Beli Tahun Pembuatan: 2018, 600L bekas (18.493)

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: sangat baik (bekas), Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000, Ruang Uji Semprot Garam Produsen: Weiss Umwelttechnik GmbH Tipe: SaltEvent SC/UKWT 1000, dengan sistem penyemprotan udara melingkar Tahun Pembuatan: 2018 Tipe Mesin: Ruang Uji Semprot Garam / Sistem Uji Perubahan Iklim Volume Ruang Uji: 1.028 Liter Dijual sebuah Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 bekas Ruang Uji Semprot Garam dengan teknologi perubahan iklim terintegrasi, kontrol layar sentuh, dan sistem penyemprotan udara melingkar. Sistem ini dikembangkan untuk pengujian korosi profesional, semprotan garam, kondensasi, suhu, dan perubahan iklim. Sistem ini ideal untuk laboratorium pengujian, industri otomotif, pengujian material, penelitian, serta jaminan kualitas. Data Teknis: Produsen: Weiss Umwelttechnik GmbH Tipe: SaltEvent SC/UKWT 1000 Tahun Pembuatan: 2018 Volume Ruang Uji: 1.028 Liter Dimensi Internal (L × P × T): 1.560 × 645 × 720 mm Dimensi Eksternal (L × P × T): 2.925 × 980 × 1.370 mm Dimensi Pengiriman (L × P × T): 2.925 × 1.880 × 1.370 mm Berat: 650 kg Koneksi Jaringan: 3/N/PE AC 400 V (-10 % / +10 %) 50 Hz Koneksi Listrik: 3P+N+PE 400 Vac 32 A Daya Nominal: 9,4 kW Arus Nominal: 19 A Refrigeran: R134a Jumlah Refrigeran: 1,30 kg GWP: 1.430 Ekuivalen CO₂: 1,86 ton Tekanan Rendah Maks.: 17 bar(g) Tekanan Tinggi Maks.: 25 bar(g) Model Berpendingin Udara Antarmuka Ethernet Rentang Uji: Uji Semprotan Garam: Suhu Lingkungan +5 °C hingga +50 °C Uji Kondensasi: Suhu Lingkungan +5 °C hingga +42 °C Uji Iklim: +23 °C hingga +70 °C Pengeringan / Ventilasi: Suhu Lingkungan +5 °C hingga +70 °C Rentang Kelembapan Uji Iklim: 20 hingga 98 % RH Rentang Kelembapan Pengeringan / Ventilasi: < 30 % RH Rentang Titik Embun: +12 °C hingga +69 °C Data Konsumsi: Konsumsi Air Uji Semprotan Garam: sekitar 0,4 l/jam Predpfxjzqab Tj An Isa Konsumsi Air Uji Kondensasi: sekitar 34 l Konsumsi Larutan Semprot: sekitar 0,9 l/jam Konsumsi Udara Bertekanan Uji Semprotan Garam: sekitar 1,4 m³/jam Konsumsi Udara Bertekanan Ventilasi: sekitar 7,0 m³/jam Stabilitas Suhu: ±1,0 K Peralatan: Kontrol Layar Sentuh Sistem Penyemprotan Udara Melingkar Fungsi Uji Perubahan Iklim sesuai VDA 621-415 Uji Semprotan Garam Uji Kondensasi Uji Suhu Uji Iklim Fungsi Pengeringan dan Ventilasi Sistem Pendingin Berpendingin Udara Antarmuka Ethernet Program Uji Otomatis Data Pengiriman: Dimensi (L × P × T): sekitar 2.925 × 980 × 1.370 mm Dimensi Pengiriman (L × P × T): sekitar 2.925 × 1.880 × 1.370 mm Berat: sekitar 650 kg Kondisi: Bekas / Digunakan Kondisi visual sesuai dengan gambar. Cakupan Pengiriman: Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 Kontrol Layar Sentuh Terintegrasi Aksesori sesuai dengan gambar Ketersediaan: sesuai kesepakatan. Cakupan pengiriman seperti yang ditunjukkan dalam gambar. Perubahan, kesalahan, dan penjualan antara waktu pemberitahuan dan pengiriman dicadangkan.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: sangat baik (bekas), VÖTSCH ClimeEvent C/340/70/5/S, Lemari Uji Iklim Produsen: Vötsch Industrietechnik GmbH Tipe: ClimeEvent C/340/70/5/S Tahun Pembuatan: 2018 Tipe Mesin: Lemari Uji Iklim / Lemari Uji Suhu dan Kelembapan Volume Ruang Uji: sekitar 340 liter Dijual sebuah VÖTSCH ClimeEvent C/340/70/5/S bekas. Lemari uji iklim dan suhu dengan tiga laci uji yang dapat ditarik secara teleskopik di bagian samping. Lemari uji ini dirancang untuk pengujian suhu, iklim, kelembapan, penuaan, dan ketahanan profesional, dan ideal untuk laboratorium pengujian, industri otomotif dan elektronik, lembaga penelitian, serta jaminan kualitas. Data Teknis: Model: ClimeEvent C/340/70/5/S Volume Ruang Uji: sekitar 340 liter Rentang Suhu: sekitar -70 °C hingga +180 °C Kecepatan Perubahan Suhu: sekitar 5 K/menit Catu Daya: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Daya Nominal: 9 kW Arus Nominal: 20 A Refrigeran: R449A Jumlah Refrigeran R449A: 2,50 kg Refrigeran Tambahan: R23 Jumlah Refrigeran R23: 0,75 kg Tekanan Rendah Maks.: 21 bar g Tekanan Tinggi Maks.: 25 bar g Tekanan Statis R23: 13 bar g Laci Uji: 3 laci uji yang dapat ditarik secara teleskopik Keranjang kisi baja tahan karat untuk menampung spesimen uji Bagian depan laci yang terisolasi dan dapat dikunci secara terpisah Pintu laci yang dipanaskan Level pengujian individual dapat diakses secara terpisah Cocok untuk menampung beberapa komponen dan rakitan kecil Dimensi: Dimensi Eksternal (T × L × D): sekitar 1.800 × 895 × 1.810 mm Dimensi Ruang Uji (T × L × D): sekitar 750 × 580 × 765 mm Berat: sekitar 650 kg Peralatan: Antarmuka Pengguna WEBSeason Touch Sistem Pengukuran dan Pengaturan Digital Pengaturan Suhu dan Kelembapan 3 laci uji teleskopik Sisipan kisi baja tahan karat Jendela pengamatan Saluran kabel dan spesimen uji di bagian samping Pengolahan Udara Terkompresi Donaldson Ultrafilter Lisensi Perangkat Lunak S!MPATI Sertifikat Kalibrasi Sertifikat Jaminan Kualitas Deklarasi Kesesuaian UE Dokumentasi / Instruksi Pengoperasian Aksesoris sesuai gambar Area Penggunaan: Pengujian Suhu Pengujian Iklim Pengujian Kelembapan Simulasi Lingkungan Pengujian Material Pengujian Elektronik dan Komponen Pengujian Penuaan dan Ketahanan Industri Otomotif Penelitian dan Pengembangan Jaminan Kualitas Data Pengiriman: Dimensi Pengiriman (T × L × D): sekitar 1.800 × 895 × 1.810 mm Koneksi Listrik: 400 V / 50 Hz / 20 A Berat: sekitar 650 kg Pedpfx Anszp Inrs Ijra Kondisi: Bekas / Used Kondisi visual sesuai gambar. Lingkup Pengiriman: VÖTSCH ClimeEvent C/340/70/5/S, Lemari Uji Iklim 3 laci uji teleskopik dengan sisipan kisi Donaldson Ultrafilter Dokumen Perangkat Lunak S!MPATI Dokumentasi Kalibrasi dan Kualitas Instruksi Pengoperasian / Dokumentasi Teknis Aksesoris sesuai gambar Pengiriman atau pengiriman ekspedisi dimungkinkan. Lingkup pengiriman seperti yang ditampilkan. Perubahan, kesalahan, dan penjualan antara waktu berhak dilakukan.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: sangat baik (bekas), CTS T-70/600 Lemari Uji Temperatur Produsen: CTS GmbH Model: T-70/600 Jenis Mesin: Lemari Uji Temperatur Volume Ruang Uji: sekitar 600 liter Rentang Temperatur: -70 °C hingga +210 °C Dijual sebuah lemari uji temperatur CTS T-70/600 bekas, buatan tahun 2018. Unit mandiri yang didinginkan dengan udara ini cocok untuk pengujian temperatur profesional, simulasi lingkungan, pengujian material, pengendalian kualitas, serta pengujian pengembangan dan beban. Ruang uji baja tahan karat memiliki volume sekitar 600 liter. Data Teknis: Produsen: CTS GmbH, Hechingen Model: T-70/600 Tahun Pembuatan: 10/2018 Volume Ruang Uji: sekitar 600 liter Jenis: Unit mandiri, didinginkan dengan udara Rentang Temperatur: -70 °C hingga +210 °C Stabilitas Temperatur seiring waktu: sekitar ±0,3 K Kompensasi Panas Maksimum pada +20 °C: sekitar 4.000 W Kecepatan Pemanasan: sekitar 3,5 K/menit Kecepatan Pendinginan: sekitar 3,0 K/menit Terdapat tanda CE Data Listrik: Tegangan Nominal: 400 V / 3/N / 50 Hz Daya Nominal: 9,1 kW Arus Nominal: 14,6 A Kelas Perlindungan: IP22 Sistem Pendingin: Jenis: didinginkan dengan udara Tahap Prakedinginan: R452A, 2,4 kg Ekuivalen CO₂: 5,14 ton GWP: 2.140 Tahap Pendinginan: R23, 0,8 kg Ekuivalen CO₂: 11,25 ton GWP: 14.800 Tekanan Operasi: 25 bar Tekanan Uji: 27,5 bar Dimensi dan Berat: Ruang Uji bagian dalam (T × L × D): sekitar 850 × 850 × 830 mm Dimensi Luar (T × L × D): sekitar 1.900 × 1.120 × 1.875 mm Berat: sekitar 600 kg Tingkat Tekanan Suara: di bawah 58 dB(A) Peralatan: Layar Multi-Sentuh Kapasitif Pengontrol Program Terintegrasi Operasi Nilai Tetap dan Program Ruang Uji Baja Tahan Karat, Bahan 1.4301 Jendela Penglihatan dengan Pencahayaan Internal Pengukuran Temperatur melalui Udara Masuk dan Keluar dengan Pt100 Pembatas Temperatur Perangkat Lunak Antarmuka Ethernet, RS232, dan USB Output Digital untuk Kontrol Sampel Uji Saluran Kabel Samping Kunci Pintu yang Dapat Dikunci Desain Portabel dengan Roda Saluran Pembuangan Ruang Uji dan Kondensat Catatan: Perangkat ini adalah lemari uji temperatur. Tidak terdapat pengaturan kelembapan. Kondisi: Bekas / Used Kondisi Visual sesuai dengan gambar Tanda-tanda penggunaan normal yang disebabkan oleh usia dan penggunaan Lingkup Pengiriman: Lemari Uji Temperatur CTS T-70/600 Aksesoris sesuai dengan gambar Meja yang ditampilkan dalam foto serta barang-barang lain yang tidak disebutkan secara eksplisit tidak termasuk dalam penjualan. Pengiriman melalui perusahaan ekspedisi dimungkinkan. Pemuatan dengan forklift dimungkinkan. Perubahan, kesalahan, dan penjualan antara dimungkinkan. Prsdpfxozmrmys An Iea

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 3.500 h, nomor mesin/kendaraan: LC636, Garis Pengisian Kaleng KHS Innofill Bekas 16000 CPH - Tahun Pembuatan 2018 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Garis pengisian lengkap bekas ini adalah sistem pengisian kaleng bekas (second-hand) untuk minuman, berbasis blok pengisi kaleng KHS dan terintegrasi dengan teknologi pengemasan berkualitas tinggi sebelum dan sesudah pengisian. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, sistem ini memberikan performa andal untuk kaleng aluminium. Kecepatan produksi: hingga 16.000 cph (kaleng per jam) Pengisi utama: KHS Innofill Can C (2018) Seamer kaleng: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Pemeriksa: Heuft kontrol level pengisian Rinser: AV-C500 can air rinser Pengering: Air Control Industries can dryer Labeller: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Case Packer: Atlanta Rafaello 726 Printer penanda karton: SATO S86-EX Konveyor: KHS dan AE Conveyors, termasuk KBR outfeed band dengan PC Unit pendukung: Pelumasan konveyor (Loewados) Jenis kemasan: kaleng aluminium Dokumentasi: manual dalam bentuk cetak tersedia Otomatisasi dan Kontrol Lanjutan Garis ini dilengkapi lemari kontrol terpisah untuk konveyor dan pelabelan, mendukung logika start/stop terkoordinasi dan penanganan produk yang lembut. Blok pengisi KHS Innofill Can C menawarkan arsitektur otomasi modern dengan integrasi ramah lini produksi, manajemen resep, dan penggerak tersinkronisasi untuk proses pengisian dan penutupan yang konsisten. Kunci pengaman dan pelindung tersedia di titik kritis untuk melindungi operator dan memastikan keamanan proses. Integrasi Garis Produksi Garis pengemasan ini menawarkan integrasi menyeluruh mulai dari depalletizing hingga kartonisasi, memungkinkan alur kaleng yang seamless melalui tahapan rinsing, pengisian, penutupan, inspeksi, pengeringan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Sistem konveyor modular dari KHS, AE Conveyors, dan KBR mendukung buffer seimbang dan transfer stabil, membantu memelihara output nominal. Konfigurasinya cocok untuk berbagai produksi minuman dan dapat disesuaikan untuk berbagai ukuran kaleng aluminium dengan pergantian format dan panduan yang sesuai. Prjdey Szbyepfx An Isa Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Sebagai garis pengisian bekas, peralatan inti meliputi KHS Innofill Can C filler dan Ferrum FC03 seamer dari tahun 2018. Daftar aset menunjukkan paket stasiun lengkap dan konsisten, dengan manual tersedia dalam bentuk cetak, mendukung commissioning, perawatan, dan manajemen suku cadang yang efisien. Garis ini disajikan dalam kondisi fungsional, siap beroperasi, tergantung pada persiapan lokasi dan utilitas standar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang untuk handling kaleng yang sangat efisien, garis ini dilengkapi depalletizer SKA Fabricating untuk infeed otomatis, air rinser untuk inte...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: SCIAC44, Used bottle washer Aesse Service LINE6, year of manufacture 2018 This machine provides a reliable and robust solution for industrial bottling plants. A Esse Service manufactured this model in 2018 to ensure high performance with optimal energy efficiency, while maintaining the quality of the cleaning process. Although previously in use, the machine operated only very minimally, preserving its excellent condition. It is currently in storage. The LINE6 model is designed for standard 0.75 L glass containers and operates at a throughput of 900 bottles per hour (BPH). Technical data of the Aesse Service bottle washer The used Aesse Service LINE6 bottle washer, year 2018, ensures consistent output with an energy consumption of 2 kW. The machine is powered via high voltage (A.T.) at 400 V AC ±10% with neutral and ground, while the control circuits operate at low voltage (B.T.) 24 V DC ±10%. The machine supports a frequency range of 50 to 60 Hz, making it adaptable for different industrial standards. Pneumatics system The machine requires a compressed air supply of 6 bar and consumes 500 liters per minute to operate effectively. This constant airflow enables precise washing cycles, which is crucial in bottling lines since the regular airflow directly affects product quality. Furthermore, the steady supply of air ensures long-term operational reliability. Dimensions and weight Thanks to its compact design, the used Aesse Service LINE6 bottle washer from 2018 can be easily integrated even in confined workspaces. Accordingly, the machine measures 1300 x 1300 x 1600 mm (L x W x H) and has a dry weight—meaning without liquids or filled lines—between 300 and 500 kg. The moderate weight streamlines transport and installation, making the LINE6 model practical and versatile for various industrial applications. Prjdpfevhcplox An Ioa Container capacity The used Aesse Service LINE6 bottle washer, year of manufacture 2018, processes bottles ranging from a minimum volume of 0.5 liters up to a maximum of 1.5 liters, providing high production flexibility. This capacity covers the standard formats commonly used in the beverage industry and meets diverse cleaning requirements. Bottle diameter and height Additionally, the machine can accommodate bottles with a diameter of 55 mm to 115 mm, allowing for secure handling of various glass containers during cleaning. Bottle heights from 160 mm to 345 mm are also supported. Companies benefit from being able to use different formats without frequent equipment changes. Performance and reliability Thanks to its robust build and advanced design, the bottle washer offers long-lasting performance. Its layout minimizes routine maintenance efforts, which is essential for continuous operation in industrial bottling lines. Because this machine has only seen minimal use to date, this further enhances its reliability. With a capacity of 900 BPH, the model...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: PR28, Mesin Cetak Injeksi SACMI OIMA 350T Bekas – Tahun Pembuatan 2010 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi untuk pra-bentuk PET ini adalah sel berkinerja tinggi yang dirancang untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri. Diproduksi oleh OiMA, mesin ini menggabungkan kekuatan penutup yang kuat dengan kontrol injeksi yang presisi dan serangkaian lengkap peralatan pendukung untuk operasi bekas yang andal dalam konteks lini pengisian bekas. Produsen: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Aplikasi: Produksi pra-bentuk PET untuk kemasan minuman Kekuatan Penutup: 350 ton Volume Injeksi: 4500 cm³ per 100 MPa Daya Terpasang: 436.58 kW Catu Daya: 400 V, 50 Hz Berat Mesin: 20.000 kg Tahun Pembuatan Mesin: 2014 Cetakan: SACMI PPM 072 H, 72 rongga, pra-bentuk 34 g, jenis leher Alaska Blue PRE 342 Tahun Pembuatan: 2010 Suhu Cetakan: 8–12 °C Berat Cetakan: 9.720 kg Termasuk Peralatan Pendukung: Robot pengambil pra-bentuk Sytrama REV 156 PET; Pengering Plastic System; Konveyor Plastic System H6000H; Pengering ruang alat Plastic System DSH 2004 MIC DISP; Ban berjalan; Sistem paletisasi Material yang Diproses: PET Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Sel ini mengintegrasikan robot Sytrama REV 156 PET untuk pengambilan dan penanganan otomatis, mendukung waktu siklus yang stabil dan kualitas produk yang konsisten. Mesin ini dilengkapi dengan unit pengisian listrik dan akumulator hidraulik untuk fase injeksi yang cepat dan akurat. Kontrol yang mudah digunakan dan perangkat pengaman yang terkunci mempermudah pengaturan dan operasi rutin. Pengambilan dan transfer otomatis melalui robot Sytrama Injeksi dengan dukungan memori untuk siklus yang stabil dan cepat Pengering dan penanganan material terintegrasi untuk pengkondisian resin Data Listrik: 400 V, 50 Hz Dirancang untuk pergantian alat yang cepat dan akurat serta akses perawatan yang efisien Kemampuan Integrasi Lini Sel cetak injeksi ini dapat dioperasikan sebagai fasilitas produksi pra-bentuk mandiri atau diintegrasikan sebagai bagian dari proses peregangan tiup dalam lini produksi PET. Pengering, konveyor, ban berjalan, dan sistem paletisasi yang disertakan menyederhanakan logistik internal dan terintegrasi dengan mulus ke dalam proses fasilitas pengisian dan pengemasan. Psdpjzktdbofx An Iora Operasi mandiri atau inline dengan lini pengemasan PET Pengering dan pemberian makan mengoptimalkan persiapan resin PET Ban berjalan dan sistem paletisasi mendukung penanganan dan penyimpanan hilir Ideal untuk produksi minuman dengan fokus pada pasokan pra-bentuk yang konstan Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin cetak injeksi bekas ini akan disajikan dalam kondisi siap pakai dan dapat segera digunakan setelah persiapan dan pengoperasian lokasi yang sesuai.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kompresor piston, model berdiri, dengan penutup peredam suara DK 600Eco UNM STS 660-10-270 - Tahun pembuatan 2013 - Dilengkapi dengan pengering pendingin, kapasitas hisap 660 liter, kapasitas keluaran 520 liter - 10 bar - Berat 245 kg - Penutup peredam suara - Pembuang kondensat 4 kW, 400 Volt - Lebar 960 mm, kedalaman 740 mm, tinggi 1905 mm - Tingkat kebisingan 69 dB (A) - Jam operasional sangat sedikit - KONDISI BARU - Sertifikat TÜV berlaku hingga Agustus 2026, dilengkapi dengan dokumen pengujian yang sesuai Psdpfxsypkr Us An Isra Pengiriman dapat dilakukan dengan biaya tambahan!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC667, Lini GEA aseptik bekas, 48.000 botol per jam – Tahun pembuatan 2020 (Data penggunaan) Spesifikasi teknis & data kinerja Lini pengisian bekas ini adalah lini produksi PET aseptik dari tahun 2020, yang dirancang untuk mengisi air dalam botol PET berukuran 230 ml dengan kapasitas nominal 48.000 botol per jam. Lini ini menggabungkan proses pembentukan botol PET, pemrosesan aseptik, pengisian, penutupan, pelabelan, inspeksi, dan pengemasan sekunder untuk produksi minuman dengan kinerja tinggi. * Kapasitas produksi: 48.000 botol per jam * Ukuran botol yang tersedia: hanya 230 ml PET * Tahun pembuatan lini utama: 2018, 2020 (Data penggunaan) * Mesin pembentuk botol: SIPA SFR24 EVO, 48.000 botol per jam * Mesin pengisi: GEA FILLSTAR FX AS 84, mesin pengisi PET, 48.000 botol per jam Prjdpfszwu Uuex An Iea * Kompresor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Sistem otomasi & kontrol canggih Lini ini mencakup lemari kontrol listrik dengan tampilan HMI, kotak listrik berventilasi, dan perlindungan peringatan tegangan tinggi. Peralatan proses mencakup sterilisator Tetra Pak FLEX1 PET UHT dengan kapasitas 17 ton/jam, homogenizer Tetra Pak 15.000 L/jam dengan daya 90 kW, pasteurisasi sekunder 15.000 L/jam untuk yogurt, sterilisator pulsa cahaya, mesin pelabelan laser, dan sistem inspeksi visual. Persiapan produk mencakup empat pompa sentrifugal dengan kapasitas 25 m³/jam dan daya 7,5 kW, dua pompa sentrifugal dengan kapasitas 30 m³/jam dan daya 18,5 kW, satu pompa roda gigi dengan kapasitas 12.000 L/jam dan daya 7,5 kW, serta satu pompa roda gigi dengan kapasitas 20.000 L/jam dan daya 18,5 kW. Pabrik ini juga mencakup filter tekanan tinggi tiga lapis 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Kemungkinan integrasi lini produksi Lini produksi PET mengintegrasikan pembentukan botol, pengeringan, pengisian dan penutupan aseptik, pengumpanan penutup, pelabelan, pengkodean, inspeksi, pengemasan karton, penyegelan, dan pemindahan. Sistem konveyor rantai GEA memungkinkan pemindahan botol dengan kecepatan 20 hingga 60 m/menit. Terdapat lima set pengering botol dengan konveyor, serta dua pengering GEA dengan kapasitas 700/840 m³/jam. Jenis mesin | Produsen / Model | Tahun pembuatan Jenis mesin | Produsen / Model | Tahun pembuatan Mesin pembentuk botol | SIPA SFR24 EVO | 2020 (Data penggunaan) Mesin pengisi | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (Data penggunaan) Mesin pelabelan | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (Data penggunaan)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, tinggi total: 2.200 mm, panjang total: 5.350 mm, lebar total: 1.200 mm, Warna: Putih Berat: 3.500 kg Harga: Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut - Tahun Pembuatan: 2018 - Dokumentasi tersedia: Ya - Terdapat penandaan CE: Ya - Terdapat sertifikat CE: Tidak - Nomor Seri: 1000022855 - Jumlah Unit [buah]: 8 - 1. Jenis Unit: - Terdapat perkakas: Ya - 3. Jenis Unit: Prodpfxjzw El Ro An Isa - Terdapat perkakas: Ya - 4. Jenis Unit: - Terdapat perkakas: Ya - 5. Jenis Unit: - Terdapat perkakas: Ya - 6. Jenis Unit: - Terdapat perkakas: Ya - 7. Jenis Unit: - Terdapat perkakas: Ya - 8. Jenis Unit: - Terdapat perkakas: Ya - Ketebalan tepi minimum [mm]: 0,4 - Ketebalan tepi maksimum [mm]: 3 - Tinggi tepi [mm]: 64 - Ketebalan panel minimum [mm]: 10 - Ketebalan panel maksimum [mm]: 60 - Lebar panel minimum [mm]: 85 - Lebar panel maksimum [mm]: 3200 - Panjang panel minimum [mm]: 140 - Panjang panel maksimum [mm]: 3200 - Kecepatan umpan minimum [m/menit]: 12 - Kecepatan umpan maksimum [m/menit]: 18 - Kecepatan spindel maksimum [RPM]: 12000 - Tegangan [V]: 400 - Konsumsi arus [A]: 20 - Sekring [A]: 32 - Daya [kW]: 11,0 - Dimensi pengiriman: 5350mm x 1200mm x 2200mm (p x l x t) - Berat pengiriman [kg]: 3500kg - Paket pengiriman [buah]: 1 Informasi keuangan Pajak Pertambahan Nilai (PPN): Harga yang tertera belum termasuk PPN PPN/Skema Pajak Diferensial: PPN dapat dikurangkan untuk pengusaha Pengiriman dan penawaran tukar-menukar tersedia kapan saja untuk semua produk dari bidang industri. Yorick Diebels

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: IntNr231232, Hermle C600 U Tahun pembuatan 2004 Spindel baru, lengkap dengan protokol pengoperasian Sistem Kendali: - Heidenhain iTNC 530 - Jam ON Control: 68.026 - Jam ON Mesin: 81.237 - Jam ON Spindel: 12.429 Spindel: - Kecepatan: 16.000 rpm - Holder alat: SK-40 - 30 posisi majalah alat Perlengkapan: - Meja penjepit kaku - NC clamping sumbu ke-4 iTNC - Sistem pendingin AKZ - Tanpa konveyor serbuk - Modul manual elektronik (iTNC) - Pemantauan patah alat - Pistol semprot serbuk - Sakelar kaki untuk penguncian/pembebasan - Unit hidrolik untuk penguncian/pembebasan Langkah kerja: - Sumbu X (memanjang): 600 mm - Sumbu Y (melintang): 450 mm - Sumbu Z (vertikal): 450 mm Meja: - Permukaan penjepitan: 800 mm x 465 mm - Beban maksimum meja: 250 kg Sumbu: - Kecepatan pergerakan: 35 m/menit - Akselerasi: 5 m/s² - Sistem pengukuran X/Y/Z: 0,1 µm Pedpfx Anezwv N Ts Ijra Dimensi & Berat: - Berat mesin: sekitar 6,8 ton - Dimensi mesin (P x L x T): 2,5 m x 2,4 m x 2,43 m Mesin dapat diperiksa dalam kondisi terhubung listrik sesuai janji. Perubahan dan kesalahan data teknis serta kemungkinan penjualan sementara dapat terjadi!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: IntNr231656, HAAS DT-1 Pusat Pemesinan CNC – Tahun Pembuatan 2010 Dijual sebuah pusat pemesinan CNC HAAS DT-1, tahun pembuatan 2010, dengan konfigurasi 3+2 sumbu, probe Renishaw, dan KUKA KR 5 sixx R850 WP. Data Teknis Produsen: Haas Model: DT-1 Tahun Pembuatan: 2010 Pemesinan: 3+2 sumbu Pjdpfezwk Iwjx An Iera Waktu Siklus: 4.962 jam Waktu Pemakanan: 3.079 jam Kontrol CNC: Haas Konveyor Serpihan: Sistem konveyor ulir terintegrasi Probe: Renishaw Pendingin Internal (IKZ): tersedia, saat ini tidak berfungsi Otomatisasi – KUKA KR 5 sixx R850 WP, panel kontrol saat ini tidak berfungsi Dimensi Sel Robot Tinggi: sekitar 2.100 mm Lebar: sekitar 1.150 mm Kedalaman: sekitar 800 mm Dimensi termasuk bagian masuk dan keluar Tinggi: sekitar 2.100 mm Lebar: sekitar 1.150 mm Kedalaman: sekitar 2.400 mm Mesin dapat dilihat setelah perjanjian dibuat. Perubahan dan kesalahan dalam data dan spesifikasi teknis serta kemungkinan penjualan di antara waktu pengumuman dicadangkan!

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 1.619 h, kapasitas angkut: 1.600 kg, jenis bahan bakar: listrik, berat kosong: 472 kg, jarak tempuh: 1.619 km, Hand pallet listrik Linde T16 berfungsi baik tahun 2018; Kapasitas 1.600 kg; 1.619 jam penggunaan; Dilengkapi dengan baterai, charger eksternal, dan sistem pengisian otomatis Podpfx Asw Tk R Sjn Iera

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 1.326 h, kapasitas angkut: 1.400 kg, tinggi angkat: 5.016 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: triplex, tinggi konstruksi: 2.165 mm, jarak tempuh: 1.326 km, Stacker triplex listrik merek Still tahun 2018 ini dalam kondisi rapi; HANYA 1.326 jam. Kapasitasnya 1.400 kg. Stacker ini mengangkat hingga ketinggian 5.016 mm. Tinggi lewat 2.165 mm. Dilengkapi dengan FREELIFT. Baterai dilengkapi sistem pengisian otomatis dan charger eksternal. Buat janji untuk test drive. Lihat videonya di YouTube. Psdpsxqa Sxefx An Iora

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 19.648 h, nomor mesin/kendaraan: LC666, Mesin Pengisi Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma Bekas – Tahun Pembuatan 2009Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian karton lengkap ini dikonfigurasi untuk format 250 Prisma dan menggabungkan pengisian, penyimpanan sementara, pemasangan sedotan, dan pengemasan karton dalam proses pengemasan industri yang terkoordinasi. Lini ini mencakup peralatan yang diproduksi antara tahun 2009 hingga 2012, dengan mesin pengisi utama diidentifikasi sebagai model A3 CF.Mesin pengisi: A3 CF, diproduksi tahun 2009, 100VPenyimpanan sementara: ACHX30, diproduksi tahun 2010Pemasang sedotan: SA30, diproduksi tahun 2012Mesin pengemas karton: CBP32, diproduksi tahun 2010, 400VFormat produksi: 250 PrismaPeralatan penanganan yang disertakan: 1 set gerobak kertas dan 2 gulungan kertasKonfigurasi dirancang untuk penanganan karton dan pengemasan sekunder, bukan untuk pemrosesan botol, sehingga cocok untuk aplikasi pengemasan industri dengan format karton Prisma.Sistem Otomatisasi & Kontrol CanggihLini ini terdiri dari modul pemrosesan dan pengemasan khusus yang mendukung alur produksi berurutan. Mesin pengisi memiliki spesifikasi 100V, sedangkan mesin pengemas karton memiliki spesifikasi 400V. Penyimpanan sementara berfungsi sebagai penyeimbang antara tahapan kerja dan membantu menjaga aliran material, ketika peralatan hilir membutuhkan jeda singkat atau waktu penyesuaian.Pemasang sedotan melakukan proses pengemasan khusus setelah pengisian, memungkinkan presentasi karton yang praktis untuk konsumen akhir. Koneksi listrik dan integrasi sistem kontrol harus dievaluasi selama pemasangan untuk memastikan sinkronisasi yang tepat antara setiap modul.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini pengisian bekas ini dirancang sebagai sistem pengisian karton dan pengemasan industri untuk format 250 Prisma. Urutan peralatan mendukung pengisian, pemasangan sedotan, penyimpanan sementara produk, dan pengemasan karton. Gerobak kertas yang disertakan dirancang untuk menangani gulungan kertas yang terkait dengan proses produksi karton.Jenis MesinModelTahun PembuatanMesin pengisiA3 CF2009Peralatan lainnya – Sistem penyimpanan sementaraACHX302010Peralatan lainnya – Pemasang sedotanSA302012Mesin pengemas kartonCBP322010Peralatan lainnya – Kertas... Podezvl Uijpfx An Ijra

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 36.909 h, nomor mesin/kendaraan: TP125, Used Tetra Pak Cap30flex - Year of manufacture 2014 Technical specifications and performance data The Tetra Pak Cap 30 Flex is a robust, pre-owned capping machine designed for industrial packaging and beverage production on carton lines. Configured for HeliCap 26 Pro closures and optimized for the Square 1000 format, it supports reliable, continuous operation at high throughput rates. This used capping machine delivers dependable performance for any modern used filling or packaging line that requires precise cap application on 1.0L cartons. Manufacturer: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Output: up to 9,000 pieces/hour Closure type: HeliCap 26 Pro Package format: Square 1000 (1.0L carton) Container material: Cartonboard Compliance: CE marked Podpfx Anozb Iklo Isra Application: Cap application/sealing for carton packaging Advanced automation and control Equipped with an industrial-grade automation platform, the Cap 30 Flex ensures precise and repeatable sealing quality. The system typically features a PLC-based control with HMI for recipe selection and format management. Coordinated drives guarantee accurate positioning and torque control, while integrated sensors enable cap presence detection and fault management. Quick-access safety guards and guided diagnostics streamline routine checks; stored recipe parameters reduce operator errors during changeovers and maximize availability in beverage production. Integration into production lines Engineered for seamless integration with Tetra Pak carton fillers and standard conveyor systems, this capping machine can be installed inline as part of a complete industrial packaging solution. Mechanical and electrical interfaces synchronize with upstream filling, as well as downstream inspection, packaging, and palletizing processes. The closure feeder and chute are designed for stable, low-jam cap feeding at high speeds, making the machine ideal for used equipment configurations and upgrades to existing used filling lines. Machine condition and maintenance history The machine is currently disconnected, indicating that it has been removed from active production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE certification and recent year of manufacture support reliable performance following standard installation, alignment, and validation, as is typical in the startup of pre-owned filling equipment. Performance and versatility Configured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex ensures consistent application quality in accordance with stringent beverage packaging standards. Precise cap alignment and secure application safeguard product integrity throughout the logistics chain. The modular design enables flexible line layouts and supports continuous operation in typical high-efficiency packaging environments. Installation requirements and site preparation Installation requires a stable floor and adequate clearance for machine access and maintenance. (Text truncated…)

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2018, schliesskraft-25-tonnen Prjdpfx Ajyfg D Sjn Iea

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 443 h, Format 4, Gergaji Bundar Format Kappa 550 e-motion Predpfx Aew Tfahon Isa -10 kW, 3 kecepatan putaran 3000/4000/5000 RPM. -Tahun pembuatan: 2017 -Indikator operasi Vorritzer -Penghenti pemotong 3200 mm, dapat diputar 90°–45°, 2 penyangga penghenti -Meja ekstensi 1250 x 650 mm -Meja geser format „X-Roll“, panjang pemotongan 3200 mm, sepatu pemangkas -Penghenti paralel yang dikontrol posisi dengan tampilan digital di panel kontrol pada ketinggian mata, lebar pemotongan 1250 mm -Pelindung atas, penutup untuk 90° dan penutup untuk pemotongan sudut, tinggi dapat disesuaikan dan dapat diputar menjauh dari area kerja -Kontrol e-motion, layar warna 15", fungsi sentuh, panel kontrol pada ketinggian mata. Antarmuka USB dan persiapan untuk koneksi jaringan, dapat disesuaikan & dapat diputar menjauh dari area kerja -Diameter mata gergaji 250–550 mm, tinggi pemotongan maks. 202 mm -Penyesuaian tinggi & sudut yang dikontrol posisi 0°–46° -Gergaji bundar dengan perpanjangan meja hingga 1200 mm di belakang sumbu gergaji, baja dilapisi bubuk -Berat: 1300 kg -Indikator operasi Vorritzer -Total jam kerja: 443,47 jam Harga dari lokasi Transportasi mungkin dengan biaya tambahan!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 400 h, nomor mesin/kendaraan: M345, Mesin Pengisi Monoblok SRAML Bekas, 2400 botol per jam untuk botol kaca – Tahun Pembuatan 2021 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Mesin pengisi monoblok Sraml model I9P10VX ini adalah solusi pengisian yang ringkas dan bekas, dirancang untuk produksi minuman yang efisien dan aplikasi pengemasan industri. Dirancang untuk menangani botol kaca, mesin ini menggabungkan unit pencuci, pengisi, dan penutup dalam satu rangka yang hemat ruang. Ideal untuk produsen yang mencari teknologi pengisian yang andal dalam lini pengisian bekas atau sebagai peningkatan mandiri dari mesin pengemasan yang ada. Produsen: Sraml Model: I9P10VX Tahun Pembuatan: 2021 Kecepatan Produksi: hingga 2.400 botol per jam pada 0,25L; hingga 1.500 botol per jam pada 0,75L Jenis Wadah: Botol kaca Ukuran yang Didukung: 0,25L, 0,75L Pencuci: 9 penjepit; 1 siklus (pencucian) Pengisi: 10 katup; nosel tetap Mesin Penutup: 1 kepala; tutup ulir aluminium ROPP, 28x15.4mm Dimensi (P x L x T): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Berat: 1800 kg Catu Daya: 400 V, 50 Hz Daya Terpasang: 3 kW Otomatisasi dan Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Monoblok ini mengintegrasikan menara pencuci, pengisi, dan penutup yang tersinkronisasi untuk pengoperasian yang stabil dan penanganan botol yang seragam. Sistem pengisian dengan nosel tetap memungkinkan pengisian yang presisi dan dengan turbulensi minimal, cocok untuk produk yang sensitif terhadap kualitas. Perangkat pelindung standar pada teknologi pengisian modern memastikan keselamatan operator dan ketersediaan sistem yang tinggi. Desain yang memiliki tanda CE menegaskan kesesuaian dengan standar keselamatan dan kebersihan Eropa untuk produksi minuman. Kemampuan Integrasi Lini Unit ini dapat dioperasikan sebagai monoblok pengisi mandiri atau diintegrasikan dengan mulus ke dalam lini pengisian bekas yang lebih besar. Unit ini dilengkapi dengan peralatan periferal dan konveyor Sraml yang kompatibel untuk memastikan konektivitas dan penyangga lini yang lancar. Pergantian format mendukung botol kaca dalam ukuran 0,25L dan 0,75L, sehingga produsen dapat beralih antar SKU dengan waktu henti minimal. Sraml RT800 Turntable Unit Media Pencuci Sraml RM6 dengan pompa dan pemanas (disuplai dari monoblok); 400V; 7 kW; 80 kg Pengangkat Botol Sraml BT1.5; 400V; 1,1 kW; 350 kg Meja Pengemasan Sraml PT2000; 130 kg Konveyor untuk koneksi Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Tahun pembuatan 2021, monoblok pengisi ini telah digunakan secara ringan selama sekitar tiga musim produksi dan memiliki sekitar 400 jam operasi. Disimpan di tempat kering sejak Agustus 2024. Secara keseluruhan, mesin ini tampak sebagai mesin bekas yang terawat dengan baik, cocok untuk dipasang kembali dengan cepat dalam lingkungan produksi minuman. Predpfezrgrhex An Ioa Kinerja dan Fleksibilitas Dirancang untuk menangani botol kaca, sistem ini telah digunakan untuk memproses jus apel dan dapat disesuaikan dengan berbagai minuman beralkohol atau non-alkohol dengan konfigurasi yang tepat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: SO141, Mesin Cetak Injeksi MORETTO EPL 5-8 N bekas – Tahun Pembuatan 2012Spesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin cetak injeksi ekstrusi ini dirancang untuk memproduksi wadah plastik berongga dengan akurasi dan efisiensi yang tinggi. Dibuat oleh Magic dengan konsep penggerak elektrik penuh, mesin ini dirancang untuk lingkungan produksi pengemasan dan minuman industri, di mana presisi, ketersediaan, dan efisiensi energi sangat penting. Mesin ini cocok untuk peningkatan jalur pengisian bekas dan integrasi peralatan bekas, yang memerlukan kapasitas cetak injeksi yang kuat.Proses cetak injeksi: Cetak injeksi ekstrusi, penggerak elektrik penuhVolume wadah maksimum yang dicetak: 8000 cm³Gaya penguncian: 100 kNSpeed: sekitar 200 unit/jam untuk (wadah air suling)Waktu siklus kering: 2,2 sLangkah pembukaan: 250 mmDimensi cetakan maksimum (P × L × T): 425 / 2x130 / 400 mmDaya listrik total: 15 kWTotal daya listrik terpasang: 64 kWDiameter sekrup ekstruder: 70 mmRasio L/D ekstruder: 24 L/DDayak motor ekstruder: 35 kWZona pemanas ekstruder: 5Daya pemanas ekstruder: 10,6 kWKepala ekstrusi tunggal maks. diameter rumah nosel: 100 mmZona pemanas kepala: 4Daya pemanas kepala: 3,8 kWTapak mesin (L × P × T): 1900 × 5050 × 3250 mmBerat total peralatan: 7000 kgTingkat kebisingan: 75 dB(A)Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutArsitektur elektrik penuh meningkatkan presisi dan kemampuan pengulangan, sekaligus mengurangi konsumsi energi dan biaya perawatan dibandingkan dengan sistem hidrolik. Kinerja siklus kering yang cepat mendukung throughput yang lebih tinggi dan waktu siklus yang stabil. Kontrol suhu melalui beberapa zona pemanas pada ekstruder dan kepala memastikan kualitas tabung yang seragam dan proses yang stabil untuk aplikasi yang menuntut dalam pengemasan industri.Penggerak elektrik penuh untuk operasi yang efisien dan bersihManajemen suhu multi-zona pada ekstruder dan sistem noselSiklus kering yang stabil dan dapat direproduksi untuk produksi yang konsistenPengaturan dan persiapan yang mudah digunakan untuk penggantian perkakasKeandalan proses untuk persyaratan kualitas yang ketatKemampuan integrasi jalurMesin ini dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam jalur pengisian bekas atau lingkungan produksi dengan produsen yang beragam. Mesin ini dilengkapi dengan paket lengkap peralatan periferal untuk mengoptimalkan penanganan proses hulu dan hilir, dan mendukung alur kerja ujung ke ujung dalam produksi minuman atau pengemasan industri.Termasuk peralatan periferal: Konveyor material, unit vakum, pengering, granulator, pendingin, pencampur warna/masterbatch... Podpfxjzrgqko An Iera

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 2.006 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 1.045 mm, kinerja area: 16.550 m²/jam, berat keseluruhan: 2.635 kg, masa garansi: 12 bulan, kapasitas tangki: 180 l, kapasitas tangki air: 300 l, tingkat kebisingan: 92 dB, We offer for sale a ride-on scrubber dryer Karcher B 300 R I D with operator’s seat. Part number: 1.480-235.2 Year of manufacture: 2018 Operating hours: 2,006 h The machine is in very good condition—both visually and technically. It has undergone a comprehensive, detailed overhaul and is fully operational and ready for work. All machines offered by us are presented in authentic photos—you are buying exactly the machine shown in the pictures. All equipment purchased from us includes a 12-month WARRANTY. Technical specifications: Pjdpfew A Aw Djx An Iera Drive type: Diesel Traction drive: Traction motor Brush working width (mm): 1,045 Working width / vacuuming (mm): 1,440 Water tank capacity: fresh/dirty (l): 300 / 300 Debris tank capacity (l): 180 Theoretical area performance (m²/h): 16,550 Practical area performance (m²/h): 12,400 Battery supply (V/Ah): 12 / 80 Climbing capacity (%): 12 Brush rotational speed (rpm): 460 - 460 Brush pressure (kg): 25 - 150 Water consumption (l/min): max. 12 Sound pressure level (dB(A)): 92 Permissible gross weight (kg): 2,635 Dimensions (L x W x H) (mm): 2,490 x 1,570 x 1,860

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: IntNr231636, Mesin bubut CNC kepala geser bekas, Citizen L520, tahun pembuatan 1999. Sistem kontrol, Cincom Mitsubishi Meldas. 7 sumbu (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2). Diameter batang maksimum 20 mm. Panjang bubut maksimum 205 mm. Spindel utama, kecepatan maksimum 10.000 RPM, sumbu C 0,001 derajat. Spindel tandingan, kecepatan maksimum 10.000 RPM, sumbu C 0,001 derajat. Prsdpozp Ighsfx An Iea Penyangga perkakas untuk total 18 perkakas (penyangga perkakas linier, alat bantu depan, pemesinan sisi belakang). Sabuk konveyor suku cadang. Magasin pemuatan FMB Turbo 3-26. Dimensi mesin (P x L x T): 2540x1450x1850 [mm]. Berat mesin: 1750 [kg]. Dimensi magasin pemuatan (P x L x T): 3900x900x1450 [mm]. Berat mesin: 850 [kg]. Mesin dapat diperiksa setelah perjanjian dibuat. Perubahan dan kesalahan dalam data dan informasi teknis serta kemungkinan penjualan terlebih dahulu dapat terjadi!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, nomor mesin/kendaraan: IntNr231647, CNC loading magazine LNS Express 220 Year of manufacture: 2007 Type: Bar loading magazine Quick conversion of the guide channel in less than approx. 2 minutes. Complete changeover of the guide elements possible in under approx. 8 minutes. Technical details: Diameter range: 2 mm to 20 mm Channel diameter: 22 mm Maximum bar length: 3,000 mm Installation dimensions (L x W x H): 3,970 x 480 x 1,250 mm Weight: approx. 850 kg Condition: Fully functional Prsdpfozp Iaujx An Ija The machine can be inspected under power by appointment. Subject to prior sale and changes/errors in technical details and information.

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: sangat baik (bekas), Vötsch ClimeEvent C/340/70/5/S Lemari Pengujian Iklim (Edisi Khusus)!! Produsen: Vötsch Industrietechnik GmbH Tipe: ClimeEvent C/340/70/5/S Tahun Pembuatan: 2019 Tipe Mesin: Lemari Pengujian Iklim / Lemari Pengujian Suhu dan Kelembapan Volume Ruang Pengujian: sekitar 340 Liter Deskripsi Dijual sebuah lemari pengujian suhu dan iklim Vötsch ClimeEvent C/340/70/5/S bekas dari tahun pembuatan 2019. Perangkat ini adalah edisi khusus yang jarang dengan tiga laci pengujian teleskopik yang dapat ditarik keluar dari samping. Sampel pengujian dapat dipersiapkan, disambungkan, dan kemudian dimasukkan ke dalam ruang pengujian dengan nyaman di luar ruang pengujian. Oleh karena itu, peralatan ini sangat cocok untuk pengujian seri, tugas pengembangan, pengujian jangka panjang, serta aplikasi dengan penggantian sampel yang sering. Setiap laci pengujian memiliki keranjang kisi baja tahan karat dan bagian depan yang dapat dikunci secara terpisah dengan saluran untuk sampel pengujian. Tiga level pengujian terpisah memungkinkan penempatan beberapa sampel atau komponen secara teratur dalam satu ruang pengujian. Peralatan ini dilengkapi, antara lain, dengan kontrol WEBSeason Touch, pengaturan suhu dan kelembapan, sistem pengolahan udara bertekanan Donaldson, serta dokumentasi yang ekstensif. Peralatan ini cocok untuk, antara lain: Pengujian suhu Pengujian iklim Simulasi lingkungan Pengujian material Pengujian elektronik Pengujian komponen Pengujian baterai Pengujian sensor Penjaminan mutu Penelitian dan pengembangan Pengujian penuaan dan beban Data Teknis Produsen: Vötsch Industrietechnik GmbH Predpfx Ajzp Nv Djn Ioa Tipe: ClimeEvent C/340/70/5/S Tahun Pembuatan: 2019 Volume Ruang Pengujian: sekitar 340 Liter Rentang Suhu: sekitar -70 °C hingga +180 °C Kecepatan Perubahan Suhu: sekitar 5 K/menit Kompensasi Panas Maksimum: sekitar 3.000 W Penyimpangan Suhu (terhadap waktu): ±0,1 hingga ±0,5 K Homogenitas Suhu (secara spasial): ±0,5 hingga ±1 K Gradien Suhu: ≤2 K Sambungan Jaringan: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Daya Nominal: 9 kW Arus Nominal: 20 A Refrigeran 1: R449A – 2,50 kg Refrigeran 2: R23 – 0,75 kg Tekanan Rendah Maksimum: 21 bar(g) Tekanan Tinggi Maksimum: 25 bar(g) Tekanan Standar R23: 13 bar(g) Dimensi Dimensi Eksternal (T × L × D): sekitar 1.800 × 895 × 1.810 mm Dimensi Ruang Pengujian (T × L × D): sekitar 750 × 580 × 765 mm Berat: sekitar 650 kg Peralatan Panel Sentuh WEBSeason Pengaturan Suhu dan Kelembapan Interior baja tahan karat Jendela observasi besar 3 laci pengujian teleskopik yang dapat ditarik keluar dari samping 3 keranjang kisi baja tahan karat Laci yang dapat dikunci secara terpisah Saluran laci yang dipanaskan Saluran untuk sampel pengujian Filter Ultra Donaldson untuk pengolahan udara bertekanan Data Transportasi Dimensi Eksternal (T × L × D): sekitar 1.800 × 895 × 1.810 mm Berat: sekitar 650 kg Kondisi Bekas / Used Peralatan telah diperiksa di bengkel dan menjalani uji coba terdokumentasi. Kondisi visual sesuai dengan gambar. Lingkup Pengiriman Lemari Pengujian Iklim Vötsch ClimeEvent C/340/70/5/S 3 laci pengujian teleskopik 3 keranjang kisi baja tahan karat Filter Ultra Donaldson Aksesori sesuai gambar Pengiriman atau pengiriman ekspedisi dimungkinkan. Perubahan, kesalahan, dan penjualan antara waktu pemberitahuan dan penjualan dicadangkan. Pertanyaan lebih lanjut dapat kami jawab dengan senang hati melalui telepon.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: sangat baik (bekas), ESPEC PL-4J Lemari Uji Iklim / Lemari Uji Suhu Produsen: ESPEC Corp. Tipe: PL-4J Jenis Perangkat: Lemari Uji Iklim / Lemari Uji Suhu Tahun Pembuatan: 2018 Dijual lemari uji suhu dan iklim bekas dari produsen ESPEC. Perangkat ini cocok untuk pengujian suhu dan iklim, simulasi lingkungan, pengujian material, jaminan kualitas, serta pengujian pengembangan dan ketahanan. Data Teknis Psdpfx Anozntune Iera Produsen: ESPEC Corp. Tipe: PL-4J Rentang Suhu: -40 °C hingga +100 °C Rentang Kelembapan: 10 hingga 98 % RH Volume Ruang Uji: sekitar 800 liter Kecepatan Pemanasan: sekitar 3 K/menit Kecepatan Pendinginan: sekitar 2 K/menit Dimensi Internal (L × T × D): sekitar 1000 × 1000 × 800 mm Dimensi Eksternal (L × T × D): sekitar 1410 × 1970 × 1273 mm Koneksi Jaringan: AC 400 V / 3~ / 50 Hz Arus Maksimum: 21 A Berat: sekitar 610 kg Refrigeran: R452A Jumlah Refrigeran: 1,16 kg + 0,36 kg Fitur Kontrol Layar Sentuh Pengaturan Suhu dan Kelembapan Kontrol Program Interior dari Baja Tahan Karat Jendela Pengamat Pencahayaan Internal Lubang Kabel 100 mm Kondensor Berpendingin Air Roda untuk Transportasi yang Mudah Area Aplikasi Pengujian Suhu Pengujian Iklim Simulasi Lingkungan Pengujian Material Jaminan Kualitas Pengujian Elektronik Penelitian dan Pengembangan Pengujian Ketahanan dan Penuaan Pengujian di Bengkel Ruang iklim telah diuji di bengkel. Pengujian fungsi telah dilakukan. Sistem kelembapan telah diperbaiki. Pengujian yang terdokumentasi telah berhasil diselesaikan. Lingkup Pengiriman Lemari Uji Iklim ESPEC PL-4J Aksesori sesuai gambar Kondisi Bekas / Used Kondisi visual sesuai gambar. Terdapat tanda-tanda penggunaan normal akibat usia dan penggunaan. Catatan Pengambilan atau pengiriman melalui jasa pengiriman dapat dilakukan sesuai kesepakatan. Perubahan, kesalahan, dan penjualan antara waktu reservasi dan waktu pembelian dapat terjadi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, nomor mesin/kendaraan: TP106, Used AROL T-Stopper Capping Machine, Year of Manufacture 2006 Machine Description: AROL KAMMA PKV This machine is specially designed for the efficient and reliable capping of bottles with T-stoppers in industrial environments. With its five heads, the machine executes each operation with precision, ensuring consistently high closure quality at a high production rate. Cap Holding System To achieve maximum stability during cap positioning, the machine is equipped with a vacuum-assisted holding system. This feature significantly reduces the risk of errors or misalignment. An integrated vacuum pump powers this mechanism, ensuring that every cap is securely held throughout the entire process. Height-Adjustable Capping Head A key advantage of the AROL capping machine is its height-adjustable capping head, which can be easily adapted to accommodate different bottle sizes. This versatility makes the machine suitable for various production formats, enhancing both operational efficiency and flexibility. Cap Feeding System An alveolar centrifugal distributor ensures even and consistent cap supply. This component minimizes the risk of jams, thereby guaranteeing a continuous workflow — a critical factor for high, uninterrupted production output. Safety and Materials The pre-owned AROL T-Stopper capping machine from 2006 is equipped with safety guards to reliably protect the operating personnel during use. Additionally, its stainless steel housing provides strength and corrosion resistance, both essential features for applications in the food and beverage industry. Production Speed and Inverter Control Thanks to inverter control, the operator can easily adjust the machine’s speed to match specific production requirements. As a result, the AROL capping machine can achieve an output of approximately 7,000 bottles per hour. This delivers an ideal balance of efficiency and flexibility to meet market needs. Bottle Flow Configuration With its left-to-right bottle feed orientation (clockwise direction), the machine optimizes the production process. This layout enables seamless integration into existing lines, reducing installation times and supporting continuous operation to maximize efficiency. Year of Manufacture: AROL KAMMA PKV Capping Machine Manufactured in 2006, this used AROL T-Stopper capping machine combines reliability with proven technology. Despite its age, it continues to meet high quality standards and offers businesses a dependable, versatile closure solution. Pjdpfx Aeyhbymen Iora