Beli Pabrik Dua Spindel bekas (10.587)

Kondisi: sangat baik (bekas), Balestrini NOVA 3 Profile Tenoning Machine Main motors: 2 x 2.2 kW Spindle diameter: 25 mm Bljdpjvkcfrefx Afpjl Spindle length: 70 mm Extraction port diameter: 2 x 100 mm Automatic material feed and discharge Workpiece length min/max: 199.5 mm / 2030 mm Workpiece thickness: 100 mm Workpiece width: 90 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Perjalanan sumbu X: 550 mm Perjalanan sumbu Y: 2.000 mm Perjalanan sumbu Z: 550 mm Sistem kontrol: Siemens Jumlah spindel: 4 unit Pneumatik: 5,5 bar Berat mesin: sekitar 28 ton Mesin telah direkondisi secara menyeluruh. Bledozwg Utepfx Afpel Aksesori, perkakas yang ditampilkan, dan alat penjepit hanya termasuk dalam ruang lingkup pengiriman jika hal ini disebutkan dalam informasi tambahan. Perubahan dan kesalahan dalam data dan spesifikasi teknis dapat terjadi! Penjualan dapat dilakukan sewaktu-waktu!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, diameter pembubutan: 660 mm, kecepatan spindel (maks.): 5.000 rpm, kecepatan spindel (min.): 35 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 580 mm, jarak lintasan sumbu Y: 160 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.045 mm, tinggi total: 2.600 mm, panjang total: 3.820 mm, lebar total: 2.060 mm, berat keseluruhan: 10.400 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Mazak Integrex 200 III S + GL 150 F Bljdszv Sfbepfx Afpel CNC Turning and Milling Center with Second Spindle CNC Control: Mazatrol PC Fusion CNC 640 MT PRO Swing diameter: 550/660 mm Turning length: 1,016 mm Spindle bore diameter: 65 mm Spindle speed: 35–5,000 rpm X-axis travel: 580 mm Y-axis travel: 160 mm Z-axis travel: 1,045 mm B-axis travel: 225° C-axis indexing: 360° Spindle nose: A2-6 Tool taper: Capto C6 Number of tools in magazine: 40 If you have any questions about the machine or wish to schedule a viewing appointment, please feel free to contact us by phone or email.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, FAMAR TANDEM 400 adalah mesin bubut vertikal CNC berkinerja tinggi dengan dua stasiun pemesinan independen. Mesin ini dilengkapi dengan perkakas yang digerakkan, pemuatan dan pembongkaran benda kerja otomatis, probe pengukuran, pendingin tekanan tinggi, dan filtrasi cairan pendingin. Konsep tandem memungkinkan produksi serial yang efisien dan pemanfaatan bersamaan dari dua stasiun pemesinan yang terpisah. Parameter teknis utama diameter chuck standar: 400 mm diameter chuck maksimum: 400 mm diameter bubut nominal: 300 mm diameter bubut maksimum: 400 mm diameter putaran maksimum: 480 mm panjang bubut maksimum: 300 mm jumlah spindel utama: 2 kecepatan maksimum spindel utama: 4.000 rpm daya nominal spindel listrik utama: 49,6 kW torsi nominal: 458 Nm daya S6 40%: 61,7 kW torsi S6 40%: 724 Nm dimensi mesin: sekitar 3.900 × 3.500 × 3.200 mm berat mesin: sekitar 21.000 kg koneksi listrik: 400 V / 50 Hz daya terpasang: 90 kW desain CE Perlengkapan perkakas UTTUM50 – turret untuk perkakas yang digerakkan, ukuran 50 kecepatan maksimum perkakas yang digerakkan: 8.000 rpm torsi: 100 Nm daya: 15,6 kW UTDUM50 – turret perkakas ukuran VDI 50 12 posisi perkakas penggerak langsung perkakas PPP40 – persiapan untuk 2 sirkuit hidrolik untuk penjepit benda kerja khusus saluran dan katup pengendalian menggunakan fungsi M Otomatisasi TRPAPE20 – 1 konveyor palet putar otomatis untuk pemuatan dan pembongkaran benda kerja satu sistem konveyor umum untuk pengumpanan dan pembuangan benda kerja Bodpfxszvd Uns Afpjll rak palet putar desain sabuk sistem kontrol hunian palet sistem penyortiran palet tinggi kerja sekitar 950 mm pemuatan dan pembongkaran benda kerja otomatis melalui mesin TRPNVBPTE4 – Sistem shuttle dengan stasiun putar sistem shuttle pemuatan/pembongkaran stasiun putar terintegrasi termasuk 1 set rahang untuk benda kerja AZGRRB500 – set rahang untuk stasiun putar shuttle MPDM2 – probe pengukuran otomatis pengukuran otomatis benda kerja Pendinginan, filtrasi, dan pembuangan serpihan LBCVTT50 – konveyor serpihan konveyor terpisah untuk pembuangan serpihan terutama cocok untuk serpihan pendek, misalnya besi cor, kuningan, dan beberapa paduan aluminium LBVA760 – reservoir cairan pendingin volume 760 l LBAP10 – pompa tekanan tinggi tekanan 20 bar pendinginan internal perkakas LBFTC – filtrasi kertas cairan pendingin cocok untuk besi cor dan aluminium filtrasi partikel sekitar 0,08 mm laju aliran maksimum 60 l/menit LBFTTDF – filter ganda yang dapat dialihkan filtrasi partikel sekitar 0,1 mm sistem bypass yang memungkinkan penggantian elemen filter AZPL – kontrol posisi benda kerja pneumatik Peralatan tambahan Pengendali CNC Siemens 840D sl 2 spindel utama perkakas yang digerakkan sumbu C turret 12 posisi VDI 50 1 konveyor palet otomatis sistem shuttle dengan stasiun putar probe pengukuran otomatis konveyor serpihan terpisah pendinginan tekanan tinggi 20 bar filtrasi cairan pendingin sirkuit penjepitan hidrolik pelumasan terpusat penutup pengaman lengkap CE Mesin ini sangat cocok untuk produksi serial otomatis bagian yang diputar, di mana dua stasiun pemesinan independen, perkakas yang digerakkan, dan penanganan benda kerja otomatis dapat dimanfaatkan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jumlah spindel: 2, kecepatan spindel (maks.): 4.500 rpm, panjang pembubutan: 145 mm, diameter pembubutan: 240 mm, jarak pergerakan sumbu X: 130 mm, jarak gerak sumbu Z: 145 mm, Mesin bubut CNC dengan dua spindel horizontal, dilengkapi dengan 2 turret di dua ruang kerja dan 2 portal pemuatan! Mesin ini telah menjalani perbaikan pada tahun 2023! RINCIAN TEKNIS Diameter bubut maksimum: 240 mm Panjang bubut maksimum: 145 mm Jarak langkah sumbu X: 130 mm Jarak langkah sumbu Z: 145 mm Jarak antara spindel: 340 mm Kecepatan cepat sumbu X/Z: 24 m/menit Panduan sumbu X: Panduan linier roller Panduan sumbu Z: Panduan melingkar, 145 mm Jumlah spindel: 2 Daya penggerak spindel: 11 / 7,5 kW Kecepatan spindel maksimum: 4.500 RPM Torsi: 93 Nm Ujung spindel: JIS A2-5 Ukuran chuck: 210 mm (8 inci) Jumlah turret: 2 Jenis turret: Turret BT Jumlah posisi alat per turret: 8 Ukuran shank dudukan bubut luar: 20 × 20 mm Diameter shank maksimum batang bor: 40 mm RINCIAN MESIN Pengontrol: Fanuc 32i-B Bodeztxlcepfx Afpjll Ruang kerja: 2 Koneksi daya: 30 kVA Dimensi & Berat Ruang yang dibutuhkan: 4.500 × 2.440 mm Tinggi total dengan pemuat: 2.550 mm Berat: 4.400 kg Portal pemuatan GT Twin dengan dua portal independen Grip ganda untuk benda kerja mentah dan hasil akhir Stasiun pemutar Unit kontrol dengan kabel Diameter benda kerja maksimum: 120 mm Panjang benda kerja maksimum: 80 mm Berat benda kerja maksimum: 3 kg PERLENGKAPAN Majalah penumpuk, di sisi kiri Konveyor pembuangan bagian, di sisi kanan Konveyor serpihan, di sisi belakang Tangki cairan pendingin Pasokan cairan pendingin melalui kedua spindel untuk membersihkan alat penjepit Berbagai dudukan alat Berbagai alat penjepit Dokumentasi dan diagram pengkabelan

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: hampir baru (bekas), Mit der Maschine kommen 5 angetriebene Werkzeughalter und 5 feste Werkzeughalter. Die auf dem Foto von Hand gehaltenen Teile sind nicht im Lieferumfang enthalten. Blodpfslbmy Ujx Afpol

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 314, Milling machine, universal milling machine, tool milling machine, twin-spindle milling machine, automatic milling machine -Automatic milling machine: twin-spindle milling machine for small parts -Dimensions: see photos -Drive: each 0.37 kW -Cooling system Blodpfxshyut Rs Afpjl -Overall dimensions: 1000/850/H1360 mm -Weight: 352 kg

Tahun pembuatan: 1980, Kondisi: baik (bekas), Copy milling machine, copy router, manual lever milling machine, manual lever router - Application: Machining of aluminium and steel profiles - Equipped with 1 vertical and 1 horizontal milling motor - Each motor: 0.74 kW, 12,000 rpm Bljdpfsgfcm Ajx Afpel - Installation dimensions: 2800 x 1100 x H1630 mm - Transport dimensions: 800 x 1200 x H1630 mm - Weight: 270 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 70218, Equipment / further details: Various tools Bodpopithasfx Afpjll Other MACHINES / SPARE PARTS & MACHINE COMPONENTS of this type are available in our stock. ON REQUEST

Kondisi: baik (bekas), Modul Fitting NC Kistler dengan Stasiun Ganda/Unit Spindel Kistler NCFH 60 Servo Press dengan Gerobak Geser & Stasiun Spindel Modul Fitting NC Kistler NCFH 60 terintegrasi dalam stasiun ganda industri/unit spindel untuk produksi massal otomatis (contoh: pengelasan gesek atau pengepresan presisi). Sistem ini menonjol berkat presisi tinggi, pemantauan gaya-lintasan terintegrasi (sensor piezoelektrik), dan konstruksi sangat kokoh untuk penggunaan industri jangka panjang. Pengepresan dan penyambungan presisi: Ideal untuk proses perakitan berpresisi tinggi di industri otomotif, manufaktur elektronik, atau teknik mesin umum. Jaminan kualitas terintegrasi (Pemantauan Gaya-Lintasan): Sensor piezoelektrik terintegrasi mengukur gaya tarik dan tekan secara akurat selama proses pengepresan, tergantung pada posisinya. Kontrol Proses Fleksibel: Mendukung fungsi lanjutan seperti “Press to block”, pengepresan berbasis posisi, atau penyambungan berbasis kontrol gaya (bersama kontroler yang sesuai, misal: Kistler maXYmos). Penjepitan benda kerja otomatis: Stasiun spindel yang terpasang dilengkapi fungsi penjepitan otomatis (dikendalikan pneumatik/hidraulik melalui silinder terintegrasi), cocok untuk produksi massal otomatis di lini produksi. Rangka mesin yang stabil: Seluruh mekanisme dipasang pada rangka baja las berat untuk menahan gaya operasi besar (hingga 6 ton per sisi). Produsen modul fitting: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Tipe: 2151B 60304002 Model: NCFH 60 400 300 B H C G Gaya nominal: 60 kN (setara sekitar 6 ton gaya pengepresan) Bedpfx Afezcpnzspell Maks. langkah spindel: 400 mm Maks. kecepatan gerak: 300 mm/detik Tipe motor: Motor servo hollow-shaft AC (165H-180E) Rem tahan: 18 Nm Sertifikasi: CE marking Lingkup pengiriman: Modul fitting Kistler NCFH 60 termasuk kopling flange terpasang, panduan gerobak/geser berwarna kuning, kabel sensor lengkap, serta stasiun penjepitan spindel terkait. “Layanan terintegrasi: Kami juga menawarkan opsi pembiayaan bank sesuai proyek Anda.” komplett-konzept.leasingo.de Temukan lebih banyak produk—baru & bekas—di toko kami! Biaya pengiriman internasional atas permintaan!

Kondisi: siap digunakan (bekas), Mesin Pengepres dengan Spindel Mekanis / Mesin Pengepres Empat Kolom Bledpfxezta Tuo Afpel -Mesin Pengepres Empat Kolom -Kekuatan pengepresan sekitar 40 Ton. Dimensi: Panjang x Lebar x Tinggi 1,5 x 1,5 x 2,0 meter / Berat 1000 kg Kesalahan dan perubahan dapat terjadi.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 5.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: W09368333J2D38007, panjang sabuk konveyor: 8.500 mm, kecepatan sabuk konveyor: 2.000 mm/dtk, lebar sabuk konveyor: 1.200 mm, panjang rol: 3.000 mm, jumlah rol: 1, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Sabuk Pembuang Lebar: 1.200 mm Panjang: 8.500 mm Kecepatan sabuk: 2,0 m/dtk Ketinggian pembuangan: 5.050 mm Corong Pengisian Ketinggian pemuatan: 3.307 mm Rol Bjdpfjzuyuuox Afpsll Jumlah rol: 1 Panjang rol: 3.000 mm Kecepatan putaran rol maks.: 32 RPM Massa total yang diizinkan: 33.000 kg RINCIAN MESIN Dimensi & Berat Dimensi kerja (P x L x T): 16.786 x 2.500 x 5.050 mm Dimensi pengangkutan (P x L x T): 9.971 x 2.500 x 3.893 mm Berat total: 32.000 kg Penggerak Jenis mesin: Mesin diesel Merek: MTU 6R 1300 Standar emisi: Tahap V Daya keluaran: 390 kW / 530 PS Kapasitas tangki: 950 l Jam operasi: 5.000 jam PERALATAN Magnet di atas sabuk

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. Bledpfx Afeq Nf S Ropjl 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Blodjq Nyydepfx Afpel Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Bodpfx Afsvzx Auopsll Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: Bodoq Nfbhspfx Afpjll - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Bodpfx Afeq Nf U Espsll

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. Bedpjq Nxp Sefx Afpoll 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN ALLGEMEIN Anlagentyp: MOBILE Betonmischanlage mit DOPPELWELLENMISCHER Anlagenkapazität: 100 m³/Stunde frisch verdichteter Beton Mischerkapazität: 3000/2000 l (2 m³ verdichteter Beton) Gesamtmotorleistung: 143 kW (Standardwert, kann je nach Ausstattung variieren) Spannung/Frequenz: 380V/50Hz (Standardwert) Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung. Wir bieten exzellenten After-Sales-Service. 24/7 SERVICE. FERNWARTUNGSSERVICE. Über 1.000 Betonmischanlagen in mehr als 90 Länder weltweit exportiert. * HOCHEFFIZIENT UND DOPPELTE PRODUKTIONSKAPAZITÄT * EINFACHE TRANSPORTIERBARKEIT * MINIMALE INVESTITION FÜR GRÜNDUNGSARBEITEN * SCHNELLE MONTAGE DETAILS: Verdichtete Betonleistung: 100 m³/h Kompressorkapazität: 950 l/min Bsdpfx Afswhybdopoll Zuschlagstoffbunker: 4 Kammern à 11,25 m³ = 45 m³ Gesamtkapazität Mischertyp: Doppelmischer (2 m³), 3000/2000 l Fassungsvermögen Mischer-Förderband: 1000 mm x 13.000 mm Verwiegung: Zuschlagstoffe / Zement / Wasser / Zusatzmittel

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 7554 Data teknis: - Lebar rol : 1350 mm - Tinggi maksimum material : 70 mm - Aplikasi lem satu atau dua sisi - Model 2 rol - Diameter rol aplikasi lem atas/bawah: 160 mm - Motor utama: 0,75 kW - Dimensi (P/L/T): 2000 x 750 x 1550 mm - Berat: sekitar 534 kg Bledpfx Afszx R R Uspol KEUNGGULAN – Buatan Jerman – Mesin coater lem bekas – Kondisi sangat baik Harga netto: 13.900 PLN Harga netto: 3.300 EUR (mengacu kurs 4,2 EUR) (Harga dapat berubah seiring fluktuasi yang lebih tinggi)

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 7964 Blsdpfx Ajzx Rknsfpjl SPESIFIKASI TEKNIS - Lebar maksimum benda kerja 630 mm - Ketebalan maksimum benda kerja 250 mm - Bagian atas: - Poros penggerak bergerigi - Penggeser - Penekan - Poros penggerak bergerigi, 2 buah - Penekan - Poros serut 4 pisau, 630 mm, 15 kW - Penekan - Poros penggerak halus - Bagian bawah: - Meja masuk, dapat disesuaikan - Poros penggerak bergerigi - Poros serut 4 pisau, 630 mm, 7,5 kW - Rol penggerak yang dapat disesuaikan pada meja bawah, 2 buah - Penyesuaian ketinggian elektrik - Motor pengangkat 0,65 kW - 6 jenis kecepatan umpan - Motor umpan 4 kW - Diameter saluran pembuangan 2 x 160 mm - Dimensi panjang/lebar/tinggi 1780 x 1850 x 1700 mm - Berat sekitar 3000 kg KEUNGGULAN - Pisau baru telah dipasang - Produksi merek Jerman KUPFERMUHLE - Kondisi sangat baik - Mesin serut bekas Harga netto: 37900 PLN Harga netto: 9024 EUR, tergantung pada nilai tukar 4,20 EUR (Harga dapat berubah sesuai dengan fluktuasi nilai tukar yang lebih tinggi)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 7563 Bledezxqtvjpfx Afpol

Kondisi: sangat baik (bekas), Catalogue number 7805 TECHNICAL DATA - Track width: 340 mm - Shaft width: 340 mm - Disc bore diameter: 80 mm - Discs mounted on upper shaft: 350 mm - Discs mounted on lower shaft: 300 mm - Maximum cutting height: 200 mm - Minimum workpiece length: 700 mm – Upper section - 2 rows of kickback fingers - Smooth, slip, pressure shaft - Kickback fingers - 2 smooth, slip, pressure shafts - Shaft with saw blades - 3 smooth pressure rollers – Lower section - Track - Shaft with saw blades - Track - Infinitely variable feed speed - Main motors: 2x approx. 55 kW - Feed motor: 3 kW - Electric lifting/lowering of body - Manual adjustment of saw shafts - Central lubrication - Extraction port diameter: 2x200 mm - Dimensions (L/W/H): 2700x1800x2150 mm - Weight: approx. 5000 kg ADVANTAGES – German manufacture Bodpfx Afszxqq Ijpjll – Double-shaft – 2x55 kW motors – Used multi-blade saw, in very good condition Net price: 178,900 PLN Net price: 42,590 EUR (based on 4.2 EUR exchange rate) (Prices may vary with significant exchange rate fluctuations)

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 7993 DATA TEKNIS - bidang muat: 2 - penekan samping yang dapat disetel manual: 2x4 unit - penekan vertikal pneumatik: 2x4 unit - panjang maksimum elemen yang direkatkan: 2500 mm - tinggi maksimum elemen yang direkatkan: 1330 mm - ketebalan maksimum elemen yang direkatkan: 110 mm - panduan untuk merekatkan elemen tipis - dimensi (P/L/T): 3000x1350x2000 mm - berat: 900 kg KEUNGGULAN – dua area kerja – panjang perekat 2500 mm – silinder pneumatik – panduan untuk merekatkan elemen tipis – tidak dicat – mobil – dilengkapi roda Blodpfszxhczjx Afpel – press bekas, kondisi sangat baik Harga netto: 13.900 PLN Harga netto: 3.300 EUR Harga netto dihitung dengan kurs 4,2 PLN/EUR (dalam hal fluktuasi kurs yang signifikan, harga dapat berubah)

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor katalog: 7859 KEUNGGULAN – dengan 8 spindle – dilengkapi osilasi – jarak antar spindle dapat diubah (geser) – 2 meja kerja Bljdpfx Afezxg A Tepjl – belum dicat ulang – mesin bor bekas, kondisi sangat baik DATA TEKNIS Spindle pengeboran: 2x4 buah Jangkauan osilasi kiri/kanan: masing-masing 40 mm Pengaturan kecepatan osilasi dengan inverter Penyesuaian kepala dengan spindle: atas/bawah Setiap pasangan spindle (masing-masing 2 buah) dapat diatur: kanan/kiri 2 kecepatan putar + kanan/kiri Diameter maksimum alat: 15 mm Pengaturan meja: atas/bawah Ukuran meja: 700 x 200 mm 4 silinder hidrolik Daya motor: 2x 2 kW Motor osilasi: 0,75 kW Dimensi (p/l/t): 1800 x 1350 x 1300 mm Berat: 862 kg Harga netto: 16.900 PLN Harga netto: 4.020 EUR Harga netto dihitung menurut kurs 4,2 PLN/EUR (jika terjadi fluktuasi besar pada kurs, harga dapat berubah)