Beli Wagner Sistem Penyelesaian Cat bekas (16.432)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, 2010 powder coating line, excellent condition. Currently in operation, available for inspection and testing. Maximum part size: L x W x H = 2600 x 400 x 1850 mm Equipment Process conveyor Automatic speed V = 1.2 m/min Variable speed from 0.5 to 2.5 m/min Pretreatment station MNA-3-LPG, total length 16.7 m Entry zone: L = 2.5 m a. Washing, degreasing, and phosphating: L = 3.6 m Number of spraying frames – 10 Number of nozzles per frame – 18 Total number of nozzles – 180 Pump capacity – 162 m³/h Pump power – 15 kW 4 m³ tank for active liquid Internal heat exchanger with LPG burner – 160 kW Giodpfx Aijv Ed Uksyjt Temperature – 50°C Mechanical oil separator Filtration system Dosing system with diaphragm pump and regulator Washing time – 3 min b. Drip-off zone L = 3.1 m Drip-off time – 2 min 30 sec c. First rinse L = 1.2 m Number of spraying frames – 4 Number of nozzles per frame – 18 Total number of nozzles – 64 Pump capacity – 38 m³/h Pump power – 3 kW 1.5 m³ water tank Rinsing time – 1 min d. Drip-off zone L = 3.1 m Drip-off time – 2 min 30 sec e. Final rinse L = 1.28 m Number of spraying frames – 3 Number of nozzles per frame – 18 Total number of nozzles – 54 Pump capacity – 33 m³/h 1.5 m³ water tank Pump power – 3 kW Additional spray frame Rinse time – 1 min f. Drip-off zone L = 2 m Drip-off time – 1 min 40 sec Three extraction system connections with three fans Working zone made of stainless steel Pipes made of PVC or stainless steel 1 unit. Automatic post-wash dryer AST-1-KLPG: Working area dimensions L x W x H = 7000 x 3000 x 2800 mm Air curtains on each side to reduce heat loss Indirect heat exchanger, LPG-fired, 200 kW Three fans, air supply 6000 m³/h Two extraction system connections Temperature sensor and controller Overheat sensor Circulation detector Working zone made of galvanized steel Thermal insulation 200 mm thick Drying time – 10 min 1 unit. Automatic curing oven APT-2-KLPG Working area dimensions L x W x H = 10200 x 3600 x 2800 mm Air curtains on one side to reduce heat loss Two indirect heat exchangers, LPG-fired, 300 kW each Eight circulation fans, each with a capacity of 6000 m³/h Two extraction system connections Temperature sensor and controller Overheat sensor Circulation detector Working zone made of galvanized steel Thermal insulation 200 mm thick Curing time – 25 min 1 unit. Overhead rail conveyor system ATR for paint shop: Straight rail with hangers L = 400 mm – 146 m Drive station – 2 units Tensioning station – 1 unit Chain lubrication station – 1 unit Rails supporting structure drawings – 1 set.

Kondisi: baik (bekas), Paint spraying unit, GRACO MERKUR paint pump + Graco G40 spray gun. Gedpfx Aijulc S Rsyoit

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Το σύστημα αποτελεί μια πλήρως ολοκληρωμένη, αυτόματη βιομηχανική γραμμή βαφής με πούδρα, σχεδιασμένη για παραγωγή υψηλής απόδοσης, σταθερότητα διεργασίας και άριστη ποιότητα τελικής επιφάνειας. Συνδυάζει πολυβάθμιο χημικό πλυντήριο προεπεξεργασίας, θάλαμο ηλεκτροστατικής βαφής πούδρας υψηλής απόδοσης, ελεγχόμενο θερμικό κλίβανο ωρίμανσης και εναέριο σύστημα μεταφοράς με ράγες για συνεχή ή κατανεμημένη προώθηση τεμαχίων. Το χημικό πλυντήριο προεπεξεργασίας είναι σχεδιασμένο ως πολυσταδιακή μονάδα προετοιμασίας επιφανειών, που περιλαμβάνει στάδια απολίπανσης, ξεβγάλματος, φωσφάτωσης και παθητικοποίησης. Είναι κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής ποιότητας (AISI 304/316), διασφαλίζοντας μακροχρόνια αντοχή στα χημικά και δομική ανθεκτικότητα. Φυγοκεντρικές αντλίες υψηλής πίεσης σε συνδυασμό με βελτιστοποιημένες διατάξεις ακροφυσίων εξασφαλίζουν πλήρη και ομοιόμορφη κάλυψη ακόμη και πολύπλοκων γεωμετριών. Το σύστημα ενσωματώνει κλειστό κύκλωμα ανακυκλοφορίας χημικών, προηγμένες μονάδες φιλτραρίσματος και αυτόματη παρακολούθηση pH, αγωγιμότητας και θερμοκρασίας λουτρού, διασφαλίζοντας σταθερή ενεργοποίηση της επιφάνειας με ελάχιστη κατανάλωση χημικών και παραγωγή αποβλήτων. Gijdpfx Aioy Htg Djyst Ο θάλαμος ηλεκτροστατικής βαφής πούδρας έχει σχεδιαστεί για μέγιστη απόδοση μεταφοράς και ελάχιστη απώλεια υλικού. Διαθέτει σύστημα ανάκτησης πούδρας υψηλής απόδοσης (τύπου κυκλώνα ή φίλτρων κασέτας), επιτυγχάνοντας ποσοστά ανάκτησης άνω του 95%, μειώνοντας σημαντικά το κόστος λειτουργίας. Ο θάλαμος φέρει αντιστατική κατασκευή για την αποτροπή συσσώρευσης πούδρας και τη διασφάλιση σταθερής κατανομής ηλεκτροστατικού πεδίου. Είναι πλήρως συμβατός με χειροκίνητα και αυτόματα συστήματα ψεκαστικών πιστολιών, επιτρέποντας ευέλικτη ενσωμάτωση ανάλογα με τις απαιτήσεις της παραγωγής. Ο κλίβανος ωρίμανσης αποτελεί υψηλής απόδοσης θερμικό σύστημα, σχεδιασμένο ώστε να παρέχει ομοιόμορφη κατανομή της θερμότητας σε όλο το θάλαμο με απόκλιση θερμοκρασίας εντός ±2°C. Λειτουργεί με υποχρεωτική κυκλοφορία αέρα χρησιμοποιώντας βιομηχανικούς ανεμιστήρες υψηλής απόδοσης, εξασφαλίζοντας ομοιογενείς συνθήκες ωρίμανσης για όλα τα βαμμένα τεμάχια. Το σύστημα θέρμανσης μπορεί να διαμορφωθεί για φυσικό αέριο, πετρέλαιο ή ηλεκτρικές αντιστάσεις, ανάλογα με την ενεργειακή υποδομή. Πάνελ υψηλής πυκνότητας μόνωσης ελαχιστοποιούν τις θερμικές απώλειες, ενώ ο PLC αυτοματισμός επιτρέπει ακριβή διαχείριση προφίλ ωρίμανσης και επαναληψιμότητα διαδικασίας, εξασφαλίζοντας άριστη διασταύρωση πολυμερούς και επιφάνειες χωρίς ελαττώματα. Το εναέριο σύστημα μεταφοράς με ράγες προσφέρει συνεχή ή βηματική προώθηση τεμαχίων καθ’ όλη τη διάρκεια των διεργασιών. Είναι κατασκευασμένο με αλυσίδες βαρέος τύπου και εξαρτήματα ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες, κατάλληλα για απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. Διαθέτει μεταβλητό έλεγχο ταχύτητας για βέλτιστο χρονισμό παραμονής σε κάθε ζώνη επεξεργασίας, βελτιώνοντας την απόδοση και συγχρονισμό της παραγωγής. Η εργονομική σχεδίαση του ελαχιστοποιεί τη χειροκίνητη διαχείριση και μεγιστοποιεί τη σταθερότητα της ροής παραγωγής. Από μηχανολογικής άποψης, η γραμμή είναι σχεδιασμένη για μέγιστη επιχειρησιακή αποδοτικότητα, μειωμένο κόστος ζωής και υψηλή αξιοπιστία διαδικασιών. Ενεργειακά βελτιστοποιημένα θερμικά συστήματα, κυκλώματα ανάκτησης χημικών και τεχνολογίες υψηλής απόδοσης βαφής μειώνουν σημαντικά τα συνολικά λειτουργικά έξοδα, διατηρώντας σταθερή ποιότητα επικάλυψης. Η αρθρωτή αρχιτεκτονική επιτρέπει μελλοντικές επεκτάσεις και προσαρμογές, καθιστώντας το σύσ

Kondisi: baru, Eurotec Innovation TV45 – Tub Vibrator / Vibratory Finishing System (Made in Germany) The TV45 tub vibrator from Eurotec Innovation is a powerful and versatile vibratory finishing system designed for professional surface treatment applications. This machine stands out for its robust construction, high efficiency, and universal versatility. Machine type: Tub Vibrator TV45 Pictured: TV45 incl. sound insulation and WS25 for workpiece separation Manufacturer: Eurotec Innovation GmbH The U-shaped processing chamber enables efficient processing of larger and elongated workpieces – even with a compact footprint. The vibratory motor mounted directly beneath the processing chamber ensures exceptionally effective energy transfer and uniform processing results. 🔧 Technical Data: Gross volume: approx. 115 litres Internal dimensions of processing chamber: Length: 850 mm Width: 380 mm Height: 395 mm Nominal speed: 1500 rpm Connection: 400V – 16A – 50 Hz Advantages: ✔ Compact and robust design Gijdpfxef Sqdte Aiyjt ✔ High energy efficiency thanks to direct vibratory drive ✔ Universally suitable for various workpieces ✔ Wiper edge to reduce part adhesion ✔ Low-maintenance vibratory motor ✔ Optional sound insulation and separation systems available 🏭 Areas of Application: Deburring, smoothing, and polishing Descaling, derusting, and cleaning Edge rounding Surface finishing The TV45 is an economical and powerful solution for companies seeking a flexible vibratory finishing system for a wide range of applications – from single parts to small series production. The photos show the system including accessories, which are optionally available. The price refers to the basic machine (TV45). A suitable control panel is required for operation. Other variants and special designs are available on request. From development to production, we supply all products from a single source – all “Made in Germany.” ----- Please feel free to contact us – we are happy to advise you with no obligation. ----- The European Commission provides a platform for out-of-court online dispute resolution (OS Platform). This listing serves exclusively as an online presentation of our goods. Contract negotiations occur via telecommunication (email, fax, telephone, messaging portal), during which we first provide you with a non-binding offer, also informing you of our general terms and conditions, the right of withdrawal, and imprint before any purchase or contract is concluded.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1991, Shaker with triangular special stones Godpfen I Rqcox Aiyeit

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Charging capacity 260 litres Outer tank diameter 1,300 mm Tank diameter / tank height 1,150 / 500 mm Working bowl width 300 mm Motor power 1.5 / 3.0 kW Motor speeds: 985 / 1,480 rpm Operating voltage 400 V Machine weight approx. 740 kg Space requirement approx. 1.50 x 1.30 x 1.25 m Vibratory finishing machine - Factory No.: 15770 / 96-08 Gjdpfowa Uhpex Aiysit - Operating hours: 37,851 h - Timer

Kondisi: bekas, Berat muatan 125 liter Diameter luar tangki 1.000 mm Diameter/tinggi tangki 920 / 480 mm Lebar bak kerja 210 mm Tegangan operasi 380 V Berat mesin sekitar 630 kg Giedov R Hwxepfx Aiyot Kebutuhan ruang sekitar 1,10 x 1,50 x 1,30 m - Jam operasi: 4.402 jam - Lapisan karet masih sangat baik - Penutup peredam suara - Tanpa flap pemisah

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Charge weight: 620 liters Outer tank diameter: 1,700 mm Tank diameter / tank height: 1,550 / 600 mm Working tank width: 450 mm Motor power rating: 4.5 / 7.5 kW Giedpfxewcg D Us Aiyst Motor speeds: 900 / 1,485 rpm Operating voltage: 400 V Total connected load: 8.5 kW Machine weight: approx. 1.6 t Space requirement: approx. 2.00 x 1.70 x 1.50 m Sound insulation cover holder: 3.30 x 0.60 x 0.40 m Vibratory Finishing Machine - Factory No.: 36225 / 05 - Machine operating hours: 6,469 h - Pneumatic separation gate - Timer - Pneumatic sound insulation cover

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Kapasitas muat 620 liter Godow Hnr Ispfx Aiyjit Diameter luar tangki 1695 mm Panjang tangki (terentang) 3800 mm Lebar bak kerja 430 mm Putaran 900 - 1485 rpm Tegangan operasi 400 V Total daya terpasang 7,5 kW Berat mesin sekitar 1600 kg Kebutuhan ruang sekitar 1,80 x 1,70 x 1,30 m - Nomor pabrik: 18585/98-03 - dengan kecepatan yang dapat diatur secara kontinu (inverter frekuensi) - dengan katup pemisah pneumatik

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2000/80205, Complete powder coating line with automatic powder recovery. Gisdpfxsyrr Rqe Aiyot 1. WAGNER automatic spray booth – year of manufacture: 2000 Serial number: 2000/80205 Booth dimensions: 5.3 x 2.2 x 2.8 m Currently equipped with ZEUS Tribo spray guns – 8 units with rotation Type of operation: pass-through Entry size for coated workpiece: 100 x 158 cm 2. IMEL washing machine, external dimensions: 3 x 12 x 4.2 m (L-shaped) – Wash entry size: 72 x 144 cm – Water tank: 3 x 2.2 x 1.2 m – Approx. capacity: 6,000 litres (located under the washer) – Heating by Sant Andrea burner, model KB 40 GM, power modulation 179–468 kW (gas burner) 3. WAGNER powder filtering system, dimensions: 1.5 x 3.2 x 5.5 m 4. Overhead conveyor – approx. 100 m in length, with its own drive 5. WAGNER powder recovery system with cyclone 6. Oven (with 2 circuits) with gas burner, 163–390 kW - One circuit for drying washed parts, the second (longer) circuit is for curing the powder after application - Oven dimensions: 12 x 7 x 5.3 m; maximum workpiece size: 60 x 120 cm Additionally, we have two oil burners with similar capacity as an alternative to the gas burners. The approximate total footprint of the entire installation is 30 x 11 m.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Fungsionalitas: fungsi terbatas, Kabin pengecatan dijual sesuai gambar, termasuk jalur crane seperti terlihat pada gambar. Harga dapat dinegosiasikan jika pembongkaran dilakukan sendiri. Gjdpfxjy Aldaj Aiyoit

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Volume tangki kerja: 200 l Volume efektif: 125 l Maks. benda kerja (diagonal): 170 mm Luas saringan: 2190 cm² Gijdpjwcd Nzjfx Aiyjt Gaya sentrifugal maks.: 49.000 N Lapisan pelindung rusak di beberapa titik. Terdapat 2 unit instalasi!

Kondisi: bekas, Fasilitas pengecatan terdiri dari elemen-elemen berikut: Gjdjyy Rivjpfx Aiyeit 1) Monorel MTL.120, kapasitas angkat 600 kg, dilengkapi dengan pengait dan penggerak putar 2) Kabin semprot kering untuk aplikasi pengecatan 3) Kabin penyedot debu 4) Instalasi perpipaan untuk ekstraksi uap pelarut 5) Instalasi perpipaan oven cat 6) Recuperator untuk pistol semprot elektrostatis 7) Pompa bertekanan tinggi Wagner 30:1 untuk sistem elektrostatis dengan material berbasis pelarut 8) Pagar pengaman untuk sistem tekanan rendah ASAI 9) Instalasi Flow-Coating 10) Pompa tekanan rendah untuk sistem elektrostatis ASAI

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 300 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1. MERKUR Airless Pump 45:1 Ratio: 45:1 Maximum fluid outlet pressure: 310 bar Maximum air inlet pressure: 6.2 bar Fluid output at 60 cpm: 3 lpm Volume per cycle: 50 cc Air consumption at 7 bar and 20 cpm: 0.48 m³/min Fluid inlet: ¾” Fluid outlet: 3/8” Includes: wall mount, surge filter, suction hose, suction pipe, suction filter. 2. Airless XTR 5 Manual Spray Gun Maximum fluid pressure: 345 bar Fluid passage: 2.3 mm Fluid inlet: ¼” Weight: 411 g Dimensions: length 111 mm x height 180 mm Wetted parts: aluminum, stainless steel, polyethylene, polyurethane, polypropylene, nylon, acetal, carbide, solvent-resistant O-rings. 3. Mini Merkur Airless 30:1 Ratio: 30:1 Maximum operating pressure: 207 bar Maximum tip size: 0.019” Fluid output at 240 cpm: 1.5 lpm Air inlet: 3/8” Fluid outlet: ¼” Minimum compressor size: 1.5 HP Includes: wall mount, suction hose, suction pipe, suction filter. Key advantages: convertible wall mount, pneumatic motor, uniform finishes, low air and material/solvent consumption. 4. Silver Plus Manual Airless Spray Gun Maximum fluid pressure: 345 bar Fluid inlet: ¼” Weight: 510 g Wetted parts: stainless steel, polyethylene, polyurethane, nylon, Teflon. 5. Product hoses with stainless steel mesh Mesh: AISI 304 Inner tube: Teflon Applications: chemicals, solvents, steam Length: 10 meters Diameter: ¼" Gisdpfx Aijyx Irlsyot

Kondisi: belum diuji (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: belum diuji, lebar kerja: 1.300 mm, tinggi kerja: 110 mm, DETAIL TEKNIS Lebar kerja maks.: 1.300 mm Tinggi kerja maks.: 110 mm Tinggi kerja min.: 8 mm PERLENGKAPAN Gsdeyqynuopfx Aiysit Rol pengumpan bermotor 2 unit sikat Mesin dijual dan dikirim dalam kondisi aktual dan hukum (“apa adanya dan sesuai kondisi saat dilihat dan disetujui”) berdasarkan dokumentasi foto serta dokumen teknis/komersial dengan karakter deskriptif. Pembeli berhak untuk memeriksa barang sebelum pengambilan dan bertanggung jawab atas instalasi, pengamanan, dan penggunaan mesin di lokasi tujuan. Referensi eksternal: 7615

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: tidak berfungsi, berat keseluruhan: 1.500 kg, untuk dibongkar Mesin tanpa motor flywheel dan pengatur frekuensi Godpjxggc Nefx Aiyoit

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, tinggi total: 2.640 mm, panjang total: 3.300 mm, lebar total: 3.960 mm, laju aliran volumetrik: 8 m³/jam, Perlengkapan: kabin, Rincian Teknis: Area 75 m3 meliputi ruang cat, ruang pengering, dan area penyimpanan cat. Ruang cat: Dimensi dalam ruang cat: 3300 x 3960 x 2640 mm Luas lantai ruang cat: 13,1 m2 Volume dalam ruang cat: 34,5 m3 Gisdpfsyhbggox Aiyet Metode pemanasan: suplai udara dari area ber-AC Udara yang ditiupkan: 8.000 m3/jam Ruang pengering: Dimensi dalam ruang pengering: 3300 x 3960 x 2640 mm Luas lantai ruang pengering: 13,1 m2 Volume dalam ruang pengering: 34,5 m3 Metode pemanasan: cartridge pemanas elektrik, 22 kW 3x400V Udara yang ditiupkan: 2.500 m3/jam Area penyimpanan cat: Dimensi dalam dapur cat: 3100 x 2000 x 2600 mm Metode pemanasan: suplai udara dari area ber-AC Luas dapur cat: 6,2 m2

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: siap digunakan (bekas), de3401-lackieranlage-motorherstellung Gsdpfx Asytgpqeiyeit

Kondisi: bekas, Hymmen CombiCoater ELX-S 1400 paint line with UV dryer. - Technical data will be provided shortly - For self-dismantling and self-collection. Gsdpfx Ajlf H Tceiyoit

Kondisi: bekas, 450218 Druckluftgetriebene Kolbenpumpe, - Nr. 1: K. Schmidt Typ DC 30.20/4, - Nr. 2: BEDE AIRLESS, max. ca. 36 l/min. Giedpfjlf H S Usx Aiyjt

Kondisi: baik (bekas), 1 x table vibratory finishing machine Sigg Polyfinish D 2 for small parts, with 10 chambers. Accessories: 8 x plastic containers, 4 of which are complete with lid and holder. Further information to follow. Gjdpfx Aovpikxoiysit The machine can be inspected under power.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, VFK MANUAL PULVERBESCHICHTUNGS-KABINE ARBEITSPRINZIP Der Absaugventilator befindet sich oben an der Kabine, am Ende des Systems. Der durch den Ventilator erzeugte Druckluftstrom transportiert die Pulverbeschichtungspartikel zu den Filtern und sammelt sie an deren Außenfläche. Die Filter für Pulverbeschichtungen sind als Patronenfilter ausgeführt und werden während des Betriebs durch ein automatisches Rückspülsystem gereinigt. Das Rückspülsystem besteht aus Impulsventilen und einem Druckluftbehälter und kann sowohl automatisch als auch manuell über Tasten am Bedienfeld gesteuert werden. PULVER-RÜCKGEWINNUNG Durch das Filterreinigungssystem fallen die Pulverbeschichtungspartikel nach unten und werden manuell in einem Auffangbehälter am Boden der Filtereinheit gesammelt. Dieser Behälter kann wahlweise eine einfache Schublade sein oder mit einem Sieb samt Vibrationsmotor und Pulverpumpe ausgestattet werden, um das gesammelte Pulver zu sieben und die gesiebten Pulver zur Wiederverwendung an das Pulverrückgewinnungssystem weiterzuleiten. Die Pulverbeschichtungskabine ist als einseitig offene Kabine für die manuelle Pulverbeschichtung ausgelegt. Am System befindet sich ein Schaltschrank, die elektrische Verdrahtung bis zu den Motoren ist bereits vorgenommen. Hergestellt in der Türkei CE-Zeichen Wir bieten Ihnen die besten technischen Lösungen zu wettbewerbsfähigen Preisen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Angebote. Gijdevv Rfkepfx Aiyst

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Giodpfxsvv H Hds Aiyst

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: siap digunakan (bekas), A complete Rösler vibratory finishing system is available, comprising: 1) Central vibratory finishing machine (centrifugal system) Rösler RotoMatic R 280/24 SE, year of manufacture: 2008, connected load: 18kW, weight: approx. 7,500kg. 2) Rotary dryer Rösler RT 550 EURO-So., year of manufacture: 2008, connected load: 8.9kW, weight: approx. 1,050kg. 3) Conveyor belt Rösler R 290/4500 FB/T, year of manufacture: 2008, belt width: 290mm, belt length: 4,900mm, connected load: 0.55kW, weight: approx. 430kg. 4) Buffer trough Rösler R 16/6/4 PR, year of manufacture: 2008, connected load: 4kW, weight: approx. 570kg. 5) Loading unit Rösler BE 200 K-So., year of manufacture: 2008, connected load: 1.1kW, weight: approx. 200kg. Documentation available. Inspection on site possible. Gjdpfx Asw A R Tmoiyeit

Tahun pembuatan: 1995, Kondisi: siap digunakan (bekas), A complete Rösler vibratory finishing system, comprising several components, is available. 1) Rösler R 550/4600 DA continuous feed system, connected load: 15 kW, weight: approx. 6000 kg. 2) Rösler Z 600 ASS-1-Turbo water treatment centrifuge. 3) Rösler R 360/4100 FB/S conveyor belt, belt length: 8220 mm, width: 379 mm, weight: approx. 400 kg. 4) Rösler R 360/2800 FB/T conveyor belt, belt length: 5650 mm, width: 379 mm, weight: 230 kg. 5) Rösler R 600/2000 FB/T discharge belt, belt length: 4050 mm, width: 620 mm, weight: approx. 310 kg. Documentation is available. Inspection on site is possible. Godpfx Aijw Exr Neyjit