yang bersentuhan dengan material dibuat dari baja tahan karat, mencegah kontaminasi material sekaligus memberikan ketahanan korosi yang sangat baik dan umur pakai yang lama. Hopper aluminium cor presisi menawarkan retensi panas yang sangat baik dan memastikan pengeringan yang seragam di seluruh batch material. Difuser udara panas yang dirancang khusus mendistribusikan udara panas secara merata di dalam hopper, sehingga meningkatkan efisiensi pengeringan secara signifikan. Kipas berisik rendah menghasilkan aliran udara yang stabil sekaligus mencegah debu masuk ke dalam material. Hopper dilengkapi dengan jendela inspeksi level material, port pemasangan pemuat otomatis, dan sistem keselamatan yang melindungi terhadap panas berlebih dan beban berlebih pada motor. Desain modular memungkinkan pembersihan cepat dan penggantian material yang cepat, sehingga Seri HDE cocok untuk operasi industri berkelanjutan. Spesifikasi Teknis Hopper Dryer HDE-25 • Kapasitas Hopper: 25 kg • Daya Kipas: 135 W • Daya Pemanas: 3,5 kW • Suhu Pengeringan Maksimum: 140°C • Catu Daya: 380 V, 3-Fasa, 50 Hz • Tegangan Kontrol: 220 V, 1 Fasa, 50 Hz • Total Daya Terpasang: 3,6 kW • Ukuran Pemasangan: 150 × 150 mm • Dimensi (P × L × T): 830 × 580 × 840 mm • Berat: 34 kg Nodpfx Adezv Emlecown Hopper Dryer HDE-50 • Kapasitas Hopper: 50 kg • Daya Kipas: 155 W • Daya Pemanas: 4,5 kW • Suhu Pengeringan Maksimum: 140°C • Catu Daya: 380 V, 3-Fasa, 50 Hz • Tegangan Kontrol: 220 V, 1 Fasa, 50 Hz • Total Daya Terpasang: 4,7 kW • Ukuran Pemasangan: 160 × 160 mm • Dimensi (P × L × T): 920 × 590 × 940 mm • Berat: 45 kg Hopper Dryer HDE-100 Spesifikasi Teknis • Kapasitas Hopper: 100 kg • Daya Kipas: 215 W • Daya Pemanas: 6,5 kW • Suhu Pengeringan Maksimum: 140°C • Catu Daya: 380 V, 3-Fasa, 50 Hz • Tegangan Kontrol: 220 V, 1 Fasa, 50 Hz • Total Daya Terpasang: 6,7 kW • Ukuran Pemasangan: 178 × 178 mm • Dimensi (P × L × T): 1070 × 700 × 1080 mm • Berat: 68 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 69.000 mm, lebar total: 16.000 mm, tinggi total: 16.000 mm, Peralatan ini dirancang untuk pengeringan industri serpihan kayu, serbuk gergaji, atau produk biomassa serupa lainnya sesuai dengan standar Eurocode EN 1993, dan cocok untuk digunakan dalam produksi biomassa, kayu, atau pelet. Komponen proses: Pemanas udara, rol pengarah, modul pengumpanan, modul pembuangan, konveyor rantai palung, perangkat penegang dan penyetel sabuk, 7 cerobong asap (tinggi hingga sekitar 17,6 m) Dirancang untuk pemanfaatan udara panas atau panas buang (misalnya, boiler biomassa atau pembangkit listrik tenaga panas), kebutuhan panas 10.270 kW th, daya listrik terpasang 690 kW el. Suhu masuk di dalam pengering adalah 68°C, suhu keluar adalah 42°C, dan media pemindah panas adalah campuran air/glikol. Laju aliran volumetrik di saluran keluar pengering adalah 1.080.000 m³/jam. Nwjdpfx Adszw Apgjcjn Nilai emisi debu 5 mg/Nm³ (dalam keadaan lembap), tekanan suara pada jarak 1 meter dari bukaan saluran pembuangan dan pengering adalah 85 dB(A). Pengering dirancang untuk suhu lingkungan hingga -40°C, laju aliran minimal 70 m³/jam hingga maksimal 250 m³/jam dengan kerapatan material curah 260 kg/m³. Platform kerja pengering terletak di atas tiang baja setinggi sekitar 8,00 m dan dilindungi dengan panel sandwich termoinsulasi. Di bawah dan di antara tiang, sebuah aula atau komponen produksi lainnya dapat dipasang (lihat di bawah, Dokumen, Konstruksi Baja). Peralatan ini telah dibongkar dan disimpan oleh tim perakitan yang berpengalaman; tim ini dapat difasilitasi untuk transportasi dan perakitan kembali. Kami mohon perhatian Anda: Kami hanya menjual pengering sabuk ini dan tidak menjual bagian lainnya! Silakan kirim pertanyaan Anda melalui WhatsApp kepada Bapak Sörgel, karena beliau sedang berada di pabrik dan tidak selalu dapat menerima panggilan telepon. Terima kasih banyak!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 9.700 kg, COGEIM E.O. 2000 PENGERING TIPE VAKUM DENGAN PENGADUK – VERSI FARMASI – 2.380 L Pengering vakum horizontal berkualitas tinggi dari COGEIM, Italia, dalam versi farmasi. Nwodpsr Nclajfx Adcon Pengering ini memiliki wadah baja tahan karat horizontal yang dapat dipanaskan/didinginkan dengan penutup pembuka besar di bagian depan, serta pengaduk bilah yang kokoh dengan alat pengikis. Bagian-bagian yang bersentuhan dengan produk terbuat dari baja tahan karat 1.4435 dan permukaan dalamnya dipoles hingga mengkilap. Mesin ini cocok untuk proses pengeringan, pencampuran, dan vakum yang menuntut dalam industri farmasi, kimia, dan bahan kimia halus. DATA TEKNIS Pabrikan: COGEIM, Italia Tipe: E.O. 2000 Tahun Pembuatan: 1990 Nomor Proyek/Pekerjaan: C.89/040 Volume Kerja/Nominal: sekitar 2.380 liter Volume Total Wadah: sekitar 3.100 liter Wadah: Tekanan Operasi: -1 / +6 bar Suhu Operasi: -20 / +165 °C Material yang Bersentuhan dengan Produk: Baja Tahan Karat 1.4435 Permukaan Dalam: Dipoles hingga mengkilap SISTEM PEMANAS/PENDINGIN Wadah dapat dipanaskan atau didinginkan melalui kumparan setengah pipa eksternal. Volume Ruang Pemanas/Pendingin: sekitar 150 liter Tekanan Operasi Ruang Pemanas/Pendingin: hingga +6 bar Material Ruang Pemanas/Pendingin: Baja Tahan Karat 1.4306 Rentang Suhu: -20 / +165 °C PENGADUK Pengaduk bilah horizontal yang kokoh dengan alat pengikis Pencampuran produk yang luas Penyegelan poros pengaduk melalui penyegel cincin geser Penggerak/motor yang dipasang di samping PERLENGKAPAN / LINGKUP PENGIRIMAN Lingkup pengiriman yang ada mencakup, antara lain: - Filter lumpur / Filter debu - Peralatan pengisian - Katup pengeluaran - Pengunci roda gigi - Kompensator - Penggerak dan roda gigi - Fitting dan komponen pneumatik - Penutup pembuka besar di bagian depan - Rangka penopang dan dasar - Komponen koneksi yang ada - Dokumentasi teknis yang ada - Gambar instalasi/koneksi asli Penutup depan yang berukuran besar memungkinkan akses yang sangat baik ke bagian dalam serta ke mekanisme pengaduk untuk inspeksi, pembersihan, dan pemeliharaan. KONDISI Mesin bekas dalam kondisi berfungsi. Bagian dalam dan pengaduk bilah tampak dalam kondisi sangat terawat pada gambar yang ada. Dokumentasi teknis dan gambar asli tersedia. Informasi teknis lebih lanjut, foto detail, dan kutipan dokumentasi dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: baru, BHK-TECH MW50-2V, Sistem Gelombang Mikro   Deskripsi Sistem dan Fungsi   Sistem gelombang mikro, terdiri dari dua modul gelombang mikro MW50 V, satu jalur rol internal, dan dua jalur rol eksternal.   Ruang gelombang mikro yang sebenarnya terbuat dari pelat baja tahan karat setebal 3 mm dan memiliki segmen kabinet yang terpasang secara permanen di sisi panjang, di mana komponen frekuensi tinggi dipasang di belakang penutup yang terlindungi secara mekanis dan elektrik.   Sistem jalur rol untuk mengangkut palet di dalam sistem dibuat dalam bentuk yang terlindung gelombang mikro.   Sistem gelombang mikro dilengkapi dengan total 32 magnetron, yang memancarkan energi secara langsung ke bagian dalam ruang.   Teknologi ini menjamin distribusi energi yang merata di dalam ruang.   Magnetron hanya dapat diaktifkan jika pintu tertutup dan terkunci rapat.   Sistem penyegelan pada bukaan pintu mencegah radiasi kebocoran gelombang mikro.   Penyedotan uap yang mungkin timbul dilakukan melalui 2 kipas penyedot dengan total kapasitas 17.000 m³/jam (bertiup bebas). Nwedpfxewhvcws Adcjn   Pendinginan yang diperlukan untuk komponen frekuensi tinggi dilakukan melalui aliran udara dari kipas penyedot, yang didukung oleh 4 kipas suplai udara (kapasitas tiup bebas sekitar 3.500 m³/jam).   Di depan sistem terdapat masing-masing satu jalur rol dengan penggerak sendiri.   Palet dimuat dan dibongkar secara manual oleh pelanggan.   Dengan menggunakan sensor, diperiksa apakah palet berada pada posisi yang benar di jalur rol. Pada panel kontrol, program dimulai menggunakan sakelar. Palet yang telah dimuat diangkut ke dalam sistem gelombang mikro dan diposisikan menggunakan sensor optik.   Pintu sistem gelombang mikro ditutup dan paparan gelombang mikro diaktifkan.   Setelah paparan gelombang mikro selesai, pintu dibuka dan palet diangkut ke jalur rol bongkar.   Waktu pengaktifan magnetron dapat dipilih terlebih dahulu pada panel kontrol utama dalam empat tingkat daya.   Produsen: BHK-TEC Jenis oven gelombang mikro: MW50-2V Jumlah magnetron: 32 Tegangan: 400 V 50/60 Hz Koneksi: 70 kW Sekering: 250 A Frekuensi: 2450 MHz Udara bertekanan: 6-10 bar Tahun pembuatan: 2016   Emisi   Tekanan suara: 80 dB Frekuensi: 50/60 Hz Udara buang: 2 x 8500 m³/jam Udara masuk: 4 x 3500 m³/jam Koneksi udara masuk: 2 x 346 mm ø Koneksi udara buang: 1 x 465 mm ø   Dimensi dan Berat   Oven gelombang mikro: (PxLxT) 3735 x 2373 x 4756 mm Tinggi ruangan minimum: 5000 mm Ruang internal yang dapat digunakan: (PxLxT) 3100 x 1200 x 1200 mm Kapasitas beban jalur rol maksimum: 3000 kg Berat total maksimum: 9000 kg Berat kosong: 6000 kg   Kabinet kontrol: (PxLxT) 3800 x 520 x 2250 mm Berat: 700 kg   Mesin dalam kondisi baru sepenuhnya. Mesin belum pernah digunakan. Harga baru 300.000 €   Oven lain dengan ukuran berbeda – baru dan bekas – dapat Anda temukan di toko kami! Biaya pengiriman internasional berdasarkan permintaan!

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2014, berat keseluruhan: 98 kg, tinggi total: 4.950 mm, lebar total: 5.100 mm, panjang total: 7.300 mm, Vacuum Dryer VS-50 C Dimensi internal (PxT xL) dalam mm: 405x340x370 Daya: 230 V 50/60 Hz, 1,52 kW Rak ekstra: 1 buah Mesin tahun 2014, namun belum pernah digunakan. Cocok untuk proses pengeringan pada suhu hingga 200°C dengan koneksi ke pompa vakum. Pompa vakum tidak termasuk. Data teknis lainnya dapat dilihat di lembar data teknis. Terdapat total 3 rak. Nedpfxeqmm Npj Adcswn

Kondisi: bekas, Model MDH 2 Pengering Hosokawa Micron Pengeringan Cepat untuk Lumpur Filter, Bubuk, dan Granul. Nsdjzvxvajpfx Adcown Model MDH 2 Pengering Micron, diproduksi oleh Hosokawa Micron. Mesin ini dibuat pada tahun 1995 untuk operasi pabrik percontohan yang digunakan untuk mengeringkan Lumpur Filter Kalsium Karbonat yang Diendapkan (PCC). Pengering ini beroperasi secara berkala selama sekitar 2 tahun dan sejak itu disimpan. Daya Terpasang – 30 kW (Rotor) 2,2 kW (Pengklasifikasi) Aliran Udara – 3.000 m3/jam Kapasitas Penguapan – 310 kg H2O/jam Lingkup pengadaan mencakup pengumpan sekrup ganda dengan pengaduk dan sistem pelumasan (untuk penggerak rotor). Pengklasifikasi dinamis terintegrasi memberikan kontrol terhadap ukuran partikel dan waktu retensi. Peralatan ditawarkan dalam kondisi "apa adanya" tanpa garansi apa pun yang diberikan atau tersirat. PPDS dapat menawarkan layanan perbaikan menyeluruh. Inspeksi dapat dilakukan di lokasi kami di Uttoxeter, Staffordshire, Inggris (dekat dengan bandara East Midlands, Birmingham, dan Manchester). Powder Process Design Services Ltd telah memasok peralatan dan sistem ke sektor mineral industri selama lebih dari 20 tahun. Kami berspesialisasi dalam desain dan penyediaan sistem pengolahan mineral menggunakan kombinasi peralatan baru dan peralatan rekondisi bekas. Dengan pengalaman mendekati 40 tahun, kami bertujuan untuk memberikan proyek yang memenuhi dan bahkan melampaui harapan klien. Kami memiliki pelanggan yang puas di seluruh dunia, termasuk Amerika Serikat, Amerika Selatan, Selandia Baru, Afrika Selatan, Timur Tengah, serta Inggris dan Irlandia. Silakan lihat daftar lainnya dan berlangganan daftar stok kami.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. Nwjdeq Nfuzspfx Adcsn 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 14 kW (19,03 hp), suhu: 90 °C, panjang total: 1.500 mm, tinggi total: 2.450 mm, berat keseluruhan: 790 kg, jenis aktuasi: listrik, Mesin Pengering dan Pencampur BDX-F2000 adalah unit industri berkapasitas tinggi yang dirancang untuk proses pengeringan dan pencampuran simultan butiran plastik sebelum diproses. Dengan menggabungkan pengeringan udara panas yang efisien dengan pengadukan material secara terus-menerus, sistem ini memastikan penghilangan kelembapan yang seragam dan kualitas material yang konsisten di seluruh batch. Spesifikasi Teknis • Model: BDX-F2000 • Kapasitas hopper: 1800 L • Daya pemanas: 18 kW • Motor pengaduk: 3 kW • Daya blower: 0,55 kW • Throughput: 500–1000 kg/jam (tergantung pada material) • Dimensi: 2450 × 1500 mm • Berat: 790 kg • Material konstruksi: Baja tahan karat AISI Model: BDX-F1000 • Kapasitas hopper: 900 L • Daya pemanas: 14 kW • Motor pengaduk: 3 kW • Daya blower: 0,55 kW • Throughput: 300–500 kg/jam (tergantung pada material) • Dimensi: 2300 × 1100 mm • Berat: 690 kg • Material konstruksi: Baja tahan karat AISI Pengeringan dan Pencampuran yang Efisien Seri BDX menggabungkan dua proses penting menjadi satu mesin: • Pengeringan udara panas untuk penghilangan kelembapan yang efisien • Pencampuran sekrup berkelanjutan untuk distribusi suhu yang seragam Sistem pencampuran terintegrasi secara terus-menerus mensirkulasikan material di dalam hopper, mencegah pemanasan berlebihan di area tertentu dan memastikan setiap butiran menerima kondisi pengeringan yang sama. Hal ini menghasilkan pengeringan yang lebih cepat, lebih konsisten, dan meningkatkan stabilitas proses. Hopper dibuat dari baja tahan karat berkualitas tinggi. Nwedpfszvxc Hex Adcsn Aplikasi Seri BDX cocok untuk pengeringan dan pencampuran: • PE (LDPE & HDPE) • PP • PVC • PET • ABS • PA (Nilon) • PC • Plastik teknik • Material baru • Butiran plastik daur ulang • Campuran masterbatch Mesin ini ideal untuk operasi ekstrusi, cetak injeksi, cetak tiup, compounding, dan daur ulang.