Beli S.c. Arghir Prodex S.r.l. Standard Machine bekas (77.670)

Kondisi: baru, Applications: Manufacturing of concrete blocks for walls, foundations, columns, roofs, and chimneys. Production of concrete components for water drainage systems. Advantages: - The optimal distance between the tool and the mold ensures an ergonomic position for the operator. - Minimal effort required to operate the steering wheel thanks to a gear-driven power reducer. - Simple operation and low-maintenance design. - Professional-grade vibrator with low power consumption. - Automatic vibration stop after demolding is complete. Gedpfx Aoiwut Tshbebp - Wide range of mold options available. - Capability to install formwork for tall concrete elements (up to 370 mm maximum height)* Technical specifications: - Maximum mold dimensions: 800 x 500 mm - Maximum finished product height: 370 mm - Cycle time: 60 seconds - Power supply: 0.28 kW - Supply voltage: 220V - Overall machine dimensions: 1.35 x 1.55 x 1.7 m - Machine weight (including mold): 400 kg - Vibrator speed: 3000 rpm - Concrete output: 2 m³/hour - Recommended concrete mixer: MX300L

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: baru, Applications: Production of: paving stones, curbstones, concrete masonry blocks, foundation blocks, posts, hollow core slabs, chimney elements, gutters, and road drainage covers. Advantages: The combination of vigorous vibration and hydraulic pressing ensures the production of high-quality concrete products. Vibrators mounted on the counter-mould play a critical role in concrete compaction. Optional: Automatic operation: - PLC control (Mitsubishi Electric) + touch screen + software for fully automatic machine operation; - Software parameters configured according to the specific concrete products being manufactured; - Memory for up to 30 different programs; - The control software provides essential data, such as number of cycles completed, average cycle duration, and actual operating time. Chrome-plated tubular guide columns Teflon-coated sliding bearings High productivity Our extensive range of moulds allows for diverse production capability. Reliable mechanical and hydraulic systems. Technical specifications: Components: press unit, pallet stacking area, pallet feeding line, concrete bunker, hopper (1) for feeding concrete into the moulds, discharge conveyor for fresh products, hydraulic unit, electrical control panel with PLC. Pallet dimensions: 700x670x40mm Active area: 640x640mm Minimum/maximum height of finished product: 40mm / 250mm Vibration frequency: 3000rpm Hydraulic pump flow rate: 40 l/min Cycle time: 60 - 100 seconds (automatic: 35 - 60 seconds) Installed power: 15.50 kW Hydraulic power unit: 7.5 kW Table vibrators: 6.00 kW + 0.28 kW Counter-mould vibrators: 0.80 kW Discharge line: 0.55 kW Power supply voltage: 380V Overall dimensions: Width: 1.60m (excluding hydraulic unit and control panel) Length: 5.60m Height: 2.85m Machine weight (without mould): 4,000 kg Gedohufyhjpfx Ahbjbp Approximate mould weight: 250 – 300 kg Optional: finishing layer device for paving stones

Kondisi: baru, Motorized Concrete Block Machine Production of concrete blocks for use in: masonry, foundations, pillars, floors, and chimneys. Powerful hydraulic pressing Operator’s seat Concrete hopper – 500 liters Automatic demoulding Maximum mould dimensions: 1200x400 mm Maximum product height: 200 mm Cycle duration: 45 seconds Installed power: 5.5 kW Supply voltage: 380V Overall dimensions: 2.2 x 2.0 x 1.85 m Godpfx Ahehx N Nmsbebp Weight (including mould): 2000 kg Vibrator motor speed: 3000 rpm Concrete consumption: 4 cubic meters/hour

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, 1.) Applications: Production of concrete blocks for: masonry, foundations, columns, flooring, ring beams, chimneys; gutters and gutter covers; 2.) Advantages: - High productivity - Active mold surface of 1200 x 800 mm (12 masonry blocks of 400x200x200 mm) - Hydraulic operation - Teflon bushings for sliding bearings on the guide columns - Reliable mechanical and hydraulic systems - Operator seat - Concrete hopper – 700 liters - Concrete feed drawer for the mold – hydraulically operated - 2 vibrators on the perforated plate - 4 electric motovibrators – mold vibration - Automatic vibration stop during demolding - Polyurethane-coated wheels + hydraulically driven steering wheel for changing travel direction - Wide range of molds available - Allows installation of molds with a height up to 370 mm – Can produce walkable channels and open trenches 3.) Technical Specifications: - Maximum mold dimensions: 1200x800 mm - Maximum finished product height: 370 mm - Cycle time: 60 seconds - Hopper capacity: 700 liters - Installed power: 15 kW - Supply voltage: 380V - Overall dimensions: 3.30 x 2.30 x 4.00 m - Machine weight (with mold): 4,000 kg - Vibration frequency: 3,000 rpm - Required quantity of semi-dry concrete: 8 m3/hour Gbodpfxsiwxrgs Ahbep - Recommended mixer: SAB6MC automated concrete batching station

Kondisi: baru, ACCESSORIES: (€14,000 = Shelter + Electrical control panel): 1.) Sand storage bin 2 m³: - Volumetric dosing with conveyor belt - Motor 1.5 kW - Vibrator 0.18 kW - Shelter with gravel 2 m² - Volumetric dosing with conveyor belt - Motor 1.5 kW 2.) Electrical control panel: - Mixer start/stop - Start of sand conveyor – conveyor stops after preset time controlled by timer relay - Start of gravel conveyor – conveyor stops after preset time controlled by timer relay - Water quantity adjustment (digital display) 3.) MIXER, MX500 / MX300: - Mixer drum lined with replaceable 4 mm Hardox sheet - Reinforced bottom with removable wear parts (10 mm) - Replaceable mixing paddles made of Hardox sheet - Protective grid MX500: (+ €6,400) - Useful volume: fluid concrete 500 liters - Semi-dry concrete: 350 liters - Production capacity: 3.5 cubic meters of semi-dry concrete/hour - Motor power: 11 kW (380V) - Dimensions: 1.70 x 1.70 x 1.40 m - Weight: 900 kg MX300: (+ €4,800) - Useful volume: fluid concrete 300 liters - Semi-dry concrete: 200 liters - Production capacity: 2.4 cubic meters of semi-dry concrete/hour - Motor power: 5.5 kW (380V) - Dimensions: 1.40 x 1.40 x 1.40 m - Weight: 650 kg OPTIONAL PARTS: 1.) CEMENT WEIGHING: - Steel hopper with pneumatic opening - Compressor Gbodpfsiz Dl Ijx Ahbop - Pneumatic vibrator - Load cell - Digital weight indicator – mounted on the electrical control panel - Cement screw conveyor (connects to the customer's bulk cement silo or to the company’s supplied silo) - Mixer cover for cement dust containment Price: €13,000.00 + VAT 2.) CEMENT SILO - Capacity: 24 cubic meters (30 tons of cement) - The silo is equipped with a ladder, railing on the top cover, and supply pipe with quick coupling - The silo is equipped with filter, pressure relief valve, level indicators, fluidizers, and butterfly valve at the discharge outlet - Internal diameter: 2,500 mm - Height of cylindrical body: 4,500 mm - Height of conical bottom: 1,700 mm - Total height with railing: 8,700 mm - Net weight: approx. 3,000 kg Price: €18,500.00 + VAT THE MACHINES ARE BRAND NEW. The warranty period for the machines is 12 months from delivery.

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, The machine is equipped with complete formwork (rotating mandrel, 5 steel rings, external formwork) for pipes with the following diameters: Dint=1000mm and Dint=800mm; - The equipment can produce plain concrete pipes with socket joints: Dint=1000mm; Dint=800mm; Dint=600mm; Dint=500mm; Dint=400mm; Dint=300mm; - Maximum pipe height: 1000mm. Minimum pipe height: 250mm. - Vertical movement of the rotating head – electric motor. - Variable rotation speed of the rotating head (frequency converter controlled). - Dimensions: 2.0 x 2.0 x 4.2 meters Gbodoiy Dl Hepfx Ahbjp - Mass: approx. 2000 kg - Power: 16 kW (supply voltage: 380V) - Average productivity: 1 pipe / 6 minutes - Loading of concrete into the machine: manual. (optionally - by conveyor belt) - Handling of formwork with the concrete pipe inside: by forklift. - Formwork removal: immediate. - Removal of steel ring: after 2-3 days, depending on ambient temperature. - The frequency converter enables speed adjustment according to the inner diameter of the pipe. - Changing of the rotating head is simple and quick. - The rotating heads are fitted with interchangeable wear-resistant steel sheets. REQUIRED EQUIPMENT: - MX500L concrete mixer with aggregate loader: for concrete preparation - Conveyor: for transporting concrete from the mixer to the formwork - Steel rings for bottom socket - The production surface must be perfectly level!

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, APPLICATIONS: - Paving stone production - Winemaking - Concrete block manufacturing for: - Masonry - Foundation - Supports - Floor slabs - Chimneys - Gutter channels - Road drainage covers ADVANTAGES: - Vibrators on the tamper head. - Bin and drawer for surface finishing of pavers and curbstones. - High productivity – active surface area 1.10 x 0.6 m - Automatic operation: Logical PLC controller (Mitsubishi Electric) + touchscreen panel + software for fully automatic machine operation. Electrical control and operation components by Schneider Electric. - Wide range of moulds ensures diversified production. - Reliable mechanical and hydraulic systems. COMPONENTS: - Press unit Gbedpfx Ajht Uwpohbep - Pallet area - Pallet feeding line - Hopper and drawer (1) for feeding concrete into the mould - Hopper and drawer (2) for surface layer production (pavers, curbstones) - Pallet outfeed line with freshly moulded products - Hydraulic unit - Electrical control panel with PLC TECHNICAL SPECIFICATIONS: - Pallet dimensions: 1240 x 750 x 45 mm - Usable area: 1100 x 630 mm - Min./max. finished product height: 40 mm/250 mm - Vibration frequency: 3000 rpm - Cycle time: 35 – 60 seconds - Total installed power: 30.00 kW MAIN DIMENSIONS: - Width: 2.10 m (excluding hydraulic unit and control panel) - Length: 8.00 m - Height: 3.10 m - Hydraulic unit and control panel are positioned laterally, 1.00 m from the chassis, occupying 2 m². - Machine weight: 6,000 kg

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 x Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. mesin pembungkus shrink semi-otomatis. Model – ALTAIR 70 P. Nomor seri – 001.041.10. Tahun pembuatan – 2010. Kecepatan – hingga 12 paket/menit. Catu daya listrik – 400 V / 50 Hz / 3 fase. Daya – 20 kW. Dimensi keseluruhan – panjang 3000 mm x lebar 1200 mm x tinggi 2000 mm. Gedpeyzxgfofx Ahbsbp

Kondisi: bekas, rollensaetze-herkuleswetzlar Gbodoglaq Ijpfx Ahbop

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, BRIQUETTING PRESS machine, AUTOMATIC, HYDRAULIC model POR STANDARD used machine working condition: Excellent Briquette cutting system hydraulic machine CE marking: Yes hourly output: 60 / 90 kg/h hydraulic pump motor: 7.5 HP Gbjdpfxow E Iyij Ahbep briquette diameter: 65 mm max. briquette length: 50 / 300 mm voltage: 380V / 50Hz net weight: 800 kg overall dimensions: 195 x 110 cm, H = 150 cm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 3.590 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Corrugator-Shuttle-System, ITIB MACHINERY INTERNATIONAL s.r.l. Für die Herstellung von Doppelwand-Wellrohren, HDPE und PP, mit außen gewellter und innen glatter Schicht Ausstattungsbeschreibung Gbedpfxsv E Nwdj Ahbep • Modell: Corrugator F700 – Shuttlesystem • Formwerkzeuge: 7 verschiedene Formblockgrößen. Jede Größe beinhaltet 9 Formpaare. • Extrusionskopf: 7 Extrusionsköpfe – Jede Größe verfügt über einen eigenen Extrusionskopf. • Kühlmandrinen: 7 Stück – Jede Größe wird mit einem eigenen Kühlmandrin für SN 8 geliefert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model controller: 880W02, Diameter pipa (maks.): 38 mm, Panjang pipa (maks.): 3 mm, Ketebalan dinding tabung (maks.): 2 mm, Sudut pembengkokan (maks.): 190 °, radius pembengkokan (maks.): 200 mm, radius tekuk (min.): 2 mm, panjang mandrel: 150 mm, jumlah sumbu: 2, panjang meja: 3 mm, berat keseluruhan: 1.300 kg, panjang total: 3.900 mm, lebar total: 900 mm, tinggi total: 1.400 mm, daya: 4 kW (5,44 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 20 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, kapasitas tangki oli: 80 l, jumlah tampilan digital: 1, masa garansi: 36 bulan, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, perangkat ganti cepat, Mesin Bending Pipa Full Otomatis DW38CNC-2A-1S Dilengkapi dengan layar sentuh dan sistem kontrol CNC; mampu menyimpan hingga 500 set kelompok parameter. Fitur program pengaturan kompensasi rebound, dengan perlindungan kerahasiaan bawaan untuk program dan data pemrosesan. Kontrol servo digunakan untuk fungsi tekukan sudut, pembengkokan pipa, dan pengumpanan material. Sistem operasi dilindungi oleh kata sandi dan kunci fisik, serta mendukung pencatatan jumlah produksi & waktu operasi untuk manajemen produksi yang efisien. Dilengkapi dengan fitur slow bending dan slow core pulling. Pesan kesalahan ditampilkan pada layar untuk membantu operator mengatasi masalah dengan cepat. Layar Sentuh Pipe bender ini dilengkapi dengan layar sentuh industri Weinview sebagai antarmuka operasinya, yang memberikan pengalaman operasi intuitif dan memungkinkan operator baru untuk mulai bekerja dengan cepat. Anda dapat langsung mengedit parameter proses pembengkokan pipa di antarmuka, seperti jarak pengumpanan, sudut rotasi, dan sudut tekuk, serta mengatur kecepatan berjalan untuk setiap langkah secara terpisah. Selama operasi, antarmuka menampilkan posisi poros secara real-time, progres pembengkokan, dan siklus produksi, serta secara otomatis menghitung total output dan output per shift untuk membantu Anda mengelola efisiensi produksi secara efektif. Sistem ini juga mendukung debugging langkah tunggal manual, operasi otomatis berkelanjutan, pengeditan program, dan pengaturan parameter peralatan. Mode yang berbeda dapat diganti dengan satu klik, membuatnya praktis untuk uji coba mesin maupun produksi massal. Manifold Katup Solenoid Hidraulik Manifold katup solenoid hidraulik terintegrasi ini berfungsi sebagai pusat pengendali sistem hidraulik pipe bender CNC. Dengan desain modular kelas industri, manifold ini mengintegrasikan beberapa katup solenoid untuk secara independen mengendalikan gerakan sumbu pengumpanan, sumbu rotasi, sumbu tekuk, serta mekanisme penjepit, dorong bantu, dan mekanisme tambahan lainnya. Terintegrasi dengan sistem CNC, manifold ini mengubah perintah kontrol menjadi output tenaga hidraulik yang presisi, memungkinkan operasi yang lancar selama proses pengumpanan, rotasi, dan pembentukan pipa. Dipadukan dengan selang hidraulik bertekanan tinggi kedap udara, manifold ini menjaga kebocoran nol dan stabilitas tinggi pada kondisi beban penuh, sehingga menghasilkan performa andal untuk produksi massal jangka panjang. Gbedpjy Uuw Tefx Ahbsp Penggerak Servo Empat unit ini adalah penggerak servo Mitsubishi yang terpasang pada pipe bender kami, berperan sebagai inti tenaga yang mengendalikan pergerakan utama seperti pengumpanan material, rotasi pipa, dan pembengkokan pipa. Menggunakan Mitsubishi MR-JE series servo drive kelas industri, unit ini memiliki akurasi posisi tinggi dan respon cepat. Baik jarak pengumpanan maupun sudut rotasi dapat dikontrol dengan sangat presisi tanpa deviasi. Dengan stabilitas yang sangat baik, unit ini jarang kehilangan langkah atau mengalami gangguan selama operasi berjam-jam secara terus-menerus. Hal ini memastikan presisi pembengkokan yang konsisten untuk setiap pipa dan hasil produk akhir yang tinggi.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol NC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Nanjing Estun, model controller: E21S, lebar kerja: 3.200 mm, sudut pemotongan (min.): 0,5 °, laju langkah (min.): 15 rpm, tingkat pukulan (maks.): 15 rpm, ketebalan lembaran (maks.): 8 mm, tebal plat aluminium (maks.): 10 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 10 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 10 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 8 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 4 mm, tinggi meja: 850 mm, penyesuaian pengukur belakang: digerakkan oleh motor, penahan belakang: 600 mm, kecepatan pengukur belakang poros R: 40 mm/dtk, daya: 7,5 kW (10,20 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan kontrol: 400 V, kapasitas tangki oli: 220 l, berat keseluruhan: 7.000 kg, panjang total: 3.950 mm, lebar total: 1.700 mm, tinggi total: 2.150 mm, jumlah lengan penopang: 3, masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, Penandaan CE, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, penghadang cahaya keselamatan, perlindungan jari, QC11K-8/3200 hydraulische Tafelschere Der Rahmen besteht aus einer komplett geschweißten Stahlkonstruktion und bietet hohe Festigkeit und Steifigkeit. Innere Spannungen werden durch Normalglühen sowie hochfrequente Schwingungsbehandlung beseitigt, um die Gesamtgenauigkeit des Maschinenkörpers sicherzustellen. Für die Präzisionsbearbeitung wird auf großdimensionierten, bodenmontierten deutschen Bohr- und Fräsmaschinen im Einmal-Bearbeitungsverfahren gearbeitet, was höchste Bearbeitungsgenauigkeit garantiert. Die Maschine verfügt über eine hydraulische Schwingschnitt-Technologie mit mit Stickstoffzylindern betriebenem Rücklauf des Obermessers für schnellen Rücklauf. Das Hydrauliksystem arbeitet mit einem integrierten Logikkreis, der durch Ablaufventile gesteuert wird – dies gewährleistet einen stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und einfache Wartung. Gbsdpoy Uquhjfx Ahbsp Die Bewegung des Messerträgers wird präzise über Hydraulikventile gesteuert. Die Niederhaltevorrichtung ist mit einem integrierten Steuerkreis und unabhängigen, parallel angeordneten Klemmzylindern ausgestattet. Bei unebenem Blech können sich diese Zylinder flexibel anpassen und garantieren damit sicheren Halt. Die Klemmkraft ist je nach Materialart und -dicke stufenlos einstellbar, um Beschädigungen der Blechoberfläche zu vermeiden. Die motorische Einstellung ermöglicht eine schnelle Justierung des Messerspalts – die Bedienung ist einfach und flexibel für verschiedene Blechstärken und Materialien einstellbar. Die Steuerung erfolgt über ein numerisches Steuerungssystem (NC), das festgelegte Schnittlängen ermöglicht. Eine optische Schnittlinienanzeige erlaubt das Schneiden entlang angezeichneter Linien und erhöht damit die Schnittgenauigkeit. Das zentrale, zuverlässige elektrische Steuerungssystem bietet folgende Haupteigenschaften: - Sämtliche Energieversorgungseinrichtungen sind im Maschinenkörper integriert und werden über das Bedienfeld gesteuert. - Ein Fußschalter ermöglicht die direkte und komfortable Auslösung des Schneidvorgangs. - Die Hauptkomponenten der Elektrosteuerung stammen von Schneider und garantieren so Qualität und Zuverlässigkeit. - Fehlerstromschutzschalter schützen den Steuerstromkreis vor Kurzschlüssen. - Wärmemagnetische Motorschutzschalter verhindern Überlastung und Kurzschluss des Motors. Das Hydrauliksystem ist auf Sicherheit und Zuverlässigkeit ausgelegt: - Der Hydraulikblock ist mit einem direktgesteuerten Sicherheitsüberdruckventil für eine präzise Druckregelung ausgestattet. - Ein Rückschlagventil am Pumpenkopf schützt die Ölpumpe vor Hydraulikstößen. Ober- und Untermesser sind aus hochwertigem Material gefertigt und vollständig wärmebehandelt, was eine hohe Härte und lange Lebensdauer garantiert. Der kugelgelagerte Arbeitstisch und die vordere Materialauflage erleichtern das Zuführen und verhindern Kratzer an den Werkstücken. Der CNC-Hinteranschlag ist mit leistungsstarken Servomotoren, Antrieben, Präzisionskugelgewindetrieben sowie Linearführungen ausgestattet und erzielt eine Positioniergenauigkeit von ≤±0,1 mm. Zur CNC-Elektronik: Der Hinteranschlag wird über das E21S-Simple-CNC-System gesteuert. Benutzer geben die Sollwerte direkt ein, der Hinteranschlag fährt nach Bestätigung automatisch in die vorgegebene Position. Die Übertragung erfolgt per motorgetriebenem Kugelgewindetrieb mit digitaler Anzeige (Zähler). Eine Feineinstellung für freie Maßkorrektur ist nicht vorgesehen, um die Schnittpräzision mit einem Fehler von ≤0,2 mm je Met

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 22 kW (29,91 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 315 t, panjang langkah: 800 mm, kecepatan operasi: 120 mm/dtk, kecepatan mundur: 100 mm/dtk, lebar meja: 1.160 mm, panjang meja: 1.260 mm, tinggi meja: 600 mm, lebar pelat tuas: 1.160 mm, panjang pelat penekan: 1.260 mm, tabel jarak ke piston: 1.250 mm, jarak antara tiang: 1.160 mm, gaya penarikan balik: 30 t, kapasitas tangki oli: 510 l, panjang total: 2.000 mm, lebar total: 1.250 mm, tinggi total: 3.500 mm, berat keseluruhan: 13.000 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, penghadang cahaya keselamatan, YQ32-315T Hydraulic Press Diese Pressenserie umfasst universell einsetzbare Hydraulikpressen, die in der Maschinenbau-, Automobil-, Motoren- und Elektroindustrie, der Leichtindustrie sowie in weiteren Branchen weite Verbreitung finden. Sie eignen sich für verschiedenste Blechumformprozesse wie Ziehen, Biegen, Bördeln, Kalt-Extrudieren und Stanzen. Zudem sind die Maschinen für das Richten, das Einpressen sowie das Pressformen von Pulvererzeugnissen, Schleifmitteln, Kunststoffprodukten und Isoliermaterialien ausgelegt. Arbeitsdruck, Pressgeschwindigkeit und Hub sind innerhalb der vorgegebenen Parameterbereiche prozessabhängig einstellbar. Die Pressen sind mit einer unabhängigen Hydraulikeinheit und einem eigenen Elektrosteuerungssystem ausgestattet. Gesteuert wird zentral über Drucktasten, wobei drei Betriebsarten verfügbar sind: manuell, halbautomatisch und automatisch. Es stehen zudem zwei Pressmodi zur Verfügung: Druckregelung und Hubeinstellung. Ablauffolge: Motorstart → Hauptzylinderkolben fährt im Eilgang (Leerhub) abwärts → Langsames Pressen mit Krafteinsatz → Druckhalten (Haltezeit einstellbar) → Druckentlastung → Rückhub des Schlittens → Arbeitsende → Gesamtstopp Pressengestell Das Gestell basiert auf einer vertikalen Dreischlitten-Vierständer-Konstruktion, bestehend aus oberem Querbalken, Schlitten und unterem Querbalken, die durch vier Säulen miteinander verbunden und mit Muttern zu einem geschlossenen, starren Rahmen verschraubt sind. Sämtliche tragenden Bauteile werden aus geschweißten Stahlplatten mittels Schutzgasschweißen (CO₂) gefertigt. Nach Abschluss der Schweißarbeiten erfolgt eine Schwingungsentspannung zur Beseitigung von Eigenspannungen. Gedpfxoy Uiyvo Ahbjbp Alle wesentlichen Bauteile werden auf modernen Maschinen – wie Portalfräsmaschinen, großformatigen Bohr- und Fräsmaschinen sowie Präzisionsdrehmaschinen – bearbeitet, um eine hohe Gesamtgenauigkeit der Maschine zu gewährleisten. Die Vorspannung des Gestells erfolgt mittels Hydraulikmuttern. Der Schlitten ist mit der Kolbenstange des Hauptzylinders verbunden und wird beim Auf- und Abwärtsfahren von den Säulen geführt. Auf der Unterseite des Schlittens sowie auf der Oberseite des fahrbaren Tisches befinden sich T-Nuten zur Aufnahme von Werkzeugen. Die Säulen bestehen aus hochwertigem, induktiv gehärtetem 45er Kohlenstoffstahl und sind hartverchromt; die Führungshülsen werden aus Verbundwerkstoff gefertigt und bieten hervorragende Verschleißfestigkeit sowie gute Selbstschmiereigenschaften.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Siemens, model controller: PLC, jumlah rol: 4, diameter roller (bawah): 190 mm, diameter rol atas: 210 mm, diameter roll samping: 170 mm, diameter rol: 210 mm, panjang rol: 2.050 mm, lebar kerja: 2.000 mm, penyesuaian ketinggian rol: 700 mm, tinggi kerja: 700 mm, ketebalan lembaran (maks.): 8 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 8 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 5 mm, tebal plat aluminium (maks.): 10 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 15 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 15 mm, berat keseluruhan: 5.000 kg, panjang total: 4.600 mm, lebar total: 1.400 mm, tinggi total: 1.700 mm, daya: 5,5 kW (7,48 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jumlah tampilan digital: 1, masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: alat pembengkok kerucut, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, rol yang dikeraskan, W12-8X2000 Vierwalzen-Blechbiegemaschine Diese Maschine ist mit Vorbiegefunktion für Plattenenden und CNC-Biegetechnik ausgestattet. Sie ermöglicht das Einziehen des Blechzuschnitts in einem einzigen Arbeitsschritt, wobei das Vorbiegen und die Rollformgebung des Werkstücks abgeschlossen werden – ein Wenden des Blechs ist nicht erforderlich. Die obere Arbeitswalze dient als Hauptantriebswalze, während die Unterwalze und die beiden Seitenwalzen hydraulisch angetrieben werden. Die Hubbewegungen werden durch das CNC-System gesteuert und erlauben ein automatisches Nivellieren mit synchro- ner Anzeigepräzision von ±0,1 mm. Das Kippen und Zurücksetzen des Kipp-Lagerschildes erfolgt hydraulisch, und die obere Walze ist mit einer Ausgleichseinrichtung versehen, um das Entnehmen des Fertigstücks zu erleichtern. Die Maschine verfügt über ein fahrbares, unabhängiges Bedienpult zur flexiblen Positionierung sowie über Sicherheitsschalter zur Gewährleistung eines sicheren und zuverlässigen Betriebs. Material der Arbeitswalzen Die Arbeitswalzen sind aus hochfestem 42CrMo-Legierungsstahl gefertigt. Sie werden geschmiedet, vorbearbeitet und einer Vergütung zur Erreichung einer Kernhärte von HB 240–300 unterzogen. Nach der Feinbearbeitung erfolgt eine mittel- frequente Induktionshärtung, wodurch eine Oberflächenhärte von HRC 47–58 entsteht. Die Fertigung entspricht dem Standard JB/ZG4289-86 für Walzenstahl und gewährleistet eine gleichmäßige Walzensteifigkeit mit kontrollierter Durchbiegung von (1/700–1/1000)L. Hinweis: L ist der Abstand zwischen den Mittelpunkten der beiden Seitenwangen. Gsdpfxoy Ugtaj Ahbebp Der gesamte Fertigungsprozess folgt strikt dem Standard-Fertigungsablauf für Walzen und garantiert so die umfassenden mechanischen Eigenschaften der Arbeitswalzen. Arbeitswalzendrehung & Antriebssystem Die obere Walze ist die Antriebswalze dieser Vierwalzen-Biegemaschine. Sie ist mit einem unabhängigen Hydraulikmotor ausgestattet, der direkt mit dem massiven Getriebegehäuse verbunden ist – eine Zwischengetriebeübertragung ist nicht vorhanden. Dieses Antriebskonzept ist besonders energieeffizient. Der Hydraulikmotor verfügt über eine Schnellstoppvorrichtung, die eine präzise Positionierung der Walzenwelle beim Vorbiegen ermöglicht. Doppelreihiges Pendelrollenlager Hervorragende Selbstzentrierung Die Außenringgeometrie ist sphärisch ausgeführt, sodass der Innenring und die Rollensätze einen Winkelversatz von 1,5° bis 3° ausgleichen können. Montagefehler und Wellenbiegungen werden automatisch kompensiert. Dies verhindert Fresser und ungewöhnlichen Verschleiß. Hohe Belast- und Stoßfestigkeit Durch Linienkontakt zwischen Wälzkörpern und Laufbahnen kann das Lager sehr hohe radiale sowie beidseitige axiale Kräfte aufnehmen und ist damit optimal für den Schwerlasteinsatz an Biegemaschinen geeignet. Langlebigkeit Hergestellt aus hochfestem Wälzlagerstahl und durch Härtebehandlung veredelt. In Kombination mit einem optimierten Schmiersystem gewährleistet dies einen langzeitstabilen Betrieb auch unter harschen Bedingungen und reduziert Wartungsstillstandzeiten deutlich.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 7,5 kW (10,20 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 100 t, panjang langkah: 200 mm, kecepatan operasi: 140 mm/dtk, kecepatan mundur: 130 mm/dtk, lebar meja: 60 mm, panjang meja: 3.200 mm, tinggi meja: 850 mm, kedalaman tenggorokan: 500 mm, lebar pelat tuas: 50 mm, panjang pelat penekan: 3.200 mm, tabel jarak ke piston: 460 mm, jarak antara tiang: 2.700 mm, gaya penarikan balik: 10 t, kapasitas tangki oli: 230 l, panjang total: 3.800 mm, lebar total: 1.800 mm, tinggi total: 2.750 mm, berat keseluruhan: 7.300 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, penghadang cahaya keselamatan, de Gjdpfx Asy Uc Nkjhbobp

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Gbsdeq N Ud Iopfx Ahbep

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, de Gbedpeq Nd U Hefx Ahbop

Kondisi: baru, daya: 110 kW (149,56 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Gsdpfxeq Nx Apj Ahbjbp

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Anlagen zur Gewinnung und Aufbereitung von Kies und Schüttgütern werden zum Zerkleinern, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Gestein und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Maschinen sind essenziell für die Herstellung verschiedener Arten von Schüttgütern wie gebrochenem Stein, Kies, Sand und Recycling-Beton, die im Straßen-, Hoch-, Brücken- und sonstigen Infrastrukturbaubereich verwendet werden. Nachfolgend sind einige gängige Maschinentypen für die Kies- und Schüttgutproduktion beschrieben: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die erste Brechstufe unverzichtbar. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher setzen Stoßkraft ein, um Gestein und Steine zu zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend zur Kornformgebung und Erzeugung von Feinkornmaterial. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt und erzeugen gut geformte, gleichmäßig abgestufte Schüttgüter. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher dienen gezielt zur Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand und sind geeignet für besonders abrasive Materialien. 5. Siebanlagen: - Vibrationssiebe werden eingesetzt, um Schüttgüter nach Korngröße zu klassieren. Sie sorgen dafür, dass die Endprodukte den gewünschten Sieblinien und Qualitätsanforderungen entsprechen. 6. Absieb- bzw. Vorsiebe: - Diese Siebe entfernen Überkorn, bevor das Material in den Vorbrecher gelangt. Das schont die Brechertechnik und optimiert den nachfolgenden Zerkleinerungsprozess. Gsdeq Nxz Djpfx Ahbsbp 7. Waschanlagen: - Waschaggregate wie Sandschnecken oder Schwertwäscher werden verwendet, um Verunreinigungen und Feinteile aus Schüttgütern zu entfernen – ein wichtiger Schritt zur Herstellung hochwertiger Betonsande. 8. Förderbänder: - Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten und erhöhen die Effizienz des Materialhandlings deutlich. 9. Haldenbänder und Abzugsgeräte: - Haldenbänder dienen der Anlage von Lagerhalden aus aufbereitetem Material, während Abzugsgeräte das Material aus der Halde sicher entnehmen – beides essenziell für eine effiziente Lagerung und Weiterverarbeitung. 10. Komplette Brechanlagen: - Kompakte Brechanlagen bestehen meist aus mehreren Brechern, Sieben und Förderaggregaten. Sie sind darauf ausgelegt, große Materialmengen effizient in einem System zu verarbeiten.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, -Mesin Perata TFON Leveltech®. -TFON Leveltech® adalah mesin perata yang kokoh dan presisi, dirancang untuk menangani berbagai ketebalan material secara efisien dan mudah. Dirancang untuk keandalan dan performa tinggi, mesin ini memastikan permukaan lembaran dan strip logam menjadi rata dan halus sesuai standar kualitas yang ketat. Spesifikasi Utama: -Ketebalan Material: 1 mm – 30 mm. -Lebar Material Maksimum: 1.600 mm. Gjdpfxjkyrpho Ahbjbp -Panjang Material Minimum: 145 mm. -Sistem Penggantian Cepat Rol Pelurus: Standar. -Pengaturan Celah Perataan: Servo Hidrolik dengan Kontrol PLC -Dimensi Mesin (P × L × T): 5.465 × 6.735 × 2.300 mm -Berat Total: 40.000 kg.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Gedjhwb U Topfx Ahbjbp

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Seri Mesin Perata TFON Leveltech®. - Model: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 - Dirancang untuk perataan material secara presisi dengan kisaran ketebalan 1,0 mm hingga 15,0 mm, model-model ini menawarkan fleksibilitas dalam lebar material serta fitur kontrol canggih untuk performa optimal. - Ketebalan material: 1,0 mm – 15,0 mm - Lebar material maksimum: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm Gbsdpfohwb Uwsx Ahbop Panjang material minimum: 110 mm Penyesuaian celah perataan: Servo Hidrolik / Dikendalikan PLC. Berat mesin: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg Dimensi mesin (P × L × T): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, diameter putar di atas sled silang: 250 mm, panjang pembubutan: 730 mm, diameter pembubutan: 500 mm, kecepatan spindel (maks.): 1.800 rpm, de Gbjdpfoxdmgvox Ahbsp

Kondisi: baik (bekas), Mesin Laminasi Komfi Delta 76 Stacker Dibuat tahun 2016/2017. Mesin beroperasi 100% dan siap digunakan. Ini adalah mesin canggih berperforma tinggi, ideal untuk laminasi komersial. Mesin dalam kondisi sangat baik dan siap produksi. Gbsdpfx Ahjzlgbpsbep Spesifikasi teknis: Ukuran kertas maks: 760mm x 1120mm Ukuran kertas min: 300mm x 220mm Gramasi min: 115 gsm Gramasi maks: 600 gsm Suhu kerja: 80-145°C Kecepatan operasi maks: 35m/menit Kompresor Becker terintegrasi Berat: 2800kg Daya listrik: 380V Sumber udara tambahan: 6 bar Konsumsi daya: 18kW Penjepitan, pemisahan, dan pengumpanan otomatis secara pneumatik dari tumpukan tinggi, penstapel otomatis. Panel sentuh untuk kemudahan pengoperasian. Modul pelurus kertas. Toolkit dan film sudah termasuk.