Beli Alize 7500 Te bekas (17.071)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 0-256-73-1249, lebar kerja: 1.350 mm, panjang sabuk penggiling: 2.150 mm, tinggi benda kerja (maks.): 160 mm, lebar sabuk penghalus: 1.370 mm, laju aliran volumetrik: 3.660 m³/jam, RINCIAN TEKNIS Lebar kerja: 1.350 mm Ketebalan material: min. 3 mm / maks. 160 mm Lebar sabuk amplas: 1.370 mm Panjang sabuk amplas: 2.150 mm Unit 1 – Silinder kontak Kecepatan geser sabuk amplas: 18 m/detik Silinder karet: 65° Diameter silinder: 240 mm Unit pengamplasan kombinasi Kecepatan sabuk amplas: 12 m/menit Silinder karet: 55° Shore Diameter silinder: 140 mm Lebar alas pneumatik: 80 mm RINCIAN MESIN Tegangan: 400 V / 50 Hz Daya penggerak Unit 1: 15 kW Daya penggerak Unit 2: 15 kW Total daya yang digunakan: 33 kW Sambungan ekstraksi Unit 1: Ø 180 mm Sambungan ekstraksi Unit 2: Ø 180 mm Volume ekstraksi: 3.660 m³/jam Kecepatan ekstraksi yang direkomendasikan: 20 m/detik Hsdezvnfwepfx Ahujt Kebutuhan udara bertekanan: 20 l/menit pada 6 bar PERLENGKAPAN Penggantian sabuk amplas dari sisi kiri Penjepitan otomatis silinder kontak, misalnya, saat penggantian sabuk Silinder karet yang dapat disesuaikan secara otomatis Kompensasi ukuran grit pada silinder kontak Unit pengamplasan kombinasi L dengan alas pneumatik untuk kalibrasi Penjangkaran/pengamanan otomatis Kompensasi ukuran grit pada silinder karet Alas pneumatik yang dapat disesuaikan secara otomatis

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Mesin telah dilengkapi dengan perangkat lunak PCD yang baru. Hodpfxex Tpibs Ahuet

Kondisi: baru, Turret tool (thick turret) C/D/E station thick turret punching tools for Amada, LVD Original style punch compatible with Amada/Mate guide holder Quick-adjust style compatible with Mate/Wilson 90 guide holder Hedpfxjiq Dmmo Ahuot

Kondisi: baru, Multi-tool (thick turret) turret punching tools for Trumpf CNC punch Hjdpjiq Dmxsfx Ahujt

Kondisi: baru, Punch by Wila, type for Trumpf/Safan Darley and all press brakes using the Wila clamping system Hjder Akrajpfx Ahujt

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, FANUC LR Mate 200iD adalah robot 6 sumbu yang ringkas dengan ukuran dan jangkauan yang sebanding dengan lengan manusia. Robot ini menggabungkan kapasitas angkat terbaik di kelasnya 7 kg, jangkauan 717 mm, perlindungan standar IP67, dan kualitas FANUC yang luar biasa. Hal ini menjadikan LR Mate 200iD sebagai robot mini terbaik dan paling andal untuk otomatisasi proses di berbagai industri. Hjdpfoyzlzcex Ahust

Kondisi: baru, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN ALLGEMEIN Anlagentyp: MOBILE Betonmischanlage mit DOPPELWELLENMISCHER Anlagenkapazität: 100 m³/Stunde frisch verdichteter Beton Mischerkapazität: 3000/2000 l (2 m³ verdichteter Beton) Gesamtmotorleistung: 143 kW (Standardwert, kann je nach Ausstattung variieren) Spannung/Frequenz: 380V/50Hz (Standardwert) Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung. Wir bieten exzellenten After-Sales-Service. Hodpfx Ahswhybdsuot 24/7 SERVICE. FERNWARTUNGSSERVICE. Über 1.000 Betonmischanlagen in mehr als 90 Länder weltweit exportiert. * HOCHEFFIZIENT UND DOPPELTE PRODUKTIONSKAPAZITÄT * EINFACHE TRANSPORTIERBARKEIT * MINIMALE INVESTITION FÜR GRÜNDUNGSARBEITEN * SCHNELLE MONTAGE DETAILS: Verdichtete Betonleistung: 100 m³/h Kompressorkapazität: 950 l/min Zuschlagstoffbunker: 4 Kammern à 11,25 m³ = 45 m³ Gesamtkapazität Mischertyp: Doppelmischer (2 m³), 3000/2000 l Fassungsvermögen Mischer-Förderband: 1000 mm x 13.000 mm Verwiegung: Zuschlagstoffe / Zement / Wasser / Zusatzmittel

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 210 kW (285,52 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: perak, berat keseluruhan: 27.000 kg, berat kosong: 27.000 kg, berat operasi: 36.000 kg, berat muatan maksimum: 50.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: MYM-J57C90, Perlengkapan: hidrolik, kebisingan rendah, track karet, de Hsdpfxoq Nf Tvj Ahust

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die weit verbreitet im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen eingesetzt wird. Als Schlüsselelement in einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine konstante Kornverteilung und exzellente Leistung für verschiedene Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Die Prallzerkleinerung erfolgt durch schnelllaufende Rotoren und Prallleisten und ermöglicht feines, gleichmäßiges Brechergebnis. Vielseitige Anwendungen Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Ausgabekörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme erlauben eine einfache Kontrolle der Endkorn-Größe. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Großzügige Wartungsöffnungen und modulare Bauweise erleichtern Inspektionen und den Austausch von Komponenten. Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Lauf minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Beispielwerte) Modell: 1214 max. Aufgabekörnung: 300 mm Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 max. Aufgabekörnung: 350 mm Leistung: 150–200 t/h Spezifikationen können je nach Materialhärte und Aufgabekorn variieren. Hsdpfx Aeq Ny Saehuet Anwendungsgebiete Kalksteinaufbereitungsanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baumaterialien. Talkumzerkleinerer: Feine Zerkleinerung weicher Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Körnungen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv beim Zerkleinern von Beton, Asphalt und Abbruchmaterialien. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Auswahl eines vertrauenswürdigen Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Materialien wie Kalkstein oder Talkum, was optimale Leistung und Langlebigkeit sicherstellt. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und konstante Endproduktqualität – stationär oder mobil – anstreben. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch robustes Design, variable Einstellungen und hohe Durchsatzleistung ist er unverzichtbar in jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder Mineralverarbeitungsanlage. Die Wahl des passenden Herstellers sorgt für zuverlässigen Betrieb, minimale Stillstandszeiten und langfristigen Mehrwert.

Kondisi: baru, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Hsdsq I Nxdopfx Ahust

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 260 kW (353,50 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: merah tua, berat keseluruhan: 42.000 kg, berat operasi: 42.000 kg, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, Tahun pembuatan: 2026, Möchten Sie einen Kostenvergleich zwischen Backenbrechern und Prallbrechern für einen bestimmten Abbruchprojekttyp oder eine Untersuchung der aktuellen Umweltauflagen für die Baustellenaufbereitung anfordern? Hodpfx Aoq I Nvijhujt

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 300 kW (407,89 hp), de Hjdpfx Ajq Ngafshuot

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Produktübersicht der Industrie-Abfallholz-Paletten-Doppelwellenzerkleinerer Zerkleinerer werden im Allgemeinen zum Zerkleinern von schwer zerstörbaren Kunststoffen, Gummi, großen Reifen, großformatigen Nylonmaterialien, Fischernetzen, Fasern, Papier, Holz, Elektrogeräten, Kabeln, PET-Flaschen, Karton, Holz, Kunststofffässern usw. verwendet – also von festen Materialien. Die Hauptfunktion der Anlage besteht darin, sperrige Materialien und großvolumige Trommel-Metallmaterialien, die schwer zu transportieren sind, mittels Scherwirkung des Zerkleinerers zu verarbeiten und auf die geforderte Form und Stückgröße zu zerkleinern. Der Hauptaufbau des Doppelwellenzerkleinerers umfasst einen Einfülltrichter, Walzen mit Messern, einen Antrieb, Lager, ein Hydrauliksystem und einen Schaltschrank. Funktionsweise: Unterschiedlichste Abfallarten gelangen über den Einfülltrichter in die Zerkleinerungskammer. Die zwei Schneidwalzen drehen sich gegenläufig, zerschneiden und zerreißen das Material, das anschließend aus dem Zerkleinerer ausgetragen wird. So wird eine effektive Zerkleinerung auch von großformatigem Material erzielt. Einsatzbereiche und Materialien Der Doppelwellenzerkleinerer ist eine essentielle Maschine für die Abfallverwertung in folgenden Bereichen und für folgende Stoffe: + Sperrmüll: Sofa, Matratze, Stuhl, Möbel, Fenster usw. + Industrieabfälle: Textil, Leder, Gummi, allgemeine Industrieabfälle usw. + Gefährliche Abfälle: Medizinische Abfälle, Farbschlämme, radioaktive Abfälle, Altöltonnen, Big Bags usw. + Papierabfälle: Karton, Wellpappe, Bücher, Zeitungen, Akten, Broschüren, Verpackungspapier usw. + Gartenabfälle: Äste, Holzpaletten, Stämme, Bretter usw. + Haushaltsabfälle & Biomasse: Stroh, Bambus, Maisstroh, Sorghumstroh, Bohnenstroh, Nussschalen, Kokosnussschale usw. Hedpsvn D I Nefx Ahuet + Metallschrott: Karosserien, Aluminiumguss, Haushaltsgroßgeräte, Leichtmetallschrott, Felgen usw. + Papierfabrikabfälle: Siebreststoffe, Drahttrossen, Randabschläge der Papierproduktion usw. + Holzpaletten, Altmöbel, ausgediente Stühle, Baumwurzeln usw. Hauptgehäuse des Doppelwellenzerkleinerers: Das Maschinengehäuse ist aus hochwertigem Stahlblech geschweißt und garantiert damit dauerhafte Standfestigkeit auch unter hohen Belastungen. Lager: Die Lagergehäuse sind geteilt und dadurch einfach zu demontieren – bewegliche Messer, Festmesser, Lager und andere Komponenten lassen sich schnell ausbauen und warten. Die Dichtstruktur verhindert das Eindringen von zerkleinertem Material und Schmierstoffen und schützt beim Zerkleinern von Flüssigkeiten zusätzlich Lager und Getriebe.

Kondisi: baru, daya: 30 kW (40,79 hp), berat keseluruhan: 6.000 kg, Tahun pembuatan: 2025, Anwendungen unserer Sand- und Kieslösungen Hjdpfoq Igumex Ahust Unsere Brechanlagen für Gestein finden weltweit in unterschiedlichsten Projekten Anwendung, darunter: Straßen- und Autobahnbau Betonmischwerke Herstellung von Gleisschotter Landschaftsbau und Entwässerung Infrastrukturprojekte Recycling-Einsätze Recycling von Baustellenabfällen, Bauabfallmanagement sowie Aufbereitung und Management von Abbruchmaterial. Unser Angebot an Steinbrecher-Lösungen Wir wissen, dass jedes Sand- und Kiesprojekt individuelle Anforderungen hat. Daher bieten wir eine Vielzahl von Brechanlagen an, die auf unterschiedliche Materialarten, Kapazitäten und Endkorngrößen zugeschnitten sind. 🛠️ Backenbrecher Ideal für die Vorzerkleinerung: Unsere Backenbrecher verarbeiten große Gesteinsbrocken und brechen sie zu kleineren, leichter handhabbaren Stücken. Sie zeichnen sich aus durch: Hohe Zerkleinerungsgrade Robuste Bauweise Wartungsfreundlichkeit Vielseitige Einsatzmöglichkeiten 🛠️ Kegelbrecher Für feinere Brechergebnisse sind Kegelbrecher die richtige Wahl. Sie eignen sich besonders für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung und liefern: Einheitliche Korngröße Sehr gute Kornform Hohe Durchsatzleistung Hervorragende Verschleißfestigkeit 🛠️ Prallbrecher Bei der Aufbereitung von weicherem, nicht abrasivem Material sowie beim Recycling von Beton und Asphalt sind unsere Prallbrecher ideal. Sie bieten: Hochgeschwindigkeits-Zerkleinerung Optimale Kornform Einstellbare Endkorngröße Flexible Mobilität (je nach Modell) 🛠️ VSI (Vertikal-Prallbrecher) Für die wirtschaftliche Produktion von Qualitätssand sorgen unsere VSI-Brecher. Sie bieten: Gleichmäßige Sandform und -größe Energieeffizienz Hohen Feingutanteil Geringe Betriebskosten 🛠️ Sieb- und Fördertechnik Eine effiziente Siebung und Fördertechnik ist für jede Brechanlage unerlässlich. Unsere Lösungen umfassen: Schwingsiebe Förderbänder Waschanlagen

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. Hsdjq Nxrxopfx Ahuet 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: baru, daya: 110 kW (149,56 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Hedpfx Ajq Nx Apshuot

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: Hodpfxeq Ngb Ds Ahuot - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Anlagen zur Gewinnung und Aufbereitung von Kies und Schüttgütern werden zum Zerkleinern, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Gestein und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Maschinen sind essenziell für die Herstellung verschiedener Arten von Schüttgütern wie gebrochenem Stein, Kies, Sand und Recycling-Beton, die im Straßen-, Hoch-, Brücken- und sonstigen Infrastrukturbaubereich verwendet werden. Nachfolgend sind einige gängige Maschinentypen für die Kies- und Schüttgutproduktion beschrieben: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die erste Brechstufe unverzichtbar. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher setzen Stoßkraft ein, um Gestein und Steine zu zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend zur Kornformgebung und Erzeugung von Feinkornmaterial. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt und erzeugen gut geformte, gleichmäßig abgestufte Schüttgüter. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher dienen gezielt zur Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand und sind geeignet für besonders abrasive Materialien. 5. Siebanlagen: - Vibrationssiebe werden eingesetzt, um Schüttgüter nach Korngröße zu klassieren. Sie sorgen dafür, dass die Endprodukte den gewünschten Sieblinien und Qualitätsanforderungen entsprechen. 6. Absieb- bzw. Vorsiebe: - Diese Siebe entfernen Überkorn, bevor das Material in den Vorbrecher gelangt. Das schont die Brechertechnik und optimiert den nachfolgenden Zerkleinerungsprozess. 7. Waschanlagen: - Waschaggregate wie Sandschnecken oder Schwertwäscher werden verwendet, um Verunreinigungen und Feinteile aus Schüttgütern zu entfernen – ein wichtiger Schritt zur Herstellung hochwertiger Betonsande. Hsdpfxoq Nxz De Ahuot 8. Förderbänder: - Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten und erhöhen die Effizienz des Materialhandlings deutlich. 9. Haldenbänder und Abzugsgeräte: - Haldenbänder dienen der Anlage von Lagerhalden aus aufbereitetem Material, während Abzugsgeräte das Material aus der Halde sicher entnehmen – beides essenziell für eine effiziente Lagerung und Weiterverarbeitung. 10. Komplette Brechanlagen: - Kompakte Brechanlagen bestehen meist aus mehreren Brechern, Sieben und Förderaggregaten. Sie sind darauf ausgelegt, große Materialmengen effizient in einem System zu verarbeiten.

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 10 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, High-end 5-axis flipping machine for aluminium structural components available at short notice. 90–95% completed, can be inspected under power at the factory. Delivery approx. 3 months. For sale is a state-of-the-art horizontal 5-axis flipping machine (HM2040AL-AC), specifically designed for machining large, thin-walled aluminium structural components in the aerospace sector. The machine is approximately 90–95% completed, installed at the factory, and available for inspection under real machining conditions. 👉 This machine platform has already been installed over 80 times. Highlights - Available at short notice (delivery time approx. 3 months) - High-end equipment (Fischer / Siemens / Heidenhain) - 5-axis complete machining in a single setup - Integrated flipping system (90° rotation) - Ideal for aerospace aluminium structures - Very attractive price/performance ratio - Includes 2 pallets (2000 x 4000 mm), setup station, and rotary table Technical Data - Travel: 4300 / 2200 / 650 mm - Table size: 4000 × 2000 mm - Max. load: 4000 kg - Rapid traverse: 50 m/min - Feed rate: 30 m/min - Positioning accuracy: up to 0.008 mm - Repeatability: up to 0.004 mm Spindle - Fischer (Switzerland) - 30,000 rpm - 125 kW - 66 Nm - HSK-A63 - ICS 70 bar Equipment - 5-axis torque motor swivel head (zero backlash) - Siemens SINUMERIK 840D sl - 60-position tool magazine - Closed-loop measuring system (Heidenhain) - Automatic flipping system - High-pressure cooling - Chip conveyor & central lubrication Options - Renishaw laser tool measurement - Workpiece probe - Ultrasonic thickness measurement (≤10 µm) Hsdpfx Ahey H Ncbjuot - Vacuum clamping system - Spindle thermal compensation - R-TEST calibration system Includes setup station and pallets! German service, spare parts warehouse, etc.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 3379284, dmg-lasertec45-specs Hedpfx Aeudy Hujhujt

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 72 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MT100SP, panjang pembubutan: 350 mm, diameter putar di atas sled silang: 380 mm, diameter pembubutan: 350 mm, daya motor spindle: 12.000 W, kecepatan spindel (min.): 50 rpm, kecepatan spindel (maks.): 4.000 rpm, lubang spindel: 50 mm, Mesin Bubut Hard Turning Presisi Tinggi Opsi pemuatan, pembongkaran, dan pengukuran otomatis Akurasi presisi tinggi 0,0001 mm Teknologi hidrostatik Putaran spindle 0,15 μm Akurasi posisi sumbu X/Z 1 μm Akurasi pengulangan posisi sumbu X/Z 0,2 μm Hedpjvl S Dyjfx Ahuot Resolusi sistem 0,01 μm Kualitas terjamin

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak tempuh: 254.160 km, daya: 368 kW (500,34 hp), pendaftaran pertama: 09/2023, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 8.287 kg, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 380 mm, warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, Tahun pembuatan: 2023, jumlah silinder: 6, kapasitas silinder: 12.777 cm³, posisi setir: kiri, Perlengkapan: kemudi berkuasa, riwayat servis lengkap,

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Mesin pemotong otomatis penuh Kasto Kastotec AC3 Tahun: 2003 Detail teknis: Diameter pemotongan maksimum 90° 330 mm Pemotongan maksimum (permukaan datar) 90° 430 x 330 mm Kecepatan pemotongan Vario 12 - 120 m/menit Ukuran mata gergaji 6830 x 41 x 1,3 mm Daya motor mata gergaji 5,5 kW Dimensi 4245x2140x2310 mm (termasuk konveyor serpihan) Hodpfx Ahszxdd Iouot Berat benda kerja maksimum 2275 kg Berat mesin 3300 kg Jam operasional: 15724 Jam pemotongan: 12839 Tersedia di gudang kami, siap digunakan. Video tersedia berdasarkan permintaan!

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 5.490 h, kapasitas angkut: 2.500 kg, tinggi angkat: 4.750 mm, jenis bahan bakar: diesel, tipe tiang: triplex, tinggi konstruksi: 2.150 mm, daya: 38 kW (51,67 hp), jenis penggerak: Diesel, Forklift Diesel Jenis Tiang: Triplex Kondisi: Siap digunakan dan berfungsi penuh Hsdpfxjzxktcj Ahuet Kondisi Teknis: Baik Ban Depan, Jenis: Ban padat Kondisi Ban Depan: 80 - 100% Ban Belakang, Jenis: Ban padat Kondisi Ban Belakang: 80 - 100% Deskripsi: Forklift Diesel CATERPILLAR CAT DP25N - - Kapasitas angkat 2,5 Ton - - Tahun pembuatan 2010 - - Penggeser samping - - - PENYESUAI DURI - - - Tiang bebas triplex - - - Tinggi bangunan 2,15m - - - Tinggi angkat 4,75m - - - 5490 jam operasional sesuai dengan indikator - - - ban padat yang baik (depan sekitar 90% - belakang sekitar 80%) - - - Mesin diesel Mitsubishi 4 silinder, 51 HP - - - Servis baru saja dilakukan - - - termasuk garpu - - - forklift depan yang sangat mudah bermanuver - - kondisi baik - - - pengiriman dimungkinkan!! Penggeser samping, perangkat penyetel garpu, Katup ke-3, Katup ke-4, lampu kerja belakang, lampu kerja depan, pemanas, kabin tertutup,

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 5.949 h, kapasitas angkut: 3.500 kg, tinggi angkat: 4.000 mm, jenis bahan bakar: diesel, tipe tiang: dupleks, tinggi konstruksi: 2.750 mm, daya: 50 kW (67,98 hp), jenis penggerak: Diesel, Forklift Diesel Jenis tiang: Duplex Kondisi: Siap digunakan dan berfungsi penuh Hjdpfxozxkr Se Ahust Kondisi Teknis: baik Ban depan, jenis: Ban padat Kondisi ban depan: 80 - 100% Ban belakang, jenis: Ban angin Kondisi ban belakang: 40 - 60% Deskripsi: Forklift Diesel Toyota 02-7FD35 - - Tahun pembuatan 2004 - - Kapasitas angkat 3,5 ton - - - Penggeser samping - - - PENGATUR GARPU - - - Tiang Duplex dengan pandangan jelas - - - Tinggi keseluruhan 2,75 m - - - Tinggi angkat 4 m - - - 5949 jam operasi sesuai meteran - - - Kabin lengkap + pemanas - - - Lampu kerja - - - Forklift dengan ban padat di depan (sekitar 90%) dan ban angin di belakang (sekitar 50%) - - - Sirkuit hidrolik ke-4 - - - RAK GARPU LEBAR 1,65 m - - - GARPU PANJANG 2 m - - - Mesin Diesel Toyota 6 silinder - - kondisi baik Penggeser samping, pengatur garpu, Katup ke-3, katup ke-4, lampu kerja belakang, lampu kerja depan, pemanas, kabin lengkap.