Beli Radyne® Flexitune® Igbt Flexitune 30 bekas (26.202)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Catu daya induksi yang kompak dan fleksibel dengan kapasitas 30 kW, rentang frekuensi operasi 20 kHz hingga 60 kHz. Dilengkapi dengan air cooler chiller 30 kW dan aksesori. Njdpfx Aijy A Ttvsvelg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 1.878 h, nomor mesin/kendaraan: TP124, Used Tetra Pak AB Straw Applicator 2011 Technical Specifications & Performance Data The Straw Applicator 30 is a specialized packaging machine designed to apply individual drinking straws to carton packs with high precision and repeatability. Manufactured by Tetra Pak Packaging Solutions AB, this pre-owned unit is ideal for integration into beverage production and industrial packaging lines focusing on carton handling. With low operating hours and CE compliance, it delivers reliable performance for producers looking to upgrade or expand a used filling line or carton packaging facility. Manufacturer: Tetra Pak Packaging Solutions AB Machine type: Straw Applicator 30 Model: 30 Year of manufacture: 2011 Production speed: up to 16,400 packs per hour (depending on pack format and line speed) Container compatibility: Carton packs Supported format: Tetra Classic Aseptic (tetrahedral) Main function: Automatic application of individual drinking straws onto preformed, filled, and wrapped cartons Operating hours (hour meter): 1,878.6 h Drawing specification: 86335D-300 CE marking: Yes Advanced Automation & Control This machine features a robust, PLC-based architecture with an HMI operator panel for recipe management, real-time status visualization, and efficient diagnostics. Integrated sensors monitor the presence and positioning of straws, while alarms and error messages facilitate rapid troubleshooting and minimized downtime. Quick-change parts enable efficient format changes, enhancing flexibility for packaging lines handling mixed formats. - PLC-based control with HMI for setup, recipes, and monitoring - Integrated sensors for straw presence and positioning verification - Alarm and diagnostic functions for rapid troubleshooting - Quick-change components for format changes - CE-compliant safety guards and interlocks Integration Capability in Production Lines Designed for inline operation, the Straw Applicator 30 synchronizes with upstream carton fillers and conveyors, as well as with downstream bundling or packing systems. Its interfaces facilitate signal exchange for smooth product flow and coordinated speed control along the industrial packaging line. - Inline integration with carton fillers and conveyor systems - Interface-ready for signal exchange with upstream and downstream equipment - Format-change flexibility for various carton sizes and straw types - Suitable for beverage production lines focusing on carton packaging Nedpfx Aoz E Dk Sjivelg Machine Condition & Maintenance History This used unit presents as a machine with low operating hours and clear operational history. The hour meter displays a limited operating time, making it an attractive option for companies seeking dependable, pre-owned Tetra Pak equipment.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: AT88, Sterilisator dan Homogenisator Tetra Pak bekas, 12.000 l/jam Sterilisator dan Homogenisator Tetra Pak bekas berkapasitas 12.000 l/jam ini memproses makanan cair melalui perlakuan termal dan homogenisasi, serta memastikan standar keamanan dan kualitas yang tinggi dalam produksi industri. Karena menggabungkan sistem sterilisasi UHT dengan homogenisator bertekanan tinggi, alat ini memberikan pemrosesan yang optimal untuk berbagai aplikasi dalam makanan dan minuman. Selain itu, desainnya memungkinkan integrasi yang mudah ke dalam lini produksi yang ada, sehingga menjadi pilihan yang praktis bagi produsen. Fitur Umum Sistem ini beroperasi dengan kapasitas 12.000 liter per jam (l/jam) dan menawarkan kinerja tinggi serta hasil yang konsisten dalam perlakuan termal dan pengurangan ukuran partikel. Tetra Pak, merek terkemuka dalam teknologi pembuatan makanan, memproduksi unit ini pada tahun 2008, sehingga menjamin keseimbangan antara keandalan yang terbukti dan rekayasa canggih. Selain itu, konstruksi sistem yang kokoh menjamin daya tahan yang lama dan mengurangi kebutuhan perawatan. Steritube UHT Sterilizer Peralatan sterilisasi Steritube UHT dari Tetra Pak menggunakan suhu tinggi untuk memastikan stabilitas mikrobiologis produk cair. Karena dilengkapi dengan sistem pemanas yang terkontrol, sistem ini mempertahankan suhu sterilisasi antara 95°C dan 138°C, tergantung pada kebutuhan produksi. Selain itu, operator dapat menyesuaikan waktu tahan pada beberapa tingkatan, antara 5, 10, dan 15 detik untuk tahap awal, serta 30, 45, dan 60 detik untuk tahap lanjut, yang memungkinkan perlakuan termal yang tepat. Untuk mengoptimalkan perpindahan panas, sistem mengatur aliran air panas antara 10.500 dan 32.000 l/jam, sehingga memastikan sterilisasi yang seragam. Akibatnya, unit mempertahankan suhu masuk 5°C dan suhu keluar antara 85°C dan 95°C, yang memungkinkan pendinginan terkontrol sebelum pemrosesan lebih lanjut. Keuntungan penting lainnya adalah desainnya memungkinkan integrasi yang mulus dengan sistem homogenisasi, unit CIP (Cleaning-in-Place), dan lini pengemasan aseptik. Nedev Di Itopfx Aivslg Alex 30 Homogenisator Homogenisator Tetra Pak Alex 30 beroperasi pada tekanan hingga 250 bar dan secara efektif mengurangi ukuran partikel serta meningkatkan stabilitas produk. Karena memproses antara 6.000 dan 14.000 l/jam, alat ini ideal untuk meningkatkan konsistensi dan kualitas produk cair yang diproses dengan UHT. Selain itu, sistem ini memiliki katup kerucut dan piston yang terbuat dari baja tahan karat atau keramik padat, yang menjamin daya tahan dan ketahanan aus. Sistem ini juga mencakup segel bergelombang dan berbentuk V, yang memastikan penyegelan yang efektif dan mengurangi kebutuhan perawatan. Karena proses homogenisasi dilakukan dalam dua tahap, sistem ini memastikan efisiensi maksimum. Tahap pertama menerapkan 42% dari tekanan, sementara tahap kedua menangani sisa 58%, keduanya dikendalikan secara elektronik melalui sinyal VDC. Selain itu, motor ABB M3BP315SMB 4 menggerakkan unit dengan daya 132 kW, yang beroperasi pada 380V dan 50 Hz, sehingga menjamin keandalan dan kinerja tinggi. Pada saat yang sama, termistor DC 7,5 V memantau suhu operasi untuk mencegah potensi kerusakan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 36.909 h, nomor mesin/kendaraan: TP125, Used Tetra Pak Cap30flex - Year of manufacture 2014 Technical specifications and performance data The Tetra Pak Cap 30 Flex is a robust, pre-owned capping machine designed for industrial packaging and beverage production on carton lines. Configured for HeliCap 26 Pro closures and optimized for the Square 1000 format, it supports reliable, continuous operation at high throughput rates. This used capping machine delivers dependable performance for any modern used filling or packaging line that requires precise cap application on 1.0L cartons. Manufacturer: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Output: up to 9,000 pieces/hour Closure type: HeliCap 26 Pro Package format: Square 1000 (1.0L carton) Container material: Cartonboard Compliance: CE marked Application: Cap application/sealing for carton packaging Advanced automation and control Equipped with an industrial-grade automation platform, the Cap 30 Flex ensures precise and repeatable sealing quality. The system typically features a PLC-based control with HMI for recipe selection and format management. Coordinated drives guarantee accurate positioning and torque control, while integrated sensors enable cap presence detection and fault management. Quick-access safety guards and guided diagnostics streamline routine checks; stored recipe parameters reduce operator errors during changeovers and maximize availability in beverage production. Integration into production lines Engineered for seamless integration with Tetra Pak carton fillers and standard conveyor systems, this capping machine can be installed inline as part of a complete industrial packaging solution. Mechanical and electrical interfaces synchronize with upstream filling, as well as downstream inspection, packaging, and palletizing processes. The closure feeder and chute are designed for stable, low-jam cap feeding at high speeds, making the machine ideal for used equipment configurations and upgrades to existing used filling lines. Machine condition and maintenance history Nlodpfxozb Ikle Aivsg The machine is currently disconnected, indicating that it has been removed from active production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE certification and recent year of manufacture support reliable performance following standard installation, alignment, and validation, as is typical in the startup of pre-owned filling equipment. Performance and versatility Configured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex ensures consistent application quality in accordance with stringent beverage packaging standards. Precise cap alignment and secure application safeguard product integrity throughout the logistics chain. The modular design enables flexible line layouts and supports continuous operation in typical high-efficiency packaging environments. Installation requirements and site preparation Installation requires a stable floor and adequate clearance for machine access and maintenance. (Text truncated…)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 20.233 h, de Njdpfx Aovgufpeivelg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 43.373 h, nomor mesin/kendaraan: TP116, Used Capper – Overview This used capper, manufactured by Tetrapak, is designed for high-speed application of plastic screw caps onto carton packaging in industrial packaging and beverage production environments. The Cap 30 Speed model enables efficient capping with up to 12,000 caps/hour, making it a reliable choice for a used filling line where consistent throughput and precise cap placement are essential. It is well-suited for integration into modern packaging systems and can be operated as part of a larger used filling line for beverage production. Engineered for accuracy and repeatability, the machine is compatible with Helicap 23 caps, which are commonly used in carton packaging applications. Its robust construction and proven Tetrapak technology ensure stable performance for manufacturers aiming to optimize industrial packaging efficiency without compromising quality. With a test option available, this unit offers reliability in operational readiness and functional safety. Technical Data and Performance Specifications Manufacturer: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternative designation: Cap30 Speed Year of manufacture: 2012 Production speed: up to 12,000 caps/hour Capping system: Helicap 23 (plastic screw cap) Cap size: 23 mm Container type: carton packaging Advanced Automation and Control Systems The Cap 30 Speed is designed for reliable, automated operation within demanding production schedules. Typical features include an intuitive operator interface for quick setup and monitoring, integrated safety logic, and precise actuation for consistent cap positioning. Designed for high availability, the machine supports swift changeovers and maintains consistent application pressure, helping preserve product quality and reduce downtime during extended beverage production shifts. Production Line Integration Capabilities This capper can be efficiently integrated into upstream and downstream equipment within a used filling line or complete packaging system. It can be configured for inline operation with conveyors and synchronization signals to ensure smooth product flow. The compatibility with Helicap 23 supports widely used carton formats, making it a good choice for industrial packaging lines requiring reliable throughputs and minimal bottlenecks. The footprint and connection points are suitable for common layout configurations; it can be operated as a standalone station or as part of a synchronized multi-machine line. Njdpex H Tc Eofx Aivelg Machine Condition and Maintenance History The applicator is available with the option to inspect the machine, confirming its readiness for use and functional capability. As a pre-owned solution, it represents a cost-efficient option for operations seeking reliable capping functionality with verifiable...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Gebrauchter Tetra Pak Helix-Akkumulator 47 Meter Baujahr 2010 Der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator mit 47 Metern Länge, Baujahr 2010, optimiert den Behälterfluss in Hochleistungsabfüllanlagen. Er balanciert die Produktionslinie effizient aus und sorgt für eine konstante Bewegung zwischen den einzelnen Maschinen. Dadurch werden Stillstandszeiten reduziert und die Gesamtproduktivität der Anlage gesteigert. Zudem gewährleistet er einen gleichmäßigen Betrieb, was die Effizienz insgesamt verbessert. Tetra Pak, ein weltweit führender Anbieter von Abfüll- und Verpackungslösungen, hat dieses Modell ACHX 30 für Robustheit und Zuverlässigkeit entwickelt. Die spezielle Helixstruktur verdichtet und puffert Behälter platzsparend und effizient. Mit einer Länge von 47 Metern eignet sich der Akkumulator ideal für große Behältermengen und sorgt für einen kontinuierlichen Fluss – selbst bei Formatwechseln oder Wartungsarbeiten vor- oder nachgelagerter Maschinen. So wird eine unterbrechungsfreie Produktivität sichergestellt. Funktionsweise und technische Merkmale des Tetra Pak Helix-Akkumulators Der Tetra Pak Helix-Akkumulator transportiert Behälter schonend mittels eines Spiralsystems. Dadurch werden Engpässe vermieden und das Beschädigungsrisiko der Produkte reduziert. Die helical konfigurierte Fördertechnik sorgt für eine gleichmäßige Lastverteilung und einen konstanten Produktfluss. Dies ist besonders wichtig für Hochgeschwindigkeits-Abfülllinien, bei denen Unterbrechungen Verluste verursachen könnten. Der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator (47 m, Baujahr 2010) wurde von Technikern überholt und entspricht aktuellen Sicherheitsstandards. Obwohl er aktuell eingelagert ist, kann er umgehend in eine neue Produktionslinie integriert werden. Im Rahmen der Revision wurden alle kritischen Komponenten wie Motoren, Förderbänder und Sensoren geprüft. Diese gründliche Wartung garantiert einen langlebigen und leistungsfähigen Betrieb und reduziert das Ausfallrisiko mechanischer Komponenten erheblich. Integration in Abfüllanlagen Das Modell ACHX 30 lässt sich flexibel in verschiedene Abfülllinienkonfigurationen einbinden. Die 47 Meter garantieren eine hohe Pufferkapazität und minimieren die Auswirkungen plötzlicher Maschinenstopps im nachgelagerten Bereich. Dadurch bleibt der restliche Produktionsprozess unterbrechungsfrei, was die Effizienz maximiert. Dank dieses Designs werden Ausfallzeiten deutlich reduziert. Nlodpfxev Dab Re Aivog Der Tetra Pak Helix-Akkumulator regelt den Produktfluss intelligent und hält eine konstante Produktionsgeschwindigkeit. Das bedeutet, dass Lastwechsel auf Abfüll- und Verpackungsmaschinen minimiert werden, was den Verschleiß reduziert und die Lebensdauer der mechanischen Komponenten verlängert. Somit sinken die Wartungskosten, während das Produktionsniveau hoch bleibt. Darüber hinaus wird der Energieverbrauch optimiert und die Wirtschaftlichkeit verbessert. Fazit – Tetra Pak Helix-Akkumulator Der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator (47 Meter, Baujahr 2010) sorgt für eine effiziente Optimierung des Behälterflusses in Abfüllanlagen. Durch die umfassende Überholung und moderne Technik ist eine reibungslose und sichere Akkumulation gewährleistet. Die Anlage verbessert kontinuierlich die Effizienz der Produktionslinien. Daher wird dieses Modell von Branchenexperten wegen seiner Leistungsstärke und Wirtschaftlichkeit bevorzugt eingesetzt und ist ein strategischer Vorteil für moderne Abfüllbetriebe. Insgesamt handelt es sich um eine zuverläs

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Gebrauchte Tetra Pak HELIX 30 Stauspeicher Baujahr 2018 Akkumulation und Flussmanagement Der Tetra Pak HELIX 30 aus dem Jahr 2018 optimiert mit fortschrittlicher Technologie die Stauspeicherung und den Produktfluss in Fertigungslinien. Die Maschine verarbeitet große Verpackungsmengen effizient und gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb auch bei Verzögerungen oder Stillständen in nachgelagerten Produktionsstufen. Technische Daten des Tetra Pak HELIX 30 Die als H236-ACHX gekennzeichnete Maschine bearbeitet das 200S-Format mit außergewöhnlicher Vielseitigkeit für industrielle Anwendungen. Die Helix-Technologie von Tetra Pak sorgt für eine reibungslose, unterbrechungsfreie Akkumulation und senkt das Risiko von Behälterschäden – und steigert dadurch die Produktivität. Das Modell erreicht eine Nennleistung von 44M und eignet sich somit optimal für Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien. Innovative Behälterakkumulation im Tetra Pak HELIX 30 Der Tetra Pak HELIX 30 aus 2018 optimiert den Behälterfluss und gewährleistet einen konstanten Produktionsbetrieb auch bei Spitzenlasten. Sein kompaktes Design ermöglicht die nahtlose Integration in bestehende Fertigungslinien, ohne größere strukturelle Anpassungen. Damit bietet diese Maschine schnelle und effiziente Lösungen für industrielle Einrichtungen. Industrielle Einsatzbereiche des Tetra Pak HELIX 30 Die Maschine handhabt das 200S-Verpackungsformat effizient, das in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie weit verbreitet ist. Das Akkumulationssystem bereitet die Behälter zügig für die nachfolgenden Prozessschritte vor, minimiert Stillstandszeiten und maximiert die Produktivität. Der Tetra Pak HELIX 30 von 2018 erfüllt somit die Anforderungen moderner Produktion durch zuverlässige, leistungsstarke Betriebsabläufe. Wartung und Nachhaltigkeit Nlodpfxevgvahs Aivog Der Tetra Pak HELIX 30 von 2018 vereinfacht die Wartung durch leicht zugängliche Komponenten, was Eingriffszeiten verkürzt und die Lebensdauer der Anlage erhöht. Zudem sorgt das nachhaltige Design für einen niedrigen Energieverbrauch, wodurch sich die Betriebskosten senken und die Umweltbelastung reduziert wird. Unternehmen profitieren damit von langfristiger Kosteneffizienz und umweltfreundlichem Betrieb. Fazit zum Tetra Pak HELIX 30 Abschließend bietet der Tetra Pak HELIX 30 aus 2018 Zuverlässigkeit, Effizienz und Nachhaltigkeit für Unternehmen der Abfülltechnik. Das flexible Design unterstützt verschiedene Linienkonfigurationen und die robuste Bauweise steht für die Tetra Pak-typische Qualität. Damit setzt diese Maschine einen neuen Maßstab für Effizienz in der Branche.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jumlah laci: 30, masa garansi: 12 bulan, Our company (EXPOGLASS®) manufactures machinery and glass racks for the glass industry. Our product range includes a pull-out glass rack 321 x 255. New product available upon request. Nsdpfxsh Uudvj Aivslg Technical specifications: - Number of drawers: 30 - Pane size: 2550 x 3210 mm for storage - Load capacity per drawer: 1500 kg - Loading area width: 80 mm - Total rack width: 4460 mm - Orientation (drawer tilt side): universal (depending on installation) - Number of positioning rollers per drawer: 8, fitted with bearings - Construction: modular (can be combined) - Front wheel material of drawer: floor-protecting polyamide - Rear wheel of drawer: steel, turned and mounted, with double flange, running on steel rail We export our products worldwide.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jumlah laci: 30, EXTENDABLE RACK FOR STORING GLASS PANELS M80-30 YEAR OF MANUFACTURE: 2026 / BRAND NEW We are a manufacturer of extendable racks designed for storing glass panels (crates with glass) or other sheet materials (sheet metal, sintered quartz, polycarbonate, furniture panels). Our racks are completely developed and manufactured by our company in Poland. The materials we use for producing our racks are certified for durability and undergo continuous quality control. The rack consists of extendable, slightly inclined drawers. The rack allows you to save up to 75% of storage space, as all compartments are built parallel to each other and are only 10 millimetres apart. We offer rack versions with various dimensions and load capacities. Upon consultation, we can also manufacture a rack with different specifications to meet your individual requirements and preferences. The inclination of the compartments depends on assembly; they can be angled to the left or right. We particularly recommend the rack to glassworks, stonemason’s workshops, furniture workshops, and advertising production facilities seeking to maximise space efficiency. The racks are delivered as flat packages for self-assembly. This process is very straightforward – thanks to our many years of experience, we have developed a design that ensures easy assembly using the supplied manual. Our technical department is always available to assist you. If preferred, our technician can also supervise the assembly on-site for an additional fee. TECHNICAL SPECIFICATIONS OF THE M80-30 RACK Intended use: for individual glass panels 255 cm x 160 cm Maximum glass panel size: 275 cm x 170 cm Number of compartments: 30 Width of glass support bar: 8 cm Length of glass support bar: 308 cm Material on which glass panels are stored: wooden board 308 cm x 8 cm x 2.5 cm Construction height (A): 218 cm Construction width (B): 436 cm Construction depth (C): 317 cm Required floorspace for correct use: 27 m2 Floor requirements: smooth/level Number of bearings per compartment: 8 pieces Front wheel: Ø160 / reinforced polyamide Rear wheel: bearing-mounted steel wheel / profiled rolling Colour: RAL 7040 (grey) Corrosion protection: steel parts phosphated and powder-coated Permissible load per individual compartment: 900 kg Permissible total rack load: 27,000 kg Nljdpoha E S Tofx Aivjg Compartment inclination: left or right depending on assembly Assembly time: 14 hours Number of persons required for assembly: 2 persons DOCUMENTS SUPPLIED WITH THE M80-30 RACK - Operating instructions - Assembly instructions - Data plate - Warranty: 12 months The product is delivered fully ready for use. Our company supplies glass panel storage racks throughout the EU and other countries.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 5.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC631, Mesin Tetra Pak TBA19 330 Prisma bekas yang telah diperbarui, lini produksi 9000 bph - 2008Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas ini adalah konfigurasi Tetra Pak A3 Flex V300 yang telah diperbarui, yang dirancang khusus untuk karton Tetra Prisma 0,33 L – ideal untuk pengemasan industri bekas dan produksi minuman. Dirancang untuk operasi aseptik, lini ini mendukung pengemasan berkecepatan tinggi yang andal untuk produk susu dan jus dengan kualitas dan ketersediaan yang konsisten.Produsen: Tetra PakMesin pengisi utama: TBA 19, Versi 300VKapasitas produksi: Hingga sekitar 9.000 kemasan/jamKompatibilitas format: 0,33 L Prisma (330 ml)Jenis kemasan: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Tahun pembuatan mesin pengisi: 2008Mesin penyegel: CAP 30 untuk Dream Cap (tahun pembuatan 2019)Mesin pengemas: TCBP 32, mesin pengemas karton (tahun pembuatan 2012)Perangkat periferal: Konveyor, pengontrol lini, printer Domino, troli kertasPengemasan aseptik: Ya (untuk produk dengan umur simpan yang lama)Jumlah jam operasi yang dilaporkan: Mesin pengisi sekitar 5.000 jam; mesin pengemas sekitar 30.000 jam; mesin penyegel sekitar 25.000 jamKomponen tambahan: Pengumpan mekanis Bonino (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, sekitar 0,8 kWOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutLini ini memiliki otomasi terintegrasi untuk operasi sinkron pengisian, penyegelan, pengemasan, dan pengangkutan. Pengontrol lini mengkoordinasikan mulai/berhenti, penyelarasan kecepatan, dan manajemen gangguan, sementara printer Domino memastikan pengkodean sebaris tanpa mengganggu laju produksi. Kunci pengaman dan penutup pelindung melindungi operator dan memastikan integritas higienis selama produksi minuman.Pengontrol lini pusat dengan penyelarasan kecepatan yang terkoordinasiIntegrasi printer untuk kode tanggal, lot, dan keterlacakanPerlindungan operator dan perangkat pengaman yang terkunciPengaturan khusus format untuk 0,33 L Prisma untuk pergantian yang cepat dan dapat direproduksiKemampuan integrasi ke dalam lini produksiDirancang sebagai lini pengemasan lengkap, lini ini terintegrasi dengan mulus mulai dari pengisian aseptik hingga pengemasan sekunder. Konveyor dirancang untuk memastikan penanganan karton yang lembut dan aliran material yang stabil ke mesin pengemas. Platform ini dioptimalkan untuk susu dan jus, dan mendukung penyegelan yang konsisten, aplikasi Dream Cap, dan pengemasan untuk distribusi.Operasi sebaris melalui mesin pengisi, mesin penyegel, printer, konveyor, dan mesin pengemasPenanganan karton disesuaikan dengan geometri Prisma 0,33 LCocok untuk proses susu dan jusKemampuan pengemasan sekunder dari TCBP 32Kondisi mesin & Riwayat pemeliharaanLini ini sebelumnya digunakan untuk susu dan jus dan dilaporkan dalam kondisi yang telah dipelihara. Jumlah jam operasi menunjukkan penggunaan industri reguler, seperti yang umum terjadi pada mesin pengisi bekas. Data yang tersedia... Nljdpfxez E Dkxj Aivog

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 2.503 h, nomor mesin/kendaraan: LC679, Tetra Pak TBA19 125 slim bekas, 7500 kemasan per jam – Tahun pembuatan 2009. Spesifikasi teknis dan data kinerja: Mesin pengisian Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI), dikonfigurasi untuk pengisian karton aseptik dan pemasangan sedotan terintegrasi. Unit yang dibuat pada tahun 2009 dan diperbarui pada tahun 2017 ini dirancang untuk proses pengemasan industri dengan kinerja tinggi, yang membutuhkan pengisian yang presisi dan presentasi kemasan hilir yang andal. Produsen: Tetra Pak Model: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Kecepatan produksi: 7.500 kemasan/jam Fungsi: Pengisian dan pemasangan sedotan Tahun pembuatan: 2009 Diperbarui: 2017 Dokumentasi: Buku panduan tersedia Sistem otomatisasi dan kontrol canggih Mesin pengisian dan pemasangan sedotan ini dirancang untuk proses pengemasan karton otomatis. Proses terintegrasi menggabungkan pengisian karton dengan pemasangan sedotan dan mendukung penanganan produk berkelanjutan serta operasi terkoordinasi dalam lini pengemasan industri. Operator harus memeriksa konfigurasi antarmuka, sirkuit keselamatan, media suplai, dan integrasi kontrol selama pemasangan dan pengoperasian. Kemungkinan integrasi ke dalam lini produksi Cocok untuk digunakan sebagai stasiun pengisian utama dalam lini pengemasan karton Tetra Pak aseptik. Mesin ini dapat diintegrasikan dengan sistem hulu untuk persiapan dan pengumpanan produk, serta dengan konveyor hilir, perangkat penyangga, mesin pengemasan sekunder, sistem pengkodean, dan peralatan penanganan palet. Jenis mesin Produsen / Model Tahun pembuatan Mesin pengisi Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Peralatan tambahan – Aplikatoren sedotan Tetra Pak Nsdpfx Asz E Df Noivslg 2009 Mesin ini mendukung penanganan yang dioptimalkan untuk setiap karton yang diisi dan cocok untuk lingkungan produksi yang membutuhkan proses ringkas untuk pengisian dan pemasangan sedotan. Sinkronisasi konveyor dan penyangga hilir harus dievaluasi sesuai dengan tata letak pengemasan akhir. Kondisi mesin dan riwayat perawatan Mesin ini dibuat pada tahun 2009 dan diperbarui pada tahun 2017. Buku panduan tersedia dan mendukung pengoperasian, perencanaan perawatan, dan referensi teknis. Unit ini ditawarkan sebagai unit yang siap beroperasi dalam lingkungan produksi yang disiapkan dengan baik. Kinerja dan fleksibilitas operasional Dengan kapasitas yang dinyatakan sebesar 7.500 kemasan/jam, mesin Tetra Pak ini cocok untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri dengan kemasan karton. Pengisian dan pemasangan sedotan adalah...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 5.000 h, nomor mesin/kendaraan: R95, Mesin Pengisi TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim Bekas – Aplikasi Sedotan – KonveyorSpesifikasi Teknis & Data KinerjaTetra Pak TBA19 030V 125 Slim ini adalah mesin pengisi karton aseptik untuk aplikasi pengemasan dan produksi minuman industri. Mesin yang diproduksi pada tahun 2009 ini dilengkapi dengan aplikasi sedotan TSA21 dan konveyor, serta menawarkan solusi terintegrasi untuk mengisi kemasan karton yang ramping, memasang sedotan, dan memindahkan kemasan yang sudah jadi ke peralatan penanganan berikutnya.Produsen: Tetra PakModel: TBA19 030V 125SlimTahun Pembuatan: 2009Jam Operasi Terakumulasi: 5000+Peralatan yang Termasuk: Aplikasi sedotan TSA21 dan konveyorTanda Kesesuaian: CE Sistem Otomasi & Kontrol Tingkat LanjutMesin pengisi ini dirancang untuk operasi pengemasan industri berkelanjutan dan mengoordinasikan penanganan karton, pengisian aseptik, dan pengeluaran kemasan. Aplikasi Sedotan Tetra 21 yang disertakan mendukung pemasangan sedotan secara otomatis pada kemasan karton yang kompatibel. Konfigurasi ini berkontribusi pada proses pengemasan yang lebih terintegrasi dengan mengurangi penanganan manual antara tahap pengisian dan pemasangan sedotan.Untuk persiapan pengoperasian dan perencanaan produksi, antarmuka kontrol, pasokan listrik, sambungan media, dan fungsi operasi harus diperiksa berdasarkan konfigurasi mesin yang terpasang. Akses ke mesin dan konveyor terkait harus direncanakan sedemikian rupa sehingga pengoperasian yang aman, inspeksi, dan perawatan rutin dapat dilakukan. Nljdpfx Aiezvl Trsvsg Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiMesin pengisi bekas ini dapat menjadi tahap pengisian utama dari lini pengemasan karton aseptik. Konveyor yang disertakan memungkinkan pemindahan produk dari area mesin pengisi ke peralatan penyangga, pengemasan sekunder, atau pengkodean berikutnya. Aplikasi sedotan terintegrasi membuat sistem ini cocok untuk lini yang menggunakan kemasan karton dengan sedotan yang dipasang secara eksternal. Jenis MesinProdusen/ModelTahun PembuatanMesin PengisiTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Peralatan LainnyaAplikasi Sedotan Tetra Pak TSA212006Peralatan LainnyaKonveyorMesin jenis ini biasanya diintegrasikan dengan sistem persiapan produk dan suplai aseptik hulu, sementara peralatan hilir mencakup penyangga kemasan, pengkodean, pembungkusan susut, atau pengemasan karton.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, -TFON Kantenerrundungs- & Oberflächenbearbeitungssystem: Dieses System ist auf höchste Vielseitigkeit und Präzision ausgelegt und verarbeitet Baustahl, Aluminium sowie Edelstahl mit Materialstärken von 0 bis 120 mm. Es bietet fortschrittliche Kantenerrundungs- und Oberflächenreinigungsfunktionen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. -Materialkompatibilität: - Baustahl, Aluminium, Edelstahl -Arbeitsdickenbereich: - 0 – 120 mm Kantenerrundung: Radius-2-Kantenerrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl die Ästhetik als auch die Funktionalität verbessern. Präzise Steuerung: Das integrierte Siemens-Automatisierungssystem gewährleistet eine exakte und gleichbleibende Steuerung während des gesamten Prozesses. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Mehrere Stationen ermöglichen die gleichzeitige oder sequentielle Bearbeitung und bieten so flexible Arbeitsabläufe. Tischgrößen-Optionen: Verfügbar mit Arbeitsbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm zur Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Tischarten: Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische bieten sicheren, flexiblen Halt für verschiedene Materialien und Bauteilgrößen. Plasma- & Sauerstofftechnik: Modernste Plasma- und Sauerstoffsysteme entfernen nach dem Zuschnitt effizient starke Grate und Schlacke für saubere Oberflächen. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Verschmutzungen, Rost, Oxide und Zunder und bereitet Teile optimal für Folgeprozesse wie Schweißen oder Beschichten vor. Kantenerrundung für Beschichtung: Erzeugt einheitliche, fehlerfreie Kanten – ideal für Lackier- und Beschichtungsarbeiten. Einsatzbereiche: Stahl-Service-Center, Energie, Bergbau, Bau, Automotive – konzipiert für den Schwerlasteinsatz und höchste Leistungsansprüche. Gleichmäßige Kantenergebnisse: 8 Lamellenräder sorgen gemeinsam für konsistent gerundete Kanten an jedem Werkstück. Pneumatisches Oszillationssystem: Nedoi E Tkaepfx Aivelg Verlängert die Standzeit des Schleifbands und sorgt durch pneumatische Oszillation für gleichbleibende Leistung und geringeren Verschleiß. Für industrielle Präzision entwickelt. Für Langlebigkeit gebaut. Für Vielseitigkeit konzipiert. TFON – Exzellenz in der Kantenbearbeitung und Oberflächenvorbereitung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, - TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenreinigungssystem - Materialkompatibilität: Geeignet für Baustahl, Aluminium und Edelstahl - Bearbeitbare Materialdicke: Für Werkstückdicken von 0 bis 120 mm geeignet. - Kantenverrundung: Erzeugt eine Radius-2-Verrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl die Optik als auch die Funktionalität des Werkstücks verbessern. - Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit einem Siemens-Automatisierungssystem für präzise und gleichbleibende Bearbeitungsqualität im gesamten Prozess. - Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Anwendungen, die sowohl parallel als auch nacheinander durchgeführt werden können. - Tischoptionen: Verfügbare Arbeitstischgrößen: 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – flexibel anpassbar an Ihre Produktionsanforderungen. - Tischvarianten: Wahlweise magnetische, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische für sicheren Halt unterschiedlichster Materialien und Bauteilgrößen. - Plasma- und Sauerstofftechnologie: Modernste Plasma- und Sauerstofftechnik entfernt zuverlässig starke Grate und Schnittreste, sorgt für saubere und glatte Oberflächen. - Oberflächenreinigung: Entfernt effizient Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxidschichten und Zunder und bereitet die Werkstücke optimal für weitere Bearbeitungsschritte vor. - Kantenverrundung für Beschichtungen: Sorgt für ideale Voraussetzungen zum Lackieren und Beschichten durch eine gleichmäßige und fehlerfreie Oberfläche. - Branchenanwendungen: Perfekt geeignet für Stahl-Service-Center, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilindustrie – maßgeschneiderte Lösungen für den Schwerlastbereich. - Gleichmäßige Ergebnisse: Sechs Lamellenräder sorgen für konstant gleichmäßige Radiuskanten an jedem Bauteil. - Pneumatisches Oszillationssystem: Nlodpfxehq A T Us Aiveg Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder durch minimierten Abrieb und gewährleistet dauerhaft konstante Leistung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 75 kW (101,97 hp), Stein- und Erzbrecher (Backenbrecher) für den Einsatz in Steinbrüchen und im Bergbau Modell: PE600X900 Maximale Aufgabengröße: 500 mm Leistung: 80-135 t/h Motor: 75 kW Gewicht: 15 t Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Modelle wie PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 usw. an. Zusätzlich führen wir auch Prallbrecher, Kegelbrecher, Hammerbrecher, VSI-Brecher und können komplette Anlagen zur Aufbereitung und Absiebung von Gestein mit einer Kapazität von 30–1000 t/h liefern. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen, falls Sie ein anderes Modell oder eine andere Brecherart benötigen. Sie können uns auch eine Nachricht hinterlassen, wenn Sie ein anderes Modell oder einen anderen Brechertyp wünschen. Njdpeq H Shcsfx Aivelg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: PST34, Pasteurisator Tipe Tabung-dalam-Tabung (Flash) BUCHER Bekas, Kapasitas 12.000 L/jam Data Teknis dan Nilai Kinerja Pasteurisator tipe tabung-dalam-tabung ini memastikan perlakuan termal yang andal untuk produksi minuman berkualitas tinggi. Diproduksi oleh Bucher Unipektin, model PWAP 12000-S, unit ini dirancang untuk operasi berkelanjutan dan higienis dengan dampak minimal pada produk. Konstruksi baja tahan karat yang kokoh dan tata letak skid yang ringkas mempermudah pemasangan dan integrasi ke dalam lingkungan jalur pengisian atau proses yang ada. Produsen: Bucher Unipektin Nsdpfxsz E Dhqe Aivelg Model: PWAP 12000-S Tipe Mesin: Pasteurisator Tipe Tabung-dalam-Tabung (Flash) Tahun Pembuatan: 2016 Kapasitas: 10.000–12.000 l/jam Penukar Panas: Tipe Tabung-dalam-Tabung Konstruksi: Baja tahan karat, rangka yang dipasang pada skid Kontrol: Panel Operasi HMI Layar Sentuh Komponen yang Termasuk: Pompa pengumpan produk, tabung penahan Pembersihan: Desain yang siap untuk CIP Produk Sebelumnya: Jus apel / Konsentrat (tidak mengandung susu) Dokumentasi: Dokumentasi lengkap dan manual operasi disertakan Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut HMI layar sentuh terintegrasi memungkinkan pengoperasian intuitif, visualisasi proses waktu nyata, dan manajemen resep yang efisien untuk hasil pasteurisasi yang konsisten. Kontrol otomatis suhu, aliran produk, dan waktu tahan mendukung operasi yang stabil dan keamanan produk. Manajemen alarm, pencatatan tren, dan panduan operator terarah memastikan proses yang dapat direproduksi dengan waktu henti minimal. Desain yang siap untuk CIP memungkinkan pengelolaan urutan pembersihan otomatis melalui antarmuka kontrol untuk perubahan dan kebersihan yang efisien. Kemampuan Integrasi Jalur Dirancang untuk integrasi yang mulus ke dalam produksi minuman, pasteurisator ini terhubung ke hulu dengan proses pencampuran, filtrasi, dan tangki penyimpanan, dan ke hilir dengan mesin pengisian dan sistem pengemasan industri. Konstruksi yang dipasang pada skid mempermudah penempatan dan koneksi media utilitas, serta memungkinkan pemasangan cepat di pabrik proses bekas atau yang dimodernisasi. Operasi berkelanjutan mendukung aliran yang seragam ke mesin pengisian dan pelabelan hilir, serta berkontribusi pada efisiensi keseluruhan jalur. Kondisi Mesin dan Riwayat Pemeliharaan Unit ini memiliki riwayat terdokumentasi dengan produk non-susu, khususnya jus apel dan konsentrat, yang berkontribusi pada kondisi internal yang bersih. Dilengkapi dengan dokumentasi lengkap dan manual operasi untuk mempermudah pemasangan, pengoperasian, dan pemeliharaan. Ditawarkan sebagai sistem pasteurisasi bekas untuk produksi minuman yang mencari perlakuan termal yang andal dengan instalasi yang ringkas. Kinerja Operasi dan Keserbagunaan Konfigurasi tabung-dalam-tabung sangat cocok untuk jus, konsentrat, dan minuman non-susu serupa lainnya, di mana perlakuan yang lembut dan perpindahan panas yang stabil sangat penting. Desainnya

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10, lini pengisian lengkapSpesifikasi Teknis & Data KinerjaTetra Pak Tetra Brik Aseptic adalah mesin pengisian bekas untuk pengemasan karton aseptik. Mesin pengemasan industri ini, yang diperkirakan dibuat sekitar tahun 1998, dikonfigurasi untuk wadah Slim Brik 125 ml. Jalur pengemasan vertikalnya mendukung proses pembentukan, pengisian, dan penyegelan, yang diperlukan untuk pengemasan karton yang ringkas dalam produksi produk susu.Produsen: Tetra PakJenis Mesin: Tetra Brik AsepticTahun Pembuatan (Perkiraan): 1998Jam Operasi Mesin: 26.000 jamJenis Wadah: Karton BrikUkuran: 125 ml SlimAplikasi Produk: Produk SusuTeknologi Pengisian: Pengisian Karton AseptikSistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutMesin ini dilengkapi dengan panel kontrol, serta lemari listrik dan kontrol untuk mengoperasikan fungsi-fungsi mesin. Saluran pneumatik yang terlihat, unit penggerak mekanis, dan mekanisme yang dapat disesuaikan menunjukkan konsep otomatisasi terintegrasi untuk transportasi jalur, pembentukan karton, dan penanganan kemasan. Sistem pengisian karton aseptik jenis ini dirancang untuk mengkoordinasikan operasi pendaftaran film, pembentukan, dan penyegelan melalui urutan produksi yang terkontrol.Mesin ini memiliki area servis yang mudah diakses, titik pengaturan, dan platform operator yang ditinggikan untuk mendukung operasi rutin dan perubahan format.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiMesin pengisian Tetra Pak ini cocok sebagai unit pengisian dan pembentukan utama dalam area untuk pengemasan karton aseptik produk susu. Mesin ini dapat diintegrasikan dengan sistem persiapan produk dan suplai produk steril hulu, serta konveyor karton, sistem penyangga, perangkat pengkodean, dan mesin pengemasan sekunder hilir. Area pembuangan dan penanganan produk bagian bawah mendukung transfer kemasan Brik yang terisi ke tahap produksi berikutnya.Jenis MesinProdusen / ModelTahun PembuatanMesin PengisiTetra Pak Tetra Brik Aseptic1998Konfigurasi 125 ml Slim membuat mesin pengisian aseptik bekas ini menarik untuk produksi minuman dan pengemasan produk susu yang membutuhkan format karton yang ringkas. Integrasi harus direncanakan dengan mempertimbangkan teknologi konveyor karton yang kompatibel, peralatan pengemasan hilir, dan media proses yang diperlukan untuk fasilitas pengemasan aseptik yang lebih komprehensif.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanMesin ini ditawarkan sebagai fasilitas pengemasan industri bekas dan diklasifikasikan sebagai siap beroperasi. Badan baja tahan karat, panel akses, platform servis, pagar pengaman... Nlodpfsz E Dg Tox Aivsg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC676, Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 200ML Bekas (Slim)Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas ini didasarkan pada mesin pengisi Tetra Pak TBA 19 V10 untuk format karton Slim 200 ml. Lini ini dirancang untuk memproses produk susu dan menawarkan solusi terintegrasi untuk pengisian, pemasangan sedotan, pengemasan sekunder, dan pengangkutan produk dalam lingkungan pengemasan industri.Mesin Pengisi: Tetra Pak TBA 19 V10Format Wadah: Karton Tetra Brik Slim 200 mlAplikasi Produk: Produk SusuTahun Pembuatan: sekitar tahun 1996Jam Operasi: sekitar 26.000 jamSistem Konveyor: sekitar 30 meter, termasuk 4 tikungan 90° dan 2 penegang rantaiSistem Otomatisasi & Kontrol CanggihLini ini menggabungkan peralatan pengisian dan pengemasan khusus menjadi susunan produksi yang terkoordinasi. Sistem konveyor mendukung pengangkutan karton secara terkontrol antar tahap pengisian, pemasangan sedotan, dan pengemasan. Penegang rantai disertakan untuk memastikan operasi dan aliran produk yang andal di seluruh lini.Mesin jenis ini biasanya dioperasikan melalui kontrol individual dari mesin pengisi dan modul pengemasan hilir, sehingga operator dapat mengontrol tahap pengisian dan penanganan utama dari stasiun masing-masing peralatan.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini pengisian karton lengkap ini dikonfigurasi untuk format Slim 200 ml dan mencakup pengisian, pemasangan sedotan, pengemasan dalam nampan, penyegelan termal nampan, dan sistem konveyor. Lini ini cocok untuk diintegrasikan ke dalam operasi produksi minuman susu yang membutuhkan tata letak lini yang ringkas untuk karton Tetra Brik.Jenis MesinProdusen / ModelTahun PembuatanMesin PengisiTetra Pak TBA 19 V101996Peralatan Beragam - Pemasang SedotanTetra Pak TSA 211996Peralatan Beragam - Sistem KonveyorTetra Pak1996Pengemas KartonTetra Pak TCBP 70 Multiinfeed1996Mesin Penyegel TermalTetra Pak TTS 511996Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Traypacker kompatibel dengan pengemasan wrap-around atau dapat dikonfigurasi secara opsional untuk tujuan tersebut. Mesin penyegel termal nampan Tetra Pak TTS 51 melengkapi... Nsdpfx Aisz E Dgasvjlg

Kondisi: baik (bekas), Bandall BA 24/15-30 Mesin Pengikat Salah satu mesin banding paling dikenal di dunia, pemimpin pasar. Dibuat oleh Bandall, Belanda. Mesin dalam kondisi sangat baik, baru saja diservis. Tahun pembuatan: 2016 Mesin dapat beroperasi secara manual atau otomatis. Versi produksi, untuk beban berat. Mesin dipasang pada rangka mandiri dengan roda untuk transportasi. Menggunakan roll jumbo. Setelah material dimasukkan, mesin akan membungkusnya dengan pita, menekan, dan menyegelnya, menghasilkan paket yang elegan. Ideal untuk membungkus kartu nama, selebaran, dan berbagai bahan lainnya. Dikendalikan melalui panel LCD. Nlsdpfxjzlgd De Aiveg Spesifikasi teknis: Lebar pita: 30 mm Kapasitas: 36 siklus/menit Ukuran bukaan mesin: 320 x 160 mm Satu roll film disertakan.

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG: 7026 SPESIFIKASI TEKNIS - lebar corong masuk: 740 mm - tinggi corong masuk: 300 mm - lebar poros: 780 mm - diameter poros: 1000 mm - panjang pisau: 780 mm - jumlah pisau: 2 buah Nsdpfx Aszrmw Deivslg - dimensi saringan: 55x55 mm - bagian bawah: 4 poros penggerak bergerigi - motor poros bawah: 5,5 kW - bagian atas: 3 poros penggerak bergerigi - motor poros atas: 5,5 kW - pengumpan sabuk - panjang sabuk pengumpan: 4300 mm - lebar sabuk pengumpan: 600 mm - motor penggerak sabuk: 2,2 kW - motor utama: 90 kW - fungsi mundur - pembalik otomatis - dimensi keseluruhan mesin (panjang/lebar/tinggi): 4600x2350x1700 mm - dimensi keseluruhan pengumpan (panjang/lebar/tinggi): 4550x980x970 mm - berat keseluruhan: sekitar 11000 kg - produksi Jerman, - pembalik otomatis (dengan pengaturan yang dapat disesuaikan) - mesin penghancur bekas, kondisi sangat baik Harga bersih: 231.900 PLN Harga bersih: 53.930 EUR Harga bersih dihitung berdasarkan nilai tukar 4,3 PLN/EUR (jika terjadi fluktuasi nilai tukar yang signifikan, harga dapat berubah)

Kondisi: baru, Permanent drilling capacity: 25 mm Standard drilling capacity: 30 mm Thread cutting capacity: M 12 Spindle: MK 3 Nljdpfx Asd R Acbjiveg Drilling depth: 135 mm Spindle speeds, stepless: 150 - 3000 rpm Table size: 460 x 360 mm Weight: 225 kg Power supply: 400 Volt, 50 Hz Equipment: - Thread cutting device - Digital speed display as standard - Coolant system - LED machine lamp - Stepless speed control - 24 V electrics - Base plate with T-slots - Drill table adjustable via rack and pinion and swiveling around the column - Emergency stop button - Full motor protection - Star knob - CE compliant

Kondisi: baru, Machine in stock and immediately available Cutting width: 1010 mm Cutting height: 340 mm Working height: 1000 mm Table size: 600 x 500 mm Infinitely variable cutting speed: 1st gear: 20-85 m/min 2nd gear: 120 - 500 m/min Saw blade length: 4540 mm Saw blade width: 3 - 16 mm Table tiltable and inclinable in 4 directions: 15° Motor power: 1.5 kW Weight, approx.: 800 kg Equipment: - Saw blade Nsdpfeilk Rdox Aivelg - Infinitely variable cutting speed - Bandsaw welding device - Saw blade in adjustable precision guides - Work table inclinable on all sides (does not apply to machines with table feed, due to design) - Bandsaw scissors - Grinding unit - Chip brush - Eye bolt for relocating the machine - Machine lamp - LED speed display - Air blow-off device - CE

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), en-1 Nlsdpspxmaujfx Aivsg

Kondisi: baru, Precision surface grinding machine with automatic longitudinal and cross feed. All cast components, such as the machine base, table, etc., are made from high-quality MEEHANITE® cast iron to ensure optimal durability in demanding operational environments. Ideally suited for tool and mold making. Table size: 200 x 450 mm Max. installation height (distance spindle/table): 450 mm Max. table load: 150 kg Main spindle motor power: 1.5 kW Connection: 400 V Dimensions (LxWxH), approx.: 2080 x 1200 x 1700 mm Weight, approx.: 950 kg* * machine only, without auxiliary units Features: - All cast components, such as machine base, table, etc., made from MEEHANITE® quality cast iron - All guideways hardened and precision-ground - Automatic cross and longitudinal feed - NC-controlled automatic vertical feed - Ergonomically arranged control panel - Automatic central lubrication - Separate hydraulic unit - Grinding wheel - Grinding wheel flange - Manual dressing device - Balancing arbor - Balancing scale - Diamond dresser - Demagnetizing unit - Machine light - Leveling elements - Service tools - Operator’s manual - CE compliant Available options: - Fine-pole electromagnetic chuck - Automatic demagnetizing control for electromagnetic chuck - 2-axis digital readout, accuracy 0.001 mm, X 450 / Y 500 mm - Coolant system with magnetic separator Nljdpfxjp Dt Tto Aivog - Partial enclosure with interlocked sliding doors - Full enclosure with interlocked sliding doors - Additional grinding wheel flange - Grinding wheel and flange for mild steel - Grinding wheel and flange for HRC55 - Ball screw for cross feed - Further options available upon request Note: Image shows the identical FSM 2550 AH model. Images may depict the machine with optional accessories and in application examples.