Beli Roller Mill, Penghancur, Wet Pan Mill bekas (25.748)

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 Ndjdpfx Aeyl Tmmjfvoa

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dalam kondisi berjalan: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Njdpjy Iyw Sefx Afvoda

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: 2031306, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 9.200 kg, Mesin gilingan rol dari Bühler, sebelumnya digunakan dalam produksi cornflakes. Dilengkapi dengan detektor logam dan saluran getar di bagian depan. Lemari kontrol tersedia. Berat mesin gilingan rol sekitar 9.200 kg. Njdpfx Aoxgq Rkjfvjda

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Haendle wet pan mill HMS2080b, Haendle saringan bulat BRSH19, Haendle ekstruder PZVA 60a/50 Ndedpfx Afey U Ighevsa

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Penghancur plastik berkecepatan rendah, kecepatan putar hanya 25 rpm, sehingga tidak menyebabkan kerusakan termal. Roller shredder Goliath Plus 1 Ukuran ruang penggilingan (corong pengisian): 228 x 172 mm Daya terpasang hanya 1,5 kW Berat 230 kg (ini benar-benar sebuah 'tank') Kualitas hasil giling konstan dengan debu yang minim. Pembersihan mudah dalam 2 – 3 menit! Ndsdpfx Afsy Azp Eevea Operasi sangat senyap. Konsumsi energi rendah. Elemen pemotong yang dapat diputar, sehingga masa pakai unit pemotong dua kali lebih lama. Sensor level putar di hopper hasil giling: proses penggilingan tidak terjadi secara berlebihan karena mesin berhenti otomatis sebelum terjadi.

Kondisi: bekas, MESIN PENGGILING BOLA KONIS HARDINGE 10’-0” x 84” SPESIFIKASI MESIN Nodpszvgdlsfx Afvjda Model: 10’-0” x 84” HCBM Dimensi Keseluruhan: Diameter 3050 mm x panjang 5185 mm. Daya Terpasang: 400 kW Daya yang Diserap: 320 kW Kecepatan Penggilingan: 20 rpm Pelapis: Pelat Pelapis Besi Krom Media: Bola Baja (diperlukan 30 ton) Penggerak: Roda Gigi Lingkar dan Pinion, Kotak Gigi, dan Motor Cincin Slip Bantalan Trunnion: Mesin No.1 – Bantalan Rol Terpisah Cooper Mesin No.2 – Bantalan Logam Putih Mesin-mesin ini dioperasikan oleh British Chrome & Chemicals Ltd (kemudian Elementis Chromium), di lokasi mereka di Cleveland, Inggris, untuk mengolah Bijih Kromium hingga mencapai tingkat kehalusan 99% melewati ukuran 45 µm. Mesin pertama, dengan bantalan logam putih, dipasang sekitar tahun 1970. Mesin kedua, dengan Bantalan Rol Terpisah Cooper, dipasang pada tahun 1980. Mesin ini ditawarkan dengan satu set Bantalan Trunnion Cooper baru. Kedua mesin tersebut beroperasi hingga lokasi tersebut ditutup pada tahun 2009 dan sejak saat itu disimpan. Peralatan ditawarkan dalam kondisi "apa adanya" tanpa jaminan apa pun, baik secara eksplisit maupun implisit. PPDS dapat menawarkan layanan perbaikan menyeluruh. Inspeksi dapat dilakukan di lokasi kami di Uttoxeter, Staffordshire, Inggris Raya (dekat dengan bandara East Midlands, Birmingham, dan Manchester). Powder Process Design Services Ltd telah memasok peralatan dan sistem ke sektor mineral industri selama lebih dari 20 tahun. Kami berspesialisasi dalam desain dan penyediaan sistem pengolahan mineral menggunakan kombinasi peralatan baru dan rekondisi bekas. Dengan pengalaman mendekati 40 tahun, kami bertujuan untuk memberikan proyek yang memenuhi dan bahkan melampaui harapan. Kami memiliki pelanggan yang puas di seluruh dunia, termasuk Amerika Serikat, Amerika Selatan, Selandia Baru, Afrika Selatan, Timur Tengah, serta Inggris Raya dan Irlandia. Silakan lihat daftar penawaran kami yang lain dan berlangganan daftar stok kami.

Kondisi: bekas, Data teknis: Jumlah rol: 3 Jumlah gigi: 4 Daya motor: 0,75 kW Kecepatan pengumpanan: 3–23 m/menit Ukuran rol: 120x50 mm Nsdpfx Aezikpfsfvjda Tegangan: 380 V

Kondisi: baik (bekas), walzenstirnfraeser-complete-overview-hu-20240614 Nsdpjy D Ndyofx Afvsda

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Ndjdpfx Afevzx Aujvoa Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Fungsionalitas: fungsi terbatas, nomor mesin/kendaraan: 346100, en-1 Ndjdpfexwvruox Afvea

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: sangat baik (bekas), ALUMA PANTO 10 COPY MILLING MACHINE Nodepag Inopfx Afvoda ALUMA PANTO 10 COPY MILLING MACHINE, YEAR 2006 ALUMA PANTO 10 COPY MILLING MACHINE, YEAR 2006 DUAL-AXIS PANTOGRAPH MILLING MACHINE (X AND Y AXES) FOR MILLING ALUMINIUM HANDLES AND HINGES

Kondisi: bekas, Sliding table saw and spindle moulder Felder KF700S/03, year of manufacture 2006, good condition, incl. fold-away device for power feed and tenoning hood, 5.5 kW S6, 3200 mm sliding table length, spindle speeds 3500, 6500, 8000, 10,000 rpm, weight 780 kg. Njdewzzh Sepfx Afvoda Prices subject to change. Errors, misprints, and typographical errors excepted.

Kondisi: bekas, Roller penggiling MPS Pfeiffer / Babcock – tersedia bekas, direkondisi, dan baru dari stok. Dijual roller penggiling berat dari pabrik roller bowl. Pemeriksaan dapat dilakukan sesuai kesepakatan. Ndedey Ittyopfx Afvoa

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Ndedpfx Afsq Nf U Eevja

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1973, Mesin frais tetap dengan pengumpan 3 rol, poros diameter 30 mm. Lokasi penyimpanan: Nattheim Ndodpfxjzd Tg Ao Afvea

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1988, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Data teknis Diameter penggerindaan/benda kerja: hingga sekitar 300 mm (sebagian hingga 350 mm) Ndjdpfsxtiunjx Afvsa Panjang penggerindaan/langkah: sekitar 550 mm (lintasan meja geser) Rentang modul (untuk pengasahan kembali hob): modul min sekitar 0,5 hingga modul maks sekitar 25 Jumlah alur spiral: umumnya 1–99 buah (tergantung pada set alat) Diameter batu gerinda: sekitar 150-300 mm Kecepatan putar batu gerinda: hingga sekitar 2.700 rpm Jarak antara senter (spindel benda kerja): kisaran umum 400-800 mm Rentang sudut kemiringan/putaran: misal, kepala batu gerinda dapat diputar 0-15° Berat mesin dan kebutuhan ruang: misal, sekitar 4,2–4,9 t; ruang sekitar 3 × 2,6 × 2,3 m Data listrik: tegangan operasi misal 380 V tiga fasa, kontrol 24 V, tegangan bantu 220 V

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes - Ball charge: 30 tonnes In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. Ndjdpjq Igiiefx Afvoa 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.

Kondisi: baik (bekas), de-hu-behringer-saegelaengenanschlag Nodpfx Afon Tvclovoda

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: G-KF131799aH, Format circular saw and milling machine Hammer B3 Winner, year 2023, like new, standard equipment, 2x3 kW, 2000 mm table length, 500 kg Price subject to change without notice. Errors, misprints, and typographical mistakes excepted. Ndedpevw Ectjfx Afvea

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin ini belum pernah digunakan! RINCIAN TEKNIS Rotor: Rotor terbuka Penggiling: 650 mm × 550 mm Area aplikasi: Penggilingan, misalnya, untuk menggiling gumpalan RINCIAN MESIN Daya: 22 kW Tegangan: 380 V Frekuensi: 50 Hz Arus: 42,5 A Kecepatan putaran: 1.470 RPM Kelas perlindungan: IP55 Kelas isolasi: F Mode operasi: S1 – Operasi berkelanjutan Tingkat kebisingan: 71 dB(A) Berat: sekitar 190 kg Njdpfx Aezr Hziefvoda PERLENGKAPAN Pengontrol Konfigurasi bintang/segitiga dimungkinkan Suku cadang dapat disediakan dengan biaya tambahan.

Kondisi: bekas, Special pantograph for milling children's bed legs. Pedal-operated head movement, pneumatic workpiece movement. Nedpfey S Aclox Afvjda

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, Kode Ferwood: RU0011669 - Kode Produsen: - Kondisi: Bekas - Fungsionalitas: Belum diuji - Mesin yang kompatibel: - Jika berminat, kami menawarkan layanan overhaul, silakan hubungi kami. 380KG - 280X130X70 Ndodpfx Ajya A T Esfvea

Kondisi: baik (bekas), Roller conveyor, conveyor line, roller conveyor belt, roller track, saw roller support, saw roller block, saw horse, saw roller conveyor, length stop, longitudinal stop, saw stop, material stop, motorized length stop, controlled length stop, roller conveyor, conveyor line, roller conveyor belt, roller track -Length stop for: saws -with: manual longitudinal stop positioning -with: side stop adjustable via hydraulic motor in transverse direction -Display via: SIKO mechanical position indicator -Roller conveyor: Ø 80 x 1340 mm -Max. stop length: 2950 mm -Roller pitch: 300 mm Ndjdpfed D R Syjx Afvoa -Dimensions: 3000/1640/H940 mm -Weight: 534 kg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Trockener und nasser Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und weiteren industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch Rotation eines zylindrischen Trommelkörpers, der mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Durch Schlag und Reibung werden Materialien zu feinem Pulver zerkleinert. Je nach Mahlumgebung werden Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung unterteilt, wobei jede Bauart für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet ist. Funktionsprinzip Trockene und nasse Kugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder, angetrieben von einem Motor über ein Getriebe, hebt die Mahlkörper und das Mahlgut an der Innenwand hoch. Mit fortschreitender Rotation fallen die Kugeln durch die Schwerkraft abwärts und zerkleinern das Material durch Aufprall und Reibung. Der Unterschied liegt im Vorhandensein oder Fehlen eines Flüssigkeitsmediums während des Mahlvorgangs. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material frei von Feuchtigkeit bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen könnte. Typische Anwendungen finden sich bei der Mahlung von Zementklinker, Kalkstein, Quarz und feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann je nach gewünschter Feinheit als Gitter- oder Überlauf-Ausführung ausgelegt sein. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebegetriebenes oder direktgekoppeltes Motoraggregat - Staubkontrolle: Mit Absaugung und Staubabscheider ausgestattet Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein nachträgliches Trocknen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfachere Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Trockenschliff erzeugt mehr Staub und Wärme, sodass effiziente Lüftungs- und Staubabscheidesysteme erforderlich sind. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen Flüssigkeitsmedium, das dem Mahlgut hinzugefügt wird. Die während des Mahlprozesses entstehende Aufschlämmung verbessert die Effizienz, da sie Reibung reduziert und übermäßige Wärmeentwicklung verhindert. Haupteinsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h Nodpfoq Nx Alex Afvjda - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf- oder Gitterausführung - Zusatzausstattung: Sichter, Pumpe und Eindicker zur Schlämmkreislaufführung Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngrößen - Weniger Staub- und Geräuschemissionen - Kontinuierlicher Betrieb, geeignet für Aufbereitungskreisläufe - Bessere Kontrolle der Teilchengrößenverteilung Einschränkungen: Das Endprodukt muss ggf. nachgetrocknet werden; aufwändigere Handhabung der Aufschlämmung erforderlich. Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von Materialeigenschaften, nachgelagerten Prozessen und Umgebungsbedingungen ab. Trockenkugelmühlen sind optimal, wenn das Mahlgut trocken bleiben muss; Nasskugelmühlen sind ideal für Feinmahlung und schlickerbasierte Prozesse. Fazit Trocken- und Nasskugelmühlen teilen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch in ihrer Mahlatmosphäre und ihrem Einsat

Kondisi: baik (bekas), Roller conveyor, conveyor track, roller conveyor belt, roller track, saw roller stand, saw roller trestle, saw trestle, saw roller conveyor, length stop, longitudinal stop, saw stop, material stop, motorized length stop, controlled length stop, roller conveyor, conveyor track, roller conveyor belt, roller track -Roller Conveyor: Saw roller conveyor, 2 units / single-sided with stop rail -Roller width: 250 mm -Transport length: 2130 mm -Rollers: Ø 50 mm -Roller spacing: 300 mm Ndjdpepu Iugofx Afvoa -Total height roller conveyor: 880 mm -Transport dimensions: 2130/400/H250 mm -Total weight: 73 kg