Beli Pengisi Kaleng Pesta bekas (4.147)

Kondisi: bekas, Pengisi untuk kaleng pesta dan botol sifon; dengan suplai CO2 dan udara bertekanan. Mesin (tambahan): untuk kaleng pesta dan botol Panjang: 985 mm Lebar: 590 mm Tinggi: 1435 mm Djdpfsw Td E Ajx Aaqekl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, linear-can-filler Dkodpfsxbn Icex Aaqol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 30.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC566, Used CFT Can Filling Line for Soft Drinks – 12,000 cans per hour Introduction and Production Capacity The used CFT can filling line for soft drinks – 12,000 cans per hour offers a complete solution for filling carbonated beverages into aluminum cans. CFT designed the line in 2017, configuring it for two slim formats commonly used in the soft drinks industry. Specifically, the system processes up to 12,000 cans per hour, thus meeting the production requirements of medium-sized operations. Starting 30.06.2025, the owner will offer the line for sale, presenting a valuable opportunity for companies aiming to expand their production capacity. Depalletizing and Initial Inspection First, the CFT depalletizer automatically separates the empty cans and feeds them into the production flow. Afterwards, a HEUFT inspection unit checks each can for visible defects and dimensional deviations. This ensures that only clean, undamaged cans proceed to rinsing. Furthermore, this early inspection step reduces the risk of downstream machine stoppages further along the line. Can Conveyance and Rinsing Next, CFT cable conveyors transport the accepted cans to a dual-channel rinser. The CFT rinser cleans the interior of each can using pressurized water jets or sterile air blasts. Consequently, the machine meets hygiene requirements in accordance with food and beverage regulations. Additionally, the dual-channel configuration increases throughput and mitigates contamination risks. Notably, this section plays a key role in maintaining microbiological safety. Filling After rinsing, a CFT monoblock handles both the filling and seaming operations with 12 filling valves and 4 seamer heads. The machine efficiently processes cans of 150 ml and 330 ml. It also precisely controls pressure and temperature to prevent CO₂ loss during the filling of carbonated beverages. Furthermore, this phase supports both performance and product integrity, thereby ensuring consistent quality at high speeds. Inspection of Filled Cans and Rejection Following the filling step, another HEUFT unit inspects the filled cans for fill levels, closure integrity, and absence of leaks. If non-conforming cans are detected, an automatic HEUFT rejection module removes them from the conveyor. This protects the quality of downstream processes. In addition, this step prevents unnecessary packaging of defective units, thereby minimizing waste and downtime throughout the system. Conveying and Packaging Dodpfx Aey I R Eaoaqekl Subsequently, CFT conveyors move the approved cans to an SMI shrink wrapper. The shrink wrapper forms bundles in various formats: 4×3 (12 cans), 6×4 (24 cans), and 2×2×3 (12 cans). In this way, the flexible configuration supports multiple packaging and distribution strategies. These packaging options, in addition to improving logistics, allow for rapid product changeovers. Accordingly, the line adapts easily to different market demands. Blending, Carbonation, and Labelling Before filling, a CFT mixer/carbonator prepares the product by adjusting the syrup-water ratio and saturating the liquid with CO₂...

Kondisi: baru, Máquina de llenado diseñada para envasar vegetales delicados en cualquier tipo de envase. Esta máquina puede trabajar con envases redondos, ovalados, cuadrados o de cualquier otra forma. Dksdpfx Aaexp Rhzeqol El producto se carga en la máquina a través de la tolva elevadora, mediante la malla termoplástica y sus cangilones, que transportan el producto hasta la cinta de carga, descargándolo sobre ésta de manera progresiva y repartido a lo largo de toda la anchura útil de la cinta. La cinta de carga lleva el producto hasta la tolva de llenado, la cual se ajusta previamente al tipo de envase, y el llenado se realiza por gravedad y volumen, con el excedente cayendo sobre la cinta de evacuación. * Los rendimientos indicados varían según el tipo de envase y el tipo de producto. Equipada con: * Vibrador de llenado. * 4 variadores de velocidad en el cuadro de control. * Elevador de cinta modular. Dimensiones: - Altura de palas: 5 cm - Ancho de cinta: 40,5 cm - Separación entre palas: 20 cm - Altura de descarga: 1,65 m - Altura de carga: 62 cm * La producción puede variar en función del formato y producto a envasar.

Tahun pembuatan: 2014, Kondisi: sangat baik (bekas), 1- 250 ml 500 ml Ektam filler mega blok 40/6 model 2014 25.000 kaleng/jam 2- Premix Ektam 2014 3- Paletiser Cosmopack model 1999 4- Mimpak Shrink model 2017 5- Pasteurizer Alfa Tek model 2013 Lini dalam kondisi operasional/berfungsi Dkodpfx Aeyxg Irsaqel

Kondisi: bekas, jam operasional: 35.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, reaching up to 14,000 cans per hour in the 250 ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The line includes depalletizing, can washing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) uptake Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 CPH (dependent on format and product) Dkedpfx Aoyhbpzjaqel Included Process Equipment Kaeser compressed air system with booster and two air receivers (year of manufacture: 2010, commissioning: 2011) CIP system, three tanks (year of manufacture: 2011) Syrup room with cooling system (year of manufacture: 2011) Nagema mixer (year of manufacture: 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 L, steel with food-grade lining Beverage filter (year of manufacture: 2011) Frezart can depalletizer (year of manufacture: 2009, commissioning: 2011) Two can washers, adapted for 250 ml (year of manufacture: 2011) Hermis tunnel pasteurizer (year of manufacture: 2015) Stratec fill level control for cans (year of manufacture: 2000) Victor can printer / coder (year of manufacture: 2020) Kisters packaging machine (year of manufacture: 1993) Keber palletizer (year of manufacture: 1997) Sita stretch wrapper (year of manufacture: 2011) Complete conveyor system to connect all machines + two can accumulation turntables (year of manufacture: 2011) Thermal sleeve labeling line for blank cans (year of manufacture: 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec fill level control for cans for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product paths Integrated conveyor and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure smooth flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical schematics and control documentation are available on request. Integration Options into the Production Line Upstream Section Depalletizing of empty cans (Frezart) and transfer to the washer Dual can washers, adapted to the 250 ml format...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling line configured for aluminum cans and designed to ensure reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) on an industrial packaging scale. It includes a comprehensive equipment suite, from the mixing station to downstream packaging, enabling smooth, continuous operations. Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminum cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main machines) Djdsydc Ttopfx Aaqokl Main equipment: Mixer, filling machine, can seamer, can rinser, can warmer, shrink film packer, depalletizer, conveyor system, COP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and fault handling, guaranteeing stable throughput at the rated capacity. Operator interfaces are designed for straightforward format changes and routine tasks. Safety interlocks and protective devices support safe operation while allowing efficient maintenance access. Production Line Integration Capabilities This production line is configured for in-line operation, from primary beverage mixing through filling, seaming, rinsing up to secondary packaging. Conveyor systems provide smooth transfers and buffering between machines for optimized flow. The 0.33-L can format is supported across the entire line, with provisions for standard format changeover procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, enabling a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History It is indicated that the line remains in production, meaning it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of manufacture for key machines signals modern construction and up-to-date safety design. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easy-access points and standardized components commonly used in ZhongChen packaging machines. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent CO₂ retention and gentle product treatment during the filling and seaming stages. The can rinser and can warmer modules help ensure product quality and subsequent packaging integrity, while the shrink film packer forms stable packages for palletizing. Quality control is supported by stable handling and synchronized transfers to avoid scuffing and deformation.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Rentang diameter kaleng: 52 mm – 99 mm Rentang tinggi kaleng: 50 mm – 140 mm Jumlah kantong: 15 Dsdpfxjyyq D Hs Aaqjkl Kapasitas: hingga 200 kaleng per menit

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Model: MLE6661-CAN-002 Djdeywyyrjpfx Aaqskl Tahun: 2020 Kecepatan: 1.500 cph Produk: Bir Tata letak mesin: Linear, kiri ke kanan Pembilas dengan 6 penjepit Nozel tetap 2 perlakuan udara Filler isobarik 6 katup Tipe katup: Elektropneumatik Fungsi katup: Injeksi gas, perataan, degassing Distributor tutup 6 posisi Sistem pembilasan gas Seamer satu kepala Jenis tutup yang sesuai: 202 ends (Ø 52 mm) Perlindungan keselamatan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MONOBLOK PENGISIAN KALENG COMAC SMARTCAN 8-1 Merek: Comac Model: Smartcan 8-1 Tahun: 2020 Spesifikasi Teknis Produk: Bir Jumlah katup pengisian: 8 Pengisian gravitasi Kecepatan: 2300 CPH (440 ml) / 2500 CPH (330 ml) Dkedpfxsywyhij Aaqol Arah operasi: Amerika Format yang didukung: 330 ml, diameter 66,3 mm, tinggi 115 mm Diameter kaleng: Minimum 53 mm / Maksimum 84 mm Tinggi kaleng: Minimum 75 mm / Maksimum 205 mm Jenis tutup: Minimum 200 / Maksimum 209 Fitur tambahan: Injeksi gas (opsional) Perangkat kontrol seamer elektronik in-line dengan ejektor (opsional) Seamer elektronik satu kepala dengan penyesuaian tinggi manual dikendalikan oleh motor brushless Dimensi mesin: 2500 x 2000 x 2865 h (tidak termasuk konveyor masuk-keluar) Perlindungan keselamatan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Overview This double isobaric counter-pressure filling system for bottles and cans was manufactured in 2022 by the Spanish company González Tratamiento. The system includes a Firulais 6 Latas-Botellas filler and an MPC-AS self-adhesive labeling machine, offering a compact and flexible solution for small and medium-sized breweries or beverage producers. The filler is still in operation and has been regularly maintained. The owner is selling it because the system now exceeds their current production capacity. Technical Data - Capacity: Up to 2,000 bottles/hour (operated between 500-1,000 bottles/hour) - Filling system: Isobaric, counter-pressure - Filling valves: 5 - Bottle formats: 0.33 L and 0.75 L (adjustable) Dkodpfxexn Uf Is Aaqol - Can formats: Standard 0.33 L - Closing systems: Integrated can seamer and crown corker - Construction: Stainless steel - Working pressure: Up to 3 bar - CO₂ system: Pre-evacuation for cans, vacuum for bottles - Controls: Touchscreen with adjustable parameters - Mobility: On wheels with adjustable feet - Condition: In use, regularly maintained Scope of Delivery - Filler | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | Isobaric 5-valve filler with integrated can seamer and crown corker - Labeling machine | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Self-adhesive labeler, wrap-around labeling, for various bottle sizes, including thermal printer for compliance and expiry date marking

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Die Ishida Mehrkopfwaage ist eine Hochgeschwindigkeits-Präzisionswaage, die darauf ausgelegt ist, die Verpackungseffizienz zu maximieren, indem sie das Zielgewicht mit minimalem Produktverlust erreicht. Sie gilt als Industriestandard zur Ertragsmaximierung in Verpackungsprozessen. Präzision & Kapazität Hohe Wägekapazität: Ausgestattet mit einer Doppelfunktion, ermöglicht sie 4.000 g–2.000 g pro Kopf oder 8.000 g–4.000 g pro Kopf. Ultra-niedrige Abgabe: Bietet eine äußerst feine Genauigkeit mit einer Minimalteilung von 0,5 g / 1,0 g, wodurch Produktauswurf minimiert und die Gewinnspanne maximiert wird. Dodpfx Aexxk Tioaqekl Flexibler Wägebereich: Unterstützt einen breiten Wägebereich von 105 g–4.000 g / 375–8.000 g. Betriebliche Vorteile Hochgeschwindigkeitsbetrieb: Als Mehrkopfwaage arbeitet sie mit extrem hohen Durchsätzen, indem sie aus mehreren Waagen gleichzeitig die optimale Gewichtskombination errechnet. Robuste Konstruktion: Die Bezeichnung „SS(WP)“ und das Aussehen weisen auf ein Edelstahlgehäuse mit Wash-Down-Schutz (WP) hin, was für Langlebigkeit und einfache Reinigung in der Lebensmittelverarbeitung sorgt. Komplexe Kombination: Durch den Einsatz mehrerer Wägeköpfe (modellabhängig, „214W“ steht typischerweise für 14 Köpfe) werden hochpräzise Gewichte in kürzester Zeit erzielt.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 1 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Mzsf010, berat keseluruhan: 500 kg, lebar total: 1.200 mm, tinggi total: 2.000 mm, panjang total: 2.200 mm, kapasitas tangki: 30 l, sambungan udara terkompresi: 0,5 batang, Perlengkapan: Penandaan CE, Lini ini cocok untuk pengisian cairan otomatis pada botol kaca kecil atau botol plastik. Keseluruhan lini terdiri dari mesin pengisi dan penutup, mesin pelabelan, serta meja putar depan dan akhir. Lini ini dapat melakukan fungsi otomatis seperti pemberian botol, pengisian cairan, pemasangan dan penyegelan sumbat dalam secara otomatis, pemberian dan pemasangan tutup luar, pelabelan melingkar, serta pengumpulan produk jadi. Seluruh lini hanya membutuhkan sekitar 1-2 operator untuk menjalankan dan mengawasi, sehingga menghemat tenaga kerja. Sesuai tata letak workshop pelanggan, lini ini dapat dikustomisasi dalam bentuk I atau L. Djdsyg D Nbspfx Aaqjkl

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 1 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Mzvfm001, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin pengisi tetes mata otomatis cocok digunakan di industri farmasi, kimia, makanan, dan ringan untuk mengisi wadah kaca, plastik, dan logam menggunakan tekanan negatif vakum dan sistem self-priming. Mesin-mesin ini dirancang untuk wadah dengan bukaan kecil, di mana tegangan permukaan cairan dalam bukaan harus melebihi tekanan statis. Contohnya termasuk botol plastik untuk cairan oral, botol minyak obat, botol tetes mata, botol parfum kosmetik, dan mesin pengisi cairan aki. Dsdpfx Asygd Anjaqokl

Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 1 h, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Mzvbf01, Perlengkapan: Penandaan CE, 1 Dedpex Tg Tqofx Aaqokl

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZBF03, berat keseluruhan: 650 kg, lebar total: 1.500 mm, tinggi total: 1.500 mm, panjang total: 1.800 mm, kapasitas tangki: 30 l, sambungan udara terkompresi: 0,4 batang, tinggi transportasi: 1.600 mm, panjang transportasi: 2.000 mm, lebar transportasi: 1.600 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin ini terutama tersedia untuk mengisi lem kuku ke dalam berbagai botol kaca dan plastik berbentuk bulat dan datar dengan rentang pengisian 5–20 ml. Cam presisi tinggi menyediakan pelat reguler untuk memposisikan, bagian dalam, kuas, dan tutup; cam percepatan menggerakkan kepala penutup naik turun; lengan putar terus-menerus mengencangkan tutup, waktu pengisian diukur oleh pompa peristaltik dan tangki bertekanan; dan semua tindakan dikendalikan oleh layar sentuh. Tidak ada botol, maka tidak ada pengisian dan tidak ada penutupan. Jika tidak ada sumbat dalam botol, mesin tidak akan menutup hingga sumbat terdeteksi di dalam botol. Mesin ini memiliki keunggulan presisi posisi yang tinggi. Djdpfx Asxunhvsaqekl

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZBF04, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin pengisian cairan ini adalah mesin profesional terintegrasi untuk pengisian, penutupan, dan penyegelan vial, botol infus kaca, atau botol serupa. Mesin ini dikembangkan oleh perusahaan kami berdasarkan pengenalan dan adopsi teknologi asing yang maju. Mesin ini dapat melakukan beberapa tindakan secara simultan, termasuk menata botol, pengisian kuantitatif, pemasangan sumbat (dengan Butyl Rubber Stopper), penutupan, dan penyegelan. Djdjxunh Nopfx Aaqokl

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 1 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZsmcs01, jenis arus masuk: tiga fasa, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin ini dapat digunakan untuk menyegel kaleng berbentuk bulat, seperti kaleng aluminium, kaleng easy open, kaleng besi, kaleng plastik, kaleng kertas, dan sejenisnya. Dkedpfx Asx Ancioaqel

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZTF01, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin pengisi dan penyegel tabung otomatis penuh adalah perangkat dengan tingkat otomasi tinggi untuk mengisi dan menyegel tabung logam silinder atau tabung komposit dengan bahan pasta. Mesin ini menggunakan pompa piston SS304 untuk mengisi bahan pasta yang digerakkan oleh motor servo, memenuhi standar GMP, dan sangat presisi dalam pengisian. Sistem kontrol menggunakan PLC yang dapat diprogram dan mekanisme identifikasi fotoelektrik untuk posisi merek yang akurat dan andal; kecepatan diatur dengan inverter frekuensi, mekanisme pembuka komposit untuk pengindeksan dan pemposisian, serta dilengkapi mekanisme lipat dan penyegelan terbaru bertaraf internasional. Banyak digunakan di industri kosmetik, kimia, perekat, dan makanan. Dkodpfxjxum Ale Aaqol

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Fb001, masa garansi: 12 bulan, tinggi total: 1.000 mm, lebar total: 800 mm, panjang total: 1.100 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 100 kg, daya motor servo: 1 W, lebar film: 38 mm, sambungan udara terkompresi: 0,25 batang, tegangan masuk: 220 V, daya nominal: 0,5 kW (0,68 hp), kapasitas pemanasan: 0,8 kW (1,09 hp), Perlengkapan: Penandaan CE, 1 Dkodpfx Aasxmwkqjqol

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZOF01, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar total: 900 mm, panjang total: 1.200 mm, tinggi total: 2.200 mm, tegangan masuk: 220 V, berat benda kerja (maks.): 450 kg, tinggi melalui: 1.200 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin pengisian ini dapat berupa tipe linear atau rotary yang dirancang sesuai dengan kapasitas dan volume pengisian pelanggan. Cocok untuk botol plastik dan kaca dengan berbagai ukuran, serta ketinggian nozzle pengisian dapat disesuaikan. Nozzle pengisian terbuat dari SS304 atau 316 yang tahan terhadap pengisian suhu tinggi, anti tetes, dengan deteksi fotoelektrik untuk memastikan tidak ada botol maka tidak ada pengisian. Banyak digunakan untuk pengisian cairan dan pasta. Juga dapat dikustomisasi untuk jenis pengisian lain sesuai kebutuhan pelanggan. Dkodpfxjxul Ige Aaqel

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZBF02, Perlengkapan: Android Auto, Penandaan CE, Lini produksi ini dapat digunakan secara luas untuk proses pengisian, penutupan tutup, dan pelabelan berbagai bahan setengah cair, pasta salep, saus kental, serta material dengan butiran, seperti minuman dengan buah, madu, sirup, selai, selai kacang, pasta wijen, saus tomat, saus cabai, dan lain-lain. Prinsip kerja: Dengan gerakan bolak-balik piston pada silinder material Mesin Pengisi, tekanan negatif terbentuk di ruang depan silinder, sehingga material dapat terpompa. Langkah silinder diatur oleh katup sinyal untuk mengontrol volume pengisian dan mencapai hasil pengisian yang akurat. Properti: Mesin Pengisi dengan fungsi ekstra ini dirancang dan diproduksi oleh pabrik kami dengan mengacu pada mesin sejenis dari luar negeri. Dkodpfxjxunctj Aaqel

Kondisi: bekas, Professioneller Vakuumfüller Handtmann VF 610 ist für das präzise Füllen, Dosieren und Portionieren von Fleischmischungen in der Fleischindustrie, in Verarbeitungsbetrieben und auf professionellen Produktionslinien konzipiert. Dieses Modell ist die ideale Lösung für Anwender, die hohe Leistungsfähigkeit, erstklassige Präzision und einen zuverlässigen Betrieb im täglichen, professionellen Einsatz verlangen. Das Vakuumbetriebssystem ermöglicht eine homogene Füllung ohne Lufteinschlüsse in der Masse, was die Produkttextur, die Endqualität und die Haltbarkeit verbessert. Die Maschine eignet sich besonders für die Herstellung von Würsten, Pasteten, Burgern, Cevap-Produkten und weiteren Fleischwaren. Das Modell VF 610 bietet eine Portionierleistung von bis zu 450 Portionen pro Minute bei hoher Genauigkeit. Die maximale Förderleistung von bis zu 3000 kg/h erlaubt einen effizienten Betrieb auch unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen. Die Bedienung erfolgt über ein Touch-Panel, das eine einfache Handhabung und eine schnelle Anpassung der Parameter ermöglicht. Die Konstruktion besteht aus hochwertigem Edelstahl und garantiert eine lange Lebensdauer, höchste Hygienestandards und eine einfache Reinigung. Technische Daten: Maschinentyp: Vakuumfüller Hersteller: Handtmann Modell: VF 610 Trichtervolumen: 100 / 40 L Dodpfx Aaey I Acdeqekl Leistung: bis zu 3000 kg/h Portioniergeschwindigkeit: bis zu 450 Portionen/min Portionierbereich: 5 - 99999,9 cm³ Fülldruck: bis zu 50 bar Leistungsaufnahme: 3,5 kW Spannung: 400 V / 50 Hz / 3N Abmessungen: 1900 x 700 x 850 mm Gewicht: 500 kg Material: Edelstahl Steuerung: Touch-Panel Anwendung: Füllen und Portionieren von Fleischmischungen Einsatzbereich: Fleischindustrie, Fleischverarbeitung, professionelle Produktion Betrieb: Präzise, schnell und zuverlässig Wartung: Einfach und unkompliziert

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: sangat baik (bekas), Uddeling af varme fødevarer er normalt forbundet med en række sikkerheds- og sundhedsrisici. Disse risici minimeres med et fuldautomatisk doseringssystem. Betjeningen sikrer, at operatøren undgår direkte kontakt med det 90°C varme produkt. Den automatiske posepakkeenhed forsegler poserne, når de er fyldt. Desuden reduceres behovet for at løfte produkter over længere afstande, da de færdigpakkede retter transporteres fra fyldestationen til operatøren via et lille transportbånd. Dette forebygger uhensigtsmæssige arbejdsstillinger. HOT-FILL DOS 3 sikrer ensartede portioner, og mængden styres via touchskærm. Skærmen regulerer også, hvor hurtigt produktet skal doseres, hvilket giver fleksibilitet i arbejdsgangen. Den fuldautomatiske HOT-FILL DOS 3 suger produktet direkte fra kedlen og er udstyret med temperaturalarm, som konstant sikrer korrekt temperatur på produktet. Djdpfx Aaeh A Hbxoqekl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, halbanlage001 Dkjdpfx Asw Uvdyjaqjl