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Kondisi: baru, FS41NSD-01 Isdpfx Asq Dzmtokpjic

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Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die weit verbreitet im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen eingesetzt wird. Als Schlüsselelement in einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine konstante Kornverteilung und exzellente Leistung für verschiedene Materialien. Iijdpjq Ny Sasfx Akpoc Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Die Prallzerkleinerung erfolgt durch schnelllaufende Rotoren und Prallleisten und ermöglicht feines, gleichmäßiges Brechergebnis. Vielseitige Anwendungen Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Ausgabekörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme erlauben eine einfache Kontrolle der Endkorn-Größe. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Großzügige Wartungsöffnungen und modulare Bauweise erleichtern Inspektionen und den Austausch von Komponenten. Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Lauf minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Beispielwerte) Modell: 1214 max. Aufgabekörnung: 300 mm Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 max. Aufgabekörnung: 350 mm Leistung: 150–200 t/h Spezifikationen können je nach Materialhärte und Aufgabekorn variieren. Anwendungsgebiete Kalksteinaufbereitungsanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baumaterialien. Talkumzerkleinerer: Feine Zerkleinerung weicher Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Körnungen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv beim Zerkleinern von Beton, Asphalt und Abbruchmaterialien. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Auswahl eines vertrauenswürdigen Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Materialien wie Kalkstein oder Talkum, was optimale Leistung und Langlebigkeit sicherstellt. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und konstante Endproduktqualität – stationär oder mobil – anstreben. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch robustes Design, variable Einstellungen und hohe Durchsatzleistung ist er unverzichtbar in jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder Mineralverarbeitungsanlage. Die Wahl des passenden Herstellers sorgt für zuverlässigen Betrieb, minimale Stillstandszeiten und langfristigen Mehrwert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Iisdjq Nf U Eopfx Akpoc

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, de Iodpetxhybsfx Akpoic

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Iedpfx Akeq Nw Uqspoic Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 300 kW (407,89 hp), de Ijdpjq Ngafsfx Akpeic

Kondisi: baru, de Iijdovlwqlspfx Akpsc

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1987, berat keseluruhan: 42.000 kg, lebar total: 6.000 mm, panjang total: 7.800 mm, tinggi total: 3.900 mm, ketebalan lembaran (maks.): 22 mm, Mesin Pembentuk Tepi (Bördelmaschine) SCHLEIFSTEIN - KBol 4022 MACH-ID 9659 Produsen: SCHLEIFSTEIN Tipe: KBol 4022 Tahun Pembuatan: 1987 Rentang radius tepi manual: 20–500 Rentang radius tepi otomatis: 150–500 Penggerak rol pembentuk dengan kendali hidrolik Penggerak geser hidrolik Perlengkapan penjepit tanpa lubang bor Tekanan maksimum manipulator: 2000 psi / 140 bar Tekanan maksimum press: 5700 psi / 400 bar Kecepatan maksimum rol pembentuk: 170 m/menit Rol pembentuk kepala Kunkel: R = 350 R = 300 R = 275 R = 250 R = 200 R = 175 R = 150 Untuk pembuatan: Dasar wadah Dasar Klöpper Dasar bejana tekan Dasar ketel Dasar datar Pelat dasar Dasar difusor Dasar tangki Reflektor radar Komponen mesin Sistem distribusi udara Corong silo / saluran keluar silo Tudung hisap asap Komponen wadah Setengah bola Maks. diameter benda kerja: 4600Ø Maks. ketebalan plat: 22 mm Iiedpfezfi Hhex Akpec Maks. radius pembentukan: 700 mm Min. diameter benda kerja: 800 Min. ketebalan plat: 4 mm Min. radius pembentukan: 35 mm Daya: 90 kW Panjang: 7800 mm Lebar: 6000 mm Tinggi: 3900 mm Berat: 42000 kg Harap diperhatikan: Informasi di halaman ini kami kumpulkan dengan sebaik mungkin dari sumber kami maupun dari produsen. Informasi disediakan dengan itikad baik, namun ketepatannya tidak dijamin. Oleh karena itu, informasi ini tidak menjadi pernyataan atau syarat kontrak. Kami menyarankan Anda untuk memeriksa semua detail penting terlebih dahulu.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2024, panjang pembubutan: 830 mm, diameter putar di atas sled silang: 720 mm, daya motor spindle: 35.000 W, lubang spindel: 115 mm, jarak pergerakan sumbu X: 260 mm, jarak gerak sumbu Z: 830 mm, kecepatan rotasi (maks.): 2.800 rpm, Mesin bubut CNC dengan sumbu C DOOSAN - PUMA GT3100M MACH-ID 9658 Pabrikan: DOOSAN Tipe: PUMA GT3100M Kontrol: Siemens 828D ShopTurn Tahun pembuatan: 2024 Penangkap benda kerja Conveyor serbuk CROMAR Probe pengukur alat Conveyor serbuk CROMAR Chuck Samchully 380 mm 5 pemegang alat BMT Iiodszfgrzjpfx Akpsc Diameter pembubutan maksimum: 720 mm Sumbu X: 260 mm Sumbu Z: 830 mm Lubang spindle: 115 mm Putaran: 2800 rpm Daya spindle: 35 kW Penukar alat: 12 Putaran alat penggerak: 5000 rpm Kecepatan alat penggerak: 5000 rpm Daya alat penggerak: 7,5 kW Conveyor serbuk: Ya Tool Eye: Ya Sleeve tailstock: 5Mk Langkah sleeve tailstock: 100 mm Diameter sleeve tailstock: 100 mm Panjang: 4200 mm Lebar: 2100 mm Tinggi: 2100 mm Berat: 5650 kg Harap diperhatikan: Informasi pada halaman ini telah kami kumpulkan seakurat mungkin dari kami sendiri maupun dari produsen. Informasi disediakan dengan itikad baik, tetapi keakuratannya tidak dapat dijamin. Oleh karena itu, informasi ini bukan merupakan representasi ataupun kondisi kontraktual. Kami sarankan Anda memverifikasi semua detail penting secara mandiri.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, kapasitas angkut: 2.000 kg, tinggi total: 1.300 mm, panjang total: 2.000 mm, lebar total: 1.300 mm, lebar meja: 1.200 mm, diameter meja putar: 1.200 mm, berat keseluruhan: 1.300 kg, beban meja: 2.000 kg, SWP PTA 2000 Positioner Pengelasan / Manipulator / Perangkat Pemutar Tangki Iisdpfxszd T Tpo Akpsc Diameter meja Ø: 1200mm Kapasitas beban meja pada 400 mm: 2000 kg Rotasi meja: 270° Kecepatan rotasi meja: 0,13 - 2,6 putaran/menit Beban meja: 2000 kg Panjang: 2000mm Lebar: 1300mm Tinggi: 1300mm Berat: 1300kg Harap diperhatikan: Informasi di halaman ini diberikan oleh kami dan, sejauh mungkin, berasal dari produsen, sesuai dengan pengetahuan terbaik kami. Informasi ini diberikan dengan itikad baik, namun akurasi tidak dapat dijamin. Dengan demikian, informasi ini tidak membentuk representasi atau syarat kontrak apa pun. Kami menyarankan Anda untuk memeriksa semua detail penting.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, kapasitas angkut: 7.500 kg, tinggi total: 1.700 mm, panjang total: 4.000 mm, lebar total: 1.600 mm, lebar meja: 1.250 mm, diameter meja putar: 1.250 mm, beban meja: 7.500 kg, rentang pivot: 200 °, arus masuk: 600 A, Perangkat Pemutar Kontainer KISTLER - HP 7500 MACH-ID 9657 Produsen: KISTLER Tipe: HP 7500 Tahun Pembuatan: 2007 Panjang meja: 1250 mm Lebar meja: 1250 mm Kapasitas beban meja pada 200 mm: 7500 kg Rotasi meja: 0 - 1° Rentang kemiringan meja: 200° Kapasitas beban meja: 7500 kg Panjang: 4000 mm Lebar: 1600 mm Tinggi: 1700 mm Berat: 4000 kg Harap diperhatikan: Informasi di halaman ini disampaikan sesuai pengetahuan terbaik kami, dan jika memungkinkan, berdasarkan informasi dari produsen. Informasi tersebut diberikan dengan itikad baik, namun tidak dapat dijamin keakuratannya. Oleh karena itu, data di atas bukan merupakan pernyataan atau syarat kontrak. Kami menyarankan untuk memverifikasi semua detail penting. Iiedpszd T Nqefx Akpjc

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, kapasitas angkut: 7.500 kg, tinggi total: 1.700 mm, panjang total: 2.300 mm, lebar total: 1.300 mm, lebar meja: 1.250 mm, diameter meja putar: 1.250 mm, berat keseluruhan: 3.500 kg, beban meja: 7.500 kg, Perangkat Pemutar Kontainer KISTLER - R 7500 HP MACH-ID 9655 Produsen: KISTLER Tipe: R 7500 HP Tahun produksi: 2005 Panjang meja: 1250 mm Lebar meja: 1250 mm Kapasitas beban meja pada 200 mm: 7500 kg Rotasi meja: 200° Kecepatan rotasi meja: 0 - 1 putaran/menit Kapasitas beban meja: 7500 kg Panjang: 2300 mm Lebar: 1300 mm Tinggi: 1700 mm Iiedpfozd Tyijx Akpec Berat: 3500 kg Harap diperhatikan: Informasi pada halaman ini kami buat sesuai pengetahuan terbaik kami dan, jika memungkinkan, diambil dari produsen. Informasi ini diberikan dengan itikad baik, namun keakuratannya tidak dapat dijamin. Oleh karena itu, informasi ini bukan merupakan representasi atau syarat kontrak. Kami menyarankan Anda untuk memeriksa semua detail penting.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, panjang pembubutan: 2.000 mm, lubang spindel: 105 mm, daya motor spindle: 21.000 W, tinggi total: 2.100 mm, panjang total: 4.500 mm, lebar total: 2.000 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 8.000 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 8.000 m/menit, diameter pembubutan di atas alas geser: 620 mm, berat benda kerja (maks.): 2.500 kg, berat keseluruhan: 7.800 kg, 1 Isdpfxsyuchre Akpoic

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2026, tinggi pusat: 750 mm, panjang total: 4.200 mm, tinggi total: 2.800 mm, lebar total: 2.300 mm, berat keseluruhan: 13.000 kg, panjang pemakanan sumbu X: 360 mm, panjang umpan sumbu Y: 800 mm, daya: 28 kW (38,07 hp), Mesin Pembentuk LEIFELD - PNC 750 MACH-ID 9651 Produsen: LEIFELD Tipe: PNC 750 Kontrol: BECKHOF PAULI Tahun Pembuatan: 2026 Diperbarui pada tahun 2026 Kontrol baru PLC baru – SIEMENS Daya terpasang: 28 kW Penutup teleskop baja Rumah pelindung CE dengan pintu pengaman Opsional: Alat opsional untuk profil parabola hingga 1.200 mm Pemilik sebelumnya mengolah komponen aluminium dengan ketebalan material hingga 3 mm Komisioning, pelatihan, alat serta instalasi tersedia! Maks. diameter produk di atas meja: 1500 mm Tinggi pusat di atas meja: 750 mm Jarak antara kedua senter: 1225 mm Iiedpfezd Dlvjx Akpoc Maks. ketebalan plat: 7 mm Langkah sumbu X: 360 mm Langkah sumbu Y: 800 mm Putaran: 100 - 1.000 Rpm Daya: 28 kW Kepala tailstock: 11DIN / Camlock Batang tailstock: 300 mm Panjang: 4.200 mm Lebar: 2.300 mm Tinggi: 2.800 mm Bobot: 13.000 kg Catatan: Informasi di halaman ini kami susun sebaik mungkin dan, jika memungkinkan, diperoleh dari produsen. Informasi diberikan dengan itikad baik, namun keakuratannya tidak dapat dijamin. Oleh karena itu, tidak merupakan pernyataan atau syarat kontraktual apa pun. Kami menyarankan untuk memeriksa semua detail penting secara mandiri.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, jenis kontrol: Kontrol CNC, kecepatan rotasi (maks.): 110 rpm, kecepatan rotasi (min.): 20 rpm, tinggi total: 1.600 mm, panjang total: 1.800 mm, lebar total: 2.475 mm, berat keseluruhan: 1.700 kg, Bandsaw KASTO - Kasto Twin A2 MACH-ID 9652 Manufacturer: KASTO Model: Kasto Twin A2 Control system: CompactControl Year of manufacture: 2007 Smallest diameter: 10 mm Shortest length in single-stroke operation: 15 mm Shortest length in automatic operation: 100 mm Working height: 700 mm Maximum stroke: 9,999 mm Control panel (controller) Memory for 99 programs Bundle clamping device Chip conveyor Original price: €45,000 Capacity at 90°: 260 x 260° Iodpfx Akozd Dkrspjic Sawing capacity round 90°: 260 Feed range: 100 mm Min. cutting length: 6 mm Max. saw blade speed: 20 - 110 Length: 1800 mm Width: 2475 mm Height: 1600 mm Weight: 1700 kg Please note: The information on this page has been provided to the best of our knowledge and, where possible, obtained from the manufacturer. The information is given in good faith, but accuracy cannot be guaranteed. Accordingly, it does not represent any warranty or contractual agreement. We recommend verifying all critical details.