Beli Brecher bekas (70)

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 360 kW (489,46 hp), jenis bahan bakar: hibrida, berat keseluruhan: 35.000 kg, Tahun pembuatan: 2026, *Semua produk kami dibuat dengan cermat dan dilengkapi dengan garansi 1 tahun! *Pemasangan dan Pelatihan Operator GRATIS Fabo tracked impact crusher FTI-110 adalah sistem seluler lengkap yang bergerak pada sistem roda berantai yang digerakkan secara hidrolik dengan kecepatan 1 km/jam dan kombinasi dari pengumpan grizzly bergetar, mesin penghancur benturan, konveyor penimbun yang dapat dilipat, unit kontrol, dan generator listrik. Dalam kondisi dan proses teknologi saat ini, bisnis mulai memikirkan cara untuk membuat bidang kegiatan mereka lebih efisien. Saat mereka membuatnya lebih efisien, mereka selalu mempertimbangkan faktor-faktor seperti kemampuan operasional mesin yang mereka gunakan, biaya rendah, dan kebutuhan tenaga kerja. Mesin penghancur berantai kami dapat menghancur dengan kinerja tinggi bahkan di lokasi pertambangan yang paling menantang dengan bodinya yang dirancang khusus dan struktur yang ringkas. Kustomisasi dapat dilakukan pada sistem berantai kami dengan menggunakan mesin penghancur rahang, mesin penghancur benturan primer dan sekunder, atau mesin penghancur kerucut. Keunggulan Mesin Penghancur Berantai: -Roda berantai tugas berat dapat mencapai tempat-tempat yang tidak dapat dijangkau oleh mesin biasa. -Memiliki dimensi dan tingkat kebisingan yang sesuai untuk menghancurkan limbah konstruksi di perkotaan. -Konsumsi bahan bakar generator dan unit roda berantai sangat ekonomis. -Perawatan dan pengelolaan sistem sangat mudah dengan perangkat lunak kontrol teknologi terbaru. SPESIFIKASI TEKNIS: Model: FTI-110 Kapasitas Produksi: 200-240 ton per jam Ukuran Umpan Maksimum: 500 mm Jenis Penghancur: Mesin Penghancur Benturan UKURAN: 1100x1000 mm Pengaturan CSS: 0-50 mm Total Daya: 360 kva Berat: 35000 kg - Investasi dan biaya operasional rendah - Tidak memerlukan persiapan fondasi Cedpfx Asz Ryy Ionpshd - Kemudahan penggunaan dan perawatan Gsbewx Hvvein Ixr Hobu - Perakitan dan pembongkaran yang mudah UNTUK INFORMASI LEBIH LANJUT, SILAKAN HUBUNGI KAMI!!!

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 450 kW (611,83 hp), tipe perpindahan gigi: otomatis, jenis bahan bakar: hibrida, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: hidrolik, kabin, CONSTMACH JC-3移动颚式破碎筛分站是一款功能强大且高效的解决方案，专为破碎和筛分花岗岩、玄武岩、辉长岩等极高硬度、高磨蚀性和高硅含量（S iO₂）的岩石而设计。JC-3采用耐用材料、一流的工程设计和高质量工艺制造，确保设备长期稳定运行。其紧凑的双底盘结构便于运输，并可 在野外工况下快速安装投入使用。 该设备的第一底盘配备有振动给料斗、CJC-110颚式破碎机、旁路皮带、给料皮带、液压支撑移动底盘及抑尘系统。第二底盘配置了MET SO HP 300或同等型号圆锥破碎机、三层或四层振动筛、回料皮带、可折叠成品堆料带及先进的自动化系统。PLC自动化控制系统采用SIEMEN S – SCHNEIDER品牌电子元件，实现全自动运行。设备还可选配柴油发电机以满足不同工况需求。 JC-3的生产能力为250–300吨/小时，最大进料尺寸达1,100 x 850 mm，可同时产出三种或四种不同粒径的产品级配。如果需要更多细料或立方体产品，可通过配置V-80移动制砂机（含VSI冲击式破碎机） 升级为JCV-3模式。 JC-3移动破碎筛分站技术参数： - 生产能力：250–300 吨/小时（tph） - 最大进料尺寸：1,100 x 850 mm - 主要配置：颚式破碎机 + 圆锥破碎机 + 振动筛 - 总装机功率：450 kW - 配套发电机功率需求：800 kVA Codpfx Ajxqcv Hjnpshd - 整机重量：100吨（双底盘总计） - 外形尺寸：第一底盘13×3.4×4.5米 / 第二底盘20×4.4×4.5米 - 底盘类型：带液压升降腿的轮式双底盘 为什么选择JC-3移动颚式破碎筛分站？ CONSTMACH JC-3以高产能、短装机周期及卓越破碎表现，为您的工地带来极致效率。人性化自动化系统将操作简单化，最大程度减少人工干预，坚固的底 盘结构则保障设备多年持续运行。依托CONSTMACH的卓越工程能力、备件供应及完善售后服务，JC-3将带来超值回报。如果您需要将高 动力、高可靠性与灵活移动集于一体，JC-3是您的理想之选。 Constmach是谁？ Constmach是领先的机械制造商，产品线涵盖满足建筑及矿山行业多元需求的各类设备。主要产品包括混凝土砌块生产线、固定及移动混 凝土搅拌站、岩石破碎机、破碎筛分生产线、洗砂机、制砂机、沥青厂、输送带系统、颚式破碎机及移动破碎站。凭借严格的质量标准、创新生产理 念和客户导向解决方案，Constmach在国内外市场中树立了可靠品牌形象，产品因耐用、高效及寿命长，成为业内专业人士的首选。

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de-001 Cedpsy Tyaqofx Anpjhd

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: siap digunakan (bekas), translation_de_hu_it_lt_Zerkleinerungsanlage_Kaese Cedpsx S Rb Nefx Anpohd

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und sind mit einer 1-Jahres-Garantie abgedeckt! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Die Kegelbrecher-Produktgruppe ist speziell für die härtesten Materialien konstruiert. Kegelbrecher zählen zu den besten Lösungen für das Zerkleinern von Flusskies, Basalt und Granit sowie abrasiven Materialien im Bergbau. Das Funktionsprinzip von Kegelbrechern basiert auf dem Brechen des Materials durch Druck, indem es zwischen dem mit widerstandsfähigem Mantel und einer konkaven Brechschale vollständig ausgekleideten Gehäuse eingeklemmt wird. Dank langlebiger Verschleißteile weisen sie eine längere Lebensdauer als andere Brecher auf. Modell: FABO CC200 Kapazität: 200–250 t/h Chsdo Ah Hbvopfx Anpjd Max. Aufgabeöffnung: EC 185 mm C 145 mm MC 115 mm M 90 mm MF 75 mm F 50 mm EF 35 mm Motor: 132 kW Kopf-Durchmesser: 1100 mm Abmessungen (B x H): 2520 x 2540 mm Gegenschaft-Drehzahl: 750–1200 U/min Gewicht: 11.230 kg * Hydroset-Steuerung * Automatischer Überlastschutz * Praktische Austragsöffnung * Hohe Produktionskapazität für kubische Produkte * Hochleistungs-Labyrinthdichtung ohne Kontakt * Hohe Produktivität, niedriger Energieverbrauch, geringe Verschleißkosten, lange Lebensdauer und hoher Produktertrag mit gewünschten Feinanteilen. FÜR WEITERE INFORMATIONEN STEHEN WIR GERNE TELEFONISCH ZUR VERFÜGUNG!!!

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und verfügen über 1 Jahr Garantie! Cedo Ah Hbgepfx Anpohd *Montage und Einweisung des Bedienpersonals KOSTENLOS Die Produktgruppe Kegelbrecher ist speziell für härteste Materialien entwickelt. Kegelbrecher zählen zu den besten Lösungen für das Brechen von Flusskies, Basalt und Granit sowie abrasiven Materialien in der Bergbauindustrie. Das Arbeitsprinzip von Kegelbrechern besteht darin, das Material durch Druck zu zerkleinern, indem es zwischen zwei vollständig mit einer verschleißfesten Mantel- und einer konkaven Auskleidung bedeckten Wänden zusammengedrückt wird. Dank ihrer langlebigen Verschleißteile haben sie eine längere Lebensdauer als andere Brecher. Modell: FABO CCS-440 Kapazität: 300–550 t/h Max. Aufgabeöffnung: EC 450 mm C 400 mm MC 300 mm Motor: 220–250 kW Kopf-Durchmesser: 1.300 mm Abmessungen (Breite x Höhe): 3.100 x 2.850 mm Gegenschaftdrehzahl: 750–1.200 U/min Gewicht: 31.000 kg * Hydroset-Steuerung * Automatischer Überlastschutz * Praktischer Austrag * Hochkapazitive kubische Produktion * Hochleistungsfähige, berührungslose Labyrinthabdichtung * Hohe Produktivität, niedriger Energieverbrauch, geringere Verschleißkosten, lange Lebensdauer und hoher Produktertrag mit gewünschtem Feinanteil. FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS GERNE AN!!!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 6.800 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Peralatan Penghancur SBM Tipe Penghancur Palu, Tipe RHSM-3 Penghancur dengan Sabuk Pengumpan Mesin Ayakan Satu Tingkat 4 x Sabuk Konveyor dengan Pengembalian Material Berukuran Besar ke Penghancur Detektor Logam Parameter Kinerja -Ukuran Umpan 0-800 Codpfezv Edwex Anpohd -Kapasitas Umpan hingga maks. 130 t/jam -Bukaan Masuk 725X1260 mm -Diameter Rotor 1160 mm -Motor Listrik 132 KW -Unit Hidraulik 3,0 KW Penggunaan Saat Ini: Daur Ulang Aspal

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: baru, The LITech jaw crushers are ideally suited for the pre-crushing of extremely hard, medium-hard, tough-hard, and brittle materials such as construction debris, bentonite, soils, precious metals, ores, ferroalloys, glass, kaolin, catalysts, ceramics, clinker, coal, coke, minerals, non-ferrous metals, slag, and many, many more!! Chodpfeg Ay Ayjx Anpod

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: tidak berfungsi, daya: 29,42 kW (40,00 hp), Tahun pembuatan: 1976, Jaw crusher Kue-Ken 105 bekas. Detail lihat foto. Manual operasi tersedia. Harga ex works, belum termasuk PPN. Bantalan kiri dan kanan harus diganti. Codpfx Anox H Nwxepehd

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, berat keseluruhan: 22.000 kg, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: Komplettanlage, Seluruh unit yang terdiri dari mesin penghancur dan pemilah terdiri dari platform, filter kartrid, panel kontrol dan sistem kelistrikan, corong putar, saluran penyaringan berukuran 900 x 3600, corong benturan BHS VBP 0806, corong pengumpan berkapasitas 6 meter kubik dengan saluran pengangkut, termasuk atap pelindung. Unit ini selalu dalam keadaan terawat hingga penutupan dan saat ini berada dalam kondisi yang sangat baik. Saat ini, unit masih terpasang. Chedoz Rixaepfx Anpsd Lihat gambar.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Diatomit-Brecher und Reinigungsmaschine Nach dem Reinigungsprozess beträgt der Reinheitsgrad weißer Diatomit mit einem SiO2-Gehalt von über 90 %, Al2O3 unter 0,04 % und Fe2O3 unter 0,4 %. Cjdpeq Nx E Sofx Anpohd

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, berat keseluruhan: 14.750 kg, Tahun pembuatan: 2026, Backenbrecher zerkleinern je nach Kapazität in der Regel 150 bis 300 Tonnen pro Stunde. Auf Wunsch können auch Brecher mit höherer Kapazität entsprechend den Kundenanforderungen gefertigt werden. Backenbrecher werden typischerweise für das Zerkleinern von besonders harten Gesteinen wie Basalt, Granit und Gabbro eingesetzt. Dank einer robusten und langlebigen Backenkonstruktion zählen sie seit vielen Jahren zu den bevorzugten Brechern in der Bergbauindustrie. Durch die Backenverstellung können gewünschte Korngrößen und Kapazitäten präzise eingestellt werden. Die Einstellung erfolgt einfach über hydraulische Zylinder. ALLGEMEINE MERKMALE UND EIGENSCHAFTEN: - Keilriemen-Antriebssystem - Backenplatten aus speziell angefertigtem, hochverschleißfestem Guss-Manganstahl - Exzenterwelle aus Cr-, Ni-, Mo-legiertem, geschmiedetem Stahl - Hydraulisch einstellbare Backenöffnung Codpfxe Ahycgj Anpohd - Sicherheits-Kniehebel zum Schutz bei Überlastung - Beanspruchte Flächen sind mit Verschleißplatten ausgekleidet TECHNISCHE DATEN: • Modell: FABO CLK 1160 • Typ: Primär-Backenbrecher • Einlauföffnung: 1000 x 600 mm • Backenöffnung: 40–140 mm • Maximale Aufgabegröße: 600 mm • Kapazität: 150–300 t/h • Motor: Schwerlast-GAMAK, 90 kW • Lager: Schwerlast-SKF/FAG • Gewicht: 14.750 kg • Abmessungen: 2730 x 1326 x 1082 mm • Lieferung inklusive Motor und Schutzvorrichtungen *Alle unsere Produkte werden sorgfältig gefertigt und verfügen über 1 Jahr Garantie! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS! FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE!

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 340 kW (462,27 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und sind mit 1 Jahr Garantie abgedeckt! *Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS Die FABO MCK-90 ist das mittlere Modell der MCK-Serie. Diese Baureihe besteht aus mobilen, geschlossenen Brech- und Siebanlagen, die für die Aufbereitung von harten Materialien wie Basalt, Granit, Gabbro, Dolomit und anderen Hartgesteinen eingesetzt werden. Die MCK-90 umfasst zwei Brechstufen: Primär-Backenbrecher und sekundärer Prallbrecher. TECHNISCHE DATEN: - Bunker: 20 m³ - Anlagenmaße (1. Fahrgestell): 11.500 x 4.600 x 4.200 mm - Zweites Fahrgestell: 15.500 x 4.650 x 4.400 mm - Produktionskapazität: 100–180 Tonnen pro Stunde - 1. Brecher: Backenbrecher – 900 x 650 mm - 2. Brecher: Sekundär-Prallbrecher – 1120 x 1250 mm - Maximale Aufgabegröße: 600 mm - Vibrationssieb Maße und Decks: 1.700 x 4.500 mm, 3–4 Decks - Gesamtmotorleistung: 340 kW - Generator (optional): 450 kVA DIE MCK-90 BESTEHT AUS FOLGENDEN KOMPONENTEN: • Bunker (Trichter) • Vibrations-Aufgeber (Grizzly-Bypass) • Primär-Backenbrecher • Sekundärer Prallbrecher • Hochhub-Vibrationssieb Chodpfx Aj Ah E A Njnpjd • Faltbare Förderbänder für Aufgabe, Rücklauf, Bypass und Lagerung • Hydraulikstützen • Mobiles Fahrgestell mit Achsen und Rädern • Vollautomatisches Steuersystem • Staubunterdrückungssystem • Wartungsstege für einfachen Zugang • Dieselgenerator (optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE!!!

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Der Bunker der PRO-150 Mobilbrecher wurde von unseren Ingenieuren anwenderorientiert entwickelt, um einen hocheffizienten Betrieb zu gewährleisten. Die Schwinggeschwindigkeit des Vibrations-Aufgabebunkers lässt sich dank des Automatisierungssystems einfach und manuell einstellen. Diese Funktion schützt den Bunker vor Verschleiß und sorgt für eine längere und effizientere Nutzung. Um jeglichen Leistungsverlust durch feuchtes oder schlammiges Material beim Zerkleinerungsprozess zu vermeiden, verfügt der Wobbler-Vorsieb über alle erforderlichen Eigenschaften. Der Wobbler-Vorsieb bietet eine zuverlässige Verarbeitung über viele Jahre und zeichnet sich zudem durch einfache Wartung aus. Schlechtes Material, das im Wobbler-Vorsieb separiert wird, wird über das Bypassband ausgetragen; so erhält der Anwender ein hochwertiges Endprodukt. Zusätzlich kann das Material im Bypass über das reversible Förderband des Bypass-Systems unter dem Wobbler-Vorsieb direkt zum Sieb transportiert werden, je nach Wunsch. Die FABO Prallbrecher der Primärserie sind darauf ausgelegt, weiches und mittelhartes Gestein mit hoher Rotordrehzahl zu zerkleinern und gelten als Herzstück der mobilen Anlage. Durch die schnell rotierenden Prallhämmer werden die vom Bunker zugeführten Materialien mithilfe von Prallplatten zerkleinert. Die hydraulisch verstellbaren Prallleisten ermöglichen die Herstellung der gewünschten Endkorngröße. Die klappbaren, hydraulischen FABO Förderbänder transportieren das Material nach der Sortierung über das Vibrationssieb entsprechend den Kundenanforderungen an den Brecher oder in den Lagerbereich. Chjdpo Ahylzefx Anped Durch die klappbare Konstruktion minimiert die Anlage die Transportmaße der Maschine. Die Anzahl der Lagerförderbänder kann individuell nach Kundenwunsch angepasst werden. Das 10 mm starke, vierlagige EP-125-Gummiband, das auf gewölbten Blechen läuft, transportiert das aus dem Sieb kommende Material zuverlässig in den gewünschten Bereich. Der verschleißfeste Gummi garantiert eine hohe Lebensdauer auch unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen. Das Klappsystem ist eine spezielle Vorrichtung, die es ermöglicht, das direkt gebrochene Material mithilfe des Vorlagerbands aufzunehmen, ohne es vorher durch das Sieb zu führen. Durch seine einzigartige Position direkt vor dem Sieb minimiert die Anlage zudem die Produktionszeiten.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: Csdpfx Aneq Nyuvspjhd - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, Tahun pembuatan: 1963, Crusher palu poros ganda bekas KRUPP DHB 1604, pembukaan masuk sekitar 1600 x 1480 mm, kapasitas hingga 400-500 t/jam, ukuran butir akhir 0-30 mm, ukuran maksimum umpan 1000 x 800 x 500 mm. Sangat cocok untuk industri semen, pengumpanan bahan lembab seperti kapur, tanah liat, lempung. Berat sekitar 60 ton. Cjdpfjxcxrzsx Anpohd

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 83 kW (112,85 hp), berat keseluruhan: 6.000 kg, panjang total: 460.000 mm, lebar total: 4.000 mm, tinggi total: 4.300 mm, Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 300 h, jenis arus masuk: tiga fasa, Kami menjual gunting scrap/alligator shear yang berfungsi penuh. Baru saja direkondisi total oleh ATM pada akhir tahun 2023. - Siap pakai segera - Tidak perlu perbaikan Chodpfx Aoq Nmw Ienped - Termasuk 4 ring washer Bidang aplikasi: - Memotong katoda Cu, Zn, timah hingga 25 mm - Memotong radiator mobil hingga tinggi 105 mm - Memotong plat, profil, batang, pipa aluminium hingga 25 mm - Memotong pipa Cu, Al, timah hingga tinggi 105 mm - Memotong plat stainless steel hingga 16 mm - Memotong pipa profil Fe, plat, pipa, batang, besi strip Alligator shear, scrap shear, gunting katoda, gunting, gunting guillotine, gunting hidraulik, gunting plat, gunting meja, gunting katalisator, gunting radiator mobil, gunting kabel, gunting pipa

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: Codpfxsq Nxrxe Anpehd - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 22 kW (29,91 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, • Die Fabo Wobbler-Aufgeber wurden entwickelt, um klebrige, feuchte und große Materialien komfortabel und sauber dem Brecher zuzuführen – ausgestattet mit elliptisch geformten Stäben und einem einzigartigen Bewegungsmechanismus. Dank ihrer selbstreinigenden Konstruktion werden Verstopfungen und Steinfestsetzungen wirkungsvoll vermieden. • Verarbeitung von feuchten und klebrigen Materialien ohne Verklemmen oder Blockieren. • Einstellbare Förderleistung. • Platzsparende Bauform mit niedriger Bauhöhe. • Betrieb ohne Staubentwicklung, Vibrationen und Lärm. • Geringer Energieverbrauch und geringer Wartungsaufwand. • Breite: 1.400 mm Chodpfxe Ah Hchs Anpod • Länge: 2.500 mm • Motorleistung: 22 kW • Anzahl der Stäbe: 5–9 • Elliptische Stabform • Öffnungsweite: 25–150 mm • Aufgabegröße: 50–1.500 mm • Kettenantriebssystem • Maximale Kapazität: 200–300 t/h • Die angegebenen Kapazitäten wurden auf Grundlage einer Materialdichte von 1,6 t/m³ berechnet.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 170 kW (231,14 hp), jenis bahan bakar: hibrida, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: kabin, CONSTMACH V-70 mobiler Vertikal-Prallbrecher, auch bekannt als mobile Sandherstellungsanlage, ist eine hocheffiziente, mobile Brech- und Siebanlage, die speziell für die Produktion von hochwertigem Feinsplitt entwickelt wurde. Sie sorgt für herausragende Leistung, insbesondere bei der Herstellung von perfekt kubischem Sand mit einer Korngröße von 0–5 mm. Dank fortschrittlicher Technik, robuster Komponenten und einer langlebigen Konstruktion bietet sie maximale Effizienz bei verschiedenen Gesteinsarten mit unterschiedlicher Härte, wie z. B. Granit, Basalt, Dolomit, Gabbro oder Kalkstein. Das Modell V-70 kann Natursteine bis zu 35 mm direkt verarbeiten, ebenso wie Material aus Vor- oder Nachbrechstufen. Mit einer Produktionskapazität von 100 bis 150 Tonnen pro Stunde können gleichzeitig 0–5 mm Sand sowie drei unterschiedliche Kornfraktionen produziert werden. Dank des anwenderfreundlichen, hydraulisch auf einem mobilen Fahrgestell montierten Aufbaus ist die Anlage innerhalb weniger Stunden am Einsatzort betriebsbereit. Das Automatisierungssystem ist mit elektronischen Bauteilen von SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet, sodass alle Vorgänge bequem über ein zentrales Tablet gesteuert werden können. Chsdpfoxpxcyex Anpod Durch das kompakte Design entspricht die V-70 internationalen Straßentransportstandards und lässt sich problemlos mit einem kingpin-gekoppelten Sattelzug zu verschiedenen Baustellen transportieren. Optional kann das System mit einem Dieselgenerator ausgestattet werden, um einen unabhängigen Betrieb auch in energielosen Gebieten zu ermöglichen. Technische Daten der V-70 Mobilen Vertikal-Prallbrecheranlage Produktionskapazität: 100–150 t/h Maximale Aufgabegröße: 35 mm Aufgabehöhe: 4,5 Meter Hauptausstattung: VSI-Brecher + Vibrationssieb Gesamt-Antriebsleistung: 170 kW Notwendige Generatorleistung: 400 kVA Anlagengewicht: 32 Tonnen Abmessungen der Anlage: 17,8 (L) x 3,35 (B) x 4,3 (H) Meter Fahrgestelltyp: Einachs-Chassis mit Rädern und hydraulischen Stützen Warum den V-70 Mobilen Vertikal-Prallbrecher wählen? CONSTMACH V-70 bietet maximale Effizienz, niedrige Wartungskosten und höchste Qualität bei der Gesteinsaufbereitung und Sandproduktion. Durch das kompakte Design ist der Transport besonders einfach, und das Automatisierungssystem erfordert minimale Bedienereingriffe. Die langlebigen Komponenten, das leistungsstarke VSI-Brechsystem und die Energieeffizienz sorgen für maximale Wirtschaftlichkeit. Mit der CONSTMACH-Garantie überzeugt die V-70 durch ihre Robustheit, Leistung und den technischen Support nach dem Kauf. Wenn Sie eine zuverlässige, schnelle und wirtschaftliche Lösung für die Herstellung von Qualitätssand suchen, ist die V-70 die richtige Wahl. Was bietet Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einer breiten Produktpalette. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierter Lösungen hat sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten etabliert. Unsere Produkte sind aufgrund ihrer Haltbarkeit, Effizienz und langen Lebensdauer die bevorzugte Wahl von Branchenexperten.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 170 kW (231,14 hp), jenis bahan bakar: hibrida, warna: lain, Perlengkapan: kabin, CONSTMACH V-70 mobiler Vertikal-Prallbrecher, auch bekannt als mobile Sandherstellungsanlage, ist eine hocheffiziente, mobile Brech- und Siebanlage, die speziell für die Produktion von hochwertigem Feinsplitt entwickelt wurde. Sie sorgt für herausragende Leistung, insbesondere bei der Herstellung von perfekt kubischem Sand mit einer Korngröße von 0–5 mm. Dank fortschrittlicher Technik, robuster Komponenten und einer langlebigen Konstruktion bietet sie maximale Effizienz bei verschiedenen Gesteinsarten mit unterschiedlicher Härte, wie z. B. Granit, Basalt, Dolomit, Gabbro oder Kalkstein. Das Modell V-70 kann Natursteine bis zu 35 mm direkt verarbeiten, ebenso wie Material aus Vor- oder Nachbrechstufen. Mit einer Produktionskapazität von 100 bis 150 Tonnen pro Stunde können gleichzeitig 0–5 mm Sand sowie drei unterschiedliche Kornfraktionen produziert werden. Dank des anwenderfreundlichen, hydraulisch auf einem mobilen Fahrgestell montierten Aufbaus ist die Anlage innerhalb weniger Stunden am Einsatzort betriebsbereit. Das Automatisierungssystem ist mit elektronischen Bauteilen von SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet, sodass alle Vorgänge bequem über ein zentrales Tablet gesteuert werden können. Chodpoxqalxsfx Anped Durch das kompakte Design entspricht die V-70 internationalen Straßentransportstandards und lässt sich problemlos mit einem kingpin-gekoppelten Sattelzug zu verschiedenen Baustellen transportieren. Optional kann das System mit einem Dieselgenerator ausgestattet werden, um einen unabhängigen Betrieb auch in energielosen Gebieten zu ermöglichen. Technische Daten der V-70 Mobilen Vertikal-Prallbrecheranlage Produktionskapazität: 100–150 t/h Maximale Aufgabegröße: 35 mm Aufgabehöhe: 4,5 Meter Hauptausstattung: VSI-Brecher + Vibrationssieb Gesamt-Antriebsleistung: 170 kW Notwendige Generatorleistung: 400 kVA Anlagengewicht: 32 Tonnen Abmessungen der Anlage: 17,8 (L) x 3,35 (B) x 4,3 (H) Meter Fahrgestelltyp: Einachs-Chassis mit Rädern und hydraulischen Stützen Warum den V-70 Mobilen Vertikal-Prallbrecher wählen? CONSTMACH V-70 bietet maximale Effizienz, niedrige Wartungskosten und höchste Qualität bei der Gesteinsaufbereitung und Sandproduktion. Durch das kompakte Design ist der Transport besonders einfach, und das Automatisierungssystem erfordert minimale Bedienereingriffe. Die langlebigen Komponenten, das leistungsstarke VSI-Brechsystem und die Energieeffizienz sorgen für maximale Wirtschaftlichkeit. Mit der CONSTMACH-Garantie überzeugt die V-70 durch ihre Robustheit, Leistung und den technischen Support nach dem Kauf. Wenn Sie eine zuverlässige, schnelle und wirtschaftliche Lösung für die Herstellung von Qualitätssand suchen, ist die V-70 die richtige Wahl. Was bietet Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einer breiten Produktpalette. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierter Lösungen hat sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten etabliert. Unsere Produkte sind aufgrund ihrer Haltbarkeit, Effizienz und langen Lebensdauer die bevorzugte Wahl von Branchenexperten.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, OM - Instalasi penghancur tumbuk di struktur baja Inlet: sekitar 1.000 x 565 mm, motor listrik 110 kW Feeder getar SCHENCK Kotak pelepasan dan saluran pelepasan Chodjxcmizepfx Anpod

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: Cjdpfx Anoq Ngb Djpehd 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Marmor, Sandstein und Quarzit können je nach Eigenschaft des Rohmaterials und angestrebter Endkorngröße verschiedene Brechertypen eingesetzt werden. Im Folgenden finden Sie gängige Brechertypen, die sich für die Aufbereitung dieser Materialien eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig zur Vorbrechung eingesetzt. Sie zeichnen sich durch ihre robuste Bauweise aus und eignen sich zur Zerkleinerung harter und abrasiver Steine wie Marmor und Quarzit. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten durch das Auftreffen des Materials auf Prallleisten oder Schlagleisten und erreichen einen hohen Reduktionsgrad. Prallbrecher sind auch effektiv bei der Kornformung des Endmaterials. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind für härtere Gesteinsarten geeignet und erzeugen gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden für großvolumige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie verfügen über einen kegel- bzw. kegelförmigen Brechkopf und sind für abrasive Materialien bestens geeignet, werden jedoch seltener verwendet als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): Csdpfx Aneq Nx Nnjpohd - VSI-Brecher sind ideal zur Kornformung und Produktion von künstlichem Sand. Das Material wird dabei gegen Prallplatten oder Rotorschleudern geschleudert, sodass feine Körnungen entstehen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden hauptsächlich für weichere Materialien wie Sandstein eingesetzt. Die Zerkleinerung erfolgt durch den Aufprall der rotierenden Hämmer, wodurch das Gestein entlang natürlicher Schwächezonen aufbricht. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher kommen für die Zerkleinerung spröder Materialien zum Einsatz. Zwei gegenläufig drehende Walzen verdichten das Material zwischen sich und reduzieren so dessen Korngröße. 8. Raupenmobiler Brecher: - Mobile Brechanlagen bieten Flexibilität und Mobilität am Einsatzort, etwa direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle. Raupenmobile Brecher verarbeiten unterschiedliche Gesteinsarten wie Marmor, Sandstein und Quarzit. 9. Siebanlagen: - Nach dem Brechen werden Siebanlagen – beispielsweise Vibrationssiebe – eingesetzt, um die verschiedenen Korngrößen der gebrochenen Materialien zu separieren. 10. Staubunterdrückungsanlagen: - Beim Brechprozess kann viel Staub entstehen. Moderne Staubunterdrückungsanlagen verhindern Belastungen für Umwelt und Gesundheit. Bei der Auswahl eines Brechers für Marmor, Sandstein oder Quarzit sollten Sie auf Faktoren wie Materialhärte, gewünschte Endkorngröße und erforderliche Durchsatzleistung achten. Außerdem ist es ratsam, den Brechprozess in ein gesamtheitliches Anlagenkonzept zu integrieren, das neben Brech- auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst – abgestimmt auf die speziellen Anforderungen des Einsatzbereichs.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Unsere stationäre Brech- und Siebanlage mit einer Kapazität von 400 Tonnen/Stunde besteht aus einem 40 m³ Schwingungs-Aufgabebunker, Wellenrostaufgeber, CLK-110 Backenbrecher, Prallbrecher, Tunnelsystemen, Halden- und Rückführbändern, Lagerbunkern, Schaltschränken und einem Automatisierungssystem. Die dem Aufgabebunker zugeführten Materialien werden im ersten Schritt des zweistufigen Wellenrostaufgebers von Schmutz und Lehm getrennt und über das Bypass-Band abgeleitet. Im zweiten Schritt des Wellenrostaufgebers werden produkte, die für den Backenbrecher geeignet sind, mittels Förderband in den Lagerbereich befördert. Csdozvxlnepfx Anpjhd Der Backenbrecher, der einen maximalen Aufgabe­korn­durchmesser von 800 mm zulässt, zerkleinert das Material und übergibt es schließlich an das erste Schwingsieb. In diesem ersten Sieb werden die Produkte in die Fraktionen 0-40 mm, 40-90 mm getrennt und in den Lagerbereich geleitet. Materialien über 90 mm werden an die Sekundär-Brecher- und Siebeinheit weitergeleitet. Die dem Tunnelsystem zugeführten Materialien gelangen zum 12-13 S Prallbrecher. Dort zerkleine­rtes Material wird erneut durch ein Schwingsieb in verschiedene Korngrößen separiert und in den Lagerbereich verbracht. Die im Lagerbereich bevorrateten Produkte werden bedarfsgerecht über das Tunnelsystem zum Trogaufgeber befördert. Der schwingende Trogaufgeber gibt das Material über das Förderband an die Lagerbunker weiter. Die gesamte Brech- und Sieb­anlage wird über drei verschiedene Automatisierungsschränke gesteuert.