Beli Stoiber Gmbh Stostack 5000 bekas (69.593)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, StoStack 5000 kami dirancang untuk operasi penumpukan berkinerja tinggi dengan tingkat produksi sedang hingga tinggi. Sistem ini dapat memproses hingga dua paket secara bersamaan dengan panjang maksimum 8 m dan menawarkan kecepatan hingga 30 unit per menit tanpa celah udara. Secara opsional, mesin dapat dilengkapi dengan sistem penempatan bilah otomatis. Hal ini menghilangkan kebutuhan akan operator untuk menempatkan bilah, yang sangat bermanfaat terutama untuk integrasi ke dalam lini produksi otomatis. Penyangga yang dapat disesuaikan, layar sentuh, serta berbagai opsi untuk keamanan dan otomatisasi menjadikan StoStack 5000 sebagai solusi fleksibel untuk lingkungan produksi modern. Aplikasi: Penumpukan papan Penumpukan kayu lapis (KVH) Penumpukan kayu serut Penumpukan dengan/tanpa celah udara Penumpukan dengan/tanpa bilah perantara Keunggulan sistem secara singkat: Penumpukan otomatis dan rata Proses cepat dan berkelanjutan Penempatan yang tepat dan gerakan yang cepat Pengoperasian yang mudah melalui layar sentuh Konstruksi yang kokoh Tidak menggunakan pneumatik, sehingga dapat beroperasi tanpa gangguan bahkan dalam kondisi beku Data dari pengukuran kayu olahan untuk penagihan berikutnya Opsi: Pendorong papan untuk lebar papan dan celah udara yang bervariasi (optimal untuk pengeringan) Rol pemandu untuk penyesuaian panjang kayu olahan Pengeluarkan untuk mengeluarkan papan yang rusak Penyangga samping yang dapat digerakkan secara elektrik Rangka mesin yang dapat dipindahkan: dapat digunakan di beberapa posisi kerja dengan memindahkan mesin di atas rel atau dengan forklift Iodstv E D Uopfx Ahysih Data Teknis: Lebar penumpukan yang fleksibel: hingga 1200 mm Tinggi penumpukan: hingga 1200 mm Panjang papan: mulai dari 1500 mm Lebar papan/tiang: 50 – 300 mm Tinggi papan/tiang: 15 – 120 mm Berat maksimum papan/tiang: 75 kg Berat maksimum per lapisan: 500 kg Kecepatan: hingga 25 unit per menit

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, StoNail 5000 adalah mesin paku portal berkinerja tinggi untuk produksi palet dan peti secara otomatis. Dengan hingga delapan unit paku, dua ruang kerja, dan jarak tempuh 750 mm pada sumbu Y, mesin ini menawarkan kapasitas produksi yang tinggi untuk berbagai pola paku. Mesin ini dilengkapi dengan layar sentuh 12 inci, pengaturan ketinggian, dan kontrol individual untuk unit paku. Waktu henti dapat dikurangi secara signifikan melalui pemrograman offline opsional, karena program dapat dibuat dan disimulasikan di luar proses produksi. Optimasi jalur otomatis juga memastikan jarak tempuh yang pendek dan meningkatkan kinerja per siklus dengan mengurangi konsumsi sumber daya. Keuntungan umum: Modularitas: Panjang dan konfigurasi mesin dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan produksi spesifik. Fleksibilitas: Cocok untuk palet kecil (dua stasiun secara bersamaan) dan palet besar (ruang kerja penuh). Otomatisasi: Mesin mengoptimalkan proses kerja dengan perhitungan otomatis jalur paku yang paling efisien dan cepat. Meja paku dengan jembatan paku: Konstruksi: Rangka yang kokoh dengan sudut kemiringan 65° untuk ergonomi kerja yang baik. Panjang mesin: sekitar 8500 mm (dapat diperpanjang/dipersingkat 2000 mm atau sesuai dengan permintaan pelanggan). Ruang kerja: 1 palet: maks. 6000 x 1700 mm. 2 palet: maks. 2500 x 1700 mm per palet. Sistem penghenti: Rel-C ganda yang dapat disesuaikan secara paralel. Penghenti yang dapat digerakkan secara manual untuk balok penopang, balok melintang, dan papan atas. Pelat paku dapat digunakan di semua posisi. Pembuatan awal bagian bawah. Perlengkapan khusus opsional dengan pelat kayu lapis untuk membuat templat sendiri. Sistem penjepit aluminium opsional. Jembatan paku: Dikontrol frekuensi untuk memposisikan unit paku. Dilengkapi dengan 6 unit paku termasuk silinder penggerak, dudukan paku, mekanisme pemicu, dan sepatu paku untuk membatasi kedalaman penetrasi. Penyesuaian cepat unit paku manual untuk berbagai format palet. Fitur keselamatan seperti pemantauan tabrakan (pergerakan silinder penggerak terus dipantau). Tombol mulai langsung pada jembatan paku. Unit paku: Tipe: sesuai dengan permintaan pelanggan (Bea, Bostitch, Max, Fasco, dll.). Kapasitas paku: Hingga panjang paku 90 mm (paku yang lebih panjang dapat disediakan berdasarkan permintaan). Opsi: Majalah Maxi-Coil untuk hingga 1000 paku. Pemrograman dan kontrol: Iiodjztanxjpfx Ahyeh Pengoperasian sederhana: Pemrograman intuitif termasuk visualisasi produk yang akan dipaku (palet dan peti). Kontrol: Siemens PLC dengan panel sentuh. Fungsi: Pemrograman palet langsung di panel kontrol. Penghitung palet dan paku, mesin akan berhenti segera setelah paku habis. Penyimpanan program palet yang dibuat. Pemeliharaan jarak jauh melalui koneksi internet. Pengoperasian multibahasa (Jerman, Inggris, Ceko, Polandia). Peralatan keselamatan: Tombol berhenti darurat pada mesin dan panel kontrol. Tombol berhenti darurat saat memulai pada jembatan paku. Opsi: Pemindai laser keselamatan tanpa kontak pada jembatan paku.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 14.022 h, nomor mesin/kendaraan: 2621150, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: VARIOBEND / ASCO, model controller: VARIOBEND Touch Control, lebar kerja: 6.400 mm, ketebalan lembaran (maks.): 1 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 1 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 1 mm, tebal plat aluminium (maks.): 2 mm, penyesuaian pengukur belakang: dikendalikan CNC, penahan belakang: 1.300 mm, berat keseluruhan: 8.800 kg, panjang total: 7.200 mm, lebar total: 2.150 mm, tinggi total: 1.600 mm, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tahun perombakan terakhir: 2025, Perlengkapan: Penandaan CE, alat pembengkok kerucut, dokumentasi / manual, henti darurat, katup sudut, kendali jauh kaki, sistem pelumasan terpusat, Kami menawarkan untuk dijual mesin pelipat lembaran logam VARIOBEND CNC, yang diproduksi oleh ASCO GmbH, Jerman. Saat ini, mesin ini dimiliki oleh DIMING d.o.o., sebuah perusahaan yang berbasis di Slovenia, yang berspesialisasi dalam konstruksi dan pekerjaan lembaran logam. Iisdsz Sz Txjpfx Ahyoh Mesin ini dirancang untuk pembengkokan lembaran logam yang presisi dan efisien, serta sangat cocok untuk pekerjaan atap, konstruksi fasad, dan fabrikasi lembaran logam arsitektur. Konstruksinya yang kokoh dan pengoperasian yang dikendalikan oleh CNC memastikan hasil pembengkokan yang akurat, konsisten, dan dapat diulang, sehingga cocok untuk pemrosesan lembaran logam profesional. Kami sedang meningkatkan peralatan kami dan berinvestasi pada mesin pelipat generasi terbaru. Mesin ini tersedia untuk diperiksa di Slovenia dengan perjanjian sebelumnya.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, StoMill 3000 – Mesin pengupas kulit kayu yang andal dan berkinerja tinggi untuk pemrosesan kayu gelondongan yang fleksibel. StoMill 3000 kami adalah mesin pengupas kulit kayu yang serbaguna untuk pemrosesan kayu gelondongan secara efisien dengan diameter hingga 1.200 mm. Panjang kayu gelondongan hingga 18 m dapat diproses dengan penyesuaian manual; jika diinginkan, perangkat penyesuaian otomatis dapat diintegrasikan. Mesin ini secara opsional dapat dilengkapi dengan alat pereduksi akar, sehingga memungkinkan pengupasan kulit dan pereduksi akar dalam satu proses. Pemuatan dilakukan dengan forklift atau crane. Layar sentuh dan remote kontrol nirkabel 16 saluran memastikan pengoperasian yang nyaman. Dengan demikian, StoMill 3000 sangat ideal untuk perusahaan dengan kebutuhan yang bervariasi dalam persiapan kayu. Deskripsi: Untuk pengupasan kulit kayu dan pereduksi akar kayu keras dan kayu lunak secara otomatis. Iisdpfx Aerk Nk Eohyeh Keunggulan sistem: • Pengupasan kulit kayu dengan kepala frais dan pereduksi akar dalam satu mesin • Poros pisau pengaman yang dipatenkan • Proses otomatis penuh • Pengoperasian melalui remote kontrol nirkabel • Konsumsi energi rendah Data teknis: • Poros pengupas kulit kayu dengan daya penggerak 22kW atau 30 kW • Poros pereduksi dengan daya penggerak 15kW – 45kW • Untuk semua kayu gelondongan dengan panjang minimal 2 meter • Diameter kayu gelondongan: 20 – 120 cm Opsi: • Kotak serpihan kayu • Konveyor rantai penggaruk untuk mengeluarkan serpihan kayu • Pendorong kayu gelondongan / Wadah penampung kayu gelondongan

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Mobile coil trolley FORSTNER AG 5000 b2mf 1500 Maximum coil width 1500 mm Load capacity 5000 kg Inner diameter 360 - 630 mm Outer diameter 1100 mm Iedomv Hv Aopfx Ahyoih With 4-arm mandrel Double-mounted decoiler with hand brake and steel wheels for maneuvering

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, StoNail 7000 adalah mesin paku portal yang sepenuhnya otomatis untuk produksi palet dan peti yang fleksibel, bahkan dengan dimensi benda kerja yang besar. Dengan hingga tiga pasang unit paku yang dapat diposisikan secara individual, dua ruang kerja, dan gerakan sumbu Y yang luas sebesar 1.250 mm, mesin ini dirancang untuk efisiensi dan fleksibilitas maksimum. Layar sentuh 12 inci, penyesuaian ketinggian otomatis, dan banyak opsi perluasan mendukung pengoperasian yang nyaman. Melalui pemrograman offline, program baru dapat dibuat dan disimulasikan di luar mesin, sehingga mengurangi waktu persiapan dan menghindari waktu henti. Optimasi jalur otomatis terintegrasi lebih lanjut meningkatkan kinerja dan memastikan operasi yang hemat sumber daya. Aplikasi: Palet standar dengan rangka dan kayu balok Palet khusus & solusi khusus Palet berlapis ganda & palet campuran Rangka transportasi & elemen pengemasan Dinding peti & pengemasan kayu Jembatan paku dengan meja putar: Konstruksi rangka yang kokoh dengan sudut kemiringan 65° untuk operasi ergonomis Panjang mesin: sekitar 7000 mm Ijdpfx Ahjrallroysih Meja putar dengan 2 area kerja: Area kerja di setiap sisi (P x T): 3000 x 1700 mm Pelapis meja putar dengan pelat kayu lapis untuk templat khusus Opsi: Penjepit saat menggunakan templat sendiri Opsi: Sistem penjepitan palet modular untuk memasukkan kayu dan balok yang terpisah Jembatan paku yang dikontrol frekuensi: Hingga tiga pasang unit paku yang dapat dioperasikan secara independen untuk pola paku yang kompleks Pemasangan hingga 6 unit penembak paku Penutup seluruh area kerja dengan unit penembak paku Pemantauan tabrakan: Pergerakan silinder penyalur terus dipantau Unit penembak paku: Kepala paku industri atau alat genggam Panjang paku maks.: 130 mm Peralatan unit paku dengan magasin Maxi-Coil untuk hingga 1000 paku Sepatu paku untuk membatasi kedalaman penetrasi Opsi: Alat pengikat, kepala bor Robot: Tipe: Kuka KR210 R3100-2 (Alternatif: pabrikan serupa atau robot yang diperbarui dapat digunakan) Pengait dengan rahang penjepit untuk mengambil dan menumpuk palet Berat produk maks.: 80 kg Tinggi tumpukan maks.: 2800 mm Penumpukan normal dan bertumpuk Opsi: Memasang robot pada waktu berikutnya Ban konveyor penyangga (Opsional): Untuk menyimpan beberapa tumpukan palet Tertutup sepenuhnya oleh sabuk tautan plastik yang kokoh Pemrograman: Pemrograman sederhana dan intuitif pada panel sentuh 12 inci langsung di mesin. Dengan parameter yang dimasukkan, palet atau bagian peti direkam atau divisualisasikan sepenuhnya. Pemrograman pengambilan dan penumpukan menggunakan robot juga dilakukan langsung di panel sentuh – tidak diperlukan pengetahuan robot dari pihak pelanggan. Kontrol Siemens PLC dengan panel kontrol: Panel sentuh untuk mengoperasikan mesin Pemrograman palet langsung di panel kontrol Penyimpanan program palet yang dibuat Penghitung palet Penghitung paku: Mesin berhenti segera setelah paku habis Koneksi internet untuk pemeliharaan jarak jauh Bahasa operasi tersedia dalam bahasa Jerman dan Inggris Opsi: Pengukuran lebar papan jika lebar papan berubah Peralatan keselamatan: Pagar pengaman di sekitar seluruh instalasi termasuk pemantauan akses Tombol berhenti darurat di bagian luar mesin dan di panel kontrol Pemindai laser keselamatan untuk mengamankan meja putar Penghalang cahaya keselamatan saat mengambil tumpukan

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, StoNail 3000 adalah mesin paku portal otomatis untuk produksi palet dan peti yang efisien. Dengan hingga dua belas unit pemaku, dua area kerja, dan empat ruang penjepit, mesin ini menawarkan hasil produksi yang tinggi dengan upaya persiapan yang lebih sedikit. Unit pemaku yang dikendalikan secara berkelompok diatur secara manual sesuai dengan palet yang akan diproduksi dan digerakkan secara otomatis melalui portal pusat. Layar sentuh 7 inci serta perlengkapan keselamatan yang ekstensif dan opsi seperti penyesuaian ketinggian pusat, penumpukan robot, atau pemeliharaan jarak jauh menjadikan StoNail 3000 sebagai solusi yang andal untuk perusahaan yang ingin memproduksi palet dengan pola paku yang teratur secara efisien. Aplikasi: Palet standar dengan rangka dan balok kayu Palet khusus & solusi khusus Palet berlapis ganda & palet campuran Rangka transportasi & elemen pengemasan Dinding peti & pengemasan kayu Meja paku dengan jembatan paku: Konstruksi rangka yang kokoh dengan sudut kemiringan 70° untuk operasi yang ergonomis Panjang mesin: sekitar 8500 mm Area kerja (P x T): 1 buah palet: maks. 6000 x 1700 mm atau 2 buah palet: maks. 2500 x 1700 mm Opsi: Perpanjangan atau pemendekan rangka mesin sebesar 2000 mm atau sesuai permintaan pelanggan Sistem penyangga palet modular untuk menempatkan kayu dan balok yang terpisah: Rel C ganda yang dapat disesuaikan secara paralel Penyangga yang dapat digerakkan secara manual untuk kayu bawah, kayu melintang, dan papan atas Pelat pengikat dapat digunakan di semua posisi Persiapan rangka awal Opsi: Dilengkapi dengan pelat kayu lapis untuk membuat templat sendiri Jembatan paku yang dikendalikan frekuensi untuk memposisikan perangkat pemaku Dilengkapi dengan 8 unit pemaku termasuk silinder penggerak, dudukan pemaku, mekanisme pelepas, dan sepatu pemaku untuk membatasi kedalaman penetrasi Penyesuaian cepat unit pemaku secara manual sesuai dengan format palet Pemantauan benturan: Pergerakan silinder penggerak terus dipantau Tombol mulai langsung di jembatan paku Perangkat pemaku: Dudukan pemaku seragam untuk pistol paku besar dan kecil Panjang paku maks.: 90 mm (Paku yang lebih panjang tersedia berdasarkan konsultasi) Opsi: Peralatan perangkat paku dengan magasin Maxi-Coil untuk hingga 1000 paku Pemrograman: Pemrograman yang sederhana dan intuitif. Mesin mengambil alih sebagian pemrograman dan melakukan perjalanan pembelajaran sebelum memulai program pertama untuk pengenalan otomatis posisi paku. Pengontrol PLC Siemens dengan panel kontrol: Panel sentuh untuk mengoperasikan mesin Pemrograman palet langsung di panel kontrol Penyimpanan program palet yang dibuat Penghitung palet Penghitung paku: Mesin berhenti segera setelah paku habis Koneksi internet untuk pemeliharaan jarak jauh Bahasa operasi tersedia dalam bahasa Jerman, Inggris, Ceko, dan Taiwan Perlengkapan keselamatan: Aktivasi penghenti darurat di mesin dan pada panel kontrol Penghenti darurat saat memulai di jembatan paku Iiodpfxeralk Rj Ahyjh Penghenti darurat pegas-tarik di jembatan paku Opsi: Alas kaki keselamatan untuk deteksi keberadaan orang Fitur utama dan opsi dapat ditemukan di situs web kami.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 1.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 24480, tegangan masuk: 400 V, Mesin pengepres pelet dengan cetakan datar Amandus Kahl Tipe 37–850 adalah mesin industri yang kokoh, yang diproduksi oleh produsen mesin asal Jerman, Amandus Kahl, untuk memadatkan berbagai jenis material. Data teknis utama (Tipe 37–850) Iijdpsz I Tktsfx Ahyeh • Diameter cetakan: 850 mm • Diameter/lebar rol: 350 mm / hingga 130 mm • Jumlah rol: 4 buah • Kecepatan rol: sekitar 2,5 m/s • Daya motor penggerak: 132 (pada 1500 rpm)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Exo-Zell-EROWA – Otomatisasi dengan EDM314MF30+HSC600/5 Kit otomatisasi EROWA UPC dengan rahang penjepit meja dan pelat adaptor ITS/Powerchuck 10 posisi untuk pergantian palet 150 posisi untuk pergantian elektroda Identifikasi JMS-Certa Mesin pengukur DuraMAX EDM314MF30, tahun pembuatan 2013 Data teknis: Rentang gerakan XxYxZ 905x705x455mm Meja untuk menjepit benda kerja: 1150x850mm Ukuran wadah: 1200x900mm Tinggi pengisian wadah kerja: 500mm Jarak meja/tempat elektroda: 250/700mm Berat benda kerja maks.: 3000kg Dimensi PxLxT: 2090x3416x3100mm Berat mesin: 7500kg Jam operasi: 10.000 jam Antarmuka pengguna: MF30 Filter pembilas balik dengan wadah kotoran Unit pendingin terintegrasi Pengisian wadah otomatis Sistem pemadam kebakaran Co² Sistem penyedot asap Katup proteksi kebakaran Generator erosi exopuls+60A Sumbu C 100U/menit dengan rem penahan, pengukuran langsung Sistem pengukuran langsung pada semua sumbu HSC600/5, 5 sumbu, tahun pembuatan 2008 Pengontrol: iTNC530i Spindel frais: HVC140, 42000U/menit Data teknis: Rentang gerakan XxYxZ 650x550x400mm Rentang gerakan BxC: B105+/- C tanpa batas Diameter meja penjepit: 410mm Jarak meja/ujung spindel: 600mm Berat benda kerja maks.: 200kg Kecepatan cepat: 50m/menit Kecepatan putar B/C: 80/80U/menit HSK40-E 60 posisi untuk pergantian alat Sistem penyedot kabut oli Pelumasan jumlah minimal Panel kontrol manual dengan roda tangan Pasokan udara/pendingin yang dapat diatur Kinematikopt Bola kalibrasi untuk kinematikopt Kompensasi panjang untuk semua sumbu Unit pendingin HIB Probe pengukur Renisaw OMP400 Cincin kalibrasi Iiodpfxoz Sp Haj Ahysh Penerimaan kinerja Transportasi Pemasangan di lokasi Pelatihan

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, StoNail 7000 adalah mesin paku portal otomatis penuh untuk produksi palet dan peti secara fleksibel, bahkan dengan dimensi benda kerja yang besar. Dengan hingga tiga pasang unit paku yang dapat diposisikan secara individual, dua ruang kerja, dan gerakan sumbu Y yang besar sebesar 1.250 mm, mesin ini dirancang untuk efisiensi dan fleksibilitas maksimum. Layar sentuh 12 inci, penyesuaian ketinggian otomatis, dan banyak opsi perluasan mendukung pengoperasian yang nyaman. Melalui pemrograman offline, program baru dapat dibuat dan disimulasikan di luar mesin, sehingga mengurangi waktu persiapan dan mencegah waktu henti. Optimasi jalur otomatis terintegrasi semakin meningkatkan kinerja dan memastikan pengoperasian yang hemat sumber daya. Aplikasi: Palet standar untuk balok dan kayu Palet khusus & solusi khusus Palet dua lapis & palet campuran Rangka transportasi & elemen pengemasan Dinding peti & kemasan kayu Konstruksi rangka yang kokoh dengan sudut kemiringan 65° untuk pengoperasian yang ergonomis Panjang mesin: sekitar 8500 mm Area kerja (P x T): 1 buah palet: maks. 5500 x 1700 mm atau 2 buah palet: maks. 2000 x 1700 mm Opsi: Perpanjangan rangka mesin sebesar 2000 mm atau 4000 mm atau sesuai permintaan pelanggan Opsi: Pelebaran rangka mesin sebesar 300mm Meja paku: Pelapisan meja paku dengan pelat kayu lapis untuk membuat templat sendiri Opsi: Penjepit jika menggunakan templat sendiri Opsi: Sistem penjepit palet modular untuk menempatkan kayu dan balok yang terpisah: Jembatan paku yang dikontrol frekuensi: Hingga tiga pasang unit paku yang dapat dikontrol secara independen untuk pola paku yang kompleks Pemasangan hingga 6 unit pemaku Penutup seluruh area kerja dengan unit pemaku Pemantauan tabrakan: Gerakan silinder pengumpan terus dipantau Tombol mulai langsung di jembatan paku Unit pemaku: Kepala paku industri atau alat tangan Panjang paku maks.: 130 mm Peralatan unit paku dengan magasin Maxi-Coil untuk hingga 1000 paku Sepatu paku untuk membatasi kedalaman pemasukan Isdpferallnsx Ahyeih Opsi: Alat pengikat, kepala bor Pemrograman: Pemrograman yang sederhana dan intuitif pada panel sentuh 12 inci langsung di mesin. Dengan parameter yang dimasukkan, palet atau bagian peti direkam atau divisualisasikan secara lengkap. Kontrol SPS Siemens dengan panel kontrol: Panel sentuh untuk mengoperasikan mesin Pemrograman palet langsung di panel kontrol Penyimpanan program palet yang dibuat Penghitung palet Penghitung paku: Mesin berhenti segera setelah paku habis Koneksi internet untuk pemeliharaan jarak jauh Bahasa pengoperasian tersedia dalam bahasa Jerman dan Inggris Opsi: Pengukuran lebar papan jika lebar papan bervariasi Peralatan keselamatan: Aktuasi berhenti darurat pada mesin dan di panel kontrol Tirai cahaya keselamatan di sekitar balok paku dengan pemindai laser Keyence

Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 1.000 h, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 21-120004/A, Ini adalah dua silo dengan sertifikasi ATEX dan volume 15 m³ untuk material curah ringan yang sulit dengan kepadatan hingga 300 kg/m³ atau tingkat pengisian yang lebih rendah pada kepadatan yang lebih tinggi. Silo-silo ini dilengkapi sepenuhnya dengan filter di bagian atas silo dan pengeluaran material menggunakan sekrup di bagian bawah dengan filter dan katup sel. Keunggulan utamanya terletak di bagian dalam – sebuah sekrup yang berjalan di bagian bawah dan berputar perlahan, yang menjaga material tetap bergerak. Kartrid filter juga disertakan dalam pengiriman. Antarmuka: Pengisian – Flensa pada silo Pengeluaran – Sekrup pengangkut dengan filter dan katup sel Iisdpfx Ahoz Nkt Noyjh Ini adalah dua silo – harga paketnya 15% lebih murah dibandingkan harga satuan silo yang tertera.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kecepatan spindel (maks.): 24.000 rpm, Gravograph IS 6000 IQ – Mesin Ukir CNC – sekitar 500 jam operasional Dijual sebuah mesin Gravograph IS 6000 IQ yang sangat terawat dengan hanya sekitar 500 jam operasional. Mesin ini cocok untuk pekerjaan pengukiran dan pemotongan, misalnya untuk pembuatan papan nama, tulisan, dan ukiran khusus. Data mesin: Produsen: Gravograph / Gravotech Model: IS 6000 IQ Tahun pembuatan: 05/2016 Jam operasional: sekitar 500 Iodpfxoz D Htgj Ahysih Kondisi: bekas, sangat terawat Perlengkapan Perangkat lunak pengukiran GS8-GRAPHIC termasuk dongle Meja mesin yang kokoh dengan alur-T untuk pemasangan benda kerja Rangka dasar yang sesuai Perangkat kendali genggam berkabel Perangkat penghisap di kepala pemrosesan Perangkat penyemprot Kit spindel HF 750 W untuk seri IQ sesuai dengan konfirmasi pesanan November 2017 Mesin ini dibeli pada bulan Desember 2016. Yang perlu ditekankan adalah kondisi perawatan yang sangat baik dan penggunaan yang sedikit dengan hanya sekitar 500 jam operasional. Harga: 12.500 EUR (nett) Lokasi: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Ketersediaan: segera Jika Anda tertarik, kami akan senang menerima pertanyaan Anda.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 1.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: SN210551, berat keseluruhan: 14.000 kg, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tegangan masuk: 400 V, daya: 400 kW (543,85 hp), Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, MIXACO Mixer Pemanas/Pendingin adalah sistem gabungan yang terdiri dari mixer pemanas dan mixer pendingin yang terhubung, yang dirancang khusus untuk pengolahan bubuk, butiran, dan senyawa (misalnya, campuran kering PVC, WPC, atau masterbatch). Data Teknis – Ringkasan (detail dapat ditemukan dalam dokumen): Mixer Pemanas: • Volume 3500 liter – Volume berguna 2500 liter • Kecepatan ujung 5-50 m/s • Dibuat dari baja Duplex – baja tahan karat 1.4462 • Penggerak bertenaga dengan kontrol FC 400 kW • Vakum hingga 150 mbar abs. Mixer Pendingin: • Volume 9000 liter – Volume berguna 7650 liter • Kecepatan ujung 3,5 – 7 m/s • Dibuat dari baja tahan karat 1.4541 • Penggerak bertenaga dengan kontrol FC 90 kW Cara kerjanya dibagi menjadi dua fase proses yang terpisah secara fisik dan perangkat: 1. Fase Mixer Pemanas (Pemanasan dan Homogenisasi) • Gesekan mekanis: Di dalam mixer pemanas, alat pencampur modular berputar dengan kecepatan tepi yang tinggi (sekitar 10–40 m/s). Melalui pembentukan aliran dan pusaran yang ekstrem (pusaran pencampuran), partikel dari campuran saling bergesekan secara intensif. • Pemanasan: Kinerja gesekan mekanis ini menghasilkan energi panas yang dibutuhkan secara langsung di dalam produk, sehingga material dipanaskan dengan cepat dan seragam hingga suhu target yang diinginkan (sebagian di atas 100 °C). • Penambahan formula: Pada saat yang sama, semua komponen formula seperti aditif, pewarna, atau cairan didistribusikan secara homogen. Sistem aspirasi terintegrasi juga memastikan penghilangan kelembapan dari campuran. 2. Transfer • Setelah suhu target yang ditentukan dalam program proses tercapai, saluran keluar yang dibentuk secara kontur dan bebas ruang mati terbuka pada mixer pemanas. • Campuran panas dan homogen ditransfer dengan sisa minimal dan cepat ke mixer pendingin yang terletak tepat di bawah atau di sebelahnya. Dengan demikian, mixer pemanas segera siap untuk batch berikutnya. Iedpfoz Iww Rsx Ahyjih 3. Fase Mixer Pendingin (Pendinginan Bertahap) • Pertukaran panas: Di dalam mixer pendingin (dapat dipilih sebagai desain vertikal atau horizontal), material panas dilewatkan di dekat permukaan yang didinginkan. • Pendinginan air: Sirkuit air pendingin yang ditargetkan di dalam jaket ganda (dasar dan dinding samping) secara efisien menghilangkan energi termal dari campuran kering. • Pencegahan aglomerasi: Mekanisme pengaduk yang lambat dan lembut menjaga campuran tetap bergerak hingga suhu penyimpanan akhir tercapai. Ini mencegah penggumpalan (pemadatan) akibat pemanasan termal lanjutan, sebelum material dipindahkan ke silo atau diproses lebih lanjut. Ringkasan dibuat dengan bantuan AI. Unit dapat diperiksa dalam kondisi berfungsi di Belanda. Sistem yang akan dijual digunakan di pusat Litbang UBQ untuk pengembangan. Oleh karena itu, kondisinya sangat baik dengan jumlah jam produksi yang sedikit. Kami juga memiliki konstruksi baja untuk perakitan yang tersedia. Ini tidak termasuk dalam harga. Jika ada minat, ini dapat dinegosiasikan secara terpisah. Saat ini, sistem berada di luar Eropa – kami perlu menentukan apakah transportasi langsung masuk akal atau apakah impor ke Eropa harus dilakukan oleh UBQ (ini akan memungkinkan penjualan di dalam Eropa dengan mekanisme pembebanan terbalik).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: 000909 / 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 15 kW (20,39 hp), laju aliran volumetrik: 10.500 m³/jam, luas filter: 61,5 m², berat keseluruhan: 1.950 kg, Dijual sebuah unit lengkap sistem penyedot dan filtrasi AL-KO PROFI-JET BG 2 yang terpasang, untuk debu kayu, tahun pembuatan 2000. Sistem ini sebelumnya digunakan di sebuah perusahaan produksi pengolahan kayu dan dilengkapi sepenuhnya dengan kipas, pembersihan filter otomatis, pengumpul debu tipe roda sel, peredam suara, pengatur frekuensi, panel kontrol, serta sistem perpipaan yang ekstensif. Sistem penyedot debu ini dioperasikan di dalam ruang produksi, dan udara bersih yang dihasilkan dialirkan kembali ke ruang produksi. Sistem filtrasi ini memiliki label H1 dan, sesuai dengan labelnya, cocok untuk memisahkan debu kayu dengan kadar debu residu ≤ 0,2 mg/m³. Iiodpfx Ahsz Ikzpoyeh Data Teknis Sistem Filtrasi Produsen: AL-KO THERM GmbH Tipe: PROFI-JET BG 2 Tahun Pembuatan: 2000 Nomor Seri: 000909 Aliran Volume: 10.500 m³/jam Luas Filter: 62,5 m² Berat Sistem Filtrasi: sekitar 1.600 kg Filtrasi: Filtrasi Permukaan Pembersihan Filter: pembersihan otomatis menggunakan udara bertekanan Sambungan Udara Bertekanan: maks. 6,0 bar Elemen Filter: sekitar Ø 120 mm × panjang 2.500 mm Tinggi Kepala Filter: sekitar 2.600 mm Label Debu Kayu H1: kadar debu residu ≤ 0,2 mg/m³ Dimensi Panjang: sekitar 2.400 mm Lebar: sekitar 1.620 mm Tinggi Keseluruhan: sekitar 4.500 mm Kipas Produsen: JKF Industri Tipe: JK-40 MTD L Daya: 15 kW Kecepatan: sekitar 2.900 RPM Tahun Pembuatan Kipas: 2000 Motor penggerak 15 kW yang terpasang memiliki spesifikasi terpisah, yaitu 2.920 RPM pada 50 Hz dan kelas perlindungan IP55. Pengaturan Frekuensi dan Kontrol Sistem penyedot debu dilengkapi dengan pengatur frekuensi Danfoss VLT 6000 HVAC. Panel kontrol lengkap dengan sistem kontrol Siemens dan panel operator Siemens TD 200 tersedia. Pembersihan filter otomatis dilakukan secara pneumatik melalui katup yang dikendalikan secara individual. Pengumpul Debu Tipe Roda Sel Produsen: AL-KO Tipe: ZRS 960 Roda Sel: Ø 320 mm Jumlah Bilah: 7 Lubang Masuk: 250 × 960 mm Lubang Keluar: 208 × 960 mm Kapasitas Penyedotan: 47.450 l/jam Daya Motor: 0,55 kW Kecepatan: 12 RPM Kelas Perlindungan: IP54 Peralatan Tambahan Unit ini termasuk: - Peredam suara, sambungan Ø 400 mm - Saluran udara kembali ke ruang produksi - Sistem kontrol unit lengkap - Pengatur frekuensi Danfoss - Pembersihan filter pneumatik otomatis - Pengumpul debu tipe roda sel - Sistem perpipaan penyedot dan udara kembali yang dilapisi seng Sebagian besar saluran pipa yang ada dapat diambil alih setelah disepakati. Unit ini masih dalam kondisi terpasang. Dengan demikian, pemasangan, tata letak saluran, dan komponen yang ada dapat diperiksa dan didokumentasikan sebelum pembelian. Lokasi / Penjualan Lokasi: 3608 Thun, Swiss Tersedia: segera Pembongkaran paling lambat: 31.07.2027 Unit ini dijual dalam kondisi terpasang saat ini. Pembongkaran, pengangkutan, pemuatan, dan pengiriman sepenuhnya dilakukan oleh pembeli dengan biaya dan tanggung jawab mereka sendiri. Jika dijual ke luar negeri, biaya transportasi, ekspor/impor, dan bea cukai juga akan menjadi tanggung jawab pembeli. Inspeksi dapat dilakukan berdasarkan perjanjian. Penjualan dilakukan apa adanya, tanpa jaminan dan garansi. Harga Jual: 12.500,00 EURO Harga bersih, semua pajak dan biaya yang berlaku. Biaya ekspor, bea cukai, dan biaya impor akan menjadi beban pembeli.

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: sangat baik (bekas), Sistem pemotongan pipa dengan deteksi penanda laser optik FZH Vario Flex adalah sistem pemotongan pipa yang sepenuhnya otomatis. Sistem ini dirancang khusus untuk pemotongan pipa baja tahan karat yang presisi dan andal (misalnya, untuk saluran bahan bakar, rem, AC, atau hidrolik). Sistem ini dilengkapi dengan deteksi penanda laser optik. Melalui panel kontrol, dapat dipilih apakah pemotongan dilakukan secara mekanis (misalnya, di bagian belakang mur penutup) atau sepenuhnya otomatis melalui deteksi optik penanda laser yang ditempelkan pada pipa. Berkat kepala pemotong 3 rahang yang berputar dan unit penyemprotan mikro terintegrasi (pelumasan jumlah minimum), pemrosesan dilakukan dengan sangat hemat alat. Pipa tetap hampir sepenuhnya kering dan bebas dari kotoran yang signifikan. Seluruh proses, mulai dari pemuatan, penjepitan, pemotongan, hingga pembuangan, dilakukan secara otomatis dalam siklus yang hemat material. Sistem pelabelan & pelacakan terintegrasi penuh: Sistem ini dirancang untuk standar kualitas modern (Industri 4.0 / Otomotif). Setelah proses pemotongan, pembuatan, penugasan, dan pencetakan label kode batang otomatis dilakukan untuk pelacakan komponen yang lengkap (pelacakan & pencatatan sistem terintegrasi secara langsung). Melalui dua stasiun keluaran peti terpisah (gerbang belakang dengan pintu geser), sistem secara otomatis beralih ke stasiun kedua ketika peti sudah penuh. Pengambilan peti KLT yang sudah jadi dilakukan secara paralel dengan waktu utama tanpa menghentikan mesin. Keuntungan dari seri kepala pemotong Vario dibandingkan dengan metode pemotongan konvensional Waktu penyesuaian terpendek dalam pemotongan tanpa serpihan Hemat material dan bebas dari kontaminasi Tanpa serpihan Mudah dirawat Iiodozw Ukcepfx Ahyjh Tidak diperlukan cairan pendingin dan pelumas Waktu pemrosesan singkat Memotong semua material yang umum Dapat dikombinasikan dengan rak pipa atau koil yang umum Opsi khusus tersedia Data & Kapasitas Teknis Panjang pipa maksimum (umpan): 1.000 mm Spesifikasi material: Dioptimalkan untuk pipa baja tahan karat (juga dengan mur penutup atau kerah yang telah dipasang sebelumnya) Sensor & Pemosisian: Sensor optik untuk deteksi otomatis penanda laser pada benda kerja Sistem pengumpan: Rak drum otomatis / pengumpan disk vertikal (untuk pengisian manual atau otomatis) Penyesuaian panjang: Dapat disesuaikan secara manual melalui roda tangan mekanis ke panjang pipa yang berbeda Metode pemotongan: Penggergajian / Kepala pemotong berputar dengan mekanisme penjepitan dan pemotongan tiga rahang (hingga 600 RPM) Sistem pendingin & pelumasan: Unit penyemprotan mikro terintegrasi (MMS) untuk pelumasan jumlah minimum Pengontrol: PC Industri Siemens SIMATIC HMI dengan monitor TFT, keyboard, dan mouse Mode pengaturan: Terminal Siemens Teach-In portabel untuk konfigurasi sumbu manual dan penyimpanan posisi Sistem pelabelan dan pencetakan kode batang terintegrasi Enklosur: Sistem profil aluminium dengan panel Makrolon pengaman Logistik / Keluaran Stasiun penempatan peti terintegrasi 2 stasiun keluaran peti terpisah untuk pengambilan dari belakang melalui sistem gerbang yang aman dengan pintu geser Cocok untuk wadah KLT standar (600x400 mm dan 400x300 mm) Produsen: FZH Engineering GmbH Tipe / Platform: Vario Flex Tahun pembuatan: 2017 Material: Baja tahan karat Kepala pemotong: Vario flex Fitur khusus: Pipa dengan mur penutup Diameter Ø 6-76 mm Panjang keluaran L = 150-1.000 mm Pemotongan berdasarkan penanda laser Ketebalan dinding: 1 hingga

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: bekas, Ruang kerja termasuk platform pembuatan: 250x250x325mm, jenis laser: laser serat Yb (Ytterbium), 1x 200W, 1x 400W, metode pembuatan: metode lapisan bubuk logam (DMLS / SLM), optik presisi: lensa F-Theta, pemindai berkecepatan tinggi, kecepatan pemindaian maks.: 7m/s, diameter fokus variabel: 100-500µm, suplai daya: 32A, daya sambungan: 8,5kW, generator nitrogen: terintegrasi, suplai udara bertekanan: 7000hPa, laju aliran volume: 20m³/jam, suplai argon: 4000hPa, laju aliran volume: 100l/menit, panjang: 2200mm, lebar: 1070mm, tinggi: 2290mm, ruang pemasangan minimum yang direkomendasikan: 4800x3600x2900mm, berat: 1,325t, total jam operasi: 1138 jam, kedua laser harus disiapkan atau diinisialisasi sebelum pengoperasian. Inspeksi di lokasi dimungkinkan. Iiodpfjz R Uxgjx Ahyeh

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: 16274986/1, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin gergaji pita serbaguna untuk memotong tepi papan, tinggi pemotongan maksimum 125 mm, lebar maksimum 950 mm, daya listrik 75 kW, panel operasi, dan sistem konveyor. Isdpjz N Tfuofx Ahyoih

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: 0-240-14-3077, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 18 kW (24,47 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 52 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), ketinggian potong (maks.): 125 mm, lebar pemotongan (maks.): 4.300 mm, diameter mata gergaji: 450 mm, jenis penyesuaian ketinggian: listrik, lubang pisau gergaji: 60 mm, jenis aktuasi: listrik, kecepatan rotasi (maks.): 4.500 rpm, kecepatan rotasi (min.): 3.800 rpm, panjang total: 10.216 mm, lebar total: 7.470 mm, tinggi total: 2.200 mm, berat keseluruhan: 15.000 kg, tinggi meja: 1.020 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, doser, pelindung bilah gergaji, Dijual mesin panel saw industri profesional dari produsen premium HOLZMA, seri performa tinggi 510. Mesin ini diproduksi di Jerman (“Made in Germany”) dan dirancang khusus untuk pemotongan volume tinggi lembaran besar dengan tepi bersih dan presisi dalam operasi industri multi-shift. Sebagai varian HPL, sistem ini dilengkapi material feeding otomatis penuh dari belakang melalui lift meja berat, yang meminimalkan waktu siklus dan memaksimalkan ergonomi operator. Spesifikasi Teknis (HPL 510/43/22/L/D/X) Iiodpfx Ajzilz Njhyoh Produsen: HOLZMA Maschinenbau GmbH Model detail: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Panjang potong (Kode 43): maks. 4.300 mm Lebar meja angkat (Kode 22): maks. 2.200 mm Jumlah keluar mata gergaji: 125 mm Diameter blade utama: maks. 450 mm Tinggi kerja (tinggi meja): ca. 1.020 mm (dapat disesuaikan dengan kaki leveling) Total tinggi: ca. 2.100 – 2.200 mm (tergantung konfigurasi terminal) Kontrol & Perlengkapan Penjepit Kontrol mesin: Dilengkapi kontrol HOLZMA CADmatic 4 berbasis IPC yang sudah teruji, menawarkan pengoperasian intuitif dengan layar grafis, diagnosis error dalam bahasa jelas, serta visualisasi alur pemotongan yang optimal. Penjepit material: Gerakan penggeser diperlengkapi standar dengan 9 penjepit dua jari HOLZMA yang tangguh, untuk pemfixasian paket material yang presisi dan menjaga kualitas material. Daya Listrik & Energi Tegangan operasi: 400 V (arus tiga fasa) Konfigurasi listrik: 3~ + N Frekuensi: 50 Hz Arus nominal: 52 A Fuse yang dibutuhkan: 63 A slow Tegangan kontrol: 24 V Fitur Perlengkapan dan Fungsi Kontrol tinggi pemotongan otomatis: Unit gergaji menyesuaikan ketinggian blade utama (13,5 kW) dan scoring (2,2 kW) secara otomatis sesuai ketinggian paket yang terdeteksi. Batang tekan pintar (pneumatik): Pembukaan variabel untuk mengurangi waktu idle antar potongan secara signifikan. Feeding meja lift berat (“L”): Sistem feeding kolom 4 dari belakang yang kokoh, ideal untuk handling paket papan berat secara mulus. Paket perlengkapan (“D” & “X”): Upgrade equipment untuk alur material yang dioptimalkan, penahan paket presisi, dan siklus pemotongan performa tinggi. Catatan Logistik dan Penjualan Penting Kondisi & kemasan: Mesin telah dibongkar secara profesional dan dikemas siap angkut. Semua sumbu, rel linear, dan komponen kontrol diamankan sesuai standar pabrik untuk transportasi. Biaya: Biaya pemuatan dan pengiriman tidak termasuk dalam harga jual dan sepenuhnya menjadi tanggung jawab pembeli. Rekomendasi jasa crane dan transportasi lokal dapat kami berikan jika dibutuhkan. Kami akan membantu proses pengangkutan sesuai kemampuan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: NS-009-0000-300, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), daya nominal pada siklus kerja 50%: 250 kVA, kedalaman tenggorokan: 300 mm, arus hubung singkat: 50.000 A, tegangan masuk: 400 V, jenis pendinginan: air, lebar total: 1.000 mm, panjang total: 1.000 mm, tinggi total: 1.850 mm, berat keseluruhan: 1.000 kg, tegangan rangkaian terbuka: 22 V, Mesin Las Titik Multifungsi Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Tahun Pembuatan 2013 Dijual sebuah mesin las titik multifungsi Zens berkualitas tinggi dengan konstruksi industri yang kokoh. Mesin ini dirancang untuk proses pengelasan titik yang menuntut dan sangat ideal untuk produksi massal di industri otomotif, pemasok, listrik, dan logam. Mesin ini beroperasi dengan teknologi frekuensi menengah (MF) modern dan mencapai daya las 250 kVA pada siklus kerja 50%. Inverter frekuensi menengah SER yang bertenaga (700 A) memungkinkan arus las maksimum 50 kA dan memastikan stabilitas proses tertinggi serta hasil las yang dapat direproduksi. Dengan gaya las maksimum 23 kN dan jarak jangkau 300 mm, mesin ini cocok untuk berbagai aplikasi pengelasan titik. Data Teknis Produsen: Zens Jenis Mesin: Mesin Las Titik Multifungsi Tahun Pembuatan: 2013 Ijdpfx Ajzqucfshysih Daya Las: 250 kVA (Frekuensi Menengah / MF) pada 50% Siklus Kerja Arus Las Maks.: 50 kA Inverter Frekuensi Menengah SER: 700 A Pengontrol Las: SER-Mega1 Gaya Las Maksimum: 23 kN Jarak Jangkau: 300 mm Fitur Rumah pelindung yang sesuai dengan standar CE Tirai pengaman CE Meja las untuk gaya las hingga 23 kN Alat penyeimbang tekanan Sistem jaminan kualitas QSF-M Sistem pengukuran jarak untuk pemantauan proses Pengontrol PLC (Siemens S7) Konstruksi industri yang kokoh untuk pengoperasian terus-menerus di lingkungan industri Kombinasi antara teknologi frekuensi menengah yang bertenaga, pengaturan gaya dan jarak yang presisi, serta pengontrol PLC dan pengontrol las SER modern memastikan keamanan proses yang tinggi dan hasil las yang konsisten dan dapat direproduksi. Berkat perlengkapan keamanan CE yang lengkap, mesin ini dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam lini produksi yang ada. Mesin ini dalam kondisi terawat dan dapat diperiksa dan didemonstrasikan kapan saja setelah perjanjian dibuat sebelumnya.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 6234-3, kapasitas pengeboran: 40 mm, panjang total: 3.490 mm, gores kuas bulu: 200 mm, tinggi total: 2.950 mm, lebar total: 1.800 mm, panjang meja: 1.800 mm, kecepatan spindel (maks.): 2.800 rpm, lebar meja: 600 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), berat keseluruhan: 2.900 kg, diameter kolom: 195 mm, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, jarak meja ke pusat spindel: 705 mm, daya motor spindle: 5 W, tinggi meja: 900 mm, jarak dari tengah meja ke hidung spindel: 95 mm, arus masuk: 25 A, • Meja kerja 1800 x 600 mm dengan alur berbentuk T 4 arah • Jarak pergerakan lengan 1050 mm • Spindel bor SK 40 dengan sistem penjepit perkakas • Pemrograman kecepatan tanpa tingkatan • Penggerak spindel tanpa tingkatan menggunakan motor servo tiga fase • 2 alur berbentuk T 18 mm pada rangka dasar mesin bagian belakang • 2 alur berbentuk T 18 mm pada rangka dasar mesin bagian kiri • Perangkat pemotongan ulir • Sistem pelumasan terpusat • Sistem pendingin Iiodsz R Rv Rjpfx Ahyjh • Tanda CE • Termasuk dudukan sesuai dengan gambar

Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 6.123 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20-22-004, Seperti baru, hampir tidak pernah digunakan Iijdpfx Asziaqfjhysh

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 13100019, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 1.000 kg, Dijual gergaji potong presisi (pengoptimal) profesional dari perusahaan Jerman terkemuka, Winter Holztechnik, model Optimax 100. Mesin ini dalam kondisi berfungsi penuh, dirawat secara berkala, dan siap digunakan. Sangat ideal untuk memotong cacat dengan cepat dan presisi serta menyiapkan komponen dengan panjang yang tetap di bengkel pertukangan. Fitur dan keunggulan utama: Kontrol PLC: Panel sentuh intuitif yang memudahkan pemrograman. Multifungsi: Kemampuan untuk melakukan pemotongan berurutan (memori hingga 10 dimensi) dan memotong garis yang ditandai dengan kapur berpendar. Efisiensi: Mesin ini dapat menggantikan pekerjaan beberapa orang, menawarkan kecepatan hingga 80 siklus per menit. Iiedpfx Ahszzw Uljyoh Presisi: Akurasi pemotongan sangat tinggi, yaitu +/- 1 mm. Spesifikasi teknis: Daya motor gergaji: 7,5 kW. Daya motor pengumpan: 2,0 kW (pengumpan dapat diatur secara terus-menerus hingga 80 m/menit). Tinggi pemotongan: maks. 100 mm. Diameter mata gergaji: Ø 455 mm (lubang 30 mm). Panjang material minimum: 300 mm. Catu daya/Udara: 400V / 8 bar.

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: WDW-70056, Wadah yang Dapat Dikalibrasi dengan Timbangan Kontinu untuk Menimbang Pelet Kayu atau Bahan Curah Berbentuk Pelet Lainnya dengan Unit Pembuangan. Kapasitas/Throughput 15,6 Ton/Jam; Akurasi Penimbangan +/- 0,01 kg; Waktu Siklus sekitar 2 penimbangan per menit; foto yang ditampilkan adalah foto ilustrasi; mesin dikemas dalam kemasan aslinya. Iiedpez Ixc Iofx Ahyoh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1988, nomor mesin/kendaraan: 112 009 00, Dijual mesin industri yang berfungsi dengan baik dari merek Jerman ternama, Ramisch Kleinewefers GmbH (tahun produksi 1988, nomor pabrik: 112 009 00). Set ini mencakup dua rol (silinder) tambahan berukuran besar untuk penggantian/pertukaran, yang memungkinkan mesin disesuaikan dengan berbagai proses dan material. Iisdpezz Iz Nsfx Ahyjh Kondisi teknis: Mesin berfungsi penuh, dalam kondisi baik, dan siap digunakan. Set ini mencakup: Calender + 2 set rol yang dapat diganti (misalnya, dengan kekerasan, struktur, atau lapisan yang berbeda). Aplikasi: Industri tekstil, penyelesaian kain, pemrosesan serat, penghalusan, penyetrikaan, embossing/pencetakan, atau pemrosesan plastik. Kualitas: Konstruksi yang kokoh dan berat, buatan Jerman Barat (Made in Western Germany).

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. Iiedpfxozz Rpcs Ahysh - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons