Beli Sipa Sfr12 bekas (21)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph Allgemeine Merkmale der SIPA SFR12 Blasformmaschine Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph ist für das Streckblasen von PET-Behältern ausgelegt und wurde im Jahr 2007 von SIPA hergestellt. Mit der SFR12-Konfiguration, die über 12 Kavitäten verfügt, erreicht das System eine Nennleistung von 18.000 Flaschen pro Stunde. Dies gewährleistet eine hohe Produktionseffizienz in verschiedenen Formaten. Die Maschine verarbeitet insbesondere Behältergrößen zwischen 0,25 und 2 Litern. Damit ist sie optimal für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen geeignet, insbesondere für die Mineralwasser- und Softdrinkindustrie. Dank ihres kompakten Designs optimiert sie zudem die Flächennutzung im Produktionsbereich. Preformaushals und technische Spezifikationen Diese Maschine verarbeitet Preformen mit Alaska-Mündung (3-start neck finish) und unterstützt Gewichte von 12 bis 34 Gramm. Ein integriertes Schnellwechselsystem ermöglicht einen zügigen Formatwechsel und reduziert Stillstandszeiten erheblich. Das automatische Zuführ-, Kipp- und Ausrichtungssystem gewährleistet eine präzise und kontinuierliche Zuführung der Preformen zu den Heiz- und Blasstationen. Dies minimiert den manuellen Aufwand und steigert die Prozesssicherheit. Die SIPA SFR12 18000 bph bietet dadurch in allen Betriebsbedingungen einen stabilen und unterbrechungsfreien Produktionsablauf. Integrierte Systeme und Automatisierung Die Steuerung erfolgt über eine Siemens SPS (PLC), was eine zuverlässige und benutzerfreundliche Prozessführung im industriellen Umfeld sicherstellt. Zertifizierte Schutzeinrichtungen erhöhen die Arbeitssicherheit und gewährleisten die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften. Das integrierte Luft-Rückgewinnungssystem reduziert den Energieverbrauch und senkt die Betriebskosten. Das rotative Blassystem sorgt für eine gleichmäßige Druck- und Wärmezufuhr in allen Kavitäten – dies garantiert eine konstante Produktqualität auch bei hohen Geschwindigkeiten. Gegenüber älteren Modellen bietet diese Version zudem eine verbesserte Thermosteuerung und Luftverteilung. Betriebsstatus und Technische Dokumentation Aktuell befindet sich die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph eingelagert, ist jedoch nach einer Standardinspektion oder Überholung sofort wieder einsatzbereit. Die Original-Betriebsanleitungen, Ersatzteile und Wartungsprotokolle liegen vollständig vor, was den reibungslosen Einbau und eine einfache Integration begünstigt. Die ausführliche Dokumentation unterstützt zudem eine schnelle Fehlerbehebung und eine vorausschauende Instandhaltungsplanung. Technische Zusammenfassung für die Linienintegration Insgesamt stellt die SIPA SFR12 18000 bph eine leistungsstarke und robuste Lösung für Produktionsbetriebe dar, die Wert auf kontinuierliche, flexible und leistungsfähige Blasformprozesse legen. Durch ihre solide Ausführung und Standardformat-Kompatibilität eignet sie sich hervorragend zur Modernisierung oder Erweiterung von Abfüllkapazitäten. Die Verfügbarkeit von Zusatzkomponenten und Ersatzteilen sowie die umfassende Dokumentation ermöglichen eine schnelle und zuverlässige Integration. Die Maschine steigert so die Linien-Performance und unterstützt eine hohe Betriebssicherheit bei optimierten Kosten. Fedpfx Ajxqmp Rom Sjgc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, 1 Fodjzb Adtepfx Am Sogc

Kondisi: bekas, Unit dapat diputar, lebar rantai 10 mm Fgodpfovvku Esx Am Sec Lokasi gudang: Nattheim

Kondisi: sangat baik (bekas), Panjang rak 2500 mm Lebar rak 1300 mm 4 piston hidrolik Ruang bebas 450 mm Press - dipanaskan dengan air Kabel pengaman Fgsdpfx Amey Syanj Sjc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, de Fgedovgufijpfx Am Ssc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine Sipa SFR 16 Bewertung des Heizsystems und der Preform-Zuführung Zunächst ist eine umfassende Überprüfung des gesamten Ofensystems erforderlich, einschließlich der Wendestrecken und Führungs- sowie Spannrollen, um einen effizienten und reibungslosen Flaschenformungsprozess zu gewährleisten. Begutachtung der Transferarme und Nocken der Sipa-Blasmaschine Ein unverzichtbarer Aspekt ist die Kontrolle der Transferarme und Nocken. Diese Bauteile sind entscheidend für einen kontinuierlichen und störungsfreien Produktionsfluss. Zudem ist eine sorgfältige Kontrolle ihrer Funktionalität essenziell, um die Qualität und Präzision des Blasformprozesses zu sichern. Zustand der Formen und Streckmechanik Gleiche Aufmerksamkeit gilt der Bewertung des Zustands der Formen und des Streckmechanismus. Die Genauigkeit und Unversehrtheit der Formen sind ausschlaggebend für die Herstellung einwandfreier, hochwertiger Flaschen. Daher ist eine gründliche Überprüfung dieser Komponenten unerlässlich, um einen optimalen Maschinenbetrieb sicherzustellen. Überprüfung der Wasser- und Luftkreisläufe der Sipa-Blasmaschine In der Folge erfolgt die Kontrolle der Wasser- und Luftkreisläufe, welche integraler Bestandteil für die Preform-Kühlung und den Druckregler während des Blasformverfahrens sind. Eine ordnungsgemäße Zirkulation von Wasser und Luft ist unerlässlich, um stabile Arbeitsbedingungen und die Qualität des Endprodukts zu gewährleisten. Technische Spezifikationen und weitere Details Fgsdpfx Amovgvtuo Soc Bezüglich der technischen Daten werden relevante Informationen zu verfügbaren SKUs sowie dem Gewicht der PET-Preforms pro SKU angegeben. Für 0,5 L beträgt das Gewicht 14 g, für 1,0 L sind es 26 g, für 1,5 L ebenfalls 26 g und für 2,0 L reicht es von 29-31 g. Zu beachten ist, dass die bestehenden Formen der Sipa-Blasmaschine nicht mitgeliefert werden; ein Austausch erfolgt nach Wunsch des Käufers. Der Preform-Hals ist als Corvaglia 28 angegeben. Weitere technische Details umfassen die Identifikation des Schaltschrankes und des Bedienpanels (Sipa-Blasmaschine) als Siemens S7, außerdem beträgt die Gesamtanzahl der Kavitäten 16. Hauptbeobachtungen an der Blasformmaschine Ofen und Preform-Zuführung Zustand folgender Komponenten:  Ofen, Wendestreckenführung und Spannrad  Heizmodule, Ofenbelüftung und Kühlabschirmungen  Transferarme und Nocken  Formen und Streckmechanismus  Wasser- und Luftkreisläufe All diese Komponenten sind in einwandfreiem Zustand.  Anzahl der SKUs und PET-Preform-Gewicht pro SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Die aktuellen Formen werden zusammen mit der Maschine geliefert. Aktuelle Flaschenzeichnungen können ebenfalls bereitgestellt werden. Sie können diese bei Bedarf ersetzen. Preform-Hals: Alaska 3-Start Schaltschrank und Bedienpanel PLC: Siemens S7, insgesamt sehr guter Zustand

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: SO133, Technical Data & Performance Specifications The SIPA SFR EVO3 is a rotary stretch blow molding machine engineered for highly efficient PET bottle production in modern beverage facilities. As a robust used asset for industrial packaging, it delivers reliable performance for beverage production lines seeking consistent quality and throughput. The machine features an 8-cavity configuration and accommodates a wide range of bottle sizes commonly used in the water and soft drinks sector. Manufacturer: SIPA Model: SFR EVO3 Year of manufacture: 2017 Production speed: up to 18,000 bottles per hour Number of cavities: 8 Thread/neck finish: PCO 28-1810 Fgedoyhbihopfx Am Soc Bottle formats: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L formats Container type: Designed for handling PET bottles Bottle diameter (min–max, diagonal): 50–125 mm Bottle height (min–max, without neck): 80–349 mm Advanced Automation & Control Systems Designed for consistent output, the SFR EVO3 integrates advanced automation with precise preform heating and controlled blowing cycles. An operator-friendly HMI and PLC-based control system support recipe management, process monitoring, and format changeovers. The machine architecture prioritizes repeatability of the pre-blow and blow phases, ensuring stable bottle quality during high-speed operation. Automated process control with user-oriented HMI Efficient preform heating for uniform material distribution Quick-change features for seamless format changeovers Safety interlocked guards and emergency stop switches for operator protection Line Integration Capability This blow moulder can be seamlessly integrated into used PET filling lines, whether as a stand-alone unit ahead of a filler or synchronized within a complete beverage production line. Included preform feed and preform cooling systems enable smooth feeding and stable production conditions, thereby increasing overall line efficiency. Inline or stand-alone operation with standard conveyor interfaces Compatible with downstream filling, capping, and labeling machines Flexible handling for 0.5L, 1.0L, and 1.5L formats Ideal for retrofits or capacity expansion in used packaging machinery Machine Condition & Maintenance History Currently in operation, the machine demonstrates readiness for immediate deployment in an active environment. Manufactured in 2017, it offers a modern platform for operators seeking reliable performance and repeatable quality in PET bottle production. Its status as a fully functional used machine makes it a strong candidate for rapid implementation in industrial packaging lines. Operational Performance & Versatility With 8 cavities and output of up to 18,000 bph, the SFR EVO3 delivers both speed and quality...

Kondisi: sangat baik (bekas), Panjang rak: 2500 mm Fgedsyw H H Sspfx Am Ssc Lebar rak: 1300 mm 4 piston hidrolik Celah bebas: 400 mm Pemanas air

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 900 h, nomor mesin/kendaraan: LC524, Used Aseptic Filling Line SIPA GEA for Milk up to 48,000 bph GEA ASEPTIC BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fully aseptic blow molding, filling, and capping system with H2O2-based preform sterilization. Introduction to the SIPA GEA Aseptic Filling Line for Milk up to 48,000 bph The SIPA GEA aseptic filling line for milk, capable of handling up to 48,000 bottles per hour, provides a highly efficient and technologically advanced solution for the packaging industry. Specifically, this system utilizes machinery from 2018 to ensure high quality standards and food safety. It processes milk in 235 ml bottles with plastic screw caps and a 38 mm neck finish. The line has only 900 operating hours. SIPA SFR 24 EVO Stretch Blow Molding Machine for the SIPA and GEA Aseptic Line Manufactured by GEA in 2018, the SIPA SFR 24 EVO blow molding machine produces high-quality bottles from PET preforms. This enables a continuous, uninterrupted production and ensures efficiency. Additionally, the SFR 24 EVO model optimizes energy consumption and ensures precise container forming, making it ideal for high-performance lines such as this used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph. GEA Filling Machine The GEA filling machine, also from 2018, serves as the core of the line. Since milk is filled under aseptic conditions, the organoleptic and microbiological characteristics of the product are preserved. Furthermore, the SIPA and GEA aseptic line doses the product accurately and operates reliably, reducing waste and improving overall efficiency. As a result, it increases productivity while meeting stringent hygiene standards. Arol Capping Machine for Secure Closure The Arol capping machine, made in 2018, safely applies plastic screw caps to the bottles. It ensures a tight seal and is perfectly sized for the 38 mm neck. Integration into the filling line guarantees fast and consistent capping, prevents leaks, and maintains product integrity. Aerzen GM25S Compressor Fgjdpfxoyhcivo Am Sjc The 2018 Aerzen GM25S compressor powers the blow molding process. It specifically supplies high-quality compressed air required by the machine to shape PET bottles. Its efficiency and reliability significantly contribute to smooth production, playing a crucial role in maintaining high-speed output. Operational Condition and Limited Use This used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph has processed only around one hundred production cycles, keeping the machinery in excellent condition. Limited use ensures optimal performance and minimal wear, making this system virtually as good as new in terms of operation. Well-maintained components also extend machine lifetime and reduce the need for costly spare parts. Line Efficiency and Performance The used SIPA GEA aseptic filling line f...

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Penawaran 25521 Rak gudang lengan kantilever dua sisi untuk barang panjang – tanpa isi Data teknis: - 2 unit rak gudang kantilever dua sisi, masing-masing terdiri dari - 5 tiang dengan sistem plug-in, lengan penyimpanan dapat disetel ketinggiannya - Panjang per rak sekitar 4.150 mm - Panjang total sekitar 9.300 mm - 130 lengan penyimpanan - Tinggi tiang masing-masing sekitar 6.000 mm - Lebar tiang + lengan penyangga sekitar 1.700 mm Fodpfxsx R Si Eo Am Sjgc - Kapasitas beban maksimum per lengan sekitar 400 kg - Kapasitas beban maksimum per tiang sekitar 5.000 kg - Jarak sumbu antar bagian rak yang dihubungkan diagonal sekitar 1,0 m - Jarak penyesuaian ketinggian lengan rak 125 mm - Ukuran lengan: P 700 x L 90 x T 70 mm - Ukuran tiang: L 250 x T 100 mm - Berat per tiang sekitar 400 kg - Berat per lengan sekitar 10 kg

Kondisi: bekas, Battery-powered rivet tool, blind rivet gun, blind rivets Fsdjdz Ul Ijpfx Am Ssgc - Handover in as-is condition as inspected - The device is functional, the batteries are defective - Without: batteries - Dimensions: 345/90/H250 mm - Weight: 5.3 kg

Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 454.589 km, daya: 375 kW (509,86 hp), pendaftaran pertama: 02/2023, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 315/70R22,5, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 3.800 mm, bahan bakar: diesel, rem: retarder, warna: putih, kabin pengemudi: kabin tidur, tipe perpindahan gigi: otomatis, jumlah gigi: 12, kelas emisi: Euro 6, suspensi: baja-udara, panjang total: 6.300 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 3.900 mm, Tahun pembuatan: 2023, Perlengkapan: ABS, Bluetooth, kendali jelajah, kontrol traksi, kunci sentral, pemanas jok, pemanas parkir, pendingin udara, pendingin udara parkir, pengaturan jendela elektrik, retarder, spion elektrik,

Kondisi: sangat baik (bekas), jarak tempuh: 1.005.273 km, daya: 552 kW (750,51 hp), pendaftaran pertama: 05/2016, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 385/65 R 22.5, konfigurasi gandar: 6x4, jarak roda: 4.570 mm, bahan bakar: diesel, warna: biru, kabin pengemudi: kabin tidur, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, suspensi: udara, beban gandar yang diizinkan (gandar 1): 9.000 kg, beban gandar yang diizinkan (gandar 2): 9.500 kg, beban gandar yang diizinkan (gandar 3): 9.500 kg, Tahun pembuatan: 2016, Perlengkapan: ABS, AdBlue, EBS (Sistem Rem Elektronik), bantuan mulai menanjak, filter jelaga, kantung udara, kemudi berkuasa, kendali jelajah, komputer bawaan, kontrol traksi, kulkas, kunci diferensial, kunci sentral, lampu kabut, pemanas parkir, pendingin udara, pendingin udara parkir, pengaturan jendela elektrik, program stabilitas elektronik (ESP), spion elektrik, spoiler,

Kondisi: baru, Kondisi: BARU Fodpoylcv Dofx Am Ssgc

Kondisi: bekas, Process controller, controller, temperature controller, temperature sensor, temperature setting -Type: SIPART DR24 -Price: per unit Fodpfx Amob Nkt As Segc -Quantity: 1 available -Weight: 1.5 kg

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Siemens Sipart DR 20 S/K Steuergerät Beschreibung: Fodpfx Aot Awg Dem Segc Siemens 6DR 2001-1 SIPART DR20 Steuergerät, 72 x 144, Standard-Regler mit S-Ausgang, 2 analoge Eingänge für Strom, 1 digitaler Eingang und 1 digitaler Ausgang, 230V AC Spannungsversorgung. Guter Betriebszustand. Bitte beachten Sie auch unsere weiteren Angebote.

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Graco Tankfree-Heißleimzuführsystem Invisipac HM 25 Baujahr 2020 Zum Fördern und Dosieren von Hotmelt-Klebstoffgranulat. Ausschließlich für den professionellen Einsatz. Max. Arbeitsdruck: 1200 psi (8,3 MPa, 83 bar) Max. Betriebstemperatur Fluid: 400°F (204°C) Max. Luft-Eingangsdruck: 100 psi (0,7 MPa, 7 bar) Nachweisliche Klebstoffeinsparungen, unerreichte Zuverlässigkeit. Im Gegensatz zu herkömmlichen Tanks und vielen "tanklosen" Systemen sorgt die patentierte Melt-on-Demand-Technologie des InvisiPac-Systems für einen konstanten Klebstofffluss, der schnell schmilzt und sofort dosiert wird. Sie sparen Klebstoff und Kosten, indem ungeplante Wartungsstillstände vermieden werden. Mit den umfassenden Berichtsfunktionen des InvisiPac-Systems stehen Ihnen Daten zur Verfügung, um fundierte Entscheidungen für Ihre Produktionslinie zu treffen. So steigern Sie die Effizienz, senken Kosten, minimieren Ausfallzeiten und verbessern die Produktivität. Leistungsmerkmale: - Bessere Performance: Keine verstopften Düsen - Keine tanks mit Verkohlungen - Schnelle Betriebsbereitschaft in nur 10 Minuten - Höhere Bedienersicherheit - Leistungsstarkes und nachhaltiges System Kostenersparnisse durch: - Konstante Klebstoffviskosität - Keine Materialbeschädigung - Minimaler bis kein Ausschuss - Präzise Dosierkontrolle - Flexibilität beim Einsatz des Klebstoffs Ihrer Wahl Fgsdpowigbmsfx Am Ssc

Kondisi: bekas, de1b1eb7-f8a8-4fa6-813e-8bca4e51b9c2 Fsdpfxovgt Upj Am Segc

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC521, Used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour We are offering a complete bottling line for natural and carbonated mineral water, specifically designed to meet the complex requirements of technicians and industry experts. This solution handles bottle formats from 0.5 to 2 liters and produces up to 12,000 bottles per hour, ensuring high reliability and excellent performance. SIPA Blow Molding Machine and Preform Handling The SIPA SFR 12 blow molding machine, built in 2000, initiates the production process. It manages preforms efficiently with a tipper and an elevator-orienter. Furthermore, the integrated chiller and four mold sets enable precise and flexible production of bottles in different sizes, ensuring smooth operations at the initial production stage. PROCOMAC Monobloc: The core of the system The PROCOMAC monobloc unites three key bottling functions in a single system. First, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles and prepares them for filling. Afterwards, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler rapidly and accurately fills the bottles with natural or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper seals the bottles safely and efficiently. Fgsdpfxevgu Tyj Am Sec Additionally, the saturator and the CIP system (Clean-In-Place) guarantee adherence to hygiene standards and make maintenance easier. These additional components not only increase the efficiency of the monobloc, but also ensure dependable performance throughout production. Conveying and Packaging Systems The PELACCI P.13.8.5 cap elevator provides the system with a continuous supply of caps without interruptions. Furthermore, the PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller precisely applies labels to bottles of various formats. After labelling, the ZAMBELLI LFT 50 shrink wrapper quickly packs the bottles in bundles, while the COMAG H 55/1 handle applicator applies handles to bundles for easier transport. The LEVATI ARTIS palletizer accurately organizes the bundles onto pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 stretch wrapper securely wraps the load for transport protection. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly in the production line, allowing full customization to meet various production requirements. Conveyor Belts for Optimal Product Flow The conveyor belt system ensures efficient material flow throughout all stages of production. Specifically designed air conveyors transport bottles rapidly, while specialized belts transfer bundles and pallets seamlessly between the line’s sections. This ensures a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtime. Current Condition and Availability This used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour is operating efficiently and will remain in service until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...

Kondisi: bekas, Gebrauchte Komplett-Abfüllanlage Procomac 2000 1. Blasformmaschine Typ SIPA SF12/8 (Baujahr 2002) 2. Kältemaschine für SIPA-Anlage (Baujahr 2002) 3. Kompressor Typ Kaeser (Baujahr 2002) Lieferumfang: - Druckluftbehälter 1000 Liter, 16 bar, Mikrofilter/Kohlenstofffilter, Schraubenkompressor CS121/12 bar - Druckluftbehälter 1000 Liter, 45 bar, Vorfilter - Hochdruckkompressor (Booster) N753-G - Hochdruck-Lufttrockner THP 142 48 - Mikrofilter, Kohlenstofffilter 4. 40m Luftförderer Typ Procomac (Baujahr 2002) 5. Rinser-Füller-Verschließer 24/24/6 Typ Procomac Muvitec (Baujahr 2000) - Verschließer auch geeignet für Sportverschluss inkl. 6. Etikettiermaschine Typ Futura, Heißleim (Baujahr 2000) 7. Flascheninspektor Typ Logis & Controls (Baujahr 2000) 8. Flaschentransportband Krones (drehzahlgesteuert) (Baujahr 2000) Fodpsvgulcefx Am Sogc 9. Griffapplikator Twinpack (Baujahr 2000) 10. Verpackungsmaschine & Schrumpftunnel Kettner (Baujahr 2001) 11. Verpackungsroboter Profipac (Baujahr 2005) 12. Wickelmaschine Robotec (Baujahr 2002) Formate: 1. 0,5-Liter-Flasche, Höhe 220 mm, Durchmesser 66 mm, Etikett 215 x 70 mm 2. 1,5-Liter-Flasche, Höhe 334 mm, Durchmesser 95 mm, Etikett 285 x 100 mm

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, The Wittmann automation system was newly installed in 2016 and used on a Netstal Synergy 2000. All documents, operating manuals, maintenance schedules, measurement diagrams, etc. are included, as well as control modules, power supply units, and control panels. The Wittmann picker can also be operated as a standalone unit. TECHNICAL DETAILS Fjdpfxspm Htgj Am Sjgc Travel path X / Y / Z: 900 / 1800 / 3000 mm Payload: 15 kg Scope of delivery: Robot, console, support V/2614-3104, adapter, standard MB conveyor system, SE protective enclosure including safety door with SIPA MACHINE DETAILS System dimensions (LxWxH): 6560 x 4423 x 4154 mm Robot weight: 560 kg Mains connection: 3PH/N/PE Mains voltage: 400 V Permissible voltage fluctuation: up to 10% Connected load: 11 kVA Frequency: 50-60 Hz Permissible frequency fluctuation: up to 2% Supply line fuse: 16 A Compressed air: max. 6 bar System operation maintained at: min. 5 bar