Beli Pabrik Penggilingan Meja bekas (12.934)

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), CNC Heidenhain atau Sinumerik Jarak gerak sumbu X: hingga 1.800 mm Jarak gerak sumbu Y: hingga 1.600 mm Jarak gerak sumbu Z: hingga 1.250 mm Beban meja: hingga 5.000 kg Diameter spindle: 105 mm Kecepatan spindle (maks.): 3.300 rpm Panjang meja: 1.400 mm Lebar meja: 1.600 mm Jarak gerak sumbu W: 630 mm Isdor Hdqxepfx Afisia Opsional: Penukar alat otomatis.....40 posisi Pendingin melalui spindle.....20 bar Pelindung cipratan di sekitar meja putar Konveyor serpihan Unit pendingin oli (chiller) Probe sentuh

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2012, Bohrwerk SCHIESS SMT BMT 130 (2012) | Wenig Betriebsstunden (~10.000 h) | Heidenhain iTNC 530 | Ball Bar getestet Beschreibung: PREMIUM-ANGEBOT: WENIG STUNDEN & GEOMETRIE VERMESSEN Iijdpfx Aspa N Uhsfija Das Angebot: Hier steht ein Schiess SMT BMT-130 (Baujahr 2012) mit transparenter Historie und nachweislich leichter Nutzung zum Verkauf. Mit nur ca. 10.000 Spindelstunden (und 8.900 Maschinenlaufstunden) wurde die Maschine seit Inbetriebnahme durchschnittlich weniger als 1 Schicht pro Tag eingesetzt. Es handelt sich NICHT um eine ausgelastete Produktionsmaschine. ✅ SOEBEN ABGESCHLOSSEN (Zur Besichtigung bereit): Geometrie geprüft: Die Maschine hat den Renishaw Ball Bar Test mit ausgezeichneten Ergebnissen bestanden (Präzisionsnachweis vorhanden). Optik: Fachmännisch neu lackiert. Der Zustand ist optisch hervorragend. Funktion: Der automatische Werkzeugwechsler (ATC) wurde komplett gewartet und getestet. TECHNISCHE DATEN (am Bedienfeld abgelesen): Steuerung: Heidenhain iTNC 530 Spindelstunden: ca. 10.090 h Programmlaufzeit: ca. 8.900 h Spindeldurchmesser: 130 mm (ISO 50) WARUM DIESE MASCHINE? Echtheitsgarantie: Die niedrigen Betriebsstunden sind echt und über die Steuerung belegbar. Einsatzbereit: Geometrie geprüft, ATC funktionsfähig, optisch ansprechend. Preis: Mit €230.000 bietet sie das beste Preis-/Leistungsverhältnis am Markt für eine Maschine des Baujahrs 2012. VIDEO-NACHWEIS auf Anfrage Technische Daten: Spindeldurchmesser: 130 mm Spindelaufnahme: ISO 7:24 Nr. 50 Spindeldrehzahl: 3.000 U/min W-Achse: 800 mm Y-Achse: 2.000 mm Z-Achse: 1.600 mm X-Achse: 4.000 mm Tischgröße: 1.800 x 2.200 mm Tischbelastung: 12.000 kg Gesamtabmessungen: 6.800 x 6.300 x 4.600 mm Maschinengewicht: 35.000 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jarak pergerakan sumbu X: 2.500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.600 mm, jarak gerak sumbu Z: 800 mm, beban meja: 25.000 kg, diameter spindel: 132 mm, kecepatan spindel (maks.): 2.500 rpm, tinggi total: 50 mm, panjang total: 80 mm, lebar total: 50 mm, panjang meja: 2.000 mm, lebar meja: 1.750 mm, panjang langkah makan poros W: 10.000 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 10 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 10 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 10 m/menit, kecepatan rotasi (maks.): 2 rpm, jarak perjalanan sumbu W: 800 mm, pergeseran cepat sumbu Y: 10 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 10 m/menit, berat benda kerja (maks.): 25.000 kg, daya: 37 kW (50,31 hp), original_EN Iisdsrwx U Ispfx Afioa

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Iisdevzx Auepfx Afija Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. Iodpfx Afsq Nfbhoieia 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. Iijdeq Nxp Sepfx Afioa 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ Iisdpfxsq Nyyds Afisa 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Mesin Bor Horizontal Produsen: TOS Tipe: VARNSDORF WHQ 13.8 CNC Tahun pembuatan: 2000 Kontrol CNC: Heidenhain 426 Sepenuhnya direkondisi pada tahun 2022 Laporan tersedia Perjalanan sumbu X/Y/Z: 3.500 x 2.500 x 1.250 x B800 mm Jumlah sumbu: 5 Panjang meja: 2.200 mm Lebar meja: 1.800 mm Area penjepitan: 1.800 x 1.600 mm Kapasitas beban meja: 12 ton Jumlah tempat alat: 60 Tipe spindle: SK 50 Diameter spindle: 130 mm Kecepatan spindle: 2.500 rpm Daya: 90 kW Handwheel Heidenhain Pelindung teleskop sepenuhnya direkondisi dengan penghapus baru Dimensi (PxLxT) kira-kira: 7.500 x 6.950 x 4.000 mm Iisdpfx Asx A Ayiefisa Berat: 40 ton 16426ä

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 92 880 13, complete plant: with feed hopper, discharge chute, feed conveyor belt, impact crusher MFL-VORTEX, discharge chute under the crusher Ijdpfx Aslhrufsfieia

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Diameter spindle 125 mm travel x-axis 1,500 mm travel y-axis 1,250 mm travel z-axis 1,000 mm table clamping surface 1,000 x 1,250 mm travel w-axis 550 mm workpiece weight 6,000 kg quill stroke 550 mm tool holder ISO 50 spindle speed 5-3,700 rpm max. torque 2012 Nm feed rate (x-axis) 1-6,000 mm/min feed rate (y-axis) 1-6,000 mm/min feed rate (z-axis) 1-6,000 mm/min rapid traverse x/y/z 15/15/15 m/min space requirement approx. 7.51 x 5.07 x 3.33 m total connected load 63 kVA Equipment/Accessories: - NC control Heidenhain Siemens 840 D - 60-tool automatic tool changer - Coolant system with high-pressure pump (30 l/min, 20 bar) - Documentation Iisdjwdta Espfx Afija

Kondisi: bekas, The Herbold fine mill PU 500 is suitable for fine grinding of plastics and soft to medium-hard materials. Isdey At Hiepfx Afieia Drive power: 55 kW Grinding disc diameter: 500 mm Throughput capacity: approx. 200-800 kg/h depending on material and fineness.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1984, 1 Iiodpsyz Db Ijfx Afija

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1992, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de-maschine-1 Iijdpfxjy Auq Nj Afioa

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1959, technische-details-spindeldurchmesser-160 Isdeyzftxepfx Afisia

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1981, Spindle moulder, Table milling machine, Wood milling machine Iodpfswnbfkex Afisia - Manufacturer: Martin, Table milling machine model T 21 with table extension - Milling spindle: 30 mm diameter mounting - Speeds: 3 rpm - Overall dimensions: 1620/1060/H1120 mm - Total weight: 698 kg

Kondisi: baru, jarak pergerakan sumbu X: 2.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.050 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm, beban meja: 8.000 kg, diameter spindel: 110 mm, kecepatan spindel (maks.): 3.000 rpm, panjang meja: 1.600 mm, lebar meja: 1.440 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 10.000 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 12.000 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 12.000 m/menit, jarak perjalanan sumbu W: 500 mm, berat benda kerja (maks.): 8.000 kg, jarak gerak quill: 500 mm, diameter quill: 110 mm, berat keseluruhan: 25.000 kg, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, FEMCO BMC 110 T2 boring mill (T-design) – available at short notice The FEMCO BMC 110 T2 is a classic boring mill designed for heavy-duty, high-precision machining. Your benefits at a glance: ✔ Installation & commissioning in Germany included ✔ Service & spare parts directly via JMT ✔ Leasing / financing available ✔ No special foundation required (standard industrial floor is sufficient) ✔ 24-month warranty Technical specifications: Control system: HEIDENHAIN TNC 640 CNC path control + 19" TFT monitor HEIDENHAIN motors, measurement systems, and HR-510 electronic handwheel Iiodjxc Hphepfx Afioa Cooling: Internal coolant supply (IKZ) 20 bar Tool changer: 60-position chain magazine with double gripper Chip removal: Dual hinged belt conveyor (front and rear) Enclosure: Full enclosure (perimetric) Spindle support bearing: Spindle support bearing ø 250mm Accuracies: Positioning accuracy: ± 0.020 mm Repeatability: ± 0.010 mm Your advantages with JMT: ✔ Official FEMCO distributor in Germany ✔ On-site technical support and service ✔ Fast spare parts supply ✔ Training and instruction included ✔ Reference machines available in Germany Contact us – we are happy to advise you and provide a tailored quotation

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1995, WITH SLIDING TABLE AND POWER FEED UNIT TABLE SIZE: 1350 X 850 MM Iijdpfx Aswcq Idjfisa SPINDLE DIAMETER: 35 MM MOTOR POWER: 4 KW (5.5 HP) SLIDING TABLE SIZE: 900 X 350 MM POWER FEED UNIT WITH 4 ROLLERS

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, jarak pergerakan sumbu X: 3.500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.250 mm, In good technical condition. Isdewc Sm Iepfx Afisia Year of modernization: 2005. Main electric motor power: 37 kW Installed machine power: 50 kVA Maximum machine length and width (including control cabinets): 7,800 x 7,200 mm Maximum machine height: 4,900 mm Occupied floor space: 50 square meters Required installation height: 5,800 mm Maximum workpiece weight: 12,000 kg Work spindle diameter: 130 mm Spindle taper: ISO 50 Quill travel of the work spindle: 800 mm Spindle speed range: 5 to 1,800 rpm Distance from spindle axis to table clamping surface (Y): 70 mm Table clamping surface: 2,500 x 1,800 mm

Kondisi: bekas, The Herbold fine mill PU 500 is suitable for fine grinding of plastics and soft to medium-hard materials. Drive power: 55 kW Iiedpsyyxnmefx Afiea Grinding disc diameter: 500 mm Throughput capacity: approx. 200-800 kg/h depending on material and fineness.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Felder FST 160 Meja Gerinda Iiedpfxsy Agp De Afija Data Teknis Dimensi [mm]: 1660 x 1020 Tinggi kerja [mm]: 726–1026 Diameter konektor ekstraksi [mm]: 140 Tahun pembuatan: 2023 Harga: 1100.-

Kondisi: bekas, de-tsd-20240620-01 Iijdpeu Idp Defx Afioa

Kondisi: baru, jarak pergerakan sumbu X: 3.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.300 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm, beban meja: 6.000 kg, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, tinggi total: 3.800 mm, panjang total: 7.000 mm, lebar total: 5.550 mm, panjang meja: 1.600 mm, lebar meja: 1.200 mm, tinggi meja: 965 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 30.000 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 30.000 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 30.000 m/menit, posisi kepala milling: Universal-Diagonal-Fräskopf, berat keseluruhan: 26.500 kg, LAGUN BM 3RT Bed Type Milling Center with Rotary Table – Available for Immediate Delivery The LAGUN BM 3RT is a highly robust bed type milling center equipped with a rotary table, designed for heavy-duty and precise machining operations. Ideal for both single-part manufacturing and series production, meeting the highest demands for rigidity, accuracy, and reliability – all without the need for elaborate foundation work. Your advantages at a glance: ✔ Installation & commissioning in Germany included ✔ Service & spare parts directly through JMT ✔ Leasing / financing options available ✔ No special foundation required (standard industrial floor is sufficient) ✔ 24-month warranty Why choose LAGUN: LAGUN is one of Spain’s leading machine tool manufacturers (MAHER HOLDING), known for their robust construction, high dynamics, and decades of experience in building bed type milling machines. Machines are convincing due to their high reliability, ease of maintenance, and economical operation. Technical Specifications: Control: HEIDENHAIN TNC 640 CNC control + 19" TFT display HEIDENHAIN motors, measuring systems, and HR-510 electronic handwheel Coolant: Internal coolant supply (ICS) 36 bar Iiodpsq I Ncqofx Afioa Tool Changer: 40-position chain magazine with double gripper Chip Disposal: Dual hinged belt conveyor (front and rear) Enclosure: Full enclosure (peripheral) Accuracies: Positioning accuracy: ± 0.015 mm Repeatability: ± 0.008 mm Your advantages with JMT: ✔ Official LAGUN distribution partner in Germany ✔ On-site technical support and service ✔ Fast spare parts supply ✔ Training and instruction included ✔ Reference machines available in Germany Contact us – we are happy to advise you and provide a tailored offer.

Kondisi: baru, jarak pergerakan sumbu X: 4.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.300 mm, jarak gerak sumbu Z: 2.000 mm, beban meja: 10.000 kg, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, panjang meja: 1.800 mm, lebar meja: 1.800 mm, gerak cepat sumbu X: 30.000 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 30.000 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 30.000 m/menit, posisi kepala milling: Universal-Diagonal-Fräskopf, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, LAGUN TM 4 T-Type Travelling Column Machining Centre The LAGUN TM 4 is a highly robust T-type travelling column machining centre designed for heavy-duty and precise machining operations. Ideal for both single-part and series production where utmost rigidity, accuracy, and reliability are required. Your advantages at a glance: ✔ Installation & commissioning in Germany included ✔ Service & spare parts directly via JMT ✔ Leasing / financing options available ✔ No special foundation required (standard industrial flooring sufficient) ✔ 24-month warranty Why LAGUN: Iiodpfx Afeq I Nkbsiea LAGUN is one of Spain’s leading machine tool manufacturers (MAHER HOLDING) and stands for robust construction, high dynamics, and decades of experience in the manufacture of bed-type milling machines. LAGUN machines are distinguished by their high reliability, user-friendly maintenance, and economical operation. Technical specifications: Control system: HEIDENHAIN TNC 640 CNC path control + 19" TFT monitor HEIDENHAIN motors, measurement systems, and electronic handwheel HR-510 Coolant system: Internal coolant supply (IKZ) 36 bar Tool changer: 60-position chain magazine with double gripper Chip disposal: Dual hinged belt conveyors (front and rear) Enclosure: Fully enclosed perimeter guarding Accuracies: Positioning accuracy: ± 0.020 mm Repeatability: ± 0.008 mm Your benefits with JMT: ✔ Official LAGUN distributor in Germany ✔ On-site technical support and service ✔ Fast spare parts supply ✔ Training and instruction included ✔ Reference machines available in Germany Contact us – we are happy to advise you and provide an individual offer.

Kondisi: baru, jarak pergerakan sumbu X: 4.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.500 mm, jarak gerak sumbu Z: 2.500 mm, beban meja: 20.000 kg, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, panjang meja: 2.195 mm, lebar meja: 2.195 mm, gerak cepat sumbu X: 30.000 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 30.000 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 30.000 m/menit, posisi kepala milling: Universal-Diagonal-Fräskopf, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, LAGUN TL 4 T-Structure Travelling Column Machining Center The LAGUN TL 4 is a highly robust T-structure machining center designed for heavy-duty and precise machining operations. Ideal for both single-part manufacturing and series production, fulfilling the highest requirements for rigidity, accuracy, and reliability. Your advantages at a glance: ✔ Installation & commissioning in Germany included ✔ Service & spare parts directly through JMT ✔ Leasing/financing options available ✔ No special foundation required (standard industrial flooring sufficient) ✔ 24-month warranty Why LAGUN: LAGUN is one of Spain's leading machine tool manufacturers (MAHER HOLDING), known for robust construction, high dynamics, and decades of experience in constructing bed-type milling machines. These machines are outstanding for their high reliability, ease of maintenance, and economical operation. Technical equipment: Control system: HEIDENHAIN TNC 640 CNC path control + 19" TFT monitor HEIDENHAIN motors, measuring systems, and electronic handwheel HR-510 Cooling: Internal coolant supply (ICS) 36 bar Tool changer: 60-position drum magazine with double gripper Chip handling: Dual hinged belt conveyor (front and rear) Enclosure: Full enclosure (perimetric) Accuracies: Positioning accuracy: ± 0.020 mm Repeatability: ± 0.008 mm Your advantages with JMT: ✔ Official LAGUN distributor in Germany ✔ Local technical support and service ✔ Fast spare parts supply Iedpfx Aoq I Nlysfisia ✔ Training and instruction included ✔ Reference machines available in Germany Contact us – we will be happy to advise you and provide you with a customized offer.

Kondisi: bekas, de-01 Iodpfsyz Dd Nox Afieia