Beli Richard Hess Mbv Gmbh Mini Rheometer bekas (71.016)

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 5 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mini Rheometer – Precise Analysis of Crosslinking Behavior The Mini Rheometer is a highly precise testing device for determining the crosslinking behavior of rubber and other crosslinkable polymers. Versatile Applications Hfodpfxjxzrbas Aqvel ✔ Determination of processing time for resins, cements, and adhesives ✔ Use in the dental industry ✔ Suitable for research, development, and rapid quality control Efficient & Rapid Testing The test duration corresponds exactly to the crosslinking time of 1 g of material at the set temperature. Operating principle: Linear shear deformation according to DIN 53529 Part 1 Innovative Technology for Reliable Results ✔ Hinged measuring chamber with integrated sensor (paddle) ✔ Rapid temperature stability thanks to small chamber volume ✔ Dynamic measurement via sinusoidal shear strain with low amplitude and frequency ✔ Precise data acquisition using a load cell, connected to state-of-the-art electronics & software ✔ Display of the crosslinking isotherm & evaluation according to DIN 53529 Part 2 Scope of supply: Mini Rheometer, software, Windows 11 PC, volumetric punch

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 300 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: H50KS, gaya traksi dengan muatan: 50.000 N, Mesin Uji Universal, Tipe H50kS hingga 50KN untuk Tarik dan Tekan Sensor Pengukur 50KN, 10KN, 1KN, dan Perangkat Lunak Windows 8-9-10 atau 11 untuk Tarik, Tekan, Lentur, Geser, dll., sesuai dengan EN ISO 7500-1, ASTM E4 H50kS adalah mesin uji universal yang dirancang dengan mempertimbangkan perkembangan terbaru. Mesin ini beroperasi sesuai dengan pedoman keselamatan dan perlindungan radiasi yang relevan di Uni Eropa. (EN 50081-1, 72/23/EEC, EN 61010-1) Tegangan maksimum di dalam mesin adalah 48 Volt. Fitur Khusus: • Layar kristal cair yang besar dan mudah dibaca dengan lampu latar • Mode tampilan grafis atau numerik • Input file alfanumerik • Rentang kecepatan 0,001 hingga 500 mm/menit Hodpfxeq Ruw Ns Aqvsfl • Kecepatan pemulihan tinggi 0,001 hingga 500 mm/menit • Pemosisian rangka yang akurat • Rangka beban yang kokoh • Protokol keluaran hasil dengan nilai rata-rata dan standar deviasi melalui printer • Berbagai pilihan perangkat lunak pengujian di bawah Windows untuk berbagai standar • Antarmuka RS232 untuk digunakan pada sistem komputer • Akurasi indikasi gaya sensor pengukur 0,5% di seluruh rentang • Akurasi indikasi perpindahan 0,001 mm • Dilengkapi dengan sistem alarm gaya dan perpindahan • Pengontrol motor 32-bit • Kalibrasi berat digital 20% selama verifikasi kapasitas sensor pengukur • Alarm motor otomatis jika terjadi kelebihan atau kekurangan tegangan dan panas berlebih Spesifikasi: • Akurasi pengukuran gaya +/- 0,5% dari gaya yang ditampilkan dalam rentang 2% hingga 100% • Akurasi pengukuran posisi +/- 0,01% atau 0,001 mm • Akurasi kecepatan +/- 0,005% dari kecepatan yang dipilih • Suhu pengoperasian 0 hingga 38°C • Rentang kelembapan 10% hingga 90% Data Teknis: • Model meja dengan dua spindel • Beban maksimum 50kN untuk tarik dan tekan • Perpindahan maksimum 1100 mm tanpa perlengkapan • Detail lebih lanjut, silakan lihat brosur Dimensi: Tinggi: 1613 mm Lebar: 720 mm Kedalaman: 500 mm Berat: 140 kg Koneksi: Mesin: 50-60 Hz - 2000 W Catu daya: 220/240VAC

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: STHP 80KN, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penekanan: 8 t, lebar meja: 300 mm, panjang total: 200 mm, lebar total: 510 mm, tinggi total: 1.320 mm, berat keseluruhan: 110 kg, 1. Mesin Press Hidropneumatik Tipe STHP 80 kN Bmcbfntr dengan pengoperasian dua tangan – model standar dengan dan tanpa dudukan Hjdpfot Rhb Isx Aqvjfl Model meja yang ringkas dan mudah digunakan ini memiliki penggerak hidropneumatik dengan penguat tekanan, yang dapat meningkatkan gaya pemotongan hingga 5 kali lipat. Silinder pemotong diberi tekanan oleh penguat tekanan dengan oli selama langkah kerja, sehingga menghasilkan langkah pemotongan yang sepenuhnya hidrolik. Langkah kembali dilakukan secara langsung dengan udara bertekanan. Adaptor yang dapat dipasang ke batang piston silinder kerja memungkinkan pemasangan alat khusus.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 180 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: H5KS, Mesin Uji Universal, Tipe H5kS Versi yang diperpanjang sebesar 254 mm Dilengkapi dengan 5KN 500N sensor pengukur, perlengkapan penjepit sekrup hingga 5kN, dan perangkat lunak Windows 10-11 Untuk pengujian tarik, tekan, lentur, geser, dll., sesuai dengan EN ISO 7500-1, ASTM E4 H5kS adalah mesin uji universal yang dirancang dengan mempertimbangkan perkembangan terbaru. Mesin ini beroperasi sesuai dengan pedoman perlindungan radiasi dan keselamatan yang relevan di Uni Eropa. (EN 50081-1, 72/23/EEC, EN 61010-1) Tegangan maksimum di dalam mesin adalah 48 Volt. Fitur khusus: • Layar kristal cair besar dan mudah dibaca dengan lampu latar • Mode tampilan grafis atau numerik • Input file alfanumerik • Rentang kecepatan 0,001 hingga 1000 mm/menit (2,5 kN) • Rentang kecepatan 0,001 hingga 500 mm/menit (5 kN) • Kecepatan kembali tinggi 0,001 hingga 1500 mm/menit • Pemosisian rangka silang yang tepat • Rangka beban yang kuat • Protokol keluaran hasil dengan nilai rata-rata dan standar deviasi melalui printer • Berbagai pilihan perangkat lunak pengujian di bawah Windows untuk berbagai standar • Antarmuka RS232 untuk digunakan pada sistem komputer • Akurasi tampilan gaya sensor 0,5% di seluruh rentang • Akurasi tampilan perpindahan 0,001 mm • Dilengkapi dengan sistem alarm gaya dan perpindahan • Pengontrol motor 32-bit • Koreksi berat digital 20% selama verifikasi kapasitas sensor • Alarm motor otomatis jika terjadi tegangan lebih atau kurang dan panas berlebih Spesifikasi: • Akurasi pengukuran gaya +/- 0,5% dari gaya yang ditampilkan dalam rentang 2% hingga 100% • Akurasi pengukuran posisi +/- 0,01% atau 0,001 mm • Akurasi kecepatan +/- 0,005% dari kecepatan yang dipilih • Suhu operasi 0 hingga 38°C • Rentang kelembapan 10% hingga 90% Data Teknis: • Model meja dengan satu spindel • Beban maksimum 5kN dalam tarik dan tekan Hedszt S Hmspfx Aqvsfl • Perpindahan maksimum 1004 mm tanpa perlengkapan penjepit • Untuk detail lebih lanjut, silakan lihat brosur Dimensi: Tinggi: 1394 mm Lebar: 490 mm Kedalaman: 450 mm Berat: 102 kg Koneksi: Mesin: 50-60 Hz - 2000 W Catu daya: 220/240 VAC

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pneumatik, mesin pemotong HPA dari 8 hingga 60kN, tersedia berdasarkan permintaan. Mesin pemotong dengan aksi langsung dengan gaya tekanan 17kN. Gaya tekanan 17kN. Langkah kerja 40 mm. Jangkauan 100 mm. Hedpfx Aqjzn Nqfevsfl Ukuran meja Lebar 300 x Panjang 200 mm. Lubang plunger 20mm. Berat 41kg. Panel kontrol dua tangan. Pengoperasian dua tangan, kedua tombol harus ditekan secara bersamaan dengan kedua tangan. Sesuai dengan persyaratan EN574, Kelas IIIB 1. • Plunger yang tahan terhadap puntiran. • Penyesuaian ketinggian yang mudah pada kepala mesin melalui spindel berulir dan roda gigi sudut. • Pita pengukur yang dipasang di samping untuk mereproduksi pengaturan dengan cepat saat mengganti alat. • Silinder aksi ganda yang praktis dan hampir tidak memerlukan perawatan.

Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 1 h, Kondisi: baru, nomor mesin/kendaraan: H10TM, Mesin Uji Universal H10TM Kapasitas: 10 kN Langkah penampang: 700 mm Ruang pemasangan: 400 mm Tinggi total: 1230 mm Berat: sekitar 84 kg Resolusi langkah: 0,01 mm Kecepatan pengujian: 1-500 mm/menit Kecepatan kembali: 700 mm/menit Sensor gaya: 10 kN termasuk elektronik evaluasi dan perangkat lunak dasar. Mesin uji kami dapat dioperasikan dalam mode mandiri menggunakan keypad numerik, sehingga “pengujian cepat” dapat dilakukan tanpa komputer. Untuk pengujian yang memerlukan penyimpanan data dan perekaman kurva, kami menawarkan Anda, dengan perangkat lunak dasar, kemungkinan untuk mengontrol dan mengevaluasi. Ini memungkinkan Anda untuk menghasilkan berbagai alur pengujian dan membuat protokol pengujian. Selain itu, Anda memiliki kemungkinan untuk memproses lebih lanjut data mentah dalam program Anda sendiri. Opsional: - Pengiriman & pemasangan - Kalibrasi DAkkS atau pabrik sesuai dengan DIN EN ISO 7500-1 Sel beban: 5N-10N-20N-50N-100N-200N-500N-1kN-2kN-3kN-5kN-10kN - Perlengkapan penjepit: Pelat tekan, perlengkapan lentur, perlengkapan geser, penjepit baji, penjepit gunting, penjepit sekrup, penjepit pneumatik, dan penjepit hidrolik. Hfodjzuma Ropfx Aqvel

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, nomor mesin/kendaraan: H3000-H5000TM, Mesin Uji Universal H3000TM-H5000TM sesuai dengan DIN EN ISO 7500 Mesin uji universal seri H3000TM-H5000TM adalah mesin dengan satu spindel, konstruksi yang kokoh terbuat dari aluminium dan V2a dengan spindel bola, panduan bantalan bola, dan penggerak sabuk bergigi. Penutup bellow melindungi spindel dan panduan. Mesin uji dikendalikan oleh mikroprosesor dan dilengkapi dengan keyboard membran. Kekuatan dan perpindahan ditampilkan pada layar LCD 2 baris. Mesin uji dapat digunakan sebagai perangkat mandiri atau dengan PC melalui antarmuka USB. Pengukuran perpindahan dilakukan dengan encoder 0,01 mm, resolusi terlihat pada LCD (internal 0,0001 mm). Mesin diproduksi dengan sel beban standar: 0,03% linearitas dan kalibrasi yang sesuai. Secara opsional, dimungkinkan untuk menambahkan saluran kedua untuk sensor gaya kedua atau transduser perpindahan. Mesin uji universal diproduksi dengan dua rentang perpindahan yang berbeda, 500 mm atau 1200 mm (tanpa sel beban dan alat uji). Lingkup pengiriman lebih lanjut: Satu sel beban hingga beban nominal, kabel 220 Volt, kabel USB, deskripsi, pernyataan kesesuaian CE. Informasi lebih lanjut dapat ditemukan dalam deskripsi terlampir. Sensor gaya 3000N-5000N Rentang pengukuran: 5-5000N tarik dan tekan, dengan nominal 2mV/V Sinyal keluaran, perlindungan kelebihan beban: +/- 1000%, linearitas: +/- 0,05%, histeresis: +/- 0,03%, kemampuan reproduksi: +/- 0,02%, termasuk, dilengkapi dengan kabel koneksi 1,5 m termasuk sertifikat kalibrasi. Pengukur regangan jarak jauh HE, panjang pengukuran 900 mm, lengan pengukuran bermotor, termasuk elektronik Kelas akurasi Kelas 1 mulai dari 1 mm perpindahan sesuai dengan DIN EN ISO 9513 Prinsip pengukuran optik inkremental Panjang pengukuran 900 mm, dikurangi panjang pengukuran Kesalahan tampilan 6 µm atau 2% Resolusi 1 µm Gaya pengoperasian 10 cN Panjang perangkat awal standar (Lo) 10-100 mm, dengan langkah 5 mm Pengaturan Lo dilakukan secara manual Lengan pengukuran Membuka dan menutup dilakukan secara motor Diameter spesimen 0-30 mm Ketebalan spesimen 0-30 mm Lebar spesimen 0-100 mm Hsdpfx Ajiq Hxksqvefl Berat sekitar 32 kg Lingkup pengiriman Pengukur regangan lengkap dengan elektronik Pemotongan bundar: masing-masing 1 set karbida / karet Suku cadang yang aus Mata pisau pemotong opsional Mata pisau persegi panjang PERHATIAN: Jika menggunakan mata pisau opsional, penyesuaian ulang stop Lo diperlukan.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Super Dumbbell – the ultimate cutting die with interchangeable precision blades The Dumbbell cutting die, equipped with an integrated spring ejector and 5 sets of replacement precision blades, forms a set of 6 cutting dies and is perfectly suited for both manual and pneumatic presses. Outstanding value for money “6 blades for the price of one” Interchangeable precision blades • Japanese carbon steel: ultra-hard – ultra-sharp – maximum edge retention • Easy replacement • No regrinding necessary • No downtime • Ultra-thin symmetrical blades minimize concave specimen cross-sections (fig. 1) • No more premature tearing of specimen strips • Up to 10% higher tensile strength and elongation at break values • Extremely smooth cut surfaces (fig. 2) • Available individually at any time Guarantees: Hfodpfxski Tqcs Aqvel • High-precision test specimens • Reliable and reproducible test results Ideally suited for: • Elastomers, plastics, and others • All types of standards such as ISO, DIN, JIS, ASTM, IEC

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Eroded punching knives made from solid steel Hsdpfx Aqskkhkusvefl Our punching knives are manufactured from selected steel grades and are available in a wide range of geometries and standards such as ISO, DIN, JIS, ASTM, and IEC. Key features include: - Expert selection of steel - Material-specific cutting geometry - Optional configuration with various sample ejectors and clamping pins - Custom production in different heights possible - Also available as multi-cutter - Excellent cutting finish - Optimal cutting results - Suitable for all types of presses, e.g. manual toggle presses, pneumatic and hydropneumatic presses

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Penawaran ini mencakup mesin pembagi dan pembentuk roti gulung Mini Rex Futura yang kompak, dengan produktivitas tinggi serta rentang bobot yang luas, sambil menjaga kualitas pengolahan adonan yang unggul. DESKRIPSI MESIN Hfsdpoy Angqjfx Aqvel Pembagi-pembulat adonan roti Mini Rex Futura produksi tahun 2011. Pengisian adonan ke corong dilakukan secara manual. Pengoperasian 2 baris. Pengambilan produk dari konveyor secara manual. Kapasitas: 33 siklus/menit; 3960 buah/jam. Rentang bobot: L: 25g – 75g; H: 70g – 140g. Panel kontrol. Adonan: gandum, graham, ragi, donat. Pengoperasian oleh satu orang. Dimensi mesin (T x P x L): 1800 x 1770 x 650 mm. Ketersediaan: rekondisi selesai, mesin siap untuk diambil. Hubungi kami untuk menerima penawaran harga dan informasi lebih lanjut.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MiniBendCenter RAS 79.05 Fully Automatic Folding Center for Small Parts Hfsdpex Hyhusfx Aqvol General Information: - Direct from manufacturer - Manufacturer’s warranty - Maintenance included - Latest available software version General Technical Data (in mm): - Sheet length: 50–600 - Sheet width: 40–600 - Max. material thickness (400 N/mm²), tool dependent: 3.0 - Max. upper beam stroke: 500 mm - Minimum flange height (guideline, tool dependent): 5 x s - Max. flange height: 127 - Bending cell weight: 10 tons - Housing and electrics weight: approx. 2,027 kg - Machine components weight: approx. 945 kg Machine Specific Data: - Motor driven; 400V, 50/60 Hz, 3-phase - Year of manufacture: 2014 - Condition: refurbished — good used condition Machine Configuration: Bending Cell: - Automatic sheet thickness adjustment - Automatic tool clamping - Sheet scanner Main Manipulator: - 3 servo motors for X, Y, Z - 1 servo motor for lower rotary axis + separate drive for rotary axis - Double sheet detection Tool Changer: - 3 servo motors for X, Y, Z - 1 pneumatic rotary drive for rotary axis - Tool gripper - Tool magazine on 2 levels - Automatic tool clamping in tool magazine Enclosure: - Bending cell, front and rear Mobile operation panel: - 18” Touch & More control system Intelligent loading robot Combined camera and scanner system Analysis software Transfer table, Sauerfeld (52x9mm), suction cup row (7x20mm) Pallet Station: - Roller conveyor and heavy-duty chain conveyor - 1 position for new pallets (parts to be processed) - 1 position for “pallet in processing” - 2 positions for finished pallets (empty or with remaining quantity) Curved belt conveyor with 6 connection stations Finished parts output enclosure Complete tool set RAS CAM-Office software incl. SolidWorks license and 2-year maintenance contract Sample images Sample video on request

Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 2 h, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), 1 Hydropneumatic Press Type STHP 60 kN with Two-Hand Operation – Floor-standing model available with or without base. The compact and convenient benchtop version is equipped with a hydropneumatic drive featuring a pressure intensifier, which can increase punching force by up to 5 times. During the working stroke, the punching cylinder is supplied with oil by the pressure intensifier, ensuring a fully hydraulic punching motion. The return stroke is actuated directly by compressed air. An adapter, which can be screwed into the piston rod of the working cylinder, allows for the installation of specialized tool holders. Hjdpfjpn Unvex Aqvofl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1984, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 285, KOLBUS PE 0 – Mesin Pembuatan Cap Panas dan Embos untuk Sampul Buku Bersampul Keras Data Identifikasi • Produsen: Kolbus GmbH & Co. KG, Jerman • Tipe: PE 0 • Nomor seri: 285 • Tahun pembuatan: 1984 Tujuan dan Teknologi • Tujuan: Pembuatan cap panas dan embos pada sampul buku bersampul keras • Prinsip kerja: Kepala pres datar – sampul ditempatkan di atas meja kerja, sementara kepala bagian atas melakukan proses pencapan • Kemampuan: Pembuatan cap panas dan embos tanpa warna/embos, tergantung pada peralatan yang terpasang Hfjdpfsz A A Azox Aqvel • Foil: Emas, perak, pigmen, dan bahan foil panas lainnya • Suhu operasi: Sekitar 130–170 °C, sesuai dengan tanda pada mesin, tergantung pada jenis foil dan aplikasinya Konstruksi dan Peralatan • Meja pengumpanan dan keluaran dengan konveyor di kedua sisi kepala pres • Pengumpanan dan pengangkutan sampul otomatis • Penggerak sabuk dengan motor penggerak • Penutup pelindung di atas komponen penggerak • Panel kontrol dengan tombol dan pemilih • Penghitung siklus • Perangkat keselamatan dan tombol berhenti darurat • Roda gila besar – prinsip kerja pres mekanis • Desain portabel untuk pemindahan di dalam area produksi Format dan Produktivitas – Perkiraan • Format: Cocok untuk sampul ukuran A5 dan A4 • Produktivitas: Sekitar 1.000–2.000 cetakan/jam • Produktivitas bergantung pada: Format, jenis foil, jumlah cetakan per sampul, panjang cetakan, dan metode operasi Harga: €14.000,00

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. Hfedpfx Ajz Ag Rroqvol - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. Hsdpfx Aez Agv Ueqvefl - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons Hodpfx Asz Agw Eeqvjfl

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Komponen 1: ATM-800 P, Pembuka Gulungan Kawat Secara Tangensial (2 unit) Pembuka gulungan kawat tugas berat untuk membuka gulungan kawat tembaga secara terkendali. Hfodpfx Aoz Ap R Ieqvjl • Diameter gulungan maks.: 800 mm • Lebar gulungan maks.: 300 mm • Lubang pengambilan: Ø52 / Ø56 mm • Berat gulungan maks.: 300 kg • Gaya pengereman: 100 - 2000 N • Torsi rem: 3 - 800 Nm • Kecepatan maks.: sekitar 5 rpm • Kontrol PLC dengan sensor torsi Komponen 2: HBK-40-S, Mesin Pembalut Otomatis Mesin pembalut otomatis profesional untuk isolasi gulungan dan konduktor. • Kepala pembalut yang dikendalikan servo • Terminal dan layar operator • Panduan sumbu X terintegrasi • Rem histeresis elektrik • Kontrol tumpang tindih otomatis melalui enkoder • Cocok untuk berbagai bahan isolasi

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 13100019, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 1.000 kg, Dijual gergaji potong presisi (pengoptimal) profesional dari perusahaan Jerman terkemuka, Winter Holztechnik, model Optimax 100. Mesin ini dalam kondisi berfungsi penuh, dirawat secara berkala, dan siap digunakan. Sangat ideal untuk memotong cacat dengan cepat dan presisi serta menyiapkan komponen dengan panjang yang tetap di bengkel pertukangan. Fitur dan keunggulan utama: Kontrol PLC: Panel sentuh intuitif yang memudahkan pemrograman. Multifungsi: Kemampuan untuk melakukan pemotongan berurutan (memori hingga 10 dimensi) dan memotong garis yang ditandai dengan kapur berpendar. Efisiensi: Mesin ini dapat menggantikan pekerjaan beberapa orang, menawarkan kecepatan hingga 80 siklus per menit. Hfodpfx Aozzw Ulsqvjl Presisi: Akurasi pemotongan sangat tinggi, yaitu +/- 1 mm. Spesifikasi teknis: Daya motor gergaji: 7,5 kW. Daya motor pengumpan: 2,0 kW (pengumpan dapat diatur secara terus-menerus hingga 80 m/menit). Tinggi pemotongan: maks. 100 mm. Diameter mata gergaji: Ø 455 mm (lubang 30 mm). Panjang material minimum: 300 mm. Catu daya/Udara: 400V / 8 bar.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. Hjdpezz Rpcjfx Aqvefl - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2002, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 023116, Wenzel RS 1012, Mesin Pengukur Koordinat CNC-3D Hfedpjzz Hywsfx Aqvol Wenzel RS 1012 adalah mesin pengukur koordinat CNC-3D (KMG) dengan desain lengan horizontal, yang dirancang untuk pengukuran yang presisi dari benda kerja berukuran sedang hingga besar, seperti komponen dan rakitan. Konsep mesin ini didasarkan pada alas cor atau granit yang stabil sebagai meja pengukur dengan sistem pemandu yang dipasang di samping, yang memungkinkan pemuatan terbuka dari tiga sisi. Komponen dan Spesifikasi Utama Jenis mesin: Mesin pengukur koordinat 3D dengan lengan horizontal (KMG) Produsen: WENZEL Präzision GmbH Model / Tahun pembuatan: RS 1012 / 2002 Nomor seri: 023116 Volume pengukuran (X/Y/Z): 2.000 mm × 1.000 mm × 1.200 mm Sistem probe: Renishaw PHC10-3 PLUS (antarmuka/pengontrol untuk kepala putar-miring motorik PH10) Desain: Instrumen pengukur dengan lengan horizontal (mesin pengukur dengan tiang) dengan alas terintegrasi Akurasi pengukuran (MPE): 15,0 µm+ (L / 45,0 mm, kesalahan pengukuran panjang maksimum total dalam rentang pengukuran adalah sekitar 50,0 mikrometer) Sistem sensor (konfigurasi standar): Pengiriman tanpa PC Fitur Utama Seri RS Fleksibilitas tinggi: Mesin ini biasanya tidak memerlukan fondasi khusus dan dapat diintegrasikan secara fleksibel ke dalam ruang produksi dan laboratorium yang ada. Aksesibilitas tanpa hambatan: Karena pemandu samping dari lengan horizontal, meja pengukur mudah diakses, yang mempermudah penempatan benda kerja yang berat menggunakan crane atau forklift. Multisensor: Selain sistem penginderaan taktil (seperti TP20), seri ini seringkali dapat dilengkapi dengan laser garis optik atau sensor pemindaian oleh produsen. “Semuanya dari satu tempat: Kami dengan senang hati menawarkan pembiayaan bank yang sesuai untuk proyek Anda.” komplett-konzept.leasingo.de Artikel lain - baru dan bekas - dapat Anda temukan di toko kami! Biaya pengiriman internasional tersedia berdasarkan permintaan!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: NS-009-0000-300, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), daya nominal pada siklus kerja 50%: 250 kVA, kedalaman tenggorokan: 300 mm, arus hubung singkat: 50.000 A, tegangan masuk: 400 V, jenis pendinginan: air, lebar total: 1.000 mm, panjang total: 1.000 mm, tinggi total: 1.850 mm, berat keseluruhan: 1.000 kg, tegangan rangkaian terbuka: 22 V, Mesin Las Titik Multifungsi Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Tahun Pembuatan 2013 Dijual sebuah mesin las titik multifungsi Zens berkualitas tinggi dengan konstruksi industri yang kokoh. Mesin ini dirancang untuk proses pengelasan titik yang menuntut dan sangat ideal untuk produksi massal di industri otomotif, pemasok, listrik, dan logam. Mesin ini beroperasi dengan teknologi frekuensi menengah (MF) modern dan mencapai daya las 250 kVA pada siklus kerja 50%. Inverter frekuensi menengah SER yang bertenaga (700 A) memungkinkan arus las maksimum 50 kA dan memastikan stabilitas proses tertinggi serta hasil las yang dapat direproduksi. Dengan gaya las maksimum 23 kN dan jarak jangkau 300 mm, mesin ini cocok untuk berbagai aplikasi pengelasan titik. Data Teknis Produsen: Zens Jenis Mesin: Mesin Las Titik Multifungsi Tahun Pembuatan: 2013 Daya Las: 250 kVA (Frekuensi Menengah / MF) pada 50% Siklus Kerja Arus Las Maks.: 50 kA Inverter Frekuensi Menengah SER: 700 A Pengontrol Las: SER-Mega1 Gaya Las Maksimum: 23 kN Jarak Jangkau: 300 mm Fitur Rumah pelindung yang sesuai dengan standar CE Tirai pengaman CE Meja las untuk gaya las hingga 23 kN Alat penyeimbang tekanan Sistem jaminan kualitas QSF-M Sistem pengukuran jarak untuk pemantauan proses Pengontrol PLC (Siemens S7) Konstruksi industri yang kokoh untuk pengoperasian terus-menerus di lingkungan industri Hsdpfx Aqezqucfjvsfl Kombinasi antara teknologi frekuensi menengah yang bertenaga, pengaturan gaya dan jarak yang presisi, serta pengontrol PLC dan pengontrol las SER modern memastikan keamanan proses yang tinggi dan hasil las yang konsisten dan dapat direproduksi. Berkat perlengkapan keamanan CE yang lengkap, mesin ini dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam lini produksi yang ada. Mesin ini dalam kondisi terawat dan dapat diperiksa dan didemonstrasikan kapan saja setelah perjanjian dibuat sebelumnya.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 9.000 mm, Sel pengaplikasian perekat dengan robot ABB IRB 4600-60/2.05 Termasuk dalam sel pengaplikasian perekat: Robot (berat 425 kg, kapasitas beban 60 kg, tahun pembuatan 2020) Sumbu ke-7 + struktur baja (berbeda dengan gambar, sumbu dan struktur baja diperpanjang hingga sekitar 9 meter) Hfedozz Agmopfx Aqvjl Unit pengaplikasi perekat Pagar pengaman, dll. Tidak termasuk: Pintu gerbang Perangkat penjepit (tersedia secara terpisah) Gambar detail tersedia berdasarkan permintaan.

Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 300 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: I100, Sistem pemrosesan terus-menerus dengan mesin pengepres ulir (screw-press) industri Florapower, diproduksi di Jerman dan mulai beroperasi pada Oktober 2021. Mesin ini memiliki total waktu operasi kurang dari 300 jam dan dalam kondisi sangat baik, serta berfungsi penuh. Sistem ini awalnya dikonfigurasi untuk pemrosesan mekanis terus-menerus tanpa pelarut pada bunga rami kering dan produksi minyak rami/CBD. Selain pemrosesan rami, teknologi pengepres ulir Florapower juga dapat digunakan untuk pemrosesan mekanis dan pengepresan dingin berbagai jenis biji kering yang mengandung minyak dan bahan baku lain yang sesuai. Kapasitas dan parameter proses yang tepat bergantung pada bahan baku, konfigurasi ulir, dan produk akhir yang diinginkan. Fitur sistem: * umpan dan pendosisan bahan baku otomatis * teknologi pengepres ulir terus-menerus industri * kontrol proses PLC / layar sentuh * parameter operasi yang dapat disesuaikan * komponen proses baja tahan karat * pengepresan mekanis terus-menerus * konsep pemrosesan tanpa pelarut Produsen: Florapower GmbH, Jerman Tahun: 2021 Mulai beroperasi: Oktober 2021 Waktu operasi: kurang dari 300 jam Kondisi: sangat baik / berfungsi penuh Harga pembelian mesin awal: sekitar EUR 96.000, tidak termasuk pemasangan dan pengangkutan Total investasi awal: sekitar EUR 110.000 Lokasi: Slovenia, Uni Eropa Harga yang diminta: EUR 85.000 – dapat dinegosiasikan Mesin dapat diperiksa dan didemonstrasikan dalam kondisi operasi sesuai perjanjian. Foto-foto terperinci, video operasi, dan dokumentasi teknis tambahan tersedia untuk pembeli yang serius. Pembongkaran, pemuatan, dan pengangkutan internasional dapat disepakati secara terpisah dengan pembeli. Hjdszz Nvzspfx Aqvefl Alasan penjualan: perubahan fokus produksi.

Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 6.123 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20-22-004, Seperti baru, hampir tidak pernah digunakan Hjdpeziaqfefx Aqvsfl

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: K 0122, Perlengkapan: Penandaan CE, Dijual mesin industri K. Schulten KS AluKap 350-3 yang dirancang untuk memproduksi tirai pengaman. Mesin ini telah digunakan selama 10 tahun. Spesifikasi teknis: - Produsen: K. Schulten GmbH & Co. KG – Jerman - Model: KS AluKap 350-3 - Tahun produksi: 2011 - Nomor mesin: K 0122 - Lebar maksimum pelindung: 3500 mm - Lebar minimum pelindung: 500 mm - Catu daya: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Konsumsi udara: sekitar 250 l/menit - Tekanan sistem pneumatik: 8 bar - Berat: sekitar 900 kg - Sertifikasi CE Kondisi: bekas, berfungsi dengan baik. Alasan penjualan: diganti dengan mesin yang lebih baru. Mesin akan siap diambil dalam waktu sekitar 3 minggu. Anda dapat datang dan melihat cara kerja mesin. Hjdpfszxcn Ejx Aqvsfl Harga: 20.000 EUR (belum termasuk pajak).