Beli Pabrik Dua Spindel bekas (5.994)

Kondisi: sangat baik (bekas), Balestrini NOVA 3 Profile Tenoning Machine Main motors: 2 x 2.2 kW Spindle diameter: 25 mm Spindle length: 70 mm Extraction port diameter: 2 x 100 mm Dujdpfx Aaevkcfrjqst Automatic material feed and discharge Workpiece length min/max: 199.5 mm / 2030 mm Workpiece thickness: 100 mm Workpiece width: 90 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, diameter pembubutan: 660 mm, kecepatan spindel (maks.): 5.000 rpm, kecepatan spindel (min.): 35 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 580 mm, jarak lintasan sumbu Y: 160 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.045 mm, tinggi total: 2.600 mm, panjang total: 3.820 mm, lebar total: 2.060 mm, berat keseluruhan: 10.400 kg, Mazak Integrex 200 III S + GL 150 F CNC Turning and Milling Center with Second Spindle CNC Control: Mazatrol PC Fusion CNC 640 MT PRO Dodpfx Ajy Nytpoaqsut Swing diameter: 550/660 mm Turning length: 1,016 mm Spindle bore diameter: 65 mm Spindle speed: 35–5,000 rpm X-axis travel: 580 mm Y-axis travel: 160 mm Z-axis travel: 1,045 mm B-axis travel: 225° C-axis indexing: 360° Spindle nose: A2-6 Tool taper: Capto C6 Number of tools in magazine: 40 If you have any questions about the machine or wish to schedule a viewing appointment, please feel free to contact us by phone or email.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin frais penyalin linear Balestrini Mini-C 2500mm Tipe MINI-C Panjang meja kerja 2500 mm Dsdpoy Ew Ehjfx Aaqeut Dua unit frais, satu di setiap sisi Motor penggerak mesin frais 2 x 5,5 kW Tinggi alat maksimum 120 mm Termasuk kepala pemotong Feed meja hidrolik dengan pengaturan kontinu Penjepit unit dan material pneumatik Jumlah penjepit material: 5 buah

Kondisi: sangat baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 70218, Equipment / further details: Various tools Other MACHINES / SPARE PARTS & MACHINE COMPONENTS of this type are available in our stock. ON REQUEST Dodpfx Aaspithaeqsut

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: hampir baru (bekas), Mit der Maschine kommen 5 angetriebene Werkzeughalter und 5 feste Werkzeughalter. Die auf dem Foto von Hand gehaltenen Teile sind nicht im Lieferumfang enthalten. Dusdpfxolbmy Us Aaqjt

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 314, Milling machine, universal milling machine, tool milling machine, twin-spindle milling machine, automatic milling machine -Automatic milling machine: twin-spindle milling machine for small parts -Dimensions: see photos -Drive: each 0.37 kW -Cooling system -Overall dimensions: 1000/850/H1360 mm -Weight: 352 kg Dodshyut Rjpfx Aaqsut

Tahun pembuatan: 1980, Kondisi: baik (bekas), Copy milling machine, copy router, manual lever milling machine, manual lever router - Application: Machining of aluminium and steel profiles - Equipped with 1 vertical and 1 horizontal milling motor - Each motor: 0.74 kW, 12,000 rpm - Installation dimensions: 2800 x 1100 x H1630 mm Dsdpfxjgfcm Ae Aaqjut - Transport dimensions: 800 x 1200 x H1630 mm - Weight: 270 kg

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: siap digunakan (bekas), X1-/ X3-axis: 180 mm, X2-axis: 180 mm, Y1-/ Y3-axis: ±45 mm, Z1-/ Z3-axis: 704 mm, Z2-axis: 620 mm, E2-axis: 720 mm, Rapid traverse X, Y, Z-axis: 30 m/min, Spindle 1: max. speed: 5,000 rpm, spindle bore: 65 mm, chuck diameter: 210 mm, Spindle 2: max. speed: 7,000 rpm, spindle bore: 42 mm, max. chuck diameter: 140 mm, spindle nose diameter: 110 mm, max. chuck jaw weight: 1.25 kg, Number of stations: 2x12, Number of driven tool stations: 2x12, max. speed: 8,000 rpm, Power S3 25%: 4.3 kW, Torque S3 25%: 13.6 Nm. Length: 2,880 mm, Width: 2,130 mm, Height: 1,990 mm, Weight: 7.5 t, Operating hours: 16,597.7 h. Including bar feeder Top Automazioni X-FILES S, year of manufacture 2020, 4x tool holders, straight, left-right square holder, external coolant, 4x machine interface: BT45A, 1x milling head 90°/BMT 45 Spinner, angled milling head/ BMT45/ ESX-25 double spindle right and left, Spinner flat coupling, ER25 max. speed: 6,000 rpm, i=1:1, raised version with center height 85 mm, 1x parting holder, universal rotation direction, external coolant. Machine has been serviced regularly, maintenance records available, an on-site inspection is possible. Dujdow Sxx Uopfx Aaqot

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Dsdpfx Aaovzx Aujqeut Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Dodpoq Nfbhefx Aaqeut Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: Dusdpfx Aeq Nxp Ssaqst - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle Dodpfxoq Nyydo Aaqout 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Kondisi: baru, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN ALLGEMEIN Anlagentyp: MOBILE Betonmischanlage mit DOPPELWELLENMISCHER Anlagenkapazität: 100 m³/Stunde frisch verdichteter Beton Mischerkapazität: 3000/2000 l (2 m³ verdichteter Beton) Gesamtmotorleistung: 143 kW (Standardwert, kann je nach Ausstattung variieren) Spannung/Frequenz: 380V/50Hz (Standardwert) Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung. Wir bieten exzellenten After-Sales-Service. 24/7 SERVICE. FERNWARTUNGSSERVICE. Über 1.000 Betonmischanlagen in mehr als 90 Länder weltweit exportiert. * HOCHEFFIZIENT UND DOPPELTE PRODUKTIONSKAPAZITÄT * EINFACHE TRANSPORTIERBARKEIT * MINIMALE INVESTITION FÜR GRÜNDUNGSARBEITEN * SCHNELLE MONTAGE DETAILS: Verdichtete Betonleistung: 100 m³/h Kompressorkapazität: 950 l/min Zuschlagstoffbunker: 4 Kammern à 11,25 m³ = 45 m³ Gesamtkapazität Mischertyp: Doppelmischer (2 m³), 3000/2000 l Fassungsvermögen Dsdpfxowhybdo Aaqeut Mischer-Förderband: 1000 mm x 13.000 mm Verwiegung: Zuschlagstoffe / Zement / Wasser / Zusatzmittel

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. Duedeq Nf S Rspfx Aaqot 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 3.860 mm, lebar total: 1.200 mm, tinggi total: 3.000 mm, berat keseluruhan: 5.500 kg, masa garansi: 12 bulan, lebar bilah: 75 mm, daya: 60 kW (81,58 hp), panjang rotor: 770 mm, MIZAR DSH Series – Twin-Shaft Shredder for Metal, E-Scrap & Plastics High-Torque Performance for Demanding Industrial Applications Engineered for continuous operation, the MIZAR DSH Series delivers powerful, slow-speed, and high-torque shredding performance for the toughest materials. Designed for reliability and built to meet industrial-scale requirements. KEY ADVANTAGES • Drive System: Independent dual shafts powered by heavy-duty planetary gearboxes. High torque at low speed guarantees efficient shredding with minimal wear. • Industrial Components: Siemens/WEG motors, SKF/FAG bearings, Schneider or ABB electrical systems. Globally renowned brands ensure long-term reliability. • Knife Technology: Custom-manufactured, high-alloy, and wear-resistant steel blades. Optimized cutting geometry for aggressive material intake and consistent particle size. • Structural Strength: Reinforced steel frame construction ensures vibration resistance and extended service life. Fully CE-certified for international compliance. APPLICATION AREAS • Metal scrap: Aluminum profiles, radiators, light scrap, sheet metal. • E-scrap: Printed circuit boards (PCBs), motherboards, hard drives, mixed WEEE materials. • Cable Recycling: Copper and aluminum cables, wiring harnesses. • Plastic Waste: HDPE pipes, industrial barrels, PET, big bags. • Wood & Alternative Fuels: Pallets, MDF waste, primary shredding for RDF/SRF production lines. MODEL RANGE & TECHNICAL HIGHLIGHTS (Please enquire for the exact configuration based on your material) • DSH S1: Compact design. Ideal for medium-capacity operations. • DSH M1: Powerful all-round solution for diverse material streams. • DSH L1: High-performance industrial heavyweight for large-scale recycling plants. Why choose Mizar DSH? Dodegwhb Iepfx Aaqjut • High torque without excessive energy consumption • Modular design for seamless integration into complete recycling systems • Easy maintenance access and quick-change knife system • Built for demanding 24/7 industrial environments Need a customized shredding solution? Contact us for a bespoke quotation, technical drawings, or send us your material for a performance test. Mizar Recycling Machinery

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 7554 Data teknis: - Lebar rol : 1350 mm - Tinggi maksimum material : 70 mm - Aplikasi lem satu atau dua sisi - Model 2 rol - Diameter rol aplikasi lem atas/bawah: 160 mm - Motor utama: 0,75 kW - Dimensi (P/L/T): 2000 x 750 x 1550 mm - Berat: sekitar 534 kg Duodey N At Ejpfx Aaqet KEUNGGULAN – Buatan Jerman – Mesin coater lem bekas – Kondisi sangat baik Harga netto: 13.900 PLN Harga netto: 3.300 EUR (mengacu kurs 4,2 EUR) (Harga dapat berubah seiring fluktuasi yang lebih tinggi)

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG: 6059 SPESIFIKASI TEKNIS - jumlah spindel horizontal: 2×20 buah - jumlah spindel vertikal: 1×20 buah - jarak antar spindel paling luar: 610 mm - jarak antar spindel: 32 mm - langkah silinder pendorong: 60 mm - panjang maksimum benda kerja: 3400 mm Dsdpfx Aey N Arbjaqjut - pengaturan spindel horizontal atas/bawah, depan/belakang - pengaturan spindel vertikal kanan/kiri - setiap unit bor dapat dioperasikan secara terpisah - mata bor kanan – kiri, dipasang menggunakan ulir (diputar masuk) - 3 penjepit pneumatik - daya motor: 4×1,85 kW - kebutuhan udara: 6-8 bar - dimensi p/l/t: 4600x1180x2200 mm - berat sekitar 1500 kg Harga netto: 12.900 PLN Harga netto: 3.070 euro (tergantung kurs, dipakai 4,2 PLN/EUR) (Harga dapat berubah jika terjadi fluktuasi nilai tukar yang signifikan)

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 3 bulan, kapasitas tangki yang dapat digunakan: 100 l, kapasitas pendinginan: 4 kW (5,44 hp), tegangan masuk: 400 V, kapasitas tangki: 100 l, lebar total: 640 mm, panjang total: 700 mm, tinggi total: 1.250 mm, frekuensi input: 50 Hz, Tersertifikasi DGUV hingga: 06/2027, jenis arus masuk: tiga fasa, Fermenter Sourdough Cepat Model: Hema BRSSF 100 Dengan kontrol LED eksternal Sekitar 20 - 100 kg tepung gandum hitam total Dengan timer Konstruksi stainless steel Koneksi: 400V, steker 16A-CEE Dimensi: 640 x 700 x 1250 mm Mesin bekas sudah dibersihkan Dengan garansi + layanan suku cadang Opsi: Layanan pengiriman Dsdpfovdkt Rox Aaqeut Kontrak perawatan Paket layanan Pelatihan & commissioning Banyak mesin roti lain tersedia di stok!

Kondisi: baru, Work table dimensions: 2500 x 780 mm Milling spindle diameter: 30 mm Swivel range of milling spindle: +/- 45.50° Spindle clamping length: 140 mm Max. tool diameter under table: 300 x 80 mm Overhang of spindle base from table: 50 mm Extraction port diameter: 1 x 120 mm & 2 x 100 mm Motor power electro-spindle: 7.50 kW Electro-spindle with inverter for speeds from 900 to 12,000 rpm Tilting control panel with "Easy Touch 7" electronic control "Flex" milling fence with automatic adjustment via electronic control Spindle with forward/reverse rotation Extendable front table support Dodpfxsd Etkhe Aaqsut INCLUDES OPTIONS: - "Fast" table insert with automatic adjustment via 'Easy' control - "LL" version with 2 cast iron table extensions (total length 2500 mm) Note for used machines: • Technical data subject to change. Intermediate sale reserved. • Prices are ex works, loaded free of charge. • The machine has been cleaned and function-tested. • All machines are sold as inspected, with no guarantee or warranty. Buyers can inspect the machines at location. • Special agreements are only valid in written form. (Enquiries will only be answered if you provide your address and telephone number!)

Kondisi: baru, Rexroth Spindel / Ball Screw dengan nut sirkulasi bola R150357086 SN: 173 + blok spindel dan bellow, dilepas dari mesin Emag VSC200 DUO, bekas, kondisi baik, 100% berfungsi, ruang lingkup pengiriman sesuai foto. PERHATIAN: Biaya pengepakan dan pengiriman harap ditanyakan secara terpisah! Duedpjx Eq Nmofx Aaqst

Kondisi: baru, Rexroth spindle / ballscrew dengan R150357086 ball nut SN: 174 + spindle block dari mesin Emag VSC200 DUO, bekas, kondisi terawat baik, 100% berfungsi, pengiriman sesuai foto. PERHATIAN: Biaya pengemasan dan pengiriman mohon ditanyakan secara terpisah! Dujdpfox Eq Ntsx Aaqot

Kondisi: baru, Rexroth spindle / ball screw dengan nut ulir bola R150357086 SN: 175 + blok spindle dari mesin Emag VSC200 DUO, bekas, kondisi baik, 100% berfungsi, lingkup pengiriman sesuai foto. PERHATIAN: Silakan tanyakan biaya pengemasan dan pengiriman secara terpisah! Duodsx Eq Nyopfx Aaqot

Kondisi: baru, Rexroth spindle / ball screw dengan ball nut R150357086 SN: 177 + spindle block dan penutup pelindung dari mesin Emag VSC200 DUO, bekas, kondisi baik, 100% berfungsi, ruang lingkup pengiriman sesuai foto. PERHATIAN: Biaya kemasan dan pengiriman harap diminta secara terpisah! Dedpjx Eq N Hefx Aaqjut

Kondisi: bekas, de-to-hu-001 Dsdpfxoy Rakwe Aaqout

Kondisi: siap digunakan (bekas), Rumah spindle alat dengan Widaflex UT50 264.82.905 7H N-263.66.251 spindle, jarak lubang pemasangan pada housing: 185 x 200 mm, jarak lubang pemasangan sisi penggerak: 151 x 155 mm, diameter dudukan untuk penggerak: 32 mm, barang bekas, bekas pakai normal, 100% berfungsi dengan baik PERHATIAN: Biaya pengemasan dan pengiriman mohon ditanyakan secara terpisah! Dujdoy Rcpcopfx Aaqst