Beli S&S Maschinenbau T35 bekas (68.042)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Mesin pengepres rangka dengan penahan bawah Prjdpfx Ao Abbq Uedcoc SCHAFBERGER & SCHPRÖDHUBER (S&S) Silinder pengepres vertikal beraksi ganda dengan pengaturan tinggi dalam interval 50 mm Langkah silinder pengepres 120 mm 3 buah silinder pengepres vertikal 2 buah silinder pengepres horizontal 2 buah penahan bawah dengan penjepit spindel, desain berat, untuk digantung Panel kontrol pusat dengan katup tuas tangan yang sensitif untuk sirkuit kontrol vertikal atau horizontal, dipasang di sisi kiri rangka, dengan katup pengatur tekanan terintegrasi dan sakelar utama Unit hidrolik ringkas dengan katup pembatas tekanan termasuk pelat tekanan ganda yang dapat dipasang untuk jendela berbentuk segitiga/studio Lebar kerja sekitar 4.500 mm Tinggi kerja sekitar 2.300 mm Ruang yang dibutuhkan sekitar = P x T x L = 5.050 x 2.950 x 1.400 mm Catatan untuk mesin bekas: • Kami berhak mengubah spesifikasi teknis dan melakukan penjualan sebelum ada kesepakatan. • Harga yang tertera adalah harga pengambilan di lokasi - biaya pemuatan ditanggung pembeli! • Mesin telah dibersihkan dan diuji fungsinya. • Semua mesin dijual sesuai dengan kondisi yang terlihat tanpa jaminan apa pun. Pembeli bebas untuk memeriksa mesin di lokasi. • Perjanjian khusus hanya mungkin dilakukan dalam bentuk tertulis. (Kami hanya akan menjawab pertanyaan jika Anda menyertakan alamat + nomor telepon Anda!)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Bauer Maschinenbau HS 260 A dengan Panel Kontrol Dijual sebuah mesin gergaji pita logam Bauer Maschinenbau HS 260 A, produksi tahun 1999, kondisi bekas namun masih baik, sesuai dengan usianya. Mesin ini siap digunakan dan dapat diperiksa setelah perjanjian dibuat. SPESIFIKASI TEKNIS Produsen: Bauer Maschinenbau GmbH, D-94424 Arnstorf Model: HS 260 A (Nomor: 99-49010) Tahun Pembuatan: 1999 Daya Penggerak: 1,8 kW Tegangan: 400 V Pita Gergaji: 3.660 x 27 x 0,9 mm PERLENGKAPAN • Panel kontrol dengan pengaturan kecepatan dan umpan • Jalur rol untuk penempatan/umpan material • Umpan material otomatis • Panjang pemotongan yang dapat disesuaikan • Sistem pendingin • Pengikis sisa material Tampilan keseluruhan dengan jalur rol dan panel kontrol secara detail / Pelat nama Bauer Maschinenbau HS 260 A Prodpfx Adj Afp Dwococ Mesin gergaji ini adalah barang bekas, dalam kondisi baik, sesuai dengan usianya, dan siap digunakan. Pembongkaran dan transportasi akan diatur oleh pembeli. Pemuatan dapat dibantu di lokasi.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit Prjdpfx Ajz Agv Uedcoc - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi Pjdez Agw Ejpfx Adcsrc - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. Pedsz Ag Rrepfx Adcerc - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. Prsdpfx Aszz Rpcedcsc - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, daya laser: 150 W, panjang gelombang laser: 450 nm, jumlah sumbu: 3, Sistem Labor Laser yang Dirancang Khusus untuk Pelanggan (CNC 3 Sumbu) dengan Laser Biru Nuburu – Tahun Pembuatan 2018 Ditawarkan adalah sistem laboratorium laser khusus bekas (disebut sebagai “Sel Pemrosesan Laser / LPC-CNC”, Proyek P106), yang dibuat pada tahun 2018 sebagai sistem penelitian dan pengembangan internal untuk pengujian proses. Sistem ini direalisasikan sebagai produksi khusus OEM sesuai dengan spesifikasi individual dan hanya dioperasikan secara internal. Peralatan / Fitur Teknis (terdokumentasi) • Konstruksi CNC 3 sumbu (X/Y/Z) untuk pemosisian benda kerja yang fleksibel • Penggerak: 3× Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 dengan motor servo Rexroth MSM031C • Pengontrol: Beckhoff (PC Industri C6920, coupler EtherCAT EK1100, sistem terminal EL) dengan keamanan fungsional (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) dan perangkat pengaman Pilz PZE X4 • Operasi berbasis PC dengan monitor dan keyboard • Elemen keselamatan/operasional: kunci pintu (Schmersal), tombol berhenti darurat, panel kontrol, tiang lampu, lampu peringatan laser • Catu daya listrik: 230 V / 1~ / N / PE, sekering maks. 16 A • Diagram listrik/pengkabelan tersedia Lingkup Pengiriman • Sistem dasar (sel, sistem 3 sumbu, lemari kontrol, panel kontrol) seperti di atas • Sumber laser Nuburu AO-150 (laser biru Kelas 4): panjang gelombang 450 nm, daya keluaran 150 W, dapat diatur 0–100%, serat SMA-905 (5 m), pengoperasian 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, nomor seri 31, dibuat tahun 2019, buatan AS; didinginkan dengan air • Optik pemrosesan Nuburu BlueWeld 100 (kepala pemfokusan/pengelasan tetap): panjang fokus 100 mm, apertur bebas 90 mm, input serat QBH, pengukur udara terintegrasi, kaca pelindung yang dapat diganti, konstruksi tertutup, aluminium, berat sekitar 5 kg • Unit ekstraksi dan filtrasi Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, sekitar 1,2 kW, IP 42, tahun pembuatan 2018, ditandai CE) • Pendingin sekunder Termotek Lokasi / Harga / Inspeksi • Lokasi: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Harga: 35.000 EUR / Nego • Inspeksi sangat dianjurkan setelah perjanjian Prjdpszr Ircefx Adcsc Catatan Penting – harap baca sebelum mengajukan pertanyaan • Sistem ini dibangun sebagai perangkat laboratorium R&D internal dan tidak memiliki tanda CE sebagai mesin lengkap (komponen individual seperti unit ekstraksi ditandai CE secara terpisah). • Tidak ada manual operasi dan tidak ada dokumentasi teknis lain selain diagram listrik. • Ini adalah sistem laser Kelas 4 (kelas bahaya laser tertinggi, radiasi laser biru terlihat ~450 nm). • Sumber laser adalah produk AS; dukungan produsen, garansi produsen, atau pasokan suku cadang tidak dijamin. • Informasi tentang komponen didasarkan pada dokumen yang ada. Kondisi, kelengkapan, dan fungsionalitas harus diperiksa oleh pembeli selama inspeksi. Ketentuan Penjualan / Penafian Tanggung Jawab Penjualan dilakukan sebagai sistem bekas, “dibeli apa adanya”, dengan pengecualian terhadap jaminan apa pun sejauh diizinkan oleh undang-undang dalam transaksi bisnis komersial. Tidak ada jaminan yang diberikan mengenai fungsi, akurasi, kinerja, atau kesesuaian untuk tujuan tertentu. Pemasangan, pencapaian kesesuaian CE, penilaian risiko, perlindungan laser (sistem laser Kelas 4), serta kepatuhan terhadap semua peraturan keselamatan dan operasi yang relevan adalah tanggung jawab eksklusif pembeli.

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 7.000 mm, jumlah pemilik sebelumnya: 1, Penggeser bertingkat ini berfungsi dengan baik dan digunakan hingga perubahan proses operasional. Mesin ini dijual sebagai mesin yang memerlukan perbaikan. Terdapat keausan yang sesuai dengan usia pada bagian pengarah dan elemen penarik mekanis. Pekerjaan pengelasan dan pemeliharaan direkomendasikan untuk penggunaan kembali jangka panjang. Pedozwpxzepfx Adcerc Ideal sebagai proyek hemat biaya untuk perbaikan atau sebagai sumber suku cadang yang andal.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tingkat otomatisasi: semi-otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, Diameter pipa (maks.): 42 mm, Panjang pipa (maks.): 2.000 mm, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, tekanan kerja: 220 batang, Perlengkapan: dokumentasi / manual, henti darurat, Mesin pembengkok pipa Sommer dijual Kami menjual sebuah mesin pembengkok pipa Sommer. Mesin ini berfungsi penuh dan dapat diuji coba dengan sumber listrik di lokasi setelah perjanjian sebelumnya. Unit hidrolik asli telah diganti dengan unit hidrolik eksternal. Prodps Aazvnjfx Adcjc Jika Anda tertarik atau memiliki pertanyaan, jangan ragu untuk menghubungi kami.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: 371, panjang total: 2.200 mm, lebar total: 1.250 mm, tinggi total: 2.150 mm, tegangan masuk: 400 V, daya: 10 kW (13,60 hp), frekuensi input: 50 Hz, 1 x mesin pemotong berkecepatan tinggi Weber, cocok untuk memotong berbagai produk secara industri, seperti daging, sosis, dan keju. Produsen – Weber Maschinenbau. Model – CCS-602. Nomor seri – 371. Tanggal pembuatan – 2003. Pisau – pisau melingkar berdiameter 460mm. Kecepatan/kapasitas – hingga 600 irisan per menit. Panjang produk maksimum – 1.200mm. Ketebalan irisan produk – 0,1mm hingga 50mm (tergantung pada produk). Persyaratan listrik – 400 V / 50 Hz / 3 fase. Daya – 10 kW. Persyaratan udara (pneumatik) – 10 bar. Psdszvx Dkjpfx Adcsrc Dimensi keseluruhan – panjang 2200mm x lebar 1250mm x tinggi 2150mm.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: 20041227, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar total: 2.500 mm, panjang total: 12 mm, tinggi total: 1.700 mm, tegangan masuk: 380 V, sambungan udara terkompresi: 6 batang, berat keseluruhan: 5.000 kg, Kami menawarkan mesin pelapis tepi bekas merek Stock Maschinenbau SFAM 2020, tahun pembuatan 2004. Sabuk penekan yang terkait dengannya adalah buatan tahun 2010, sedangkan mesin pelapis lem panas Meler adalah buatan tahun 2022. Lebar kerja untuk lem panas dan lem dingin adalah sekitar 2100 mm! Tipe: SFAM 2020 Nomor mesin: 20041227 Psdpjzr N Huefx Adcerc Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan kepada kami atau menghubungi kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jumlah rol pelurus: 6, lebar sabuk konveyor: 1.300 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 1 mm, lebar gulungan: 1.250 mm, panjang pemotongan (maks.): 6.400 mm, diameter rol pelurus: 70 mm, lebar yang dibutuhkan: 3.500 mm, persyaratan ruang panjang: 18.275 mm, kebutuhan tinggi: 4.000 mm, Pengoperasian oleh satu orang, akses cepat ke berbagai jenis pelat, pergantian pelat otomatis, pelat standar tetap terpasang di mesin; pelat bagian atas adalah tipe yang kurang umum; solusi aman berupa alat bantu naik yang dapat digeser untuk memuat pelat di perangkat decoiler atas; lini slitting yang dapat diprogram dengan 8 pasang pisau versi stasiun; pisau slitting diatur secara berselang-seling untuk pemotongan dengan puntiran minimal; pisau bundar tipe AL p dengan diameter 100 mm untuk mendapatkan potongan serendah mungkin; konveyor sepanjang 7,2 m untuk mengeluarkan strip. Gambar desain mesin pada PDF disajikan secara terbalik! Predpfx Ajxwc E Iedcsc

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual sebuah unit mesin/lini perakitan WENO modular bekas untuk proses manufaktur otomatis atau semi-otomatis (pengerjaan pres dan pengencangan baut). Unit ini ideal untuk pemasok otomotif, industri mesin, industri listrik, serta perusahaan perakitan industri. Berkat desain modular pada profil sistem aluminium, unit ini dapat disesuaikan secara fleksibel atau diubah untuk proses produksi baru. ISI & FITUR UTAMA TERINTEGRASI: • Stasiun pengencangan baut industri dari Atlas Copco & Lübbering: - Pengontrol Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Terminal operator Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Obeng listrik Atlas Copco ETD DS7 dengan suspensi penyeimbang - Gir kepala datar Lübbering untuk lokasi pengencangan baut yang sempit/sulit dijangkau • Stasiun pres pneumatik untuk proses penyambungan dan pemasangan • Jalur konveyor dan transportasi pneumatik untuk pengarahan benda kerja • Beberapa stasiun kerja dan pemrosesan ergonomis • Lemari kontrol terintegrasi dengan kontrol PLC Siemens LOGO!, catu daya Siemens SITOP 24V, pemutus sirkuit, dan relai pengaman SPESIFIKASI TEKNIS: • Produsen: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Tahun pembuatan: 2005 • Nomor mesin: 0197/02 • Nomor pesanan: 241992 • Sambungan listrik: 3 × 400 V / 50 Hz • Arus beban penuh: 32 A • Tekanan kerja: 6 bar • Berat total: sekitar 3.500 kg • Nomor diagram pengkabelan: ELA 019702 • Tanda CE: Tersedia KONDISI & LAYANAN: Pedjzzp Ttjpfx Adcorc • Unit ini dalam kondisi berfungsi penuh dan terawat dengan baik, berasal dari operasi yang sedang berjalan. • Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya. • Pembongkaran, pemuatan, dan transportasi dapat diatur sesuai kesepakatan. Sesuai permintaan, transportasi dan pemuatan dapat diatur dengan biaya tambahan di seluruh Eropa. Harga belum termasuk PPN. Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian. Hubungi kami, tim kami akan dengan senang hati membantu Anda. Opsi pembayaran atau pertukaran tersedia! Pembelian dan penjualan mesin PEMBELIAN / PENJUALAN MESIN PRODUKSI & MESIN PEMROSESAN LOGAM, DLL. Apakah Anda memerlukan mesin pemrosesan logam berkualitas tinggi namun terjangkau untuk produksi Anda? Atau apakah Anda ingin menjual mesin Anda? Untuk informasi lebih lanjut atau opsi kontak, kunjungi situs web kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Tahun pembuatan 2013 240 V, IP 65 Tekanan kerja 6-8 bar Prsdpfxezrglze Adcsc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, nomor mesin/kendaraan: CCS 904-7096, panjang total: 4.900 mm, lebar total: 2.000 mm, tinggi total: 2.300 mm, berat keseluruhan: 3.650 kg, tegangan masuk: 400 V, lebar track: 470 mm, lebar konstruksi: 2.000 mm, frekuensi input: 50 Hz, Lini Mesin Pemotong Lengkap Modul-modul individual membentuk lini pemotongan dan pembagian otomatis, mulai dari titik masuk produk hingga penyerahan ke peralatan selanjutnya. Konfigurasi tepat dari lini ini didokumentasikan melalui nomor seri yang sesuai: CCS/CCW/CCR/CCA 904-7096. Predpfx Aezwk Evedcoc Mesin Pemotong Weber CCS 904 Nomor: CCS 904-7096 Tahun Pembuatan: 07/2007 Sabuk pengumpan plastik, lebar 3 × 70 mm Sabuk keluaran/sabuk pengarah, lebar 470 mm Kira-kira 4.900 × 2.000 × 2.300 mm Mesin Penimbang Kontrol Weber CCW Nomor: CCW 904-7096 Tahun Pembuatan: 07/2007 Lebar sabuk CCW: 470 mm Dimensi: kira-kira 600 × 900 × 1.400 mm Unit Pemilah/Pengarah Lini Weber CCR Nomor: CCR 904-7096 Tahun Pembuatan: 07/2007 Lebar sabuk: 470 mm Kira-kira 500 × 900 × 1.400 mm Mesin Penata Weber CCA Nomor: CCA 904-7096 Tahun Pembuatan: 07/2007 Lebar sabuk: 590 mm Dimensi: kira-kira 8.600 × 1.450 × 1.700 mm Selain itu, tersedia juga satu set palet berisi suku cadang. Pemeriksaan dapat dilakukan kapan saja setelah berkoordinasi.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Mesin Pemotong Kardus VPS 100/2500 – berfungsi penuh Produksi otomatis penuh kemasan luar dari karton bergelombang tanpa sambungan Aplikasi: Pengemasan velg aluminium berkualitas tinggi dengan kemasan yang pas untuk mencegah pergeseran Lebar kerja: hingga 2.500 mm Panjang minimum: 200 mm Ketebalan karton: 2,5–7 mm Lebar alat: sekitar 45 mm Jam operasi: 13.072 dalam operasi satu shift Akurasi: Potongan memanjang: ±0,2 mm Toleransi panjang: ±1,5 mm/m Ukuran kemasan: 600 × 600 × 300 mm Kinerja: sekitar 55 detik per unit kemasan Konstruksi alas/tutup Pembuatan kemasan individual untuk velg tempa eksklusif. Alas dengan pengunci sudut untuk menopang velg Tutup sesuai FEFCO 0331 Jika diperlukan, pengembangan konsep kemasan yang pas dengan koordinasi bersama dengan perusahaan yang bersangkutan Desain kemasan Perangkat lunak terintegrasi untuk membuat desain kemasan sendiri Basis data dengan sekitar 250 desain kemasan Mesin memproses karton bergelombang tanpa sambungan secara otomatis penuh. Alat multi-paten melakukan alur, lekukan, perforasi, dan potongan sesuai dengan prinsip satu titik. Teknologi alur yang hemat material mencegah karton pecah. Perforasi dilakukan melalui pisau osilasi dengan tingkat perforasi yang dapat disesuaikan secara bebas. Potongan dilakukan dengan pisau bergerigi pada rol berlapis karet dan menghasilkan tepi potongan yang bersih dan bebas serat. Semua alat dapat disesuaikan dengan servo motor. Konstruksi mesin Konstruksi las 6 alat multifungsi untuk pemrosesan memanjang (opsional hingga 12) 1 alat pemrosesan melintang 2 rol berlapis karet Tekanan atas yang dikontrol segmen Pengendali: PC industri Beckhoff C6930 (Intel Core i5, RAM 16 GB, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 Panel multitouch 21" Lemari kendali terintegrasi Fungsi perangkat lunak: Podjzmbi Dopfx Adcorc Pengendali daftar produksi Manajemen alat dinamis Optimasi pemotongan multi-tingkat Pemrosesan bidireksional Pemantauan panjang sisa Pengumpulan data produksi (CSV) Pesan kesalahan teks jelas Pengganti karton otomatis Pemilihan otomatis lebar jalur karton yang optimal. Standarnya dengan dua posisi, dapat diperluas hingga enam atau dengan fungsi berdampingan hingga dua belas lebar jalur. Kotak karton tambahan memperluas sistem dengan lebih banyak lebar jalur dan memiliki sensor serta manajemen panjang sisa sendiri. Desainer kotak Perangkat lunak pemrograman untuk stasiun kerja AV sisi pelanggan untuk pembuatan dan pemrograman desain karton individual secara bebas. Kondisi umum Sistem menunjukkan kondisi keseluruhan yang baik secara visual dan teknis. Pelapis mesin, perangkat pelindung, dan komponen konveyor lengkap dan utuh. Kerusakan yang terlihat, korosi, atau tanda-tanda keausan yang signifikan tidak dapat dikenali. Pemeliharaan secara internal oleh perusahaan melalui SAP-PM setiap 6 bulan secara elektrik setiap 3 bulan secara mekanis

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MiniBendCenter RAS 79.05 Fully Automatic Folding Center for Small Parts General Information: - Direct from manufacturer - Manufacturer’s warranty - Maintenance included - Latest available software version Pedpsx Hyhuefx Adcorc General Technical Data (in mm): - Sheet length: 50–600 - Sheet width: 40–600 - Max. material thickness (400 N/mm²), tool dependent: 3.0 - Max. upper beam stroke: 500 mm - Minimum flange height (guideline, tool dependent): 5 x s - Max. flange height: 127 - Bending cell weight: 10 tons - Housing and electrics weight: approx. 2,027 kg - Machine components weight: approx. 945 kg Machine Specific Data: - Motor driven; 400V, 50/60 Hz, 3-phase - Year of manufacture: 2014 - Condition: refurbished — good used condition Machine Configuration: Bending Cell: - Automatic sheet thickness adjustment - Automatic tool clamping - Sheet scanner Main Manipulator: - 3 servo motors for X, Y, Z - 1 servo motor for lower rotary axis + separate drive for rotary axis - Double sheet detection Tool Changer: - 3 servo motors for X, Y, Z - 1 pneumatic rotary drive for rotary axis - Tool gripper - Tool magazine on 2 levels - Automatic tool clamping in tool magazine Enclosure: - Bending cell, front and rear Mobile operation panel: - 18” Touch & More control system Intelligent loading robot Combined camera and scanner system Analysis software Transfer table, Sauerfeld (52x9mm), suction cup row (7x20mm) Pallet Station: - Roller conveyor and heavy-duty chain conveyor - 1 position for new pallets (parts to be processed) - 1 position for “pallet in processing” - 2 positions for finished pallets (empty or with remaining quantity) Curved belt conveyor with 6 connection stations Finished parts output enclosure Complete tool set RAS CAM-Office software incl. SolidWorks license and 2-year maintenance contract Sample images Sample video on request

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 1988, 1 unit bekas Predps Ad Htyjfx Adcoc Mesin pengangkat dengan penjepit Produsen: J. Ott, Maschinenbau GmbH Tipe: JOTTA Mesin Pengangkat dengan Penjepit Tahun Pembuatan: 1988 Lokasi: Jerman Utara/Timur TERSEDIA SEGERA Jika Anda tertarik, kami akan dengan senang hati menerima penawaran harga Anda! Penawaran dan harga yang tercantum adalah harga bersih, mulai dari lokasi. Penjualan dapat dilakukan kapan saja, kesalahan dan/atau kesalahan penyajian dapat terjadi. Tanpa garansi dan/atau jaminan, apa adanya, dalam kondisi tergeletak dan/atau berdiri. Penggandaan, penggunaan lebih lanjut, publikasi, dan/atau penyalinan penawaran ini dilarang sepenuhnya!

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, kondisi baik. Kapasitas: hingga 3000 produk/jam Dimensi produk: Panjang: 160 - 400 mm, Tinggi: 50 - 150 mm Daya listrik: 5 kW Udara: 6,0 bar Siap kirim Prodpfxjylurks Adcoc

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 28 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2380029, tinggi total: 2.600 mm, lebar total: 1.500 mm, panjang total: 3.410 mm, berat keseluruhan: 4.200 kg, diameter rotor: 330 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), panjang rotor: 800 mm, daya: 30 kW (40,79 hp), Function: The input material is drawn in by two counter-rotating, slow-moving shafts (resulting in low dust and noise emissions), onto which cutter discs are mounted. This process is controlled by an advanced and innovative PLC system. If the machine becomes overloaded or if foreign objects are detected in the cutting unit, the control system will automatically reverse operation. The precise gap between the cutter discs enables energy-efficient size reduction of the material. The mounted scraper comb prevents wrapping and pulling up of the material to be shredded. The width of the cutters or the number of blades determines the output size of the shredded material. Applications: This robust and heavy-duty machine, designed for maximum service life, enables efficient shredding of special waste, metal chips, electronic scrap, steel drums, and even containers of all types filled with liquids. All types of industrial waste, metal and plastic containers Production scrap, file folders, paper, cardboard Electronic scrap, electric cables, metal chips Food, kitchen waste, biogenic waste, wood Glass, plastics, various containers filled with liquids, etc. Podpfx Adsyw N Acocerc

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: siap digunakan (bekas), An ultrasonic welding system is available, featuring two Telsonic TSP-3000-1P units, an enclosed workstation, generators, and documentation. Welding force: 2500 N, table dimensions: 420 x 415 mm, height adjustment: 250 mm, stroke: 100 mm, control: Siemens SIMATIC PANEL, length: 762 mm, width: 854 mm, height: 1,316 mm, weight: 130 kg. An on-site inspection is possible. Predpfsuy T Ndex Adcjc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, en-technical-details-transfer-press-line-vehicle-sockets-product ion Prodpsu Nfttefx Adcsc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1978, Machine no.: 40 1008 Prsdpowg Hunjfx Adcec Rated current: 20 A Voltage: 24 V Machine weight: approx. 3.5 t

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Mesin Laminator – Sheet to sheet laminator STOCK – 14R678-1650/P ref 3016 tahun 2001 ukuran maksimal sheet: 1650 x 1650 mm feeder otomatis untuk liner feeder bawah otomatis untuk open flute, E, B, EB sidelay press-band flip-flop stacker HARGA – harus segera dijual!!!! Psdpfx Ajzhmnhodcjrc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 Podpfx Asx Ebzqjdcsrc