Beli Suction Blowing Systems bekas (42.193)

Kondisi: bekas, multievacuator-001 Iedpfx Aajzg Nakomstl

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: baik (bekas), Dijual: Mesin pengarah yang bagus untuk dipasang di belakang mesin pengemasan Multivac. Mesin pengarah ini memastikan peralihan dari 4 jalur menjadi 1 jalur, dan selanjutnya melewati detektor logam dengan mekanisme penolakan. Itsdpfxezt Ib Te Aamjl Merek: Automation Systems BV Tipe: Robot pengarah Automation Systems BV dengan detektor logam Mettler Toledo dan mekanisme penolakan, Tipe robot: BCE001 Tahun pembuatan: 2013, tegangan: 400 V, 16 A Anda dapat memeriksa mesin ini di lokasi. - Pengiriman berdasarkan kesepakatan - Dokumen ekspor akan disediakan, jika diperlukan - Pemuatan yang rapi termasuk Jika ada pertanyaan atau komentar, jangan ragu untuk menghubungi kami.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Our high-performance sandblasting cabinet "MM 2010" operates using the pressure blasting process and, thanks to its innovative abrasive recycling system, is suitable for all types of blasting media. The bucket elevator firmly connected to the blasting cabinet allows even the heaviest blasting media, such as stainless steel blasting media, cast steel and other metallic abrasives, to be used without any problems. Unlike competitor systems, the abrasive is not sucked back up, but instead is transported to the adjacent bucket elevator via a flat conveyor system. The bucket elevator lifts the material upward and discharges it into the cyclone separator, where the blasting media is cleaned and reintroduced into the blasting cycle. Our specially developed abrasive recycling system ensures a continuous supply of blasting media regardless of the extraction system’s suction power. Thanks to the abrasive recycling system and innovative fan technology, the blasting cabinet has a very low energy requirement (0.75 kW fan motor). Since the abrasive is not sucked back, there is no need for an oversized extraction system with high power consumption (as found in many competitor systems). To achieve maximum blasting performance, the "MM 2010" pressure blasting cabinet is equipped with a 60 liter capacity pressure vessel. This vessel features a pressure regulator, allowing the blasting pressure to be continuously adjusted from 0.1 to 12 bar. For safe operation, a water separator is permanently mounted on the pressure vessel to protect the abrasive from moisture. The blasting nozzle is made from highly wear-resistant boron carbide and allows operating times of up to 1,000 hours depending on the abrasive used. The blasting chamber is lined with wear-resistant rubber, which increases the service life of the blasting media and protects the blasting cabinet from wear. An air blow gun is installed to clean blasted workpieces and to blow off the cabinet walls. The permanently installed cartridge filter extraction system ensures optimal visibility inside the blasting chamber and maximum service life of the blasting media. The extraction unit features continuous cleaning of the filter cartridges using a compressed air pulse, which ensures high service life for the filter media and consistently stable suction performance. Isdpfx Aewc Nrnjamstl Loading of the blasting chamber is via an angled front flap that swings completely upward, allowing the sandblasting cabinet to be easily loaded by forklift or crane. The robust work grate can support up to 500 kg. To ensure the best visibility inside the blasting chamber, two powerful and energy-efficient LED lights are mounted on the cabinet roof. Their roof-mounted position keeps them protected from dust and wear. The system is operated via a modern touch display. For safe operation, the blasting cabinet is equipped with a door safety switch. The viewing windows are made of toughened safety glass (ESG) and covered with a protective anti-wear film.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2009, holzstaubabsaugung_krämer_angebot Itsdpfexl Elgex Aamjl

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2019, translation_001 Itjdpfx Aeyvuvleamel

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: J22143, panjang total: 5.200 mm, tinggi total: 2.391 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), diameter luar gulungan label: 400 mm, diameter dalam gulungan label: 75 mm, berat keseluruhan: 800 kg, tegangan masuk: 380 V, Spesifikasi kinerja: Produk: Ketinggian minimum 40mm Ketinggian maksimum 330mm Diameter maksimum 150mm Diameter minimum 15mm Label: Diameter luar gulungan maksimum 400mm Diameter dalam gulungan 75mm Lebar label maksimum 150mm Kecepatan aplikasi minimum 70 label per menit (ppm) Kecepatan pengangkutan maksimum (dapat disesuaikan secara bertahap) 27,5 m/menit minimum 7,5 m/menit Dimensi Ketinggian total 2391mm Panjang 5200mm Iedpfx Aszv S Rwsamstl Pasokan daya listrik 380V AC (tiga fase) 50/60Hz, 4kVA pneumatik 0,06 m3/menit Jenis perlindungan IP20 Pengaturan parameter melalui PanelView plus 700 dari Allen Bradley Kondisi: berfungsi, dibongkar dengan benar Catatan! Sistem dijual tanpa sistem kamera Cognex Informasi lebih lanjut tersedia berdasarkan permintaan.

Tahun pembuatan: 2014, Kondisi: siap digunakan (bekas), 004 Isdjyg Nu Nepfx Aamjtl

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, inklusive-vorhandener-reservefilter Itedpfsx Uz A Aex Aamsl

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem penyemprotan kabut bertekanan tinggi/pengikat debu 2 unit penyemprot kabut, masing-masing dengan 30 nosel Itjdpfx Asz A Tcljamel Kontainer terpisah berisi unit pusat, sistem kelistrikan, tangki air IBC, dan saluran bertekanan tinggi.

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: baik (bekas), Pengering butiran, instalasi pengering butiran, konveyor butiran, konveyor vakum, stasiun vakum, wadah pengering, sistem konveyor vakum, penyedot vakum, pemuat vakum, pemuat corong Itsdey R S Twepfx Aamel -Produsen: Plastic Systems, konveyor butiran, sistem konveyor vakum -Tipe: PD2-40 FC1 -Kipas saluran samping: Elmo Rietschle -Komponen individual: lihat foto -Jumlah: 1 unit tersedia -Dimensi: 530/520/T1120 mm -Berat: 56 kg

Kondisi: bekas, Filter hisap serbuk kayu, dengan pembersihan filter otomatis (backwash dengan blower dan panel Macair) menggunakan 1 kantong. Itjdpfjtxdpxsx Aamel Sapu motor, pilihan Euro 500 + PPN Daya motor hisap: 4 kW Ukuran filter: diameter pipa utama 250 mm, cabang masing-masing 150 mm.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Extraction system as table-top unit Iodpfxoiwgbte Aamjtl Working area approx. 620 x 360 x 450 mm Drawer for collecting extracted material Control unit RE 1.5 for 5 different fan speed settings

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 9.219 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2730218, jarak pergerakan sumbu X: 2.500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.700 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm, produsen pengendali: Heidenhaim, model controller: HAIDENAIN TNC 530 HSC, tinggi total: 4.070 mm, panjang total: 6.800 mm, lebar total: 6.500 mm, lebar meja: 1.300 mm, panjang meja: 1.800 mm, beban meja: 6.000 kg, berat keseluruhan: 19.000 kg, kecepatan spindel (maks.): 3.500 rpm, jam operasional spindle: 9.219 h, jumlah slot dalam magazin alat: 32, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, Perlengkapan: dokumentasi / manual, konveyor serpihan, KARAKTERISTIK MESIN Model: RTX 25 TG130 Nomor Seri: 2730218 Karakteristik Seri RTX Struktur: Meja tetap dan kolom bergerak. Gerakan: Meja longitudinal dan kolom transversal dengan penyangga konstan. Meja Putar: Menggantikan versi persegi panjang tetap untuk pekerjaan kontinu. Kepala: Birotatif standar untuk fleksibilitas penggunaan maksimum. Jenis: Mesin frais universal dengan meja tetap. Aplikasi: Pekerjaan mekanik presisi dan pembuatan profil kompleks. Konstruksi: Dirancang dan dirakit di Turin oleh Goglio Milling Systems Langkah Langkah Longitudinal (Sumbu X) 2500 RCV UL1007 Langkah Transversal (Sumbu Y) "1700 RCV UL1007" Iedpjyn Rduefx Aametl Langkah Vertikal (Sumbu Z) "1500 RCV UL0714" Meja putar TG-130_1300x1800 Daya rotor spindel 24 kW Kecepatan rotasi spindel maksimum 3500 putaran/menit Kecepatan gerakan cepat sumbu X (dari CNC) 15.000 mm/menit Kecepatan gerakan cepat sumbu Y-Z (dari CNC) 15.000 mm/menit Kecepatan gerakan cepat sumbu (manual) 6.000 mm/menit Kecepatan umpan kerja (dari CNC) 10.000 mm/menit Kecepatan umpan kerja (manual) 2.500 mm/menit Torsi kontinu motor sumbu X-Y 36 Nm Torsi kontinu motor sumbu Z 36 Nm Penyangga perkakas elektrohidraulik Kerucut spindel ISO 50, Penarik perkakas BIR 200 Beban maksimum yang diizinkan pada meja 6.000 kg Kepala birotatif kontinu untuk sumbu B 0 - 360° Modul Meja putar yang dipasangkan dengan sumbu C hidraulik putar 0 - 360° kontinu Pendingin mesin Ya Penyimpanan perkakas 32 Posisi Suhu pengoperasian 10-40 derajat C Massa mesin dasar 19000 Kg TNC HEIDENHAIN TNC 530 HSCI

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, nomor mesin/kendaraan: 315031/02, lebar kerja: 1.800 mm, panjang benda kerja (maks.): 3.000 mm, tinggi benda kerja (maks.): 25 mm, RINCIAN TEKNIS Dimensi benda kerja: Panjang maksimum: 3.000 mm Panjang minimum: 400 mm Lebar maksimum: 1.800 mm Lebar minimum: 200 mm Ketebalan maksimum: 25 mm Ketebalan minimum: 3 mm Pembengkokan maksimum: 1 mm Diameter gulungan kertas maksimum: 500 mm Lebar lembaran kertas: 1.980 mm Lebar kerja maksimum: 1.800 mm RINCIAN MESIN Suhu minimum: -5 °C Kecepatan kerja: 0,8–2 m/menit Tegangan: 400 V Frekuensi: 50 Hz Tekanan: maks. 6 bar PERALATAN Konveyor rol TVR18/2000 Lebar kerja: 1.800 mm Kecepatan: 0,35–6,1 m/menit Itsdpfxezypm De Aamjl Diameter rol: 66 mm Jarak antar rol: 125 mm

Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 800 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami menawarkan lini penimbangan dan pengemasan otomatis yang diproduksi oleh BW Packaging Systems (sebelumnya Simionato), yang dibuat pada tahun 2014. Lini ini dirancang untuk proses penakaran, penimbangan, dan pengemasan otomatis produk makanan kering seperti kacang-kacangan, buah-buahan kering, biji-bijian, sereal, permen, dan produk lain yang mudah mengalir. Mesin ini dalam kondisi sangat baik, seperti baru, dengan waktu operasional kurang dari 1.000 jam dan telah sepenuhnya diperbarui. Mesin ini berfungsi penuh, siap digunakan, dan siap untuk produksi. Sistem penimbangan memiliki kapasitas hingga 80 porsi per menit, sementara unit pengemasan intermiten beroperasi dengan kecepatan hingga 40 kemasan per menit, tergantung pada produk dan format pengemasan. Itedpfx Asznlbgsamsl Kombinasi detektor logam dan alat pemeriksa berat yang ditampilkan dalam gambar tersedia secara terpisah dan tidak termasuk dalam harga yang tertera. Riwayat perawatan lengkap tersedia untuk setiap modul lini, termasuk semua catatan dan faktur servis. Dokumentasi CE asli lengkap untuk seluruh sistem disertakan, memastikan ketertelusuran dan kepatuhan yang lengkap. Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Instalasi penyaring debu yang mudah dirawat, dirancang khusus untuk debu sandblasting yang agresif dengan ruang prakamar–pemecah benturan, paket lengkap yang terdiri dari: a) 1 unit filter kering cartridge, tipe PF 1.4.B62.00, kapasitas 5000 m³/jam (ukuran lain tersedia), terdiri dari bodi pelat baja 3 mm yang kuat dan kedap vakum, dibagi dalam ruang gas mentah dengan cartridge filter, prakamar dengan pemecah benturan, serta ruang gas bersih dengan sistem pembersihan filter menggunakan tekanan udara, masing-masing dengan pintu perawatan terpisah tipe Easy Open. Corong pengumpul debu dengan katup celah untuk pembuangan debu menggunakan big bag. Kontrol katup magnetik dengan indikator tekanan diferensial untuk pengaturan optimal sistem pembersihan cartridge filter. Pintu perawatan model ayun untuk kemudahan servis. Iodpfx Ajlxyhfoametl

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 3352, RAMPF dosing system with MS-S mixing system (static) Material used: Rampf RAKU PUR 21-2080-1 Component A and Component B Dosing head was upgraded with a Y-axis carriage. - Manual traversing unit for the mixing system - RAMPF MS-S mixing system (static) Ijdszgck Nopfx Aamjtl - Pressure monitoring for Component A + B - Material pressure tank 50 l for Component A - Level monitoring for Component A + B - Material recirculation up to the dosing pump for Component A and B - Material evacuation for Component A - Vacuum pump 25 m³/h - Waste container 60 l with pipe -> The collection trays have been changed to mobile trays. - Trolley for waste or flushing container - Container frame/machine frame (triple) - Work table approx. 1,400 mm x 500 mm with table top - Transfer pump station for lidded drum (Component A) - Transfer pump station for bunghole drum (Component B) - Dosing control (Siemens PLC control based on S7-300) - Precision piston dosing pump for Component A and B - EKDP A Component 257 cc - EKDP B Component 64 cc --> 1 x replacement EKDP A and EKDP B are included. These have been completely overhauled by Rampf in exchange. (see picture) Note: The potting system is at our location in Austria.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Mesin pengepres bal, MACFAB, – bekas – : Isdpfxjzxciij Aamstl Harga di lokasi: 13.500,00 € (belum termasuk pajak)! Produsen: MACFAB Systems Ltd Tipe: BMF650 Auto HT RAL - MM9.8 Tahun pembuatan: 01/2020 Nomor seri: MF J144 Berat: 1770 kg Jam operasi: sekitar 16 jam Pengoperasian otomatis & indikator "bal siap" Pintu horizontal dapat diputar ke samping Permukaan / Warna: RAL6018 Bukaan pengisian: 1.500x880x769mm (LxTxT) Dimensi mesin pengepres: 2.100x1.524x3.217mm (LxTxT) Harga baru sebelumnya: 18.921,00 € Kondisi: Mesin hanya digunakan sekali untuk keperluan pengujian. Tersedia: mulai sekarang Lokasi: 72336 Balingen

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Instalasi penyaring debu yang mudah dirawat, dirancang khusus untuk debu sandblasting yang agresif dengan praseparator ruang benturan, terdiri dari: a) 1 unit filter kering cartridge, tipe PF 2.16.B250 untuk 30.000 m³/jam (ukuran lain tersedia), terdiri dari housing baja 3 mm yang tahan vakum, dibagi menjadi ruang gas mentah dengan cartridge filter, praseparator ruang benturan, dan ruang gas bersih dengan pembersihan filter menggunakan udara tekan, masing-masing dengan pintu perawatan terpisah Easy Open. Corong penampung debu dengan katup celah atau rotary valve untuk pembuangan debu dengan Big Bags. Kontrol katup magnetik dengan indikator tekanan diferensial untuk pengaturan optimal pembersihan cartridge filter. Pintu perawatan model engsel putar untuk kemudahan perawatan. Itodjdrtalopfx Aamsl

Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 30 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 x Mesin pengisi makanan Unifiller Systems Inc. yang dipasang pada rangka bergerak dengan ketinggian yang dapat disesuaikan. Ini adalah mesin ringkas dan serbaguna yang mudah dibersihkan untuk pergantian produk yang cepat. Dapat menangani sebagian besar jenis isian tanpa partikel. Produsen – Unifiller Systems Inc. Model – iSpot. Nomor seri – ISP103177-001-01. Tanggal pembuatan – 2021. Rentang pengisian – 35 ml hingga 237 ml (silinder 2 inci). Kecepatan – dapat disesuaikan, hingga 150 pengisian/menit, tergantung pada jenis dan volume produk. Suhu pengoperasian – hingga +60°C. Cocok untuk wadah dengan kedalaman hingga 23 inci (mangkok Hobart 80 liter). Iedpfx Aeyv E Ryeamjtl Kondisi – berfungsi penuh dan dalam kondisi sangat baik untuk usianya. Digunakan secara sporadis selama sekitar 5 bulan dan diperkirakan hanya digunakan kurang dari 30 jam.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ikhtisar Pabrik pembuatan bir lengkap dan siap pakai, yang dibangun di sekitar sistem pembuatan bir 4-ketel dari Newlands Systems (NSI) dengan kapasitas pembuatan bir 35 hl, yang dikirim dari Kanada dan dipasang pada tahun 2011–2013. Sistem ini mencakup seluruh rantai proses: penerimaan dan penggilingan malt, ruang pembuatan bir, fermentasi dan pematangan, penanganan ragi, CIP, pendinginan uap dan glikol. Kapasitas fermentasi adalah 9 tangki fermentasi silinder-konis masing-masing 70 hl dan 2 tangki bir yang diklarifikasi tahan tekanan masing-masing 70 hl. Ruang pembuatan bir dioperasikan melalui sistem kontrol Siemens Braumat. Pabrik pembuatan bir masih terpasang, beroperasi, dan dapat diperiksa saat beroperasi. Data Teknis - Produsen: Newlands Systems (NSI), Kanada - Tahun pembuatan: 2011–2016 - Jenis mesin: pabrik pembuatan bir lengkap dan siap pakai, ruang pembuatan bir 4-ketel - Kapasitas pembuatan bir: 35 hl - Wadah sistem pembuatan bir: Mixer gandum 44 hl, tangki sedimentasi 69,85 hl, ketel pembuatan bir 58 hl, whirlpool - Fermentasi dan pematangan: 9 x tangki fermentasi 70 hl, 2 x tangki bir yang diklarifikasi 70 hl - Uap: Boiler uap listrik 750 kW, tekanan operasi sekitar 4 bar - Sistem kontrol: Siemens Braumat - Pasokan listrik: 3 x 400 V / 50 Hz Lingkup Pengiriman - Ruang pembuatan bir | Newlands Systems | Sistem 4-ketel, kapasitas pembuatan bir 35 hl | Mixer gandum, tangki sedimentasi dengan saringan, ketel dengan kalender internal, whirlpool, penukar panas wort, pompa sekrup eksentrik untuk pengeluaran biji-bijian dan ampas, filter padat setelah whirlpool | 2011 - Sistem kontrol | Siemens | Braumat | Panel kontrol ruang pembuatan bir dan stasiun operasi | 2011 - Tangki air panas | Newlands Systems | 2 x 60 hl, disusun secara vertikal | Penukar panas uap eksternal, pompa dan fitting, permukaan yang bersentuhan dengan media terbuat dari baja tahan karat 316, tangki dosis untuk pengolahan air | 2012 - Tangki fermentasi | Newlands Systems | 9 × 70 hl volume yang dapat digunakan | Silinder-konis, kerucut 60 derajat, pipa berdiri, jaket pendingin | 2012–2013 - Tangki klarifikasi | Newlands Systems | 2 × 70 hl volume kerja | Tahan tekanan, dengan rakitan batu karbonasi | 2012–2013 - Tangki penyimpanan ragi | Newlands Systems | 700 l | kerucut, jaket pendingin, pengaduk | 2013 - Tangki pembiakan ragi | Newlands Systems | 240 l volume kerja | 300 l volume total, baja tahan karat AISI 304 | 2012 - Stasiun CIP | Newlands Systems | Pemanas uap dan pompa | 2012 - Silo malt | MAFA Swedia | UNB 70 | Kapasitas 30 t, penempatan di luar ruangan | 2012 - Sistem pengangkut sekrup | MAFA Swedia | Sambungan silo dan penggiling, sekrup pengangkut fleksibel, corong keluaran untuk biji-bijian khusus | 2012 - Penggiling malt | Bühler | 4 rol | Penggerak 3,0 kW, ditandai ATEX | 2012 - Corong dedak | Newlands Systems | 1.000 kg | Pada sel beban | 2012 - Boiler uap listrik | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, tekanan desain 16 bar, berat kosong 800 kg, ditandai CE | 2011 - Chiller glikol | Daikin | Chiller air berpendingin udara, refrigeran R407C, 400 V | 2011 - Sistem pemurnian udara | Donaldson | 2016 - Pompa, fitting, dan aksesori | 2012–2013 Kondisi Bekas – masih terpasang dan beroperasi, dapat diperiksa saat produksi. Ketersediaan Iedpfx Ajzza Dioamjtl Segera. Lokasi: Norwegia. Pembongkaran, penanganan, pengemasan, dan pemuatan ke truk dapat ditawarkan berdasarkan permintaan (EXW).

Kondisi: bekas, 2021 Sistem Pengeringan Semprot dan Pengeringan Kilat VetterTec 304L Baja Tahan Karat Laju penguapan sekitar 500 kg/jam dengan atomiser nozzle bertekanan baja tahan karat 316L Dimensi Ruang Semprot: diameter 11’6” x tinggi 28’8” Dimensi Siklon: diameter 4’3” x tinggi 21’ Dimensi Filter Kantung: diameter 9’8” x tinggi 28’ Dirancang untuk melayani bubuk yang mudah terbakar Gambar tersedia melalui Tautan Dropbox Informasi Tambahan: Pengering utama adalah pengering semprot nozzle bertekanan VetterTec dengan diameter 138 inci dan udara masuk yang telah dihilangkan kelembabannya, pemulihan siklon, sistem pembersih kantung dengan semburan pulsa, dan kipas pembuangan. Sistem ini dipasangkan dengan sistem pemoles pengering kilat 12 inci untuk penyelesaian penghilangan kelembapan dan pengondisian produk. Laju penguapan pengering semprot (perkiraan): 500 kg/jam Penghilangan air pengering kilat: sekitar 75–150 kg/jam Penanganan padatan kering: 150–500 kg/jam, tergantung pada kepadatan dan kelembapan produk Diameter Ruang: Ø3505 mm (138 inci) I/S Tinggi Ruang: Bagian silinder ≈ 3968 mm (156 inci), Bagian kerucut ≈ 2679 mm (105 inci) Tinggi bejana (perkiraan): 6,6 m (21,8 kaki) Volume Ruang ~47 m³ Tinggi Ruang ~6,65 m Itjdpfx Aajzunvaomel Atomiser: Nozzle bertekanan tunggal (baja tahan karat 316L) Pola Aliran Udara: Searah, 10.000–18.000 m³/jam Diameter Siklon: 1295 mm (51 inci) Berat Siklon: 1200 kg Katup Putar: 8 inci Konstruksi: AISI 304L Komponen Sanitasi: Gasket silikon FDA, tri-clamp Suhu Desain: 200°C Tekanan Desain: +0,3 barg Tekanan Vakum Desain: -20 mbar Penguapan yang Diperkirakan: 450–600 kg/jam Filter Kantung: - Sistem pembersihan dengan semburan pulsa - Manifold solenoid - Header pulsa - Tabung semprot - Panel ventilasi ledakan - Vibrator - Pembuangan katup putar

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20681, Semmelroth S 50229/2 adalah sistem pembersihan kontinu industri yang sepenuhnya otomatis dengan konfigurasi linier yang terprogram. Sistem ini dirancang khusus untuk pembersihan komponen dan persiapan permukaan yang menuntut pada komponen aluminium dan cor dalam operasi multi-shift industri. Sistem ini dibuat sepenuhnya dari baja tahan karat untuk memastikan ketahanan korosi dan daya tahan maksimal saat menggunakan media pembersih berbasis air. Sistem dan Teknologi Konveyor - Sistem transportasi: Sistem konveyor komponen otomatis terintegrasi. - Kopling proses: Dirancang untuk sistem linier terprogram untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam sel produksi dan robot yang saling terhubung. - Konveyor komponen: Konstruksi konveyor komponen khusus pelanggan untuk penempatan komponen yang presisi dan konsisten selama proses. Pembagian Zona dan Langkah Proses Sistem ini melewati rantai proses lima tahap untuk memenuhi persyaratan tertinggi untuk kebersihan permukaan partikulat dan film: - Zona pembersihan HD (tekanan tinggi): Pembersihan awal mekanis menggunakan nosel bertekanan tinggi untuk menghilangkan serpihan, residu pemesinan, dan kontaminan yang membandel. - Zona pembersihan (pencucian): Pembersihan utama berbasis air (penyemprotan/pembilasan) untuk menghilangkan minyak dan kotoran dari permukaan secara kimia. - Zona pembilasan: Tahap pembilasan lanjutan untuk menghilangkan komponen pembersih dari permukaan komponen tanpa meninggalkan residu. - Zona pengeringan: Unit pengeringan dan pembuangan udara yang sangat efisien untuk menghilangkan sisa kelembapan secara menyeluruh (mencegah pembentukan noda dan korosi). - Zona pendinginan: Pendinginan komponen yang ditargetkan di akhir proses untuk menstabilkan komponen secara termal agar siap untuk proses selanjutnya (misalnya, pengukuran, pengujian, atau pengemasan). Persiapan Media, Filtrasi, dan Periferal Untuk memastikan masa pakai larutan yang lama dan kualitas pembersihan yang konsisten, sistem ini dilengkapi dengan teknologi periferal yang ekstensif: - Filtrasi: Tiga tahap filtrasi terpisah (masing-masing dirancang hingga 10 bar) untuk zona pembersihan, pembilasan, dan tekanan tinggi. - Pemantauan filter: Pengukuran perbedaan tekanan ganda untuk deteksi otomatis tingkat kejenuhan filter. Pemisahan minyak: 1x pemisah minyak yang sangat efisien (tipe ÖT 60) untuk menghilangkan minyak asing secara terus-menerus dari bak pencuci. - Manajemen udara buang: 1x kondensor Schwanden yang didinginkan udara (tipe RL 150) untuk mengkondensasi dan menyedot uap proses (mengurangi kelembapan udara di lokasi pemasangan). - Manajemen cairan: Sistem pembuangan air limbah terintegrasi untuk wadah pembersihan dan pembilasan, termasuk pompa pembuangan air limbah 1" yang kuat. Keselamatan dan Pemantauan Sistem Isdpjzzpb Refx Aamotl - Kontrol proses: Dua jendela pandang terintegrasi dengan pencahayaan interior tahan percikan untuk pemantauan visual proses pembersihan selama operasi. - Perlindungan lingkungan / Perlindungan terhadap kegagalan: Bak dasar yang kokoh di bawah seluruh sistem, dilengkapi dengan sensor peringatan kebocoran untuk mematikan sistem secara otomatis jika terjadi kehilangan media. Data Kinerja Teknis - Produsen: Semmelroth Anlagentechnik - Model: S 50229/2 - Total daya yang dibutuhkan: sekitar 110 kW - Bahan: Baja tahan karat (V2A / V4A)

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: bekas, REF: MM6447 1 x Mesin penumpuk palet otomatis tipe kartesian dari Camline Palletising Systems Ltd. Mesin penumpuk palet ini mengotomatiskan proses penumpukan produk dan barang, yang jika dilakukan secara manual akan membutuhkan banyak tenaga kerja dan biaya yang besar, serta memberikan beban kerja yang berlebihan bagi pekerja. Mesin penumpuk palet tipe kartesian atau ‘ambil dan letakkan’ dicirikan oleh balok dan sumbu struktural yang digunakan untuk ‘mengambil dan meletakkan’ barang. Mesin ini sangat fleksibel dan dapat memindahkan produk ke tiga arah, sehingga dapat digunakan untuk membuat pola palet yang kompleks. Biasanya, satu atau dua (terkadang lebih) produk dikumpulkan pada ban berjalan masuk dan diambil dengan alat penjepit, yang kemudian meletakkannya di atas palet. Produsen – Camline Palletising Systems Ltd. Model – Sistem Penumpuk Palet Kompak. Tanggal pembuatan – 2017. Produk masuk melalui ban berjalan dan keluar melalui pemindahan palet secara manual. Kebutuhan listrik - 220 V / 50 Hz / 1 fase. Daya - 32 Ampere. Tekanan udara - 6 Bar. Iodpfx Aaezbkl Sjmjtl Dimensi keseluruhan - lebar 2 m x kedalaman 2,7 m x tinggi 4,4 m (perkiraan).

Kondisi: baik (bekas), Kipas pengumpul debu, sistem pengumpul debu, blower debu, sistem penghisap debu, blower debu, alat penghisap debu, pemisah, filter asap las, sistem penghisap asap las, kipas penghisap gas buang, sistem filter, Sistem pembuangan debu tipe kartrid -Produsen: TEKA, sistem filter untuk sistem penghisap debu termasuk kontrol dengan konverter frekuensi -Tipe: ZPF9 -Filter kartrid: lihat foto -Saluran masuk/keluar: Ø640 mm / Ø640 mm -Kapasitas penghisapan: hingga 20.000 m³/jam Iedjzukp Aspfx Aametl -Catatan: unit filter saja tanpa kipas penghisap debu dapat disediakan dengan biaya tambahan (ID38772) -Dimensi: 1840/1475/T2670 mm -Berat: 689 kg