Beli Romer Garis Pelapis Bubuk Lengkap bekas (15.693)

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: baru, Service – Preparation of an Offer for a Powder Coating System from Romer. Bsdpfx Afsfnk H Sopoll Direct from the manufacturer romer-germany Manufacturer of powder coating systems and industrial ovens, plant engineering Delivery time approx. 10 to 16 weeks Shipping costs to be calculated separately.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 43.000 mm, tinggi total: 3.800 mm, lebar total: 20.000 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, berat benda kerja (maks.): 200 kg, sambungan udara terkompresi: 9 batang, tinggi benda kerja (maks.): 2.400 mm, panjang benda kerja (maks.): 7.200 mm, We are offering this BEWAP MACRO 6 POWDER COATING MACHINE. Complete 7.2m Powder Coating Line, year of manufacture 2015, in very good condition. Full set for surface treatment, including 2 powder coating booths and 2 curing ovens for powder coating applications. The equipment is in perfect working order. Year 2015. Surface treatment cabin (constructed in 316L stainless steel, membrane spray pumps, dosing pumps, stainless steel pickling tanks with immersion heaters, rinsing tanks, effluent tank, ED tank, dosing pumps, reverse osmosis unit, water softener) Drying oven (gas burner, control cabinet) 2 manual powder coating booths with automatic feed and extraction Curing oven (gas burner, control cabinet) Frame with manual overhead conveyor: 3 transfer trolleys with 3 lifting beams each (200 kg per beam) 2 lifting stations for loading and unloading 36 lifting beams in total Simultaneous processing with 3 lifting beams Compatible with Qualicoat and Qualilaquage standards Maximum part dimensions per beam: Maximum length: 7200 mm Maximum height: 2400 mm Maximum width: 500 mm (width configuration up to 1000 mm possible) Blsdjyc S Htepfx Afpol To be dismantled and removed on site Price: €150,000 (excluding VAT) If you have any questions or require further information, please feel free to send us a message or call us. Viewing possible.

Kondisi: baik (bekas), Komplette Nachschnittanlage vom Einlauf bis zum Stapler mit einer AKE TB2B Doppel-Bandnachschnittsäge Bljdpfx Afsm Uylpjpol

Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 6.000 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, !!!!!SEDANG DICARI: PENJUALAN KOMPONEN TERPISAH!!!!! Lini DAUR ULANG 1, GAZIANTEP / TURKI 450.000 EURO Jumlah jam kerja: 6.000 jam ## Peralatan yang Termasuk ### 1 Mesin Press Hidraulik Disan * Model: DKPM 120-2024 * Kapasitas: 120 ton * Kondisi: Aktif dan berfungsi penuh ### 1 Mesin Penghancur Hidraulik Disan * Model: DPM 2024 * Kapasitas / Tipe: 1600 * Kondisi: Aktif dan berfungsi penuh ### 1 Konveyor Pemilahan * Merek: Disan Hydraulic * Tahun: 2024 * Bahan: Karet * Panjang: 15 m ### 3 Konveyor Industri * Merek: Disan Hydraulic * Tahun: 2024 * Bahan: Baja dan karet * Panjang: Antara 12 dan 22 m ### 4 Sabuk Konveyor Berpalang * Merek: Disan Hydraulic * Tahun: 2024 * Bahan: Karet * Panjang: 6 m per unit ### 1 Mesin Pembuka Bal * Merek: Disan Hydraulic * Tahun: 2024 * Bahan: Baja ### 1 Mesin Penghancur Plastik * Tipe: 80 * Kondisi: Aktif dan berfungsi penuh ----- Lini DAUR ULANG 2, IZMIR / TURKI Jumlah jam kerja: 12.000 jam 400.000 EURO ## Peralatan yang Termasuk ### 1 x Mesin Press Hidraulik Disan * Model: DKPM 120-2024 * Kapasitas: 120 ton * Kondisi: Berfungsi penuh dan aktif digunakan ### 1 x Mesin Penghancur Hidraulik Disan * Model: DPM 2024 * Kapasitas / Tipe: 1600 * Kondisi: Berfungsi penuh dan aktif digunakan ### 1 x Konveyor Pemilahan * Merek: Disan Hydraulic * Tahun Pembuatan: 2024 * Bahan: Karet * Panjang: 15 m ### 3 x Konveyor Industri * Merek: Disan Hydraulic * Tahun Pembuatan: 2024 * Bahan: Baja dan karet * Panjang: Antara 12 m dan 22 m ### 4 x Sabuk Konveyor Berpalang * Merek: Disan Hydraulic * Tahun Pembuatan: 2024 * Bahan: Karet * Panjang: 6 m per unit ### 1 x Pembuka Bal * Merek: Disan Hydraulic * Tahun Pembuatan: 2024 Blsdpfx Aszl Rdnefpel * Bahan: Baja ### 1 x Penghancur Plastik * Tipe: 80 * Kondisi: Berfungsi penuh

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, INSTALASI LENGKAP PENCAMPURAN, PENIMBANGAN, DAN PENGEMASAN SERBUK – RUBERG / PAGLIERANI Instalasi industri lengkap untuk pencampuran, penimbangan, pengangkutan, dan pengemasan serbuk kering halus. Peralatan saat ini sudah terpasang, BERFUNGSI PENUH, dan tersedia untuk inspeksi serta demonstrasi pengoperasian. Peralatan ditawarkan baik SEBAGAI PAKET LENGKAP ATAU SEBAGAI MESIN / SISTEM INDIVIDUAL. Instalasi ini telah digunakan untuk pengolahan dan pengemasan serbuk mineral halus. PERALATAN YANG TERMASUK: RUBERG CM 2000 – SISTEM PENCAMPURAN 2.000 KG Produsen: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Jerman Model: CM 2000 Kapasitas batch: sekitar 2.000 kg Pencampur batch industri Penggerak pencampur utama SEW: 37 kW Kecepatan pencampur utama: 35 rpm 2 penggerak rotor samping: 2 x 5,5 kW Kecepatan rotor samping: 720 rpm Sistem penimbangan Georg Büttner Rentang penimbangan: 0–2.000 kg Resolusi: 1 kg Elevator ember RUBERG Kapasitas elevator: sekitar 17 t/jam Tersedia secara terpisah atau sebagai bagian dari instalasi lengkap. RUBERG CM-ZE 1000 2SR – SISTEM PENCAMPURAN 1.000 KG Produsen: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Jerman Model: CM-ZE 1000 2SR Tahun pembuatan: 2001 Nomor mesin: 168 / 11013 Volume pencampuran yang berguna: sekitar 1.000 liter Volume total ruang pencampuran: sekitar 1.300 liter Pencampur batch industri Penggerak pencampur utama: 15 kW Kecepatan pencampur utama: 40 rpm 2 penggerak rotor samping: 2 x 7,5 kW Kecepatan rotor samping: 1.455 rpm Sistem penimbangan Georg Büttner Rentang penimbangan: 0–1.100 kg Resolusi: 1 kg Elevator ember RUBERG Kapasitas elevator: sekitar 10 t/jam Sistem pembuangan yang dioperasikan secara pneumatik Koneksi pembuangan: DN 630 Koneksi pengisian: DN 175 Koneksi inspeksi: DN 150 Tersedia secara terpisah atau sebagai bagian dari instalasi lengkap. MESIN PENIMBANG & PENGEMAS PAGLIERANI TP35 DENGAN PENYEGELAN ULTRASONIK Produsen: Paglierani S.r.l., Italia Model: TP35 Tipe: Mesin penimbangan dan pengemasan untuk karung dengan katup Jumlah corong pengisian: 1 Bljdpfxjzv S Tle Afpol Aplikasi: Serbuk kering yang digiling halus Fitur utama: Corong pengisian tunggal Turbin pengisian sumbu horizontal Sistem penimbangan terintegrasi Sel beban Sistem penahan dan penjepit karung pneumatik Kontrol aliran produk pneumatik Corong pemberian produk Lemari kontrol listrik Kontrol pneumatik Tata letak konveyor Sistem penyegelan karung ultrasonik UNIT PENYEGELAN ULTRASONIK BRANSON Produsen: Branson Ultraschall / Emerson Technologies Model: Digital Compact 222 Nomor seri: DAB 08102435 A Paglierani TP35 juga tersedia secara terpisah. KONDISI: Bekas – berfungsi penuh. Semua peralatan saat ini sudah terpasang dan dapat diperiksa serta didemonstrasikan pengoperasiannya berdasarkan perjanjian. DOKUMENTASI: Dokumentasi teknis, manual operasi, dan gambar teknis tersedia untuk beberapa komponen. Foto, dokumentasi, dan informasi teknis lebih lanjut tersedia berdasarkan permintaan. OPSI PENJUALAN: Instalasi lengkap ditawarkan sebagai satu paket, tetapi sistem pencampuran RUBERG individual dan sistem pengemasan PAGLIERANI juga dapat dibeli secara terpisah. Harga untuk mesin/sistem individual: berdasarkan permintaan. Lokasi: Yunani Ketersediaan: Berdasarkan kesepakatan Inspeksi dan demonstrasi pengoperasian: Berdasarkan perjanjian Pembongkaran, pemuatan, dan pengangkutan dapat dibahas secara terpisah.

Kondisi: sangat baik (bekas), Vollständige Hobellinie von der Beschickung bis zum Stapler mit einer Waco 3000 Hobelmaschine und umliegender Peripherie von System Hall Bodpom Uyknsfx Afpell

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 3.636 mm, lebar total: 2.300 mm, masa garansi: 12 bulan, berat benda kerja (maks.): 200 kg, daya: 2,2 kW (2,99 hp), suhu: 220 °C, kapasitas pemanasan: 39 kW (53,03 hp), panjang dalam: 3.225 mm, lebar dalam: 1.400 mm, tinggi dalam: 2.000 mm, tinggi benda kerja (maks.): 1.600 mm, panjang benda kerja (maks.): 3.000 mm, laju aliran volumetrik: 4,5 m³/jam, bahan bakar: listrik, bahan isolasi: Steinwolle 75 kg/m³, ketebalan isolasi: 150 mm, lebar benda kerja (maks.): 1.200 mm, Sistem pelapisan bubuk lengkap (tungku pembakaran 3,2 m + bilik semprot + aplikator Wagner/Gema + sistem konveyor) Sistem pelapisan bubuk lengkap baru, termasuk tungku pembakaran listrik/gas 3,2 m, bilik semprot yang dapat dipindahkan, aplikator Wagner atau Gema + sistem konveyor gantung (200 kg). Siap digunakan & dapat diperluas dengan fleksibel! Penyesuaian khusus sesuai permintaan pelanggan memungkinkan. Fleksibilitas & efisiensi maksimum untuk pelapisan permukaan Anda Apakah Anda mencari solusi lengkap yang andal, berkinerja tinggi, dan siap digunakan untuk pelapisan bubuk? Sistem pelapisan bubuk lengkap ini menggabungkan komponen industri kelas satu menjadi sistem keseluruhan yang disesuaikan dengan sempurna. Baik untuk produksi suku cadang tunggal, produksi massal kecil, atau pelapisan pihak ketiga, sistem ini menawarkan kombinasi ideal antara kualitas pelapisan tinggi, konsumsi energi rendah, dan aliran material yang terencana dengan baik. Jantung dari sistem ini adalah tungku pembakaran listrik atau gas yang berukuran besar, dengan ruang kerja seluas 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. Pemanasan tidak langsung melalui blok termal baja tahan karat terintegrasi dan sistem sirkulasi udara berkinerja tinggi menghasilkan distribusi suhu yang sangat baik dan homogen, yang secara efektif mencegah cacat pelapisan. Sistem ini dilengkapi dengan bilik semprot yang dapat dipindahkan, yang dengan desainnya menjamin fleksibilitas maksimum di dalam area pabrik. Bersama dengan pistol genggam Wagner/Gema yang terbukti, Anda dapat mengaplikasikan berbagai jenis cat bubuk (dari organik standar hingga metalik) dengan tepat dan efisien. Sistem rel C yang disertakan, dengan panjang sekitar 27 meter dan kapasitas beban 200 kg per pembawa barang, memastikan transportasi ergonomis dan lancar dari benda kerja Anda antara proses pelapisan dan pembakaran. Penting: Apakah sistem tidak sesuai 1:1 dengan ukuran pabrik Anda? Penyesuaian individual dimungkinkan! Setiap proses produksi memiliki persyaratan tersendiri terkait dengan ruang yang tersedia, ukuran komponen, dan proses. Sistem ini dapat disesuaikan secara fleksibel dengan kondisi spesifik di lokasi Anda. - Dimensi yang disesuaikan: Ukuran tungku atau ukuran kabin dapat dimodifikasi sesuai permintaan. - Perluasan sistem konveyor: Penyesuaian sistem rel (tata letak, percabangan, panjang yang dapat digunakan) agar sesuai dengan geometri pabrik Anda. - Peralatan tambahan: Integrasi komponen tambahan seperti pra-perlakuan, sistem kontrol yang diperluas, jenis pemanasan alternatif, atau tingkat otomatisasi yang lebih tinggi. Hubungi kami! Kami akan memeriksa tata letak Anda dan menyusun konfigurasi yang disesuaikan. Data teknis (ikhtisar singkat) - Kondisi: Sistem baru / belum digunakan - Dimensi internal tungku (P x L x T): 3.225 x 1.400 x 2.000 [mm] - Suhu maks. tungku: 220°C - Daya pemanas tungku: 39 kW (Listrik atau gas, tidak langsung melalui blok termal baja tahan karat) - Kapasitas sirkulasi udara tungku: 4.500 m³/jam - Dimensi kabin bilik semprot (L x P x T): - 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Kapasitas ekstraksi kabin: 6.000 m³/jam; 3 kW - Sistem konveyor: Sistem rel manual (rel C, maks. 200 kg / pembawa barang) - Pistol bubuk: WAGNER atau GEMA Kontak & Orang yang Dapat Dihubungi Apakah Anda memiliki pertanyaan tentang sistem ini, ingin menerima lembar data teknis/penawaran, atau ingin memeriksa bagaimana sistem ini dapat diintegrasikan secara optimal ke dalam rantai produksi Anda? Hubungi kami sekara Bledpfx Aob Dxnwofpol

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: siap digunakan (bekas), A complete large-scale powder coating feed plant by MEEH for powder coating and dust extraction systems is available. Product dimensions (X/Y/Z): 8000mm/800mm/3000mm, maximum product weight: 1000kg, total area of all openings: 12.9m², max. permissible powder application rate: 90kg/h, extraction capacity: 18,000m³/h, overall system dimensions (X/Y/Z): approx. 28m/13m/6m, compressed air requirement: approx. 38nm³/h, compressed air pressure: 8 bar, connected load: approx. 30kW. 1) Manual powder coating station with extraction, internal dimensions (X/Y/Z): 10m/3m/4m, external dimensions (X/Y/Z): 10040mm/3370mm/4600mm. 2) Chamber dryer MEEH KTÖ240, year of manufacture: 2008, air capacity: 30,000m³/h, heating capacity: 240kW, burner: Weishaupt, burner year: 2019, fuel: heating oil, oven internal dimensions (X/Y/Z): approx. 8530mm/4610mm/5840mm, oven external dimensions (X/Y/Z): approx. 8200mm/3500mm/4000mm. 3) Lift and lower station with 2 chain hoists H/S 160, year of manufacture: 2008, speed: 4m/min, max. load capacity: 2x500kg, distance from bottom of crossbeam to floor: approx. 3700mm. 4) Electric transverse transfer carriage EQ 160, year of manufacture: 2008, max. load capacity: 2000kg, speed: 12m/min, max. traverses: 3, total traverses: 14, total traverse stations: 14, traverse length: 8m, load capacity: 1000kg. Documentation available. An on-site inspection is possible. Bedpfxewr Dv Hj Afpell

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 400 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2022LW160, Linija za profiliranje s brzim oblikovanjem (High speed roll forming profiling line). Opremljena je alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u izradi PVC okvira za prozore. Brzina stroja do 55 m/min kod proizvodnje profila duljine 6 m. Maksimalna debljina obrade materijala: 2,5 mm. Promjer gornje i donje osovine: 60 mm, razmak između postolja: 360 mm, svaki stroj ima pojedinačni reduktor s pogonom na dva kardana. Gornja i donja osovina su pogonjeni na svakoj stanici. Ukupno 15 radnih postolja + dvije stanice za ravnanje (turske glave). Svi alati/valjci imaju površinsku tvrdoću 62 HRC. Također su svi pomoćni valjci i osovine u kontaktu s materijalom induktivno kaljeni na 58–62 HRC (valjci odvodnog stola i valjci horizontalnog akumulatora). Sustav servo pozicioniranja s letećim rezanjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični navoj + linearne vodilice). Duljina proizvoda je podesiva preko HMI-a. Hidraulički sustav za rezanje. Bledpfoyw Rzaox Afpel Odvodni stol s automatskim izbacivanjem, transportom i razdvajanjem profila (kontinuirana proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za trakasti materijal omogućuje neprekidnu proizvodnju, opremljen uzdužnim valjcima i individualnim pogonima. Dvostrani hidraulički uređaj za odmotavanje (uncoiler). Ugrađen sustav za kontinuirano tintno označavanje KONING (Njemačka). Automatski sustav slaganja nije montiran (vidi slike). Stroj ima sustav kružnog hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektroničke komponente: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori) i DELTA (tajvanski pogoni i servo motori). Glavni električni motori: Siemens Ležajevi: SKF Mehanički okvir naprezan i glodano obrađen. Stroj je korišten samo za probnu proizvodnju – procesirano 250.000 m materijala (stroj je praktički nov). Stroj je instaliran i priključen na struju. Mogućnost testiranja na licu mjesta. Cijena se odnosi na rastavljen stroj utovaren na kamion. Uključena je kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata i valjaka za svaki profil (crteži za montažu valjaka). Model: LW160 Napon napajanja: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri proizvodnji trake od 2 mm potrošnja je samo 40 % snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, A typical coating line consists of surface pre-treatment (cleaning and/or application of a conversion coating), intermediate drying, electrostatic coating zone (booth / manual powder coating system), and an oven (curing oven). The workpieces are transported by a conveyor system. Our company, ROMER®, designs, manufactures, and installs complete powder coating lines. Bsdscv Nl Repfx Afpjll Our systems can be inspected and tested in Huerth, near Cologne. Request a tailored offer for a system customized to your application.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Complete nail production line Automatic block feeder and cutter Blsdpfx Aewhftfjfpsl Automatic block loader Nailer Cup feeder Nailer Corner cutter Electronic display board Chamfer unit 90º rotator Cup feeder Stacker Outbound conveyor

Kondisi: baik (bekas), de Bledpfx Afoikvlispel

Kondisi: sangat baik (bekas), Komplette Sägelinie mit Einzug, ARI SKR 600 Reduzierer, ARI KS 122 Säge, ARI BKR 600 2. Reduzierer, ARI DS 70 Mehrblatt- und ARI KT 52 Kantenlinie mit Vollscanner Vollständiger Unterboden zur Abfallentsorgung Alle Elektroschränke und Hydraulikanlagen Blsdpsikvl Rjfx Afpol

Kondisi: baik (bekas), Lacquering roller machine, roller coating machine, powder coating system -Drying and exhaust: used for the production of slats/venetian blinds -Dimensions: 2950/800/H1920 mm -Weight: 484 kg Bsdpfx Afjgal Agspsll

Kondisi: bekas, Folding former, folding machine, form folding machine, roll forming machine, roll forming line, louvre production, blind production, dryer, infrared dryer - Infrared dryer: used for powder coating in louvre/blind production Bledpfx Aegal A Ijfpjl - Manufacturer: Himmel, Type HA 5-2-9/500 - Gear motor: WEG 0.37 kW - Dimensions: 880/1050/H2200 mm - Weight: 308 kg

Kondisi: bekas, lacquer roller coater, roller application machine, powder coating plant -Powder coating plant: used for the production of slats/blinds -Pneumatic components: manufacturer Festo Bsdpegal Anjfx Afpell -Gear motor: WEG 0.25 kW -Dimensions: 3400/850/H1935 mm -Weight: 746 kg

Kondisi: baru, The perfect coating for long-lasting protection. Powder coating is a highly effective and widely used method for applying a protective and decorative finish to various types of surfaces. It is a dry finishing process in which a fine powder consisting of resins, pigments, and additives is applied to a substrate. The powder is electrostatically charged, allowing it to adhere evenly to the surface and form a uniform coating. To achieve optimum adhesion and durability, the substrate is thoroughly cleaned and prepared beforehand. Oils, dirt, and other contaminants are removed to ensure a clean surface. This is essential for the powder to bond effectively with the substrate and to achieve a robust, long-lasting finish. Components of a Powder Coating System A powder coating plant typically consists of various components and equipment required for the application and curing of powder coatings. Blodpsun Sd Ujfx Afpjl Spray Booth and Application Area The booth provides a clean environment for the application process and ensures even distribution of the powder. Powder Coating Gun A powder coating gun is used to apply the powder coating material to the workpiece. Powder Feed System The powder feed system consists of a hopper or container where the powder coating material is stored. It usually includes devices such as powder pumps, feed hoses, and powder sieves to convey the powder from storage to the spray gun. Pretreatment Equipment Pretreatment equipment is used to prepare the substrate before powder coating application. This includes processes such as cleaning, degreasing, rinsing, and surface treatment to ensure optimum adhesion and coating durability. Curing Oven A curing oven is an essential part of a powder coating system. It is used to heat the coated substrate to the proper temperature, allowing the powder coating to melt, flow, and harden into a durable surface. The oven typically features a conveyor system or racks to transport coated parts through the oven chamber. Extraction System An extraction system is installed in the facility to remove excess powder, fumes, or volatile compounds generated during the coating process. It helps maintain a clean and safe working environment for personnel and prevents powder particle accumulation in the air. Looking for a powder coating solution? Are you searching for a tailored powder coating system? We specialize in delivering custom powder coating solutions tailored to your specific requirements. Whether you have particular color specifications, intricate designs, or challenging substrates, our experienced team is ready to deliver exceptional results. Contact us today to discuss your requirements and let us design a bespoke powder coating solution for you. Get in touch with us today!

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, en Bjdowf Dpgopfx Afpoll

Kondisi: baik (bekas), Marel Townsend Stork rotierendes Panieraggregat in sehr gutem Zustand. Blsdpfx Afsmqk Twopol

Kondisi: bekas, Gebrauchte Cortellazzi-Abfüllanlage für CSD in PET-Flaschen – 8.000 Flaschen/Stunde Allgemeine Übersicht der Linie Die gebrauchte Cortellazzi-Abfüllanlage für karbonisierte Softdrinks in PET-Flaschen mit einer Leistung von 8.000 Flaschen pro Stunde bietet eine integrierte Lösung zur Herstellung von Erfrischungsgetränken und Sprudelwasser in 0,5-Liter- und 1,5-Liter-Behältern. Die Anlage ist speziell für den industriellen Einsatz konzipiert und liefert eine vollständige technische Ausstattung. Sie maximiert die Produktionseffizienz und gewährleistet durch Sicherheitsvorrichtungen sowie Qualitätssicherungssysteme in allen Phasen einen sicheren Betrieb. Das Layout der Anlage ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb mit minimalen Stillstandszeiten. Füller und Streckblasmaschinen Der Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 Isobar-Füller (Monoblock, Baujahr 1998) verarbeitet karbonisierte Produkte unter konstantem Druck während des Füllprozesses. Dadurch bleibt der CO2-Gehalt erhalten und Produktverluste werden verhindert. Zwei separate Streckblasmaschinen versorgen die Linie mit Behältern: Eine Sidel SBO8 (1999) sorgt für effiziente und kontinuierliche Produktion; eine Kosme KSB-4000 (1998) dient als Backup oder Unterstützungsaggregat. Beide Maschinen ermöglichen schnelle Formatwechsel und gewährleisten stabilen Betrieb auch unter Volllast. Karbonisierung und CO2-Management Der Cortellazzi Kristal Mix (1998) übernimmt die Karbonisierung und sättigt das Produkt zuverlässig mit CO2. So sorgt die Einheit für Konsistenz und Stabilität im gesamten Abfüllprozess und ermöglicht zudem eine Feinjustierung von Druck- und Temperaturparametern. Bodpfswukuzsx Afpoll Etikettierung und Individualisierung Drei Etikettiersysteme erfüllen spezielle Aufgaben: Die Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) bringt Etiketten per Heißleim an. Daneben übernimmt die KHS Carmichael (1995) das klassische Etikettieren. Die Esleeve ESM 3200M (2004) appliziert Schrumpfsleeves auf PET-Behälter in unterschiedlichen Formaten. Im Zusammenspiel bieten diese Maschinen flexible Lösungen für verschiedene Produktlinien. Qualitätskontrolle und Schrumpftunnel Das Krones Miho-Modul (2008) überprüft Behälter und Etiketten auf Mängel oder Unregelmäßigkeiten. Bei Bedarf werden fehlerhafte Einheiten automatisch aus dem Produktionsfluss ausgeschleust. Anschließend sorgt der Krones Shrinkmatt 3000 Dampf-Schrumpftunnel (2008) für das gleichmäßige Aufschrumpfen der Sleeves auf die Behälter. Eine gleichmäßige Hitzeverteilung verhindert dabei Verzerrungen der Sleeves. Sekundärverpackung Der Dimac Bluestar F30 (2007) verpackt die Produkte schnell und präzise in Schrumpffolie. So wird das Gruppieren der Flaschen optimiert und eine effiziente Palettierung vorbereitet. Außerdem minimiert die Maschine den Folienverbrauch und stellt eine saubere Umwicklung sicher. Tragegriff- und Verschlussapplikation Der Twin Pack MGE (1997) bringt Tragegriffe an den Flaschengruppen an. Zeitgleich bestückt der Bortolin Kemo (1997) die Behälter laufend und zuverlässig mit Verschlüssen, sodass ein kontinuierlicher Arbeitsfluss gewährleistet ist und die Taktung auf der Linie erhalten bleibt. End-of-Line und Automatisierung Der Keber Meg Arm Palettierer (1998) übernimmt das Anordnen der fertigen Packs auf Paletten.

Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfüllanlage für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen/Stunde Bsdpfx Aewr T E Dofpsll Diese gebrauchte Abfüllanlage für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen pro Stunde bietet eine Komplettlösung für die Verarbeitung von 5-Liter-PET-Flaschen, sowohl rund als auch eckig. Die Anlage wurde 2006 von Specijalka aus Serbien gefertigt. Obwohl sie vor acht Jahren außer Betrieb genommen wurde, bestätigt der Eigentümer den einwandfreien Zustand. Die Linie kann im Trockenlauf besichtigt werden. Technische Spezifikationen der Abfüllanlage Die gebrauchte Abfülllinie für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen/Stunde erreicht eine Nennleistung von 800 Flaschen pro Stunde bei 5,0-Liter-Gebinden. Die Anlage umfasst einen Spüler mit 10 Ventilen, einen Füller mit 8 Ventilen und einen Verschließer mit 4 Köpfen – alles in einem Monoblock integriert. Zusätzlich appliziert ein Kaltleimetikettierer Papieretiketten. In dieser kompakten Ausführung werden Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren effizient abgedeckt. PET-Flaschen-Herstellungseinheit Neben der Abfüllanlage ist auch eine halbautomatische PET-Flaschen-Blasmaschine aus dem Jahr 2004 im Angebot enthalten. Das Gerät arbeitet mit Zwei-Kavitäten-Formen und kann 800 Flaschen/Stunde bei 0,5 Litern, 600 Flaschen/Stunde bei 1,5 Litern sowie 400 Flaschen/Stunde bei 5 Litern herstellen. Das System wird wassergekühlt betrieben. Im Preis inbegriffen sind Formen für 0,5-Liter-Rundflaschen und 5-Liter-Eckflaschen. Diese Einheit ergänzt die Abfülllinie optimal und ermöglicht das interne Vorformlingsblasen. Hochleistungs-Kompressor für Blasformbetrieb Zur Versorgung der oben genannten Komponenten ist außerdem ein BOGE-Kompressor aus Deutschland (Baujahr 2006) verfügbar. Er liefert eine Leistung von 11 kW, 35 bar Druck und einen Volumenstrom von 1.290 Litern pro Minute. Ein 1.000-Liter-Drucklufttank bis 40 bar gehört zum System. Das Aggregat weist lediglich 500 Betriebsstunden auf und befindet sich somit in ausgezeichnetem technischen Zustand. Dieses Modul gewährleistet eine zuverlässige und effiziente Druckluftversorgung für das Blasformen der PET-Behälter. Fazit Zusammengefasst ermöglicht diese gebrauchte Abfüllanlage für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen/Stunde kleinen und mittleren Produzenten eine autonome Durchführung des gesamten Abfüllprozesses. Die Linie übernimmt Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren. Die enthaltene Blasmaschine und der Kompressor schaffen die passende Infrastruktur zur Herstellung der PET-Behälter aus Preforms. So lassen sich alle Phasen der Wasserabfüllung – von der Flaschenproduktion bis zur Endverpackung – im eigenen Betrieb abdecken.

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: sangat baik (bekas), Rondo sürme (hamur) hattı Model: Laminazione Blodpfsiuzdyox Afpol 2001, Paslanmaz çelik, toplam uzunluk 7000 mm. Bu hat; besleme bölümü, çoklu silindirli uydu kafa, enine delici (cross pinner) ve ardından kalibratörden oluşur. Blok veya briket şeklindeki hamuru son genişliği 600 mm ve kalınlığı 2-3 mm olacak şekilde milföy hamuruna işler. Elektrik şemaları ve kullanım kılavuzları tam olarak mevcuttur.

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: baru, Creation of a written offer / cost estimate for a Romer powder coating system. Blsdoc Sd D Sspfx Afpsl

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: baru, Powder Coating System Mini – For Beginners The Spark / ROMER® Powder Coating System Mini – consists of: Powder Oven SLS-9 small (Interior: 1200x1400x1200mm – without transport system) Powder Booth KPZ-2 Delivery time: approx. 12 to 16 weeks after order Shipping costs are calculated individually (self-collection also possible) In order to provide you with a detailed quotation for a system tailored to your application, Bljdpoctx Irjfx Afpel further details regarding the application and batch size are necessary. We will promptly prepare an offer for a suitable system in the dimensions of your choice. Payment terms: 30% down payment and the remaining 70% upon notification of readiness for shipment.

Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfüllanlagen für Speiseöl, 6000 Flaschen pro Stunde (bph) Allgemeine Konfiguration der Abfüllanlage Die gebrauchte Abfüllanlage für Speiseöl (6000 bph) verarbeitet Speiseöl in 1-Liter-PET-Flaschen bei einer Nennleistung von 6000 Flaschen pro Stunde. Die Konfiguration umfasst Anlagen verschiedener Hersteller, die integriert wurden, um einen kontinuierlichen Betrieb sowie eine hohe Zuverlässigkeit beim Füllen, Etikettieren, Verpacken und Palettieren zu gewährleisten. Die Anlage wurde im Dezember 2022 fachgerecht stillgelegt. Derzeit sind die Maschinen demontiert und unter geeigneten Bedingungen eingelagert. Somit steht diese Linie sofort für die Umsetzung und Wiederinbetriebnahme zur Verfügung. Insgesamt stellt sie eine kompakte und dennoch vollständige Lösung für die mittelgroße Produktion dar. Bledpfxjwlt Dge Afpel Behälterproduktion: KOSME Streckblasmaschinen Die Linie umfasst zwei Streckblasmaschinen des Typs KOSME KSB3000, Baujahr 2001. Jede Einheit arbeitet mit einem Preform-Magazin und einem automatischen Zufuhrsystem, das die Blasmaschine beschickt. Dadurch ist die Herstellung der Flaschen vor Ort möglich, was die Logistikkosten senkt und das Handling des Kunststoffmaterials verbessert. Darüber hinaus sorgt das Zwei-Maschinen-System für eine höhere Produktionskontinuität und minimiert Stillstandszeiten. Kühlungssystem: MTA-Kaltwassersatz und Luftförderer Ein Kaltwassersatz von MTA, Modell TAE 051, Baujahr 2000, kühlt die Formen in den Streckblasmaschinen. Luftförderer von KOSME, Modell L2000, Baujahr 1999, aus AISI 304 Edelstahl, transportieren die geformten Flaschen zum Füll-Monoblock. Die Anlage verfügt über Schaltschänke mit integrierten SPS und integrierten Luftfiltern, die für eine effektive Steuerung des Luftstroms und eine gleichbleibend hohe Luftqualität sorgen. Technisch trägt dies zur langfristigen Zuverlässigkeit und zu hygienischen Produktionsbedingungen bei. Füll-Monoblock: ICS RVP-12/ZS-3N Das Herzstück der Linie bildet der ICS Füll-Monoblock, Modell RVP-12/ZS-3N, Baujahr 1995. Diese Anlage dosiert das Speiseöl präzise und garantiert Produktsicherheit und gleichbleibende Füllmengen. Das System ist auf eine synchronisierte Arbeitsweise mit Vor- und Nachfolgemaschinen ausgelegt, was einen stabilen Betrieb auch bei variabler Auslastung erlaubt. Die solide mechanische Konstruktion begünstigt eine einfache Wartung und einen unkomplizierten Austausch von Ersatzteilen. Etikettiermaschine: ICS mit Kaltleim Eine ICS-Etikettiermaschine, Modell ERG-6/2/2, Baujahr 1995, bringt Papieretiketten per Kaltleim auf die PET-Flaschen auf. Die Maschine sorgt für eine zuverlässige Haftung auf den Behältern und ist optimal auf das 1-Liter-Format abgestimmt. Die Kaltleimtechnik gilt nach wie vor als Standardlösung in der Speiseölabfüllung und integriert sich effizient in das Gesamtanlagenlayout. Damit bietet die Etikettierstation eine kostenoptimierte und zugleich leistungsfähige Lösung. Interne Fördertechnik und Verpackung ICS-Förderbänder, installiert 1995, verbinden alle wichtigen Stationen. Im Anschluss daran erfolgt die Übergabe an die Verpackungsphase.