Beli Pabrik Penggolong bekas (2.011)
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Iklan kecil
Arnsberg
11.187 km
Pabrik Penggolong
Neuman und EsserICM 48/ 60 and ICM 1000
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Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: sangat baik (bekas), Neuman and Esser ICM 48/60 separator mill, mill only without accessories, in good condition.
We also have small used ICM mills, such as ICM 8, and a large ICM 1000 available.
Bwodpfxoh Ugwyo Am Esp
Iklan kecil
Undoolya
3.338 km
Pabrik pencampuran beton bergerak
PROMAX Mobile Concrete Batching PlantMobile Concrete Batching Plant
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Kondisi: baru, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN
ALLGEMEIN
Anlagentyp: MOBILE Betonmischanlage mit DOPPELWELLENMISCHER
Anlagenkapazität: 100 m³/Stunde frisch verdichteter Beton
Mischerkapazität: 3000/2000 l (2 m³ verdichteter Beton)
Gesamtmotorleistung: 143 kW (Standardwert, kann je nach Ausstattung variieren)
Spannung/Frequenz: 380V/50Hz (Standardwert)
Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung.
Wir bieten exzellenten After-Sales-Service.
24/7 SERVICE. FERNWARTUNGSSERVICE.
Über 1.000 Betonmischanlagen in mehr als 90 Länder weltweit exportiert.
* HOCHEFFIZIENT UND DOPPELTE PRODUKTIONSKAPAZITÄT
* EINFACHE TRANSPORTIERBARKEIT
* MINIMALE INVESTITION FÜR GRÜNDUNGSARBEITEN
* SCHNELLE MONTAGE
Bodpfx Amewhybdj Eowp
DETAILS:
Verdichtete Betonleistung: 100 m³/h
Kompressorkapazität: 950 l/min
Zuschlagstoffbunker: 4 Kammern à 11,25 m³ = 45 m³ Gesamtkapazität
Mischertyp: Doppelmischer (2 m³), 3000/2000 l Fassungsvermögen
Mischer-Förderband: 1000 mm x 13.000 mm
Verwiegung: Zuschlagstoffe / Zement / Wasser / Zusatzmittel
Iklan kecil
Zheng Zhou Shi
3.958 km
Ball mill untuk bubuk dan pabrik pertambangan
Mingyuan Ball Mill For Fine PowderPowder grinding mill for coal, silica
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Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de
Bedpfx Asq Nf U Esm Eewp

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Zheng Zhou Shi
3.958 km
Pabrik penggilingan
Batch Ball Mill, Silica grinding millQuartz ball mill, silica powder grinding
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Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt.
Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle
Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt.
Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft.
Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen.
Bwedpjvzx Ausfx Am Esp
Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen.
Besondere Merkmale der Zementmühle:
Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren.
Technische Details:
Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
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Zheng Zhou Shi
3.958 km
Pabrik semen, pabrik penggilingan klinker
Clinker grinding mill / cement ball millcement grinding with air classifier
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Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen.
Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen:
Bodpfxjq Nfbho Am Ejwp
1. Rohstoffe:
- Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen.
2. Mahlprozess:
- Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts.
3. Mühlenarten:
- Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern.
- Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen.
4. Zugabe von Gips:
- Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit.
5. Qualitätssicherung:
- Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen.
6. Klinkerkühlung:
- Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden.
7. Entstaubung und Umweltschutz:
- Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken.
8. Verpackung und Lagerung:
- Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert.
Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses.
Technische Details:
Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.
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Zheng Zhou Shi
3.958 km
Pabrik penggilingan
Abrasive Aluminium Oxide Grinding PlantMicrosilica powder Grinding Mill
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Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt:
1. Mahlwerkstypen:
- Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung.
- Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet.
2. Mahlprozess:
- Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver.
3. Partikelgrößenverteilung:
- Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein.
4. Mahlwerksauslegung und Komponenten:
- Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika.
5. Luftklassierung (optional):
- In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten.
6. Steuerungssysteme:
- Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können.
Bodpfjq Nxp Sox Am Eewp
7. Materialhandling:
- Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung.
8. Kühlsysteme:
- Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten.
9. Staubabscheidung:
- Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung.
10. Qualitätssicherung:
- Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten.
Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.
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Zheng Zhou Shi
3.958 km
Pabrik Penggilingan Serbuk Halus
Cement mill & Ultrafine Grinding MillFine Powder Grinding Plant
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Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle
🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle
In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼
🔥 Was ist eine Zementmühle?
Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀
🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle?
Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟
💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle
1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡
2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭
3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳
4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪
📈 Industrielle Anwendungen
Anwendungsbereiche der Zementmühle:
Bwjdpfx Ameq Nyyds Eep
1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte.
2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau.
Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle:
1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien.
2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse.
3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️
🌟 Fazit
Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞
Iklan kecil
Zheng Zhou Shi
3.958 km
Pabrik pencucian pasir untuk pasir silika
Wheel bucket / Spiral sand washerSilica / M sand washing machine
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Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials.
Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine:
1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs.
2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand.
3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten.
4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus.
5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen.
Bwodpfx Amjq Nf S Ro Esp
6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung.
7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren.
8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen.
9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist.
10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen.
Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.
Iklan kecil
Jerman
11.023 km
Pabrik penyaringan
BackersSternsieb 3-mb
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Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: bekas, 2008 | Backers Sternsieb 3-mb | Bekas Instalasi Penyaringan
📍 Lokasi: Jerman
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Bedpfxjzil Dqs Am Eowp
👷♂️ Diperiksa oleh ahli independen
46 Poin inspeksi: 17 disetujui ✅ 28 tidak sempurna ℹ️ 1 masalah ⚠️
📌 Komentar Inspektor:
Mesin dapat hidup dan semua konveyor berputar. Penggerak, motor hidrolik, poros, dan sabuk berada pada batas keausan; saringan jari sekitar 40% masih baik, namun aus secara asimetris; motor berjalan mulus, servis diperlukan, rangka sangat berkarat, dan pelat serta tangga bengkok. Aplikasi utamanya meliputi pengolahan puing bangunan, kompos, tanah lapisan atas, biomassa, dan serpihan kayu dengan ukuran butir fleksibel dari 5 mm hingga 80 mm. Mesin ini juga efisien untuk material lekat, mudah menempel, serta campuran yang mengandung tanah liat tanpa aglomerat.
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Iklan kecil
Jerman
10.886 km
Meja pabrik yang membosankan
Stanko-WMWNS3A
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Kondisi: bekas, en_technical_details_rotation_table_2024_1
Bsdpfx Aeu N D Rqom Eowp
Iklan kecil
Koszalin
10.593 km
Pabrik
Wanner TechnikD25.50S
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Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: sangat baik (bekas), Wanner-Mühle (4) D25.50S, 7,5 kW, inlet 50 x 30 cm, tinggi 1,67 m, 24 pisau, 2 pelat saringan, tahun pembuatan 2013
Bedpfozhv Ecjx Am Eewp
Iklan kecil
Hessisch Oldendorf
11.083 km
Pabrik pengayakan klasifikasi 2-dek bergerak
PowerscreenTurbochieftain 1200
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Tahun pembuatan: 1995, jam operasional: 1.765 h, Kondisi: bekas, Tipe ayakan: Kotak ayakan 2-deck
Jenis instalasi penyaringan: Ayakan klasifikasi 2-deck
Grid celah aktif: Luas area pengumpanan sekitar 4000 x 2500 mm
Bjdpszh Hcrofx Am Eewp
Tinggi pengumpanan: sekitar 3500 mm
Iklan kecil
Częstochowa
10.421 km
Pabrik pencacahan
HERBOLDSML 32/42 18.5kW
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Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Gebrauchter Granulator Herbold
Modell SML 35/42
Hauptantrieb 18,5 kW
Rotorlänge 420 mm
Bjdpfxevxi S Ue Am Eowp
Rotordurchmesser 350 mm
inkl. Gebläse
inkl. Zyklon
zzgl. Förderband mit Metallsuchgerät
Maschine ist zu 100 % funktionsfähig
Iklan kecil
Częstochowa
10.421 km
PABRIK PISAU MC400/800 30KW
GRABTRADEGT
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Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, GT-SERIE MESSERMÜHLEN
MASCHINEN IN SCHALLGEDÄMMTEM GEHÄUSE KOMPLETT MIT BIG-BAG-STATION
Bwsdpfxeudydmo Am Esp
OFFENER ROTOR MIT V-SCHNITTSYSTEM
FOLGENDE MÜHLENGRÖSSEN SIND AB LAGER VERFÜGBAR
GT300/600
ROTOR-DURCHMESSER: 300 MM
ROTORLÄNGE: 600 MM
HAUPTMOTOR: 15 KW
GT300/800
ROTOR-DURCHMESSER: 300 MM
ROTORLÄNGE: 800 MM
HAUPTMOTOR: 22 KW
GT400/800
ROTOR-DURCHMESSER: 300 MM
ROTORLÄNGE: 800 MM
HAUPTMOTOR: 30 KW
Iklan kecil
Suffolk
11.643 km
Thermoformer throughput tinggi dari pabrik daging matang.
MultivacR535
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Kondisi: sangat baik (bekas), Thermoformer R535. Telah digunakan untuk mengemas daging olahan yang telah diiris. Tersedia sebagai lini lengkap dengan slicer Weber 404. Tersedia dua lini identik.
Bedezia Tgopfx Am Eswp
Iklan kecil
Tatabánya
10.498 km
Pabrik pelari tepi, pabrik Chili
Gebrüder Netzsch205 ST ; 251283
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Kondisi: siap digunakan (bekas), Koller Walzstuhl, Walzenstuhl, Walzenmühle, Tellermühle, Tellermischer, Gebrauchtmaschine
Modell: Gebrüder Netzsch 205 ST; 251283
Abmessungen: 1400 x 1300 mm
Gewicht: 735 kg
Bodpfx Amjuh Rkxj Eswp
Baujahr: 1965
Elektrische Daten: 400 V; 50 Hz; 4/2,9 A
Steinabmessung: 500 x 150 mm
Koller-Walzenstühle sind speziell darauf ausgelegt, höchste Mahlqualität für alle industriellen Anwendungen zu gewährleisten. Ob für Mineralien, Getreide oder Lebensmittel – Koller-Walzenmühlen bieten Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Entscheiden Sie sich für Koller-Mühlen und profitieren Sie von herausragender Leistung und dauerhafter Betriebssicherheit!
Iklan kecil
Nattheim
11.085 km
Pabrik pembuatan jendela
WeinigUnicontrol 10
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Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Lokasi gudang: Nattheim
Bsdpfx Aevwdmwjm Eowp
Iklan kecil
Borken
11.250 km
Pabrik pengaduk
RührwerksmühlePML 2 Typ: FPML2 Premium
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Kondisi: baik (bekas), Bühler PML2 Premium Labor Penggiling Agitator
Produsen: Bühler LTD, Uzwil, Swiss
Tipe: FPML2 Premium / PML2 Premium
Jenis Mesin: Penggiling agitator laboratorium / bead mill
Area penggunaan: Pengembangan proses, dispersi, dan penggilingan halus dalam skala laboratorium
Dijual penggiling agitator laboratorium buatan Bühler. PML2 Premium adalah sistem laboratorium modular untuk pengembangan dan optimasi proses penggilingan dan dispersi pada skala laboratorium. Sistem ini cocok untuk penelitian dan pengembangan serta pengujian batch kecil berbagai produk.
Area Aplikasi:
- Sistem cat otomotif OEM & refinish
- Cat pelindung korosi
- Cat industri
- Filter warna untuk teknologi tampilan
- Pasta logam, keramik & kaca
- Tinta inkjet
- Tinta cetak cair
- Toner cair
- Agrokimia
- Konsentrat pigmen
- Dispersi TiO₂
- Perekat dan sealant
Spesifikasi Teknis:
- Volume ruang penggilingan aktif: 0,2 - 1,2 dm³
- Volume tangki cairan barier: 2,4 dm³
- Tekanan maksimum cairan barier: 7 bar
- Daya motor: 2,2 kW pada 3.000 rpm
- Kecepatan rotor: 500 - 4.500 rpm
- Sambungan air pendingin (inlet): G 1/2"
- Sambungan air pendingin (outlet): G 1/2"
- Sambungan gas tekan: G 1/4"
- Sambungan listrik: 400 V
- Frekuensi: 50 Hz
- Fasa: 3 + N + PE
- Arus nominal: 16 A
- Dimensi mesin (P x L x T): ca. 617 x 458 x 862 mm
- Berat mesin: ca. 150 kg
Perlengkapan:
- Sistem penggilingan Bühler PML2 Premium
- Kontrol / panel kontrol
- Sistem tangki penggilingan
Bwedozhkcpjpfx Am Esp
- Unit pompa sesuai dengan lingkup pengiriman
- Pipa dan sambungan
- Dokumentasi yang tersedia
- Aksesori tambahan seperti pada gambar
Berat Komponen:
- Mesin: ca. 150 kg
- Pompa selang: ca. 30 kg
- Pompa roda gigi: ca. 25 kg
- Pompa selang laboratorium: ca. 8 kg
- Tangki tambahan: ca. 5 kg
- Bak: ca. 1,5 kg
Kondisi:
- Bekas pakai / used
- Dari lingkungan laboratorium
- Kondisi visual sesuai gambar
- Fungsi belum diperiksa sepenuhnya
- Pemeriksaan bisa dilakukan dengan perjanjian
Lingkup Pengiriman:
- Bühler PML2 Premium penggiling agitator laboratorium
- Panel kontrol
- Komponen terpasang yang tersedia
- Dokumentasi
- Aksesori tambahan sesuai gambar
Ketersediaan: sesuai kesepakatan.
Lingkup pengiriman sesuai dengan gambar.
Perubahan dan kesalahan data teknis serta penjualan antara waktu dapat terjadi.
Iklan kecil
Weiterstadt
11.177 km
Pabrik membosankan
MeuserM 76 BF
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Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1975, Meuser horizontal boring and milling machine model M 76 BF, 5.5 kW, drilling depth 76 mm, spindle taper MK 5, table 1000 x 1000 mm
Bwodpst T Rkdjfx Am Esp
Iklan kecil
Juszczyn
10.388 km
Pabrik pengecatan lengkap
CM MacchineTIN-EVO 300/10 + RMS 40×800
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Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Terowongan impregnasi kayu CM Macchine TIN-EVO 300/10 + RMS 40×800
Bwodpfezf Iyaox Am Eep
Mesin impregnasi 4 sisi + terowongan pengering
Iklan kecil
Neckartailfingen
11.158 km
Pabrik pencacahan
mütekMHB; MHZ
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Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Terdiri dari Pemecah Balok untuk balok besar tipe MHB dan Mesin Penghancur Jerami tipe MHZ
1) Pemecah Balok MHB:
Harga spesial mulai dari €24.975 net (waktu produksi sekitar 15 minggu)
Cocok untuk balok bulat maupun persegi. Sudah termasuk inverter frekuensi (FU) - berfungsi untuk mengatur kecepatan lantai penggaruk.
Balok diletakkan di atas lantai penggaruk, lalu sistem pengumpan ke mesin frais diaktifkan. Gigi-gigi pada mesin frais mencabik jerami dari balok dan melemparkannya ke hopper. Kombinasi antara pemecah balok dan mesin penghancur jerami sangat ideal di sini.
Spesifikasi teknis Pemecah Balok:
- Kapasitas: 1-2 balok per jam
- Hingga maksimal 600 kg per jam (tergantung ukuran saringan di penghancur jerami, daya kW mesin penghancur jerami. Tanpa mesin penghancur jerami, kapasitas pemecah dapat mencapai hingga 900 kg/jam untuk melonggarkan jerami)
- Ukuran maksimal balok persegi: 2400x1200x800 mm (p x l x t)
- Motor mesin frais: 5,5 kW 380 Volt
- Pengumpan lantai penggaruk: 0,75 kW 380 Volt
- Dimensi: 3750x1730x2460 mm (p x l x t)
- Berat: 400 kg
2) Mesin Penghancur Jerami MHZ 600 - 11/15 kW; siap tersedia
Harga spesial mulai dari €6.995 net
Tambahan biaya untuk mesin penghancur jerami lebih besar (18,5 kW): + €2.750 net
Spesifikasi teknis, MHZ dengan hopper khusus:
- Motor: 15 kW 380 Volt motor listrik
- Diameter: 600 mm
- Pisau pemotong yang diperkeras
- Saringan dengan inser dapat diganti
- Pilihan ukuran lubang (10, 12, 15), 22, 30, 45 mm
- Tersedia dengan sakelar bintang-segitiga, pelindung tegangan lebih, dan kabel 8 m siap plug-in
- Saluran keluar 160 mm
- Jangkauan tiupan sekitar 12 m
- Dimensi sekitar 1600 x 1020 x 1360 mm (p x l x t)
- Berat sekitar 240 kg
---
Bedsb Nulhepfx Am Eewp
Opsi tambahan dengan biaya:
- Screw feeder + €970 net
- Sikon (penyangga harus dipasang oleh pelanggan, maksimal jarak 10 m) + €2.970 net
- Filter sederhana €1.750 net
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Opsi lebih lanjut:
- Sistem ekstraksi industri (unit demonstrasi) mulai dari €9.950 net
- Dengan rotary valve opsional *membuat material menjadi non-bertekanan + €5.750 net
- Kontrol: mulai dari €1.620 net
- Perpanjangan pemecah balok khusus 3 m (ukuran lain harus dikalkulasi) + €9.750 net
- Mesin cetak briket MPP 180 S; demonstrasi, sedikit digunakan, diameter briket 70 mm - hingga 100 kg/jam mulai dari €39.700 net
- Versi mesin lebih besar sesuai permintaan
---
Deskripsi:
muetek Pemecah Balok dirancang untuk membongkar balok jerami dan hay, baik bulat maupun persegi. Mesin penghancur yang dipasang pada pemecah balok memproses jerami dari semua jenis serealia, hay, jagung, dan miscanthus. Mesin muetek seri MHZ/MHB dikenal karena konstruksinya yang kokoh dan desain yang solid.
muetek Pemecah Balok seri MHB dilengkapi konveyor rantai, di mana balok jerami diletakkan menggunakan loader depan. Permukaan penopang dapat diatur sesuai jenis balok.
Konveyor rantai menekan balok ke head rotor frais, dengan kecepatan feed yang dapat diatur. Rotor frais dilengkapi beberapa gigi yang merobek balok jerami. Jerami yang terlepas akan dikeluarkan.
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Secara prinsip, mesin-mesin ini dirancang untuk material kering:
- Jerami
- Hay (rumput kering)
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Penguraian hemp hanya dapat dilakukan dengan pemecah khusus biaya tambahan sekitar €9.720 net (tergantung tipe).
Penghancuran hemp tidak memungkinkan dengan mesin penghancur jerami.
Persyaratan material input:
Kadar air maksimal 12%
Segel kepercayaan
Dealer resmi yang disertifikasi oleh Machineseeker

Iklan kecil
Zuzenhausen
11.175 km
Pabrik samping
ZERMAGSL 180/180
Hubungi
Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 14084, 14085, 14086, Diameter rotor: 180 mm
Lebar rotor: 180 mm
Pisau rotor: 18
Pisau stator: 2
Bwedpozg Rb Asfx Am Esp
Luas penampang masuk sekitar 180 x 180 mm
Motor penggerak: 3 kW
Iklan kecil
Wymysłów
10.472 km
Pabrik plastik Dreher S26/26
DREHERS26/26
Hubungi
Kondisi: sangat baik (bekas), Professional granulator by German manufacturer Dreher – model S 26/26 GFS-SPEZIAL. The machine is designed for shredding plastics from injection molding or extrusion processes. Robust construction, proven VEM 7.5 kW motor, three-phase 400 V power supply.
The machine features a large feed hopper, easy service access, and a control cabinet with emergency stop button. The installed 3-phase low-speed motor provides high shredding power and stable operation.
• Motor power: 7.5 kW
• Supply voltage: 400 V 50 Hz
Bwedpfovyumyox Am Esp
• Speed: 1500 rpm
• Throughput suited for medium and large injection molding machines
• German build quality
• Durable frame and cutting assembly
Condition: very good, mechanics inspected, ready for operation.
Iklan kecil
Jerman
11.150 km
Pabrik membosankan meja
TOSVARNSDORF WHQ 13.8 CNC
Hubungi
Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Mesin bor horizontal
Pabrikan: TOS
Tipe: VARNSDORF WHQ 13.8 CNC
Tahun pembuatan: 2000
Kontrol CNC: Heidenhain 426
Direnovasi total pada tahun 2022
Laporan tersedia
Pergerakan sumbu X/Y/Z: 3.500 x 2.500 x 1.250 x B800 mm
Jumlah sumbu: 5
Panjang meja: 2.200 mm
Lebar meja: 1.800 mm
Area pemegang: 1.800 x 1.600 mm
Beban meja: 12 ton
Jumlah slot alat: 60
Pemasangan spindle: SK 50
Diameter spindle: 130 mm
Kecepatan spindle: 2.500 1/menit
Daya: 90 kW
Hand wheel Heidenhain
Pelindung teleskopik sepenuhnya sudah direnovasi dengan pengikis baru.
Bwodpfjx A Ayiox Am Esp
Dimensi (P x L x T): sekitar 7.500 x 6.950 x 4.000 mm
Berat: 40 ton
Iklan kecil
Astana
7.020 km
Pabrik pencampuran beton stasioner
PROMAX Concrete PlantS130-TWN (130m3/h)
Hubungi
Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Stationary Concrete Batching Plant PROMAX S130-TWN (130m³/h)
"Type: Stationary concrete batching plant with twin-shaft mixer
Capacity: 130 m³ / hour of freshly mixed concrete
Mixer capacity: 4500/3000 L (3m³ compacted concrete)
Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy)
Control system: Fully automatic PC - PLC - printer
Electrical equipment: Siemens
Other equipment and accessories: Italian make
Unlimited users and remote access
Installation and commissioning of the plant is our responsibility.
24/7 SUPPORT SERVICES.
Export of more than 1,000 concrete batching plants to over 90 countries.
Bwedpfx Ameflz Idj Ejp
* HIGH EFFICIENCY AND DUPLICATE PRODUCTION
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