Mesin Penyeimbang

MBS Balance H-IRB 20 Mil Balancing Machine

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Spindel utama Mazak VTC 200 atau VTC 300 yang telah direkondisi dijual. Spindel telah direkondisi secara menyeluruh, bantalan spindel dan bushing tengah telah diganti. Konus telah digrinding ulang. Setelah itu, spindel telah diseimbangkan. Kecepatan maksimum 12.000 rpm. Kami memiliki spindel Mazak rekondisi lainnya di gudang, silakan kirimkan permintaan Anda. Ini adalah spindel tukar tambah, artinya komponen lama diperlukan. Jika ada pertanyaan lebih lanjut, kami siap membantu. Nedpfxovdkdio Ahwoku

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, kecepatan spindel (min.): 7.500 rpm, kecepatan spindel (maks.): 24.000 rpm, 4 motor-driven grinding spindles (liquid-cooled, sealing air / oil mist lubrication) including the REFU HF converter, suitable for example for supplying the spindles of a Voumard 400 CNC T4. Grinding spindle GMN TSSV 170-7500 7,500 rpm, 350V, 19.3A, 7.5kW, 250 Hz Grinding spindle Voumard BM15-170 15,000 rpm, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Grinding spindle Voumard BM18-15032, Nkedpfxsl Tn Afo Ahwsu 18,000 rpm, 350V, 28.5A, 12kW, 600 Hz Grinding spindle Voumard BM24-150 24,000 rpm, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF converter 316/25 High-frequency converter (inverter, frequency converter) Frequency converter / inverter for supplying the motor spindles GMN tool spindle motor grinding spindle The spindles are fully functional, sold without warranty – year of manufacture approx. 1992 A collection of various grinding spindle shafts / arbor mandrels for grinding wheels is available for these grinding spindles and can be purchased separately. Price / details on request. All technical data subject to errors and misprints. We sell exclusively to countries within the European Community.

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baru, Transport systems Depending on the customer's requirements, transport systems can be either floor-based or suspended from rails. - For convenient solutions in manual installations, we recommend suspended cross-transfer systems (lateral transport). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These systems operate continuously without stopping, making them an excellent solution for businesses focused on process quality and repeatability. - For companies manufacturing a variety of products simultaneously, such as those with multiple booths for different paint colors, flexible solutions using power-and-free conveyors are implemented. This is the most expensive option. All installations are custom-made according to customer requirements. Continuous suspended chain transport systems are designed and manufactured to the client’s specifications. Within this system, it is also possible to provide floor conveyor systems to transport items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures suspended transport systems. Cross-transfer units are engineered and built to meet the demands of specific installations. Photoelectric cell application The use of a photoelectric cell in the detail zone allows for measurement of the part’s length, enabling the automatic activation of spray guns when the part is within range and their immediate deactivation after coating. The photoelectric cell is supplied as standard equipment. Detailed recognition using special markers. Above the carrier there are plates with identification holes. In conjunction with the photoelectric cell, the PLC controller identifies coated workpieces, turning the spray guns on and off at the correct times—saving both energy and powder. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC controller can also analyze the vertical shape of a component. The PLC controller times the appearance of the part in the gun zone, allowing for selective activation or deactivation of spray guns. With multi-sensor horizontal and vertical light barriers, This solution enables precise measurement of workpiece dimensions, allowing for the control of manipulators as well. Nkedsfz U S Eepfx Ahwou

Kondisi: baru, PAK-1 Nichtebenheits-Messeinheit wurde entwickelt, um Ihre Auswuchtmaschine zu modernisieren. Eine Auswuchtmaschine hat eine lange mechanische Lebensdauer, aber durch langjährigen Einsatz kommt es zu allmählichen Ausfällen der Elektronik und der Messeinrichtungen – was zu Problemen bei Ersatzteilen und fehlender technischer Unterstützung führt. Minimieren Sie Ausfallzeiten und sichern Sie die Zuverlässigkeit Ihrer Auswuchtmaschine, indem Sie sie mit einer neuen, fortschrittlichen Messeinheit aufrüsten. Die Auswuchteinheit PAK-1 ist mit Auswuchtmaschinen nahezu aller Bauarten und Hersteller kompatibel. Zuverlässige Messresultate & Bedienkomfort: Unsere Geräte sind unkompliziert zu installieren und zu bedienen; es sind keine speziellen Fachkenntnisse erforderlich. Umfangreiche Funktionen für Ihre Auswuchtmaschine: Der Einsatz moderner Mikroprozessortechnik und die langjährige Erfahrung unserer Entwickler ermöglichen die Realisierung von Funktionen, die bisher bei anderen Herstellern nicht verfügbar waren. Ihre Maschine ist ISO 21940 konform: Auswuchtmaschinen mit der Messeinheit PAK-1 erfüllen die Präzisionsanforderungen aktueller Normen vollständig. HIGHLIGHTS: • Einfacheres Auswuchten – der Hauptvorteil unserer Systeme. • Der Auswuchtprozess wird in Echtzeit dargestellt; das Unwuchtverhalten des Rotors kann auf dem Bildschirm überwacht werden, um optimale Ergebnisse zu erzielen. • Maximale Empfindlichkeit der Maschine in jeder Betriebsphase; Einrichtung und Kalibrierung erfolgen eigenständig durch den Bediener. • Unempfindlich gegenüber externen Schwingungseinflüssen; hoher Schutz gegen Störeinflüsse verschiedenster Art. • Schnelle Einarbeitung und Wartung möglich – für jeden Mitarbeiter. IM LIEFERUMFANG: Njdpfx Ahjq Ttn Dewoku 1) Signalverarbeitungseinheit für Schwingungssensor 2) Lüfterloser Industrie-PC mit Touchscreen 3) Neue Schwingungs- und Drehzahlsensoren 4) Kabellensatz mit Metallarmierung ABLAUF DER MODERNISIERUNG DER MESSEINHEIT: - Austausch des bestehenden Messsystems durch das Auswucht-Komplex PAK-1 auf Basis eines Industrie-PCs - Einbau neuer Schwingungssensoren und des Rotordrehzahlsensors - Ersatz sämtlicher Verbindungskabel - Justierung der Messeinheit an der Auswuchtmaschine - Personalschulung für Bedienung und Handhabung VTM GROUP modernisiert Ihre Auswuchtmaschine. Wir reparieren und modernisieren Altmaschinen aller Bauarten und Hersteller. Kostengünstig. In 95% der Fälle eine vollwertige Alternative zum Kauf einer Neumaschine. Schnell und flexibel. Umbauarbeiten direkt beim Kunden in 1–2 Tagen möglich. Neue Komponenten für die Modernisierung Ihrer Maschine: • Einbau eines neuen Messsystems sowie neuer Schwingungs- und Drehzahlsensoren • Erneuerung der elektrischen Ausrüstung • Anfertigung oder Reparatur des Antriebssystems • Fertigung neuer Rollen Jeder Betrieb ist anders. Lassen Sie uns Ihr Projekt besprechen. Für jede Auswuchtmaschine finden wir eine Lösung. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf für ein individuelles Angebot! 👇

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat benda kerja (maks.): 3.000 kg, Berat Rotor Maksimum --- 3000 kg (6613,87 lb) Nkjdpfer Dd Avjx Ahwsu Berat Rotor Minimum --- 30 kg (66,14 lb) Diameter Rotor Maksimum --- 1400 mm (55,12 in) Diameter Poros Minimum --- 20 mm (0,79 in) Diameter Poros Maksimum --- 300 mm (11,81 in) Daya Motor --- 11 kW (14,75 HP) Unit Penggerak (Standar) --- 11 kW (14,75 HP) Kecepatan Penyeimbangan --- 0-3000 Rpm (25 Hz) (dapat disesuaikan naik turun) Unit Penggerak --- Sabuk saja atau Poros / Sabuk + Poros Panjang Ranjang --- 3000 mm (118,11 in)

Kondisi: baru, de Nkjdpjn E N E Ejfx Ahwju

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de_Schenck_-_Schenk_Wuchtmaschine_H_50_V/B_gebraucht_mit_Messein heit_CAB_690_H__Aufrüstung_auf_neues_CAB_920_möglich_(Aufpreis_18 .000–20.000_€). Die Maschine wird mit den originalen Fundamentzeichnungen, Dokumentationen und Betriebsanleitungen geliefert. Ein Probelauf der Maschine ist in Kerava möglich. Rotor-Kapazität: - Rotorgewicht: 20 – 6.000 kg - Max. symmetrische Belastung auf Lagersockel: 7.500 kg - Max. symmetrische Belastung auf Ständerlagern: 3.750 kg - Beladung mit geringeren Gewichten ist unter Einhaltung der empfohlenen Verfahren möglich. - Max. Rotorgewindelänge zwischen Lagersockeln: 1.600 mm (Riemenantrieb) - Max. Durchmesser über Maschinenbett: 2.100 mm - Spannbare Rotordurchmesserbereiche: 25–180 mm, 180–380 mm - Maschinenbettenlänge: 3.500 mm - Auswuchtgeschwindigkeit n abhängig vom Massenträgheitsmoment des Rotors, auszuwählen zur Vermeidung von Überlastung des Antriebs. - Zulässiger maximaler G·n²-Wert: 1.400 × 10⁶ kg/min² - Gilt für einen steifen, symmetrischen Rotor auf Lagersockeln. - Darf bei dynamischen Tests mit flexiblen Rotoren und Festigkeitsprüfungen überschritten werden. - Stirnantrieb / FU-Motor: 7,5 kW Njdpfox Ein Ssx Ahwjku - 4-Gang-Getriebe: 120–2.520 U/min - Riemenantrieb BU 5 / FU: 7,5 kW - Unwucht Umar 0,5 gmm/kg: 0 gmm/Ebene

Kondisi: sangat baik (bekas), 1 permanent-magnetic chuck, diameter 315 mm, with mounting flange DIN 55027 size 6. Nedjd Eaauopfx Ahweku

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Spindle speeds: 170 - 18,000 rpm Machine weight: approx. 7.5 t Required space: approx. 5.00 x 4.00 x 2.20 m --> Control retrofit (2014) to Siemens Sinumerik 840D Solutionline --> Overhaul of the new control system in 2016 Nkodpfx Ahew Intaewou --> Technical specifications Grinding diameter: 20 - 300 mm Swing diameter: 350 (500) mm Workpiece length: 300 (1300) mm Recommended maximum grinding depth: up to 300 mm --> Grinding table travel Z-axis (total): 650 (950) mm --> Resolution: 0.001 mm --> Rapid traverse: 12 m/min --> Grinding stroke speed: 0 - 9.99 m/min --> Infeed speed: 0 - 99.99 m/min --> Incremental infeed value (reversal): 0 - 0.999 mm --> Grinding table travel X-axis (total): 150 mm --> Resolution: 0.001 mm / Ø --> Rapid traverse: 5 m/min / revolution --> Grinding stroke speed: 0 - 5 m/min / revolution --> Infeed speed: 0 - 99.99 m/min / revolution --> Incremental infeed value (reversal): 0 - 0.999 mm / Ø --> Workpiece spindle head swiveling range: --> B-axis: -32° (-23°) / +2° --> Resolution: 0.0001° (0.36”) --> U-axis travel (total): 300 mm --> Resolution: 0.001 mm / Ø --> Traverse speed: 5 m/min --> Center height above work table: 200 (300) mm --> Center height above grinding table: 330 (430) mm --> Workpiece spindle bore: 50 (70) mm --> Original year of manufacture: 1988

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, berat benda kerja (maks.): 16 kg, tegangan masuk: 230 V, tahun perombakan terakhir: 2025, Wysokoobrotowa maszyna do wyważania rdzeni turbosprężarek SCHENCK TBsonio Nkedpeq Nin Uefx Ahwsu