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Kondisi: sangat baik (bekas), Double-sided grinding machine for carbide-tipped saw blades VOLLMER model CEF250 Gjdpfoukgw Uex Aazjuf

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Kondisi: sangat baik (bekas), HM saw sharpening machine VOLLMER model Akemat B4, year 2001 Gujdpfx Ajui S Eusazef

Kondisi: sangat baik (bekas), HM saw double-flank grinding machine VOLLMER model MULTI DUO 2200 Gsdpewdyg Sefx Aazouf

Kondisi: sangat baik (bekas), VOLLMER Fini-Duo double-flank grinding machine for carbide-tipped saws Guodpfx Aaov Ef Tbezof

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Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin pengasah gergaji HM VOLLMER model Finimat 3-800 Gedpfxsylc T Ne Aazouf

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin pengasah mata gergaji HM VOLLMER model CL200, tahun produksi 2008 Gusdpfxoxw H S Eo Aazof

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin pengasah gergaji HM VOLLMER model CHD350 Guodpfx Asx Hp Scjazsf

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 7,5 kW (10,20 hp), Batch-Kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien chargenweise verarbeitet werden müssen. Ihre Vielseitigkeit macht Batch-Kugelmühlen für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind gängige Anwendungsgebiete von Batch-Kugelmühlen aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - Glasurzubereitung: Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden gemeinsam mit keramischen Mahlkugeln gemahlen, um die gewünschte Partikelgröße für die Glasurformulierung zu erreichen. Gjdpeq I N H Nefx Aazjuf 2. Chemische Industrie: - Materialvermahlung: In der chemischen Industrie finden Batch-Kugelmühlen für das Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Stoffe Verwendung, z.B. bei der Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle erforderlich ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - Arzneimittelherstellung: In der pharmazeutischen Industrie werden Batch-Kugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern zur Herstellung von Arzneimittelrezepturen eingesetzt. Die kontrollierte Umgebung der Mühle ist essenziell zur Sicherung der Wirkstoffintegrität. 4. Lebensmittelindustrie: - Zutatenmischung: Auch in der Lebensmittelindustrie können Batch-Kugelmühlen zur Mischung und Vermahlung von Zutaten eingesetzt werden, beispielsweise bei der Produktion von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulver- oder granulatformigen Produkten. 5. Bergbau und Mineralaufbereitung: - Erzvermahlung: In der Aufbereitung von Erzen und Mineralien dienen Batch-Kugelmühlen dem Mahlen der Rohstoffe, wodurch die Partikelgröße für nachgelagerte Prozesse (z.B. Mineraltrennung oder -extraktion) präzise eingestellt werden kann. 6. Farben- und Lackindustrie: - Pigmentdispersion: Zur Dispersion von Pigmenten in Farb- und Lackformulierungen kommen Batch-Kugelmühlen zum Einsatz. Eine gleichmäßige Partikelverteilung ist entscheidend für Qualität und Optik der Endprodukte. 7. Baustoffindustrie: - Rohstoffvermahlung: Batch-Kugelmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohmaterialien wie Kalkstein und Ton für die Herstellung von Baustoffen (z.B. Zement und Beton) eingesetzt. Durch das Mahlen wird die benötigte Feinheit erreicht. 8. Elektronikwerkstoffe: - Keramikpulveraufbereitung: In der Elektronikindustrie dienen Batch-Kugelmühlen zur Aufbereitung von Keramikpulvern, die bei der Herstellung elektronischer Bauteile und Isolationsmaterialien benötigt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - Materialprüfungen: Für Tests und die Optimierung von Materialzusammensetzungen kommen Batch-Kugelmühlen häufig in F&E-Labors zum Einsatz. Sie ermöglichen Kleinchargenverarbeitung unter kontrollierten Bedingungen. 10. Individuelle Anwendungen: - Spezialisierte Prozesse: Batch-Kugelmühlen können für verschiedene spezielle Prozesse in unterschiedlichen Branchen angepasst werden, wenn exaktes Mahlen und Mischen gefragt ist. Individuelle Modifikationen sind je nach Spezifikation realisierbar. Beim Einsatz einer Batch-Kugelmühle sollten u.a. die Art des zu vermahlenden Materials, die gewünschte Partikelgröße und die spezifischen Anforderungen des Endprodukts beachtet werden. Zudem ist die Einhaltung der Herstellervorgaben und die Sicherstellung optimaler Betriebsbedingungen entscheidend für einen effizienten und effektiven Mahlprozess. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschied

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 300 kW (407,89 hp), de Guodsq Ngafopfx Aazef

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Gsdpsq Nf Uwefx Aazeuf

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat benda kerja (maks.): 170 kg, kecepatan spindle penggilingan: 45.000 rpm, kecepatan spindel (min.): 5.000 rpm, kecepatan spindel (maks.): 45.000 rpm, diameter penjepit: 140 mm, panjang penjepitan: 1.100 mm, de-1 Guedpfxsgb Ec Hs Aazef

Kondisi: bekas, Gergaji bundar-mesin frais Bernardo CSM2000, kondisi baik, 3 kW, 315/30 mm, panjang potong sekitar 2200 mm, tinggi potong sekitar 100 mm, berat sekitar 500 kg Perubahan harga, kesalahan penulisan, dan kesalahan cetak dapat terjadi. Gujdox H Ufbjpfx Aazsf

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1986, Sumbu X: 500 mm Sumbu Y: 400 mm Sumbu Z: 400 mm Pemasangan alat: SK 40 Daya penggerak: 8,1 kW Gedpfx Aaezkhubszjuf Termasuk: Layar digital 3 sumbu Heidenhain Termasuk: Berbagai alat Termasuk: Penjepit mesin Termasuk: Meja putar Termasuk: Kepala frais sudut tambahan

Kondisi: sangat baik (bekas), Sumbu X 6.000 mm Sumbu Y 1.500 mm Sumbu Z 1.500 mm Ukuran benda kerja maks. 6.000 x 1.500 x 1.500 mm Guodpfxjzcpwvo Aazjf Penjepit spindel SK50 Kecepatan putar spindel 4.000 rpm Kontrol HEIDENHAIN TNC 426 Termasuk dokumentasi Mesin direkondisi pada tahun 2002, dalam kondisi sangat baik dan dapat dilihat dalam keadaan terhubung listrik.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Diameter pemesinan: 4.200 mm Kecepatan putaran meja: 12,3 putaran/menit Berat benda kerja maksimum: 9.000 kg Gujdpfx Aaezumubezef Sumbu X: 1.110 mm Tinggi pemesinan: 850 mm Tinggi benda kerja: min. 50 / maks. 850 mm Pengendali: SIMATIC S7-300 Pemasangan perkakas: Segmen gerinda Unit penyesuaian terintegrasi pada kepala gerinda Pada tahun 2010, mesin menjalani perbaikan umum mekanis dan elektro-teknis secara menyeluruh. Sebagai bagian dari modernisasi ini, seluruh sistem otomasi dan penggerak diubah menjadi teknologi Siemens. Mesin ini dilengkapi dengan sistem pengukuran MARPOSS P7 untuk proses pemantauan. Sistem pengukuran ini terintegrasi sepenuhnya ke dalam pengontrol SPS Siemens SIMATIC S7-300 melalui PROFIBUS.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1968, Diameter roda – maks. 120 mm Lebar roda 130 mm Modul – maks. 2 Jumlah gigi yang dapat difrais 6-325 Z Kemiringan spiral min./maks. 20-5000 mm Panjang frais 130 mm Berat mesin sekitar 860 kg Mesin frais spiral universal MIKRON 102.05 MPS Gsdpfx Aaszupliszeuf --> Pembuatan roda gigi dengan metode pemotongan pada permukaan luar Data teknis: Diameter benda kerja maksimum yang dapat difrais: 120 mm Panjang frais maksimum: 130 mm Jumlah modul maksimum: 2 Jumlah gigi yang dapat difrais: 6-399 (dengan rasio roda gigi 80:5) Jarak spiral: 20 - 5000 mm Sudut kemiringan spiral (kiri atau kanan): 0 - 90° 14 putaran alat frais (50c/s): 140 - 1870 U/men 13 umpan aksial: 0,05 - 3,0 mm/putaran Kecepatan putar motor utama: 1500 U/men Daya motor utama: 1,1 kW Daya yang dibutuhkan: 3 x 380 VAC Frekuensi: 50 Hz Pengontrol: Omron CP1L Dimensi mesin P/L/T: 1030x800x1520 mm Berat mesin: 880 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Kontrol BWO Diameter lingkar kepala maks. 700 mm Diameter lingkar kaki min. 50 mm Tinggi profil maks. 35 mm Kecepatan putaran spindle 0 - 5400 min-1 Beban meja maks. 500 kg Dimensi mesin 370x220x300 cm Berat total sekitar 15000 kg Jam operasi 94082 jam Perlengkapan: Kontrol BWO Semua sumbu dikendalikan CNC Ekstraksi kabut oli Godpfx Aoxt Ur Soazeuf Sistem pembersihan cairan pendingin dengan unit pendingin Unit penyeimbang Dittel Aksesori: Batu gerinda Ø400mm inklusif Flens cakram gerinda 1 roller dressir berlian prod. Dr. Kaiser Ø160mm Pusat konter Panel kontrol listrik: Lebar 70cm x panjang 280cm x tinggi 220cm Mesin Lebar 220cm x panjang 370cm x tinggi 300cm Instalasi cairan pendingin: Lebar 170cm x panjang 240cm x tinggi 250cm

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1972, Diameter roda - maks. 80 mm Lebar roda 60 mm Modul - maks. 3 Modul - min. 0,1 Kebutuhan daya total 0,4 kW Berat mesin sekitar 120 kg Kebutuhan ruang sekitar 0,6x0,6x0,75 m Mesin ini digunakan untuk penggerindaan roda gigi bevel kecil / roda gigi lurus. Untuk proses milling roda gigi bevel digunakan Mikron 102.01. Gjdpsw N S D Ssfx Aazouf

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Spindle speeds: 170 - 18,000 rpm Machine weight: approx. 7.5 t Required space: approx. 5.00 x 4.00 x 2.20 m --> Control retrofit (2014) to Siemens Sinumerik 840D Solutionline --> Overhaul of the new control system in 2016 --> Technical specifications Grinding diameter: 20 - 300 mm Swing diameter: 350 (500) mm Workpiece length: 300 (1300) mm Gjdow Intaspfx Aazouf Recommended maximum grinding depth: up to 300 mm --> Grinding table travel Z-axis (total): 650 (950) mm --> Resolution: 0.001 mm --> Rapid traverse: 12 m/min --> Grinding stroke speed: 0 - 9.99 m/min --> Infeed speed: 0 - 99.99 m/min --> Incremental infeed value (reversal): 0 - 0.999 mm --> Grinding table travel X-axis (total): 150 mm --> Resolution: 0.001 mm / Ø --> Rapid traverse: 5 m/min / revolution --> Grinding stroke speed: 0 - 5 m/min / revolution --> Infeed speed: 0 - 99.99 m/min / revolution --> Incremental infeed value (reversal): 0 - 0.999 mm / Ø --> Workpiece spindle head swiveling range: --> B-axis: -32° (-23°) / +2° --> Resolution: 0.0001° (0.36”) --> U-axis travel (total): 300 mm --> Resolution: 0.001 mm / Ø --> Traverse speed: 5 m/min --> Center height above work table: 200 (300) mm --> Center height above grinding table: 330 (430) mm --> Workpiece spindle bore: 50 (70) mm --> Original year of manufacture: 1988

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Diameter gerinda 390 mm Panjang gerinda 650 mm Tinggi antara pusat 200 mm Kebutuhan daya total 46 kW Berat mesin sekitar 6 ton Ruang yang dibutuhkan sekitar 3x3x2,4 m Penggerinda silinder universal - Tipe WUG21 (W27) Panjang gerinda 650 mm EMAG Weiss menghadirkan teknologi kelas atas untuk penggerindaan silinder universal antara pusat. EMAG Weiss menawarkan solusi yang tepat untuk hampir semua pengguna dengan mesin yang dikendalikan CNC, WUG 21. --> Data teknis Panjang gerinda maks.: 650 mm --> Tinggi antara pusat: 200 mm --> Diameter gerinda luar: 1-390 mm --> Berat maks. benda kerja yang digantung MK4: 100 kg --> Berat maks. benda kerja antara pusat: 250 kg --> Langkah: --> Langkah sumbu X: 480 mm --> Langkah sumbu Z: 1.150 mm --> Kepala spindel benda kerja --> Ekor pusat --> Kepala spindel gerinda --> Sistem pendingin, pabrikan HYFRA --> Filter pita, pabrikan Knoll, Tipe KF 200/1600 - tahun pembuatan 2012 --> Filter kabut oli, pabrikan Cobaron Berikut adalah beberapa data tambahan tentang mesin: - Panjang gerinda / panjang maks. benda kerja 650 mm Guedpfxew Inr Nj Aazof - Diameter maks. benda kerja 400 mm (tinggi antara pusat 200 mm) - Kepala spindel benda kerja MK4, kecepatan hingga 600 rpm, dapat diprogram secara bertahap - Ekor pusat NC hidraulik dengan langkah 150 mm, MK4 - 2x spindel gerinda luar - 1x cakram di kiri, 1x cakram di kanan - sumbu B dapat diputar secara bertahap - Kecepatan keliling cakram gerinda 50 m/s - Motor spindel gerinda masing-masing 7,5 kW, penggerak sabuk gigi - Dimensi mesin (tanpa periferal eksternal): Lebar 4130 x Kedalaman 2400 x Tinggi 2300 mm - Tidak ada perangkat penajam putar untuk cakram gerinda CBN, hanya dudukan untuk ubin penajam yang diam