Beli Benang Pemotongan Alat bekas (27.907)

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, Model: R950-08 Capacity: M2-M8 Speed (rpm): 700 Air consumption: 750 l/min Pressure: 6-7 bar Working range: Rmax 950 mm Parallel arm construction: Robust arm structure (hardened aluminium profile 38x29) Weight: 18 kg Adapter interface: TCS 1B Rsdpfx Aheipmpzjwop Model: R950-12 Capacity: M3-M12 Speed (rpm): 400 Air consumption: 750 l/min Pressure: 6-7 bar Working range: Rmax 950 mm Parallel arm construction: Robust arm structure (hardened aluminium profile 38x29) Weight: 18 kg Adapter interface: TCS 1B Model: R950-16 Capacity: M3-M16 Speed (rpm): 300 Air consumption: 950 l/min Pressure: 6-7 bar Working range: Rmax 950 mm Parallel arm construction: Robust arm structure (hardened aluminium profile 38x29) Weight: 25 kg Adapter interface: TCS 2B Model: R950-020 Capacity: M3-M20 Speed (rpm): 150 / 400 Air consumption: 950 l/min Pressure: 6-7 bar Working range: Rmax 950 mm Parallel arm construction: Robust arm structure (hardened aluminium profile 58x40) Weight: 29 kg Adapter interface: TCS 2B Model: R950-022 Capacity: M3-M22 Speed (rpm): 120 / 300 Air consumption: 950 l/min Pressure: 6-7 bar Working range: Rmax 950 mm Parallel arm construction: Robust arm structure (hardened aluminium profile 58x40) Weight: 29 kg Adapter interface: TCS 2B Model: R950-027 Capacity: M3-M27 Speed (rpm): 70 / 220 Air consumption: 950 l/min Pressure: 6-7 bar Working range: Rmax 950 mm Parallel arm construction: Robust arm structure (hardened aluminium profile 58x40) Weight: 29 kg Adapter interface: TCS 2B Standard accessories for all models: - Parallel arm - Pneumatic motor - 6 safety slip clutches of your choice - Guide column with mounting flange - Radial cantilever arm (for a more flexible working area) - Maintenance unit - Pneumatic oil for initial filling

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: baru, Pneumatic Tapping Arm Models and Specifications: Model: R1950-08 Capacity: M2-M8 Speed (rpm): 700 Air consumption: 750 l/min Pressure: 6-7 bar Working range: Rmin 300 mm – Rmax 1950 mm Parallel arm construction: Robust arm structure (hardened aluminium profile 38x29) Weight: 23 kg Adapter mount: TCS 1B Model: R1950-12 Capacity: M3-M12 Speed (rpm): 400 Air consumption: 750 l/min Pressure: 6-7 bar Working range: Rmin 300 mm – Rmax 1950 mm Parallel arm construction: Robust arm structure (hardened aluminium profile 38x29) Weight: 23 kg Adapter mount: TCS 1B Model: R1950-16 Capacity: M3-M16 Speed (rpm): 300 Air consumption: 950 l/min Pressure: 6-7 bar Working range: Rmin 300 mm – Rmax 1950 mm Parallel arm construction: Robust arm structure (hardened aluminium profile 38x29) Weight: 27 kg Redpfsipmr Isx Ahwsp Adapter mount: TCS 2B Model: R1950-020 Capacity: M3-M20 Speed (rpm): 150 / 400 Air consumption: 950 l/min Pressure: 6-7 bar Working range: Rmin 300 mm – Rmax 1950 mm Parallel arm construction: Robust arm structure (hardened aluminium profile 58x40) Weight: 39 kg Adapter mount: TCS 2B Model: R1950-022 Capacity: M3-M22 Speed (rpm): 120 / 300 Air consumption: 950 l/min Pressure: 6-7 bar Working range: Rmin 300 mm – Rmax 1950 mm Parallel arm construction: Robust arm structure (hardened aluminium profile 58x40) Weight: 39 kg Adapter mount: TCS 2B Model: R1950-027 Capacity: M3-M27 Speed (rpm): 70 / 220 Air consumption: 950 l/min Pressure: 6-7 bar Working range: Rmin 300 mm – Rmax 1950 mm Parallel arm construction: Robust arm structure (hardened aluminium profile 58x40) Weight: 39 kg Adapter mount: TCS 2B Standard accessories included with all models: - Parallel arm - Pneumatic motor - 6 safety torque limiters of your choice - Guide column with mounting flange - Radial extension arm (for a more flexible working range) - Maintenance unit - Pneumatic oil for initial fill

Kondisi: baik (bekas),

Kondisi: baik (bekas), Maximum thread tapping capacity, metric thread: brass M33, cast iron M16, steel M14, incl. accessories. Rodpfx Ajibmn Ejhwjp

Kondisi: bekas, Thread diameter 3 - 10 mm Tool speed 120 - 600 rpm Table size 250 x 350 mm Throat depth 250 mm Operating voltage 380 V Thread length 80 mm Total power requirement 0.55 kW Machine weight approx. 0.35 t Space requirements approx. 0.7 x 0.7 x 1.9 m Redpfxslwlk Aj Ahwjp

Kondisi: sangat baik (bekas), Lista drawer cabinet with milling tools Lista drawer cabinet Number of drawers: 13 Drawer type: Full extension Very high load capacity due to precise and stable design made of high-quality, welded sheet steel Cabinet color: Reseda green, RAL 6011 Load capacity per drawer: 200 kg External dimensions W x D x H: 720 x 710 x 1000 mm Contents: Metal circular saw blades Side and face milling cutters, cross-toothed & coupled Rsdpfjq Aa I Tsx Ahwsp Side and face milling cutters, cross-toothed Angular half-round milling cutters Dovetail milling cutters Half-round milling cutters Thread milling cutters You can find more items – new and used – in our shop! International shipping costs on request!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1978, Thread diameter: 52 mm Thread length: 500 mm Thread pitch: as specified Hollow spindle diameter: 54 mm Spindle speeds: 25 - 140 rpm Rsdewt T Uhjpfx Ahwop Number of speed steps: 6 Power supply: 380 V / 50 Hz Main drive motor: 3 kW Total power requirement: 4.5 kW Machine weight: approx. 0.75 t Space requirement: approx. 1.0 x 1.8 x 1.4 m Features: - Pneumatic workpiece clamping - Thread cutting head Z 52 - Coolant system - 2 sets of die holders, size Z52/2B + 21B - 5 sets of chasers, for pitches from 1 to 2.5 mm The machine is in good condition.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1968, Thread diameter: 52 mm Thread length: 500 mm Thread pitch: as per specification Hollow spindle diameter: 54 mm Spindle speeds: 25 - 140 rpm Number of speed ranges: 6 Mains voltage: 380 V / 50 Hz Main drive motor: 3 kW Total power requirement: 4.5 kW Machine weight: approx. 0.75 t Rsdpfx Aev N N Scehwsp Space requirement: approx. 1.0 x 1.8 x 1.4 m Equipped with motorized workpiece clamping, Thread cutting head Z 52, Coolant system, 2 sets of holder arms, size Z52/2B + 21B 5 sets of chaser jaws, for thread pitch 1 - 2.5 mm The machine is in good condition.

Kondisi: bekas, Tool steel, round stock, shaft section Redpfx Asgmi U Sjhwjp Shaft, steel block, sawn shaft Cold work tool steel 1.2842 Material section Ø 400 mm x length 165 mm Net weight: approx. 160 kg Material number: 1.2842 Short designation: 90MnCrV8 Cold work tool steel with high hardenability and good dimensional stability during hardening Applications in tool making for cutting, punching, and embossing tools. Rolls and profile rollers, measuring tools, guide rails, paper cutting knives. Delivery condition: Annealed to max. 229 HB Tensile strength in delivery condition: 770 N/mm² Hardening: 790–820 °C Tempering: 220–260 °C Working hardness: 58-62 HRC Soft annealing: 680-720°C - Medium-alloy cold work tool steel - Oil hardening 4 pieces available, price per piece

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 4104064175, KITOTEC CT-12000-D Hochpräzisions-Messgerät für Schneidwerkzeuge (2021) Das KITOTEC CT-12000-D ist ein universelles Hochpräzisions-Messsystem für nahezu alle Anwendungen. Es eignet sich direkt zur Vermessung spezieller Winkel an Bohrern, Gewindebohrern, Fräsern, Reibahlen, Wendeschneidplatten oder Sägeblättern, wie z. B. Stirnfreischliff, Freiwinkel, Helixwinkel, Haupt- und Nebenschneide, Teilung, Kerndurchmesser, Querschneide, Querschneidenwinkel, Achswinkel, Radius-Zentriermessung, Fadenkreuz-Peilung einfach und drehbar, Spanwinkel sowie radialer Freiwinkel. Messlänge: 250 mm Drehtisch ca. 280° schwenkbar, mit 300 mm verschiebbarer Grundplatte Stiftsystem kann flexibel positioniert werden Mess-Software Metric MT 9.02. Pixelauflösung auf höchster Zoomstufe mit 0,5x Konverterlinse: 2 Mikron Inklusive Rollomatic Concentricity Pro mit Adapterplatte Redpfxevi Enaj Ahwep - Zoomsystem 12x mit 0,67x Adapter mit abgewinkeltem optischen System - Vorsatzlinse 0,5x - Doppel-Führungsschiene in Z- und Y-Achse - Z-Achse 170 mm – Steigung 1 mm, Auflösung 0,001 mm - X-Achse 100 mm – Steigung 1 mm - Y-Achse 250 mm – Steigung 5 mm (Kugelgewindespindel), Messeinheit Auflösung 0,001 mm - Drehachse 280° bei 150 mm mit V-Prisma und Anschlag hinten, kleines V-Prisma für kleinere Werkzeuge - Kaltlicht-LED mit Schlitzringlicht und Diffusor – flexibel beweglich - Doppelte LED-Spots mit Schwanenhalsarmen - Rücklicht, parallel mit Halter beweglich, blau für automatisierte Messfunktionen - Messsoftware Metric MT 9.02 - Schnittstelle zur XZ-Achsen-Auslesung zur Software - Inkl. NUC-PC 4K WIN 10 GB

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Durkopp Adler - 3-fach Transport - 1-Nadel mit Abschneidemesser - Fadenschneider Rjdpohc Nbfofx Ahwjp

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 286.001.911.20, lebar kerja: 3.000 mm, panjang kerja: 6.000 mm, model controller: Global Control S mit 15 Zoll Farb-Touchscreen, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! TECHNICAL DETAILS Working area: 3,000 x 6,000 mm Number of oxy-fuel torches: 2 Gas flow control: available MACHINE DETAILS Installation footprint: 9,000 x 5,000 x 2,000 mm Control: Global Control S with 15-inch color touchscreen Electrical Data Voltage: 3 x 400 V PE/N Frequency: 50 Hz Power: 9 kVA PLEASE NOTE: The Zinser cutting bed is NOT included in the scope of delivery! EQUIPMENT as per original invoice – specifications without guarantee - Joystick and handwheel for Global Control S panel - Cooling system for the control cabinet - Laser diode - Heat shield without air cooling - Track for double-sided longitudinal drive HEB 9 m - OmniFlow oxy-fuel supply up to 70 m³/h - ALFA machine cutting torch with internal ignition Rsdjyi Ub Hepfx Ahwsp - SmartLifter 200 - SensoMat ARKI - Full gas addressing - Light barriers - Safety device: foot switch for wheel housing - Energy supply via energy chain, oxy-fuel 9 m - Drag arm for energy chain Further manufacturer’s technical data – information without guarantee: Track gauge: 4,000 mm Chain height: 500 mm Positioning speed: 50 m/min Speed: max. 35 m/min Dimensions & Weight Dimensions (L x W x H): 1,940 x 5,070 x 1,980 mm Machine weight: 2,200 kg

Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 69.572 h, nomor mesin/kendaraan: 28510308, ketebalan lembaran (maks.): 20 mm, tinggi meja: 940 mm, jarak pergerakan sumbu X: 3.270 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.550 mm, jarak gerak sumbu Z: 100 mm, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! Reduced starting price due to space requirements! Auction of an Amada laser cutting machine + LKI storage tower! Bidding obligates timely collection between 23.03.2026 and 27.03.2026! AMADA LC-3015 F1 NT TECHNICAL DETAILS Travel X-axis: 3,270 mm Travel Y-axis: 1,550 mm Travel Z-axis: 100 mm Travel B-axis: 21 mm Cutting range X-axis: 3,070 mm Cutting range Y-axis: 1,550 mm Cutting range Z-axis: 100 mm Cutting speed X/Y: 0 – 60 m/min Rapid traverse X/Y/Z: up to 120 m/min Table height: 940 mm Workpiece weight: 920 kg Sheet thickness mild steel: up to 20 mm Sheet thickness stainless steel: up to 12 mm Sheet thickness aluminum: up to 10 mm MACHINE DETAILS Control: AMNC-F Control type: Path control Controlled axes: X, Y, Z, B Simultaneously controlled axes: X, Y, Z Laser model: FANUC AF4000i-B Laser type: CO₂ laser Laser class: 4 Laser radiation: invisible Laser principle: AC-HF excited, fast axial flow Nominal power: 4,000 W Max. power: 4,000 W Peak value: 5,000 W Stability: ±2 % Frequency range: 5 – 2,000 Hz Pulse duty cycle: 0 – 100 % Wavelength: 10.6 µm Laser beam diameter (output): 27 mm Laser beam divergence: < 2 mrad Cooling & supply Cooling water flow rate: > 160 l/h Power supply: 55 kVA Positioning laser Laser class: 3R Laser radiation: visible Nominal power: < 5 mW Pulse duration: CW Wavelength: 0.6 – 0.7 µm Laser medium: semiconductor or HeNe Drive type: Linear drives Cutting gas control: automatic Rjdpfxoyn A Rgj Ahwsp Machine weight: approx. 11,000 kg LKI ASLUL 300 F1 Storage Tower (Year of manufacture: 2009) TECHNICAL DETAILS Cycle time: approx. 3 min Pallet change time: approx. 50 s Raw sheet / unloading pallets: 2 + 4 or 3 + 3 Pallet weight: max. 3,000 kg Sheet size: max. 3,000 × 1,500 mm Sheet size: min. 2,000 × 1,000 mm Material thicknesses Automatic mode: 0.8 – 20 mm Shuttle mode: 0.8 – 25 mm Load data Sheet weight: max. 920 kg Load on cutting pallet: max. 920 kg Stack heights Stack height raw sheet pallet: max. 150 mm Stack height unloading pallet: max. 220 mm Finished part size Finished part size (X × Y), free cut: min. 225 × 180 mm MACHINE DETAILS PLC: Mitsubishi Q series Operating interface: Beijer E1060 Dimensions & weight Dimensions (L x W x H): approx. 4,630 x 4,225 x 6,000 mm Total weight: approx. 11,000 kg EQUIPMENT Double sheet detection Overall dimensions (Amada + Storage Tower) Dimensions (L x W x H): approx. 11,000 x 10,000 x 6,000 mm Total weight: approx. 22,000 kg SCOPE OF DELIVERY Available manuals Note: The power supply is displaying an error message. It may be defective.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Redpfx Ashv U U Dehwsp

Kondisi: baik (bekas), Maximum wheel diameter: 1600 mm Wheel width: 250 mm Module – max.: 30 Module – min.: 8 Tooth height: 58 mm Tooth width: 250 mm Machine weight approx.: 42.3 t Required space approx.: 4.45 x 6.00 m - Cone distance in mm for spiral angle 30° Minimum: 150 Redpju Dbucsfx Ahwjp Maximum: 800 - Pitch cone angle, in degrees Minimum: 5 Maximum: 85 - Tooth angle Minimum: 0° Maximum: 45° - Number of teeth to be cut Minimum: 10 Maximum: 150 The machine is complete, fully functional, and in good condition. Equipment / Accessories: - Complete set of change gears - 4 pcs. cutter heads - Various milling cutters - Operating manual in English

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MAURER AG Smoke Generator Model: REZ G2R adalah unit pembangkit asap bertenaga listrik yang andal, dirancang untuk digunakan pada rumah asap dan dapur komersial. Alat ini menghasilkan asap secara konsisten dan terkontrol untuk produk daging dan makanan berkualitas tinggi. Performa & Kontrol Produksi Asap Konsisten: Dirancang untuk menghasilkan asap secara stabil untuk pewarnaan dan pemberian rasa yang merata pada produk di ruang pengasapan. Pemanas Listrik: Menggunakan tipe pemanas elektrik, sehingga memberikan kontrol suhu dan laju asap yang presisi dibandingkan sistem gesek atau serbuk kayu. Daya Listrik Andal: Beroperasi dengan Tegangan/Frekuensi industri standar 380 V/50 Hz. Daya Efisien: Dilengkapi Daya Terpasang sebesar 2,4 kW untuk operasi yang efektif dan efisien. Rsdpfx Ahsxv Sm Sewep

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Horizon HT-30C (Bekas) Tahun: 2018 Spesifikasi Ukuran Buku Belum Dipotong: Maks. 320 × 235 mm / Min. 204 × 136 mm Ukuran Buku Jadi: Maks. 305 × 230 mm / Min. 200 × 134 mm Lebar Potong: Maks. 99,9 mm / Min. 2,0 mm Tinggi Potong: Maks. 51 mm Redoym E Ewspfx Ahwjp Tinggi Tumpukan Buku: Maks. 300 mm Kecepatan Produksi: Hingga 440 buku/jam (tebal 25 mm, 2 buku ditumpuk) Hingga 500 buku/jam (tebal 10 mm, 5 buku ditumpuk) Tegangan / Frekuensi: 3 fasa 200V / 50–60 Hz

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Einstiegsmodell Faserlaser-Blechschneidemaschine Niedrige Laserschneidekosten und einfache Bedienung Der modulare Schneidtisch mit Versteifungen spart Zeit beim Zerlegen und verbessert Komfort und Steifigkeit. Die spezielle Faserlaserdüse und der Schneidprozess ermöglichen ein schnelleres Sauerstoffschneiden von Kohlenstoffstahl, gas- und kostensparendes Niederdruck-Stickstoffschneiden von Edelstahl sowie ein hochwertiges Luftschneiden bei Kohlenstoffstahl. Faserlaserschneidköpfe erkennen hervorstehende Hindernisse, um die Schadensrate effektiv zu senken und die Wartungskosten des Laserschneiders zu sparen. Materialien: Metall Zustand: Neu Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1000W, 1500W, 2000W, 3000W Schneidbereich: 4000 x 1524 mm Schneidgeschwindigkeit: 0–100 m/min Rodohv U Swspfx Ahwjp Positioniergenauigkeit: ±0,05 mm Wiederholgenauigkeit: ±0,03 mm Unterstützte Grafikformate: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT CNC-Steuerung: Ja Kühlung: Wasserkühlung

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Massima versatilità: macchina per il taglio laser a fibra di tubi metallici La macchina per il taglio laser di tubi offre molteplici opzioni funzionali che permettono l’impiego in numerosi processi di taglio di tubi. L’ugello sottile consente alla tagliatrice laser per tubi di evitare interferenze e tagliare diversi tipi di tubi, compresi tubi di forma speciale come travi a H, travi a P, travi a I, ecc. Il sistema di bloccaggio del pezzo rende il fissaggio semplice, rapido e comodo, arrivando a serrare il tubo in appena 3 secondi, con elevata precisione di ripetibilità. Efficienza e performance di taglio sono ottimizzate grazie al mantenimento di un flusso di gas stabile e a bassa turbolenza. BodorGenius, combinato con il processo di foratura ultrarapido, completa l’intera perforazione durante la discesa sull’asse Z. Grazie a questa tecnologia, non sono necessarie riprese nella foratura di lamiere medie e spesse. Il taglio di profili angolari e di canali è supportato come standard, senza la necessità di installazioni aggiuntive. Il metodo e l’algoritmo di ricerca del bordo ottimizzati garantiscono una maggiore precisione di taglio e una migliore stabilità della taglierina laser. Condizioni: Nuovo Tipo di laser: Laser a fibra Potenza laser: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Redpfx Aehwrhushwep Lunghezza massima dei tubi lavorabili: 6500mm/9200mm Tipo di mandrino: Mandrino elettrico CNC Formati grafici supportati: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Sì Modalità di raffreddamento: Raffreddamento ad acqua

Kondisi: baru, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2025, Ein Hammerbrecher ist eine Maschine, die mittels schnell rotierender Schlaghämmer Materialien zerkleinert und bricht. Er findet breite Anwendung in verschiedenen Branchen, unter anderem im Bergbau, der Zementherstellung, dem Bauwesen, der Metallurgie und der chemischen Industrie. Das Grundprinzip eines Hammerbrechers besteht aus einem zentralen Rotor mit Hämmern oder Schlagleisten, die rotieren und das zu brechende Material gegen eine harte Oberfläche schleudern. Die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines typischen Hammerbrechers sind: 1. Rotor: - Der Rotor bildet das zentrale Bauteil des Hammerbrechers. Er besteht in der Regel aus einer Welle mit mehreren Scheiben oder daran befestigten Hämmern. - Durch die Rotation des Rotors schwingen die Hämmer nach außen und treffen auf das Material. 2. Hämmer: Rjdpeq I Nxdjfx Ahwep - Dabei handelt es sich um die schlagenden bzw. zerkleinernden Elemente, die am Rotor befestigt sind. Sie können fest montiert oder beweglich gelagert sein. - Das Material wird durch die Aufprallenergie der Hämmer zerkleinert. 3. Gehäuse: - Das Gehäuse umschließt den Rotor und die Hämmer, sorgt für die statische Stabilität sowie Sicherheit. - Es dient zudem der Aufnahme des zerkleinerten Materials und leitet dieses zum gewünschten Austragspunkt. 4. Sieb- oder Gitterroste: - Am unteren Ende des Brechergehäuses sind Sieb- oder Gitterroste angebracht, die die Korngröße des Ausgangsmaterials steuern, indem sie kleinere Partikel durchlassen und größere zur weiteren Zerkleinerung im Brechraum halten. 5. Prallplatte: - Diese ist in der Nähe des Materialaustrags positioniert und nimmt einen Teil der Aufprallenergie auf, um übermäßigen Verschleiß am Gehäuse zu verhindern. 6. Antrieb: - Der Hammerbrecher wird üblicherweise von einem Elektromotor angetrieben, der über einen Riemenantrieb oder eine Kupplung mit dem Rotor verbunden ist. - Der Motor liefert die erforderliche Kraft für die Rotation und damit den Zerkleinerungsprozess. 7. Verstellbarer Austrag: - Bei einigen Modellen kann die Spaltweite zwischen Prallplatte und Hämmern verstellt werden, um die Korngröße des Endprodukts einzustellen. 8. Einsatzgebiete: - Hammerbrecher werden zum Zerkleinern verschiedenster Materialien wie Kohle, Kalkstein, Gips, Zuschlagstoffe und weiterer Mineralien eingesetzt. - Im Bergbau dienen sie zur primären und sekundären Zerkleinerung von Erzen. - In der Zementindustrie werden sie zur Aufbereitung von Kalkstein und anderen Rohstoffen vor dem Rohmehlprozess verwendet. 9. Wartung und Sicherheit: - Zur Aufrechterhaltung eines effizienten Betriebs ist eine regelmäßige Wartung erforderlich, einschließlich Kontrolle und Austausch verschlissener Hämmer, Rotorinspektion und Schmierung beweglicher Komponenten. - Sicherheitseinrichtungen wie Wartungstüren und Schutzvorrichtungen sind integriert, um Unfälle während Betrieb und Wartung zu vermeiden. Hammerbrecher sind vielseitige Maschinen, geeignet für die Grob- und Feinzerkleinerung unterschiedlichster Materialien. Größe und Ausführung richten sich nach dem jeweiligen Anwendungsfall und den Materialeigenschaften. Für optimalen Betrieb und ein sicheres Arbeitsumfeld sind die Herstellervorgaben sowie die geltenden Sicherheitsvorschriften zu beachten.

Kondisi: baru, daya: 44 kW (59,82 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Rsdpfx Ajq Nf Enohwep

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Es gibt verschiedene Typen von Kugelmühlen-Mahlanlagen, die für unterschiedliche Anwendungen und Industrien konzipiert sind. Die Wahl des spezifischen Typs hängt von Faktoren wie dem zu verarbeitenden Material, den gewünschten Produkteigenschaften und der erforderlichen Produktionskapazität ab. Nachfolgend sind einige gängige Typen von Kugelmühlen-Mahlanlagen aufgeführt: 1. Offene Kugelmühle (Open Circuit Ball Mill): - Bei einer offenen Kugelmühle durchläuft das Material die Mühle nur einmal, und das Endprodukt wird direkt gewonnen. Diese Bauweise eignet sich für die Trockengutvermahlung und wird häufig für die Zementmahlung verwendet. 2. Geschlossene Kugelmühle (Closed Circuit Ball Mill): - Geschlossene Kugelmühlen sind mit einem Separator ausgestattet, der die feinen von den groben Partikeln trennt. Das grobe Material wird zur Nachmahlung in die Mühle zurückgeführt, während das feine Produkt gesammelt und eingelagert wird. Diese Bauart wird typischerweise in Aufbereitungsanlagen in der Mineralindustrie eingesetzt. 3. Überlauf-Kugelmühle (Overflow Ball Mill): - Überlauf-Kugelmühlen führen den Schlamm über einen Trunnion am Auslauf ab. Diese Bauweise ist für Nassmahlung oder bei Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt geeignet. 4. Kugelmühle mit Auslaufrost (Grate Discharge Ball Mill): - Bei dieser Mühlenbauart erfolgt die Austragung des Mahlguts durch einen Rost am Auslauf. Sie eignet sich für Trocken- oder Nassmahlung und wird häufig bei Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt eingesetzt. 5. Peripheral-Auslauf-Kugelmühle (Peripheral Discharge Ball Mill): - Bei einer peripheren Kugelmühle ist der Mahlraum am Einlaufende größer, wodurch das Material seitlich ausgetragen werden kann. Diese Bauart eignet sich für Grobvermahlung, häufig auch bei Stabmühlen. 6. Planeten-Kugelmühle (Planetary Ball Mill): - Planeten-Kugelmühlen sind für Hochenergievermahlung ausgelegt und für Trocken- sowie Nassmahlung geeignet. Sie verfügen über einen oder mehrere Mahlbehälter, die sich um eine zentrale Achse bewegen und so eine planetenartige Bewegung erzeugen. Häufige Anwendung finden sie in Laboren. 7. Kugelmühle mit Keramik-Auskleidung (Ball Mill with Ceramic Lining): - Einige Kugelmühlen sind mit Keramikauskleidungen versehen, um den Verschleiß an der Innenwand zu reduzieren. Das ist besonders in der Herstellung von keramischen Werkstoffen, Pigmenten und Feuerfestmaterialien üblich. 8. Hochenergie-Kugelmühle (High-Energy Ball Mill): Redpfsq Nx Aljx Ahwjp - Hochenergie-Kugelmühlen nutzen mechanische Legierungsprozesse zur Erzeugung neuer Werkstoffe. Sie arbeiten mit hohen Drehzahlen und sorgen dadurch für einen intensiven Aufprall zwischen Kugeln und Mahlgut. Diese Art eignet sich besonders für das Vermahlen von harten und spröden Materialien. 9. Luftstrom-Kugelmühle (Air-Swept Ball Mill): - Bei dieser Bauform wird das Mahlgut zusammen mit Umgebungsluft zugeführt und das Endprodukt im Staubabscheider gesammelt. Luftstrom-Kugelmühlen werden vor allem für die Kohlevermahlung in der Zementindustrie verwendet. 10. Rohrmühle (Tube Mill): - Rohrmühlen sind lange Zylinder mit einem Füllgut aus Stahlkugeln, eingesetzt zum Mahlen von Rohmaterialien, Kohle oder Klinker. Sie können offen oder geschlossen betrieben werden und sind weitverbreitet in der Zement- und Mineralaufbereitung. 11. Kontinuierliche Kugelmühle (Continuous Ball Mill): - Diese Mühlen arbeiten im kontinuierlichen Betrieb; das zu mahlende Material wird am Einlauf zugefüh

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): Rjdpfxoq N U Due Ahwsp - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, de Rjdpfx Ahetxhybewsp

Kondisi: baru, daya: 30 kW (40,79 hp), berat keseluruhan: 6.000 kg, Tahun pembuatan: 2025, Anwendungen unserer Sand- und Kieslösungen Unsere Brechanlagen für Gestein finden weltweit in unterschiedlichsten Projekten Anwendung, darunter: Straßen- und Autobahnbau Betonmischwerke Herstellung von Gleisschotter Landschaftsbau und Entwässerung Infrastrukturprojekte Recycling-Einsätze Recycling von Baustellenabfällen, Bauabfallmanagement sowie Aufbereitung und Management von Abbruchmaterial. Unser Angebot an Steinbrecher-Lösungen Wir wissen, dass jedes Sand- und Kiesprojekt individuelle Anforderungen hat. Daher bieten wir eine Vielzahl von Brechanlagen an, die auf unterschiedliche Materialarten, Kapazitäten und Endkorngrößen zugeschnitten sind. 🛠️ Backenbrecher Ideal für die Vorzerkleinerung: Unsere Backenbrecher verarbeiten große Gesteinsbrocken und brechen sie zu kleineren, leichter handhabbaren Stücken. Sie zeichnen sich aus durch: Hohe Zerkleinerungsgrade Robuste Bauweise Wartungsfreundlichkeit Vielseitige Einsatzmöglichkeiten 🛠️ Kegelbrecher Für feinere Brechergebnisse sind Kegelbrecher die richtige Wahl. Sie eignen sich besonders für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung und liefern: Einheitliche Korngröße Sehr gute Kornform Hohe Durchsatzleistung Hervorragende Verschleißfestigkeit 🛠️ Prallbrecher Bei der Aufbereitung von weicherem, nicht abrasivem Material sowie beim Recycling von Beton und Asphalt sind unsere Prallbrecher ideal. Sie bieten: Hochgeschwindigkeits-Zerkleinerung Optimale Kornform Redpfoq Igumox Ahwjp Einstellbare Endkorngröße Flexible Mobilität (je nach Modell) 🛠️ VSI (Vertikal-Prallbrecher) Für die wirtschaftliche Produktion von Qualitätssand sorgen unsere VSI-Brecher. Sie bieten: Gleichmäßige Sandform und -größe Energieeffizienz Hohen Feingutanteil Geringe Betriebskosten 🛠️ Sieb- und Fördertechnik Eine effiziente Siebung und Fördertechnik ist für jede Brechanlage unerlässlich. Unsere Lösungen umfassen: Schwingsiebe Förderbänder Waschanlagen