Beli Deburring Mesin bekas (76.618)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, -TFON Kantenerrundungs- und Oberflächenbearbeitungssystem. Dieses System wurde für herausragende Vielseitigkeit und Präzision entwickelt und ist darauf ausgelegt, Baustahl, Aluminium und Edelstahl mit Materialdicken von 0 bis 120 mm zu bearbeiten. Es bietet fortschrittliche Kantenerrundung und Oberflächenreinigung für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. -Materialkompatibilität -Baustahl, Aluminium, Edelstahl -Arbeitsdickenbereich -0 – 120 mm Kantenerrundung: Kantenerrundung mit Radius 2 für glatte, sichere Kanten, die sowohl die Optik als auch die Funktionalität verbessern. Präzisionssteuerung: Das integrierte Siemens-Automatisierungssystem sorgt für eine präzise und gleichmäßige Steuerung während des gesamten Bearbeitungsprozesses. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Mehrere Stationen ermöglichen eine simultane oder sequentielle Bearbeitung und bieten flexible Workflow-Konfigurationen. Tischgrößenoptionen: Erhältlich mit Arbeitsbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Tischtypen: Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuumtische bieten sicheren und anpassungsfähigen Halt für verschiedene Materialien und Bauteilgrößen. Plasma- & Sauerstoff-Technologie: Moderne Plasma- und Sauerstoffsysteme entfernen effizient starke Grate und Schlacke nach dem Zuschnitt und sorgen für saubere Oberflächen. Codpfx Aei E Tkaea Togp Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Schmutz, Rost, Oxid und Zunder – optimale Vorbereitung der Bauteile für Folgeprozesse wie Schweißen oder Beschichten. Kantenerrundung für Beschichtung: Erzeugt gleichmäßige, fehlerfreie Kanten, die ideal für Lackier- und Beschichtungsanwendungen sind. Branchenanwendungen: Stahl-Servicezentren, Energie, Bergbau, Bauwesen, Automobilindustrie – konzipiert für den schweren industriellen Dauereinsatz. Gleichmäßige Kantenresultate: 8 Lamellenräder arbeiten zusammen und erzeugen an jedem Werkstück konsistente Radiuskanten. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder und sorgt durch pneumatische Oszillation für gleichbleibende Bearbeitungsqualität. Für industrielle Präzision entwickelt. Für Langlebigkeit gebaut. Für vielseitige Anwendungen konzipiert. TFON – Exzellenz in Kantenschliff und Oberflächenvorbereitung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, - Spesifikasi Mesin Pembulatan Tepi TFON: Kompatibilitas Material: Baja, Aluminium, Stainless Steel. Proses: Pembulatan Tepi Ketebalan Material: 0 – 120 mm Lebar Material Maksimal: 1.000 mm Dimensi Minimum Bagian: 50 × 50 mm Berat Material Maksimal: 500 kg Kecepatan Konveyor: 0,6 – 4,0 m/menit Berat Mesin: 3.000 kg Cgsdsui Ih Rjpfx Aa Tjp

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, -TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenreinigungssystem -Materialkompatibilität: Geeignet für Baustahl, Aluminium und Edelstahl. -Arbeitsdickenbereich: Verarbeitet Materialstärken von 0 bis 120 mm. -Kantenverrundung: Erzeugt eine Radius-2-Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl das Erscheinungsbild als auch die Funktionalität des Werkstücks verbessern. -Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit einem Siemens-Automatisierungssystem für präzise und gleichbleibende Steuerung während des gesamten Prozesses. Cgsdpfx Aaehq A T Ue Tjp -Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Anwendungen, sodass verschiedene Aufgaben gleichzeitig oder nacheinander ausgeführt werden können. -Tischoptionen: Verfügbare Arbeitstischgrößen: 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm zur Anpassung an spezifische Produktionsanforderungen. -Tischtypen: Flexible Konfigurationen: magnetische, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische sorgen für sicheren Halt verschiedener Materialien und Teilegrößen. -Plasma- und Sauerstofftechnologie: Setzt fortschrittliche Plasma- und Sauerstofftechnik ein, um starke Grate und Schneidschlacke effektiv zu entfernen und eine saubere, glatte Oberfläche zu erzielen. -Oberflächenreinigung: Entfernt effizient Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxid und Zunder, und bereitet Teile optimal für weitere Bearbeitungsschritte vor. -Kantenverrundung für Beschichtungen: Bereitet Teile optimal für Lackierung und Beschichtung vor, indem eine einheitliche und fehlerfreie Oberfläche sichergestellt wird. -Einsatzbereiche: Ideal für Stahl-Service-Center, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilbranche; bietet maßgeschneiderte Lösungen für schwere Anwendungen. -Uniforme Ergebnisse: Sechs Lamellenräder arbeiten synchron und erzeugen auf jedem Werkstück gleichmäßige Radiuskanten. -Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder durch reduzierte Abnutzung und gewährleistet dauerhaft gleichbleibende Leistung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, -TFON Präzisions-System zum Kantenverrunden und Oberflächenfinish Entwickelt für überlegene Oberflächenbearbeitung und präzises Kantenverrunden bei einer Vielzahl von Materialien und Branchen, vereint das TFON-System fortschrittliche Automatisierung mit flexiblen Konfigurationen, um präzise auf Ihre Produktionsanforderungen einzugehen. -Materialkompatibilität: Geeignet für Anwendungen mit Aluminium, Edelstahl und Baustahl. -Großer Stärkenbereich: Effiziente Bearbeitung von Materialstärken von 0 bis 120 mm -Hervorragende Finishergebnisse: Ausgelegt für Oberflächen in hoher Qualität zur Optimierung von Produktästhetik und Funktionalität. Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für Medizintechnik, Großküchentechnik, Automobilzulieferung sowie die Herstellung von Metallzubehör. Präzises Kantenverrunden: Erzielt präzisen Radius 2 beim Kantenverrunden, was die Sicherheit erhöht und das Erscheinungsbild des Endproduktes verbessert. Fortschrittliche Automatisierung: Integriertes Siemens-Steuerungssystem gewährleistet höchste Präzision und Betriebszuverlässigkeit. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen eine flexible, effiziente Mehrstufenbearbeitung – ideal für komplexe Fertigungsabläufe. Verschiedene Tischbreiten verfügbar: Erhältlich mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm und somit anpassbar an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Anpassbare Fördertechnik: Wählen Sie zwischen Vakuum-, halbmagnetischen oder halb-vakuum Förderbändern für eine sichere Bauteilhandhabung. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und andere Oberflächenverunreinigungen zur optimalen Vorbereitung für Folgeprozesse. Erhöhte Arbeitssicherheit: Die Kantenverrundungsstation reduziert das Risiko von Schnittverletzungen durch scharfe Kanten. Cgsdpfx Ashq Dbmsa Tjp Hochleistungsfinish: Bestückt mit Scotch-Abrasive-Technologie für ein gleichmäßiges, hochwertiges Schliffbild. Längere Standzeiten der Schleifmittel: Pneumatisches Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifbändern und Vliesmaterialien, minimiert Stillstandzeiten. Reproduzierbare Radiusqualität: Sechs Lamellenräder stellen konstante Radien an allen Werkstücken sicher und sichern eine gleichbleibende Produktqualität. Leistungsorientiert konstruiert. Mit Sicherheit entworfen. Für industrielle Vielseitigkeit gebaut. TFON – Perfekte Oberflächen, jedes Mal.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2022, - Mesin Surfacer Seri TFON RB-2510 Bekas Pakai. - TFON RB-2510 ini adalah mesin bekas yang andal, terawat dengan baik, dan siap digunakan segera. Csdsiih Aaopfx Aa Tegp - Sebelumnya digunakan secara eksklusif di produksi internal kami untuk aplikasi deburring dan pembulatan tepi, unit ini tetap dalam kondisi kerja yang sangat baik dan sepenuhnya operasional. Mesin ini telah membuktikan keandalannya dan ketahanannya, menjadikannya pilihan yang kuat untuk penggunaan jangka panjang di lini produksi Anda.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Csdpfx Aehq Dbxoa Tjgp

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Cgodpjhq A Txefx Aa Top

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, 1 Cgedjqzxhyspfx Aa Tsp

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Working width: 380 mm Working height: 250 mm 1st unit, rotor assembly: Group of 2 oscillating rotary brushes, Ø 200 mm, each brush powered by a 1.5 kW motor, variable drive 2nd unit, rotor assembly: Group of 2 oscillating rotary brushes, Ø 200 mm, each brush powered by a 1.5 kW motor, variable drive Csdpfx Aajv R U Ifo Tegp Oscillation for both units: yes Height adjustment: Handwheel Height display: Mechanical counter Feed speed: 1 - 6 m/min Feed motor power: 0.37 kW Vacuum conveyor: yes Machine length: 1400 mm Machine width: 900 mm Weight: 500 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Working width 1500 mm Workpiece thickness – max. 0.5 – 50 mm Dimensions 3300 x 1500 x 1800 mm Infinitely variable feed rate 0–4 m/min Total power requirement 20.4 kW Machine weight approx. 2800 kg The SBM-L G1S2 grinding and deburring machines were developed for simultaneous double-sided deburring and edge rounding of workpieces in a single pass. The LISSMAC machines are used for deburring sheet metal, as well as for processing sheet metal parts, laser-cut parts, and stamped parts. The L-series is equipped with three processing units each on the top and bottom sides. Processing of workpieces made of stainless steel, steel, aluminum, or non-ferrous metals can be optionally performed on the top side, underside, or both sides simultaneously. Double-sided sheet metal processing and edge rounding in a single pass allow time savings of up to 60%. In addition, seamless integration with automation solutions or incorporation into production lines is possible. The machine design ensures ergonomic operation and a comfortable working environment without exposure to dirt, dust, or noise. Cgsdpex H Tvfsfx Aa Top Comprising: - Grinding machine SBM-L 1500 G1S2 evo - 4x grinding belts SBM 1500 with rib P60 Co - 2x sanding belts SBM-L 1500 L=4123 W=70 P80 Co - SBM-M/L 1500 sound insulation - LIServ 4.0 package evo - MP camera set - Dry extraction DDE 3002 - Standard piping DDE 3002 The machine is available immediately ex-stock Niederlangen.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Working width: 1000 mm Workpiece thickness (max): 0.5–50 mm Abrasive belt width: -- mm Machine weight approx.: 2.5 t The SBM-L 1000 G1S2, which operates using a dry process, allows for alternating processing of steel, stainless steel, and aluminum. It deburrs and rounds the edges on external and internal contours of stamped, laser-, fine plasma-, or waterjet-cut workpieces with a thickness of up to 50 mm on both sides in a single pass. * Two grinding units, one each on the top and bottom sides, remove splatter and light burrs from the outer and inner edges of sheet metal. * Four abrasive belts in total, two on the top and two on the bottom, process sheet metal simultaneously on both sides. All edges are either smoothed or rounded, depending on the tool settings. * Double-sided processing eliminates time-consuming flipping and double handling of workpieces. Cgedpjuia Dqjfx Aa Tep * Each pair of units can be switched on/off or adjusted independently according to application requirements. * Includes Siemens S7 control system: - Simple and convenient operation via an intuitive user interface - High operational safety with 3 password-protected user levels - Integrated program memory - USB/RJ45 interface for data exchange or connection of external devices (e.g., barcode scanner) - Direct material thickness input via touch panel - All axes automatically adjust to preset material thickness - Standby position for deactivated units - Service-friendly (e.g., plain-text fault messages) Comprises: - SBM-L 1000 G1S2 grinding machine (kit) - 4x SBM 1000 grinding belts with rib P60 SiC - SBM-L 1000 grinding belt L=3125 W=70 P80 Cubitron 2 784F - SBM-L tool wear compensation Siemens S7 - DDE 3002 dry extraction - Standard pipework DDE 3002 / WDE 3002 for SMD 123, SMD 133 Additional detailed technical data available upon request. The machine is available immediately from stock Niederlangen.

Kondisi: baru, condition: new delivery time: approx. 12 weeks from order country of origin: Italy price: €153,200 leasing rate: €2,895.48 working width: 1,350 mm sheet thickness range – mild steel: 0.4 – 120 mm abrasive belt dimensions: 1,370 x 2,200 mm extraction capacity: 6,000 m³/h extraction connection diameter: 150 mm compressed air connection: 6 bar length: 4,200 mm width: 2,300 mm height: 2,350 mm weight: 4,200 kg EQUIPPED WITH 2 WORKING GROUPS: 1 X ABRASIVE BELT AND 1 X BRUSH UNIT, TOP SIDE * The machine is constructed of welded and normalized steel to ensure a stable and rigid structure. * Working table with motorized height adjustment, made possible by the synchronized movement of 4 screws. * Independent motors arranged inside the structure with emergency brakes. * Dust extraction hoods located inside the machine. The control panel includes: * Automatic star-delta starter for main motors * Digital display for material thickness with decimal tolerance * Thickness adjustment with control (+/- 0.1 mm) * Alarm monitoring center with instant visualization of emergencies and/or faults. FEED UNIT * Table made of solid metal construction with ground and wear-resistant sliding surface. * Modified structures for vacuum systems available on request * The table raises and lowers from 780 mm up to a maximum height of 950 mm above the floor. The motor power for table height adjustment is 0.25 kW. * Maximum permissible load on the table: 140 kg. * Variable feed speed with inverter, from 0.4 to 4.5 m/min; option of 0.2 to 2.0 m/min or 0.6 to 6.0 m/min. * Conveyor belt made of special natural rubber, oil and heat resistant, with automatic centering system. * Side guides that prevent the conveyor belt from lifting. * Rubberized pressure rollers, oil and heat resistant, installed before and after each working group. * Automatic centering device for the conveyor belt Cgjdoynmw Rjpfx Aa Tep * Automatically servo-cooled motor * Feed speed control via the main touchscreen. 1ST GRINDING UNIT WITH ABRASIVE BELT * Precision-ground and balanced contact roller, 180 mm diameter. Coated with oil- and heat-resistant nitrile rubber. Standard roller hardness 55° Shore. Mounted on an eccentric shaft, allowing the working position to be controlled and compensating for abrasive belt wear over an 8 mm range. This system is managed by a pneumatic cylinder, which enables the automatic engagement of the unit for operation and, in case of emergency and/or machine stop, the immediate withdrawal of the belt from the working area. It is possible to use both abrasive belts and/or Scotch Brite. * Pneumatic On/Off switch. * Roller adjustment (up/down) “grit” stroke 10 mm * Variable speed motor 11 kW, with automatic braking in case of emergency. * Rotation speed in feed direction: 4 – 18 m/s. * Adjustable width and duration of oscillation. * Pneumatic abrasive belt tensioning system; LED display for wear monitoring. * Abrasive belt centering system, with electronic photo eye display, adjustable for amplitude and intensity of oscillation. 2ND ROTARY BRUSH UNIT * Comprising 8 deburring brushes: 4 clockwise, 4 counterclockwise. * Each brush has a diameter of 350 mm and...

Kondisi: baru, Condition: New Delivery time: approx. 12 - 14 weeks from order Country of origin: Italy Price: €74,000 Leasing rate: €1,398.60 Working width: 1350 mm Sheet thickness range – steel: 0.5 - 170 mm Abrasive belt dimensions: 1370 x 2200 mm Extraction capacity: 4,000 m³/h Suction connection diameter: 200 mm Compressed air connection: 6 bar Noise level: 78 (+/-2) dB Length: 1,750 mm Width: 2,100 mm Height: 2,180 mm Weight: 2,000 kg WITH 2 WORKING GROUPS: 1 X ABRASIVE BELT AND 1 X TOP BRUSH UNIT Machine made from stress-relieved welded steel construction for a stable and rigid frame. Work table with motorized height adjustment via 4 synchronized spindles. Independent drive motors for each working unit. Extraction hoods inside the machine, one per station. Touch screen for: * Automatic star-delta switching of the main motors * Analog ammeter for each unit * Digital readout for sheet thickness with decimal point tolerance * Material thickness setting (+/- 0.1 mm) * Monitoring of machine status with alarm notifications FEED SYSTEM Heavy-duty steel frame, wear-resistant surface. Vacuum conveyor belt available on request Variable feed speed via frequency inverter: 0.6 to 6.5 m/min. Rubber conveyor belt, oil- and heat-resistant Automatic belt centering Side guides to prevent the belt from lifting off Rubber hold-down rollers before and after each station, oil- and heat-resistant Idler rollers on the infeed and outfeed tables 1ST WORKING UNIT – R Balanced contact roller with oil- and heat-resistant nitrile rubber coating Adjustable via eccentric shaft for working position and compensation of abrasive belt wear Pneumatic cylinders for automatic feed to the working position and lift-off in case of emergency stop Compatible with abrasive belts and/or Scotch Brite Motorized adjustment and electronic control of contact roller height Variable-speed drive with automatic emergency brake Pneumatic belt tensioning system Abrasive belt tracking system with electronic photo cell Oscillation adjustment for width and timing Positioning accuracy of contact roller adjustment mm +/- 0.02 Positioning speed of contact roller adjustment m/s 10 Contact roller diameter mm 180 Rubber roller hardness Shore 55 Stroke of contact roller adjustment (grit adjustment) up/down mm Cedpfxoynmwks Aa Togp 8 Abrasive belt speed m/s 3 - 18 Motor power kW 11 2ND WORKING UNIT – X 2 rows of vertical brushes, 10 rotating clockwise and 10 counter-clockwise Oscillating cross movement for the entire group Quick-change system for brushes Brush diameter mm 115 Number of brushes pcs. 20 Oscillation stroke mm 15 Brush rotation motor power kW 5.5 Rotational speed rpm 300 - 1000 Oscillation motor power kW 0.37 Brush linear speed m/s 10.0 ACCESSORIES B Group – external horizontal drum brush Ø 150 mm with Scotch Brite brush €5,580.00 with 0.3 mm wire brush €5,900.00 R GROUP – ABRASIVE BELT Motor 15 kW €1,060.00 OPTIONS: Return to Sender system (workpiece is returned to the front) €1,290.00 Conveyor belt with vacuum system, 300 mm wide – 4.0 kW €4,780.00 2 additional PVC-coated rollers at infeed and outfeed €2,040.00 Tampico brush system for part cleaning 0.55 kW Ø 150 mm €4,500.00

Kondisi: bekas, de-001 Codpfxsymqt Te Aa Tjgp

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, PRAWEMA 2005 204 HS-W Cgjdpjvm Efaofx Aa Tsp PRAWEMA 2006 SYNCHROFINE 205 HS

Kondisi: bekas, Brush deburring machine, tube deburring machine ERINI Type 250 Year of manufacture: approx. 1995 Brush diameter: 250 mm Brush width: 25 - 60 mm Speed: 1500 / 3000 rpm Power: 2.2 / 2.8 kW Power supply: 380 Volt, 50 Hz Cjdpfx Aopu R Ngsa Tsgp - Material support - New deburring brush - Extraction connection Ø 100 mm Required installation space (L x W x H): 620 x 500 x 1150 mm Weight: 100 kg In good condition

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, td01 Cedoxxl Sgjpfx Aa Togp

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: sangat baik (bekas), Machine for electrochemical deburring including automation, rinsing system for removal of electrolyte from the workpiece surface, and filtration unit. Csdpfx Ajlgzbnja Tsgp

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2026, Boschert brushing deburring machine Model K3 Cgedpfxjtr Avio Aa Tsp For deburring straight sheet metal edges and on the side unit Suitable for cutouts and notches up to 70 mm depth as well as for outer radii on sheets. - 3 motors, each 1.5 kW - Brush diameter: 300 mm - Brush material: stainless steel/steel wire brushes - Material thickness range: 0.8–8 mm Machine dimensions: - Width: 1400 mm - Height: 580 mm - Depth: 670 mm - Base frame height: 800 mm (working height 920 mm) - Table support: 200 x 1400 mm Sheet hold-down as sheet guide The sheet edge is deburred simultaneously from above and below as it is passed through. For heavy burrs, the motors can be switched to run together so that both remove the heavy burr from above. The 3rd (side) unit is used for deburring external contours and can be switched on separately. A larger side table support is provided as a storage surface.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 600 mm, tegangan masuk: 400 V, berat keseluruhan: 3.560 kg, tinggi benda kerja (maks.): 170 mm, The high-speed deburring machine for deburring, edge rounding, and finishing of steel parts up to 600 mm width. This deburring and finishing machine from Q-Fin is specifically designed for applying a large radius of up to 2 mm on steel sheets. With the Q-Fin SER600 Super Edge Rounder, it is possible to deburr, grind, edge-break, round, deslag, remove oxide layers, or create a line finish on sheet metal parts up to 600 mm wide. A combination of these operations is also possible. The throughput of the SER600 is 3 to 5 times higher than comparable machines. This new 2025 model is equipped with a magnetic support, making it suitable for processing steel cut parts and other ferromagnetic materials. The machine features 5 processing stations and is conveniently operated via an HMI touchscreen on the machine's front. The first station of the SER600 consists of a grinding unit. The abrasive belt of this unit removes burrs and/or burn marks from the product surface. If no burrs are present, the abrasive belt can be omitted or removed. It is also possible to finish the product with a finer abrasive belt or with a Scotch-Brite belt. Cgjdpfx Aaol Dw D Es Tjp The second and third stations consist of a disc brush unit with 4 oscillating disc brushes. The fourth and fifth stations comprise 2 round brushes rotating in opposite directions (left/right). With the brushes, you can break sharp edges or—thanks to the unique combination of two brush systems—apply a radius of up to R=3 mm. By installing special brushes, the SER600 with magnet system is also highly effective for removing oxide layers from steel products or slag from plasma-cut parts. We offer the combination with a WES6000 wet grinding dust extraction system as the 'SER600 Set'. The WES6000 was developed by Q-Fin to safely extract grinding dust without pressure loss. This extraction system, made entirely of stainless steel, is a wet operating unit that removes grinding dust from stainless steel, steel, and aluminum, eliminating fire and explosion risks. According to Q-Fin, it is the safest, simplest, and most sustainable way to extract grinding dust. With the WES6000, there is no more grinding dust in the air and/or in the work environment. Currently, we have 2 units of the SER600 in stock: 1x new (year of manufacture 2025) 1x only a few months in use, like new (year of manufacture 2024) Both machines can be viewed by appointment in Bergeijk. Both machines have a 1-year warranty on the structure and all non-wear parts. We can also offer on-site installation of the SER600 + WES6000, including operator training. - Connected load for the SER600: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Dimensions: 3640 x 1585 x 2085 mm (L x W x H) - Weight: 3560 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Dijual: mesin pemoles industri (deburring) dari perusahaan Jerman Rolei Eisenblätter GmbH, model PEF 500. Perangkat ini dirancang untuk penghilangan gerinda secara presisi, chamfering, dan persiapan tepi pada detail baja, aluminium, maupun logam lain. Produsen: Rolei Eisenblätter GmbH, Jerman Model: PEF 500 Konstruksi baja yang kokoh Meja kerja berbentuk V, ideal untuk pemanduan benda kerja Cjdew R E Hpjpfx Aa Tjgp Penggerak listrik dengan saklar pengaman Penggunaan: pemrosesan tepi, chamfering, persiapan kampuh las, penghilangan gerinda setelah pemotongan dan pemrosesan Mesin dalam kondisi kerja baik dan teknis yang bagus. Konstruksi sangat stabil, ideal untuk bengkel, pabrik pengelasan, pembuatan alat, serta produksi massal.

Kondisi: baru, Diameter 150 mm Workpiece length 1300 mm Workpiece width 800 mm Max. grinding wheel diameter 150 mm Speed range 0 – 2830 rpm Working height 945 mm Head swivels +/- 180° Motor power 1.5 kW Machine weight approx. 230 kg Space requirement approx. 1435 x 1100 x 1510 mm The "Easy T" is the cost-effective alternative to conventional grinding and deburring machines. Its head, consisting of a grinding wheel and a flap brush, can be swiveled 180°. This allows for rapid switching between the two units. The counterweighted arm enables the head to move smoothly over the workpiece, resulting in consistent edge rounding. The worktable prevents even the smallest components from slipping. Equipment: - Deburring and rounding of laser-cut or punched sheet metal parts - Grinding head consisting of a grinding wheel & flap brush - Grinding head assemblies swiveling up to 180° - Working area 800 x 1300 mm - Counterweighted arm for easy swiveling Cgsdpoxab Hpefx Aa Tsp - Non-slip table surface - Ergonomic machine operation via on/off pushbuttons - Grinding head with stepless speed control via frequency inverter - Ergonomic handle for easy operation

Kondisi: bekas, Brush deburring machine, tube deburring machine BAUER type BE 1 Mach. No. Year of manufacture: 2005 Brush diameter: 250 mm Brush width: 25 - 60 mm Cgodpohrkrwofx Aa Top Speed: 1500 / 3000 rpm Power: 2.2 / 3 kW Mains connection: 380 Volt, 50 Hz - Material support - New deburring brush Required space (L x W x H): 550 x 450 x 440 mm Weight: 65 kg Good condition

Kondisi: bekas, Brush deburring machine, tube deburring machine BAUER type BE 1 Machine no. 29 Year of manufacture 1992 Brush diameter 250 mm Cgodpfjhrkrpex Aa Tsp Brush width 25 - 55 mm Speed 1500 / 3000 rpm Power 2.2 / 3 kW Electrical connection 380 Volt, 50 Hz - Material support Required space (L x W x H) 500 x 450 x 440 mm Weight 45 kg Good condition

Kondisi: bekas, Mesin deburring sikat, diduga BAUER Cjdoxrgupepfx Aa Tsgp Tahun pembuatan: sekitar 1985 Diameter sikat: 250 / 300 mm Lebar sikat: 20 - 60 mm Kecepatan: 1500 / 3000 rpm Daya: sekitar 2 / 3 kW Koneksi listrik: 380 Volt, 50 Hz - dengan dudukan meja Kebutuhan ruang (P x L x T): 700 x 600 x 1250 mm Berat: 120 kg Kondisi baik