Beli Bubuk Tungku bekas (691)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Ovens for curing, as shown in the photos, can vary in price depending on size, configuration, and optional features. At ROMER, we produce both standard models and fully customized solutions tailored to your process needs. Simply provide us with your part dimensions, line capacity, curing profile, and available floor space, and we will recommend the optimal setup and options that deliver real improvements in daily performance. Control and Monitoring - Real-time control of temperature, time, airflow, and operating modes—featuring alarms and recipe storage for repeatable cycles. Ibodpfefz I Rxsx Al Ueb Heating Module - Rapid heat-up and stable temperature using efficient heating elements for fast energy transfer. Air Circulation - Uniform airflow ensures minimized temperature variance and consistent coating quality. Insulation and Construction - Advanced chamber design reduces heat loss for quicker setpoint achievement and lower energy consumption. Safety and Certification - Equipped with sensors, interlocks, and protective logic to maximize operational safety and reliability. High Efficiency - Optimized heat transfer and minimized losses result in tangible energy savings. Automatic Start - Programmable scheduling enables automatic preheating before shifts, streamlining production startup. Self-Latching Doors & Intelligent Chimney - Prevents unintentional opening; chimney operates only when necessary for increased safety. ECO Mode - Low-consumption standby mode cuts energy use by up to 20%, depending on the process. Inspection Window and Lighting - Enables inspection without opening the door, reducing heat loss and simplifying supervision. Guide Rails & Automatic Heat Hood - Heat hood activates only during loading to avoid temperature drop; automated rail infeed enhances ergonomics and loading speed. Multi-Zone Heating - Independent zone control for precise curing of parts with varying mass and geometry. MTS System - Heating elements installed without thermal bridges for higher efficiency and faster heat-up times. 2-in-1 Split Chamber - Movable partition provides two independent zones—allowing drying and curing in a single unit, maximizing flexibility. VFD Ventilation - Variable fan speed control based on chamber conditions for improved accuracy and reduced power consumption.

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baru, 7" Touch Panel The large color touch panel is aesthetically pleasing and provides comfortable, intuitive operation. All key parameters are set directly from the panel. Storage for 20 Programs with 10 Events Up to 20 programs can be stored and up to 10 consecutive time-temperature events can be activated, each arranged along the heating curve. This feature is particularly essential for more demanding processes. Iedpfx Ajfy Txyjl Uebb Gas / Oil Consumption Data Consumption is calculated based on the burner settings. This feature allows you to estimate the cost of a specific cycle, plan consumption, and control operating personnel. Two-Channel Recorder with USB for Cycle Parameters Each furnace is equipped with a recorder that logs all ignition parameters, including two temperature channels—similar to an aircraft black box—on a USB stick. The system also enables the analysis of monthly/daily reports, including media consumption and output. Each heating cycle, even those involving opening the door, can be re-traced several years back. No other manufacturer offers such a dedicated option. This system has been custom-developed by our programmers from scratch. Automatic Exhaust Flue The chimney can be programmed to open a few minutes before the end of the firing process in order to vent the chamber. Remote control via the control panel is available so the mechanism does not require manual operation, as is common with most other designs. Minute Forecast Until Completion When the firing cycle has started, the panel can calculate and display the remaining time based on the heating dynamics. Simple Door Operation To open, just pull the door; the lock applies adjustable pressure against the door for sealing. To close, simply push the door— the lock secures and automatically draws it in. Heat Loss Reduction To minimize heat escaping into the hall when opening the door, a hood is installed above it to redirect a portion of the hot air elsewhere. MTS System for Accurate Chamber Temperature Measurement Standard systems rely on a single temperature measurement, which is often inaccurate. The MTS system uses multiple sensors positioned at key points throughout the chamber. The multi-zone heating concept ensures a previously unattainable firing quality.

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Recirculating Curing Oven Powder Coating Oven NEW SLS-90/O * D+t Pass-Through Oven, Divisible Working Dimensions: 1400 mm width x 2000 mm height x 6500 mm depth Isdpfecutrlox Al Usbb External Dimensions: 1920 mm width x 2810 mm height x 6800 mm depth Power Supply: Electric Rated Power: 90 kW Voltage: 380V Frequency: 50-60 Hz Door Type: 2 doors on both sides – pass-through oven Anti-Ex lock Warm-up time: 15-30 min. (180°C) Homogeneity:

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baru, 7-inch Touch Panel The large color touch panel makes parameter input even easier and more convenient. 5 Programs with 50 Steps Each You can program up to 5 heating curves, each with a maximum of 50 steps. This feature is especially useful for complex processes. Information about Gas and Oil Consumption Oil and gas consumption is calculated based on the burner settings. This function allows you to estimate fuel consumption and the overall operating costs. USB Memory Every firing process is logged, and the process data can be transferred to a USB stick for evaluation on a PC. Each file is automatically created and corresponds to a single firing process, recording peak temperatures and exact times. The file is saved in *.csv format (Excel spreadsheet). This option is free for all buyers until the end of 2016; with other manufacturers, this can cost several thousand euros. Storage of the Last 20 Firing Processes Problem with a batch? Not enough components coming out of the oven? Now you can review the precise parameters of the firing process—such as duration or potential issues. New! Timer Function You can set the start time so that the oven powers up automatically before the workday begins. Built by professionals for professionals. Automatic Exhaust System The exhaust system can be programmed to open a few minutes before the firing process ends, allowing the smoke to be removed from the chamber. The exhaust system can be controlled via the touch panel. Process Duration Timer Heating dynamics are used to calculate the process duration. The display shows when the firing process will end. Self-Closing Doors To open, simply pull the door. To close, just push gently—the door will close automatically. Exhaust Hood Above the Door (optional) To minimize heat loss in the production hall when opening the door, an exhaust hood above the door extracts hot air. Partition (optional) Iedpfx Ajfzkqmjl Usbb The partition is suitable for large ovens when you want to use only parts of the oven. The oven is equipped with a movable divider and special control system. 2-in-1 (optional) It's possible to use both chambers independently—for example, running the firing process in the first chamber while drying occurs in the second.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 600 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: PO210417, lebar total: 4.600 mm, panjang total: 25.000 mm, tinggi total: 3.000 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, konsumsi energi: 1.700 kWh, arus masuk: 2.230 A, Seri AG tungku konveksi untuk pengerasan dengan sirkulasi udara paksa (tungku generasi kelima Northglass, dengan teknologi konveksi terfokus dan paten milik sendiri) dikembangkan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang terus meningkat akan pengerasan kaca rendah emisi yang lebih efisien, peningkatan kualitas produk, dan pengurangan konsumsi energi. Tungku seri AG memiliki keunggulan terintegrasi dari tungku empat konveksi dan terutama memberikan manfaat dari efisiensi yang lebih tinggi, kualitas produk tertinggi, dan kontrol pemrosesan yang lebih mudah. Tungku terdiri dari konveyor pemuatan, bagian pemanas, sistem konveksi (atas dan bawah), bagian datar untuk pengerasan/pendinginan, dan konveyor pengeluaran. Paket perangkat mencakup saluran udara dan sistem kontrol perangkat. Ibodpfxjz Dhm Uo Al Ueb Lebar kerja maks. 2.850 mm Panjang pemuatan maks. 5.000 mm Ukuran area pemuatan kaca maks. 2.850 x 5.000 mm (5-19 mm, 2.850 x 4.600 mm (4 mm) Konveksi kipas atas: 6 kipas x 4 kW, bawah 6 kipas x 3 kW) Data teknis utama terlampir dalam file PDF.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual satu set lengkap, berfungsi penuh, dan lini otomatis untuk pengecatan bubuk komponen logam, beserta sistem transportasi teknologi otomatis. Ini adalah solusi siap pakai untuk produsen rak, konstruksi baja, perlengkapan gudang, dan elemen logam lainnya yang membutuhkan lapisan cat berkualitas tinggi. Ijdpjz Azx Rsfx Al Usbb Seluruh sistem terdiri dari sistem terintegrasi yang mencakup transportasi komponen mentah, persiapan permukaan, pengecatan bubuk, pemanasan lapisan, dan transportasi antar proses. Harga sudah termasuk: 1. Pembongkaran dan pemasangan lini di lokasi baru, akomodasi, dan konsumsi makanan untuk teknisi. 2. Wol baru untuk sambungan panel dinding dan atap, perawatan tungku, dan lantai. Baut baru untuk sambungan. 3. Bahan penyegel untuk terowongan PP, sambungan bagian dengan bak, dan sambungan antar bagian.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: belum diuji, daya: 25 kW (33,99 hp), jenis arus masuk: tiga fasa, suhu: 200 °C, panjang total: 1.630 mm, lebar total: 1.700 mm, tinggi total: 2.950 mm, berat keseluruhan: 1.650 kg, Jumlah ruang: 1, jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC, jenis bahan bakar: listrik, Kami menawarkan Nabertherm N 150/03 CDB bekas, tahun produksi 2008. Tungku untuk menghilangkan lapisan perekat secara katalitik pada komponen yang dilapisi dengan metode penyemprotan bubuk logam atau keramik. Perekat yang terkandung dalam muatan mengalami dekomposisi kimia dengan menggunakan asam nitrat dan dihilangkan dalam bentuk gas. Model: N 150/03 CDB Nomor seri: 199905 Tahun produksi: 2008 Suhu maksimum: 200 °C Tegangan nominal: 400 V 3/N/PE ~ Frekuensi: 50/60 Hz Arus: 50/23/26 A Daya: 22,4 kW SPESIFIKASI TEKNIS: ✅ Kapasitas: 150 l ✅ Suhu maksimum: 200°C ✅ Dimensi ruang: 450X450X750 mm Iedezp Hfpepfx Al Uebb ✅ Dimensi keseluruhan: 1625x1930x2850 mm ✅ Total daya: 25 kW ✅ Katalis, dapat diprogram, pelacakan kurva historis, pompa asam nitrat PERALATAN: ✅ Pemantauan aliran asam nitrat melalui probe ✅ Kontrol API ✅ Siemens S7-300 Jika ada pertanyaan atau Anda membutuhkan informasi tambahan, silakan kirim pesan atau hubungi kami melalui telepon.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 3.636 mm, lebar total: 2.300 mm, masa garansi: 12 bulan, berat benda kerja (maks.): 200 kg, daya: 2,2 kW (2,99 hp), suhu: 220 °C, kapasitas pemanasan: 39 kW (53,03 hp), panjang dalam: 3.225 mm, lebar dalam: 1.400 mm, tinggi dalam: 2.000 mm, tinggi benda kerja (maks.): 1.600 mm, panjang benda kerja (maks.): 3.000 mm, laju aliran volumetrik: 4,5 m³/jam, bahan bakar: listrik, bahan isolasi: Steinwolle 75 kg/m³, ketebalan isolasi: 150 mm, lebar benda kerja (maks.): 1.200 mm, Sistem pelapisan bubuk lengkap (tungku pembakaran 3,2 m + bilik semprot + aplikator Wagner/Gema + sistem konveyor) Sistem pelapisan bubuk lengkap baru, termasuk tungku pembakaran listrik/gas 3,2 m, bilik semprot yang dapat dipindahkan, aplikator Wagner atau Gema + sistem konveyor gantung (200 kg). Siap digunakan & dapat diperluas dengan fleksibel! Penyesuaian khusus sesuai permintaan pelanggan memungkinkan. Fleksibilitas & efisiensi maksimum untuk pelapisan permukaan Anda Apakah Anda mencari solusi lengkap yang andal, berkinerja tinggi, dan siap digunakan untuk pelapisan bubuk? Sistem pelapisan bubuk lengkap ini menggabungkan komponen industri kelas satu menjadi sistem keseluruhan yang disesuaikan dengan sempurna. Baik untuk produksi suku cadang tunggal, produksi massal kecil, atau pelapisan pihak ketiga, sistem ini menawarkan kombinasi ideal antara kualitas pelapisan tinggi, konsumsi energi rendah, dan aliran material yang terencana dengan baik. Jantung dari sistem ini adalah tungku pembakaran listrik atau gas yang berukuran besar, dengan ruang kerja seluas 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. Pemanasan tidak langsung melalui blok termal baja tahan karat terintegrasi dan sistem sirkulasi udara berkinerja tinggi menghasilkan distribusi suhu yang sangat baik dan homogen, yang secara efektif mencegah cacat pelapisan. Sistem ini dilengkapi dengan bilik semprot yang dapat dipindahkan, yang dengan desainnya menjamin fleksibilitas maksimum di dalam area pabrik. Bersama dengan pistol genggam Wagner/Gema yang terbukti, Anda dapat mengaplikasikan berbagai jenis cat bubuk (dari organik standar hingga metalik) dengan tepat dan efisien. Sistem rel C yang disertakan, dengan panjang sekitar 27 meter dan kapasitas beban 200 kg per pembawa barang, memastikan transportasi ergonomis dan lancar dari benda kerja Anda antara proses pelapisan dan pembakaran. Penting: Apakah sistem tidak sesuai 1:1 dengan ukuran pabrik Anda? Penyesuaian individual dimungkinkan! Setiap proses produksi memiliki persyaratan tersendiri terkait dengan ruang yang tersedia, ukuran komponen, dan proses. Sistem ini dapat disesuaikan secara fleksibel dengan kondisi spesifik di lokasi Anda. - Dimensi yang disesuaikan: Ukuran tungku atau ukuran kabin dapat dimodifikasi sesuai permintaan. - Perluasan sistem konveyor: Penyesuaian sistem rel (tata letak, percabangan, panjang yang dapat digunakan) agar sesuai dengan geometri pabrik Anda. - Peralatan tambahan: Integrasi komponen tambahan seperti pra-perlakuan, sistem kontrol yang diperluas, jenis pemanasan alternatif, atau tingkat otomatisasi yang lebih tinggi. Hubungi kami! Kami akan memeriksa tata letak Anda dan menyusun konfigurasi yang disesuaikan. Data teknis (ikhtisar singkat) - Kondisi: Sistem baru / belum digunakan - Dimensi internal tungku (P x L x T): 3.225 x 1.400 x 2.000 [mm] - Suhu maks. tungku: 220°C - Daya pemanas tungku: 39 kW (Listrik atau gas, tidak langsung melalui blok termal baja tahan karat) - Kapasitas sirkulasi udara tungku: 4.500 m³/jam - Dimensi kabin bilik semprot (L x P x T): - 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Kapasitas ekstraksi kabin: 6.000 m³/jam; 3 kW - Sistem konveyor: Sistem rel manual (rel C, maks. 200 kg / pembawa barang) - Pistol bubuk: WAGNER atau GEMA Kontak & Orang yang Dapat Dihubungi Ibedpfjb Dxnwox Al Ueb Apakah Anda memiliki pertanyaan tentang sistem ini, ingin menerima lembar data teknis/penawaran, atau ingin memeriksa bagaimana sistem ini dapat diintegrasikan secara optimal ke dalam rantai produksi Anda? Hubungi kami sekara

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: 8445, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 3.000 h, daya: 80 kW (108,77 hp), tegangan masuk: 380 V, arus masuk: 126 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, suhu: 750 °C, tinggi dalam: 1.000 mm, tinggi total: 4.425 mm, Jumlah ruang: 1, jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC, jenis aktuasi: listrik, jenis bahan bakar: listrik, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, Kami menawarkan tungku nitridasi Rohde SG 80/120 ini dalam kondisi baru, tahun pembuatan 2024. Produsen: Rohde Schutzgasofen GmbH Model: SG 80/120 Tahun pembuatan: 2024 Kondisi: seperti baru ID kategori: 34 ID tipe: 4293 Tipe: Tungku nitridasi Ibodpfx Aljzuabze Usb Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan kepada kami atau menghubungi kami melalui telepon.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1973, rost-700-chargenofen-24 Isdpfx Alszvfdqs Usbb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 22 kW (29,91 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 35 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, suhu: 750 °C, panjang dalam: 1.000 mm, lebar dalam: 600 mm, tinggi dalam: 600 mm, panjang total: 1.670 mm, lebar total: 1.700 mm, tinggi total: 1.800 mm, berat keseluruhan: 800 kg, Jumlah ruang: 1, Perlengkapan: Penandaan CE, Tungku dengan atmosfer pelindung Vötsch, Tipe VAW 60/100 • Suhu operasi: 750 °C • Daya: 22 kW • Daya terpasang: 24 kVA Ibjdpfoz Azauex Al Ueb • Dimensi internal: 600 x 600 x 1000 mm (lebar x tinggi x kedalaman)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1975, Tersedia satu unit Bosch OBD 10/53L 12 dan satu unit Bosch OBD 15/54L 17, dengan lebar: 250mm, tinggi yang dapat digunakan: 260mm, jumlah pintu tungku: 3, jenis pintu: pintu masuk, pintu tengah, dan pintu keluar, kecepatan sabuk: 1,8m/menit, waktu siklus: 25 menit, panjang siklus: 700mm, suhu kerja zona dekarburasi: 760°C, suhu kerja zona pengerasan: 550°C, daya pemanas zona dekarburasi: 84kW, daya pemanas zona pengerasan: 18kW, daya pemanas evaporator: 3kW, konsumsi air evaporator: sekitar 0,5 liter air suling/jam, konsumsi energi: sekitar 45kWh/100kg berat bersih, total waktu dekarburasi: 150 menit, waktu siklus: 25 menit, jumlah siklus dalam zona dekarburasi: 6, suhu zona dekarburasi: 760°C, waktu penahanan: 30 menit, rasio propan/udara untuk menghasilkan gas pelindung: 1:18, jumlah gas pelindung: sekitar 35Nm³/jam, jumlah propan: 2Nm³/jam, jumlah udara: 36Nm³/jam, suhu menara pembakaran: 1250°C, titik embun atau suhu air pendingin pendingin langsung: 23,5-25,5°C, total waktu pengerasan: 75 menit, jumlah siklus dalam zona pengerasan: 3, suhu zona pengerasan: 550°C, waktu penahanan: 50 menit, suhu evaporator: 120°C, total daya terpasang: 111kW, panjang: 14.200mm, lebar: 1650mm, tinggi: 3000mm, dilengkapi dengan generator gas ekso dari Gebrüder Hammer GmbH dan dokumentasi. Pemeriksaan di lokasi dapat dilakukan. Iodpfx Asztrbwel Uobb

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, nomor mesin/kendaraan: SN432511, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 75 kW (101,97 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 108 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, suhu: 1.340 °C, panjang dalam: 1.000 mm, lebar dalam: 800 mm, tinggi dalam: 1.250 mm, panjang total: 1.800 mm, lebar total: 1.900 mm, tinggi total: 2.500 mm, berat keseluruhan: 2.800 kg, Jumlah ruang: 1, jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC, jenis aktuasi: listrik, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, dengan garansi 12 bulan -Ukuran internal (l x p x t) 800 x 1000 x 1250 mm -Ukuran eksternal (l x p x t) 1790 x 1900 x 2500 mm -Lemari kontrol (l x p x t) 1200 x 500 x 2350 mm -Lemari kendali (l x p x t) 600 x 900 x 1850 mm -Volume 1000 liter -Tmax 1340°C -Sistem kendali Siemens SPS H1700 (100 program, masing-masing 20 segmen) -Nabertherm NCC, sistem kendali berbasis komputer, sangat nyaman, pencatatan semua parameter, pencatatan dapat diedit dan dilengkapi dengan data batch, dll., serta diarsipkan dan dicetak. -Printer dan UPS terintegrasi di dalam lemari kendali. -Laporan yang dihasilkan secara otomatis setelah setiap siklus pemanasan -Dikendalikan oleh tiristor -2 pintu yang saling berhadapan dan dapat dikunci dengan pengaman -Pemanasan dari 5 sisi -Katup masuk udara manual -Katup keluar udara bermotor -Tudung asap baja tahan karat dengan sambungan pipa -Termokopel pengatur yang dikalibrasi untuk ketiga zona pemanas -Akurasi suhu: ± 15 °C dari 500 hingga 850 °C, ± 10 °C di atas 850 °C, semua nilai sesuai dengan DIN 17052-1 di ruang kerja kosong, tanpa protokol Isdozbr U Uopfx Al Uebb -Lemari kontrol terpisah -Alarm akustik dan lampu alarm -Pembatas suhu berlebih -Daya 75 kW -Berat tungku sekitar 2320 kg + lemari kontrol + lemari kendali -Uji DGUV V3 terbaru dengan protokol -Dokumentasi, deklarasi CE, diagram pengkabelan Tungku ini dalam kondisi TOP. Sebelumnya digunakan untuk produksi implan selama sekitar 10 bulan di ruang bersih dan dibuat dengan kualitas tinggi (harga baru 100 ribu Euro, belum termasuk pajak) dan benar-benar bersih. Kami dengan senang hati menawarkan pemasangan dan pengoperasian serta pelatihan untuk karyawan Anda. Silakan hubungi kami! Kami menjual tungku industri baru dan bekas. Inspeksi di gudang kami berdasarkan permintaan! Tungku ruang, tungku, tungku-tungku, tungku anil, tungku pembakaran, tungku pengerasan, tungku pemanas, tungku tempering, tungku pembakaran, tungku pengering, tungku industri, tungku keramik, tungku temper, tungku sintering

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2015, nomor mesin/kendaraan: 27.15.494, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 380 V, arus masuk: 630 A, frekuensi input: 50 Hz, berat keseluruhan: 100 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, Tungku tandem 5M (induksi) Ibsdpfx Aljzqclhj Uob

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tungku pengerasan kaca GLASTON FC Seri 2860 Tahun produksi: 2017 - Ukuran kaca maksimum: 2800 x 6000 mm - Ketebalan kaca: 3 - 19 mm - Sistem blower untuk pengerasan hingga 3,8 mm sesuai dengan EN 12150 dan ANSI Z97.1 - UNIT BOOST315 yang diOPTIMASI untuk pengerasan hingga 3,15 mm sesuai dengan EN 12150 dan ANSI Z97.1 dengan kapasitas dan area pemuatan yang dioptimalkan HS12 + INA 2860 - Sistem penguatan termal hingga 12 mm sesuai dengan EN 1863 termasuk kaca Low-E dan penguatan termal ASTM 1048 hingga 12 mm. - Termasuk penyesuaian ketinggian nosel pendingin independen (INA) - Kabin peredam kebisingan N85 2860 di sekitar unit pendingin LpA = 85 dB(A) - iLooK terintegrasi - Sistem kontrol pengukuran kualitas kaca online terintegrasi 28xx - V untuk Seri FC/RC Layar proses tambahan ke meja bongkar - Konveyor kaca bekas - Opsi kamera (kamera & layar) Ibodpfx Aszgfzkjl Ujb Kondisi sangat baik, jarang digunakan, telah diservis sepenuhnya! Tersedia segera

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: bekas, Sistem pengeringan bubuk kontinu HEGE, tipe 405-104/0, akan dilelang secara daring di lelang industri/lelang mesin pasca-lelang J&S GmbH Automotive Technology - Taman Mesin. Ibjdpezyf Udefx Al Uob Anda dapat menemukan sistem ini dan banyak item lainnya di platform kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, kapasitas tangki: 200 l, arus masuk: 70 A, frekuensi input: 50 Hz, daya: 70 kW (95,17 hp), INDUKTOR IH-40-HNK 40 kW, Tungku Peleburan dan Pemeliharaan Suhu Aluminium dengan Induksi Dijual sebuah tungku peleburan dan pemeliharaan suhu industri dengan induksi, model INDUCTOR IH-40-HNK, tahun pembuatan 2015. Sistem ini dilengkapi dengan catu daya induksi frekuensi menengah modern dengan kumparan induksi berpendingin air dan wadah peleburan baja tahan karat yang terisolasi. Ibjdpfx Alszy N Iho Uob Kumparan induksi dipasang di bawah wadah, sehingga memberikan pemanasan bagian bawah yang efisien dan seragam. Tungku ini cocok untuk melebur dan memelihara suhu aluminium dan paduan aluminium di pabrik pengecoran dan dalam proses manufaktur industri. Data Teknis Produsen: INDUCTOR Ltd. Model: IH-40-HNK Tahun Pembuatan: 2015 Daya: 40 kW Tegangan Suplai: 3 × 400 V / 50 Hz Arus Nominal: 70 A Sistem Induksi Berpendingin Air Wadah Peleburan Baja Tahan Karat Terisolasi Volume Wadah Perkiraan: 200 Liter Teknologi Inverter IGBT Frekuensi Menengah Pengendali PLC/HMI Berat Lemari Kontrol: 190 kg Aplikasi Peleburan Aluminium Penyimpanan Aluminium Operasi Pabrik Pengecoran Pengolahan Logam Peralatan Pengecoran Mesin ini akan dikirimkan lengkap dengan lemari kontrol dan catu daya induksi.

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 1988, nomor mesin/kendaraan: 1116/87, MANUFACTURER: ELTERMA / IPSEN MODEL: VDFC-413 DESCRIPTION: Vacuum tempering furnace YEAR: 1988 Iedpfxsm E Tvhs Al Uobb CONDITION: New, unused; requires a new control cabinet Charge dimensions: 610x900x500 mm Maximum load: 500 kg Working temperature: 150-750ºC Approximate chamber heating time up to 550ºC: 30 minutes

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 30.000 mm, tinggi total: 4.300 mm, lebar total: 6.500 mm, berat benda kerja (maks.): 100 kg, suhu: 220 °C, kapasitas pemanasan: 80 kW (108,77 hp), tinggi benda kerja (maks.): 1.200 mm, panjang benda kerja (maks.): 2.500 mm, bahan isolasi: Mineralwolle 75 kg/m³, ketebalan isolasi: 150 mm, lebar benda kerja (maks.): 800 mm, Perlengkapan: pencahayaan, Sistem Pelapisan Bubuk Otomatis Penuh (Konveyor Bertahap, Pra-perlakuan, Pelapisan Wagner, Tungku) Isdpfx Aljum Uflo Uebb Dijual sistem pelapisan bubuk otomatis penuh profesional sebagai sistem pelapisan bertahap (proses bertahap) dari agen perdagangan Klaus Benecke. Sistem ini sangat ideal untuk pelapisan komponen aluminium dan benda kerja logam lainnya secara efisien. Penyesuaian sistem sesuai kebutuhan dapat dilakukan berdasarkan permintaan! Sorotan & Komponen Utama: - Pra-perlakuan Kimia: Ruang semprot 2 tahap (P=3.600mm, L=1.500mm, T=2.250mm) termasuk penghilangan lemak/fosfat dan zona pembilasan dengan cincin semprot. - Pengering Air Perekat: Tungku bertahap hingga 120°C dengan pembakar gas LPG 40kW (Riello). (Sumber energi lain mungkin) - Kabin Pelapisan Bubuk PVC 3.600: Kabin plastik antistatis dengan siklon tunggal (kapasitas hisap 12.000m³/h) dan filter tambahan. - Teknologi Aplikasi Wagner Premium: 2 unit pengangkat, 6 pistol otomatis PEA-C4, 2 pistol genggam, dan kontrol yang dirancang untuk hingga 10 pistol. - Tungku Pembakaran: Tungku bertahap hingga 220°C dengan pembakar gas LPG 80kW (Riello). (Sumber energi lain mungkin) - Teknologi Konveyor: Konveyor rantai Cardin C-100 dalam operasi bertahap (jalur konveyor 50m, rantai 54m). - Kontrol: Kontrol PLC modern dengan layar warna 7" (Easy View), inverter, dan modem untuk pemeliharaan jarak jauh. Data Teknis: - Tipe Sistem: Sistem Pelapisan Bubuk (Bertahap / Proses Bertahap) - Dimensi Benda Kerja Maks.: (P x L x T) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Beban Maks. per Rak: 100 kg/rak - Kapasitas Produk yang Diperkirakan: sekitar 50 m²/jam (kedua sisi) - Material: Aluminium / Bagian Logam - Sabuk Konveyor: Rantai Cardin C-100 (50m) - Daya Pembakar: Pengering / Tungku 40kW / 80kW (Gas LPG atau sumber energi lain berdasarkan permintaan) - Kontrol: PLC dengan layar sentuh 7" Kondisi: Sistem Baru / Proyek Komponen dalam Lingkup Pengiriman: - Pra-perlakuan Kimia (Ruang semprot 2 tahap) - Pengering Air Perekat - Sistem Pelapisan Bubuk (PCB 3.600) - Teknologi Aplikasi Wagner - Tungku Pembakaran Bubuk - Teknologi Konveyor - Kontrol Listrik - Layanan & Aksesori

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, nomor mesin/kendaraan: 149280, Tungku Pengerasan Nomor Inventaris: 26164 Spesifikasi Teknis: Ibjdpfxezg E I Ds Al Ujb - Suhu nominal / suhu kerja dapat diatur secara bertahap hingga 1200 °C - Pemanasan dari tiga sisi (bawah + samping) - Pengaturan suhu melalui Pengontrol NABERTHERM C 30 - Waktu maksimum: 120 menit - Penggerak: 400 V / 12 kW - Dimensi ruang dalam: kira-kira L 350 x T 250 x D 540 mm - Volume ruang yang dapat digunakan: 41 L - Ruang yang dibutuhkan: kira-kira L 950 x T 1370 x D 1600 mm - Berat: kira-kira 400 kg

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Pelapisan Bubuk Industri Lengkap untuk Dijual Kami menawarkan lini pelapisan bubuk industri lengkap dalam kondisi kerja yang baik. Instalasi ini telah dirawat secara profesional dan cocok untuk melapisi berbagai macam produk baja dan logam. Peralatan meliputi: Sistem pra-perlakuan Oven pengering Ruang pelapisan bubuk Peralatan penyemprot bubuk Oven pematangan Sistem konveyor Sistem kontrol elektrik Lini lengkap ini tersedia untuk dijual segera dan dapat diperiksa sesuai perjanjian. Kondisi: Ibjdpfx Ajzqur Hjl Usb Dirawat dengan baik Berfungsi penuh sebelum dibongkar Cocok untuk produksi industri Pistol Pelapisan Bubuk GEMA OptiStar CG07

Tahun pembuatan: 1996, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas angkut: 650 kg, IPSEN DAQ 7-8 Tahun Pembuatan: 1996 Pemanas: Gas Elemen Pemanas: Recon 2 (x3) Isdpsxivumjfx Al Usbb Kapasitas Muat: 650 kg Brutto Dimensi Muatan: L:650mm P:1173mm T:550mm Gas Pelindung: Endogas Amonia Nitrogen Tungku dapat dioperasikan dalam kondisi yang ada.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1977, Lebar ruang oven yang dapat digunakan: 600mm, tinggi ruang oven yang dapat digunakan: 310mm, tinggi ruang bebas: 350mm, panjang zona oven: 3500mm, jumlah zona pemanas: 3, pengaturan tabung radiasi: Hidup/ Mati, pemantauan tabung radiasi: melalui sel UV, suhu maksimum: 1050°C, suhu kerja: sekitar 800-1000°C, bahan yang diproses: inti trafo dan strip potong, kapasitas pemrosesan bersih/bruto: 750/860 kg/jam, beban rak maksimum: 250kg, berat rak yang diizinkan: 50kg, waktu siklus per rak: sekitar 20 menit, pemanasan, penyeimbangan, penahanan: sekitar 850°C, sekitar 120 menit, pendinginan: dari sekitar 850°C hingga di bawah sekitar 200°C dalam sekitar 180 menit, jumlah rak: pintu masuk: 1, oven anil: 6, leher oven: 1, jalur pendinginan: 9, pintu keluar: 0, pengembalian rak (penyangga): 18, lebar rak: 600mm, panjang rak: 600mm, tinggi rak: 60mm, tinggi total rak: 210mm, tinggi rangka: 150mm, berat per rak: sekitar 50kg, panjang oven anil: 5000mm, panjang zona pendinginan: 5700mm, panjang total instalasi oven: 15.100mm, tinggi pemberian makan instalasi: 700mm, dilengkapi dengan generator gas buang Gebrüder Hammer GmbH dan dokumentasi. Inspeksi di lokasi dimungkinkan. Iedpeztrbkjfx Al Uobb

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 60 kW (81,58 hp), jenis bahan bakar: listrik, berat operasi: 500 kg, berat muatan maksimum: 500 kg, Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 400 h, nomor mesin/kendaraan: 2020-2704-0001, Tungku Nitridasi Plasma dengan Kontrol Vakum Isdpfx Ajxz Divel Uobb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1975, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 10.000 kg, panjang total: 2.745 mm, lebar total: 2.360 mm, tinggi total: 2.700 mm, jenis pendinginan: udara, BBC BROWN BOVERI (saat ini ABB) – Pouromat, tungku penuangan, tipe XCQ 44 DATA TEKNIS - kapasitas wadah: 4,4 ton - tungku yang dapat dimiringkan - induktor 120kW - tegangan induktor 380/425V - 2 mode operasi: pemanasan awal, mode pemanasan I - efisiensi penuangan 1-20kg/detik - dimensi:  tinggi: sekitar 2700mm  panjang: 2745mm  lebar: 2360mm - berat: sekitar 10.000kg - tungku dilengkapi dengan penyumbat penuangan bawah - umur rata-rata induktor: 12 minggu - umur rata-rata penyumbat penuangan bawah: 1 minggu - umur rata-rata wadah: 4 – 6 bulan - tungku dilengkapi dengan perangkat tambahan yang digunakan untuk memodifikasi logam cair dengan ferrosilikon KONSTRUKSI Tungku penuangan terdiri dari empat kelompok dasar: - Kelompok pertama – gerakan longitudinal (motor orbit) Ibodezfyu Aspfx Al Ueb - Kelompok kedua – gerakan transversal, termasuk penyumbat penuangan bawah - Kelompok ketiga – induktor dengan daya 120 kW, tegangan 380 V 50Hz, yang tugas utamanya adalah memanaskan logam cair. Induktor terus-menerus didinginkan dengan udara selama operasi. - Kelompok keempat – panel kontrol dengan transformator, kontaktor, dan stasiun kontrol yang terpasang. PROSES PENUANGAN Proses penuangan berlangsung sebagai berikut: DISAMATIC 2032 A menempatkan cetakan pada konveyor dalam posisi yang tepat. Posisi yang tepat berarti bahwa bak penuangan terbuka pada cetakan terletak pada posisi yang sesuai dengan penyumbat penuangan bawah di bagian bawah wadah. Jika posisi yang diinginkan tercapai, operator secara manual (dengan menggunakan tuas) mengangkat penyumbat penuangan bawah untuk mengisi cetakan, sampai logam cair terlihat mengalir keluar. Kecepatan penuangan cetakan dapat diatur tergantung pada diameter blok keramik dan orientasi penyumbat penuangan bawah terhadap blok keramik. KERAMIK Produsen, BBC, memperkirakan penggunaan lapisan bata tahan api dua lapis, di mana satu lapisan bersifat permanen, tetapi lapisan kedua bersifat sekali pakai. Lapisan permanen terdiri dari lapisan isolasi, yaitu batu ringan yang dibakar dan lapisan sillimanit. Lapisan sekali pakai terdiri dari bahan korundum, yang berarti beton dengan kandungan tanah liat yang tinggi (94%). Kedua bagian dihubungkan bersama dengan menggunakan semen khusus. Induktor wadah, tergantung pada kebutuhan, ditempatkan di lapisan Al₂O₃ atau MgO dan SiO₂. Material yang digunakan untuk menutup penyumbat penuangan bawah memiliki kualitas chamotte dengan berbagai kandungan tanah liat. Induktor dirakit ke tungku penuangan dengan menggunakan sekrup dan senyawa penyegel dengan plastisitas dan ketahanan panas yang sesuai. Seluruh perangkat terdiri dari tiga selongsong batang penyumbat, bot, dan blok keramik, di mana bot dan selongsong batang penyumbat dihubungkan bersama. Penyumbat penuangan bawah dipasang pada batang dengan ulir. Penyumbat penuangan bawah didinginkan dengan udara secara terus-menerus. Tekanan udara yang direkomendasikan adalah 6 atm. UMUR KERAMIK 1. wadah: sekitar 4 – 6 bulan 2. induktor: sekitar 12 minggu Umur keramik tergantung pada banyak faktor. Yang paling penting adalah: frekuensi produksi, suhu penuangan, kebersihan logam cair, jenis paduan. Umur penutup atas dan penutup berputar jauh lebih lama, karena bagian-bagian yang dimaksud tidak memiliki kontak langsung dengan logam cair. HARGA *44.100 EUR *pembongkaran tungku, biaya transportasi, dan perakitan di lokasi pelanggan ditanggung oleh Pembeli; harga sudah termasuk peralatan tambahan: - induktor tambahan (yang dapat diganti) (tanpa