Beli Sfoggia Karbonisierung bekas (7)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Overview This carbonator from the Italian manufacturer Sfoggia was built in 2019. It has seen only limited use and is in impeccable condition. Technical Details: Capacity: 2,500 liters per hour Lodjr A S E Hepfx Aatjab Products that can be processed: beer, cider, soft drinks, etc. Maximum carbonation level – maximum pressure: 6 bar Dimensions (LxWxH): 1000 mm x 820 mm x 2100 mm Weight: 150 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Plattenfilter Sfoggia tech S50 Laedpfxeq U Iq Te Aatsb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, de23070101 Ledpfx Aajyk Ab Dsteab

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Overview  This carbonator from the German manufacturer Unitec GmbH was built in 2001. It was installed between the flash pasteurizer and the filler. The buffer tank, included in the scope of delivery, was used as a sterile buffer tank between the carbonator and the filler. The juice factory is planning a completely new processing line and filler, which is why this equipment is available. Technical details  Capacity: 13,000 liters per hour Products to be processed: beer, cider, soft drinks, etc. Max. carbonization rate: 0–8 g/l CO2 8,200 l buffer tank CO2 content can be set at the control panel Siemens S7 control panel The level control in the buffer tank was managed by the PLC of the flash pasteurizer and needs to be integrated into the PLC of the carbonation system. Ljdpevdd Uujfx Aateab

Kondisi: bekas, Gebrauchte Cortellazzi-Abfüllanlage für CSD in PET-Flaschen – 8.000 Flaschen/Stunde Allgemeine Übersicht der Linie Ljdpewukuzjfx Aatoab Die gebrauchte Cortellazzi-Abfüllanlage für karbonisierte Softdrinks in PET-Flaschen mit einer Leistung von 8.000 Flaschen pro Stunde bietet eine integrierte Lösung zur Herstellung von Erfrischungsgetränken und Sprudelwasser in 0,5-Liter- und 1,5-Liter-Behältern. Die Anlage ist speziell für den industriellen Einsatz konzipiert und liefert eine vollständige technische Ausstattung. Sie maximiert die Produktionseffizienz und gewährleistet durch Sicherheitsvorrichtungen sowie Qualitätssicherungssysteme in allen Phasen einen sicheren Betrieb. Das Layout der Anlage ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb mit minimalen Stillstandszeiten. Füller und Streckblasmaschinen Der Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 Isobar-Füller (Monoblock, Baujahr 1998) verarbeitet karbonisierte Produkte unter konstantem Druck während des Füllprozesses. Dadurch bleibt der CO2-Gehalt erhalten und Produktverluste werden verhindert. Zwei separate Streckblasmaschinen versorgen die Linie mit Behältern: Eine Sidel SBO8 (1999) sorgt für effiziente und kontinuierliche Produktion; eine Kosme KSB-4000 (1998) dient als Backup oder Unterstützungsaggregat. Beide Maschinen ermöglichen schnelle Formatwechsel und gewährleisten stabilen Betrieb auch unter Volllast. Karbonisierung und CO2-Management Der Cortellazzi Kristal Mix (1998) übernimmt die Karbonisierung und sättigt das Produkt zuverlässig mit CO2. So sorgt die Einheit für Konsistenz und Stabilität im gesamten Abfüllprozess und ermöglicht zudem eine Feinjustierung von Druck- und Temperaturparametern. Etikettierung und Individualisierung Drei Etikettiersysteme erfüllen spezielle Aufgaben: Die Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) bringt Etiketten per Heißleim an. Daneben übernimmt die KHS Carmichael (1995) das klassische Etikettieren. Die Esleeve ESM 3200M (2004) appliziert Schrumpfsleeves auf PET-Behälter in unterschiedlichen Formaten. Im Zusammenspiel bieten diese Maschinen flexible Lösungen für verschiedene Produktlinien. Qualitätskontrolle und Schrumpftunnel Das Krones Miho-Modul (2008) überprüft Behälter und Etiketten auf Mängel oder Unregelmäßigkeiten. Bei Bedarf werden fehlerhafte Einheiten automatisch aus dem Produktionsfluss ausgeschleust. Anschließend sorgt der Krones Shrinkmatt 3000 Dampf-Schrumpftunnel (2008) für das gleichmäßige Aufschrumpfen der Sleeves auf die Behälter. Eine gleichmäßige Hitzeverteilung verhindert dabei Verzerrungen der Sleeves. Sekundärverpackung Der Dimac Bluestar F30 (2007) verpackt die Produkte schnell und präzise in Schrumpffolie. So wird das Gruppieren der Flaschen optimiert und eine effiziente Palettierung vorbereitet. Außerdem minimiert die Maschine den Folienverbrauch und stellt eine saubere Umwicklung sicher. Tragegriff- und Verschlussapplikation Der Twin Pack MGE (1997) bringt Tragegriffe an den Flaschengruppen an. Zeitgleich bestückt der Bortolin Kemo (1997) die Behälter laufend und zuverlässig mit Verschlüssen, sodass ein kontinuierlicher Arbeitsfluss gewährleistet ist und die Taktung auf der Linie erhalten bleibt. End-of-Line und Automatisierung Der Keber Meg Arm Palettierer (1998) übernimmt das Anordnen der fertigen Packs auf Paletten.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Gebrauchte Premix-Anlage PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Die gebrauchte Premix-Anlage PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, hergestellt von PARMATEC im Jahr 1998, bietet eine leistungsstarke Lösung für die Getränkeherstellung. Diese Maschine mischt Wasser, Sirup und CO₂ präzise, um ein Endprodukt mit exzellenter Stabilität zu erzielen. Dank ihres modularen Aufbaus und einer fortschrittlichen Prozesssteuerung ist sie besonders für mittlere und große Produktionslinien geeignet. Technische Daten Modell: Drinkmix 12000 l/h Hersteller: PARMATEC Baujahr: 1998 Leistung: 12.000 Liter pro Stunde Hauptkomponenten: - Grundrahmen zur Stabilisierung und sicheren Aufstellung der Maschine - Wassertank zur Bevorratung von Wasser für den Mischprozess - Siruptank zur Aufnahme und Dosierung des Sirups - Umlaufpumpe für den kontinuierlichen Produktfluss im System - Karbonisierungs- und Mischeinheit zur CO₂-Zugabe und vollständigen Homogenisierung - Vorlagebehälter zur Stabilisierung der Mischung vor der Abfüllung - CIP-Transferpumpe für den effizienten Transport der Reinigungslösung - Schaltschrank mit allen Bedien- und Überwachungselementen Arbeitszyklus der gebrauchten Premix-Anlage PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Die Maschine durchläuft einen strukturierten Prozess in vier Schritten, welcher eine präzise Dosierung und homogene Vermischung aller Zutaten gewährleistet. 1. Entgasung Im ersten Schritt wird Sauerstoff aus dem Wasser entfernt, um die spätere Karbonisierung zu optimieren. Dazu wird dem Wasser vor Eintritt in den Haupttank kontrolliert CO₂ zugeführt. Eine speziell entwickelte Düse erzeugt dabei einen "Regen-Effekt", der die Sauerstoffentfernung unterstützt. So wird das Wasser optimal für die weiteren Prozessschritte vorbereitet. 2. Dosierung Anschließend werden das entgaste Wasser und der Sirup durch mikrometrische Ventile geführt, die eine exakte Durchflussregelung ermöglichen. Die jeweiligen Durchflussmengen werden auf entsprechenden Messanzeigen in Echtzeit dargestellt, sodass eine präzise Überwachung gewährleistet ist. Dadurch sind die Mischverhältnisse exakt auf die gewünschte Getränkerezeptur abstimmbar. 3. Endkarbonisierung und Mischung Jetzt injiziert das System Kohlendioxid im ersten Abschnitt der Wärmetauscherschlange. Über ein mikrometrisches Ventil und einen Durchflussmesser wird die CO₂-Zugabe exakt geregelt und überwacht. Direkt nach der Injektion erfolgt die Karbonisierung und finale Vermischung des Produktes, um eine homogene und gleichmäßige Qualität sicherzustellen. Im nachfolgenden Hochdruckbereich der Schlange wird das Produkt für eine optimale CO₂-Aufnahme vollständig gesättigt. Laodpjv Ai Hyofx Aateb 4. Lagerung und Stabilisierung Abschließend gelangt das fertige Getränk in einen druckbeaufschlagten Vorlagebehälter. Dieser sichert einen kontinuierlichen Produktfluss zur Abfüllanlage und ermöglicht zugleich die notwendige Produktberuhigung zur Stabilisierung. Ein spezielles Regelsystem hält den CO₂-Druck konstant, um die Produktqualität durchgängig zu gewährleisten.

Kondisi: bekas, Depalettierer und Palettierer – Flema Star C-LC Für NRW- und Euro-Kästen sowie Euro- und Bierpaletten, 500 Kästen/Stunde, Baujahr: 1996, Leergut-Zuführung von links, Vollgut-Abgabe nach rechts. Kastenentpacker – RICO UNO 1-Kopf Typ 124 Für NRW- und Euro-Kästen, Greiferkopf geeignet für Euro 0,5l, NRW 0,5l sowie Ale 0,33l/0,5l Flaschen, 350 Kästen/Stunde, Baujahr: 2010, Rechts-Links-Lauf. Verschluss- und Korkenzieher – ADELSKI Typ PPE 2005 Für NRW-, Euro- und Ale 0,5l Flaschen, 2.000–12.500 Flaschen/Stunde, Baujahr: 1995, Betriebsstunden: 8.500, Rechts-Links-Lauf. Ledpfoxyt Npox Aatsab Flaschenreinigungsmaschine – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Für NRW-, Euro- und Ale 0,33l und 0,5l Flaschen, 7.500 Flaschen/Stunde, Baujahr: 1998, Maschinen-Nr.: 125, Betriebsstunden: 14.175. Flascheninspektion – SYSCONA LC 10 FD Laugenkontrolle + Metall-Detektion, Baujahr: 2007. Füllmaschine – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Für NRW-, Euro- und Ale 0,33l und 0,5l Flaschen, inkl. Produkzpumpe, 6.000 Flaschen/Stunde, Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 6.200, Rechts-Links-Lauf. Etikettiermaschine – ANKER Roland 8/3 Für NRW-, Euro- und Ale 0,33l Flaschen, 7.000 Flaschen/Stunde, Baujahr: 1998, Betriebsstunden: 14.500, Links-Rechts-Lauf. Inkjet-Drucker – Keyence MK-G1000 Baujahr: 2022, derzeit eingestellt für Datumsaufdruck auf Rücketikett der ANKER Roland 8/3. Kastenpacker – RICO UNO 1-Kopf L-Maschine Für NRW- und Euro-Kästen, Greiferkopf geeignet für Euro 0,5l, NRW 0,5l sowie Ale 0,33l/0,5l Flaschen, 300 Kästen/Stunde, Baujahr: 2012, Links-Rechts-Lauf. Premixer – Jakü PM-E-30-2k Zur Entgasung und Karbonisierung, mit Produkttank und 2K Bran+Lübbe Pumpe, 35 hl/h, Baujahr: 1992. Kästenwaschmaschine – RICO 2500 1-Bad Für NRW- und Euro-Kästen, 600 Kästen/Stunde, Baujahr: 2012, Rechts-Links-Lauf. 2 CIP-Tanks, je 6 hl Dampfbeheizt für Füller-CIP, mit Scheibenwechselsystem, Baujahr: 2012.