Beli Anggur Kulkas bekas (213)

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 1992, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, The fully hydraulic high-speed production bow saw features a universal hydraulic system for exclusive or alternating cutting of thin- and thick-walled profiles as well as solid material without the need to change the saw blade, utilizing a standard tooth pitch of 3 or 4 teeth per inch. Equipped with a pre-tensioned bow guide, enclosed oil hydraulics, triple swivel bearing, separate coolant system, infinitely adjustable hydraulic cutting pressure, blade lift and accelerated return stroke. Standard equipment includes a stepless mitre adjustment. Rapid automatic lifting of the saw bow. Equipped with a pendulum vise for optimal use of the saw blade. Longitudinal guide with ground and hardened guide rails to transfer cutting pressure forces to the saw bow. Automatic end-stop switch. Push-button controls for On, Off, and saw bow quick up functions. Manufacturer: KASTO Type: Metal Bow Saw Model: EBS 360 U Motor Power: 4.4 kW Cedpfxsh Ug Egs Aavsri Stroke Speeds: 37/51/74/102 per min Cutting Speeds: 14/20/28/39 m/min Universal Hydraulic System: standard Saw Feed: Hydraulic Cutting Range Round: 360 mm Cutting Range Flat: 360x200 mm Mitre Capability: 0–45° Material Support Height: 500 mm Weight: 720 kg Dimensions (LxW): 1915 x 750 mm Height: 1090 mm Blade Dimensions: 550 x 45 x 2 mm Accessories: Coolant system The machines have been tested and overhauled. Should you have any further questions, please feel free to contact us. If you require a different cutting range, please let us know, as we have other machines in stock. Retention of title applies until full payment of all our claims. Best regards, Michael Maurath

Kondisi: sangat baik (bekas), jarak tempuh: 940.500 km, daya: 300 kW (407,89 hp), pendaftaran pertama: 03/2009, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 315/70R22,5, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 3.800 mm, bahan bakar: diesel, kapasitas tangki bahan bakar: 630 l, warna: putih, kabin pengemudi: kabin tidur, tipe perpindahan gigi: mekanis, jumlah gigi: 16, kelas emisi: Euro 5, suspensi: baja-udara, beban gandar yang diizinkan (gandar 1): 7.500 kg, beban gandar yang diizinkan (gandar 2): 13.000 kg, Perlengkapan: ABS, kendali jelajah, kontrol traksi, kunci diferensial, pemanas parkir, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, spoiler,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: ET220, Mesin pelabelan bekas ditambah mesin penyegelan GAI 6206CH 001 1200 botol per jam Fitur umum mesin Mesin ini dapat diintegrasikan secara efisien ke dalam jalur pengisian dengan kapasitas rendah dan sedang. GAI memproduksi perangkat ini pada tahun 2012 dan mengkonfigurasinya untuk kecepatan nominal 1200 botol per jam. Oleh karena itu, mesin ini cocok untuk pekerjaan yang membutuhkan fleksibilitas, keandalan, dan kompatibilitas dengan berbagai format wadah, berkat kinerja ini. Selain itu, desainnya mendukung berbagai lingkungan produksi. Crodpfxo Adyv Io Aavoi Konfigurasi unit penyegelan Unit penyegelan berputar searah jarum jam dan menggunakan gerakan putar untuk menangani aplikasi kapsul. Secara khusus, mesin ini memiliki dua kepala independen. Satu kepala digunakan untuk mengaplikasikan kapsul menyusut atau poli pada anggur. Kepala lainnya digunakan untuk mengaplikasikan kapsul timah atau polilaminat pada anggur bersoda. Konfigurasi dua kepala ini memungkinkan operator untuk melakukan pergantian format dengan cepat. Selain itu, hal ini membantu dalam mengelola berbagai jenis produksi tanpa memerlukan penyesuaian yang ekstensif. Dengan demikian, waktu henti diminimalkan dan kinerja dioptimalkan. Tata letak mesin pelabelan linier Mesin pelabelan linier terintegrasi pada mesin pelabelan bekas ditambah mesin penyegelan GAI 6206CH 001 1200 botol per jam, yang mengaplikasikan label melalui tiga stasiun terpisah. Pertama, stasiun pelabelan depan melakukan aplikasi pertama. Kedua, stasiun pelabelan belakang menangani bagian belakang. Ketiga, stasiun pelabelan leher menyelesaikan proses pelabelan. Stasiun-stasiun yang tersinkronisasi ini memastikan aplikasi yang presisi dari beberapa label, mengurangi pemborosan, dan memastikan presentasi produk yang konsisten. Selain itu, desain modular memungkinkan penyesuaian cepat terhadap ukuran botol yang berbeda. Sistem otomatisasi dan kontrol Pengontrol yang dapat diprogram oleh Siemens mengontrol otomatisasi mesin pelabelan bekas ditambah mesin penyegelan GAI 6206CH 001 1200 botol per jam. Sistem ini khususnya memastikan stabilitas operasional dan memungkinkan teknisi untuk dengan mudah mengkonfigurasi pengaturan produksi. Misalnya, operator dapat secara efisien menavigasi melalui panel kontrol untuk membuat pengaturan dan memantau diagnosis. Dibandingkan dengan sistem yang lebih lama, teknologi ini meningkatkan efisiensi dan memungkinkan integrasi yang lebih mudah ke dalam jalur yang ada. Selain itu, hal ini menjamin akses yang andal ke suku cadang dan dukungan teknis di seluruh pasar Eropa. Dokumentasi dan dukungan teknis Penjual menyediakan dokumentasi teknis lengkap untuk mesin tersebut. Paket ini mencakup manual operasi, diagram kelistrikan, dan tabel konfigurasi. Oleh karena itu, teknisi dapat mempelajari...

Kondisi: sangat baik (bekas), jarak tempuh: 935.500 km, daya: 330 kW (448,67 hp), pendaftaran pertama: 07/2014, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 315/70R22,5, konfigurasi gandar: 6x2, jarak roda: 4.000 mm, bahan bakar: diesel, kapasitas tangki bahan bakar: 450 l, warna: putih, kabin pengemudi: kabin tidur, tipe perpindahan gigi: otomatis, jumlah gigi: 16, kelas emisi: Euro 6, suspensi: baja-udara, beban gandar yang diizinkan (gandar 1): 7.498 kg, beban gandar yang diizinkan (gandar 2): 7.500 kg, beban gandar yang diizinkan (gandar 3): 11.500 kg, Perlengkapan: ABS, AdBlue, kendali jelajah, kontrol traksi, kunci diferensial, pemanas jok, pemanas parkir, pengaturan jendela elektrik, spion elektrik,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: FA62, Mesin Shrink Wrapping OCME VEGA HT 1002 Bekas Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin shrink wrapping berkecepatan tinggi ini dirancang untuk pengemasan industri berkelanjutan pada jalur produksi minuman. Diproduksi oleh Ocme, model HT 100/2, mesin ini memberikan pengemasan andal dengan solusi pengemasan film untuk wadah PET, kaca, dan aluminium. Dirancang untuk diintegrasikan ke dalam jalur pengisian bekas, mesin ini mendukung rencana produksi yang menuntut dan pada saat yang sama memastikan kualitas pengemasan yang konsisten. Crsdpfx Ao Adt Dljavei Produsen: Ocme Model: HT 100/2 Tahun Pembuatan: 2012 Kecepatan Maksimum: hingga 72.000 unit/jam (kapasitas jalur) Bahan Wadah: PET, kaca, aluminium (kaleng) Format Botol Saat Ini: 0,33 L Tinggi Wadah Maksimum: 250 mm Jarak Antar Mesin: 380 mm Jenis Pengemasan: Hanya Film (tanpa baki) Jumlah Jalur: 2 Diameter Gulungan Film Maksimum: 500 mm Jumlah Gulungan Film: 2 Sisi Operator: Kiri Tinggi Kerja: 1250 mm Pasokan Listrik: 400 V Daya Terpasang: 210 kW Udara Bertekanan: 6 bar Kode Model: HT 100/2 Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Mesin ini memiliki otomatisasi yang kuat untuk pengemasan berkecepatan tinggi. PLC Siemens dan HMI Siemens memungkinkan kontrol intuitif, diagnostik, dan pengelolaan resep untuk perubahan format yang cepat. Pengumpanan film otomatis dengan konfigurasi gulungan ganda memastikan pengoperasian yang tidak terputus dan mengurangi waktu persiapan. Input dua jalur mengoptimalkan kapasitas dan aliran produk untuk pengoperasian shrink wrapping yang stabil. PLC Siemens untuk kontrol proses yang andal HMI Siemens untuk antarmuka operator dan pengelolaan resep Perubahan format cepat untuk 0,33 L dan ukuran lain yang kompatibel Sistem gulungan film ganda untuk pengoperasian yang tidak terputus Sisi operator kiri untuk akses yang mudah Kemungkinan Integrasi ke dalam Jalur Produksi Dirancang untuk berintegrasi dengan mulus ke dalam jalur pengisian bekas atau tata letak baru untuk pengemasan industri, mesin shrink wrapping ini terhubung di hulu dengan mesin pengisi dan pelabel, dan di hilir dengan mesin pengotak, paletisasi, atau sistem penyimpanan. Mesin ini memproses wadah PET, kaca, dan aluminium dalam produksi minuman dan mendukung pengemasan multi-format yang fleksibel dengan film. Pengoperasian inline dengan konveyor dan sistem pengumpulan Konfigurasi pengemasan film khusus untuk kemasan sekunder ringan Cocok untuk aplikasi pada air, CSD, bir, anggur, susu, minyak, dan minuman keras Dapat disesuaikan dengan beberapa ukuran botol di sekitar 0,33 L dan lebih besar (dalam batas mesin) Selanjutnya...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 247 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Tecto DC2 BS, tegangan masuk: 400 V, lebar total: 1.170 mm, panjang total: 3.750 mm, tinggi total: 1.230 mm, suhu: 2 °C, jenis arus masuk: tiga fasa, kapasitas pendinginan: 3.845 kW (5.227,74 hp), suhu lingkungan (min.): 4 °C, tinggi kabinet kontrol: 1.230 mm, panjang kabinet kontrol: 3.750 mm, lebar kabinet kontrol: 1.170 mm, berat keseluruhan: 300 kg, Counter pendingin dua tingkat untuk menampilkan barang-barang yang didinginkan. Tingkat bawah digunakan untuk aksesori yang sudah dibungkus. Tingkat atas untuk menampilkan seafood segar, daging, keju, atau deli. Csdpfxey T Iimj Aaveri Kualitas Italia yang sangat baik. Kulkas tersedia di kedua tingkat. Model: Tecto DC2 BS. Kebutuhan pendinginan: 3845W (untuk penggunaan 24/7) Kode warna: RAL7035 / RAL9006 Panjang: 3,75 meter Kedalaman: 1,17 meter Tinggi: 1,235 meter Mesin pendingin: Split R452a Pemasangan memerlukan tukang listrik, tukang pipa, dan teknisi pendingin.

Kondisi: sangat baik (bekas), jarak tempuh: 1.026.000 km, daya: 330 kW (448,67 hp), pendaftaran pertama: 07/2014, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 315/70R22,5, konfigurasi gandar: 6x2, bahan bakar: diesel, kapasitas tangki bahan bakar: 500 l, warna: putih, kabin pengemudi: kabin tidur, tipe perpindahan gigi: otomatis, jumlah gigi: 16, kelas emisi: Euro 6, suspensi: baja-udara, beban gandar yang diizinkan (gandar 1): 7.500 kg, beban gandar yang diizinkan (gandar 2): 7.500 kg, beban gandar yang diizinkan (gandar 3): 11.500 kg, Perlengkapan: ABS, AdBlue, kendali jelajah, kontrol traksi, kunci diferensial, pemanas jok, pemanas parkir, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, spion elektrik, spoiler,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: TP129, Mesin penutup botol AROL khusus bekas, model PKV 10.000 botol per jamSpesifikasi teknis dan data kinerjaMesin penutup botol AROL berputar ini dirancang untuk penutupan botol otomatis dalam sistem pengisian bekas. Model Speciale Kamma PKV menggabungkan operasi berputar dengan transfer gripper leher dan memastikan penanganan botol yang terkontrol selama proses penutupan. Dilengkapi dengan lima kepala penutup dan kecepatan maksimum 10.000 botol per jam, mesin ini mendukung proses pengemasan industri yang efisien, di mana penerapan tutup secara merata diperlukan.Produsen: ArolModel: Speciale Kamma PKVTahun pembuatan: 2013Jumlah kepala penutup: 5Kecepatan maksimum: 10.000 botol per jamKonfigurasi mesin: BerputarTransfer botol: Transfer gripper leherTinggi meja kerja: 1200 mmSistem otomatisasi dan kontrol canggihMesin ini dilengkapi dengan PLC Siemens untuk operasi terkoordinasi dari siklus penutupan berputar. Arah kerja searah jarum jam. Suplai listrik adalah 400V, 3 Ph+N +T, dengan arus nominal 20 A. Konfigurasi ini cocok untuk integrasi ke dalam sistem pengisian industri dengan infrastruktur listrik dan kontrol yang kompatibel.Suplai listrik: 400V 3 Ph+N +TArus nominal: 20 APLC: SiemensArah putaran: Searah jarum jamKemungkinan integrasi ke dalam lini produksiMesin penutup botol berputar dapat diposisikan setelah proses pengisian dan sebelum mesin untuk inspeksi, pelabelan, atau pengemasan sekunder. Transfer gripper leher mendukung gerakan botol yang stabil di stasiun penutupan, sementara elevator tutup yang disertakan memungkinkan pemberian tutup otomatis untuk mengurangi penanganan manual. Mesin ini cocok untuk integrasi ke dalam sistem konveyor produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri yang lebih luas.Untuk aplikasi botol, mesin penutup seperti ini dapat mendukung penanganan wadah PET dan kaca, selama leher botol, format tutup, dan antarmuka transfer kompatibel dengan konfigurasi yang terpasang.Kondisi mesin dan riwayat perawatanMesin penutup botol AROL bekas ini siap beroperasi. Mesin ini telah direkondisi dan dilengkapi dengan suku cadang yang kompatibel. Garansi 6 bulan disertakan. Mesin ini ditawarkan sebagai telah diperiksa dan disetujui, dan cocok untuk pembeli yang mencari unit penutup yang siap digunakan untuk sistem pengisian bekas atau modernisasi lini produksi.Kinerja operasional dan fleksibilitasMesin ini dirancang untuk air mineral, air mineral berkarbonasi, minuman ringan, susu, minyak, bir, anggur, minuman beralkohol, dan makanan kaleng. Konstruksi berputarnya dan elevator tutup otomatis membuatnya relevan untuk produksi minuman dan lingkungan pengemasan makanan. Cedpoz E Dgtefx Aavjri

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: ET255, Mesin pelabelan FUJI 410 bekas untuk aplikasi selongsong pada botol PET 10.000 BPH. Spesifikasi Teknis & Data Kinerja. Fuji Seal 410 DT-STH-DHA adalah mesin pelabelan selongsong linier otomatis yang dirancang untuk aplikasi label selongsong pada botol PET. Dibuat pada tahun 2013, unit berkinerja tinggi ini mencapai keluaran maksimum 10.000 botol per jam, mendukung aplikasi label yang efisien dalam lingkungan pengemasan industri dan produksi minuman. Produsen: Fuji Seal Model: 410 DT-STH-DHA Tahun pembuatan: 2013 Kecepatan maksimum: 10.000 botol per jam Konfigurasi mesin: Linier Bahan wadah: PET Format botol saat ini: 2,0 L Metode pelabelan: Aplikasi selongsong Diameter gulungan maksimum: Ø 500 mm Tinggi meja kerja: 1200 mm Sistem Otomasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin ini dilengkapi dengan PLC Siemens untuk pengoperasian yang terkontrol dan disederhanakan. Konfigurasi enam gulungannya dan penggantian gulungan otomatis dirancang untuk mendukung kesinambungan selama produksi, mengurangi gangguan yang terkait dengan penggantian gulungan. Arah pengoperasian searah jarum jam ditentukan untuk perencanaan integrasi dan tata letak konveyor. Sistem kontrol PLC Siemens 6 gulungan label Penggantian gulungan otomatis Catu daya listrik: 400V, 3 Ph+N+T Rating listrik: 16A Tekanan udara terkompresi: 6 bar Kemampuan Integrasi Lini Produksi Mesin pelabelan selongsong ini dapat diposisikan di hilir peralatan pengisian dan penutupan, serta di hulu mesin pengemasan sekunder dalam lini pembotolan bekas. Arsitektur linearnya cocok untuk penanganan botol PET secara inline dan dapat dikoordinasikan dengan konveyor, sistem akumulasi, peralatan inspeksi, mesin pembungkus susut, dan peralatan paletisasi. Format 2,0 L yang disebutkan memberikan dasar yang jelas untuk menilai komponen penanganan botol dan persyaratan suku cadang pengganti. Pelabelan selongsong otomatis berlaku untuk lini produksi minuman yang memproses minuman ringan, air mineral, air berkarbonasi, susu, bir, anggur, minuman beralkohol, minyak, dan produk yang diawetkan. Seperti halnya mesin pengemasan industri lainnya, sinkronisasi lini harus mempertimbangkan stabilitas botol, kecepatan konveyor, bahan selongsong, dan persyaratan pengemasan di hilir. Crjdpfx Asz E Dg Hoavei Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Mesin ini dinyatakan siap digunakan, telah diperbaiki, dan dilengkapi dengan suku cadang yang kompatibel. Garansi 6 bulan diberikan. Kondisi ini membuat unit ini cocok untuk operator yang mencari peralatan pembotolan bekas yang dimaksudkan untuk integrasi cepat ke dalam lini produksi. Mesin ini ditawarkan dengan kondisi penjualan "apa adanya". Kinerja Operasional & Fleksibilitas Sistem pelabelan selongsong Fuji Seal dimaksudkan untuk aplikasi otomatis yang akurat dari label selongsong pada botol PET. Pelabelan selongsong menyediakan solusi dekorasi yang fleksibel untuk produksi minuman dan pengemasan industri, memungkinkan presentasi botol disesuaikan dengan kebutuhan produk dan merek. Majalah label, enam posisi gulungan, dan penggantian otomatis mengatur...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: DEPAL44, Mesin pemisah palet (depalletizer) SIDEL bekas – Tahun 2013Spesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pemisah palet otomatis Sidel Sweep-Off ini dirancang untuk menurunkan botol dan wadah dari lapisan yang ditumpuk di atas palet dan memindahkannya secara efisien ke lini produksi hilir. Dibuat pada tahun 2013, mesin ini cocok untuk operasi pengemasan industri yang membutuhkan penanganan wadah yang andal di awal lini pengisian botol bekas.Produsen: SidelModel: Sweep-OffKapasitas produksi: hingga 200 lapisan/jamFormat palet yang dapat diproses: 1000 x 1200 mmBahan wadah: Kaca dan AluminiumWadah yang ditangani: Botol dan toplesDaya terpasang: 17,7 kWSuplai listrik: 400 V, 3 fase + pembumian pelindung, 50 HzArus beban penuh: 32 ATekanan operasi: 6 barSistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutMesin beroperasi secara otomatis melalui PLC Siemens S7-300 dan antarmuka operator B&R Panel PC 800. Arsitektur kontrol ini menyediakan antarmuka intuitif bagi operator untuk mengelola siklus pemisahan palet, penanganan palet, dan operasi pemindahan ke lini. Kontrol otomatis mendukung pelepasan lapisan yang konsisten dan operasi terkoordinasi dengan peralatan pengisian botol yang terhubung.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiMesin pemisah palet Sweep-Off ditempatkan di bagian awal lini pengisian botol atau pengemasan industri, tempat ia memindahkan wadah dari palet berukuran 1000 x 1200 mm ke sistem konveyor yang memasok peralatan proses hilir. Mesin ini dapat diintegrasikan dengan mesin pencuci, pengisi, penutup, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Kemampuan penanganannya untuk botol kaca, kaleng aluminium, dan toples membuatnya cocok untuk produksi minuman dan aplikasi makanan kemasan yang fleksibel.Untuk lini produksi bekas, mesin pemisah palet ini menyediakan fungsi penanganan material otomatis yang penting dengan mengurangi pembongkaran palet secara manual dan mempertahankan aliran wadah kosong yang terkontrol menuju lini.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanMesin siap digunakan dan telah diperbaiki. Suku cadang yang kompatibel tersedia, dan mesin dilengkapi dengan garansi 6 bulan. Kondisi siap pakai yang dinyatakan menjadikannya cocok untuk pembeli yang mencari komponen lini pengisian botol bekas yang dapat diintegrasikan ke dalam instalasi pengemasan industri yang ada.Kinerja & Fleksibilitas OperasionalMesin pemisah palet otomatis ini ditujukan untuk botol dan toples yang digunakan dalam produksi selai, air mineral, air berkarbonasi, minuman ringan, susu, minyak, bir, anggur, dan minuman beralkohol. Konsep penanganan Sweep-Off mendukung pemindahan yang teratur dari lapisan palet ke lini produksi, membantu menjaga pasokan wadah yang berkelanjutan ke peralatan pengisian botol hilir. Kompatibilitasnya dengan wadah kaca dan aluminium memperluas penggunaannya di berbagai lingkungan produksi minuman dan pengemasan makanan.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiPerencanaan instalasi harus memungkinkan akses untuk pemuatan dan pembongkaran palet, ukuran tapak palet 1000 x 1200 mm, dan koneksi ke konveyor masuk dan keluar. Instalasi listrik memerlukan 400 V, 3 fase + pembumian pelindung. Cedpfx Aaoz E Dgmevori

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: PAL62, Mesin Paletisasi Sidel Monokolom bekas, 200 Unit per jam – Tahun 2013 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin paletisasi Sidel Monokolom adalah solusi paletisasi otomatis yang dirancang untuk penanganan akhir lini yang efisien dari botol PET dalam lingkungan pengemasan industri dan produksi minuman. Diproduksi pada tahun 2013, mesin ini dikonfigurasi untuk memproses format botol saat ini sebesar 2,0 L dan dapat mencapai kinerja maksimum 200 lapisan per jam. Produsen: Sidel Model: Monokolom Tahun pembuatan: 2013 Bahan wadah: PET Format saat ini: Botol 2,0 L Kapasitas maksimum: 200 lapisan per jam Palet yang didukung: Eur-EPAL 800x1200 mm Daya terpasang: 73 kW Tinggi bidang kerja: 800 mm Sistem Otomasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin paletisasi dikendalikan oleh PLC Siemens, yang menyediakan koordinasi otomatis yang andal untuk gerakan paletisasi dan penanganan material akhir lini. Sistem kelistrikan dikonfigurasi untuk operasi tiga fase, dengan tegangan terukur 390 V dan frekuensi 50 Hz. Arus beban penuh dinilai pada 60 A. Penyisip lembaran lapisan otomatis disertakan. Sistem ini menempatkan lembaran interlayer di antara lapisan produk untuk meningkatkan pemisahan beban, menopang stabilitas palet, dan melindungi botol PET yang dikemas selama penanganan dan pengangkutan. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Mesin paletisasi otomatis ini cocok untuk integrasi di akhir lini pembotolan bekas, setelah peralatan pengemasan sekunder seperti mesin pembungkus shrink, mesin pengepak kardus, atau konveyor penanganan bundel. Mesin ini dirancang untuk menumpuk botol PET yang dikemas di atas palet Eur-EPAL berukuran 800x1200 mm. Aplikasi mesin ini sesuai untuk lini produksi minuman yang menangani air mineral, air berkarbonasi, minuman ringan, susu, bir, anggur, minuman beralkohol, minyak, dan produk yang diawetkan. Konfigurasi Monokolom mendukung pembentukan palet yang terorganisir untuk operasi pengemasan industri di mana transfer yang andal dari mesin pengemasan ke gudang atau pengiriman diperlukan. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini telah diperbaiki dan siap digunakan. Mesin ini dilengkapi dengan garansi 6 bulan dan suku cadang yang kompatibel tersedia. Mesin paletisasi bekas ini ditujukan untuk pembeli yang mencari solusi akhir lini yang siap untuk integrasi ke dalam lini produksi yang beroperasi. Sebelum pemasangan, pembeli dapat memverifikasi pola palet yang dipilih, konfigurasi kemasan produk, antarmuka konveyor, dan spesifikasi lembaran lapisan untuk memastikan kompatibilitas dengan proses pengemasan yang dimaksud. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Mesin paletisasi Sidel Monokolom menangani kemasan botol PET dan menyediakan pembentukan lapisan dan penumpukan palet otomatis. Sistem aplikasi lembaran lapisan terintegrasi sangat berguna di mana lapisan palet yang stabil dan terpisah diperlukan untuk penyimpanan dan pengangkutan. Dengan keluaran maksimum 200 lapisan per jam, mesin ini mendukung penanganan hilir yang efisien dalam produksi minuman dan aplikasi produk yang dikemas lainnya. Konsep operasi otomatisnya membantu menjaga proses paletisasi yang konsisten sambil mengurangi aktivitas pemuatan palet manual. Codpfxezvprre Aavori Persyaratan Pemasangan & Persiapan Lokasi Di...

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, TURATTI 1668.02.60.00 | Mesin Pemisah Tangkai / Alat Pemisah Tangkai Industri untuk Anggur dan Buah-buahan Produsen: Turatti Model / Tipe: 1668.02.60.00 Nomor Seri: 018/422.01 Tahun Pembuatan: 05/2019 Sumber Daya: 400 V / 50 Hz Dimensi Keseluruhan: 4100 x 1850 x 2400 mm Panjang Drum (ruang kerja berlubang): 2850 mm Diameter lubang pada drum: 20 mm Credpjzzd Tnsfx Aavei Mesin pemisah tangkai industri (alat pemisah tangkai) dari produsen Italia terkemuka, Turatti, model 1668.02.60.00, adalah perangkat berkinerja tinggi yang dirancang untuk pemisahan tangkai dari anggur dan buah-buahan kecil lainnya secara berkelanjutan dan presisi (misalnya ceri, tomat ceri, atau buah beri). Mesin ini sangat cocok untuk digunakan di kilang anggur modern, pabrik pengolahan buah dan sayur, pabrik makanan beku, dan lini besar untuk persiapan bahan mentah untuk diproses atau dikemas lebih lanjut. Jantung mesin ini adalah drum berlubang memanjang dengan panjang 2850 mm dan lubang berdiameter 20 mm. Konstruksi ini memastikan efisiensi dan akurasi maksimum dalam pemisahan tangkai sambil tetap menjaga kelembutan terhadap kulit buah yang halus. Mesin ini bekerja dengan poros berputar dengan pengikis yang dirancang khusus, yang secara merata memindahkan bahan mentah di sepanjang saringan, secara efisien memisahkan batang dan tangkai tanpa menghancurkan buah.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, nomor mesin/kendaraan: PAL53, Mesin Paletisasi COMACO PA4B Bekas, 10.800 Botol Per Jam Crodpe Adtzqefx Aavsi Data Teknis & Kinerja Comaco PA4B adalah mesin paletisasi bekas yang telah direkondisi, dirancang untuk penanganan ujung lini yang andal dalam produksi minuman dan pengemasan industri. Diproduksi pada tahun 2007 dan telah direkondisi secara profesional, unit ini memberikan kinerja yang kuat dengan kapasitas maksimum hingga 10.800 botol per jam (konfigurasi 3x2) dan merupakan pilihan yang sangat baik untuk peningkatan lini pengisian bekas, di mana efisiensi dan ruang lantai sangat penting. Model: PA4B Produsen: Comaco Tahun Pembuatan: 2007 Kecepatan Maksimum: 10.800 botol per jam (pola 3x2) Jenis Wadah yang Didukung: Kaleng aluminium, botol PET, botol kaca Ukuran Palet: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Daya Terpasang: 1,4 kW Catu Daya: 400 V, 50 Hz Tekanan Kerja: 6 bar Luas Lantai yang Dibutuhkan (perkiraan): 8165 x 7777 mm Catatan Tata Letak: Tinggi kerja H = 1100 mm (sesuai tata letak) Konfigurasi: Mesin paletisasi otomatis konvensional dengan modul peletakan lapisan otomatis Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk otomatisasi yang andal, PA4B mengintegrasikan teknologi kontrol Siemens yang teruji untuk operasi yang stabil dan diagnosis yang mudah. Siemens Simatic HMI memungkinkan interaksi operator yang intuitif, sementara Siemens S7 PLC memastikan kontrol gerakan dan urutan proses yang presisi. HMI: Siemens Simatic PLC: Siemens S7 Mode Operasi: Paletisasi otomatis konvensional dengan aplikasi lapisan Pergantian Format: Penyesuaian praktis untuk berbagai pola pengemasan dan jenis wadah Kemampuan Integrasi ke dalam Lini Produksi Comaco PA4B dapat diintegrasikan dengan mulus dengan mesin pengemasan hulu seperti mesin shrink wrapper, mesin pengotak wrap-around, dan konveyor. Mesin ini memproses berbagai macam kemasan sekunder, termasuk bundel, karton, dan tray, serta mendukung lini botol PET dan kaca, serta kaleng aluminium. Inline/Standalone: Cocok untuk integrasi inline atau operasi standalone Unit yang Diproses: Bundel, karton, paket tray Fleksibilitas Multi-Produk: Kompatibel dengan air, CSD, bir, anggur, susu, minyak, dan minuman beralkohol Ukuran Palet: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin paletisasi ini telah direkondisi, diuji, dan siap digunakan. Dalam kondisi operasional yang sangat baik dengan garansi komersial, mesin ini adalah pilihan ideal bagi perusahaan yang mencari peningkatan bekas yang andal dengan risiko pengoperasian yang minimal. Status: Siap digunakan Kondisi: Direkondisi dan bergaransi Garansi: 6 bulan

Kondisi: sangat baik (bekas), lebar total: 3.245 mm, tinggi total: 13.053 mm, Tangki baja tahan karat berkapasitas 90 m³ dengan pemanas dan corong yang kuat. DIMENSI: - Diameter: 3.245 mm - Tinggi: 13.053 mm Ketebalan silinder dan pelat dasar: 3,1 mm Ketebalan pelat atas: 2,6 mm Jenis baja: AISI304 (baja tahan karat) Tahun pembuatan: 2006 Berat: 4680 kg Lubang inspeksi DN 600 dengan penutup berengsel terletak di bagian atas. Katup tekanan-vakum baja tahan karat. Bagian hilir: Lubang inspeksi DN400 dengan penutup berengsel. Katup tekanan-vakum baja tahan karat. 1) Pemanasan tangki bagian atas: 6 kumparan, luas permukaan penukar panas 6,95 m², penurunan tekanan 2 bar. Di atas: 2 kumparan, luas permukaan penukar panas 2,33 m², penurunan tekanan 2 bar. Perangkat untuk memindahkan endapan, katup pengujian. 2) Pemanasan tangki bagian bawah: 4 kumparan, luas permukaan penukar panas 4,64 m², penurunan tekanan 2 bar. Cjdpszwm N Defx Aavsri Di atas: 2 kumparan, luas permukaan penukar panas 2,33 m², penurunan tekanan 2 bar. Pengukur level. Lubang inspeksi persegi panjang 555x432. Katup bola DN70. Tangki-tangki ini digunakan dalam industri anggur. Tangki-tangki ini dilengkapi dengan gambar teknis.

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), PY-1200 adalah mesin profesional dan ideal untuk proses die-cutting, creasing, embossing, dan full-stripping berbagai kertas berpemukaan PE, kertas biasa, kertas bergelombang, serta bahan plastik. Mesin ini cocok untuk produksi gelas kertas, kotak kertas, kemasan medis, kemasan anggur, kemasan makanan, dan produk ramah lingkungan lainnya. Presisi potong: ~0,10 mm Kapasitas produksi: 150-210 kali/menit Ukuran potong maksimal: 120x64 cm Tekanan maksimum: 350 ton Daya total: 14,5 kW Csdpfx Ajxnkdgoavjri Berat total: 8.400 kg Dimensi keseluruhan: 4,2x2,3x1,85 m

Kondisi: bekas, Wadah penampung yang dapat dipindahkan, spiral, berbagai komponen pelat logam dan corong untuk pertanian dan perkebunan anggur. Dijual dengan harga terjangkau, panjang sesuai permintaan. Credpszqmhmsfx Aavsi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Dulu digunakan untuk memproduksi lapisan pintu dengan metode pembentukan termal. Tahun pembuatan 2003. Umum Diameter gulungan maksimum: 1200 mm Lebar gulungan maksimum: 850 mm Lebar gulungan minimum: 570 mm Tinggi pemuatan lembaran: 1750 mm Tinggi pemberian lembaran: 1750 mm Tinggi pembuangan produk yang dibentuk secara termal: 1750 mm Dimensi keseluruhan mesin: Lihat gambar tata letak. Stasiun Penggulungan Pemuatan lembaran: Manual Penggantian gulungan: Otomatis (pneumatik) Penarikan lembaran: Bermotor Stasiun Pemanasan Penggantian format: Bermotor Panjang langkah penggantian format: 500 mm Pengosongan oven dalam keadaan darurat: Otomatis (pneumatik) Radiator panel atas: 134 × 300 W + 45 × 600 W Daya radiator panel atas: 67.200 W Radiator panel bawah: 112 × 600 W Daya radiator panel bawah: 67.200 W Stasiun Pembentukan Tingkat Gerak Penahan Cetakan Langkah maksimum silinder pneumatik: 750 mm Gaya penutup silinder pneumatik: 687,5 daN × 4 Cincin Penjepit (Pinggiran) Langkah maksimum silinder pneumatik: 200 mm Gaya penutup silinder pneumatik pada 6 bar: 735 daN × 2 Kubah Pra-Peregang / Pendingin untuk Produk yang Dibentuk Secara Termal Langkah maksimum silinder pneumatik: 200 mm Gaya penutup silinder pneumatik: 687,5 daN × 2 Daya kipas listrik: 0,55 kW × 4 Sistem Vakum Kapasitas pompa: 240 m³/jam × 2 Daya motor pompa: 5,5 kW × 2 Kapasitas tangki: 1200 L × 2 Sistem Pneumatik Tekanan kerja: 6 bar (±10%) Koneksi saluran masuk udara: Sistem Air Cjdpezumnzsfx Aaveri Tekanan kerja: 2,5 bar (±10%) Saluran masuk air (aliran ke chiller, koneksi sistem tertutup): DN ½" Suhu: 15°C (±10%) Sistem Listrik Tegangan listrik tiga fase + netral + pembumian: 400 V (+10% / -6%) Frekuensi: 50 Hz Daya terpasang: 280 kW Arus: 465 A Mesin pembentuk termal gulungan yang saat ini digunakan dalam pembuatan lapisan pintu kulkas. Mesin pembentuk termal terdiri dari: Stasiun Penggulungan. Stasiun Pemanasan - Pemanas awal dan pemanas atas dan bawah. Stasiun Pembentukan - Gaya penutup meja sebesar da Nx2: 735. Cincin Penjepit. Kubah Pra-Peregang / Pendingin. Sistem Vakum. Sistem Pneumatik. Manual bengkel lengkap. Ukuran mesin sekitar 10 m x 3 m x 5 m.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, nomor mesin/kendaraan: INC35, Mesin Pengemas Kelompok Bekas Apsol MCP2 3500 bph Fitur Umum Mesin Pengemas Kelompok Bekas Apsol MCP2 3500 bph Pada tahun 2007, APSOL memproduksi mesin pengemas kelompok bekas Apsol MCP2 3500 bph sebagai mesin pengemas karton otomatis untuk botol kaca. Model ini menjamin pengoperasian yang andal dan mendukung berbagai konfigurasi pengemasan. Akibatnya, fasilitas pengisian dengan efisiensi tinggi dapat dengan mudah mengintegrasikan unit ini, karena tetap berfungsi penuh dan siap digunakan. Selain itu, desain yang ringkas memungkinkan produsen untuk mengoptimalkan kebutuhan ruang tanpa mengorbankan kinerja. Konfigurasi Kinerja dan Format Mesin pengemas kelompok bekas Apsol MCP2 3500 bph memproses hingga 3500 botol per jam dan mempertahankan kinerja yang konsisten bahkan dalam jadwal produksi yang menuntut. Secara khusus, botol dalam ukuran 0,50 l, 0,75 l, dan 1 l diproses dan dikemas dalam tata letak karton 4×3 dan 3×2. Oleh karena itu, operator dapat beralih di antara format dengan waktu henti minimal. Dengan demikian, mesin ini menawarkan fleksibilitas yang luar biasa bagi produsen anggur, minyak, dan cairan lain dalam botol kaca. Selain itu, sistem ini mendukung baik produksi batch kecil maupun menengah, sehingga meningkatkan fleksibilitasnya. Sistem Penanganan dan Jumlah Kepala Crjdpfx Aas Adt Ttsvji Sistem penanganan menggunakan kepala vakum berbentuk lonceng dengan ruang udara yang memberikan tekanan pneumatik untuk memindahkan wadah kaca dengan lembut. Dengan cara ini, mesin mencegah kerusakan selama proses pengambilan dan penempatan. Mesin ini memiliki dua kepala penanganan yang bekerja secara paralel, yang secara signifikan meningkatkan laju produksi. Selain itu, sistem dua kepala mendistribusikan beban kerja secara merata, sehingga meningkatkan umur pakai mekanisme. Konfigurasi ini sangat efektif, terutama saat menangani botol yang rapuh atau tinggi. Sistem Otomatisasi dan Kontrol Pengontrol terprogram (PLC) dari OMRON dan TOSHIBA mengontrol mesin pengemas kelompok bekas Apsol MCP2 3500 bph, sehingga memastikan keandalan otomatisasi yang tinggi dan kemudahan perawatan. Selain itu, berkat antarmuka pengguna yang intuitif, teknisi dapat dengan cepat mengonfigurasi parameter. Dengan demikian, mesin dapat beradaptasi dengan mulus terhadap berbagai skenario produksi. Operator mengakses antarmuka operasi di sisi kanan, yang meningkatkan ergonomi dan mengurangi kelelahan operator. Penting juga bahwa arsitektur PLC memungkinkan diagnosis jarak jauh dan intervensi cepat jika terjadi kesalahan. Keamanan, Dimensi, dan Catu Daya Mesin ini dilengkapi dengan pengaman yang sesuai dengan peraturan Eropa, sehingga memastikan perlindungan operator. Sebagai contoh, mesin ini memiliki pintu yang terkunci dan sistem berhenti darurat. Ukurannya adalah 3000 mm (panjang), 2400 mm (lebar), dan 2500 mm (tinggi). Dalam hal energi, perangkat ini ditenagai oleh catu daya 400 V, 50 Hz dan mengonsumsi 11 kW. Secara keseluruhan, fitur-fitur ini menjadikan mesin pengemas kelompok bekas Apsol MCP2 3500 bph sebagai pilihan yang kokoh dan dapat diskalakan untuk fasilitas pengisian dengan kapasitas sedang hingga tinggi. Pada akhirnya, model ini menggabungkan keandalan mekanis dengan otomatisasi yang fleksibel, menjadikannya investasi strategis untuk fasilitas modern.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: M272, Monoblok Pengisian Bekas GAI 2405 1500 bph Monoblok ini menawarkan solusi yang sangat spesifik untuk pengisian anggur still ke dalam wadah kaca, dirancang untuk memenuhi kebutuhan presisi teknis dan kesinambungan produksi bagi operator industri. GAI memproduksi mesin ini pada tahun 2005, dengan kecepatan pengisian hingga 1500 botol per jam, memastikan efisiensi tinggi untuk lini berkapasitas menengah. Spesifikasi Pengisian Monoblok Bekas Sistem pengisian pada Monoblok GAI 2405 menawarkan presisi tinggi dalam penanganan produk sekaligus menjaga kondisi operasional yang stabil. Model ini menggunakan 12 valve pengisi dengan sistem pengisian gravitasi atau tekanan ringan, yang efektif mencegah turbulensi atau perubahan karakter anggur selama proses. Valve pengisi tetap pada posisi tetap, mengurangi risiko kontaminasi atau kebocoran. Bagian Pembilasan Sistem pembilasan Monoblok GAI 2405 1500 bph terdiri dari 12 penjepit, yang melakukan pembersihan pada setiap botol. Sistem ini menjalankan proses pembilasan dalam satu tahap, menghilangkan partikel yang tersisa di dalam wadah sebelum pengisian dimulai. Konfigurasi satu langkah ini mengoptimalkan waktu proses dan meningkatkan kecepatan keseluruhan tanpa mengorbankan kualitas. Fitur Penutupan Bagian penutupan model Monoblok pengisi bekas GAI ini mendukung cork lurus (straight corks) dan dilengkapi satu kepala (head) untuk pemasukan cork, memungkinkan produksi anggur still pada format 0,75 L, 1,0 L dan 1,5 L. Kepala ini khusus dirancang untuk menekan cork hingga posisi pas rata, menjamin kepatuhan terhadap karakter tradisional produk akhir serta memenuhi permintaan pasar spesifik. Desain dan Struktur Credpfx Aae Adywrevoi Monoblok ini menonjol dengan desain yang menjamin masa operasi panjang dan kemudahan perawatan. Operator dapat mengakses setiap komponen untuk pembersihan dan inspeksi, memungkinkan pengoperasian mesin yang aman dan efisien. Integrasi bagian pembilasan, pengisian, dan penutupan dalam satu unit mengurangi footprint mesin dan mengoptimalkan ruang di fasilitas. Siklus Produksi Monoblok GAI Monoblok ini juga menjaga siklus produksi stabil, membatasi fluktuasi suhu dan tekanan di dalam botol dengan optimalisasi pengendalian selama pengisian. Monoblok GAI 2405 1500 bph mengsinkronkan setiap tahap proses, meminimalkan waktu tunggu, dan memaksimalkan efisiensi. Kompatibilitas dan Fleksibilitas Monoblok GAI 2405 1500 bph cocok untuk produksi botol kaca dalam berbagai format, dengan kisaran kapasitas 0,75 L hingga 1,5 L. Fleksibilitas ini menjadikan mesin ideal untuk lini pengisian menengah, mengoptimalkan proses produksi sekaligus mempertahankan standar kualitas tinggi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1985, nomor mesin/kendaraan: R88, Gebrauchte COBERT-Abfüllmaschine für Wein Credpfszcf I Rex Aavei Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese Cobert SUPREMA ist eine isobarische Abfüllmaschine, die für das präzise Gegenüberdruck-Abfüllen von Wein entwickelt wurde. Mit 24 Füllventilen gewährleistet sie konstante Füllstände und bewahrt sowohl bei Still- als auch bei Schaumweinen Kohlensäuregehalt und Produktqualität. Die Maschinenarchitektur ist auf industrielle Verpackungsumgebungen ausgelegt, in denen Genauigkeit, Hygiene und Wiederholbarkeit für die Getränkeproduktion unerlässlich sind. Hersteller: Cobert Modell: SUPREMA Baujahr: 1985 Leistung: 3000 Flaschen/Stunde Maschinentyp: Isobarische Abfüllmaschine Fülltechnologie: Isobarisch (Gegenüberdruck) Anzahl Füllventile: 24 Produkte: Stillwein, Perlwein, Schaumwein Behälter: Glasflaschen Linienintegration: Geeignet für den Einsatz in einer gebrauchten Abfülllinie sowie in Second-Hand-Getränkeproduktionsanlagen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Das isobarische System setzt jede Flasche vor der Dosierung unter Druck, was einen kontrollierten Produkteeinlauf und eine stabile Abfüllung selbst bei kohlensäurehaltigen Weinen ermöglicht. Die Ventilansteuerung gewährleistet zuverlässige Start-/Stopp-Phasen; ein Druckausgleich sichert die Produktqualität. Die Maschine unterstützt Standard-Bedienelemente für Einrichtung und Überwachung gemäß bewährter Praxis für sichere und wiederholbare Abläufe an Getränkeabfüllanlagen. Integration in Produktionslinien Die SUPREMA wurde für die nahtlose Einbindung in komplette Abfülllinien konstruiert und lässt sich effektiv mit vorgeschalteten Flaschenreinigern sowie nachgeschalteten Verschließ-, Kapsel- und Etikettiermaschinen kombinieren. Sie verarbeitet gängige Flaschengrößen und Mündungsvarianten im Weinbereich. Der Einsatz ist sowohl inline als auch als Stand-alone-Füller mit eigenem Zu- und Abtransport möglich. Maschinenzustand & Wartungshistorie Baujahr 1985 – diese SUPREMA steht für die bewährte, robuste Cobert-Konstruktion und eignet sich für langlebigen Einsatz in gebrauchten Abfüllanlagen. Die vorbeugende Wartung umfasst i. d. R. Reinigung und Desinfektion aller produktberührenden Teile, regelmäßige Kontrolle der Dichtungen und Ventile, Überprüfung der Druckeinstellungen und Kalibrierung der Füllmengen für gleichbleibende Leistung. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das isobarische Füllprinzip ermöglicht besonders schonende Behandlung von Schaum- und Perlweinen durch Anpassung des Innendrucks an die jeweilige Flasche – Schaumbildung wird minimiert, CO₂ bleibt erhalten. Bei Stillwein gewährleistet der geregelte Füllzyklus einen gleichmäßigen Produktfluss sowie stabile Füllstände. Die 24-ventilige Ausführung bietet eine ausgewogene Kombination aus Durchsatz und produktschonender Handhabung – optimal für Weinproduzenten, die ihre gebrauchte Abfülllinie mit bewährter Technik erweitern möchten. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Die Installation folgt verbreiteten Standards im Abfüllanlagenbau: Ebenes, tragfähiges Fundament zur präzisen Maschinenausrichtung, freie Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung sowie geeignete Versorgungsmedien – u. a. Stromanschluss, Druckluft für Antriebe sowie Prozesswasser für Reinigungszwecke. Detaillierte Vorgaben stellt Cobert auf Anfrage zur Verfügung.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: DEPAL41, ACMI RASAR D200 Depalletizer BekasSpesifikasi Teknis & Data KinerjaACMI RASAR D200 Depalletizer ini adalah solusi yang andal untuk penanganan botol yang sangat efisien dalam lini pengisian bekas atau dalam industri pengemasan bekas. Dirancang untuk produksi minuman dan pengemasan industri umum, mesin ini memproses lapisan botol dari palet standar dengan penanganan yang presisi dan hati-hati. Dirancang untuk aplikasi botol kaca dan PET, mesin ini menawarkan kinerja yang stabil untuk berbagai kategori minuman dan memastikan pengoperasian yang andal dengan jadwal produksi yang menantang.Produsen: ACMIModel: RASAR D200Tahun Pembuatan: 2004Jenis Mesin: DepalletizerKecepatan Maksimum: 16.200 botol per jam (tergantung aplikasi)Jenis Kemasan: Kaca, PETPalet yang Diproses: EPAL 800x1200 mmTinggi Kerja: 1200 mmTekanan Operasi: 6 barTegangan Suplai: 400 V (3PH + N)Frekuensi: 50 HzArus Nominal: 51 ATegangan Tambahan: 24 V DKTahanan Terhadap Arus Pendek: 6 kAKode Diagram Pengkabelan: EOC3691Dimensi Tata Letak (Perkiraan): Panjang 14.367 mm; Lebar 4.915 mmOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutACMI RASAR D200 dilengkapi dengan paket otomatisasi yang sesuai untuk industri dengan PLC Siemens, yang menyediakan kontrol yang kuat, kemampuan diagnostik, dan pengoperasian yang stabil. Sistem kontrol mendukung penanganan lapisan otomatis dengan gerakan terkoordinasi untuk pemisahan lapisan dan transfer ke konveyor hilir. Arsitektur listrik menggunakan suplai daya tiga fase 400 V dengan tegangan tambahan 24 V DC untuk sensor dan perangkat kontrol, sehingga memastikan kontrol tegangan rendah yang aman dan andal.Kontrol berbasis PLC Siemens untuk otomatisasi yang andalRangkaian tambahan 24 V DC untuk instrumentasiAntarmuka operator yang jelas dan sinyal status untuk pemecahan masalah yang cepatInterlock terintegrasi untuk pengoperasian dan kontrol proses yang amanKemampuan Integrasi dalam Lini ProduksiDepalletizer dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam lini produksi minuman dan sistem mesin pengemasan yang komprehensif. Mesin ini terhubung dengan konveyor masuk dan keluar dan dapat dioperasikan sebagai sel depalletisasi mandiri atau sebagai bagian dari lini pengisian lengkap. RASAR D200 memproses palet EPAL 800x1200 mm dan dapat disiapkan untuk berbagai pola dan ukuran botol dalam rentang kaca dan PET, yang mendukung perubahan cepat untuk produk akhir yang berbeda.Mode Operasi Inline atau MandiriKompatibel dengan penanganan palet hulu dan konveyor botol hilirDirancang untuk penanganan botol kaca dan PET dalam berbagai ukuranCocok untuk aplikasi Air, Minuman Bersoda, Anggur, Bir, Minuman Beralkohol, Susu, dan MinyakKondisi Mesin: Credpfx Ao Adtz Rjavsi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: PAL55, Mesin Paletisasi OCME PERSEUS L12 Bekas 22680 BPHTData Teknis & Indikator KinerjaMesin paletisasi OCME Perseus L12 adalah sistem paletisasi otomatis konvensional untuk kemasan tipe *wrap-around* dan karton. Diproduksi pada tahun 2004, dilengkapi dengan mekanisme yang kuat dan otomatisasi Siemens, mesin ini menawarkan kinerja yang andal untuk pengemasan minuman dan makanan dalam volume besar. Dirancang untuk produk yang dikemas dalam karton yang berasal dari mesin *wrap-around* atau mesin pengemas karton sebelumnya, mesin ini mendukung format palet standar untuk logistik dan penyimpanan yang efisien.Produsen: OCMEModel: Perseus L12Jenis Mesin: Mesin Paletisasi (konvensional, dengan sistem pengumpanan lantai rendah)Tahun Pembuatan: 2004Kecepatan Maksimum: 22680 (pola 3x2)Unit yang Diproses: Kemasan *wrap-around* / KartonPalet yang Didukung: EPAL 800x1200 mmJenis Bahan Kemasan setelah Dikemas: PET, kaca, kaleng aluminiumOtomatisasi: Siemens PLCPresure Udara: 6 barPemasang Lapisan Antara: OtomatisKesesuaian: Ditandai CEAutomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutPerseus L12 mengintegrasikan PLC Siemens untuk kontrol yang andal, manajemen resep, serta koordinasi yang tepat dari pengumpanan, penataan lapisan, dan pembuangan. Antarmuka operator yang dikendalikan HMI memungkinkan pemilihan format dan penyesuaian parameter yang cepat untuk meminimalkan waktu henti. Pengunci pengaman dan lampu sinyal multi-warna memberikan indikasi status yang jelas dan meningkatkan keselamatan operator. Pemrograman modular mendukung penataan lapisan yang stabil dan penyisipan lapisan antara yang tepat untuk mengamankan muatan.PLC Siemens dengan HMI yang mudah digunakanManajemen format berbasis resep untuk perubahan yang cepatPengunci pengaman terintegrasi dan sirkuit berhenti daruratOtomatisasi sinkronisasi pemasang lapisan antaraKemampuan integrasi ke dalam lini produksiDirancang untuk integrasi yang mulus ke dalam lini pengisian bekas atau solusi pengemasan industri *second-hand*, Perseus L12 mengambil karton dari mesin *wrap-around* atau mesin pengemas karton dan membentuk muatan palet yang stabil. Mesin ini dapat dengan mudah dihubungkan ke sistem konveyor standar dan, berkat sistem pengumpanan lantai rendah, dapat diadaptasi secara fleksibel ke berbagai tata letak. Cocok untuk produksi minuman dengan kemasan dari PET, kaca, dan kaleng aluminium, ideal untuk air, minuman ringan, bir, anggur, susu, minyak, dan minuman keras.Operasi *inline* dengan mesin pengemas *wrap-around* dan mesin pengemas kartonDirancang untuk kemasan dari PET, kaca, dan kaleng aluminiumDioptimalkan untuk palet EPAL 800x1200Fleksibilitas multi-format untuk berbagai SKU produkKondisi Mesin & Riwayat PerawatanMesin paletisasi ini siap digunakan, telah diperbaiki, dan ditawarkan dengan suku cadang yang sesuai. Masa garansi memastikan pengoperasian dan kinerja yang andal. Kondisi keseluruhan memungkinkan penggunaan langsung dalam lini pengemasan minuman atau makanan dengan waktu persiapan minimum. Csdo Adyu Rjpfx Aavsri

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pengikat kawat universal bekas merek Speckbötel, tipe FEN, tersedia untuk dijual. Mesin ini sangat cocok untuk pembuatan dan perakitan peti anggur, peti buah, peti sayuran, dan peti kayu serta kemasan kayu lainnya. Kawat pengikat dibentuk langsung dari gulungan kawat di dalam mesin. Hal ini membuat mesin ini cocok untuk penggunaan berkelanjutan dalam produksi peti dan kemasan. Data teknis / Fitur: Produsen: Speckbötel Tipe: FEN Lokasi produsen: Hamburg Tipe mesin: Mesin pengikat kawat universal Model: Mesin paku kawat / Mesin pengikat datar Pembentukan kawat pengikat dari kawat yang berjalan Pemrosesan kawat pengikat dari gulungan Meja kerja yang besar Area kerja yang dapat disesuaikan ketinggiannya Roda tangan untuk pengaturan Konstruksi industri yang kokoh dan kuat Cocok untuk pembuatan atau perakitan: Peti anggur Peti buah Peti sayuran Peti kemasan Csdpfxszymynj Aavsri peti kayu dan kemasan kayu lainnya Mesin ini dalam kondisi bekas. Fitur dan kondisi sesuai dengan foto. Pengiriman dapat dilakukan dengan biaya tambahan! Saat ini, mesin masih berada di lokasi pelanggan, tetapi akan segera tersedia! Mesin akan diperiksa sebelum dijual. Untuk mesin bekas yang diproduksi pada tahun 2009 atau sebelumnya, garansi tidak berlaku jika dijual kepada pelanggan komersial. Data teknis dan fitur dapat bervariasi. Kesalahan, penjualan sementara, dan perubahan dapat terjadi. Semua informasi tanpa jaminan.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin cetak rol Bohm & Kruse yang kokoh untuk dijual, digunakan untuk mencetak pada bagian-bagian kayu, terutama peti anggur, peti kayu, dan benda kerja serupa. Mesin ini beroperasi secara berkelanjutan dan dilengkapi dengan rol cetak. Huruf dan angka dapat digunakan sesuai dengan teks yang diinginkan dan digunakan untuk mencetak pada benda kerja. Terdapat stok huruf dan angka yang lengkap. Data teknis / Perlengkapan Produsen: Bohm & Kruse Maschinenfabrik Jenis mesin: Mesin cetak rol / Mesin cetak kayu Cocok untuk mencetak pada peti anggur dan peti kayu Rol cetak beroperasi secara berkelanjutan Pergerakan benda kerja secara mekanis Huruf dan angka yang dapat digunakan untuk pelabelan individual Banyak huruf dan angka tersedia untuk penataan Kemampuan penyesuaian untuk berbagai benda kerja Konstruksi industri yang kokoh Konstruksi mekanis yang kuat Kondisi bekas sesuai dengan foto Ideal untuk produksi dan pelabelan individual peti anggur, peti kemasan, dan produk kayu lainnya. Transportasi dapat dilakukan dengan biaya tambahan! Codpfszx U N Ujx Aavjri Saat ini, mesin masih berada di tempat pelanggan. Mesin akan diperiksa sebelum dijual. Untuk mesin bekas dengan tahun pembuatan 2009 atau lebih lama, garansi tidak berlaku jika dijual kepada pelanggan komersial. Data teknis dan perlengkapan dapat berbeda. Kesalahan, penjualan antara waktu, dan perubahan dapat terjadi. Semua informasi tanpa jaminan.

Kondisi: sangat baik (bekas), jarak tempuh: 844.000 km, daya: 182 kW (247,45 hp), pendaftaran pertama: 11/2008, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 315/70R22,5, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 5.400 mm, bahan bakar: diesel, kapasitas tangki bahan bakar: 430 l, warna: putih, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: otomatis, jumlah gigi: 8, kelas emisi: Euro 5, suspensi: baja-udara, panjang total: 9.400 mm, lebar total: 2.600 mm, beban gandar yang diizinkan (gandar 1): 7.500 kg, beban gandar yang diizinkan (gandar 2): 11.500 kg, panjang ruang muatan: 7.200 mm, lebar ruang muat: 2.480 mm, tinggi ruang muatan: 2.450 mm, Perlengkapan: ABS, kendali jelajah, kontrol traksi, pengaturan jendela elektrik, spion elektrik, spoiler, tail lift,