Beli Pengisian Keg Bir bekas (7.118)

Kondisi: sangat baik (bekas), Lini Pengisian 80 Tong Lambrechts Monoblok Dilengkapi dengan sistem CIP untuk pencucian internal dan eksternal Konveyor Pemasukan dan Pengeluaran Gjdpoz Ayh Rofx Aiaouh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ikhtisar Mesin pengisian semi-otomatis M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F KeyKeg ini dirancang untuk mengisi KeyKeg sekali pakai. Mesin ini dibuat pada tahun 2011 oleh M+F KEG-Technik (Bottrop, Jerman) dan digunakan di sebuah pabrik bir di Belgia. Mesin ini dapat mengisi KeyKeg berukuran 20 liter dan 30 liter dengan kapasitas 50–60 unit per jam. Mesin ini tidak lagi digunakan karena pabrik bir tersebut mengubah produksinya dari KeyKeg sekali pakai menjadi tong baja tahan karat yang dapat digunakan kembali. Mesin ini telah dibongkar, saat ini disimpan di gudang, dan dapat diperiksa jika diminta. Data Teknis - Produsen: M+F KEG-Technik - Model: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Tahun Pembuatan: 2011 Gsdpfxszrihxj Aiajuh - Jenis Mesin: mesin pengisi KeyKEG semi-otomatis - Kapasitas: 50–60 KeyKeg per jam - Ukuran Wadah: KeyKEG 20 liter dan 30 liter - Jenis Sambungan: Sambungan KeyKEG - Tegangan Sambungan: 230/400 V, 50 Hz Perlengkapan - Deklarasi kesesuaian EC (Direktif Mesin 2006/42/EC) - Dokumentasi Teknis Kondisi Bekas. Mesin ini telah dibongkar dan disimpan di gudang. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Belgia. Penanganan dan pemuatan ke truk sudah termasuk dalam harga.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1986, Mesin pemrosesan KEG semi-otomatis untuk pembersihan bagian dalam, penyemprotan, dan pengisian KEG dengan bir, anggur, dan minuman ringan. Dirancang untuk pengisian KEG Plus berukuran 30 liter dan 50 liter dengan konektor datar Micromatic. Kapasitas: 40–50 KEG/jam, tergantung pada jenis minuman dan waktu pemrosesan yang dipilih. Dilengkapi dengan 4 stasiun pemrosesan: - 3 stasiun pembersihan bagian dalam - 1 stasiun pengisian Stasiun CIP: - Tangki larutan, berbentuk persegi panjang, dengan pompa transfer pada rangka yang ditinggikan dengan kaki - Tangki asam, berbentuk persegi panjang, dengan pompa transfer pada rangka yang ditinggikan dengan kaki Mesin (tambahan): Pembersihan dan pengisian Kapasitas: 50 KEG/jam Tekanan operasi: 7 bar Tegangan: 220/380 V Frekuensi: 50 Hz Panjang: 2,0 m Guodeztywyjpfx Aiaoh Lebar: 2,0 m Tinggi: 2,0 m Ukuran: KEG Plus berukuran 30 dan 50 liter dengan konektor datar Micromatic Pengoperasian/Pengaturan: semi-otomatis Material: Rangka dasar terbuat dari konstruksi baja tahan karat, pipa, dan katup, serta sebagian besar bagian mekanis utama terbuat dari baja tahan karat. Perlengkapan: 3 stasiun pembersihan bagian dalam, stasiun pengisian, tangki larutan, dan tangki asam dengan pompa transfer.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ringkasan Paket penanganan Keg ini terdiri dari sistem pencuci Keg tipe M+F Keg Technik Monomat + RMT, unit pengisian Keg, serta sejumlah besar Keg stainless steel dalam berbagai ukuran, dilengkapi dengan keran bir. Sistem ini cocok untuk pabrik bir berskala kecil hingga menengah dan memungkinkan pencucian serta pengisian Keg untuk distribusi bir. Mesin pencuci diproduksi pada tahun 2019 dan menawarkan solusi yang ringkas serta efisien untuk pengolahan Keg. Data Teknis - Produsen mesin pencuci Keg: M+F Keg Technik - Model mesin pencuci Keg: Monomat + RMT - Tahun pembuatan: 2019 - Kapasitas: sekitar 12 barel/jam - Pengisi barel: Termasuk dalam paket (produsen tidak diketahui) - Jenis unit: Mesin pencuci dan pengisi barel setengah otomatis Perlengkapan - Mesin pencuci Keg Monomat + RMT dari Keg Technik - Unit pengisian Keg (perangkat tunggal) - 195 buah Keg stainless steel 30 liter (Tipe S/A) - 39 buah Keg stainless steel 50 liter (Tipe S) - 22 buah Keg stainless steel 20 liter (Tipe A) - 22 buah Keg stainless steel 10 liter (Tipe S) Gsdpfx Ajy D Ertjiaeuh - 10 buah keran bir (berbagai produsen)

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K, mesin pembotolan bir otomatis tipe monoblok untuk pembilasan, pengisian dengan tekanan balik, dan pemasangan tutup botol pada botol kaca. Mesin ini sebelumnya digunakan di sebuah pabrik bir di Norwegia. Setelah penjualan dan pemindahan mesin pelabelan, diperlukan motor listrik untuk menggerakkan jalur pembotolan. Motor listrik tidak termasuk dalam penjualan. Mesin pembilasan, pengisian, dan pemasangan tutup botol SMB beroperasi sebelum perubahan ini dan dapat diperiksa di lokasinya saat ini di Norwegia. KONFIGURASI * Mesin pembilas botol dengan 9 stasiun * Mesin pengisi dengan tekanan balik dengan 9 kepala * Mesin pemasangan tutup botol dengan 3 kepala * Pemindahan botol otomatis melalui bagian pembilasan, pengisian, dan pemasangan tutup * Bagian konveyor * Pengisian dengan tekanan balik / isobarik CO₂ * Pengisian dari bawah dengan tabung panjang * Sistem pemampatan dan pengembalian gas botol terpisah * Kontrol otomatis tingkat dan tekanan wadah pengisi * Injeksi / penyemprotan bertekanan tinggi sebelum pemasangan tutup * Pintu pengaman yang saling terhubung secara elektrik * Pemantauan keberadaan botol otomatis PROSES PENGISIAN Gjdpfxsz Dhrqj Aiaouh Multima dirancang untuk membotolkan bir dalam botol kaca. Botol dibersihkan sebelum dipindahkan ke bagian pengisian. Sebelum pengisian, botol dipampatkan, biasanya menggunakan CO₂. Bir kemudian diisi dari bawah melalui tabung pengisian panjang. Sistem ini menggunakan saluran terpisah untuk gas pemampatan botol dan gas pengembalian dan dirancang untuk meminimalkan turbulensi, pembentukan busa, dan penyerapan oksigen. Setelah pengisian, botol melewati perangkat injeksi bertekanan tinggi (penyemprot), yang menghasilkan pembentukan busa terkontrol untuk membantu mengeluarkan udara dari leher botol segera sebelum pemasangan tutup. DATA TEKNIS Produsen: SMB Technik GmbH, Mannheim, Jerman Model: Multima 9R/9L/3K Tahun: 2000 Nomor seri: 68370 Suplai listrik: 400 V / 50 Hz Arus: 12 A Wadah: Botol kaca Produk: Bir Tutup: Tutup botol Prinsip pengisian: Tekanan balik / isobarik Pembilas: 9 stasiun Pengisi: 9 katup pengisi Mesin pemasang tutup: 3 kepala Konverter 400 V ke 230 V disertakan dalam penjualan. DOKUMENTASI Dokumentasi teknis SMB asli yang lengkap tersedia, termasuk instruksi pengoperasian, prosedur pengaturan dan penyesuaian, informasi penggantian botol, prosedur pembersihan dan sanitasi, informasi perawatan dan pemecahan masalah, serta dokumentasi teknis katup pengisi. PENTING Mesin pelabelan telah dijual secara terpisah dan TIDAK termasuk. Motor listrik diperlukan untuk mengoperasikan jalur pembotolan dan TIDAK termasuk. Tangki dan peralatan pabrik bir lainnya yang terlihat dalam foto tidak termasuk kecuali disepakati secara khusus. Mesin ini terletak di Norwegia dan dapat diperiksa dengan perjanjian terlebih dahulu. Pembongkaran, pemuatan, dan transportasi dapat dibahas secara terpisah.

Kondisi: bekas, Linomat LN2, mesin pencuci dengan pengisi, 2 kepala pembersih aktif, Mesin pembersih dan pengisi interior KEG otomatis penuh dan berbasis elektronik, untuk berbagai ukuran KEG, 15-50 liter KEG, untuk kontainer 20 liter - kapasitas 35-40 kontainer/jam. Gusdpfxsz Ri Sye Aiaoh Sistem KEG menggunakan sistem pemasangan keranjang Schlankkeg. Diproduksi pada tahun 1992, dalam kondisi sangat baik, diperiksa dan berfungsi dengan baik oleh Seegräber GmbH.

Kondisi: bekas, Mesin Pembongkar Palet dan Mesin Penata Palet – Flema Star C-LC Untuk peti NRW dan Euro, serta palet Euro dan bir, 500 peti/jam, Tahun: 1996, peti kosong masuk dari kiri, peti penuh keluar ke kanan. Mesin Pembuka Peti – RICO UNO 1-Head Tipe 124 Untuk peti NRW dan Euro, kepala yang sesuai untuk botol Euro 0,5 liter, NRW 0,5 liter, dan Ale 0,33 liter/0,5 liter, 350 peti/jam, Tahun: 2010, pengoperasian dari kanan ke kiri. Mesin Pembuka Tutup Botol dan Sumbat – ADELSKI Tipe PPE 2005 Untuk botol NRW, Euro, dan Ale 0,5 liter, 2.000–12.500 botol/jam, Tahun: 1995, Jam operasi: 8.500, pengoperasian dari kanan ke kiri. Godez Ri Riopfx Aiajuh Mesin Pencuci Botol – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Untuk botol NRW, Euro, dan Ale 0,33 liter dan 0,5 liter, 7.500 botol/jam, Tahun: 1998, Nomor mesin: 125, Jam operasi: 14.175. Mesin Inspeksi Botol – SYSCONA LC 10 FD Kontrol kaustik + deteksi logam, Tahun: 2007. Mesin Pengisi – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Untuk botol NRW, Euro, dan Ale 0,33 liter dan 0,5 liter, termasuk pompa produk, 6.000 botol/jam, Tahun: 2011, Jam operasi: 6.200, pengoperasian dari kanan ke kiri. Mesin Pelabel – ANKER Roland 8/3 Untuk botol NRW, Euro, dan Ale 0,33 liter, 7.000 botol/jam, Tahun: 1998, Jam operasi: 14.500, pengoperasian dari kiri ke kanan. Printer Inkjet – Keyence MK-G1000 Tahun: 2022, saat ini dikonfigurasi untuk pencetakan tanggal pada label belakang ANKER Roland 8/3. Mesin Penata Peti – RICO UNO 1-Head L-Machine Untuk peti NRW dan Euro, kepala yang sesuai untuk botol Euro 0,5 liter, NRW 0,5 liter, dan Ale 0,33 liter/0,5 liter, 300 peti/jam, Tahun: 2012, pengoperasian dari kiri ke kanan. Mesin Pencampur Awal – Jakü PM-E-30-2k Untuk menghilangkan gas dan karbonasi, dengan tangki produk dan pompa 2K Bran+Lübbe, 35 hl/jam, Tahun: 1992. Mesin Pencuci Peti – RICO 2500 1-Bath Untuk peti NRW dan Euro, 600 peti/jam, Tahun: 2012, pengoperasian dari kanan ke kiri. 2 Tangki CIP, masing-masing 6 hl Dipanaskan dengan uap untuk CIP mesin pengisi, dengan sistem penggantian disk, Tahun: 2012.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, Sistem untuk pembersihan interior dan pengisian barel. Mesin (opsional): Sistem pembersihan dan pengisian barel Gusdpfx Aozty Tbeiash Kapasitas: 30 barel/jam

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tegangan masuk: 400 V, tahun perombakan terakhir: 2025, frekuensi input: 50 Hz, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Hergestellt von Eurostar Italien – einem der führenden Hersteller von Abfüllanlagen Entwickelt zum Abfüllen von Apfelwein, Bier, CSD und alkoholfreien Getränken Triblock – Spülmaschine – Füller – Verschließer 2.000 Flaschen/Stunde bei 500ml-Flaschen 3.000 Flaschen/Stunde bei 330ml-Flaschen Isobarische Gegendruckabfüllung, ausgelegt für Cider, Bier sowie andere stille und karbonisierte Getränke Doppelvakuum-Vorevakuierung mit Vakuumpumpe, für minimalen Sauerstoffeintrag und höchste Produktqualität Produktberührende Teile aus Edelstahl 316 für hervorragende Hygiene und Langlebigkeit Pneumatische Flaschenheber – generalüberholt 2025 Zweikanal-Spülmaschine mit Endausblasung – generalüberholt 2025 Kronenkorken-Verschluss (26mm Kronenkorken) Verschließer-Bypass – ermöglicht Weiterleitung zu anderen Verschließmaschinen Godpox A U Urefx Aiasuh Touchscreen-Bedienfeld für einfache Bedienung und Überwachung Siemens SPS-System für präzise Prozessautomatisierung und Flexibilität Drehzahlregelung über Frequenzumrichter CIP-Becher, Reinigungsflüssigkeit kann zurückgeführt werden Wechselteile für 250ml-, 330ml-, 500ml- und 750ml-Glasflaschen inklusive Schwerlast-Edelstahlrahmen CE-konforme Sicherheitseinrichtungen Alle Handbücher enthalten Ersatzteilpaket Zusätzliche Füllrohre – neu zur Anpassung an verschiedene Füllhöhen Ersatzdichtungen für Füllventile usw. Verladung auf Transportfahrzeug des Käufers möglich

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, Ikhtisar Ini adalah sistem KEG otomatis penuh untuk barel baja tahan karat, yang dibangun pada tahun 1990 oleh Leifeld & Lemke dan terus diperluas dan dimodernisasi selama masa operasionalnya. Sistem ini mencakup seluruh alur kerja, mulai dari penyediaan dan pemusatan barel kosong, pembersihan eksterior, pembersihan interior, pengisian, dan pengujian barel terisi, hingga paletisasi otomatis. Menurut penjual, sistem ini mencapai kapasitas hingga 130 barel/jam dalam format 30 liter dalam pengoperasian tiga shift. Kontrol dilakukan melalui PLC SIMATIC dari Siemens dari berbagai generasi (lihat kondisi). Data Teknis - Produsen (pembangun sistem): Leifeld & Lemke - Tahun Pembuatan: 1990 (terus dimodernisasi sejak saat itu) - Tipe Mesin: Sistem pembersihan dan pengisian KEG otomatis lengkap - Kapasitas: hingga 130 barel/jam pada 30 l (spesifikasi penjual) - Format Keg: 20 l, 30 l, 50 l, koneksi keranjang; tidak ada Keg ramping - Kontrol: Siemens SIMATIC S5 dan S7-300 (generasi campuran) Lingkup Pengiriman - Penyediaan barel kosong dengan kolom pemusat | Leifeld & Lemke | Mendeteksi lapisan perantara, memusatkan barel untuk robot | 1990 - Robot penanganan barel | KUKA | Memuat barel kosong ke ban berjalan, membongkar barel penuh ke palet | sekitar 2015 - Perangkat penyesuaian perlengkapan | Leifeld & Lemke | Mengencangkan perlengkapan barel yang longgar | 1990 - Pembalik barel | Leifeld & Lemke | Memutar barel untuk pembilasan interior | 1990 - Sistem pencucian eksterior barel | Leifeld & Lemke | Dipanaskan dengan uap, 2 zona (sikat dan tekanan tinggi) | 1990 - Pembersihan interior | Leifeld & Lemke | Pra-pembersihan dengan larutan alkali (sekitar 10 menit waktu kontak, untuk bir gandum) dan pembersihan utama | 1990 - Sistem CIP | Leifeld & Lemke | 5 tangki dengan pemberian dosis bahan kimia, dipanaskan dengan uap (spesifikasi penjual) | 1990 - Blok pengisian barel | KHS Till | 1990 - Skala kontrol barel pengisi | Leifeld & Lemke | Dengan ventilasi barel | 1990 - Mesin penutup | Leifeld & Lemke | Memasang penutup plastik pada perlengkapan | 1990 - Mesin paletisasi | Albert Frey | Dioperasikan oleh robot KUKA | 1990 - Dokumentasi kelistrikan | Diagram sirkuit tersedia sebagai salinan cetak Tidak termasuk dalam lingkup pengiriman: operasi manual, sistem pengujian Vision Tec, mesin pelabel. Tidak ada manual operasi. Kondisi Bekas – masih terpasang dan bertegangan, dalam pengoperasian tiga shift aktif, dan menurut penjual, dirawat dengan baik. Sistem dari tahun 1990 telah dimodernisasi secara bertahap: Awalnya, barel dimuat secara manual, robot kemudian diganti (sekitar 2015, menurut penjual), dan perangkat antarmuka sentuh Siemens SIMATIC ditambahkan. Kontrol terdiri dari kombinasi Siemens SIMATIC S5 (konon untuk pengisi, CIP, serta pra-pembersihan dan pembersihan utama) dan S7-300 (sisa stasiun, ban berjalan, dan mesin cuci); karena generasi S5 sudah tidak diproduksi lagi, pasokan suku cadang dan integrasi kontrol di masa mendatang harus direncanakan sesuai. Ketersediaan Gsdpfx Aez D S Sbjiaouh Beroperasi hingga sekitar April 2027; sistem yang ada dan sistem pengganti kemudian akan berjalan secara paralel, sehingga serah terima yang realistis dimungkinkan mulai sekitar kuartal kedua tahun 2027. Lokasi: Jerman. Inspeksi di lokasi selalu memungkinkan. Pembongkaran dan transportasi dapat diatur berdasarkan permintaan. Harga berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), 2 x Lini Pengisian Keg Kecepatan Tinggi KHS / GEA Kapasitas: 1.000 keg/jam Ukuran: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Sistem Paletisasi Keg juga tersedia. Lokasi: Dublin Gujdpfx Aijxcinmjaeh Silakan hubungi Indassol untuk detail & penawaran harga.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, halbanlage001 Godpfsw Uvdyjx Aiasuh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ikhtisar Gruber KombiKEG ini adalah mesin kombinasi semi-otomatis untuk membersihkan dan mengisi tong serta tong sekali pakai, dengan kapasitas sekitar 30 tong per jam. Pembersihan, sterilisasi, dan pengisian dilakukan dalam satu siklus otomatis: pembersihan berkala dinding tong dan pipa pengarah dengan larutan alkali dan asam, sterilisasi uap, serta pengisian dengan tekanan balik dengan pengaturan tekanan diferensial. Mesin ini dipasang oleh BRAUKON pada tahun 2017 dan diberi makan di sisi masuk dan keluar melalui konveyor rol baja tahan karat. Mesin ini seluruhnya terbuat dari baja tahan karat dan dilengkapi dengan kepala pembersih, stasiun sterilisasi, dan kepala pengisi. Pengisian dilakukan dengan CO₂ atau nitrogen. Pengontrolannya dilakukan melalui PLC Siemens SIMATIC dengan layar sentuh berwarna untuk pengaturan, pengaturan suhu dan tekanan diferensial, pesan kesalahan, dan penghitung. Mesin ini masih terpasang, terhubung, dan beroperasi, dan dapat diperiksa di lokasi sesuai permintaan. Data Teknis - Produsen: Gruber (Alfred Gruber GmbH, Austria) - Model: KombiKEG - Tahun Pembuatan: 2017 - Jenis Mesin: mesin kombinasi semi-otomatis untuk mencuci dan mengisi tong, satu kepala pembersih / satu stasiun sterilisasi / satu kepala pengisi - Kapasitas: sekitar 30 tong/jam - Tong: tong baja tahan karat dengan kepala "A" dan tong sekali pakai, semua sistem koneksi yang umum - Fungsi: pembersihan berkala (larutan alkali dan asam), sterilisasi uap, pengisian otomatis - Gas pengisi: CO₂ atau nitrogen - Pengontrol: Siemens SIMATIC PLC, HMI layar sentuh berwarna - Tangki deterjen: 175 l, terisolasi, terintegrasi, dengan koil pemanas uap, katup pengatur, dan pembuang kondensat - Pompa: 1,1 kW dengan perlindungan kering elektronik - Konstruksi: baja tahan karat 1.4301, lemari kontrol baja tahan karat, tidak ada komponen listrik di area basah - Pneumatik: blok katup multiarah Festo, katup piston pneumatik - Dimensi: sekitar 140 x 126 x T 230 cm (mesin tanpa konveyor) - Luas alas: sekitar 449 x 98 cm termasuk konveyor rol masuk dan keluar - Suplai daya: maks. 7,5 kW - Suplai udara bertekanan: 2–3 bar, sekitar 0,35 m³ per tong - Suplai uap: 3–4 bar Peralatan - Jalur rol baja tahan karat, masuk dan keluar - Penghasil uap Gujdpfx Aozxt Ateiajh - Dua katup ventilasi untuk pengisian yang cepat dan lengkap - Sakelar tekanan untuk memantau saluran masuk dan sensor aliran balik elektronik - Kontrol pembukaan katup kerucut, meja kerja dengan perangkat penampung kerucut - Panel kontrol untuk peralihan antara mode pengisian dan pembersihan CIP - Dokumentasi teknis, sertifikat kesesuaian, dan denah tata letak mesin - Suku cadang Kondisi Bekas, beroperasi, dan masih terhubung ke suplai daya. Sekitar 3.000 jam operasi, sekitar 90.000 tong terisi dan 75.000 tong dibersihkan. Produksi terakhir pada bulan April 2026, perawatan terakhir pada bulan Januari 2026. Mesin ini bersih, terawat, dan siap untuk produksi. Mesin ini akan diganti dengan mesin dengan kapasitas lebih tinggi. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Prancis. Pembongkaran, penanganan, dan pemuatan ke truk termasuk dalam harga (pemuatan EXW).

Kondisi: bekas, Instalasi KEG, pabrikan M+F, tipe: Micromat M 2/2, dengan 1 stasiun pembersihan dalam dan 1 stasiun pengisian, dilengkapi dengan tangki cairan pembersih. Gusdpfx Aieyzhvioash

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ringkasan Mesin pengisian KeyKeg ini, MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, diproduksi pada tahun 2013 oleh perusahaan Jerman m+f KEG Technik. Mesin ini dirancang untuk pengisian KeyKeg dan telah digunakan di sebuah pabrik bir. Unit ini tidak lagi dibutuhkan oleh penjual dan dapat dilihat sewaktu-waktu berdasarkan permintaan. Data Teknis - Format: KeyKeg - Aplikasi: Pengisian KEG Gedjyq Ia Ejpfx Aiaouh - Tekanan operasi: 5,5 bar - Daya listrik: 230/400 VAC - Tegangan kontrol: 24 VDC - Frekuensi: 50 Hz

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1984, Sistem pembersihan dan pengisian keran bir, terdiri dari konveyor keran bir, mesin pencuci eksterior, serta mesin pembersih dan pengisi interior yang berputar. Mesin (tambahan): Pembersihan dan pengisian Kapasitas: 60 keran bir/jam dengan volume 50 liter Pengoperasian/Pengendalian: Siemens S7-300 Gujdpsztx Uwefx Aiaeh Perlengkapan: Mesin berputar (pembersih dan pengisi), konveyor keran bir, 3 tangki CIP, lemari kontrol.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 8 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 16102025, panjang total: 14.000 mm, lebar total: 4.000 mm, tinggi total: 3.030 mm, berat keseluruhan: 3.000 kg, tegangan masuk: 220 V, jenis arus masuk: tiga fasa, frekuensi input: 50 Hz, tekanan: 14 batang, sambungan udara terkompresi: 6 batang, arus masuk: 12 A, suhu: 10 °C, kapasitas pemanasan: 3 kW (4,08 hp), daya: 6 kW (8,16 hp), masa garansi: 12 bulan, tekanan kerja: 14 batang, jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC, tingkat otomatisasi: otomatis, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, pencahayaan, Tong KEG ditempatkan secara manual di atas konveyor dengan bagian atas menghadap ke bawah. Pada panel kontrol, jenis tong KEG yang akan diproses dipilih dan diaktifkan dengan tombol “MULAI”. Rantai konveyor juga berfungsi sebagai penyangga – untuk tiga tong KEG berukuran 30L atau lima tong KEG berukuran 10L. Ketika tong masuk ke mesin pencuci, konveyor berhenti dan proses pencucian dimulai. Mesin ini terdiri dari 2 zona – zona pencucian dengan bahan kimia dan zona kedua untuk pembilasan. Zona pemrosesan pertama (yang terlama) digunakan untuk pembersihan utama dengan bahan kimia. Zona kedua digunakan untuk pembilasan. Pipa semprot dipasang di setiap zona penyemprotan. Di sepanjang sisi, bagian bawah, dan atas untuk memastikan kebersihan tong KEG yang telah ditentukan. Pencucian dengan bahan kimia dan penyesuaian jumlah bahan kimia yang digunakan, serta pencucian tanpa bahan kimia, dimungkinkan. Rol penggerak memastikan posisi tong tetap stabil dan rotasinya selama pencucian. Sikat membersihkan sisi-sisi tong KEG, pengaturan nosel bertekanan tinggi memastikan suplai air ke sikat dan pencucian bagian bawah tong. Waktu pencucian untuk satu tong maksimal 1,5 menit, waktu ini dapat diubah tergantung pada tingkat kekotoran tong. Kelebihan air dialirkan ke saluran pembuangan melalui lubang pembuangan. Setelah dicuci, tong-tong tersebut dipindahkan ke mesin pengisian menggunakan elevator. Sensor pada jalur di dekat mesin pengisian mengontrol pengoperasian jalur. Jika sensor tertutup, pengiriman tong dihentikan dan secara otomatis dilanjutkan ketika ruang menjadi kosong. Jika pada saat itu tong berada di dalam mesin pencuci, siklus akan selesai. Jika ruang di dekat mesin pengisian kosong pada akhir siklus pencucian, pengiriman akan dilanjutkan. Jika tidak, jalur pengiriman tong berada dalam mode siaga. Ventilasi terintegrasi ke dalam badan mesin pencuci. Panel kontrol: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Pengontrol: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Debit air pompa: Q min/maks 5-13m3/jam Dosis bahan kimia – dapat disesuaikan pada panel kontrol Godpfx Aov Di Dneiasuh Material yang digunakan: baja tahan karat AISI 304 Silinder: FESTO 2. Elevator: untuk tong KEG Rangka baja tahan karat Mekanisme pemisahan dan pengeluaran – silinder pneumatik (FESTO) Rantai – baja tahan karat • Dimensi dan spesifikasi akan ditentukan pada saat pemesanan. Anda dapat Diagram dan gambar teknik diserahkan pada saat pengiriman peralatan. Garansi – 12 bulan sejak tanggal penandatanganan faktur Sertifikat CE

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1984, Sistem rotasi untuk pembersihan internal dan pengisian tong bir. Mesin (tambahan): Pembersihan dan pengisian Guedpeztyyzsfx Aiash Kapasitas: 60 tong/jam, masing-masing 50 liter Ukuran: Tong bir 20 liter, 30 liter, dan 50 liter (standar DIN dan Euro) Konstruksi dasar: Sistem rotasi Perlengkapan: 4 kepala pembersih, 1 kepala pengisi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, Ringkasan Sistem pembersihan dan pengisian KEG otomatis penuh dari ATS Wibbing GmbH tahun 2025 ini terdiri dari mesin pencuci KEG eksternal (AW 75), mesin pembersih dan pengisi KEG (HRF 101), serta sistem pengumpanan dan transportasi lengkap. Sistem ini dirancang untuk menangani berbagai jenis format KEG. Dengan kapasitas sekitar 30–35 KEG/jam, unit ini cocok untuk pabrik bir atau produsen minuman kecil hingga menengah. Dilengkapi dengan kontrol Siemens S7-1500 dan HMI layar sentuh, sistem ini memungkinkan operasi otomatis penuh dengan antarmuka pengguna terpandu. Paket pengiriman sudah termasuk sistem transportasi lengkap, tangki penyimpanan dengan sistem pengukuran dan dosifikasi konduktivitas, serta seluruh perpipaan yang diperlukan antara mesin dan tangki media. Sistem ini ditawarkan dengan garansi pabrik 2 tahun dan dapat dikirim dalam waktu sekitar 2–3 bulan. Gambar tata letak proyek yang terlampir menggambarkan susunan lengkap sistem, termasuk mesin pencuci KEG, mesin pembersih/pengisi, bagian konveyor, alat bantu penanganan palet, stasiun pasokan, dan tangki ekspansi. Spesifikasi Teknis Gedoy Rk Igspfx Aiasuh - Produsen: ATS Wibbing GmbH - Tipe mesin: Sistem pembersihan dan pengisian KEG otomatis penuh - Komponen utama: Mesin pencuci eksternal ATS AW 75, mesin pembersih dan pengisi ATS HRF 101, sistem pengumpanan dan transportasi - Tahun pembuatan: 2025 - Ketersediaan: sekitar 2–3 bulan - Kapasitas: sekitar 30–35 KEG/jam - Format KEG yang cocok: KEG stainless steel, Plus-KEG, Party-KEG, wadah lain, diameter 160–420 mm, tinggi 280–600 mm - Kontrol: Siemens S7-1500 - HMI: Panel sentuh dengan panduan operator - Mesin pencuci eksternal AW 75: Operasi berindeks, bak sirkulasi sekitar 270 l, pompa semprot 2,2 kW, filter kantong dengan pemantauan tekanan - Mesin pembersih dan pengisi HRF 101: Panel kontrol dari stainless steel, proses pembersihan & pengisian otomatis penuh - Sistem transportasi: Bagian roller conveyor dan chain conveyor, dilengkapi sistem listrik & sensor lengkap, tray kabel termasuk - Sistem suplai: 4 tangki bertingkat (masing-masing 150 l, volume efektif 120 l), 3 tangki dengan pemanas, pompa stainless steel, kontrol suhu dan perlindungan dry-run, indikator suhu & level, 2 sistem pengukuran konduktivitas dengan pompa dosing, perpipaan lengkap antara mesin dan tangki, pemantauan tekanan dan suhu untuk produk, CO₂, udara steril, dan uap, panel kontrol terpisah - Tangki ekspansi 150 l - Alat bantu penanganan palet - Media yang dibutuhkan: Udara steril ~3 bar, udara kerja ~6 bar, CO₂ ~2–3 bar, uap maks. 3 bar, pasokan air min. 50 °C - Garansi: Garansi pabrik 2 tahun

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2006, Lini ini terdiri dari: Sistem pembuatan bir Dreher dengan 2 tangki Tipe: KBA500 Tahun pembuatan: 2006 Ketel: 550 liter Pemanas: 42 kW Gsdpfx Aez Hlclsiaouh Sistem kontrol KBA dasar 3 tangki fermentasi Dreher Tipe: GW500 Tahun pembuatan: 2006 Kapasitas: 520 liter Dilengkapi dengan pendingin Dreher ZKV120 3 tangki pencampur Dreher / Brovarni Tipe: 500 L CCT Tahun pembuatan: 2017 Kapasitas: 500 liter 1 tangki penyimpanan bir Dreher Kapasitas: 1000 liter 6 tangki kombinasi Dreher Tipe: KT500 Tahun pembuatan: 2006 Kapasitas: 500 liter 5 tangki bir FIB Tipe: 70200503 Tahun pembuatan: 2022 Kapasitas: 540 liter Peralatan pendukung, antara lain: - Penggiling biji-bijian Gail 103 - Filter Enotecnica Pillan srl F30 20x20 - Tangki air pendingin Serrco SW-150 - Stasiun pencucian botol - Mesin pengisi botol - Mesin penutup botol - 45 botol, masing-masing 20 liter - Meja kerja - Wastafel ganda

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ikhtisar Gruber AFD6 adalah mesin pengisian botol dan party KEG yang diproduksi oleh pabrikan Jerman, Gruber, pada tahun 2018 dengan jumlah jam operasional 725 jam. Mesin tersedia segera. Gedpfxou I Hr Us Aiajuh Rincian Teknis - Kapasitas - 800 botol/jam (0,33l) - 750 botol/jam (0,5l) - 600 botol/jam (1,0l) - 400 botol/jam (2,0l) - 240 botol/jam (5,0l party KEG) - Kapasitas dapat bervariasi tergantung kadar CO2 dan suhu bir (dalam praktik, kapasitas 1.000 botol/jam pada 0,33l pernah dicapai) - Pengisian long-tube dengan 6 titik pengisian - Proses pengisian sepenuhnya otomatis - Pembilasan CO2 tunggal atau ganda - Kontrol Siemens S7 dengan panel sentuh - Jam operasional: 725 jam

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, Ikhtisar Lini pengisian dan pengemasan lengkap baru untuk bir dan minuman ringan berkarbonasi dalam kaleng aluminium, dengan kapasitas 6.000 kaleng/jam untuk ukuran 500 ml dan 8.000 kaleng/jam untuk ukuran 330 ml. Peralatan ini mencakup mesin pembongkar palet, mesin pencuci kaleng, mesin pengisi dan penutup, mesin pasteurisasi terowongan, mesin inspeksi dan pengeringan, serta mesin pelabelan selongsong, mesin pengemasan susut dalam baki, mesin paletisasi yang dioperasikan oleh robot ABB, dan mesin pembungkus palet dengan film stretch. Tata letak dua lantai: Pembongkaran palet dilakukan di lantai atas, dan konveyor penjepit mengangkut kaleng ke lantai bawah ke semua mesin berikutnya. Kecuali robot ABB, semua mesin berasal dari Ningbo Cixi. Data Teknis - Tahun pembuatan: 2025 - Kapasitas: 6.000 kaleng/jam untuk ukuran standar 500 ml, 8.000 kaleng/jam untuk ukuran standar 330 ml - Ukuran kaleng: 330 ml (diameter 66 x 115,2 mm), 500 ml (diameter 66 x 168 mm) Gujdpfx Aijz Dv Uyoash - Ukuran tutup: 202 untuk semua ukuran (diameter penutup 52,40 mm) - Catu daya: 380 V / 220 V, 50 Hz - Media pengisi: udara bertekanan dan CO₂ pada 0,4 MPa - Pemanasan pasteurisator: uap pada 0,4 MPa, boiler uap tidak termasuk dalam cakupan pengiriman Cakupan Pengiriman - Mesin pembongkar palet | XD400 | pembongkaran otomatis lapisan tengah dan penumpukan palet kosong, PLC Siemens dan layar sentuh, 10.000 kaleng/jam, 7,8 kW, sekitar 8 x 4 x 3,3 m - Konveyor penurunan kaleng | JSJ-A | konveyor penjepit berbentuk S dari lantai atas ke lantai bawah, cocok untuk kedua ukuran kaleng - Mesin pencuci kaleng | CX-1 | mesin pencuci semprot inline, 2 set sangkar kaleng, panjang keseluruhan sekitar 4.000 mm - Blok monolitik pengisi dan penutup | AXW20-4Q | 20 katup pengisi, 4 kepala penutup, pelumasan otomatis, suku cadang pengganti untuk kaleng dengan diameter 66 mm, 7,5 kW, sekitar 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Pasteurisator terowongan | BG-PLG | 8 zona suhu, 4 penukar panas pelat, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm termasuk penukar panas dan pipa - Kontrol level pengisian | YMXS-180G | inline - Pengujian kebocoran | pengujian tekanan internal inline - Pembalik kaleng | FGJ | 2 unit - Pengering pisau udara | CG-1 | 24.000 kaleng/jam, blower 7,5 kW - Konveyor kaleng | konveyor rantai magnet, sekitar 97 m hingga mesin pelabelan dengan 13 penggerak dan panel kontrol, serta konveyor pita 22 m dari mesin pelabelan ke mesin pengemasan susut - Mesin pelabelan selongsong | SLM-150 | hingga 9.000 kaleng/jam, terowongan susut uap PM-1800 dengan generator uap, mandrel untuk kedua ukuran kaleng - Mesin pengemasan susut baki | BT25 (TPM-250A) | pengemasan film murni dan baki dengan film, hingga 25 kemasan/menit, ukuran kemasan maks. 420 x 280 x 350 mm, sekitar 3.000 kg - Paletis robot | ABB | IRB 460 | robot 4 sumbu, beban pergelangan tangan 110 kg, jangkauan 2,4 m, gripper vakum untuk 6, 12, dan 24 kemasan dalam kedua ukuran kaleng - Majalah palet | otomatis, menampung 8 hingga 10 palet kosong - Konveyor palet | konveyor rol berkinerja tinggi - Pembungkus palet stretch | pembungkus putar inline otomatis, meja putar 2.000 mm, dimensi muat hingga 1.200 x 1.200 x 1.800 mm, 20 hingga 30 palet/jam, PLC Siemens dan layar sentuh Kondisi Baru dan belum digunakan, dikemas dalam peti kayu ekspor. Foto menunjukkan mesin referensi dari model yang sama dari dokumentasi pabrikan. Ketersediaan Segera. Lokasi: Serbia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ikhtisar ABE KEG COMMANDER DUAL HEAD ini adalah mesin pencuci tong otomatis yang dibuat pada tahun 2016 oleh American Beer Equipment (AS) untuk pabrik bir kerajinan (craft brewery). Dua tong diproses secara bersamaan dalam siklus pembersihan yang dikendalikan oleh PLC, dengan kapasitas produksi 24–30 tong per jam. Instalasi baja tahan karat yang ringkas ini, dengan tangki, pompa, dan saluran pipa yang ditempatkan dalam rangka terpisah, masih terpasang di sebuah pabrik bir kerajinan di Spanyol yang kini menghentikan operasinya. Spesifikasi Teknis - Produsen: ABE – American Beer Equipment (AS) - Model: KEG COMMANDER DUAL HEAD - Tahun Pembuatan: 2016 - Jenis Mesin: mesin pencuci tong otomatis dengan 2 stasiun pencuci - Kapasitas: 24–30 tong/jam - Mode Operasi: otomatis, PLC dengan tampilan HMI - Volume Tangki: 25–30 galon AS (sekitar 95–115 l) - Konsumsi Daya Maksimal: 11,3 kW - Pasokan Listrik: 3 fasa - Tekanan Masuk: min. 4,1 bar (60 psi) pada sekitar 57 l/menit (15 gpm) - Udara Bertekanan: 6,2 bar (90 psi) pada sekitar 480 Nl/menit (17 SCFM) - Tekanan Pembuangan Udara: 1,4–2,1 bar (20–30 psi) - Pasokan CO₂: 6,2 bar (90 psi) pada sekitar 480 Nl/menit (17 SCFM) - Berat Mesin: 220 kg Perlengkapan - Dua stasiun pencuci dengan penyangga tong dan kepala pencuci yang dapat disesuaikan ketinggiannya - Panel kontrol dengan tampilan HMI, satu tombol mulai per stasiun, penghentian siklus, dan tombol darurat - Tangki baja tahan karat terintegrasi - Dua pompa Goulds dengan motor tiga fasa - Saluran pipa baja tahan karat dengan sambungan air dan saluran pembuangan, serta keran bola manual - Buku petunjuk pengoperasian dan teknis (bahasa Inggris) Kondisi Bekas, terpasang, dan beroperasi hingga pabrik bir ditutup. Pemeriksaan di lokasi dapat dilakukan berdasarkan permintaan. Guodpfez Hc Ulex Aiaeh Ketersediaan Segera. Lokasi: Spanyol.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Ikhtisar Sistem pengisian kompak ini menggabungkan mesin pengisi kaleng semi-otomatis “Gosling” dari Wild Goose Quick Change, mesin pencuci kaleng “TWIST” dari Zomerdijk, dan mesin pelabel otomatis “EME” dari Crafted Goose (tipe JE-1100/185-S2) dengan printer tinta termal “CM220” dari Cyklop. Sistem ini, yang dibangun pada tahun 2021 (mesin pengisi dan mesin pelabel), beroperasi dengan kapasitas hingga 600 kaleng per jam dan cocok untuk format kaleng 0,33 l, 0,44 l, dan 0,5 l (saat ini disiapkan untuk kaleng 0,44 l). Sistem pengisian dipasang pada sasis dan mencakup perangkat DO-Buster, serta perangkat pengaturan CO₂ dan kontrol busa untuk aliran rendah dan tinggi pada bir dengan lebih dari 4,2 g CO₂/l. Penghitung produksi sistem pengisian menunjukkan sekitar 35.000 siklus pengisian – penggunaan yang relatif sedikit dalam skala pembuatan bir kerajinan. Sistem ini masih terpasang dan terhubung ke jaringan listrik dan dapat diperiksa sesuai permintaan. Data Teknis - Jenis sistem: Sistem pengisian kaleng kecil (mesin pengisi + mesin pencuci + mesin pelabel) - Kapasitas: 600 kaleng/jam - Format kaleng: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (saat ini disiapkan untuk 0,44 l) - Jenis pengisi: Semi-otomatis - Suplai daya sistem pengisian: 230 V fase tunggal, 50/60 Hz, 8 A - Kontrol busa: untuk aliran rendah dan tinggi, untuk bir >4,2 g CO₂/l - Mesin pelabel: EME tipe JE-1100/185-S2, otomatis, dengan printer tinta termal Cyklop CM220 - Jam operasi yang tercatat: sekitar 35.000 siklus pengisian (penghitung produksi) - Tahun pembuatan: 2021 (mesin pengisi dan mesin pelabel) Gjdpfx Aozk U Eyeiaeuh Lingkup Pengiriman - Mesin pengisi kaleng | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semi-otomatis; sasis; DO-Buster dan pengaturan CO₂; kontrol busa untuk aliran rendah dan tinggi; perkakas dan set suku cadang dasar; set format untuk kaleng 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Mesin pencuci kaleng | Zomerdijk Engineering | TWIST | Buffer pengumpan pada dudukan, 2 keranjang pencuci, meja penampung setelah pencucian; untuk kaleng 0,33/0,44/0,50 l - Mesin pelabel + printer | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Proses pelabelan otomatis; encoder tinta termal Cyklop CM220 | 2021 Kondisi Bekas – penggunaan ringan dalam skala kerajinan; masih terpasang dan beroperasi di lokasi penjual. Sistem ini dapat diperiksa dan didemonstrasikan sesuai permintaan. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Spanyol.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ringkasan Instalasi pembuatan bir ini diproduksi oleh pabrikan Spanyol INOX DUBRA pada tahun 2017 dan memiliki volume wort 25 hektoliter. Penawaran ini mencakup berbagai peralatan, mulai dari instalasi pembuatan hingga pengisian. Semua peralatan masih terpasang dan dapat dilihat serta diperiksa secara langsung kapan saja. Lingkup Pengiriman - Rumah Masak | INOX DUBRA | 25 HL | Rumah masak dua ketel - Penukar panas pelat | CESPEDES | UFT34/1OO- UFT32/12 | 2015 - Tangki air dingin | 2.500 l - 3x tangki fermentasi isobarik | INOX | 2.500 l | 2020 - 3x tangki fermentasi atmosferik | INDUSTRIAS CESPEDES | 1.000 l | 2014 - Tangki brite | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017 - Penggiling - Tangki air | 1.000 l - Kompresor - Pompa ulir - Pompa volume Gjdpfx Aety Ddrjiaeuh - Instalasi pengisian manual atmosferik - Generator uap