Beli Sasa Baking Tray From A Mecatherm Line bekas (91.242)

Kondisi: baik (bekas), en For sale: Baking trays with gutters Brand: SASA Total quantity: 550 baking trays Total price: €25,000 Dimensions: Length: 200 cm Width: 80 cm Height: 5 cm Gutter width: 9.5 cm Number of gutters per tray: 21 gutters The baking trays originate from a current Mecatherm Line. See photos for more details. All trays are in excellent, near-new condition, still equipped with a Teflon coating. All trays are made of stainless steel (RVS). Inspection on site is possible. If you have any questions, please feel free to contact us! Kind regards, Leo Holland de Zum Verkauf: Backbleche mit Rinnen Marke: SASA Gesamtanzahl: 550 Backbleche Gesamtpreis: 25.000 € Abmessungen: Länge: 200 cm Breite: 80 cm Höhe: 5 cm Rinnenbreite: 9,5 cm Anzahl Rinnen pro Blech: 21 Rinnen Die Backbleche stammen aus einer aktuellen Mecatherm-Linie. Weitere Details entnehmen Sie bitte den Fotos. Alle Bleche sind neuwertig, noch mit Teflonbeschichtung ausgestattet und komplett aus Edelstahl gefertigt. Bodert Uw Rspfx Apcoli Besichtigung vor Ort möglich. Bei Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung! Mit freundlichen Grüßen, Leo Holland

Kondisi: sangat baik (bekas), Installiert neu im Jahr 2022, transportierte dieses Förderband Produkte von einer niedrig installierten Mehrkopfwaage zu einer vertikalen Schlauchbeutelmaschine in einem Raum mit eingeschränkter Höhe. Zustand wie neu. Bsdpsrq Eawsfx Apcjli

Kondisi: bekas, Strip Straightening Machine for Coil Material WANZKE Type RG 400-7 Strip processing line for coil material Ref. No: 1349-6 Year of manufacture: 1983 Nominal strip width: 400 mm Roller width: 408 mm Strip thickness: max. 2 mm Strip cross-section: max. 600 mm² Roller width (straightening rolls): 408 mm Number of straightening rolls (top): 3 pieces (non-driven) Bledpexw Rcuofx Apcei Number of straightening rolls (bottom): 4 pieces (driven) Straightening roll diameter: 50 mm Feed rolls: 2 pieces, Ø 50 mm (bottom roll driven) Feed roll width (top): 390 mm Feed roll width (bottom): 408 mm Strip speed: approx. 5 - 45 m/min Motor power: 1.1 kW Power supply: 230 Volt, 50 Hz - Infinitely variable straightening speed via DC motor with DC controller - Drive via geared motor with chain - Loop control with speed regulation, 2 speed levels - Upper roll frame adjustable via 4 hand wheels - 4 dial gauges for fine adjustment - Mechanical opening of upper rolls via eccentric lever - Adjustable lateral strip guide on entry side - 2 roller baskets for sheet strip guidance - Electrical diagram available Space requirement for straightening machine with control: L x W x H 1200 x 800 x 1600 mm Weight: 620 kg Good condition

Kondisi: baik (bekas), PA Eclipse SL6 Hochleistungs-Schalensiegler aus Fertiggerichtefabrik. Blodpepg Er Njfx Apcji

Kondisi: baik (bekas), Handtmann VF628 Vakuumfüller mit PVLS143 Hochgeschwindigkeits-Dreharmwurstschneider aus dem Jahr 2021 sowie GS300 Automatik-Schalensystem, bestehend aus GM310 und ZB311. Selten verfügbar. Wir können auf Wunsch ein ähnliches Setup mit VF622 statt VF628 anbieten. Bjdpsvvxumofx Apceli

Kondisi: bekas, Diese Linie füllte Schalen mit Krautsalat und Kartoffelsalat. 3-bahnige Maschine mit 2 x 3-Kopf-Abfüllern. Bodpfx Apeqpd Svoceli

Kondisi: baru, jarak tempuh: 15 km, jenis bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: otomatis, pendaftaran pertama: 04/2026, kelas emisi: Euro 6, warna: lain, rem: retarder, jumlah tempat duduk: 1, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: ABS, pendingin udara,

Kondisi: baru, jarak tempuh: 25 km, jenis bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: otomatis, pendaftaran pertama: 04/2026, kelas emisi: Euro 6, warna: lain, rem: retarder, jumlah tempat duduk: 24, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: ABS, pendingin udara,

Kondisi: baru, jarak tempuh: 16 km, jenis bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: otomatis, pendaftaran pertama: 04/2026, kelas emisi: Euro 6, warna: lain, rem: retarder, jumlah tempat duduk: 24, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: ABS, pendingin udara,

Kondisi: baru, jarak tempuh: 20 km, jenis bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: otomatis, pendaftaran pertama: 04/2026, kelas emisi: Euro 6, warna: lain, rem: retarder, jumlah tempat duduk: 24, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: ABS, pendingin udara,

Kondisi: baru, jarak tempuh: 22 km, jenis bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: otomatis, pendaftaran pertama: 04/2026, kelas emisi: Euro 6, warna: lain, rem: retarder, jumlah tempat duduk: 24, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: ABS, pendingin udara,

Kondisi: baru, jarak tempuh: 15 km, jenis bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: otomatis, pendaftaran pertama: 04/2026, kelas emisi: Euro 6, warna: lain, rem: retarder, jumlah tempat duduk: 24, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: ABS, pendingin udara,

Kondisi: baru, jarak tempuh: 1 km, jenis bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: otomatis, pendaftaran pertama: 04/2026, kelas emisi: Euro 6, warna: lain, rem: retarder, jumlah tempat duduk: 24, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: ABS, pendingin udara,

Kondisi: baru, jarak tempuh: 45 km, daya: 129 kW (175,39 hp), jenis bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: otomatis, pendaftaran pertama: 05/2026, kelas emisi: Euro 6, warna: lain, rem: retarder, jumlah tempat duduk: 24, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: ABS, pendingin udara,

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Used vibratory finishing machine by PERS, model Vibra-Line B 150 l with buffer tank, combined with PERS dryer Vibra-Dry A 200 l – both demo machines – installed on a platform Technical data / Vibra-Line B 150 l: U-shaped work bowl with automatic unloading Gross capacity: 150 l Usable volume (depending on workpiece geometry and material): 80 l Year of manufacture: 2024 External diameter: 1,170 mm Height: 860 mm Bowl lining: 22 mm, yellow or brown PU Total weight (empty): 320 kg Bsdey A N U Aepfx Apceli Drive power: 2.2 kW Electrical connection: 3 x 400 V, 16 amps CEE Machine color: RAL 7015/7035 Control cabinet with touch panel and frequency inverter Buffer tank – 90 l: The compound (soapy water) flows through the filter basket into the buffer tank, from where a submersible pump circulates the water back to the vibratory tumbler. Buffer tank dimensions (LxWxH): 700 x 400 x 460 mm Supplied with 1 submersible pump and 1 filter basket (630 µm) Technical data / Vibra-Dry A 200 l: Corn/grain dryer with automatic unloading – vibratory dryer Year of manufacture: 2024 Volume: 220 l Motor power: 1.5 kW Heating: 3 kW per element (PTI temperature control) Workpiece capacity: up to 65 kg Corn capacity: 25–35 kg Speed: 1,400 rpm Thermal output: 6 x 1.5 kW Length: 1,141 mm Width: 1,200 mm Height: 905 mm Internal bowl dimension: 240 mm Electrical connection: 3 x 400 V, 16 amps CEE Machine color: RAL 7015/7035 Corn granulate temperature: +30 to +50 °C Digital temperature control Pneumatically operated discharge valve Commissioning requires 25 kg of corn kernels, type GM 16 or GM 20

Kondisi: baru, jarak tempuh: 20 km, jenis bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: otomatis, pendaftaran pertama: 05/2026, kelas emisi: Euro 6, warna: lain, rem: retarder, jumlah tempat duduk: 24, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: ABS, pendingin udara,

Kondisi: baru, jarak tempuh: 20 km, jenis bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: otomatis, pendaftaran pertama: 05/2026, kelas emisi: Euro 6, warna: lain, rem: retarder, jumlah tempat duduk: 24, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: ABS, pendingin udara,

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Depanner dijual karena sudah tidak diperlukan lagi. Bedpfxjyzp Sfj Apcoli

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1994, translation_001 Bljdpfxoyibczs Apcei

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: Bjdpoq N U Duofx Apcoli - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. Bledpfx Aeq Nywxepcoi • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. Bedpfx Ajq Nxrxspcjli 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Lini pengisian botol lengkap untuk susu non-aseptik dan produk susu lainnya Kapasitas: 270 ml & 540 ml botol PET/plastik dengan tutup diameter 38 mm Ukuran botol: 270 ml: diameter 60 mm, tinggi 132 mm 540 ml: diameter 70 mm, tinggi 180 mm Kapasitas: 270 ml: 2.500 botol per jam Blsdeyiptqjpfx Apcoi 540 ml: 2.000 botol per jam Dibuat oleh SELO, Belanda Tahun Pembuatan: 2014 Terdiri dari: 1. 2x Meja Akumulasi diameter 150 cm bermotor 2. Mesin Pencuci Botol Rotary kapasitas 15 botol layar sentuh Siemens Logo TD dengan konveyor terkait 3. Mesin Pengisi Selo 6 Kepala Stasiun pengisian otomatis 6 kepala dengan tangki bertekanan Selo kontrol layar sentuh Schneider pompa dan pipa terkait 4. Mesin Penutup Botol Rotary, 3 kepala penutup botol otomatis dengan hopper tutup bergerak / pengumpan tutup leher angsa 5. Mesin Pelabel Inline Albertina/Etipak 6. Konveyor terkait Kondisi: seperti baru

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, jarak pergerakan sumbu X: 5.500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.900 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.000 mm, panjang meja: 5.000 mm, lebar meja: 2.000 mm, cnc-portalfraesmaschine-seramill240t Blsdpfjyfpkbjx Apcsi

Kondisi: baik (bekas), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Mesin Pelipat Otomatis Berfungsi penuh dan siap digunakan. Ini adalah sistem pelipatan dan perforasi paling efisien di pasaran dengan desain yang kokoh. Bljdpfx Apezdar Hocji Dibuat di Italia. Pengumpanan vakum non-stop dengan kemampuan menambah material saat mesin beroperasi. Kompresor bawaan. Paket termasuk alat pelipat dan perforasi. Data teknis: Ukuran kertas maksimum: 500 x 700 mm Ukuran kertas minimum: 80 x 100 mm Kecepatan maksimum (untuk format A4): 8000 lembar/jam Berat material: 80-400 GSM Jumlah pelipatan maksimal per lembar: 20 Jarak antar lipatan: 0,1 mm Akurasi pengaturan: 0,1 mm Catu daya: 230 V Konsumsi daya: 2 kW Berat: 180 kg Dimensi: 1500 x 750 x 1200 mm