Beli Pengorientasi Tutup Gabus Sekt bekas (3.995)

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 69/86, Kira-kira 2000 liter/jam Tegangan operasi 380V / 50Hz Tegangan kendali 220 V Nwjdpfx Aiozz Rlqovsl Sekering: 16 A

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1993, Mesin: Cames Macchine Enologiche P.Y-15-93, mesin untuk mengarahkan botol sampanye. Nwsdez Ar Shopfx Aivol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ringkasan Mesin penutup botol cork mandiri ini diproduksi pada tahun 2000 oleh perusahaan Italia BERTOLASO. Mesin ini digunakan untuk menutup botol kaca dengan sumbat cork pada lini produksi sari apel dan tersedia segera. Produksi di fasilitas aslinya dihentikan pada tahun 2022. Data Teknis - Kapasitas: Dari 9.000 botol/jam hingga 12.000 botol/jam - Format: Botol kaca 75 cl - Aplikasi: Penutup cork untuk botol sari apel Nwedpfxowhwvls Aivjl Lingkup Pengiriman - Mesin penutup botol solo BERTOLASO DELTA 512 S

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ikhtisar Nodpfx Asxb Uncsivswl Mesin penutup kompak ini diproduksi pada tahun 2016 oleh perusahaan Jerman, ALWID. Komponen utamanya terbuat dari baja tahan karat. Mesin ini dirancang sebagai sistem inline untuk memproses botol kaca dengan tutup tipe T-cork. Mesin dilengkapi dengan kepala penutup untuk T-cork dengan Ø34/19 mm dan tinggi 22/13 mm. Berkat hubungan kami dengan ALWID, kami dapat segera menawarkan kit konversi untuk berbagai botol dan penutup. Data teknis: - Rangka stainless steel yang mudah dipindahkan - Kepala penutup T-cork untuk Ø34/19 mm dan tinggi 22/13 mm - Saluran pengumpan untuk Ø34/19 mm dan tinggi 22/13 mm - Unit sortasi dengan feeder spiral getar dan penutup peredam suara - Sabuk konveyor - Penahan - Penutup pelindung dengan saklar pengaman - Kontrol listrik menggunakan SIEMENS Logo

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 37.000 h, model controller: Siemens Sinumerik 840 D, daya laser: 3.200 W, jarak pergerakan sumbu X: 2.500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.250 mm, jarak gerak sumbu Z: 115 mm, RINCIAN TEKNIS Daya laser: 3.200 Watt Rentang pergerakan sumbu X: 2.500 mm Rentang pergerakan sumbu Y: 1.250 mm Rentang pergerakan sumbu Z: 115 mm Ketebalan pelat baja maksimum: sekitar 20 mm Ketebalan pelat baja tahan karat maksimum: sekitar 15 mm Ketebalan pelat aluminium maksimum: sekitar 8 mm RINCIAN MESIN Pengontrol: Siemens Sinumerik 840 D Total daya sambungan: sekitar 88 kVA Jam operasional mesin: 74.000 jam Jam operasional laser: 37.000 jam Dimensi & Berat Luas yang dibutuhkan: 8.660 x 6.110 x 2.700 mm Berat mesin: sekitar 7.300 kg PERALATAN Rangka mesin tertutup dengan unit laser terintegrasi Pengganti palet otomatis Layar berwarna TFT Dioda laser untuk penentuan posisi Sistem penyemprotan Unit gerakan untuk pemrosesan presisi tinggi Nsdpez A D Irjfx Aivewl Sumbu Yp dinamis tambahan Penggerak dengan motor servo tiga fase tanpa perawatan Panduan berkas tertutup Konveyor untuk komponen kecil dan limbah Laser TRUMPF Laser CO2 TruFlow 3200 Eksitasi frekuensi tinggi Kipas turboradial yang mudah dirawat Pencampur gas (terintegrasi) Pengontrol daya laser Fungsi log laser Kepala pemotong laser dengan lensa 5" Kepala pemotong laser dengan lensa 7,5" Sistem penggantian cepat universal ControlLine Pengontrol SINUMERIK 840D Sistem pematian otomatis ContourLine SprintLine Layanan jarak jauh Microweld Koneksi jaringan RJ45 Koneksi jaringan melalui telediagnosis Tanda CE Sensor optik Sistem ekstraksi multi-kamar Sistem penghilang debu yang ringkas

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter dalam: 25 mm, Kami menawarkan mesin NORTAN Minerva 108 Wirehood yang sangat baik ini. Dilengkapi dengan suku cadang untuk berbagai diameter botol. Kondisi kerja sangat bagus. Saat ini disetel untuk tutup gabus/kawat diameter 25,5mm (bir), namun dapat dengan mudah diubah untuk diameter yang lebih besar. Kami tidak menggunakannya lagi karena telah menghentikan penggunaan penutup gabus pada botol bir kami. Produsen: NORTAN Model: Minerva 108 Wirehood Tahun produksi: 2014 Kondisi: sangat baik ID kategori: 310 ID tipe: 1066 Nwjdpeypabxjfx Aivel Tipe: mesin produksi minuman Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, silakan kirim pesan atau hubungi kami.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1989, jam operasional: 64.136 h, Tinggi maksimum 350 mm Panjang bubut 1000 mm Diameter maksimum benda kerja di atas pelindung alas 600 mm Diameter maksimum benda kerja di atas kepala geser 360 mm Diameter lubang spindel 107 mm Rentang kecepatan 16 – 3150 RPM Njdpfx Asvr Eh Eeivowl Rentang umpan sumbu memanjang dan melintang 0,5 – 5000 mm/menit Kecepatan cepat sumbu memanjang + melintang 9 m/menit Penggerak utama 30 kW Dimensi mesin dengan konveyor serpihan P x L x T 5400 x 2200 x 2000 mm Berat 6400 kg Aksesori / Fitur khusus: • Pengendali CNC GILDEMEISTER EPL 2 dengan layar TFT Deskripsi umum: Pengendali input manual CNC dengan input program melalui keyboard fungsi dan angka. Input semua informasi dalam dialog dengan layar. Teknologi menu terintegrasi dan tampilan semua fungsi dalam teks yang jelas. Keyboard kontrol, layar, dan roda tangan dalam penutup serpihan terpisah. Pengendali EPL menawarkan kemungkinan berikut: Program dapat dimasukkan dan diubah secara langsung oleh operator melalui pengendali EPL tanpa persiapan pemrograman manual. Program NC dalam standar ISO/EIA dapat dimasukkan, dikeluarkan, atau dimasukkan secara manual melalui antarmuka serial RS 232. Siklus pemesinan: Siklus pemotongan untuk pembubutan memanjang, melintang, dan kontur, juga dengan toleransi. Ulir. Profil bebas DIN 509 bentuk E dan F, serta DIN 76, juga toleransi gerinda dapat diprogram. Pemotongan aksial dan radial sesuai DIN 471 dan 472, juga dengan pemotongan dasar. Radius 90° dan chamfer 45°. Kompensasi radius pemotongan otomatis untuk siklus, profil bebas, pemotongan, radius, chamfer. Pemrograman: Berorientasi pada kalimat, metrik/inci, diameter pada input absolut, radius pada input inkremental, pemrograman lingkaran penuh, teknologi subprogram, lapisan tersembunyi untuk bagian program. Pergeseran titik nol. Pemilihan mode operasi melalui menu. Input dan output program: Dalam dialog melalui menu dengan panduan operator atau secara langsung dalam dialog. • • Cakram penjepit hidraulik 3 rahang Ø 315 mm dengan spindel berlubang Ø 80 mm • Konveyor serpihan berengsel • Revolver alat cakram 12 posisi VDI 40, dengan 6 posisi alat biasa + 6 posisi alat yang digerakkan • Sistem pendingin • Antarmuka RS 232 • Roda tangan elektronik • Sakelar kaki elektrik untuk cakram penjepit 3 rahang dan pin spindel • Pencahayaan • 12 buah berbagai tempat alat biasa (lebih banyak tersedia berdasarkan permintaan) Penggerak servo yang diperbarui untuk spindel utama, 06/2025 Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 50 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat benda kerja (maks.): 500 kg, diameter meja: 450 mm, panjang total: 7.200 mm, diameter roda gigi: 500 mm, tinggi total: 3.300 mm, lebar total: 4.500 mm, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang penggilingan: 240 mm, kecepatan spindel (maks.): 450 rpm, mesin bor meja: 125 mm, kecepatan spindel (min.): 100 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 325 mm, jarak lintasan sumbu Y: 200 mm, jarak gerak sumbu Z: 400 mm, berat keseluruhan: 16.800 kg, jarak meja ke pusat spindel: 710 mm, produsen pengendali: Siemens Sinumerik 840D sl, jenis penggerak: Sinamics S120, jenis kontrol: Kontrol CNC, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Sebuah mesin Pfauter PE 500 untuk produksi gigi lurus dan miring yang efisien pada roda gigi hingga modul 12 dan diameter 500 mm – telah diperbaiki secara menyeluruh oleh SerWeMa dengan sistem Siemens Sinumerik 840D sl, dilengkapi dengan unit penjepit dan memori benda kerja dengan 32 slot untuk pengoperasian dengan sedikit intervensi operator. Mesin ini siap beroperasi di gudang kami di Chemnitz: Anda dapat memeriksanya saat beroperasi, jika diinginkan, kami dapat memotong contoh suku cadang Anda, dan Anda dapat mengambilnya di tempat kami. Tidak ada waktu tunggu pengiriman, tidak ada risiko. Dijual oleh Serwema Retrofit Solutions, perusahaan yang melakukan perbaikan menyeluruh dan memahami mesin ini secara mendalam. Perbaikan menyeluruh meliputi perbaikan geometris lengkap melalui penggerindaan dan penghalusan, bantalan rol baru pada penggerak utama dan kepala frais, pengukuran dan perbaikan roda gigi cacing parsial, roda gigi sekrup bola yang diperbaiki atau diperbarui, perbaikan sistem hidrolik, pelumasan, dan pendingin, serta peralatan listrik baru dengan Sinumerik 840D sl, Sinamics S120, dan motor sumbu baru. Roda gigi elektronik mengontrol semua proses perol dan suku cadang individual, penarikan darurat yang dikontrol NC melindungi alat dan benda kerja jika terjadi gangguan listrik atau fase. Pengecatan ulang dalam warna RAL 7035/5015 dengan cat dua komponen yang tahan terhadap oli dan cairan pendingin, verifikasi geometri sesuai dengan protokol SerWeMa berdasarkan DIN ISO 6545. Mesin ini mengontrol enam sumbu CNC: X radial, Y tangensial, Z aksial, A putaran kepala frais, B penggerak frais, dan C penggerak meja. Perangkat lunak perol SerWeMa memandu pengguna melalui data benda kerja dan alat melalui menu, tanpa perlu pemrograman: hingga tiga perol yang berorientasi posisi per benda kerja dengan alat terpisah, hingga tiga pemotongan per perol dengan arah yang sama atau berlawanan, koreksi bentuk cembung, kerucut, dan cembung-kerucut, koreksi fase pada masuk dan keluar, frais alur, koreksi dimensi melalui lebar gigi, ukuran dua rol atau dua bola, pemberhentian pengukuran, strategi pergeseran dengan manajemen titik rusak per frais rol, dan pemantauan gaya pemotongan dengan penarikan otomatis. Teknologi: frais rol, frais suku cadang individual, dan frais roda gigi cacing radial dan tangensial. Unit operator manual dengan roda tangan memungkinkan pengaturan langsung di ruang kerja. Data teknis: diameter benda kerja maks. 500 mm, modul maks. 12, diameter frais maks. 200 mm, panjang frais maks. 240 mm, jarak pergeseran 200 mm, kecepatan frais 100–450 rpm, sudut putar +25°/−45°, jarak perjalanan radial 325 mm (jarak sumbu 25–350 mm), jarak perjalanan aksial 400 mm (310–710 mm), diameter meja 450 mm, lubang meja 125 mm, daya sambungan sekitar 60 kVA. Dimensi pemasangan termasuk otomatisasi sekitar 7,2 × 4,5 × 3,3 m, berat sekitar 16,8 ton. Nwsdpfxoz Et E Ej Aivel Peralatan: penutup mesin, konveyor serpihan, unit penjepit dengan dua penjepit, memori benda kerja dengan 32 slot, persiapan untuk sistem ekstraksi emisi (sambungan 150 mm, konektor Harting di atap mesin). Dokumentasi lengkap dalam bahasa Jerman: manual pengoperasian, diagram listrik dengan daftar komponen, diagram hidrolik dan pelumasan. Secara opsional, Serwema menawarkan: frais suku cadang contoh di pabrik kami, bor frais tambahan, pemasangan dan penyiapan di lokasi Anda, pelatihan operator, serta peningkatan sistem kontrol ke Sinumerik ONE. Suku cadang dan layanan disediakan dari satu sumber, di

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2012, model controller: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, daya laser: 4.000 W, ketebalan pelat baja (maks.): 20 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 15 mm, tebal plat aluminium (maks.): 10 mm, jarak pergerakan sumbu X: 3.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.500 mm, Tidak ada harga minimum - penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! DETAIL TEKNIS Ruang kerja: 3.000 x 1.500 mm Daya laser: 4.000 W Ketebalan plat baja biasa maks.: 20 mm Ketebalan plat baja tahan karat maks.: 15 mm Ketebalan plat aluminium maks.: 10 mm Diameter kepala pemotong lensa: 250 mm DETAIL MESIN Kontrol Model kontrol: SINUMERIK 840D SL Layar: Layar sentuh warna 17" Tegangan: 400 V Frekuensi: 50 Hz Standar listrik: IEC PERLENGKAPAN Rangka mesin tertutup dengan unit laser terintegrasi Penggerak torsi dikombinasikan dengan penggerak linier langsung CO₂-Laser TruFlow 3200 dengan mode siaga yang dioptimalkan Eksitasi frekuensi tinggi Rencana pemasangan dan syarat pemasangan, 2 set Unit gerak untuk pengerjaan presisi tinggi Jalur sinar tertutup Nwsdpfx Aiez Ay Rrsvsl Strategi satu kepala pemotong Unit pendingin Pengganti palet otomatis memanjang Konveyor memanjang lebar Panel operasi ergonomis dengan layar sentuh warna Penerangan ruang kerja Dioda laser posisi Unit penyemprotan PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Alat transportasi dan pemasangan Blower radial turbo bebas perawatan Pencampur gas terintegrasi Kontrol laser TASC Kontrol daya laser Fungsi logbook laser Kepala pemotong lensa dengan lensa 250 mm Perangkat pemotongan universal dengan koneksi bus LensLine dengan pemeriksaan kondisi ControlLine: Kontrol ketinggian dan deteksi tepi luar plat Pengoperasian mudah Pemrograman bengkel mudah Pemrograman bengkel lanjutan Reproduksi cepat Otomatisasi pematian ContourLine FastLine FlyLine Microweld Rencana produksi AdjustLine Teleservice via internet Antarmuka USB Koneksi jaringan RJ-45 Sertifikat CE Tirai cahaya Sistem ekstraksi multi-ruang Unit pertukaran kompak Pelapis mesin dengan kaca Makrolon Lisensi pertama TruTops Laser Lisensi kedua TruTops Laser Lisensi lanjutan TruTops Tube Dokumentasi TruLaser 3030 Dokumentasi 2 set, 1 x cetak / 1 x CD Catatan: Jam operasi dapat dilihat pada gambar terakhir.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 1.878 h, nomor mesin/kendaraan: TP124, Used Tetra Pak AB Straw Applicator 2011 Technical Specifications & Performance Data The Straw Applicator 30 is a specialized packaging machine designed to apply individual drinking straws to carton packs with high precision and repeatability. Manufactured by Tetra Pak Packaging Solutions AB, this pre-owned unit is ideal for integration into beverage production and industrial packaging lines focusing on carton handling. With low operating hours and CE compliance, it delivers reliable performance for producers looking to upgrade or expand a used filling line or carton packaging facility. Manufacturer: Tetra Pak Packaging Solutions AB Machine type: Straw Applicator 30 Model: 30 Year of manufacture: 2011 Production speed: up to 16,400 packs per hour (depending on pack format and line speed) Container compatibility: Carton packs Supported format: Tetra Classic Aseptic (tetrahedral) Main function: Automatic application of individual drinking straws onto preformed, filled, and wrapped cartons Operating hours (hour meter): 1,878.6 h Drawing specification: 86335D-300 CE marking: Yes Advanced Automation & Control This machine features a robust, PLC-based architecture with an HMI operator panel for recipe management, real-time status visualization, and efficient diagnostics. Integrated sensors monitor the presence and positioning of straws, while alarms and error messages facilitate rapid troubleshooting and minimized downtime. Quick-change parts enable efficient format changes, enhancing flexibility for packaging lines handling mixed formats. - PLC-based control with HMI for setup, recipes, and monitoring - Integrated sensors for straw presence and positioning verification - Alarm and diagnostic functions for rapid troubleshooting Nsdpfsz E Dk Sjx Aivewl - Quick-change components for format changes - CE-compliant safety guards and interlocks Integration Capability in Production Lines Designed for inline operation, the Straw Applicator 30 synchronizes with upstream carton fillers and conveyors, as well as with downstream bundling or packing systems. Its interfaces facilitate signal exchange for smooth product flow and coordinated speed control along the industrial packaging line. - Inline integration with carton fillers and conveyor systems - Interface-ready for signal exchange with upstream and downstream equipment - Format-change flexibility for various carton sizes and straw types - Suitable for beverage production lines focusing on carton packaging Machine Condition & Maintenance History This used unit presents as a machine with low operating hours and clear operational history. The hour meter displays a limited operating time, making it an attractive option for companies seeking dependable, pre-owned Tetra Pak equipment.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: TP129, Mesin penutup botol AROL speciale kamma PKV bekas, 10.000 botol per jamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin penutup botol putar Arol ini dirancang untuk penutupan botol otomatis pada lini pengisian botol bekas. Model Speciale Kamma PKV menggabungkan operasi putar dengan transfer pegangan leher, memberikan penanganan botol terkontrol selama proses penutupan. Mesin ini dilengkapi dengan lima kepala penutup dan kecepatan maksimum 10.000, mendukung operasi pengemasan industri yang efisien di mana aplikasi penutupan yang konsisten diperlukan.Produsen: ArolModel: Speciale Kamma PKV Tahun pembuatan: 2013Kepala penutup: 5Kecepatan maksimum: 10.000Konfigurasi mesin: PutarTransfer botol: Transfer pegangan leherTinggi meja kerja: 1200 mmSistem Otomasi & Kontrol CanggihMesin ini dilengkapi dengan PLC Siemens untuk operasi terkoordinasi siklus penutupan putar. Arah kerja searah jarum jam ditentukan. Suplai listrik adalah 400V, 3 Ph+N +T, dengan peringkat listrik 20 A. Konfigurasi ini cocok untuk integrasi ke dalam lini pengisian botol industri dengan infrastruktur listrik dan kontrol yang kompatibel.Suplai listrik: 400V 3 Ph+N +TPeringkat listrik: 20 APLC: SiemensArah putaran: Searah jarum jamKemampuan Integrasi Lini ProduksiMesin penutup putar dapat diposisikan di bagian hilir peralatan pengisian dan di bagian hulu peralatan inspeksi, pelabelan, atau pengemasan sekunder. Transfer pegangan leher mendukung gerakan botol yang stabil di stasiun penutupan, sementara elevator tutup yang disertakan menyediakan umpan tutup otomatis untuk mengurangi penanganan manual. Mesin ini cocok untuk integrasi dengan sistem konveyor yang digunakan dalam produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri yang lebih luas.Untuk aplikasi berbasis botol, mesin penutup jenis ini dapat mendukung penanganan wadah PET dan kaca ketika leher botol, format tutup, dan antarmuka transfer kompatibel dengan konfigurasi yang terpasang.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanMesin penutup Arol bekas ini siap digunakan. Mesin ini telah diperbarui dan dilengkapi dengan suku cadang yang kompatibel. Garansi 6 bulan disertakan. Mesin ini ditawarkan dalam kondisi diperiksa dan diterima, sehingga cocok untuk pembeli yang mencari unit penutup yang siap digunakan untuk lini pengisian botol bekas atau peningkatan lini produksi.Kinerja Operasional & KeserbagunaanMesin ini dirancang untuk air mineral, air berkarbonasi, minuman ringan, susu, minyak, bir, anggur, minuman beralkohol, dan makanan kaleng. Desain putar dan elevator tutup otomatisnya membuatnya relevan untuk produksi minuman dan lingkungan pengemasan makanan yang memerlukan operasi penutupan botol yang berulang. Kesesuaian akhir bergantung pada verifikasi jenis tutup, dimensi tutup, desain leher, geometri botol, dan kecepatan lini yang diperlukan.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiInstalasi membutuhkan koneksi listrik 400V 3 Ph+N +T dan suplai udara bertekanan pada 6 bar. Tinggi meja kerja adalah 1200 mm dan harus diperhatikan saat menyelaraskan bagian masuk dan keluar... Nedpfxoz E Dgte Aivjwl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: GA25, Mesin Pemasang Tutup Kawat ROBINO & GALANDRINO bekas, kapasitas 14.000 botol per jam - Tahun 2010 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Robino & Galandrino RECORD 14000 adalah mesin pemasang tutup kawat berkinerja tinggi yang dirancang untuk aplikasi tutup kawat yang konsisten dan presisi pada botol kaca. Diproduksi pada tahun 2010, unit bekas ini telah dirawat dalam kondisi berfungsi dan sangat cocok untuk meningkatkan lini pengisian botol bekas yang ada atau memperluas kapasitas pengemasan industri dalam produksi minuman. Desainnya yang kokoh dan mekanisme yang andal memungkinkan pengoperasian yang stabil dan berkelanjutan dengan kecepatan tinggi, yang merupakan ciri khas peralatan pengisian botol modern. Jenis Mesin: Pemasang Tutup Kawat Produsen: Robino & Galandrino Model: RECORD 14000 Tahun pembuatan: 2010 Kecepatan produksi: hingga 14.000 botol/jam Jenis wadah: Dirancang untuk menangani botol kaca Aplikasi: Aplikasi tutup kawat untuk minuman berkarbonasi Catu daya listrik: 400 V, 3 fase Frekuensi: 50 Hz Arus nominal (In): 4,15 A Perlindungan (ICC): 20 A Kode diagram pengkabelan: REC262 Sertifikasi: CE Sistem Otomasi & Kontrol Canggih Nedpfxszvprlo Aivjwl Mesin ini mengintegrasikan sistem kelistrikan industri yang direferensikan oleh kode diagram pengkabelan REC262 dan beroperasi pada catu daya 400 V, 3 fase, 50 Hz. Dirancang dengan fitur pengaman yang sesuai dengan standar CE, pemasang tutup kawat ini mendukung kinerja yang andal dan berulang dengan penempatan tutup kawat yang konsisten dan integritas puntiran yang baik. Pengunci pengaman dan sirkuit penghenti darurat membantu melindungi operator selama pengoperasian dan pergantian. Desain unit ini memfasilitasi penyesuaian cepat untuk komponen penanganan botol, menyederhanakan pengaturan di berbagai format yang kompatibel, dan mempertahankan waktu operasional yang tinggi pada lini pengemasan modern. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Pemasang tutup kawat ini terintegrasi secara mulus setelah proses penutupan dengan gabus dan sebelum proses pelabelan dalam lini pengisian botol kaca. Kompatibel dengan antarmuka konveyor standar dan dapat disinkronkan dengan peralatan hulu dan hilir seperti mesin penutup gabus, mesin pelapis foil, mesin pelabel, dan sistem pengemasan sekunder. RECORD 14000 mendukung pengoperasian kontinu sebaris atau dapat dikonfigurasi sebagai stasiun mandiri dengan konveyor umpan dan keluaran yang sesuai. Profil kinerja dan fleksibilitas antarmukanya menjadikannya tambahan yang efektif untuk lini produksi minuman yang berfokus pada produk berkarbonasi yang dikemas dalam botol kaca. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Unit ini tetap digunakan dalam produksi hingga akhir Maret 2026 dan saat ini dalam kondisi berfungsi. Unit ini telah diperiksa, dibersihkan, dan dilumasi, menunjukkan perawatan yang cermat yang konsisten dengan pengoperasian lini yang efisien. Mesin ini tersedia segera, memungkinkan penerapan yang cepat dan waktu henti yang minimal bagi fasilitas yang ingin meningkatkan kapasitas atau mengganti stasiun pemasangan tutup kawat yang lebih lama. Kinerja & Keserbagunaan Operasional Dirancang oleh Robino & Galandrino, RECORD 14000 memberikan aplikasi tutup kawat berkecepatan tinggi dengan penanganan botol yang stabil dan kualitas puntiran yang konsisten. Konstruksinya mendukung keberlanjutan...

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Arburg 420C 1000-290 e² / Mesin Hibrida / Lini Produksi dengan Robot Arburg Multilift Select Tahun Pembuatan: 03.2017 Unit Injeksi: Diameter Sekrup: 30 mm Berat Injeksi: 97 g Tekanan Injeksi: 2500 bar Volume Dosis: 106 ccm Unit Penutup: Gaya Penutup: 100 t Jarak Palang: 420x420 mm Ukuran Pelat Penjepit: 570x570 mm Nsdpfjzy I Dnsx Aivowl Ejektor: hidraulik Unit Penutup: hidraulik Pengontrol: SELOGICA - Layar Sentuh Peralatan Tambahan: Mesin dalam kondisi teknis yang sangat baik Jam Operasi: 20.669 jam dalam mode otomatis Mesin Hibrida: hemat energi dan sangat senyap Euromap 67 Antarmuka Robot Katup Udara x 2 Tarik Inti Hidraulik x 2 Pengontrol dengan Saluran Panas x 8 Unit Injeksi yang Dikeraskan - Bimetal Motor Utama Mesin - Motor Servo yang digerakkan oleh Inverter - Hemat Energi Katup Proporsional pada Unit Injeksi – Injeksi Presisi Output untuk: Penutupan Nozel Pneumatik dan Dispenser Robot Arburg Multilift Select 6kg, orientasi melintang Tahun Pembuatan: 11.2016 Robot 5 Sumbu: 3 sumbu digerakkan oleh motor servo (listrik); Sumbu C - pneumatik, Sumbu B - Rotasi Jangkauan Gerak pada Sumbu: X-400, Y-600, Z-1000 Robot dengan Adaptor, Sabuk Konveyor, dan Pelindung Pembelian Robot dan Sabuk Konveyor dengan biaya tambahan Dimensi: Berat: 3720 kg Panjang/Lebar/Tinggi: 4,30x1,63x2,07 m Semua mesin yang ditawarkan akan diuji oleh teknisi servis kami sebelum dijual. Dimungkinkan untuk mendapatkan video pengujian teknis mesin yang dipilih atau berpartisipasi dalam pengujian teknis langsung di perusahaan kami di Łódź. Harga: Sesuai Permintaan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: CA83, Mesin Kapsul ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T Bekas – Tahun Pembuatan 2002 Data Teknis & Nilai Kinerja Mesin kapsul satu tahap Z 8 T dari Robino & Galandrino ini adalah solusi yang tangguh untuk aplikasi kapsul pada botol kaca, dirancang untuk produsen anggur dan anggur bersoda yang mencari kinerja andal dalam lini pengisian bekas. Dibuat dengan presisi Italia, mesin ini menawarkan kualitas kapsul yang konsisten dan integrasi yang mulus ke dalam proses pengemasan dan produksi minuman industri. Produsen: Robino & Galandrino Model: Z 8 T (Monostadio) Tahun Pembuatan: 2002 Konfigurasi: Kapsulasi satu tahap Jumlah Kepala: 8 Jenis Kapsul: Kapsul PVC menyusut; Champagne/Anggur Bersoda Arah Rotasi: Berlawanan arah jarum jam Pusat Optik: Tidak ada Wadah: Botol kaca Kesesuaian: Ditandai CE Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk pengoperasian yang andal di fasilitas pengisian profesional, mesin kapsul ini mendukung proses yang stabil dan berulang. Arsitektur satu tahap menyederhanakan pengaturan dan meminimalkan waktu perubahan. Fungsi pengoperasian mudah dipahami, sehingga proses rutin tetap efisien. Perangkat perlindungan standar dan kesesuaian CE memastikan penggunaan yang aman di lingkungan produksi modern. Kontrol yang Disederhanakan untuk Mulai/Berhenti dan Penyesuaian Rutin Perubahan yang Cepat berkat Desain Satu Tahap Penyelarasan Mekanis tanpa Pusat Optik untuk Pengoperasian yang Tangguh dan Perawatan Minimal Pelindung Keamanan sesuai dengan Kesesuaian CE Kemampuan Integrasi ke dalam Lini Produksi Z 8 T dapat dengan mudah diintegrasikan sebagai stasiun tunggal atau secara inline ke dalam lini pengisian bekas yang lengkap. Mesin ini menangani pemberian botol kaca dan mentransfer botol yang dikapsulkan secara merata ke modul pelabelan atau inspeksi, sehingga mendukung tata letak fleksibel untuk pengemasan industri. Pengoperasian Inline atau Mandiri Kompatibel dengan Konveyor Standar untuk Botol Anggur Kaca Cocok untuk Integrasi setelah Penyegelan/Penutupan dan sebelum Pelabelan Nodpfx Aoz E Dhweivjwl Aplikasi Kapsul untuk Format PVC Menyusut dan Anggur Bersoda Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Saat ini, mesin tersebut berada di gudang dan siap digunakan dengan cepat untuk produksi minuman setelah proses pemasangan awal yang biasa. Konfigurasi keseluruhan, kesesuaian CE, dan komponen yang terpelihara dengan baik menawarkan dasar yang kokoh untuk pengoperasian bekas yang andal. Status Saat Ini: Disimpan di gudang Unit Bertanda CE Tata Letak 8 Kepala Satu Tahap Terjaga Kinerja & Fleksibilitas Operasional Dioptimalkan untuk aplikasi di sektor anggur, Z 8 T memproses kapsul PVC menyusut dan format untuk Champagne/Anggur Bersoda. Operasi karusel berlawanan arah dan konfigurasi 8 kepala menghasilkan throughput yang seimbang untuk kilang anggur dan produsen minuman kecil hingga menengah. Ideal untuk Anggur.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: 6243, jarak pergerakan sumbu X: 5.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.100 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Mesin dasar / Jarak pergerakan: Sumbu X, rangka mesin 5.000 mm, sumbu Y, penggeser kepala spindel 2.100 mm, sumbu Z, kepala spindel 1.500 mm. Rangka mesin: Konstruksi las yang ringkas dan memiliki kekakuan puntir tinggi dengan rel panduan permukaan datar yang dikeraskan dan penutup baja teleskopik untuk melindungi dari serpihan dan cairan pendingin. Nsdpfx Asz Dvycsivewl Penggeser kepala spindel: Konstruksi cor dengan keseimbangan berat hidraulik, dipandu melalui rel panduan bergulir/geser gabungan. Alas mesin: Konstruksi alas datar dengan lebar rel panduan sekitar 1.200 mm dan rel panduan ringkas bergulir untuk presisi tinggi. Kepala frais universal otomatis: Dudukan kepala frais yang dapat diputar CNC 340 x 1°, gigi Hirth sekitar 125 kN; kepala frais 180 x 1°, sekitar 100 kN; spindel frais dengan penjepit perkakas hidromekanik cepat, gaya penarikan sekitar 25 kN; dudukan perkakas SK 50, DIN 69871. Penggerak utama: 37 kW pada 100% ED, 53 kW pada 40% ED; motor AC yang didinginkan secara eksternal, transmisi 2 tahap dengan peralihan otomatis; kecepatan putar 22–4.000 1/min. Penggerak umpan: Penggerak tunggal AC digital; X/Y: 2–12.000 mm/min, Z: 2–15.000 mm/min. Kontrol / Sistem pengukuran: Pengoperasian terpusat melalui Heidenhain TNC 430 M. Sistem pengukuran linier non-kontak langsung. Listrik: EN 60204 / VBG 4, 400/230 V ±10 %, 3 fase, 50 Hz, tegangan kontrol 24 V; nilai sambungan sekitar 80 kVA. Lemari kontrol IP54, motor utama IP55. Pelumasan: Transmisi utama / penggerak kepala frais pelumasan oli sirkulasi; spindel utama pelumasan gemuk permanen; rel panduan / spindel bola pelumasan pulsa sentral. Cairan pendingin: Penyaluran cairan pendingin internal / eksternal dengan filter pita kertas. Maks. 50 l/menit pada 10 bar atau 47 l/menit pada 16 bar; tangki 500 l. Peralihan air pendingin / udara. Unit pendingin oli untuk stabilisasi suhu dan peningkatan akurasi pembuatan. Pengaturan level: Elektromekanik melalui 2 spindel bola vertikal dengan penggerak, sistem pengukuran, dan sumbu CNC terpisah. Platform kerja: Bergerak searah X, dengan panel kontrol CNC; pintu yang diamankan secara elektrik dengan jendela pandang. Stasiun pengambil: 10 perkakas; berat perkakas maks. 25 kg, panjang 400 mm, Ø 125 mm, dengan ruang tetangga yang kosong Ø 250 mm. Pelat penjepit: 3.500 x 3.000 mm; alur-T 22 H12 DIN 650, jarak 250 mm; permukaan penjepit tingkat akurasi 1 DIN 876. Meja putar CNC: Permukaan penjepit 1.250 x 1.600 mm / Ø 1.800 mm; pembagian Hirth 360 x 1°; 6 alur longitudinal 22 H12, 2 alur panduan 22 H7; jarak alur-T 160 mm; selongsong pemusat Ø100 H7 x 20 mm; maks. 5 1/menit; momen kemiringan 85.000 Nm; momen tangensial 120.000 Nm; beban meja maks. 11.500 kg. Peralatan tambahan: Penyangga spindel berorientasi 360 x 1°; konveyor serpihan dengan sabuk engsel untuk X=5.000 mm, lebar pemberian sekitar 350 mm, tinggi pembuangan sekitar 1.250 mm; pengukur sentuh 3D; roda tangan elektronik HR 410 untuk 3 sumbu; pemesinan pendulum untuk 2 area kerja dengan area keamanan yang dipantau; pelindung percikan yang dapat dipindahkan secara manual. Pemantauan tabrakan: Brankamp CMS dengan pengukur regangan piezoelektrik; jika batas proses terlampaui, sumbu akan direm dan mesin dimatikan. Pengecatan: Mesin / lemari kontrol RAL 7035, kepala frais / kepala spindel RAL 5021; cat bertekstur DD, tampilan satin, tahan terhadap minyak dan soda. Sambungan listrik: 400 V, 3 fase, 50 Hz, 80 kVA, 160 A lambat; udara bertekanan 4–6 bar, sambungan G 1/4. Pengamanan lingkungan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, nomor mesin/kendaraan: GA24, Mesin Pemasang Penutup Kawat (Wirehooder) ROBINO & GALANDRINO bekas, Model 10-2 – Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin pemasang penutup kawat otomatis ini merupakan mesin yang ringkas dan berkinerja tinggi, dirancang untuk memasang penutup kawat pada botol anggur bersoda dan minuman premium. Dibuat untuk pengoperasian yang andal pada botol kaca, mesin ini memberikan penempatan dan pemuntiran penutup kawat yang presisi untuk pemasangan penutup yang konsisten dan aman dengan kecepatan industri. Jenis mesin: Mesin pemasang penutup kawat otomatis (aplikator penutup kawat/muselet) Model: Record 10/2 Tahun pembuatan: 1994 Perbaikan: Dilakukan perbaikan pada tahun 2017 Kecepatan produksi: 10.000 botol per jam Material wadah: Botol kaca Arah pengumpanan: Searah jarum jam Magasin penutup kawat: Kapasitas besar, desain dengan masa pakai lama Jenis penutup kawat yang didukung: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Sistem Otomasi & Kontrol Tingkat Lanjut Nedpfx Aszmpzusivewl Dirancang untuk pengoperasian yang stabil dan berulang, mesin pemasang penutup kawat ini dilengkapi dengan pengumpanan otomatis dan penerapan torsi yang konsisten untuk melindungi integritas gabus sekaligus memastikan pengencangan sangkar yang kuat. Magasin dengan masa pakai lama mengurangi pengisian ulang manual untuk meningkatkan waktu operasional pada jalur pembotolan bekas atau sel pengemasan bekas terintegrasi. Kontrol yang mudah digunakan mendukung pengaturan cepat dan pemantauan proses untuk produksi minuman yang efisien. Pengumpanan penutup kawat otomatis dengan penyelarasan dan penerapan puntiran terkontrol Magasin berkapasitas besar untuk memperpanjang waktu operasional di antara pengisian ulang Kontrol operator untuk parameter kecepatan dan format Interlock keselamatan standar dan rangkaian penghenti darurat Kemampuan Integrasi Lini Produksi Mesin pemasang penutup kawat ini terintegrasi secara mulus di hilir mesin penutup gabus pada jalur pembotolan kaca. Mesin ini dapat berfungsi sebagai modul mandiri atau sebagai bagian dari jalur pengemasan industri yang disinkronkan dengan konveyor, sistem akumulasi, dan sistem inspeksi di hulu dan hilir. Pengoperasian inline atau mandiri dengan antarmuka konveyor Dirancang untuk penanganan botol kaca dalam aplikasi anggur bersoda Kit penggantian format mendukung berbagai jenis penutup kawat yang disebutkan di atas Cocok untuk integrasi ke dalam lini pembotolan dan produksi minuman yang lengkap Kondisi dan Riwayat Perawatan Mesin Unit ini diproduksi pada tahun 1994 dan menjalani perbaikan pada tahun 2017, memberikan keandalan yang diperbarui pada komponen utama dan sistem penyelarasan. Mesin ini dalam kondisi kerja yang baik dan siap untuk dioperasikan, ideal untuk fasilitas yang mencari peralatan pembotolan bekas yang andal dengan kinerja terbukti. Kinerja Operasional & Keserbagunaan Dioptimalkan untuk penutup anggur bersoda, mesin ini menangani berbagai jenis desain penutup kawat tanpa mengurangi kualitas aplikasi. Kinerjanya yang cepat mendukung volume komersial, sementara kapasitas magasin membantu mempertahankan operasi yang berkelanjutan dan meminimalkan gangguan penggantian. Penempatan sangkar yang konsisten dan kontrol puntiran untuk penutupan yang aman Kompatibilitas luas dengan berbagai jenis penutup kawat premium untuk estetika merek yang berbeda...

Kondisi: sangat baik (bekas), Posisioner dan Penyelaras Otomatis untuk Kemasan Kantong Posisioner dan penyelar otomatis untuk kemasan kantong, dirancang untuk penanganan, orientasi, dan penempatan kemasan fleksibel secara terus-menerus dalam lini industri pemrosesan dan pengemasan. Peralatan ini memungkinkan kemasan kantong diterima dan ditempatkan secara terkendali dan seragam sebelum dipindahkan ke tahap proses berikutnya, sehingga memfasilitasi otomatisasi lini tempat setiap kantong harus tiba dengan orientasi yang benar. Konstruksinya menggunakan baja tahan karat, area kerja yang terlindungi, dan sistem pengangkutan terintegrasi, sehingga cocok untuk pengoperasian berkelanjutan di fasilitas profesional industri makanan. FITUR UTAMA -Tipe: Posisioner otomatis untuk kemasan kantong -Aplikasi: penanganan dan penempatan kemasan fleksibel -Orientasi dan penyelar otomatis -Penanganan produk secara terus-menerus -Sistem pengangkutan terintegrasi -Pemindahan kantong secara terkendali -Konstruksi baja tahan karat -Area kerja tertutup dengan pelindung keselamatan -Kaki penyangga yang dapat disesuaikan -Konfigurasi industri yang ringkas -Dirancang untuk pengoperasian berkelanjutan -Mengurangi penanganan manual kemasan kantong -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengemasan yang sudah ada -Kompatibel dengan peralatan sebelumnya dan sesudahnya di lini APLIKASI Mesin ini dirancang untuk menempatkan, mengorientasikan, dan menyelar otomatis kemasan kantong fleksibel selama pergerakannya di sepanjang lini produksi. Kemasan kantong masuk melalui sistem pengangkutan dan ditangani secara mekanis hingga mencapai orientasi dan posisi yang diperlukan. Selanjutnya, kemasan kantong dipindahkan ke tahap proses berikutnya. Pengoperasian ini memungkinkan untuk menjaga aliran produk yang seragam dan terkendali, mempersiapkan kemasan kantong untuk operasi selanjutnya di mana diperlukan orientasi tertentu. Dapat diintegrasikan dengan: Mesin pengisi dan penyegel kemasan kantong Peralatan untuk kemasan kantong Doypack Sistem inspeksi Pengontrol berat Detektor logam Konveyor kemasan kantong Sistem penumpukan Mesin penataan Peralatan pengemasan sekunder Lini pengemasan otomatis APLIKASI Terutama cocok untuk industri makanan, produsen makanan siap saji, produsen makanan hewan peliharaan, dan perusahaan pengemasan yang bekerja dengan format fleksibel dan perlu mengotomatiskan orientasi kemasan kantong. Cocok untuk lini tempat kemasan kantong harus tiba di mesin berikutnya dalam posisi yang seragam dan telah ditentukan sebelumnya, mengurangi intervensi manual dan meningkatkan kesinambungan proses. Nedpfx Aszwv Tfeivewl Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: CA82, Mesin Kapsul ROBINO & GALANDRINO Bekas – Tahun Pembuatan 2009 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Monoblok kapsul otomatis ini dirancang untuk aplikasi kapsul yang presisi pada botol dalam lingkungan pengisian profesional. Diproduksi oleh Robino & Galandrino, seri SUPERBLOC mewakili konstruksi yang kokoh, pengoperasian yang andal, dan permukaan berkualitas tinggi pada botol kaca dalam produksi minuman. Model yang teridentifikasi adalah SUPERBLOC M 4 T, dibuat pada tahun 2009 dan ditandai dengan CE untuk memenuhi standar keselamatan dan mesin Eropa. Mesin bekas ini cocok untuk diintegrasikan ke dalam jalur pengisian bekas dan mendukung kebutuhan pengemasan industri dari produsen minuman. Produsen: Robino & Galandrino Nomor Model: SUPERBLOC M 4 T Nwjdpjz E Di Isfx Aivol Tahun Pembuatan: 2009 Jenis Mesin: Monoblok Kapsul Otomatis (Rotasi) Kompatibilitas Wadah: Botol kaca (silinder dan profil botol anggur yang umum) Tanda: CE Area Aplikasi: Pengemasan dan pengisian minuman industri Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk aplikasi kapsul yang konsisten dengan intervensi operator yang minimal, monoblok ini biasanya memiliki penggerak yang disinkronkan dan panel kontrol terintegrasi untuk manajemen resep dan pergantian format. Pengunci keselamatan dan perangkat pelindung melindungi personel operator, sementara sirkuit berhenti darurat sesuai dengan standar CE. Konsep otomatisasi mendukung pemosisian kapsul yang presisi dan kinerja yang dapat direproduksi di seluruh siklus produksi. Panel Kontrol Terintegrasi dengan Diagnosis Mesin Pengumpanan dan Distribusi Kapsul Otomatis (tergantung pada konfigurasi) Penyesuaian cepat untuk tinggi botol dan panjang kapsul Sirkuit dan perangkat pelindung keselamatan yang sesuai dengan CE Kemampuan Integrasi Jalur SUPERBLOC M 4 T dirancang untuk pengoperasian inline dengan peralatan pengisian sebelum dan sesudah. Ia terhubung secara efisien melalui konveyor standar dengan mesin pengisi, mesin penutup, mesin pemasangan keranjang kawat, dan mesin pelabelan. Pergantian format mempertimbangkan ukuran botol kaca yang umum dalam produksi minuman dan memungkinkan pengoperasian yang fleksibel dalam jalur dengan format campuran. Pengoperasian inline atau mandiri dengan konveyor yang disinkronkan Kompatibel dengan mesin penutup/penyegel sebelum dan mesin pelabelan sesudah Bagian format untuk beberapa diameter dan tinggi botol Kondisi dan Riwayat Pemeliharaan Mesin Diproduksi pada tahun 2009 dan ditandai CE, monoblok kapsul bekas ini mencerminkan konstruksi yang tahan lama dari peralatan Robino & Galandrino. Platform SUPERBLOC dikenal karena titik perawatan yang mudah diakses, rakitan mekanis yang kokoh, dan ketersediaan suku cadang, yang mendukung keandalan jangka panjang dalam lingkungan produksi minuman. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Monoblok kapsul ini cocok untuk berbagai macam bahan kapsul yang umum digunakan dalam pengemasan minuman.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 60.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 6290309, jarak lintasan sumbu Y: 1.250 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.600 mm, Model X 3100 - Kontrol jalur HEIDENHAIN iTNC 530 - Kecepatan spindle maksimum 4000 rpm - Panjang meja 3600 mm - Lebar meja 1050 mm - Beban maksimum meja 8000/13000 kg - Sumbu Y 1250 mm, jarak gerak diperbesar - Sumbu Z 1600 mm, peninggian kolom, jarak vertikal 1600 mm - Pelebaran meja hingga 1050 mm - Kepala frais universal otomatis A 4, kepala frais otomatis universal berputar dua arah - Pengganti alat vertikal, 24 posisi, termasuk orientasi spindle - Pendinginan CTS melalui spindle, 2 pompa - Persiapan untuk sumbu ke-4 - Konveyor sekrup penuh di depan dan belakang Nwedpfx Ajxp I Swjivsl - Konveyor chip engsel berdaya tinggi - Penutup mesin penuh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Ringkasan Pengisi GAI diproduksi pada tahun 2022 oleh perusahaan Italia, GAI. Mesin ini digunakan untuk pengisian anggur berkarbonasi ke dalam botol silinder dari 0,2L hingga 1,5L. Mesin ini dilengkapi dengan pembilas (udara atau air), 16 nosel, 24 katup pengisian elektropneumatis, dan 3 unit penutup (masing-masing dengan 3 kepala penutup pada setiap unit). Setiap menara penutup memiliki sistem tersendiri untuk suplai dan pemberian penutup. Instalasi pembersihan debu untuk sumbat gabus juga telah terpasang. Terdapat atap bertekanan dengan pre-filter dan filter absolut yang terintegrasi. Mesin dijual bersama instalasi CIP otomatis dan 2 unit mikrofiltrasi palet Win&tech. Mesin masih dalam produksi dan bisa dilihat langsung. Kondisi mesin seperti baru karena hanya memiliki 200 jam kerja. Data Teknis - Arah kerja: dari kiri ke kanan - Kapasitas: - 0,187ml - 4500 bph pada 4°C & 15°C - 0,375ml - 4500 bph pada 4°C & 15°C - 0,750ml - 4000 bph pada 4°C & 2900 bph pada 15°C - 1500ml - 2000 bph pada 4°C & 1500 bph pada 15°C Nsdpfxov Aag De Aivewl - Setting saat ini untuk: - Botol kaca: - 0,187ml - 0,375ml - 0,750ml - 1500ml - Penutup/sumbat gabus: - Sumbat gabus (boucheuse liège) - Tutup ulir - Tutup dekoratif (gaya sampanye) - Termasuk CIP dan filtrasi anggur

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: TP120, Mesin Penutup AROL bekas dengan 10 kepala - 20.000 botol per jamData dan spesifikasi teknis:Dibuat oleh Arol, mesin penutup rotari ini dirancang untuk aplikasi berkecepatan tinggi di industri makanan dan minuman. Dengan konstruksi rotasi yang kokoh dan 10 kepala penutup, mesin ini memastikan penerapan torsi yang konsisten dan gerakan yang stabil dan berkelanjutan untuk hasil penutupan yang andal. Mesin ini sangat ideal untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas atau sebagai peningkatan bekas dalam lingkungan produksi dan pengemasan industri modern.Produsen: ArolJenis mesin: Mesin penutup rotariKecepatan produksi (maks): 20.000 botol per jamJumlah kepala: 10Material wadah: PETUkuran ulir/leher: 38 mmTinggi botol maks.: 320 mmTinggi meja kerja: 1200 mmArah kerja: searah jarum jamJenis transfer: transfer badanCatu daya: 400 V, 3 fase, 50 HzOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutPlatform rotari dengan 10 kepala menawarkan penutupan berkelanjutan dengan kecepatan tinggi dengan aplikasi yang presisi dan berulang. Kontrol operasional membantu pengoperasian dan penyesuaian yang efisien, sementara rotasi searah jarum jam memfasilitasi tata letak sebaris standar. Pergantian format disederhanakan oleh arsitektur rotari, dan pengangkat tutup opsional tersedia untuk mendukung pemberian tutup otomatis dan otonomi yang lebih besar.Kemampuan Integrasi dalam Lini ProduksiMesin penutup Arol ini dirancang untuk integrasi yang mulus dengan pengisi di hulu dan sistem inspeksi atau pelabelan di hilir dalam lini pengemasan lengkap. Transfer badan memastikan panduan wadah yang stabil melalui karusel penutup, mengurangi gesekan pada botol PET, dan mempertahankan efisiensi lini. Mesin ini cocok untuk berbagai fasilitas produksi minuman dan lini pengemasan industri, menawarkan fleksibilitas untuk berbagai jenis produk dan program penutupan berdasarkan desain leher 38 mm.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanUnit ini siap beroperasi, diperbarui, dan dijamin untuk memastikan pengoperasian segera di fasilitas produksi Anda. Ini ditawarkan dengan garansi 6 bulan. Mesin ini dijelaskan sebagai siap digunakan, dengan suku cadang yang kompatibel tersedia, yang menunjukkan pemeliharaan yang cermat dan profil layanan yang kuat yang cocok untuk pengoperasian harian yang berat.Kinerja Operasional & FleksibilitasDikonfigurasi untuk penanganan botol PET, mesin penutup ini mendukung produk seperti air tanpa gas dan berkarbonasi, minuman ringan, susu, minyak, bir, anggur, dan minuman beralkohol. Desain leher ulir 38 mm umum digunakan dalam aplikasi produk susu, jus, dan minuman lainnya, memungkinkan penutupan yang efisien hingga 20.000 botol per jam. Mekanisme rotari berkontribusi pada distribusi torsi yang merata dan integritas penyegelan. Nodsz E Dklopfx Aivewl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1975, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 10.000 kg, panjang total: 2.745 mm, lebar total: 2.360 mm, tinggi total: 2.700 mm, jenis pendinginan: udara, BBC BROWN BOVERI (saat ini ABB) – Pouromat, tungku penuangan, tipe XCQ 44 DATA TEKNIS - kapasitas wadah: 4,4 ton - tungku yang dapat dimiringkan - induktor 120kW - tegangan induktor 380/425V - 2 mode operasi: pemanasan awal, mode pemanasan I Nwedpfezfyu Asx Aivsl - efisiensi penuangan 1-20kg/detik - dimensi:  tinggi: sekitar 2700mm  panjang: 2745mm  lebar: 2360mm - berat: sekitar 10.000kg - tungku dilengkapi dengan penyumbat penuangan bawah - umur rata-rata induktor: 12 minggu - umur rata-rata penyumbat penuangan bawah: 1 minggu - umur rata-rata wadah: 4 – 6 bulan - tungku dilengkapi dengan perangkat tambahan yang digunakan untuk memodifikasi logam cair dengan ferrosilikon KONSTRUKSI Tungku penuangan terdiri dari empat kelompok dasar: - Kelompok pertama – gerakan longitudinal (motor orbit) - Kelompok kedua – gerakan transversal, termasuk penyumbat penuangan bawah - Kelompok ketiga – induktor dengan daya 120 kW, tegangan 380 V 50Hz, yang tugas utamanya adalah memanaskan logam cair. Induktor terus-menerus didinginkan dengan udara selama operasi. - Kelompok keempat – panel kontrol dengan transformator, kontaktor, dan stasiun kontrol yang terpasang. PROSES PENUANGAN Proses penuangan berlangsung sebagai berikut: DISAMATIC 2032 A menempatkan cetakan pada konveyor dalam posisi yang tepat. Posisi yang tepat berarti bahwa bak penuangan terbuka pada cetakan terletak pada posisi yang sesuai dengan penyumbat penuangan bawah di bagian bawah wadah. Jika posisi yang diinginkan tercapai, operator secara manual (dengan menggunakan tuas) mengangkat penyumbat penuangan bawah untuk mengisi cetakan, sampai logam cair terlihat mengalir keluar. Kecepatan penuangan cetakan dapat diatur tergantung pada diameter blok keramik dan orientasi penyumbat penuangan bawah terhadap blok keramik. KERAMIK Produsen, BBC, memperkirakan penggunaan lapisan bata tahan api dua lapis, di mana satu lapisan bersifat permanen, tetapi lapisan kedua bersifat sekali pakai. Lapisan permanen terdiri dari lapisan isolasi, yaitu batu ringan yang dibakar dan lapisan sillimanit. Lapisan sekali pakai terdiri dari bahan korundum, yang berarti beton dengan kandungan tanah liat yang tinggi (94%). Kedua bagian dihubungkan bersama dengan menggunakan semen khusus. Induktor wadah, tergantung pada kebutuhan, ditempatkan di lapisan Al₂O₃ atau MgO dan SiO₂. Material yang digunakan untuk menutup penyumbat penuangan bawah memiliki kualitas chamotte dengan berbagai kandungan tanah liat. Induktor dirakit ke tungku penuangan dengan menggunakan sekrup dan senyawa penyegel dengan plastisitas dan ketahanan panas yang sesuai. Seluruh perangkat terdiri dari tiga selongsong batang penyumbat, bot, dan blok keramik, di mana bot dan selongsong batang penyumbat dihubungkan bersama. Penyumbat penuangan bawah dipasang pada batang dengan ulir. Penyumbat penuangan bawah didinginkan dengan udara secara terus-menerus. Tekanan udara yang direkomendasikan adalah 6 atm. UMUR KERAMIK 1. wadah: sekitar 4 – 6 bulan 2. induktor: sekitar 12 minggu Umur keramik tergantung pada banyak faktor. Yang paling penting adalah: frekuensi produksi, suhu penuangan, kebersihan logam cair, jenis paduan. Umur penutup atas dan penutup berputar jauh lebih lama, karena bagian-bagian yang dimaksud tidak memiliki kontak langsung dengan logam cair. HARGA *44.100 EUR *pembongkaran tungku, biaya transportasi, dan perakitan di lokasi pelanggan ditanggung oleh Pembeli; harga sudah termasuk peralatan tambahan: - induktor tambahan (yang dapat diganti) (tanpa

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: TP121, Mesin Penutup AROL Bekas dengan 8 Kepala - 16.000 Botol Per JamSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaMesin penutup rotasi ini dirancang untuk penutupan botol PET yang sangat efisien di industri minuman dan makanan. Diproduksi oleh Arol, mesin ini memiliki konfigurasi 8 kepala rotasi, yang memastikan throughput yang stabil dan aplikasi tutup yang presisi pada kecepatan industri. Jejak yang ringkas dan ketinggian kerja ergonomis mendukung pengoperasian yang efisien di fasilitas pengisian modern dan lingkungan pengemasan industri.Produsen: ArolJenis Mesin: Mesin Penutup RotasiModel: 8 testeJumlah Kepala Penutup: 8Kecepatan Maksimum: hingga 16.000 botol per jamBahan Wadah: PETSpesifikasi Leher/Tutup: ulir 38 mmArah Rotasi: Berlawanan arah jarum jamJenis Transfer: Panduan BadanTinggi Botol Maksimum: 320 mmTinggi Meja Kerja (H): 1200 mmCatu Daya: 400 V, 3 Fase, 50 HzOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutDirancang untuk konsistensi dan keandalan, mesin penutup rotasi ini memungkinkan aplikasi tutup sekrup plastik 38 mm yang presisi pada wadah PET. Revolver 8 kepala memastikan distribusi torsi yang seragam dan kinerja yang dapat direproduksi selama proses produksi yang panjang. Konfigurasi listrik (400 V, 3 fase, 50 Hz) sesuai dengan standar industri yang umum dan memfasilitasi integrasi ke dalam panel kontrol dan PLC lini yang ada. Pergantian format yang cepat dan pengaturan yang mudah digunakan membantu mengurangi waktu penyetelan dan meningkatkan ketersediaan dalam produksi minuman dan pengemasan industri.Integrasi ke dalam Lini ProduksiMesin ini dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam lini pengisian bekas atau sebagai mesin penutup mandiri ke dalam instalasi baru. Arah rotasi berlawanan dan panduan badan memungkinkan masuk dan keluarnya produk yang lancar dengan konveyor standar. Elevator tutup tersedia sebagai opsi terpisah untuk mengotomatiskan penyediaan tutup dan memastikan pengoperasian berkelanjutan. Penanganan botol mendukung format PET dengan tinggi hingga 320 mm dan memungkinkan fleksibilitas multi-produk pada lini air, minuman ringan, anggur, bir, susu, dan minyak.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanUnit ini siap beroperasi. Unit ini telah diperbaiki dan ditawarkan dengan garansi 6 bulan. Dengan suku cadang yang kompatibel, unit ini akan dikirim dalam kondisi siap digunakan dan berdasarkan prinsip "seperti yang dilihat dan disetujui" — ideal untuk operasi yang mencari mesin penutup bekas yang andal dengan waktu penyetelan minimal.Kinerja dan FleksibilitasPengoperasianDirancang untuk wadah PET dengan leher berulir 38 mm, mesin penutup rotasi ini cocok untuk berbagai aplikasi di industri minuman dan makanan. Sangat cocok untuk air (tenang dan berkarbonasi), minuman ringan (CSD), anggur, bir, susu, dan minyak goreng. 8 kepala. Nwsdoz E Dkropfx Aivjl

Kondisi: sangat baik (bekas), Sabuk Konveyor Modular RAMA – 3,00 m x 250 mm – Baja Stainless Sabuk konveyor industri RAMA dengan sabuk modular, dirancang untuk pengangkutan produk atau kemasan secara berkelanjutan dan terkontrol antara berbagai tahap dalam lini pemrosesan atau pengemasan. Peralatan ini memiliki sabuk modular plastik selebar 250 mm dan panjang sekitar 3 meter, yang dipasang pada rangka yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat. Dilengkapi dengan rel panduan samping yang dapat disesuaikan, yang memungkinkan produk tetap terorientasi dengan benar selama pergerakannya. Desainnya yang ringkas dan linier memungkinkannya digunakan sebagai elemen penghubung antara berbagai mesin, sehingga memfasilitasi aliran produksi yang berkelanjutan dan otomatis. FITUR UTAMA -Produsen: RAMA -Jenis: Sabuk konveyor modular Nwsdpozxww Iefx Aivol -Panjang perkiraan: 3,00 m -Lebar sabuk: 250 mm -Konfigurasi: linier -Sabuk modular plastik -Pengangkutan produk secara berkelanjutan -Penggerak bermotor -Rel panduan samping produk -Rel yang dapat disesuaikan untuk adaptasi format -Konstruksi sebagian besar menggunakan baja tahan karat -Rangka terbuka dan mudah diakses -Kaki penyangga yang dapat disesuaikan -Desain higienis untuk industri makanan -Cocok untuk pengoperasian industri berkelanjutan -Dapat diintegrasikan dengan mesin pemrosesan dan pengemasan PROSES Produk atau kemasan diterima dari mesin sebelumnya dan diangkut secara berkelanjutan menggunakan sabuk modular bermotor. Rel panduan samping memungkinkan pengendalian lintasannya dan mempertahankan posisi yang tepat selama pengangkutan hingga pembuangan ke peralatan berikutnya. Dapat digunakan untuk: -Penghubung antar mesin -Pengangkutan kemasan kosong -Pengangkutan kemasan berisi -Transfer produk -Pengumpanan mesin pengisi dan penutup -Output dari mesin pengemasan -Pengumpanan peralatan inspeksi -Pengangkutan ke peralatan ujung lini APLIKASI Sangat cocok untuk industri makanan, industri pengalengan, produsen minuman, dan lini pengisian dan pengemasan yang membutuhkan solusi sederhana dan kuat untuk menghubungkan berbagai peralatan. Tergantung pada format dan pengaturan rel panduan, dapat digunakan untuk mengangkut kaleng, toples, botol, baki, paket, dan kemasan atau produk lain yang kompatibel dengan sabuk modular. Kombinasi panjang 3 m, lebar 250 mm, sabuk modular, dan rel yang dapat disesuaikan memberikan solusi serbaguna untuk otomatisasi pengangkutan produk internal. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan atas permintaan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 69506085901, Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 10.615 h, kapasitas angkut: 12.000 kg, tinggi angkat: 3.000 mm, pengangkatan bebas: 3.475 mm, jenis bahan bakar: diesel, tipe tiang: dupleks, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Kapasitas angkut: 12.000 kg Ketinggian angkat: 3.000 mm RINCIAN MESIN Jenis tiang: Duplex Jenis bahan bakar: Diesel Tinggi keseluruhan: 3.475 mm Nodpjz D D R Asfx Aivowl PERALATAN Kamera Penggeser samping Pengatur posisi garpu Katup ke-3 Katup ke-4 Pemanas Kabin tertutup Pendingin ruangan Timbangan