Beli Nec Nl10276Ac30-03L bekas (744)

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, CNC control, operator panel, LCD, keyboard, touchscreens - Electronic handwheel - Manufacturer: NEC - Model: NL10276AC30-03L - Model: 150PW072-C - Dimensions: 400/645/H485 mm - Weight: 22 kg Kdsdpfofk Afaex Afiek

Kondisi: siap digunakan (bekas), NEC 193 250010-B-02 / (0CC) 193-230010VACAAD board, used, normal signs of wear, 100% fully functional, scope of delivery as per photos Ksdpfx Aji Eb Thsfijdk

Kondisi: siap digunakan (bekas), NEC 193-250004-B-02 / (ESM) 193-230004 VAM AAA Board, used, normal signs of wear, 100% fully functional, scope of delivery as shown in photos Kodji Eb Tlspfx Afiodk

Kondisi: siap digunakan (bekas), NEC DU4FIE / 163-238070 kartu kontrol SN 75304-I 103B, bekas, dengan tanda-tanda pemakaian normal, 100% berfungsi, kelengkapan sesuai foto Kjdpfxsi Eb Tto Afijdk

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, Ferwood Code: RU0002874 - Manufacturer Code: 2-083-02-7024 - Condition: Used - Functionality: Not tested - If interested, we offer an overhaul service; please contact us. Ksdpfx Ajwtf Hisfiodk

Kondisi: siap digunakan (bekas), NEC Corporation ELV2 frequency inverter, used, normal signs of wear, 100% functional, scope of delivery as per photos Kdodei Eb Tpspfx Afiok

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Kjdpfx Asq Nd Ndsfijdk

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. Kdedpfx Afoq N U Dusisk - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, de Kjdpetxhybefx Afiedk

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 75 kW (101,97 hp), Stein- und Erzbrecher (Backenbrecher) für den Einsatz in Steinbrüchen und im Bergbau Kdjdpfxsq H Shcs Afiok Modell: PE600X900 Maximale Aufgabengröße: 500 mm Leistung: 80-135 t/h Motor: 75 kW Gewicht: 15 t Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Modelle wie PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 usw. an. Zusätzlich führen wir auch Prallbrecher, Kegelbrecher, Hammerbrecher, VSI-Brecher und können komplette Anlagen zur Aufbereitung und Absiebung von Gestein mit einer Kapazität von 30–1000 t/h liefern. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen, falls Sie ein anderes Modell oder eine andere Brecherart benötigen. Sie können uns auch eine Nachricht hinterlassen, wenn Sie ein anderes Modell oder einen anderen Brechertyp wünschen.

Kondisi: baru, daya: 250 kW (339,91 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Kdedeq Nd Rbopfx Afiek

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Kjdpfx Aeq Nyy Eofiodk Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlagen und weiterer Ausrüstung ausgestattet werden. Sie eignet sich für Materialien wie Hartkalkstein, Granit, Basalt, Kiesel, Metallschlacke sowie für die Herstellung von künstlichem Sand. Das System findet breite Anwendung in den Bereichen Wasserkraft, Baustoffe, Straßenbau und städtischen Bauprojekten. Je nach technologischen Anforderungen lassen sich verschiedene Anlagentypen flexibel kombinieren, um die Vorgaben unterschiedlicher Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrechanlage 1. Hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. Wartungsfreundlich, einfache Bedienung 3. Geringe Betriebskosten, großes Einsatzspektrum 4. Laminierendes Brechen sorgt für eine exzellente Kornform im Austrag Weitere verfügbare Brechlösungen: 1. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsaufgeber + Schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sandherstellungsanlage 5. Schotter-/Kiesaufbereitungsanlage Eine Steinbrechanlage zur Produktion von Sand und Gesteinskörnungen umfasst mehrere Stufen und Komponenten. Nachfolgend eine Übersicht des Prozesses und der wichtigsten Anlagenteile: Ablaufübersicht: 1. Primärzerkleinerung: Großes Rohmaterial aus dem Steinbruch wird in einen Primärbrecher (meist Backenbrecher) aufgegeben, der es auf handhabbare Größen reduziert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Material aus dem Primärbrecher wird in einem Sekundärbrecher (z.B. Kegel- oder Prallbrecher) weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mittels Vibrationssieben in verschiedene Korngrößen sortiert. Überkorn wird zur weiteren Zerkleinerung zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Für die Sandproduktion kann das Material durch eine Sandmaschine (z.B. Vertikalprallbrecher) geführt werden, um die gewünschte Kornform und -größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird oft gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität zu steigern. 6. Lagerung: Das fertige Material wird in Lagerboxen oder Halden zwischengelagert und dann zum Kunden transportiert. Hauptkomponenten der Steinbrechanlage: 1. Backenbrecher (Primärbrecher): Für die erste Zerkleinerung großer Steine. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher (Sekundärbrecher): Für die weitere Zerkleinerung und die Herstellung von Edelsplitt. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Fraktionen. 4. Sandmaschine: Spezielle Anlage für die Sandproduktion. 5. Förderbänder: Transportieren Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten. 6. Vibrationsaufgeber: Gibt Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich an die Brecher ab. 7. Sandwaschanlage: Entfernt Verunreinigungen aus dem Sand. 8. Steuerungssystem: Überwacht und steuert den gesamten Prozess, um einen effizienten und sicheren Betrieb sicherzustellen. Die Implementierung einer gut konzipierten Steinbrechanlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertige Sande sowie Gesteinskörnungen bereitstellen.

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Kjdpfx Afsq I N Atsijdk

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Kdedpsq Ngb Dsfx Afisk Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Anlagen zur Gewinnung und Aufbereitung von Kies und Schüttgütern werden zum Zerkleinern, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Gestein und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Maschinen sind essenziell für die Herstellung verschiedener Arten von Schüttgütern wie gebrochenem Stein, Kies, Sand und Recycling-Beton, die im Straßen-, Hoch-, Brücken- und sonstigen Infrastrukturbaubereich verwendet werden. Nachfolgend sind einige gängige Maschinentypen für die Kies- und Schüttgutproduktion beschrieben: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die erste Brechstufe unverzichtbar. Ksdpfxeq Nxz De Afisdk 2. Prallbrecher: - Prallbrecher setzen Stoßkraft ein, um Gestein und Steine zu zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend zur Kornformgebung und Erzeugung von Feinkornmaterial. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt und erzeugen gut geformte, gleichmäßig abgestufte Schüttgüter. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher dienen gezielt zur Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand und sind geeignet für besonders abrasive Materialien. 5. Siebanlagen: - Vibrationssiebe werden eingesetzt, um Schüttgüter nach Korngröße zu klassieren. Sie sorgen dafür, dass die Endprodukte den gewünschten Sieblinien und Qualitätsanforderungen entsprechen. 6. Absieb- bzw. Vorsiebe: - Diese Siebe entfernen Überkorn, bevor das Material in den Vorbrecher gelangt. Das schont die Brechertechnik und optimiert den nachfolgenden Zerkleinerungsprozess. 7. Waschanlagen: - Waschaggregate wie Sandschnecken oder Schwertwäscher werden verwendet, um Verunreinigungen und Feinteile aus Schüttgütern zu entfernen – ein wichtiger Schritt zur Herstellung hochwertiger Betonsande. 8. Förderbänder: - Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten und erhöhen die Effizienz des Materialhandlings deutlich. 9. Haldenbänder und Abzugsgeräte: - Haldenbänder dienen der Anlage von Lagerhalden aus aufbereitetem Material, während Abzugsgeräte das Material aus der Halde sicher entnehmen – beides essenziell für eine effiziente Lagerung und Weiterverarbeitung. 10. Komplette Brechanlagen: - Kompakte Brechanlagen bestehen meist aus mehreren Brechern, Sieben und Förderaggregaten. Sie sind darauf ausgelegt, große Materialmengen effizient in einem System zu verarbeiten.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2014, tinggi total: 4.870 mm, kapasitas angkut: 1.200 kg, Dijual sebuah crane tipe galgen merek Konecrane tipe M12-4,0. Crane dalam kondisi baik dan siap pakai. Data teknis: Tahun pembuatan: 2014 Kapasitas angkut: 1.200 kg Kdjdpey D Htrofx Afisk Tinggi konstruksi: 4.870 mm Transportasi dan pemuatan dapat diatur ke seluruh Eropa dengan biaya tambahan jika diinginkan. Harga belum termasuk PPN. Inspeksi dapat dilakukan dengan perjanjian sebelumnya. Silakan hubungi kami, tim kami dengan senang hati akan membantu Anda. Tukar tambah atau penukaran juga memungkinkan! Jual/beli mesin PEMBELIAN / PENJUALAN MESIN PRODUKSI & PENGOLAHAN LOGAM DAN LAINNYA. Anda membutuhkan mesin pengolahan logam berkualitas dengan harga terjangkau untuk produksi Anda? Atau ingin menjual mesin Anda? Untuk informasi lebih lanjut atau opsi kontak, kunjungi situs web kami.

Kondisi: baik (bekas), 920001 Kedpfjy D Nkmox Afiodk

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, - Mesin Perata TFON Leveltech® XS-3520. - TFON Leveltech® XS-3520 adalah solusi perata yang ringkas dan efisien, dirancang untuk material tipis dan lebar kecil. Dilengkapi dengan kontrol elektromekanis canggih dan pengoperasian layar sentuh yang ramah pengguna, mesin ini memberikan perataan presisi dengan perlindungan kelebihan beban yang andal untuk meningkatkan keselamatan. - Spesifikasi Utama: Ketebalan Material: 0,3 mm – 5,0 mm. Lebar Material Maksimum: 200 mm Panjang Material Minimum: 70 mm Penyesuaian Celah Perata: Elektromekanis / Terkontrol PLC Perlindungan Kelebihan Beban: Standar Antarmuka Kontrol: HMI layar sentuh Berat Mesin: 2.000 kg Kdsdsityvfjpfx Afiek Dimensi Mesin (P × L × T): 2.225 × 1.595 × 1.850 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, - Mesin Perata Tfon Leveltech® S-3513. - Tfon Leveltech® S-3513 adalah mesin perata presisi yang dioptimalkan untuk material ultra-tipis, menggabungkan kendali elektromekanis canggih dengan pengoperasian yang mudah untuk hasil perataan yang konsisten dan berkualitas tinggi. - Spesifikasi Utama: Ketebalan Material: 0 – 0,3 mm. Lebar Material Maksimum: 1.300 mm Panjang Material Minimum: 70 mm Sistem Ganti Cepat untuk Roller Perata: Standar. Ksdpekyrzlofx Afiedk Penyesuaian Celah Perataan: Elektromekanis / Kontrol PC Dimensi Mesin (P × L × T): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. Berat Total: 5.000 kg.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, -Tfon Leveltech® TF M-5516 Mesin Perata Permukaan. Dirancang untuk perataan presisi, TF M-5516 mampu menangani ketebalan material dari 1 hingga 15 mm secara efisien dengan fitur kontrol canggih untuk performa optimal dan kemudahan penggunaan. -Spesifikasi Utama -Ketebalan Material: 1 – 15 mm -Lebar Material Maksimum: 1.600 mm Panjang Material Minimum: 110 mm Ksdpfx Afskyrqfjiodk Sistem Penggantian Cepat untuk Roller Perataan: Standar Penyesuaian Celah Perataan: Servo Hidrolik / Kontrol PC Perlindungan Beban Lebih: Standar Layar Kontrol: Layar Sentuh Ukuran Mesin (P × L × T): 3.500 × 2.905 × 1.950 mm Berat Total: 19.000 kg.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, - Seri Mesin Perata Leveltech® TFON. Model: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516. - Dirancang untuk perataan presisi material tipis, mesin-mesin ini dilengkapi kontrol elektromekanis canggih dan antarmuka layar sentuh yang ramah pengguna untuk operasi yang efisien. - Ketebalan Material: 0,3 mm – 5,0 mm. Lebar Material Maksimum. - S-3560: 600 mm - S-3511: 1.100 mm - S-3513: 1.300 mm - S-3516: (lebar tidak disebutkan) Panjang Material Minimum: 70 mm. Pengaturan Celah Perata: Elektromekanis / Kontrol PLC. Perlindungan Overload: Standar. Layar Kontrol: Layar Sentuh Berat Mesin: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Kdodpfxehwb Utj Afiok Dimensi Mesin (P × L × T): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2020, kapasitas angkut: 6.300 kg, For sale is an as-new indoor crane system from the brand Konecranes. The crane is a CXTS model (single-girder overhead crane / profile girder) and is in excellent condition. NOTE: The crane shown in the listing photos has unfortunately already been sold. However, an identical crane is available, although it will only be available from the end of 2026. TECHNICAL DETAILS: - Load capacity: 6,300 kg - Span: 18,600 mm - Lifting height: 6.00 m - Year of manufacture: 2020 - Lifting speed: 4.0 / 0.7 m/min (2-speed) - Trolley travel speed: 20.0 m/min (infinitely variable) - Crane travel speed: 32.0 m/min (infinitely variable) MACHINE DETAILS: - Weights: Trolley weight: 440 kg; Crane weight without trolley: 1,832 kg - Classification: Crane class: S3 (DIN 15018); Hoist mechanism group: FEM 2m (ISO M5), Crane drive mechanism group: FEM 1Am (ISO M4) - Electrical data: Power supply: 400 V / 48 V / 50 Hz, Rated power: 4.9 kW EQUIPMENT: Ksdpfx Asykbimsfisdk - Radio control with push-button transmitter - Additional movable control (emergency control) - Overload protection and load data logger - Limit and final switches for crane and trolley travel - Signal horn, charging station, and spare battery - Hook collision protection Transport dimensions of the crane bridge: - Total length: 19,328 mm - Girder profile height: 622 mm - End carriage width (wheelbase): 2,200 mm Transport and loading can be organised Europe-wide for an additional charge upon request. Prices are plus VAT. Inspection possible by appointment. Contact us—our team looks forward to assisting you. Trade-in or exchange possible! Machine Purchase & Sales PURCHASE / SALE OF PRODUCTION & METALWORKING MACHINERY, AND MORE. Are you looking for a high-quality yet affordable metalworking machine for your production? Or are you looking to sell yours? For more information or contact options, please visit our website.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: A0100-80069, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 4.660 h, Kami menawarkan mesin tuang elastomer Hennecke ELASTOLINE F bekas ini, tahun produksi 2012. Mesin berada dalam kondisi bekas yang baik. Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, silakan hubungi kami melalui email atau telepon. Kedjx R Thcepfx Afiodk

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, nomor mesin/kendaraan: C1-140_11, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 10 h, CrimpOne C1-140 Hydraulic Hose Crimping Machine Technical Data Max. Crimping Force: 1400 kN Crimping Range: 10 - 61 mm Max. Hose Size: 1 1/2 inch Die Type: 140 Max. Opening: +25 mm Max. Die Length: 80 mm Servomotor: 3 kW Ksdjy A Nv Hspfx Afiodk Connection: 380 V Crimpings per Hour: 850 pcs. Length: 600 mm Width: 435 mm Height: 630 mm Weight: 135 kg Noise Level: 71 dB(A) Available from stock for immediate delivery!

Kondisi: bekas, Double-girder overhead travelling crane, bridge crane KONECRANES type XLD 32t Kdedpfjx Edq Iex Afiok Manufacturer no.: 18 / 4363310 Year of manufacture: 2002 Lifting capacity: 32 t Span: 5,750 mm Lifting height: max. 12.5 meters Girder height: 560 mm (2 crane bridge girders) Crane travel speed: 20 m/min, infinitely variable via frequency inverter (FU) Trolley travel speed: 16 m/min, infinitely variable via frequency inverter (FU) Hoisting unit with double girder trolley KONECRANES type XL516N40HDC424B0EE (XL500) Serial no. (hoist): C00204, year of manufacture: 2002 Crane classification: DIN 15011 (FEM 1.001) "M4" "1am" Load capacity: 32 t Hook path: max. 12.5 meters Main hoist speed: 2.5 m/min Fine hoist speed: 0.42 m/min Trolley gauge: 2,400 mm - Trolley with double girder carriage - with REMOX radio remote control (frequency 434.675 MHz) - Double load hook (double hook) - Complete cable drag system for power supply - Electrical control cabinet on the crane bridge - Only a few operating hours Hoist motor power (main hoist): 18 kW Hoist motor power (auxiliary hoist): 3 kW Power supply: 400 Volt, 50 Hz Transport dimensions L x W x H: 6,000 x 2,450 x 2,800 mm Total weight: approx. 5,000 kg Very good condition