Beli Poggio Rinser bekas (100)

Kondisi: bekas, Gebrauchte Rinspülmaschine Poggio für Glasflaschen 6000 Fl/h Konstruktionsmerkmale der gebrauchten Rinspülmaschine Poggio Die gebrauchte Rinspülmaschine Poggio für Glasflaschen 6000 Fl/h ist mit 24 Greifern ausgestattet, die speziell für die Verarbeitung von 0,75-Liter-Glasflaschen ausgelegt sind. Die Maschine arbeitet im Uhrzeigersinn und führt einen einzigen Spülvorgang durch. Der rotierende Träger ist direkt mit den Greifern verbunden, die jede Flasche sicher halten und für eine präzise Positionierung sowie Kippung sorgen. Dies optimiert die Effizienz des Spülzyklus. Das robuste Gestell aus Edelstahl ist für den Einsatz in intensiven Produktionsumgebungen konzipiert, während Schutzverkleidungen die Sicherheit in feuchten Abfüllbereichen erhöhen. Behandlungsystem und Funktionsprinzipien Die Maschine führt einen Spülzyklus ausschließlich mit Wasser – ohne den Einsatz chemischer Mittel – durch. Besonders hervorzuheben ist das integrierte "No Bottle - No Spray"-System: Die Sprühdüsen werden nur aktiviert, wenn tatsächlich eine Flasche erkannt wird. Ist kein Behälter vorhanden, bleibt der Sprühvorgang deaktiviert. So wird Wasser eingespart und die zum Pumpen benötigte Energie reduziert. Dieses Funktionsprinzip – technisch als sprühdüsenaktivierung abhängig von Flaschenanwesenheit bezeichnet – schützt die Düsen vor vorzeitigem Verschleiß. Das Steuerungssystem arbeitet entweder über Sensoren oder mechanische Kurvenscheiben und garantiert, dass der Sprühvorgang nur bei arretierten Flaschen ausgelöst wird. Dadurch bleibt der Reinigungsprozess während des gesamten Betriebs effizient und nachhaltig. Flaschenformat-Kompatibilität Die gebrauchte Rinspülmaschine Poggio für Glasflaschen 6000 Fl/h verarbeitet zwei Standardflaschentypen: Bordeaux- und Champagnerflaschen. Dazu verfügt sie über verstellbare Zentriersysteme sowie austauschbare Adapter für sichere Flaschenstabilität beim Neigen und Spülen. Der Einlaufsstern und die Flaschenführungen ermöglichen einen schnellen Formatwechsel. Das gewährleistet Produktionskontinuität und minimiert Stillstandszeiten – ideal für Anlagen, die flexible Umstellungen erfordern. Die hohe Positioniergenauigkeit erlaubt einen störungsfreien Betrieb selbst in schnellen Automatisierungslinien. Leistung und Produktionskapazität Die Maschine erreicht eine Nennleistung von 6.000 Flaschen pro Stunde. Dank der 24 Greifer ist ein kontinuierlicher Betrieb im Einklang mit der erforderlichen Spülzeit pro Einheit möglich. Einflussfaktoren wie Wasserdruck, Linienstabilität und gleichmäßige Zuführung können die tatsächliche Leistung beeinflussen – typischerweise bleibt der Betrieb aber innerhalb gängiger Toleranzen. Somit ist die Maschine zuverlässig für mittelgroße Abfülllinien einsetzbar. Die Parameter lassen sich zudem flexibel an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen, ohne den Durchsatz zu beeinträchtigen. Industrielle Anwendungsbereiche der gebrauchten Rinspülmaschine Poggio Hauptanwender dieser Maschine sind Betriebe der Wein- und Schaumweinindustrie. Gedpewcfz Sofx Agroiu

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, de-9032-20240615 Gisdpfx Aezb H Nmogreu

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 x Cimec America Rinser, 8-Head Filler dan Capper. Ini adalah sistem bottling monoblok otomatis yang ringkas, dilengkapi dengan 9 nozzle pembilas, 8 katup pengisian isobarik (counter-pressure), dan 1 kepala penutup. Dirancang secara presisi untuk proses pembilasan, pengisian, dan penutupan botol minuman non-karbonasi maupun karbonasi. Tipe - AM/DPS 9/8/IC/IVA. Nomor seri – 045. Tahun pembuatan - 2004. Perlengkapan yang Disertakan: • Mesin pembilas, pengisi dan penutup mahkota terintegrasi. Capper ROPP saat ini tidak aktif. Giedpfey Um Anjx Agrsu • Semua konveyor dan motor penggerak – kedua sisi. • Berbagai suku cadang ganti termasuk untuk botol 200ml dan 330ml (saat ini terpasang). Kecepatan output – Mampu hingga 1.800 bph, tergantung volume botol dan tipe produk. Dimensi keseluruhan – panjang 3,5 m x lebar 1,4 m x tinggi 2,6 m (perkiraan). Terakhir digunakan di produksi pada Agustus 2025.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tegangan masuk: 400 V, tahun perombakan terakhir: 2025, frekuensi input: 50 Hz, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Hergestellt von Eurostar Italien – einem der führenden Hersteller von Abfüllanlagen Entwickelt zum Abfüllen von Apfelwein, Bier, CSD und alkoholfreien Getränken Triblock – Spülmaschine – Füller – Verschließer 2.000 Flaschen/Stunde bei 500ml-Flaschen 3.000 Flaschen/Stunde bei 330ml-Flaschen Isobarische Gegendruckabfüllung, ausgelegt für Cider, Bier sowie andere stille und karbonisierte Getränke Gijdpfx Agsx A U Urorou Doppelvakuum-Vorevakuierung mit Vakuumpumpe, für minimalen Sauerstoffeintrag und höchste Produktqualität Produktberührende Teile aus Edelstahl 316 für hervorragende Hygiene und Langlebigkeit Pneumatische Flaschenheber – generalüberholt 2025 Zweikanal-Spülmaschine mit Endausblasung – generalüberholt 2025 Kronenkorken-Verschluss (26mm Kronenkorken) Verschließer-Bypass – ermöglicht Weiterleitung zu anderen Verschließmaschinen Touchscreen-Bedienfeld für einfache Bedienung und Überwachung Siemens SPS-System für präzise Prozessautomatisierung und Flexibilität Drehzahlregelung über Frequenzumrichter CIP-Becher, Reinigungsflüssigkeit kann zurückgeführt werden Wechselteile für 250ml-, 330ml-, 500ml- und 750ml-Glasflaschen inklusive Schwerlast-Edelstahlrahmen CE-konforme Sicherheitseinrichtungen Alle Handbücher enthalten Ersatzteilpaket Zusätzliche Füllrohre – neu zur Anpassung an verschiedene Füllhöhen Ersatzdichtungen für Füllventile usw. Verladung auf Transportfahrzeug des Käufers möglich

Kondisi: hampir baru (bekas), Triblock Rinser / Filler untuk wine bersoda dengan gas dan corker untuk penutup gabus. Kapasitas produksi bervariasi tergantung produk, format, dan kapasitas pengisian. Produksi hingga: 8.000 botol/jam (130 botol/menit). Gjdsx S Ix Sjpfx Agrjiu

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Mesin otomatis profesional untuk membilas botol kaca dan plastik menggunakan air yang telah disaring. Produsen: WAB s.r.l. (Italia) Gsdpfxoyxxayo Agroiu Model: ADV R00 R1 8-40-110-110 Jumlah penjepit: 40 unit Kapasitas: sekitar 8.000 bph Langkah: 110 mm Kontrol: PLC Siemens Tahun produksi: 2012 Kondisi teknis: mesin bekas, rutin diservis, dalam kondisi berfungsi saat produksi dihentikan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Overview The rinser is designed for cleaning and sterilising containers and was manufactured in 2000 by the German company Krones. The machine has already been dismantled and placed in storage. Gjdon S A R Sepfx Agrsiu Technical Details • Capacity: up to 32,000 containers per hour • Number of rinsing stations: 50 (some stations are missing) • Direction of rotation: counterclockwise • Suitable for: glass and PET containers • Wetted parts made of stainless steel (V2A) • Centralised lubrication system • Comprehensive documentation available • Electropneumatic valve control • Siemens S7 control system • Voltage: 400 / 230 V • Frequency: 50 Hz • Control voltage: 24 V DC

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, The bottle washing machine makes rinsing and cleaning juice bottles and jam jars truly effortless. The machine is designed to meet the needs of small businesses. With its clear and simple operation, the bottle washing machine is the perfect solution for hygienic cleaning of juice bottles or jam jars. It can wash 12 bottles simultaneously. Technical data: - Stainless steel housing - 12 washing heads - Automatic washing head - Adjustable washing time - Suitable for bottles from 0.1 to 1.5 litres - Allows mixing of cleaning and disinfecting agents - Stainless steel pump Gsdpfxoff Ag Ee Agreiu - Weight: 100 kg - Electrical power: 375 W, 230 V

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, P3 foam cleaning for rinser and filler Giodpfx Aoww Hnvogrju Pumps and valves Integrated stainless steel cabinet with Siemens S7 control system

Kondisi: bekas, for sparkling wine, wine, and other beverages with CO2. Rinser NOVA 20/1050 Pressure Filler ELETTRA 1400/23 with 28 filling valves Corker DELTA 804 Electrical control cabinet Vacuum pump Bottle sizes: 375ml - 1500ml Gjdpfx Agjxyty Uerjiu

Kondisi: bekas, Consisting of: - 20-head rinser Godpfx Aoxytwtjgreiu - 20-head filler - 3-head natural corker - 3-head screw capper 28x32 MCA Capacity: 3,500 bottles/hour

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 x Cime Careddu automatische Inline-Spül- und Abfüllanlage für 1-Liter-Flaschen. Geeignet zum Abfüllen von Glas- und PET-Flaschen. Modell – SILVER 16/16 (16 Köpfe). Gedpfx Ageulpmzeroiu Seriennummer – 528. Baujahr – 2012. Kann Flaschen mit einem Fassungsvermögen von bis zu 2 Litern verarbeiten und abfüllen, wird jedoch mit Formatteilen für 1-Liter-Flaschen geliefert. Abmessungen (L x B x H): 2,8 m x 1,7 m x 2,25 m. Bis zum 14.10.2024 in Betrieb und kann bis dahin im laufenden Betrieb besichtigt werden.

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: AT108, Tunnel pemanas botol COMTEC bekas – Tahun produksi 2017 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Terowongan pemanas botol COMTEC ini dirancang untuk menstabilkan suhu botol segera setelah proses pengisian, dengan menyiram kemasan menggunakan air hangat. Dengan mengurangi kejutan suhu, alat ini membantu melindungi integritas produk serta kualitas wadah dalam berbagai aplikasi minuman. Diproduksi pada tahun 2017, unit bekas ini menawarkan performa andal untuk lingkungan pengemasan industri dan produksi minuman, dan dapat diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas atau dioperasikan sebagai modul pengkondisian suhu mandiri. Pabrikan: COMTEC Tahun produksi: 2017 Model: 4MQ Fungsi proses: Pemanasan botol dengan penyemprotan air hangat (hujan/curah) setelah pengisian Tujuan utama: Stabilisasi suhu untuk mengurangi kejutan suhu dan mencegah kerusakan botol Kompatibilitas kemasan: Dirancang untuk botol PET dan kaca Tahap aplikasi: Setelah pengisi, sebelum pelabelan/pengemasan Metode operasi: Tunnel inline kontinu dengan sirkulasi air hangat dan distribusi semprotan Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Terowongan ini menggunakan distribusi air hangat yang terkontrol untuk memastikan pembasahan yang merata dan pengkondisian suhu yang konsisten. Kontrol industri standar memungkinkan operator mengelola parameter proses, memantau performa semprotan, dan memastikan keselarasan dengan mesin hulu dan hilir. Fitur pelindung terintegrasi dan interlock mendukung operasi stabil dalam fasilitas pengisian modern. - Kontrol terpusat untuk manajemen proses oleh operator - Pola semprotan konstan untuk pembasahan merata pada permukaan botol - Dirancang untuk integrasi ke dalam arsitektur PLC/HMI lini produksi - Perlindungan operator melalui interlock keselamatan industri standar Kemampuan Integrasi Lini Dirancang untuk integrasi mulus ke lini produksi yang sudah ada, terowongan pemanas ini mudah dikoneksikan pada konveyor dan dapat disinkronkan dengan mesin pengisi, rinser, pelabel, serta peralatan pengemasan hilir. Penempatannya setelah proses pengisian menjadikannya cocok untuk berbagai format dan kecepatan produksi minuman serta pengemasan industri. - Operasi inline atau standalone - Kompatibel dengan konveyor botol umum serta sistem buffer/akumulasi - Mendukung pengoperasian multi-format, sesuai kebutuhan upgrade lini pengisian bekas Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Terowongan COMTEC tahun 2017 ini ditawarkan sebagai solusi bekas dalam kondisi berfungsi dan siap digunakan pada lini pengemasan modern. Proses shower air hangat meningkatkan keandalan penanganan kemasan serta memberikan peningkatan nyata pada kualitas dan throughput. Status Operasi: Siap pakai Giodpfjzc Hqgex Agrsu Penggunaan komersial: Cocok untuk industri

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling line configured for aluminum cans and designed to ensure reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) on an industrial packaging scale. It includes a comprehensive equipment suite, from the mixing station to downstream packaging, enabling smooth, continuous operations. Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminum cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main machines) Main equipment: Mixer, filling machine, can seamer, can rinser, can warmer, shrink film packer, depalletizer, conveyor system, COP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and fault handling, guaranteeing stable throughput at the rated capacity. Operator interfaces are designed for straightforward format changes and routine tasks. Safety interlocks and protective devices support safe operation while allowing efficient maintenance access. Production Line Integration Capabilities This production line is configured for in-line operation, from primary beverage mixing through filling, seaming, rinsing up to secondary packaging. Conveyor systems provide smooth transfers and buffering between machines for optimized flow. The 0.33-L can format is supported across the entire line, with provisions for standard format changeover procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, enabling a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History Gjdjydc Ttjpfx Agroiu It is indicated that the line remains in production, meaning it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of manufacture for key machines signals modern construction and up-to-date safety design. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easy-access points and standardized components commonly used in ZhongChen packaging machines. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent CO₂ retention and gentle product treatment during the filling and seaming stages. The can rinser and can warmer modules help ensure product quality and subsequent packaging integrity, while the shrink film packer forms stable packages for palletizing. Quality control is supported by stable handling and synchronized transfers to avoid scuffing and deformation.

Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfüllanlage für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen/Stunde Diese gebrauchte Abfüllanlage für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen pro Stunde bietet eine Komplettlösung für die Verarbeitung von 5-Liter-PET-Flaschen, sowohl rund als auch eckig. Die Anlage wurde 2006 von Specijalka aus Serbien gefertigt. Obwohl sie vor acht Jahren außer Betrieb genommen wurde, bestätigt der Eigentümer den einwandfreien Zustand. Die Linie kann im Trockenlauf besichtigt werden. Technische Spezifikationen der Abfüllanlage Die gebrauchte Abfülllinie für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen/Stunde erreicht eine Nennleistung von 800 Flaschen pro Stunde bei 5,0-Liter-Gebinden. Die Anlage umfasst einen Spüler mit 10 Ventilen, einen Füller mit 8 Ventilen und einen Verschließer mit 4 Köpfen – alles in einem Monoblock integriert. Zusätzlich appliziert ein Kaltleimetikettierer Papieretiketten. In dieser kompakten Ausführung werden Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren effizient abgedeckt. PET-Flaschen-Herstellungseinheit Neben der Abfüllanlage ist auch eine halbautomatische PET-Flaschen-Blasmaschine aus dem Jahr 2004 im Angebot enthalten. Das Gerät arbeitet mit Zwei-Kavitäten-Formen und kann 800 Flaschen/Stunde bei 0,5 Litern, 600 Flaschen/Stunde bei 1,5 Litern sowie 400 Flaschen/Stunde bei 5 Litern herstellen. Das System wird wassergekühlt betrieben. Im Preis inbegriffen sind Formen für 0,5-Liter-Rundflaschen und 5-Liter-Eckflaschen. Diese Einheit ergänzt die Abfülllinie optimal und ermöglicht das interne Vorformlingsblasen. Hochleistungs-Kompressor für Blasformbetrieb Gedpfx Aewr T E Djgrjiu Zur Versorgung der oben genannten Komponenten ist außerdem ein BOGE-Kompressor aus Deutschland (Baujahr 2006) verfügbar. Er liefert eine Leistung von 11 kW, 35 bar Druck und einen Volumenstrom von 1.290 Litern pro Minute. Ein 1.000-Liter-Drucklufttank bis 40 bar gehört zum System. Das Aggregat weist lediglich 500 Betriebsstunden auf und befindet sich somit in ausgezeichnetem technischen Zustand. Dieses Modul gewährleistet eine zuverlässige und effiziente Druckluftversorgung für das Blasformen der PET-Behälter. Fazit Zusammengefasst ermöglicht diese gebrauchte Abfüllanlage für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen/Stunde kleinen und mittleren Produzenten eine autonome Durchführung des gesamten Abfüllprozesses. Die Linie übernimmt Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren. Die enthaltene Blasmaschine und der Kompressor schaffen die passende Infrastruktur zur Herstellung der PET-Behälter aus Preforms. So lassen sich alle Phasen der Wasserabfüllung – von der Flaschenproduktion bis zur Endverpackung – im eigenen Betrieb abdecken.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: SCIAC44, Used bottle washer Aesse Service LINE6, year of manufacture 2018 This machine provides a reliable and robust solution for industrial bottling plants. A Esse Service manufactured this model in 2018 to ensure high performance with optimal energy efficiency, while maintaining the quality of the cleaning process. Although previously in use, the machine operated only very minimally, preserving its excellent condition. It is currently in storage. The LINE6 model is designed for standard 0.75 L glass containers and operates at a throughput of 900 bottles per hour (BPH). Technical data of the Aesse Service bottle washer The used Aesse Service LINE6 bottle washer, year 2018, ensures consistent output with an energy consumption of 2 kW. The machine is powered via high voltage (A.T.) at 400 V AC ±10% with neutral and ground, while the control circuits operate at low voltage (B.T.) 24 V DC ±10%. The machine supports a frequency range of 50 to 60 Hz, making it adaptable for different industrial standards. Pneumatics system The machine requires a compressed air supply of 6 bar and consumes 500 liters per minute to operate effectively. This constant airflow enables precise washing cycles, which is crucial in bottling lines since the regular airflow directly affects product quality. Furthermore, the steady supply of air ensures long-term operational reliability. Dimensions and weight Thanks to its compact design, the used Aesse Service LINE6 bottle washer from 2018 can be easily integrated even in confined workspaces. Accordingly, the machine measures 1300 x 1300 x 1600 mm (L x W x H) and has a dry weight—meaning without liquids or filled lines—between 300 and 500 kg. The moderate weight streamlines transport and installation, making the LINE6 model practical and versatile for various industrial applications. Giedpfevhcplex Agrsu Container capacity The used Aesse Service LINE6 bottle washer, year of manufacture 2018, processes bottles ranging from a minimum volume of 0.5 liters up to a maximum of 1.5 liters, providing high production flexibility. This capacity covers the standard formats commonly used in the beverage industry and meets diverse cleaning requirements. Bottle diameter and height Additionally, the machine can accommodate bottles with a diameter of 55 mm to 115 mm, allowing for secure handling of various glass containers during cleaning. Bottle heights from 160 mm to 345 mm are also supported. Companies benefit from being able to use different formats without frequent equipment changes. Performance and reliability Thanks to its robust build and advanced design, the bottle washer offers long-lasting performance. Its layout minimizes routine maintenance efforts, which is essential for continuous operation in industrial bottling lines. Because this machine has only seen minimal use to date, this further enhances its reliability. With a capacity of 900 BPH, the model...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Overview This filling monoblock was manufactured by CIMEC in 2017. The machine is designed for bottling applications in the liqueur and spirits industry. It is currently still installed and can be inspected upon request. Technical Data • Capacity: approx. 3,000 bottles per hour • Application: Filling (liqueur / spirits) • Configuration: Model MONDIAL MONOBLOCK LD 9/8 • Filling system: Gravity filler • Number of filling valves: 8 • Number of rinsing nozzles: 9 • Number of labelling heads: 1 • Closure: Applies shrink caps to bottle necks • Water pressure (rinsing): 2 – 3 bar • CIP cleaning temperature: up to 80 °C (water) / 100 °C (low-pressure steam) • Power supply: 400 V, 50 Hz, 3-phase Components & Features: Rinsing and Filling Section: • 9-head bottle rinser with “No Bottle / No Spray” system • 8-valve gravity filler with adjustable fill level • Electric control of fill height and level • Support system for heavy bottles • Automatic tank level regulation via sensors • Compatible with various bottle neck formats (including change parts) Labelling and Capping Unit: • Self-adhesive labelling machine (1 head) • Optical label centring system for precise application • Capability to apply both front and back label on the same bottle Gedpfezaw Rrox Agreiu • Automatic capsule dispenser with thermo-sealing head • Guides and supports for various cylindrical bottle formats Control and Operation: • Touchscreen interface with electronic control • Adjustable production speed (manual and automatic mode) • Bottle sensors at infeed and discharge • Integrated safety systems with automatic stop functions • CIP function (Cleaning in Place) for internal cleaning and sanitisation

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, nomor mesin/kendaraan: M298, Used Filling Monoblock AMS FERRARI 12/12/1, Year of Manufacture 2014 The used filling monoblock AMS FERRARI 12/12/1 from 2014 offers a compact, integrated isobaric filling solution for beer production in glass bottles. Manufactured by AMS FERRARI in 2014, this model is designed to combine rinsing, filling, and capping in a single mechanical unit. This configuration reduces handling times and optimizes space utilization in medium-sized bottling plants. Mechanical and Production Configuration The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 consists of 12 rinser grippers, 12 filling valves, and a capping module with two heads. The machine processes containers ranging from 0.33 to 1 liter in a clockwise direction, making it suitable for a variety of bottle formats commonly used in beer packaging. It operates at a nominal speed of 1,800 bottles per hour. Additionally, the system provides a stable and continuous workflow, ensuring consistent production performance. Operators dismantled the machine after approximately 200 hours of operation, during which it filled about 300,000 liters. Due to the low usage, the unit exhibits minimal mechanical wear and maintains the integrity of its key components. Production teams can therefore integrate this equipment into existing lines or use it as a basis for new installations. In both cases, the monoblock ensures mechanical uniformity and high reliability. Rinsing Section The rinsing module of the used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock, year 2014, uses 12 mechanical grippers to handle bottles. The system performs two rinsing cycles to ensure internal disinfection prior to filling. The grippers accommodate both 0.33- and 0.75-liter glass bottles, making the machine suitable for a wide range of beer formats. As a result, the rinsing system guarantees compliance with hygiene standards across all packaging sizes. Filling Section The filling section is equipped with 12 traditional isobaric valves featuring movable nozzles. The system maintains pressure equilibrium during filling, minimizing foam formation and CO₂ loss. This feature protects product quality and reduces waste. Additionally, the mechanical design allows for easy cleaning and maintenance. These qualities make the unit ideal for beer bottling, where pressure control directly impact the consistency of the final product. Operators rely on the mobile nozzle configuration to accommodate bottle variations with minimal adjustments. The isobaric valves also support repeatability over long production cycles. Together, these features enhance the filling performance while maintaining operational efficiency. Section "Capping" Gisdpfxjw Ag Nde Agrju

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, nomor mesin/kendaraan: M337, Gebrauchte RAVECCO MORAVEC Füll-Triblock 12-12-1C für Wasser Technische Daten & Leistungsparameter Dieser gebrauchte Füllmonoblock von Raveco Moravec vereint Ausspülen, Füllen und Verschließen auf einer kompakten, rotierenden Plattform und ist für die effiziente Getränkeproduktion sowie industrielle Verpackung konzipiert. Die Maschine ist für Glasflaschen ausgelegt und stellt eine zuverlässige Option für bestehende Abfülllinien dar, die flexible Verschlusslösungen und eine einfache Integration suchen. Hersteller: Raveco Moravec Modell: 12-12-1C Monoblock Leistung: 2.500 Flaschen/Stunde (BPH) Konfiguration: 12 Spülgreifer, 12 Füllventile, 1 Verschließkopf Behälterarten: Glasflaschen Flaschenformate: Geeignet für 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Halsausführung: Longneck Gijdpfx Agey Uvhmjreu Verschlüsse: ROPP-Schraubverschlüsse und Kronkorken Baujahr: 2009–2011 Maschinentyp: Spülen–Füllen–Verschließen Monoblock Fortschrittliche Automatisierung & Steuerung Die Anlage arbeitet mit einer Moravec-Steuerplattform und manueller Bedienung, was eine einfache und zuverlässige Kontrolle für das Bedienpersonal gewährleistet. Die Kernfunktionen für Spülen, Füllen und Verschließen sind im Monoblock synchronisiert, um gleichmäßiges Flaschenhandling und präzise Prozessabläufe zu garantieren. Der Bedienzugang ermöglicht einen schnellen Eingriff sowie grundlegende Format- und Parameteranpassungen, wodurch ein flexibler Wechsel der Verschlussarten unterstützt wird. - Moravec-Steuerung mit manueller Bedienung - Synchronisierte Prozessabläufe für Spülen–Füllen–Verschließen - Bedienfreundliche Steuerung zur Formatumstellung - Standard-Not-Aus und verriegelte Schutzvorrichtungen, wie sie bei industriellen Verpackungsmaschinen üblich sind Produktionslinienintegration Dieser Füll-Monoblock ist für den Inline-Einsatz auf gerader Fördertechnik ausgelegt und ermöglicht eine reibungslose Integration in bestehende Abfülllinien oder den autonomen Betrieb als Einzelmodul. Das System akzeptiert verschiedene Glasflaschenformate und erlaubt schnelle Wechsel zwischen Formaten und Verschlussarten – ideal für hochflexible Produktionsumgebungen. - Inline-Integration bei geradem Förderlayout - Autonomer oder Linienbetrieb in Kombination mit weiterer Abfülltechnik - Formatflexibilität von 0,33 l bis 1,0 l Glasflaschen - Umrüstbar zwischen ROPP und Kronkorken Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine befindet sich derzeit im gelegentlichen Betrieb (etwa 25 Stunden/Woche kürzlich genutzt, restliche Zeit Standby) und wurde im letzten Jahr regelmäßig gewartet. Vor der Integration in eine zweite Hand-Produktionslinie können Trocken- und Produktionstests zur Überprüfung der Betriebsbereitschaft durchgeführt werden. - Betriebsstatus: Gelegentlicher Betrieb - Testmöglichkeiten: Trockenlauf und Produktionstest möglich - Wartungsstatus: Während der aktuellen Nutzung regelmäßig gewartet - Dokumentation: Technische Unterlagen und Schaltpläne nicht vorhanden - Ersatzteile: Nicht im Lieferumfang enthalten Betriebsleistung & Vielseitigkeit Konzipiert ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC632, Used KRONES spirits bottling line, round glass bottles 500 BPM – Year of manufacture 2003 Technical Specifications & Performance Data This complete bottling line for round glass bottles offers high-speed performance for industrial packaging and beverage production. Based on KRONES technology, the line is configured for glass bottles in 0.7L, 0.75L and 1.0L formats. With an output of 500–600 BPM (up to 36,000 bph), it is a robust second-hand solution for producers seeking reliable throughput and consistent product quality. Production speed: 500–600 BPM (up to 36,000 bph) Filling type: vacuum filling Gisdpfey Ud Alox Agrsu Bottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formats Packaging: Designed for glass bottle handling Core components (models): KRONES Variojet (72-head rinser), KRONES Isofill (108-head isobaric filler), KRONES Topmatic/Zalkin (18-head capper), cold glue front & back labelling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), KRONES Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), KRONES/Kettner Robogrip robot, KRONES Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006) Packaging formats: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurations Year of construction: 2003 (with upgrades in 2006, 2015 and 2017) Power supply: 415 V, 50 Hz (most main units); auxiliary equipment at 240 V, 50 Hz Advanced Automation & Control Systems The line integrates automated material handling and inspection to ensure stable operation and quality assurance. The KRONES Multidivider Laner and Robogrip robotic handling optimize channel balancing and downstream palletizing, while the Logilook system verifies label presence and position. Changeovers between compatible glass formats are supported by standard KRONES format components and adjustable guides for efficient changeover. - Automatic depalletizing, lane splitting, and robot-assisted handling of secondary packaging - Inline label inspection for consistent appearance - Operator HMI terminals at key stations (typical KRONES layout) - Fast format changeovers for 0.7L, 0.75L, and 1.0L - Stable 50 Hz operation; industry-standard components Line Integration Capabilities This used bottling line is designed for seamless in-line operation from bottle depalletizer to case packer. It is suitable for round glass bottles and integrates labelling, coding, and inspection for comprehensive quality control. The wraparound case packer enables efficient secondary packaging for 6- and 12-pack configurations, ensuring compatibility with standard palletizing patterns. Process flow: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robot Suitable for beverage production with glass bottle processing.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC633, Used STORK miniature line for glass & PET, 200 BPM Technical Specifications & Performance Data This used filling line is designed for miniature formats and optimized for highly efficient beverage production. Configured specifically for 50 ml bottles, it handles both PET and glass containers and supports various shapes, including flask, oval, and round. The core of the line is a Stork rinse–fill–cap monoblock with a 36-head rinsing/filling carousel and a 9-head capping turret. Downstream equipment includes a Krones Autocol self-adhesive labeller with 3 stations for front and back labelling, integrated inspection and rejection systems, plus a complete packaging solution for carton erecting, packing, sealing, coding, and conveying. Production speed: 200 BPM (miniature bottles 0.05L) Filling type: Vacuum filling Bottle formats: Compatible with 0.05L bottles Containers: Designed for PET and glass Bottle handling Supported shapes: Flask, oval, round Monoblock configuration: 36-head rinser/filler, 9-head capper Closures: ROPP, closure sizes 18×12 and 20×12 Labelling: Krones Autocol, 3 stations, self-adhesive front and back Inspection: Fill level control with carton rejection, checkweigher, scale test End-of-line: Carton packer, carton sealer, carton coder with rejection, carton erector Electrical: 415 V / 50 Hz (main equipment), 240 V / 50 Hz (auxiliary equipment) Key model references: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Manufactured by: Stork (core monoblock); main components by Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Advanced Automation & Control Systems The line features upgraded automation with a new PLC/HMI installed in 2021 on the Stork monoblock, providing enhanced diagnostics, recipe management, and process stability. Integrated inspection modules provide fill level control and automatic rejection, while the checkweigher and scale test guarantee consistent fill accuracy for 50 ml packs. The electrical distribution supports mixed voltages with 415 V / 50 Hz for primary machinery and 240 V / 50 Hz for secondary systems. Format parts and synchronised conveyors enable rapid changeovers between miniature flask, oval, and round shapes. Giodpjy Uduusfx Agreu Production Line Integration The system is designed as a complete packaging solution from bottle infeed to carton handling. A stainless-steel buffer tank and bottle conveyor stabilise product and container flow at the entry point. The Krones Autocol labeller integrates seamlessly for precise application of self-adhesive labels on miniature bottles. Downstream, a coordinated end-of-line area handles carton packing, sealing, coding with rejection, carton erecting, and a spiral conveyor for efficient elevation transfer...

Kondisi: bekas, krones-sensometic-glass-bottle-filling-line-de Giodpfxsy Uyi Ij Agrsu

Kondisi: bekas, Komplette Dosenabfülllinie Line 6 Jorgensen vollautomatische Dosenreinigungsanlage Domino 620i Lasermarkiersystem mit Kameraeinheit Graham Labelling System automatisierte Etikettierstraße Accusort AL5010 Barcode-Lesegerät mit 4 Köpfen Del Packaging IVCL/99/189 Flachverschließmaschine Dylog DYXIM D Durchlauf-Röntgenmaschine Involvo PTF 28 PW vollautomatische Kartoniermaschine Gisdoy Uygyopfx Agreu Thermo Scientific VERSA BOX 0 Kontrollwaage Jorgensen vollautomatisches Depalettier-System Isoma Elevator L6 Dosenelevator, Baujahr 2016 Isoma De-elevator L6 Dosensenkförderer, Baujahr 2016 Isoma Can Rinser L6 vollautomatische Dosen-Ausspülanlage mit Inverter Accusort, Coperion K Tron Schüttgut-Vakuumförderer, Baujahr 2015 Sweco QC485156+C Schnellwechsel-Siebmaschine Aylesbury Automation 630/65 vollautomatische Dosierschaufel-Aufgabemaschine Automatisches Dosenabfüllsystem Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 Kontrollwaage, Baujahr 2002 Angelus Modell 50 PR DF Dosenverschließmaschine Jorgensen Engineering Doppelkopfgasierkammer für Dosen Angelus Modell B3 P Dosenverschließmaschine Bitte beachten Sie: Dieses Los 30466-400 wird als vollständige Anlage zum Verkauf angeboten. Die Komponenten werden parallel als Einzellose 30466-401 bis 30466-419 angeboten. Bieter können sowohl auf die komplette Linie als auch auf Einzellose bieten. Der Verkauf erfolgt unter Vorbehalt der Zustimmung des Verkäufers. Es ist wahrscheinlich, dass der Verkäufer das höchste Gesamtgebot für die Linie akzeptiert, entweder als Gesamtheit oder in Einzellosen. Erfolgreiche Bieter werden innerhalb von 2 Werktagen benachrichtigt.

Kondisi: bekas, Linie 5 Komplette Dosenabfüllanlage Kapazität: 150 Dosen pro Minute Dosengewicht: 400 g Dosendurchmesser: 99 mm Ambaflex Spiralveyor SV Spiral-Förderband, Baujahr 2016 Thermo Scientific VW BOX O Kontrollwaage, Baujahr 2010 Orwak 9020 Mehrkammer-Ballenpresse, Baujahr 2003 Domino M Series Print & Apply Etikettierer Oryx Automation CMWAP50 vollautomatische Kartonverpackungsmaschine Dylog DYXIM D Durchlauf-Röntgenmaschine, Baujahr 2015 Accusort AL5010 4-Kopf-Barcodeleser, Baujahr 2007 Mettler Toledo Garvens S3 automatische Kontrollwaage Del Packaging IVCL408L Deckelaufsetzmaschine, flach, Baujahr 2000 Jorgensen vollautomatische Voll-Doesenreinigungsmaschine, Baujahr 2005 Scheuter HP-102-RVS Bodenmagazinincline Förderer Isoma Dosenheber, Baujahr 2016 Jorgensen vollautomatisches Depalettiersystem Accusort AL5010 4-Kopf-Barcodeleser, Baujahr 2007 Isoma vollautomatischer Dosenaufrichter und -wender Giedpey Ux Ngofx Agrou Isoma Dosen-Absenker, Baujahr 2016 Aylesbury Automation 630/1 vollautomatische Pulverschaufelabwurfmaschine Mettler Toledo Garvens XS3 Kontrollwaage, Baujahr 2014 Colby vollautomatische 20-Kopf-Rotationsdosenfüllmaschine, Baujahr 2000 Mettler Toledo Garvens XS3 Kontrollwaage, Baujahr 2014 Ferrum F504 Dosenverschließmaschine, Baujahr 2000 Heraues H4087 6-Lampen UV-Tunnel zur Unterseitenbestrahlung Linie 5 komplett bestehend aus den Geräten EU575791 bis EU575813 Bitte beachten Sie, dass dieses Los 30466-375 als komplette Linie zum Verkauf angeboten wird. Die Komponenten werden gleichzeitig als Einzellose 30466-376 bis 30466-394 angeboten. Bieter können Gebote entweder auf die komplette Linie und/oder auf einzelne Lose abgeben. Der Verkauf erfolgt vorbehaltlich der Zustimmung des Verkäufers. Es ist wahrscheinlich, dass der Verkäufer das höchste Gesamtgebot für die Linie entweder als Einzelposten oder als Gesamtpaket annimmt. Erfolgreiche Bieter werden innerhalb von 2 Werktagen benachrichtigt.

Kondisi: bekas, Linie 4 Komplette Dosenabfüllanlage Kapazität: 130 Dosen/Min. Dosengewicht: 900 g Dosendurchmesser: 127 mm bestehend aus: Cap-UV-System mit 3 Rittal Heraeus P6062.30S UV-Lampeneinheiten Verschluss-Inverter UV-Tunnel und Förderbänder Motorisierter Schaufelbehälter mit Schwanenhals-Förderer Vollautomatische Sortieranlage für Dosenschaufeln mit 2 Aylesbury Automation Euro 630 Wendelförderern Isoma Leerendosen-Ausblas- und Inverteranlage S/N P160/CRL4, BJ 2016 Jorgensen vollautomatisches Entpalettiersystem Accusort AL5010 Barcode-Leser mit 4 Köpfen, inkl. Förderband und Steuerung Heraues H4087 Twin-Lamp Leerendosen-UV-Tunnel Del Packaging BLE-35 motorisiertes Schrägförderband Del Packaging RF-6200 rotierender Verschlusszuführer mit integriertem UV-Tunnel Amberflex Spiralveyor SV Spiralförderer (2015) Thermo Scientific Ramsey Versaweigh Kontrollwaage (2018) Domino Kartonetikettierer mit Ständer Oryx Automation CMWAP50 vollautomatische Kartonverpackungsmaschine Mettler Toledo Garvens XS3 automatische Kontrollwaage mit Auswurf und Tisch Accusort AL5010 Barcode-Leser mit 4 Köpfen (2007) Del Packaging IPCN401-502 Verschließer mit Verschlusserkennung (1993) Sleever International vollautomatische Sleeving-Anlage Domino D620i Zwei-Kopf-Lasercodiermaschine CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide-01 Dosenenden-Zuführsystem (2011) Heraues H4087 Twin-Lamp Voll-Dosen-UV-Tunnel Orwak 9020 Mehrkammer-Ballenpresse (2003) Jorgensen 94302A Auslauf-Dosensäuberungsanlage (2003) Dylog DYXIM D Durchlauf-Röntgenanlage (2015) Del Packaging CLPS Dosenschaufel-Andock- und Nachverschlussmaschine mit Schaufel-in-Verschluss-Detektionssystem Shibuya Hoppmann Schaufelzuführ- und Absetzanlage Shibuya Hoppmann Schaufelzuführ- und Absetzanlage mit Behälter JBT International 16-Kopf Rotary-Füller mit 2 Mettler Toledo C-Serie Kontrollwaagen Isoma De-Elavator 01 Dosen-Entstapler (2020) Angelus 56P Dosenverschließmaschine (2007) Angelus Dosenverschließmaschine Heraues H4087 4-Lampen-UV-Tunnel für oben & unten Terlet 4-Kammer-Vakuum- und Begasungssystem (1993) Linie 4, vollständig bestehend aus den Positionen EU575759 bis EU575790. Gsdpfsy Uxy Eex Agreiu Bitte beachten Sie, dieses Los 30466-348 wird als komplette Linie zum Verkauf angeboten. Die Komponenten werden gleichzeitig einzeln als Lose 30466-349 bis 30466-374 angeboten. Bieter können sowohl auf die komplette Linie als auch auf Einzellose bieten. Der Verkauf erfolgt vorbehaltlich der Zustimmung des Verkäufers. Es ist wahrscheinlich, dass der Verkäufer das höchste Gebot insgesamt für die Linie als Ganzes oder für Einzellose akzeptiert. Erfolgreiche Bieter werden innerhalb von 2 Werktagen benachrichtigt.